2020年某某有限公司关于压力管道元件程序管理文件两套汇编
压力管道元件程序文件汇编最新版
目录程序文件修改记录1 目的按计划的时间间隔评价质量保证体系,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。
2 范围适用于对公司压力管道元件制造质量保证体系评审。
3 职责3.1 总经理主持管理评审活动。
3.2 质保工程师负责向总经理报告质量管理体系运行情况,提出改进建议,编写相应的管理评审报告,并对评审后的纠正、预防措施进行跟踪和验证。
3.3 办公室负责评审计划的制定、收集并提供管理评审所需的资料。
4 工作程序4.1 管理评审计划4.1.1 每年至少进行一次管理评审,两次管理评审时间间隔不超过 12 个月,也可结合内审后的结果进行,也可根据需要安排。
4.1.2 办公室于每次管理评审前10天编制《管理评审计划》,然后报质保工程师审核,总经理批准后,通知有关参与评审的各质控系统和各部门责任人认真做好评审前的准备工作。
计划主要内容包括:a)评审时间;b)评审目的;c)评审范围及评审重点;d)参加评审部门(人员);e)评审依据;f)评审内容。
4.1.3 当出现下列情况之一时可增加管理评审频次。
a)公司组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时;b)发生重大质量事故或用户关于质量有严重投诉或投诉连续发生时;c)当法律、法规、标准及其他要求有重大变化时;d)即将进行设计、制造取换证鉴定评审时;e)质量审核中发现严重不合格时;4.2 管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进的机会;a) 审核结果和自我评价情况;b) 顾客反馈,包括抱怨、投诉、沟通和满意程度测量结果;c) 过程的业绩及产品的符合性,包括过程和产品的测量结果;d) 预防和纠正措施的实施情况,如对顾客有重大影响的措施;e) 以往管理评审的跟踪措施实施情况及有效性;f) 可能影响管理体系正常运行各方面出现的变化,如体制、市场和顾客需求的变化等;g) 改进的建议。
4.3 评审准备4.3.1 预定评审前10天,办公室办提交本次评审计划,由质保工程师审核,总经理批准。
压力管道程序文件汇编
受控状态:受控河南XX实业有限责任公司企业标准压力管道质量体系程序文件编制:审核:批准:2006年7月5日发布2006年7月15日实施河南XX实业有限责任公司发布目录01文件控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅1 02记录控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅5 03管理评审控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅11 04装备、设施资源管理程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅16 05人力资源管理程序工程┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19 06项目质量策划程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅24 07合同评审控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅26 08采购和材料控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅31 09工艺及热处理控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅37 10焊接控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅44 11监视和测量装置(计量)控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅50 12检验质量控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅57 13无损检测控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅64 14理化试验控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅68 15内部质量体系审核程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅70 16不合格品控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅75 17质量信息和数据分析程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅80 18质量改进控制程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅87 19接受安全监察、质量监督和检验程序┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅93河南XX实业有限责任公司程序文件文件控制程序JLSY/CX-01—2006 1 目的对所有影响质量活动的文件如方针、目标、手册、程序、压力管道安装用设计图纸资料、施工及验收规范、标准、工艺文件等编制、审核、发布及其更改等控制要求与控制职责做出了明确规定,以确保各有关场所得到有效文件。
程序文件制度汇编-压力管道GC2
福锅动力工程公司质保体系文件压力管道安装程序文件(管理制度)版本:第1版(2012年)发放号:受控状态:编制:审核:批准:2012-5-20发布2012-6-20实施福州福锅锅炉动力工程有限公司发布程序文件(管理制度)汇编目录1、目的与范围本程序规定了对质量保证体系的文件和资料进行控制的要求,以保证文件和资料内容的有效性;确保各相关场所使用文件为有效版本。
适用于本公司所有与质量保证体系有关文件和资料的管理控制。
2、职责2.1 总经理负责批准、颁布质保手册。
2.2 质保工程师负责审核质保手册,批准程序文件(管理制度)。
2.3 综合部负责质保手册、法规、程序文件(管理制度)和质量记录以及行政性和外来文件的收集和归口管理控制。
2.4 技术部负责技术标准和技术文件的收集、购买、接收及归口管理控制。
2.5 质检部负责质量保证体系中检验和试验性文件和资料及监督检验报告、供方产品质量证明文件的归口收集、接收和管理控制。
3、控制程序和要求:3.1 文件和资料的分类及保管。
3.1.1 质保手册为第一层次的质量保证体系文件,由综合部归口管理和保管。
3.1.2 程序文件(管理制度)为第二层次的质量保证体系文件,由综合部编制、发放、回收和保管控制。
3.1.3技术标准、施工组织设计(施工方案)、作业(工艺)指导文件等为第三层次的质量保证体系文件,由技术部收集、购买、编制和归口管理,分发各相关部门使用保管。
3.1.4 质量记录(表卡)为第四层次的质量保证体系文件,由各相关职能部门使用、收集、保管。
3.1.5外来文件属与质保体系有关的行政类文件由综合部接收、收集和保管;技术性文件由技术部接收、收集和保管。
3.1.6受控文件的类别受控文件分“受控”与“非受控”两种类别:(1)注“发放号”也即受控号。
质量保证体系文件构成的四个层次的文件及图纸、工艺文件、技术标准等均为受控文件。
受控文件为公司内部使用,受编制、批准、发放、 回收、使用和更改的控制。
2020年(情绪管理)压力管道安装质量程序文件
本程序适用于本X公司压力管道安装内部质量保证体系审核的管理。
3.职责
3.1压力管道安装内部质量保证体系审核由X公司质管办负责组织。
3.2内部质量保证体系审核计划和审核文件由质管办主任负责组织编制。
3.3内部质量保证体系审核由X公司质保工程师协助经理组织实施。
3.4内部质量保证体系审核文件,由质管办负责管理。
4审核范围和内容
4.1依据压力管管道安装质量保证手册和各项质量程序文件的规定验证压力管道安装质量保证体系各环节是否符合规定要求。
4.2审核质量保证体系是否以压力管道安装质量保证手册及各项质量程序文件规定为依据,处于正常的运行状态。
5审核的组织和管理
5.1压力管道安装内部质量保证体系审核,X公司质管办可依据审核需要,组织由对被审核对象不负直接责任且具有内审员资格的人员参加内部质量保证体系审核。
(情绪管理)压力管道安装质量程序文件
文件编号
XZX/PF-2012
版次
01
修订号
00
类别
□受控本
□非受控本
发布日期
2011-12-01
生效日期
2012-01-01
许建平
批准:许志祥
仙桃市志祥市政燃气工程安装有限X公司
2011年12月1日
序号
程序文件标题
修订号
00
75
30
质量记录管理程序
00
77
31
培训管理程序
00
79
32
工程质量回访和服务管理程序
00
84
33
质量目标的分解和考核办法
00
87
34
文件控制程序
00
90
2019年某某有限公司关于压力管道元件程序管理文件两套汇编
2019年某某有限公司关于压力管道元件程序管理文件两套汇编2019年某某有限公司关于压力管道元件程序管理文件两套汇编XXXX/GL-2019XXXXX有限公司管理文件汇编(依据TSG D2001-2006、TSG Z0004-2007 编制)版本: A/0受控状态:□受控□非受控分发编号:颁发日期: 2019年XX月XX日实施日期: 2019年XX 月XX日管理文件目录序号文件编号文件名称编制审核批准1XXXX/GL01-2019《质量目标考核规定》办公室2XXXX/GL02-2019《员工岗位任职要求》办公室3XXXX/GL03-2019《材料和零部件保管和发放管理规定》采购部4XXXX/GL04-2019 《材料代用管理规定》采购部5XXXX/GL05-2019 《仓库管理规定》仓库6XXXX/GL06-2019 《产品标识管理规定》质管部7XXXX/GL07-2019 《设备管理规定》生产部8XXXX/GL08-2019《许可标志(TS)管理规定》办公室9XXXX/GL08-2019《安全文明生产管理制度》生产部10XXXX/GL10-2019 《档案管理制度》办公室11XXXX/GL11-2019 《工装模具管理制度》生产部12XXXX/GL12-2019《特殊过程确认准则》生产部13XXXX/GL13-2019《工艺纪律检查管理制度》生产部14XXXX/GL14-2019 《计量管理制度》质管部15XXXX/GL15-2019 《理化试样管理制度》质管部16XXXX/GL16-2019《理化实验室管理制度》质管部管理文件修改记录文件名称文件编号修改页次修改章节修改日期批准文件编号XXXX/GL01-2019 XXXXX有限公司发行版本A质量目标考核规定发布日期2019.08.05实施日期2019.08.05文件修改状态:0√;1□;2□;3□;4□;5□;1目的对质量目标进行考核,作为对质量保证体系业绩的测量。
压力管道元件程序文件汇编最新版
目录程序文件修改记录1 目的按计划的时间间隔评价质量保证体系,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。
2 范围适用于对公司压力管道元件制造质量保证体系评审。
3 职责3.1 总经理主持管理评审活动。
3.2 质保工程师负责向总经理报告质量管理体系运行情况,提出改进建议,编写相应的管理评审报告,并对评审后的纠正、预防措施进行跟踪和验证。
3.3 办公室负责评审计划的制定、收集并提供管理评审所需的资料。
4 工作程序4.1 管理评审计划4.1.1 每年至少进行一次管理评审,两次管理评审时间间隔不超过12 个月,也可结合内审后的结果进行,也可根据需要安排。
4.1.2 办公室于每次管理评审前10天编制《管理评审计划》,然后报质保工程师审核,总经理批准后,通知有关参与评审的各质控系统和各部门责任人认真做好评审前的准备工作。
计划主要内容包括:a)评审时间;b)评审目的;c)评审范围及评审重点;d)参加评审部门(人员);e)评审依据;f)评审内容。
4.1.3 当出现下列情况之一时可增加管理评审频次。
a)公司组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时;b)发生重大质量事故或用户关于质量有严重投诉或投诉连续发生时;c)当法律、法规、标准及其他要求有重大变化时;d)即将进行设计、制造取换证鉴定评审时;e)质量审核中发现严重不合格时;4.2 管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的业绩和改进的机会;a) 审核结果和自我评价情况;b) 顾客反馈,包括抱怨、投诉、沟通和满意程度测量结果;c) 过程的业绩及产品的符合性,包括过程和产品的测量结果;d) 预防和纠正措施的实施情况,如对顾客有重大影响的措施;e) 以往管理评审的跟踪措施实施情况及有效性;f)可能影响管理体系正常运行各方面出现的变化,如体制、市场和顾客需求的变化等;g) 改进的建议。
4.3 评审准备4.3.1 预定评审前10天,办公室办提交本次评审计划,由质保工程师审核,总经理批准。
最新压力管道程序文件
企业标准FXZDSZ/CX-A-2020压力管道安装改造维修程序文件版次:Ⅱ版受控状态:受控√2020-3-1发布 2020-3-2实施阜新正大市政工程有限公司目录FXZDSZ/CX-01-2020 (1)«管理评审控制程序»批准页 (1)FXZDSZ/CX-02-2019 (5)«质量计划控制程序»批准页 (5)FXZDSZ/CX-03-2019 (8)«文件和资料控制程序»批准页 (8)FXZDSZ/CX-04-2019 (12)«合同评审控制程序»批准页 (12)FXZDSZ/CX-05-2019 (15)«设计和开发控制程序»批准页 (15)FXZDSZ/CX-06-2019 (18)«采购控制程序»批准页 (18)FXZDSZ/CX-07-2019 (22)«产品标识和可追溯性控制程序»批准页 (22)FXZDSZ/CX-08-2019 (25)«管道安装质量控制程序»批准页 (25)FXZDSZ/CX-09-2019 (29)«焊接过程控制程序»批准页 (29)FXZDSZ/CX-10-2019 (34)«设施、设备控制程序»批准页 (34)FXZDSZ/CX-11-2019 (38)«检验和试验控制程序»批准页 (38)FXZDSZ/CX-12-2019 (43)«不合格品(项)控制程序»批准页 (43)FXZDSZ/CX-13-2019 (46)«人力资源控制程序»批准页 (46)FXZDSZ/CX-14-2019 (50)«持续改进控制程序»批准页 (50)FXZDSZ/CX-15-2019 (53)«热处理过程控制程序»批准页 (53)FXZDSZ/CX-16-2019 (55)«压力试验控制程序»批准页 (55)FXZDSZ/CX-17-2019 (58)«无损检测控制程序»批准页 (58)FXZDSZ/CX-18-2019 (60)«理化试验控制程序»批准页 (60)FXZDSZ/CX-19-2019 (62)«材料控制程序»批准页 (62)FXZDSZ/CX-20-2019 (66)«分包产品质量控制程序»批准页 (66)FXZDSZ/CX-21-2019 (69)«执行特种设备许可证管理制度控制程序»批准页 (69)FXZDSZ/CX-22-2019 (72)«计量控制程序»批准页 (72)FXZDSZ/CX-01-2019«管理评审控制程序»批准页批准:张东审核:甄永明编制: 任秋晨二0一九年七月八日管理评审控制程序1.目的:确保公司的质量方针、质量目标和质量保证体系持续的适宜性、充分性和有效性。
压力管道程序文件
目次文件编号文件名称页号QG/SH132524.01—2005 《文件控制管理程序》 (1)QG/SH132524.02—2005 《记录控制管理程序》 (6)QG/SH132524.03—2005 《施工技术文件管理程序》 (9)QG/SH132524.04—2005 《资源管理程序》 (16)QG/SH132524.05—2005 《安装工艺管理程序》 (19)QG/SH132524.06—2005 《物资管理程序》 (22)QG/SH132524.07—2005 《设备管理程序》 (26)QG/SH132524.08—2005 《焊接管理程序》 (30)QG/SH132524.09—2005 《热处理管理程序》 (33)QG/SH132524.10—2005 《无损检测管理程序》 (35)QG/SH132524.11—2005 《理化检验管理程序》 (37)QG/SH132524.12—2005 《分包工程管理程序》 (38)QG/SH132524.13—2005 《标识管理程序》 (41)QG/SH132524.14—2005 《项目工程防护管理程序》 (44)QG/SH132524.15—2005 《监视和测量装置控制管理程序》 (47)QG/SH132524.16—2005 《工程质量检验管理程序》 (51)QG/SH132524.17—2005 《不合格品控制管理程序》 (53)QG/SH132524.18—2005 《工程竣工、交工管理程序》 (56)QG/SH132524.19—2005 《压力管道安装告知管理程序》 (57)QG/SH132524.01—2005文件控制管理程序1 适用范围适用于公司压力管道安装范围内的文件控制管理。
2 职责2.1 压力管道安装质量管理体系文件由管理者代表负责组织编制、修订、发放与实施管理。
2.2 适用的压力管道安装质量法规类文件由各业务主管部门负责组织获取与管理。
压力管道元件制造程序文件
压力管道元件制造程序文件文件编号:Q/YT-B-2020版次/修订:A/0压力管道元件制造程序文件编制:审核:批准:持有者:受控编号:2020-06-01公布2020-06-10实施━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━XXXXXXXXXXX公司1、公司依照TSG系列规范的要求,参照GB/T19001-2000标准的要求,结合我公司的实际情形,编制适宜的文件,以确保压力管道元件制造质保体系有效运行。
文件采纳纸张、运算机磁盘、光盘。
2、目的本公司质量体系所要求的文件进行操纵,确保在用文件的准确性、适宜性、有效性和可追溯性。
3、适用范畴适用于适用于本公司压力管道元件制造质量保证体系有效运行的所有文件〔不包括质量记录〕的操纵。
4 职责4.1 办公室是质量手册、质量治理体系程序性文件、技术标准、产品图样及设计文件的归口治理部门。
4.2 生产技术科负责工艺规程、工装图样等文件的治理。
4.3 各部门制定的内部治理文件由各部门参照本程序规定操纵。
5 工作程序5.1 文件的分类5.1.1按性质分为〔1〕技术性文件;〔2〕治理性文件。
5.1.2.按来源分为〔1〕外来文件,包括:1〕国家及上级机关颁发的有关法规、法令、政策等文件;2〕行业可直截了当引用或执行的规范、规那么、技术标准等;3〕顾客提供的资料、来函及件、记录等。
a、质量手册;b、质量程序性文件,包括质量体系程序文件和治理性作业文件;c、技术文件,包括产品图样、设计文件、工艺工装图样、工艺文件、检验规范等;d、过程策划所形成的文件如质量打算等;注:文件能够呈任何媒体,如磁盘、光盘、运算机软件及其他电子媒体。
5.1.3按操纵方式分为:5.1.3.1受控文件:凡与质量治理体系运行紧密相关的文件应为受控,受控文件的发放在文件上加盖〝受控〞印章,以便于识别。
〔1〕受控文件是由发放部门进行操纵并保持其有效状态的的文件,文件治理部门对本部门公布的受控文件都应制定并可随时提供能识别文件现行修订状态的受控文件清单,防止使用无效文件;受控文件应进行受控标识,标注受控编号。
(2020)(情绪管理)压力管道安装质量控制程序文件
(情绪管理)压力管道安装质量控制程序文件凌源宏钢集团有限责任公司压力管道安装改造维修质量控制程序文件发布日期:2012年06月01日实施日期:2012年06月01日凌源宏钢集团有限责任公司程序文件审批页程序文件目录压力管道管理体系文件文件控制程序编制: 徐连升审核: 李学芳批准: 高伟发布日期:2012年06月01日实施日期:2012年06月01日凌源宏钢集团有限责任公司1.目的:为了对公司所属范围内的管理体系及压力管道安装改造维修有关的所有文件进行有效控制,确保各相关部门及场所都能及时得到所需文件的有效版本,控制和杜绝使用作废文件,保证文件的可追溯性,确保公司压力管道安装改造维修质量管理体系的有效运行而编制此程序文件。
2.适用范围:适用于公司与压力管道安装改造维修质量有关的所有文件的管理控制。
3.依据标准:3.1 TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量许可体系基本要求》3.2《压力管道安全管理与监察规定》3.3《压力管道安装许可规则》3.4《压力管道安装改造维修质量手册》4 职责:4.1主责部门办公室是管理体系文件、外来文件以及公司有关行政文件的主责管理部门,负责管理手册、程序文件及作业指导书的标识、发放、使用、修改、评审、更新、保管、回收和作废的管理工作。
负责监督检查各职能部门、项目部对文件的控制情况。
并建立公司《受控文件清单》。
4.2相关部门4.2.1 经理负责批准发布《压力管道安装改造维修质量手册》4.2.2质量保证工程师负责审核《压力管道安装改造维修质量手册》4.2.3 安质科是压力管道安装改造维修工程施工过程资料文件及数据控制的主管部门并负责技术标准、规范及法规的识别工作。
负责本部门制定的程序文件、管理制度、作业指导层文件的管理,并建立本部门的《受控文件清单》。
4.2.4 其它各部门负责编制相应程序文件及管理文件,并组织实施与评审修订,且建立本部门的《受控文件清单》。
压力管道程序文件
文件编号:GGAJ/04-2020版本及修改号:AJ/2018压力管道安装质量程序文件编制:审核:批准:持有人:XXXXXXX有限公司目录01文件控制程序1.目的对与公司质量管理体系有关的文件资料和技术性文件资料进行控制,确保质量管理体系有效运行的各个场所都能得到和使用有效版本文件资料。
2.范围适用于公司与质量管理体系有关的文件资料和技术性文件资料的控制。
3.职责3.1总经理负责批准发布压力管道安装质量保证手册。
3.2管理者代表负责审核压力管道安装质量保证手册、批准程序文件、作业指导书、管理制度。
3.3各部门负责人及各责任师负责审核程序文件、作业指导书。
3.4各部门负责人及各责任师负责各自业务范围内文件的编制、使用和管理。
3.5综合办负责对文件的管理工作。
3.6资料情报管理员负责文件和资料的日常管理工作。
4.程序4.1文件的分类:质量管理体系文件、技术文件、外来文件。
4.1.1质量管理体系文件包括:压力管道安装质量保证手册、程序文件、管理制度、作业指导书。
4.2质量保证体系文件的编号a )质量保证手册版本号 年代号,2020 压力管道 xxxxx 工程 质量保证手册b )程序文件年代号:如2020序号压力管道xxxx工程程序文件d年代号:2020压力管道博科建筑工程记录(表、卡)4.3文件的编制、会签、审批和发布4.3.1质量保证手册由经营部负责组织编写,管理者代表审核,总经理批准发布。
4.3.2程序文件、作业(工艺)文件和记录(表、卡)由各部门负责人及各质控系统责任工程师组织编写,经质量保证工程师审核,管理者代表批准,总经理批准发布。
4.3.3技术文件和其他文件由各部门或单位负责组织编制,各部门或单位负责人审批。
4.4文件的标识4.4.1压力管道安装质量保证体系运行过程中的适用和有效文件,a)《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装程序文件》等质量保证体系要求建立的文件,在文件封面上加盖表明其受控状态的印章,并注明分发号作为标识。
压力管道程序文件
压力管道程序文件压力管道安装程序文件文件编号:HJSZ/CX〔PE〕-2021 版次:C/0受控状态:受控发放编号:持有人:2021-01-03公布 2021-01-05实施目录治理评审操纵程序1 目的按策划的时刻间隔评审质量保证体系,以确保其连续的适宜性、充分性和有效性。
2 适用范畴适用于本公司质量保证体系的评审。
3 职责3.1经理负责批准年度治理评审打算、治理评审报告,主持治理评审会议。
3.2质保工程师负责审核年度治理评审打算、治理评审报告,向经理报告质量保证体系运行情形,并提出改进建议。
3.3 综合办是治理评审的归口治理部门,负责策划制定年度评审打算,收集并提供治理评审所需要的信息和资料,编制治理评审报告,组织实施评审会议上提出的改进和纠正预防措施,并进行验证。
3.4 各相关部门负责预备、提供与本部门有关的评审所需信息及资料,并负责实施评审会议上提出的改进和纠正预防措施。
4 工作程序4.1 治理评审打算4.1.1综合办应策划制定年度治理评审打算,报质保工程师审核,经理批准后下发。
频次每年至少进行一次,两次评审时刻间隔不超过12个月,时刻安排在内部审核后。
4.1.2 治理评审打算内容包括:a) 评审目的;b) 评审时刻;c) 评审参加部门及人员;d) 评审内容;e) 各部门评审预备工作要求。
4.1.3 当显现以下情形之一时,可增加治理评审次数:a) 公司组织机构、产品范畴、资源配置发生重大变化时;b) 当安全技术法规、标准及其他要求有变化时;c) 发生重大质量事故或顾客有重大投诉连续发生时;d) 市场需求发生重大变化时。
4.2 治理评审输入a) 内审结果;b) 顾客反馈,包括中意程度的测量结果及与顾客沟通的结果等;c) 过程业绩和安装工程符合性,包括过程、工程项目监视和测量的结果;d) 改进、预防和纠正措施的状况,包括对内部审核和日常发觉的不合格项采取的纠正和预防措施及其有效性的监控结果;e) 以往治理评审跟踪措施的实施及有效性验证;f) 可能阻碍质量治理体系的变更,包括内外环境的变化。
压力管道安装程序文件汇编
压力管道安装程序文件汇编汇编_____________审核_____________批准_____________持有_____________颁发年月日执行年月日目录页次:Chx1.管理职责控制程序Chx2.质量保证体系文件控制程序Chx3.文件和记录控制程序Chx4.合同控制程序Chx5.设计控制程序Chx6.材料、零部件控制程序Chx7.作业(工艺)控制程序Chx8.焊接控制程序Chx9.热处理控制程序Chx10.无损检测控制程序Chx11.理化检验控制程序Chx12.检验与实验控制程序Chx13.设备和检验与实验装置控制程序Chx14.不合格品(项)控制程序Chx15.质量改进与服务控制程序Chx16.人员培训考核和管理控制程序Chx17.其他过程控制程序Chx18.执行特种设备许可制度控制程序Chx1.管理职责控制程序1.1目的本程序将细化手册中管理职责控制容,严格控制管理评审过程。
形成记录和报告。
.本程序将利于单位最高领导掌握质保体系运转情况,把握整改容与其分量有效落实质量方针。
质量目标,使企业持续发展。
本程序是手册《管理职责》要求的支持性文件。
1.2职责(1).总经理负责主持管理评审,管理评审报告的批准工作;(2).质保工程师负责管理评审的组织与其报告的审核工作;(3).办公室负责报告的形成,记录与报告的存档工作。
1.3评审容、时机、方法。
(1)评审容。
①单位资源条件;专业技术人员、技术工人,设备、厂房场地的变动,能否满足许可要求与发展状况;②质保体系能否满足质量方针、质量目标,其实用性。
有效性如何;③各质控责任人责职的实用性,落实状况是否更改;④质保体系文件能否满足实用,更改容;⑤信息反馈:用户要求的收集与处理;质量技术监督部门,监检机构,评审机构意见的处理;⑥每次质量改进报告与结论的完成情况;⑦各过程中纠正和预防措施的实施与结果;⑧实际水平与标准的符合性,执行种种设备许可制度的执行情况。
压力管道安装程序文件 - 焊接材料一、二级库管理制度
焊接材料一、二级库管理制度CH-CX-11-202011.1 焊材一级库管理制度:11.1.1焊材设一级库专库保管,设二级库烘烤、发放、回收焊材。
当两库合一管理时,应同时具备一、二级库的保管条件。
11.1.2焊材一、二级库应具备防潮、通风、保暖性能,并设温湿度计实施监控。
室内温度应在5℃以上,相对温度不超过60%。
焊材一级库应设去湿机和防潮剂,当发现有对湿度超标时应立即开启去湿机去潮。
室内应保持干燥、清洁,不得存放有害介质。
11.1.3焊材需分规格、型号及批号排放在搁架上,做出标记。
焊材存放应离地离墙300㎜,各型号、规格、批号、入库时间不同的焊接材料应分类存放,并有明确的区别标记,以免混杂。
存放焊接材料的库内可根据需要划分为“待检”、“合格”及“不合格”等区域,各区域要有明显标记。
11.1.4 焊材应按型号、规格及批号建帐,凭卡入库及发放。
卡、帐、物相符。
11.1.5焊材的质量证明书与焊材同期保管,焊材发放使用完毕后,编号入档保存,当需要检查时能及时准确查询。
11.1.6焊材退库只接受包装完好、标识完整未受潮的部分,达不到要求者应降级或改作它用。
11.1.7一级库管理员应具备有关焊接材料保存的基本知识,熟悉本岗位的各项控制程序和制度。
定期对库存的焊接材料进行检查,并将检查结果作书面记录。
发现由于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时,应会同有关职能部门及时处理。
一级库的温湿度每天应做出记录。
11.1.8焊材出库11.1.8.1为了保证焊接材料在其效期内得到使用,避免库存超期引起的不良后果,焊接材料的发放应按先入先出的原则进行。
11.1.8.2焊接材料的出库量应严格按产品消耗定额控制,并以领料单为出库凭据,经一级库管理员核准之后方可发放。
11.1.8.3库存期超过期限的焊条、焊剂及药芯焊丝,需经有关职能部门复验合格后方可发放使用。
复验原则上以考核焊接材料是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主,一般仅限于外观及工艺性能试验,但对焊接材料的使用性能有怀疑时可增加必要的检验项目。
压力管道材料管理控制程序
公司程序文件Q/GD.B.7.4—2015 材料质量控制程序编制:2015年8月10日审核:2015年8月15日批准:2015年8月30日2015年08月30日发布 2 015年09月01日实施管道[有限责任公司1 目的为了确保用于生产的材料、零部件采购、入厂验收、标识、保管、发放、使用及材料代用满足法律、法规和压力管道安装需要,使材料使用过程的各管理得到有效控制。
2 适用范围本程序适用于压力管道安装原材料、零部件、焊接材料的采购、入厂验收、标识、保管、发放、使用和材料代用的全过程的质量控制。
3 引用标准3.1 TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》3.2 NB/T47018.1~47018.7-2011《承压设备用焊接材料定货技术条件》3.3 GB/T5117-2012《非合金钢及细精粒焊条》3.4 GB/T5118-2012 《热强钢焊条》3.5 GB/T8110-2008《气体保护电弧焊碳钢、低合金钢焊丝》3.6 压力管道安装相关的法律、法规等。
4 职责4.1 材料责任工程师负责材料质量管理过程的控制工作。
4.2 供应部负责原材料的采购和材料申请代用等项工作,并负责材料的保管、发放和回收及可溯性标识的控制工作。
4.3质量保证部负责原辅材料的入厂检验、安装承压部件材料可追溯性标识过程记录的控制。
4.5工程部负责材料的使用过程、用于安装承压部件的材料可追溯性标识的控制。
5管理程序5.1 采购控制5.1.1 合格供方的评价a) 对供方的评价内容:供方产品质量情况,供方质量体系对所提供产品的保证能力及交付后的服务能力。
b) 对供方的评价方式:承认第三方质量体系结果,并索取生产许可证的证明材料,评价供方一年来的供货业绩,实施第二方质量体系认证等。
C) 对供方评价要求:依据对供方的评价方式和内容,由供应部对采购产品的供方进行评价,对采购产品供方的评价范围是依据对管道安装影响程度确定,对确定的评价方式等由部门确定。
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2020年某某有限公司关于压力管道元件程序管理文件两套汇编XXXX/GL-2020XXXXX有限公司管理文件汇编(依据TSG D2001-2006、TSG Z0004-2007 编制)版本: A/0受控状态:□受控□非受控分发编号:颁发日期:2020年XX月XX日实施日期:2020年XX月XX日管理文件目录管理文件修改记录1目的对质量目标进行考核,作为对质量保证体系业绩的测量。
2范围适用于公司质量目标、各部门质量目标的考核。
3 职责3.1办公室负责制定各部门的质量目标,质量保证工程师审核,报总经理批准。
3.2各部门负责统计每月的目标完成情况,上报办公室。
3.3办公室协助质量保证工程师检查部门目标完成情况并实施考核。
4 程序4.1公司总的质量目标:● XXXXXXXXX;● XXXXXXXXXXX;● XXXXXXXXXX。
4.2对部门的分解目标考核详见附表。
4.3办公室协助质量保证工程师每月对部门和各责任人的质量目标完成情况进行检查,作为对质量保证体系过程的监视和测量;并对部门的质量目标完成情况进行考核,考核结果通报各部门并上报总经理。
表(一):4.4对各责任人的分解目标考核。
表二1目的确保与质量直接有影响的有关人员岗位标准明确,符合其上岗要求。
2范围适用于本企业内对质量有直接影响的人员的上岗资格的确认。
3 职责3.1 办公室负责人员的上岗培训工作,并按规定要求对其进行考核。
3.2各人员按岗位标准要求接受培训,只有在获得上岗资格后才能从事所属工作。
4 程序4.1 对下列人员应明确其岗位标准要求:4.1.1 总经理4.1.2技术负责人、副总及部门负责人4.1.3管理人员4.1.4 内部质量审核员4.1.5各类操作工4.1.6质量保证工程师4.1.7材料责任人4.1.8工艺责任人4.1.9焊接责任人4.1.10热处理责任人4.1.11设备、计量责任人4.1.12理化责任人4.1.13无损检测责任人4.1.14耐压试验责任人4.1.15成品检验责任人4.2 岗位要求4.2.1 总经理a)具有大专及以上学历;b)经过相关生产/经营专业的培训或取得工程师/经济师职称;c)熟悉生产/经营工作,掌握国内外阀门生产需求状况;d)具有二年以上的生产/经营管理工作经验。
4.2.2副总及各部门负责人4.2.2.1生产副总经理/经营副总经理a)具有大专及以上学历;b)经过相关生产/经营专业的培训或取得工程师/经济师职称;c)熟悉生产/经营工作,掌握国内外阀门、井口装置等石油机械生产需求状况;d)具有二年以上的生产/经营管理工作经验。
4.2.2.2技术部主管a)具有大专以上学历,或取得工程师职称;b)具有从事生产工作实践经验或生产领导工作经历或经总经理批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械生产技术专业知识;d)具有二年以上的技术管理工作经验。
4.2.2.3生产部主管a)具有高中以上学历,或经过专业培训;b)具有从事生产工作实践经验或生产领导工作经历或经总经理批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械生产技术专业知识;d)具有二年以上的生产管理工作经验。
4.2.2.4采购部主管a)具有高中以上学历或经过相关知识培训;经过岗位培训;b)有较强的市场意识,熟悉经济法、合同法;c)从事采购工作3年以上工作经历。
4.2.2.5销售部主管a)具有高中以上学历或经过相关知识培训;经过岗位培训;b)有较强的市场意识,熟悉经济法、合同法;c)从事销售工作3年以上工作经历。
4.2.2.6办公室主管a)具有高中以上学历或经过相关知识培训;经过岗位培训;b)有较强的组织策划能力,熟悉企业管理业务知识;c)具有三年以上的企业管理工作经历。
4.2.2.7质管部主管a)具有高中及以上学历,或经总经理批准的人员;b)具有从事阀门、井口装置等石油机械检验工作的实践经验或技术质量管理领导工作经历,质量意识强,能实事求是的评价的质量;c)具有三年以上相关工作经历。
4.2.2.8财务部主管a)具有高中或以上文化程度;或经过专业培训;b)具有较强的财务专业水平和组织、协调能力;c)具有从事财务工作5年以上工作经历。
4.2.3管理人员4.2.3.1统计员a)具有高中或以上学历,或经过本公司培训;b)熟悉统计专业,能贯彻统计法规;c)有一定的专业技术知识,能准确及时填报或汇总统计报表;d)具有二年以上的工作经历。
4.2.3.2采购员a)具有高中或以上学历,或经过本公司培训合格的;b)熟悉阀门、井口装置等石油机械产品原材料的采购标准,有较强的市场意识;c)从事阀门、井口装置等石油机械原材料采购工作二年以上工作经历。
4.2.3.3销售员a)具有高中或以上学历,或经过本公司培训合格的;或经过本公司培训合格;b)熟悉阀门、井口装置等石油机械销售流程,有较强的市场意识;c)从事阀门销售二年以上的工作经历。
4.2.3.4仓库保管员a)具有高中以上学历;b)经过本公司专业培训;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械产品名称及规格及所需原材料辅助材料,熟悉焊条的规格型号;d)具有二年以上保管工作经验。
4.2.3.5资料员a)具有高中以上学历,或经过本公司培训合格;b)经过相关知识培训,取得相关资格;c)熟悉档案管理业务,能胜任办公自动化工作;d)从事相近管理工作二年以上工作经历。
4.2.3.6会计a)具有高中以上学历;b)经过专业知识培训,获得相关资格;c)熟悉国家财务管理的法律法规;d)具有三年以上的工作经历。
4.2.3.7检验员a)具有高中以上学历,并已经本公司培训合格,具有检验业务能力;b)具有两年以上,符合本公司专业的工作经验;或经过专业培训合格;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械生产技术知识,能独立对产品合格与否作出判断。
4.2.3.8理化试验员a)具有高中以上学历,并已经本公司培训合格,具有检验业务能力;b)具有两年以上,符合本公司专业的工作经验;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械理化性能指标,能独立对产品合格与否作出判断。
d)取得理化试验员证书。
4.2.4内部质量审核员a)经过外部培训机构培训,获得内审员资格证书;b)熟悉本部门工作流程,发现问题,能及时指出并提出纠正。
4.2.5操作工4.2.5.1车工/刨工/焊接工/铣工/钻工/装配工/磨床工/热处理工/锻工等a)具有初中或以上文化程度;b)经过相关专业技术能培训合格;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械加工原理,熟悉本道工序工艺,完全按技术要求加工生产;d)从事阀门、井口装置等石油机械生产二年以上工作经历。
4.2.5.2设备修理工a)具有高中或以上文化程度;b)经过相关专业培训,或本公司培训合格的人员;c)熟悉生产设备的使用和保养要领;具有从事机械设备修理二年以上的工作经历。
4.2.5.3电工a)具有高中或以上文化程度;b)经过相关专业技术培训,取得国家承认的资格证书;c)熟悉本公司动力及照明电线路布局,掌握电气作业专业技能;d)具有从事二年以上的的工作经历。
4.2.5.4铲车工a)具有高中或以上文化程度;b)经过相关专业技术培训,取得国家承认的资格证书;c)熟悉铲车驾驶技能;d)具有从事二年以上的的工作经历。
4.2.5.5行车工a)具有高中或以上文化程度;b)经过相关专业技术培训,取得国家承认的资格证书;c)熟悉本公司行车起吊货物技能;d)具有从事二年以上的的工作经历。
4.2.5.6焊接员a)具有初中以上学历,并已经本公司培训合格,具有实际操作能力;b)熟悉本道工序工艺,完全按技术要求加工生产;c)必须取得特种设备焊工操作资格证书。
4.2.6质量保证工程师a)有机械专业或其他理工大学专业大专及以上文化程度;b)经过专业培训,取得工程师及以上职称并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械专业知识;d)具有从事该压力管道元件5年以上的质量技术管理工作经历。
4.2.7材料责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械生产工艺,了解材料性能;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.8工艺责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械生产工艺;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.9焊接责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置等石油机械焊接专业知识,了解常用焊条性能;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.10热处理责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉热处理工艺的专业知识;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.11设备、计量责任人a)具有高中及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉生产设备、检测设备的性能;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.12理化责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉理化试验专业知识;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.13无损检测责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉无损检测的专业知识;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.14耐压试验责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉产品压力试验程序;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.15成品检验责任人a)具有大专及以上文化程度或取得助理工程师及以上职称;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置、管汇等石油机械检验专业知识;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
4.2.16装配责任人a)具有中专及以上文化程度;b)经过专业培训,获得相关资格并经法定代表人任命批准的人员;c)熟悉阀门、井口装置、管汇等石油机械产品装配专业知识;d)具有从事该专业2年以上的工作经历。
1目的为对材料(零部件)的保管和发放质量得到有效控制作出规定。
2范围本程序适用于主要件材料(包括焊材一级库)的保管及存放措施、领用与发放、材料使用、余料处理、不锈钢及不锈钢复合板使用的防护措施等活动的控制与管理。