洗水硬度对煤泥水系统影响的分析
改造煤泥水处理中出现的问题
改造煤泥水处理中出现的问题1 优化改造前煤泥水处理系统存在的问题枣庄矿业集团有限公司高庄煤矿位于微山湖畔，是年产90万t的水采矿井，采用全水力运输方式，矿井建有1座与其规模相适应的选煤车间，入洗水采原煤。
井下水采的煤水混合物提升至脱水车间脱水，脱水筛溢流水（即煤泥水）进入水采煤泥浓缩机浓缩，浓缩机溢流水部分进入高压水池作为井下水采用水，剩余水进入煤泥水处理站，经浓缩机、翼片斜板沉淀池处理后外排。
高庄煤矿于2001年10月13～15日对煤泥水系统实际处理水量、水质等进行了监测，结果见表1。
由表1可见，现有煤泥水系统不能达到原设计的处理效果，出水严重超标。
经分析，造成处理后水质不达标的主要原因，一是处理水量太大，煤泥水水平流速过大，在构筑物内停留时间短，悬浮物难以在较短的时间内沉淀，而随水流流出；二是煤泥水浓度太高，使浓缩机处理的固体物总量太大，沉淀容易压耙，使浓缩机不能正常工作；三是煤泥水水质变化大，其混凝沉淀性能下降，较难沉淀。
2 优化改造工艺2.1 煤泥水特性分析高庄煤矿煤泥水的主要特征是悬浮物浓度高，所含固体颗粒物细，主要成分为煤粉、岩石粉尘等悬浮物及微生物。
在堆放输送提升过程中，溶解性杂质被氧化，有的物质被析出，部分煤尘与岩尘以胶体分散状态存在于水中，颗粒带有-18～-25V的负电。
颗粒的负电荷与水的正电荷构成“双电层”水化膜，使颗粒在水中保持分散状态。
此外煤泥颗粒在水中还受布朗运动影响，颗粒界面间的相互作用，和煤泥水中混入一定量的机械用的油类，使得煤泥水性质复杂化，不但有悬浮液的特性还有胶体和油类的某些性质。
2.2 优化工艺的确定目前矿井水、煤泥水处理主要采用混凝沉淀工艺去除水中悬浮物，若考虑回用，再增加过滤处理工艺。
高庄煤矿的煤泥水由于水量、水质的变化，单纯采取混凝沉淀的处理方法效果不理想，必须结合其它处理方法才能改进处理效果。
通过调研及多次技术论证，本次优化改造设计考虑将原有水处理浓缩机和斜板沉淀池从系统中分离出来，改为在水采煤泥浓缩池后增加高效煤水净化器直接处理煤泥水。
洗水硬度对煤泥水系统影响的分析
收稿日期:2010211225作者简介:连建华(1969-),男,山西襄垣人,高级工程师,从事选煤技术工作。
doi:10.3969/j .issn .1005-2798.2011.02.020洗水硬度对煤泥水系统影响的分析连建华,白素玲(潞安环能股份公司五阳煤矿,山西长治 046205)摘 要:介绍了五阳煤矿选煤厂在煤泥水中加入氯化镁提高水质硬度,成功解决了因煤质变化使洗水硬度降低,导致浓缩机澄清水区呈现了细泥覆盖层、加压过滤机排料周期过长、压滤机冲料与放料时间增加、浓缩机没有清水层的难题,并总结出煤泥水硬度的变化对浮选脱水设备产生的直接影响。
关键词:添加MgCl 2;洗水硬度;煤泥水中图分类号:T D94 文献标识码:B 文章编号:100522798(2011)022******* 五阳煤矿选煤厂于1987年建成投产,设计处理能力为90万t/a 。
在1990年至2001年期间进行了多次技术改造,处理能力逐步扩大到150万t;2007年,五阳煤矿加大投入力度,新建了一座240万t/a 的重介—浮选型模块选煤厂,2007年12月投用,主要洗选设备均采用国外引进和进口部件国内组装的大型设备,注重选用单系统大型号洗选设备和调度集中控制系统,细煤泥浮选采用二台XJ M -KS16(16m 3/4)型国产浮选机;末精煤脱水采用二台96S Q.Meter Preffure Filter 国产加压过滤机;尾煤处理采用二台250m 2国产快开式压滤机;煤泥水处理采用二台D 24m 中心传动、自动提耙高效浓缩机。
自动化程度高,生产能力大,洗选效率高,产品质量稳定。
1 存在问题本厂自2007年12月投运以来,设备工作状态一直比较稳定,但从2010年4月11日开始,浮选机液面虚泡越来越严重,开停车频繁,最多时一天停8次;加压过滤机排料周期由原来的100多秒增加到600～700s,最高达到1000多秒;尾矿压滤机压滤时间增加了40～60m in,严重时不上料;尾矿浓缩机澄清水浑浊,澄清水区有50c m 多厚的漂浮物(细粒煤泥絮团),没有清水层;洗水浓度高达50g/L (正常值为17g/L 以下),生产中被迫停产最多达8次/班,小时入洗量不到200t/h,洗煤生产陷于极度被动的局面。
煤泥水处理系统存在的问题及处理对策
第18卷第5期2018年5月黑龙江工业学院学报JOURNAL OF HEILONGJIANG UNIVERSITY OF TECHNOLOGYVol.18 N o.5M ay 2018文章编号:2096 - 3874(2018)05 - 0094 - 04煤泥水处理系统存在的问题及处理对策王爱卿(黑龙江工业学院，黑龙江鸡西158100)摘要：煤炭洗选过程中出现的污染问题有很多类别，煤泥水的处理一直是众多企业处理 污染物的难点。
在采煤机械化、技术化不断进步的今天，各个企业中产生的污染物、废水等废弃 物也曰益增多，煤泥水中细粒煤及极细颗粒的含量也越来越高，这就为后续的处理带来了很大 的难点。
拟对煤泥水处理系统中存在的问题进行分析，并提出相应对策。
关键词：煤泥水；污染物；药剂；废水处理中图分类号:TD94 文献标识码:A1煤泥水的性质以及对其处理的意义目前，由于采煤机械化程度的不断提高，煤炭 中原生煤泥的含量不断加大，而不论是选煤厂还 是火力发电厂，在其生产过程中都不可避免会产 生大量的次生煤煤泥，在各大企业生产过程中产 生的煤泥水主要是由混杂有大量煤粉和泥土的污 水,水中的煤泥一般粒径都小于〇.5m m,在企业运 行中要分散用水，分选过程中的洗水、在脱泥过程 中的喷水以及在冲洗溜槽中的运输水，都是大量 且连续使用的，而且这些水和其中的物质都是后 期进行循环使用的。
在煤泥水中还含有煤泥，不 仅为了环保，也为了进一步提高煤的利用率，这就 要加强对煤泥水的处理工艺的管理。
对煤泥水的 合理处理节约了水资源，既能减少企业运行成本, 同时也减少了对环境的污染。
2煤泥水的煤泥含量及其性质的影响因素煤泥水中的煤泥含量及其性质被很多因素影 响。
从煤泥水的源头本身来说，煤和矸石的物理 性质是第一影响因素，比如它们的硬度，泥化性质 和它们的矿物质组成;从外界的环境来说,影响因 素有煤的开采方法、运输方法,煤的加工方法，生 产中所用水的量及种类等等，所以形成了各个企 业中产生的煤泥水中煤泥含量及其性质都是不一样的。
选煤厂煤泥水处理问题及对策
选煤厂煤泥水处理问题及对策煤泥水处理在选煤过程中起着非常重要的作用, 其效果的好坏直接影响煤炭分选的效率, 直至造成选煤过程无法进行。
因此, 如何解决并防止循环水浓度偏高的问题一直是选煤厂工程技术人员面临的关键问题之一。
1、循环水浓度偏高的原因整个选煤过程是一个复杂的系统工程, 造成循环水浓度偏高的原因是多方面的, 既有选煤工艺流程本身的原因, 也有煤质方面的原因。
主要有以下几个方面:1?1? 煤质方面众所周知, 煤泥的沉降速度与煤泥的粒度有着密切的关系。
粒度越细, 沉降越慢。
而煤泥的粒度与煤质有关。
根据实践经验可知, 一般无烟煤的煤泥粒度特别细( 如山西晋城地区的无烟煤煤泥粒度- 0. 074mm 含量近80%) 。
粒度细对循环水浓度的影响主要表现在两个方面: ? 粒度越细, 煤泥分选就越需要高效高选择性的浮选设备。
否则对于同一种煤质要求同一个灰分来说, 效率低选择性差就意味着浮选精煤的产率低, 即同样多的煤泥其浮选尾煤量多, 尾矿处理的负荷加重, 从而使循环水的浓度提高。
? 粒度越细, 则煤泥沉降速度越慢, 对相同直径的尾煤浓缩机来说, 其溢流中细颗粒含量相对多。
而这些细颗粒一直在系统中循环, 不断积累。
所以,对整个煤泥水处理系统来说, 相当于进入系统的煤泥多, 排出系统的煤泥少, 始终处于不平衡状态, 高灰细泥在系统内的积聚不仅影响选煤厂其它环节的分选效果, 而且污染精煤。
对循环水浓度影响较大的另一个煤质因素是泥化现象。
一般易泥化煤中都含有高岭土、伊利石、蒙脱石等, 其遇水迅速? 溶碎?, 且灰分非常高, 沉降速度特别慢。
1?2? 工艺系统及设备方面工艺流程对选煤厂的煤泥水处理具有非常重要的影响。
一个良好的煤泥水处理系统必须保证煤泥( 包括煤和高灰泥质等其它成分) 有足够的沉降时间和合理的排除途径。
就减少循环水中细颗粒含量来说, 直接浮选工艺要比浓缩浮选和半直接浮选有明显的优越性, 因为直接浮选是在低浓度下进行的, 同时由于其在水中浸泡时间短, 表面比较新鲜, 可浮性好, 其浮选无论在效果还是在深度( 主要指粒度) 上都是比较理想的。
煤泥水系统管理制度
煤泥水系统管理制度1、为加强洗煤厂煤泥水系统的管理，实现洗水“闭路循环，零排放”的目标，特制定本规定。
2、本规定适用于重介洗选工艺流程的大型动力煤洗煤厂。
3、磁选尾矿泵岗位操作人员职责内容（1）注意观察煤泥桶的水位，及时开起扫地泵排空煤泥坑；（2）注意观察煤泥泵的运转情况，发现问题及时向集控室汇报；（3）认真检察煤泥泵入料，发现“跑粗”或其它问题，应及时向集控室汇报。
4、磁选机岗位操作人员职责（1）注意观察磁选机的工作情况，使设备工作稳定可靠；（2）注意观察磁选机中各水槽水位，及时调整使达到最佳效果。
5、循环水岗位操作人员职责（1）注意观察循环水池的水位，当水位降至警戒线以下时，应向集控室汇报补水；（2）注意观察循环水池中水的杂质含量，发现杂质含量特别大时应向集控室汇报。
6、加压过滤机岗位操作人员职责内容（1）根据磁尾泵和浓缩机转动阻力情况，及时开底流泵打煤饼；（2）注意观察压滤机的工作情况，发现问题及时向集控室汇报。
7、浓缩机岗位职责内容（1）注意观察浓缩机的运转情况，掌握浓缩机的运转规律，避免压耙子等事故的发生；（2）根据煤泥水情况，及时调整添加絮凝剂量，控制煤泥沉降速度，保证加压过滤机生产。
8、集控室岗位职责内容（1）注意观察煤泥水系统各设备的运转情况，并做好记录；（2）对各岗位反映的问题，应及时向班长汇报，做出处理意见，并做好记录。
9、当班班长职责内容（1）保持煤泥水系统各设备的正常运转，发现问题应及时做出处理；（2）注意浓缩机的运转情况，避免压耙子等事故的发生；（3）认真做好压滤机记录的监督、检查工作，保证记录的真实性和有效性。
10、检修人员职责内容认真做好设备的检查、检修工作，保证煤泥水系统各设备能够达到最佳工况，使生产能够顺利进行。
11、技术人员职责内容认真做好煤泥水系统技术参数的收集整理工作，积累经验，杜绝压耙子等事故的发生。
12、煤泥水系统相关各岗位人员应认真负责，使煤泥水系统正常转。
除尘水硬度异常预警分析
除尘水硬度异常预警分析摘要：本文主要介绍了炼钢除尘水系统硬度升高前期的预兆、如何通过数据识别系统结垢的前兆。
做好事前预防的相关措施，使我们能够有足够的时间对系统补排水、原料变化、药剂处理进行排查，找出问题，采取办法，将隐患消除在萌芽状态。
做到防范优先，遏制结垢的发生。
其在生产过程中发挥了积极的作用。
关键词：酚酞碱度甲基橙碱度结垢一、前言除尘系统是炼钢生产过程的重要工序。
它肩负着转炉烟尘的洗剂净化（除去转炉粗煤气中的粉尘），减少环境污染，使后续煤气回收工作正常进行，确保炼钢过程的生产、环保和安全。
我们现有的除尘工艺是湿法除尘系统。
使用的补充水为公司回用水，其水质硬度高、碱度高、氯根高。
同时由于炼钢过程投加石灰、矿物、污泥球等辅料影响，导致水质泥渣含量多、成分复杂。
造成其循环水质不同于其它系统，其水质特点是低硬度、高碱度、高PH。
，在循环水运行过程中，通过投加絮凝剂PAC和PAM，并借助斜板沉淀池实现污水的净化、以及投加阻垢缓蚀剂防止系统结垢。
尽而实现循环水系统良性运行。
但是由于补排水、生产用料、以及水处理过程的不稳定性，往往导致硬度指标控制异常而产生结垢的倾向，甚至出现结垢事实而影响生产的正常进行。
因此如何做到事前预知，解决问题。
确保生产的稳定运行，正是我们本文讨论的主题。
通过我们多年的现场跟踪，以及大量数据统计分析和多次事实验证，通过对除尘水碱度（甲基橙和酚酞碱度）数据判断，其方法可行，效果突出，预判正确，获得了正确性的指导方法。
二、存在问题：2021年元月初我们发现炼钢老区除尘水质指标硬度由2.2mgn/l左右以较快的速度升高至元月11日的4.3mgn/l，而循环水PH=10也逐渐升高至PH=12，此时循环水的氯根离子总体维持在1200mg/l左右。
在这样的情况下，由于除尘水碱度高、PH值也高，如果不查找问题、采取措施，降低硬度的话，势必导致除尘水硬度再度持续升高，其循环水质结垢问题不可避免，尽而将会影响生产的正常运行，因此必须尽快找到问题，采取控制办法加以干预。
水质硬度对选煤厂循环水澄清的影响
可澄清
循环水 大武口 权台 兴隆庄 难澄清 夹河 循环水 石台 凤凰山 临涣
8. 40 7. 25 7. 2 9. 05 7. 4
0. 83 0. 95 1. 68 0. 94 1. 57 1. 45
3 H ° 为德国硬度单位 1
收稿日期 1998 10 16
第 3 期 范 彬等: 水质硬度对选煤厂循环水澄清的影响 297
电解质
钠膨润土
钠高岭土
2 钙镁离子对粘土矿物聚沉的影响
原煤中含有的易泥化矿物其主要成分是粘土 矿物 1 粘土矿物是一类 “具有无序过渡结构的、 微 粒质点性的、 含水层状硅酸盐” , 其代表性的粒度为
[2 ] 2 Λ m , 所以循环水中的粘土矿物是分散质中最
钙膨润土
14. 0 13. 8 16. 2 22. 9 26. 1 28. 0 < 0. 19 1. 03 6. 58 23. 6 42. 0 54. 6 1. 09 1. 28 1. 56 1. 54 1. 34 < 0. 0. 0. 0. 0. 1. 1. 0. 0. 19 28 63 85 93 09 00 88 91
从表 1 可以看出: 1 ) 在循环水的溶液组成中, 水质硬度与循环 水的澄清难度有显著的对应关系, 当水质硬度大约 在 48 H ° 以上时, 即使循环水中粘土矿物含量高 ( 如大屯) , 循环水也易澄清; 当水质硬度较低时 ( 大 约在 10 H ° 以下) , 如果循环水中粘性土矿物含量 较高, 则循环水难以澄清 1 2 ) 大部分循环水的 pH 值在中性偏碱性的范 围内 1 虽然从理论上说降低 pH 值有利于循环水 澄清, 但在实际应用中却没有多大意义 1 3 ) 在现有的水质环境下, 钾钠离子的浓度并 不显著影响循环水的澄清难度 1 4) 表中显示电导率与循环水澄清之间有一定 的关系, 电导率高的循环水较容易处理 1 但电导率 仅是溶液中电解质组成及浓度的一种体现, 稀溶液 中电导率随溶液中离子强度增大而增大 1 由于钙 镁离子是二价离子, 在相同离子浓度下对离子强度 的贡献是一价离子的 2 倍, 故而钙镁离子浓度大的 循环水的电导率必然高 1 根据胶体稳定性理论, 双 电层的德拜长度与离子强度的 1 2 次方成反比, 表
煤泥水处理系统存在的问题及处理对策
煤泥水处理系统存在的问题及处理对策白雪(榆林学院,陕西 榆林 719000)摘要：煤泥水是指混有大量的煤粉和泥土的污水,如果不进行处理,对于环境的伤害是非常大的。
本文将从煤泥水的性质出发,通过分析煤泥水处理系统中存在的问题来探索改进的对策。
关键词：煤泥水;处理系统;对策1 煤泥水概述1.1 煤泥水概念原煤的产生过程不可避免地会混入各种矿物杂质,为了降低原煤中的杂质以便于满足各种各样的用途,就需要对原煤进行选煤。
通过选煤工艺,可以减少大部分的有害杂质,有效减少燃煤对大气的污染。
我国运用煤炭进行作业的行业有很多,而不同行业用煤对于煤炭质量的要求又是不一样的。
比如工业锅炉用煤比较适宜采用6至15毫米的块煤,一般会选用无烟煤、贫煤以及褐煤;而民用煤从环保以及安全方面考虑,要求选用的煤中包含的硫分尽量的低,一般会将无烟煤制成煤球以及蜂窝煤供使用。
选煤的方法非常多,但是总体上来讲我们可以将其分成两大类,一类是干法选煤,一类是湿法选煤。
顾名思义,干法选煤的过程主要是在空气中进行的,湿法选煤的过程主要是在液体中进行的。
在选煤的操作中,水是关键的部分,无论选择哪种工艺,都必须要利用水。
因此,对水的处理是选煤工艺中一个重要的环节。
而在选煤的工艺中,大部分的水都是要通过回收循环利用的,这不仅仅是对环境的保护,也是对经济成本的节约。
通过选煤工艺,原煤中大部分的煤泥会成为精煤,但是仍旧会有很多煤泥会混在工艺用水中,形成我们所谓的煤泥水。
1.2 煤泥水性质的影响因素对煤泥水进行处理不仅仅能够对宝贵的矿物资源进行回收,提高原煤选煤工艺的经济效益,还能够有效的降低煤泥水中的有害物质,减轻选煤工艺排放废水对环境的污染,提高选煤工艺的环境效益,同时还能够对煤泥水进行回收循利用,节约工业用水。
因此,对煤泥水进行处理是十分必要的。
对煤泥水的处理工艺十分复杂,但是大体上可以分为两个部分：一方面是对煤泥水中的固体物进行分离,获得可以进行循环的水,另一方面是对剩余的煤泥进行处理。
洗煤厂煤泥水系统工艺及效率提升措施分析
洗煤厂煤泥水系统工艺及效率提升措施分析□王萌萌潞安化工集团山西高河能源有限公司洗煤厂，山西长治 〇4_摘要：本文在简要分析煤泥水系统工艺流程和原煤属性的基础上，分别从粗、细煤泥处理工艺两个层面分析了存在的 问题。
通过增加设置粗煤泥离心机、浓缩旋流器和底流泵设备，对系统进行技术改造，取得了很好的实践应用效果。
改造 后的系统可以对粒级为-0.5 m m的煤泥进行高效回收，经济效益显著。
关键词：洗煤厂；煤泥；水系统；重介质旋流器1洗煤厂及原煤情况概述1.1洗煤厂及煤泥水系统某洗煤厂的设计生产能力为每年10 Mt,对于大小在 200 ~ 30 m m的煤矿通过浅槽重介分选机进行直接分选即 可，对于30 ~ 1mm的末煤需要通过重介质旋流器进行再 选，对于粗细煤泥也要进行回收。
1.2原煤性质在对洗煤厂煤泥水系统进行设计时，必须了解原煤的 基本性质。
为了分析当前阶段煤泥水系统存在的工艺问 题，对原煤属性进行了详细的分析，如表1所示为原煤筛 分试验结果统计情况。
由表中数据可以看出，原煤的整体表1原煤筛分试验结果统计情况粒级(m m)比例(％)灰分(％)-0.510.1039.811-0.5 5.1232.713-1 6.8232.716-39.9134.2313-611.6935.9325-1317.2843.0550-2528.0846.20100-508.5648.38200-100 2.4438.49合计10041.01灰分为41.01%,而之前的灰分只有35.02%,灰分有了一定 程度的提升。
另外，原煤中粒级为-0.5 m m的比例达到了 10.1%,而之前的比例只有8.09%。
以上两个技术参数的变 化，都使得煤泥水中的煤泥含量增加，导致煤泥水系统的 处理能力达不到要求。
2煤泥水系统存在的问题分析2.1粗煤泥处理工艺的不足煤泥可以进一步划分成为原生煤泥和次生煤泥两大类, 原生煤泥表示煤矿中本身就有的煤泥，而次生煤泥表示利 用煤泥水系统进行处理时产生的煤泥。
水质硬度对煤泥浮选影响的研究
水质硬度对煤泥浮选影响的研究吕鑫磊【摘要】通过向去离子水中添加氯化钙来调节浮选用水的水质硬度,研究了不同水质硬度条件下,水质硬度对煤泥浮选的影响、起泡剂性能和煤表面润湿性的变化规律.研究结果表明:水质硬度对精煤产率及灰分有较大影响,精煤产率和灰分随着水质硬度的增加呈现先增加后减小的趋势.当水质硬度小于700 mg/L时,水质硬度对起泡剂水溶液表面张力的影响起主导作用,表面张力随水质硬度的增大先减小后增大.当水质硬度大于700 mg/L时,水质硬度对煤粒表面润湿性的影响起主导作用,超纯煤和煤矸石之间的润湿性在水质硬度大于700 mg/L时的差异性较小,浮选选择性较差.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2017(000)003【总页数】6页(P10-14,20)【关键词】水质硬度;煤泥;浮选;表面张力;接触角【作者】吕鑫磊【作者单位】山西省煤炭工业厅煤炭资源地质局,山西太原030045【正文语种】中文【中图分类】TD943浮选是煤泥水处理系统里的一个重要环节，是实现选煤厂洗水闭路循环，防止煤泥水外排污染环境的重要保证。
选煤厂一般采用地下水、矿井水等作为生产用水，地下水的矿化度一般较高、硬度较大[1-2]。
大部分工艺用水经过浓缩、澄清等工艺处理后循环使用，由于煤和矸石中的矿物质的溶解，导致循环水硬度发生变化[3]。
水质硬度在煤泥水的沉降澄清处理过程中作为关键影响因素，大部分选煤厂主要通过添加无机钙盐类凝聚剂的方式提高煤泥水的水质硬度，并且均取得了良好的处理效果[4]。
在煤泥水中加入无机钙盐类后，煤泥水中的黏土矿物和疏水性煤颗粒表面会吸附一些无机阳离子，使得煤泥水容易沉降。
实践表明，在煤泥浮选过程中，水质硬度也是影响浮选效果的关键因素之一[5-6]。
张志军[7-8]等研究发现，一价阳离子对煤泥浮选不产生影响，二价与三价阳离子会使浮选精煤灰分及产率升高，同时溶液性质也影响煤泥浮选的选择性与回收率[9]。
选煤厂水硬度对浮选系统的影响
选煤厂水硬度对浮选系统的影响文章介绍了双鸭山选煤厂在煤泥水中加入氯化镁提高循环水硬度，解决了由于煤质变化煤泥水硬度对相关的洗选设备造成的影响，以保证生产的正常开动。
标签：煤泥水；水硬度；脱水设备雙鸭山矿业集团选煤厂投产于1958年，经过几次的技术改造，其主要的洗选设备和工艺已达到洗选行业的高水平，并经过市相关的部门验收，达到了零污染，零排放的洗水闭路循环工艺。
但随着各入洗矿采层变化，煤质变化，精煤脱水设备加压过滤机的排料周期发生变化，从90秒变为500秒左右。
尾煤处理设备的周期从30分钟增加到60分钟。
浓缩机的浓缩效果变差。
相关对比：周期（s），灰分%，水分%效果好时：效果差时：从数据上可以看出，精煤及尾煤脱水设备的脱水周期变长。
1 变化分析首先，检查各台设备，并调整相关的操作，但是发现其检查调整后其效果没有明显的改善，所以确定该部分非主要变化的因素。
1.1 煤质分析由于各矿近几月原煤中-0.5mm含量没有多大变化，因而粒度也非主要的因素。
1.2 煤泥水化学分析从检验的数据看，煤泥水的PH值变化较小，但是硬度从补充水的7.24变为1.21，分析可能为硬度对生产产生的影响。
1.3 其他分析由于小时处理量未发生变化，其他环境未变，所以可排除洗水浓度及温度等带来的变化。
选煤厂采用聚丙烯酰胺絮凝剂对煤泥水进行处理，考虑可能是由于煤质变化导致煤泥水中的某些变化对絮凝作用产生影响。
1.4 絮凝效果分析（1）粒度、灰分和浓度对絮凝的影响通常来说，当煤泥水中煤泥粒度相近时，灰分高的泥质絮凝效果好；灰分相近，细粒絮凝效果好；浓度低时，絮凝效果好。
（2）PH对絮凝的影响对絮凝剂的效果，PH中性较好，现在PH值为7.1，属于较好的范围。
（3）煤质变化双鸭山选煤其入洗八个矿的原煤，因而当原煤性质发生较大变化时，其煤泥水的组成发生变化，这也对絮凝剂的作用产生影响。
（4）水硬度对絮凝作用影响硬度是水中阳离子的一种指标体现。
洗煤厂煤泥水平衡研究与分析
洗煤厂煤泥水平衡研究与分析前言及工艺简介：东庞矿选煤厂为矿井型炼焦煤选煤厂，于1985年5月与投产，现有员工375人。
原设计年处理原煤能力1.80Mt/a，系统原采用了TS77180型通用设计。
后经2000年和2006年两次大规模工艺改造，设计达到能力4.50Mt/a以上。
入选原煤可选性属难选至极难选煤，现有50～0mm两套原煤不脱泥无压三产品重介工艺系统及一套脱泥有压三产品重介工艺系统,煤泥水系统采用浮选和尾煤两段浓缩两段回收的联合工艺流程。
重介选煤工艺分选精度高、对煤质适应性强，具有系统简单、处理量大的优点，数量效率达96%以上；并实现生产自动化，该工艺对原煤煤质的适应性强，严格按密度分选，减少了因煤质变化影响产品指标的现象。
利用旋流器分选下限达到0.25mm的优势，创造性建成了击打式弧形筛＋高频筛的粗精煤回收系统，回收＋0.25mm以上的精煤。
与脱介筛筛上物一同进入离心机，经过脱水后直接掺入精煤产品。
不仅降低了入浮煤泥水的浓度，减轻浮选环节的压力，而且减少了浮选药剂的用量；更重要的是减少了细泥对粗精煤的污染，降低了粗精煤灰分，保证了最终精煤产品质量稳定。
2001年投资5000多万元进行改扩建，增加了外来煤系统和入洗能力为120万吨的有压重介生产线，同时对原系统进行改造，对水煤浆生产系统进一步完善，形成了重介、跳汰、浮选、水煤浆同时生产的联合工艺，全厂入洗能力提高到330万吨。
2005年将原来的有压两产品重介系统改造为有压三产品重介系统，并增加一台加压过滤机。
2006年7月跳汰改重介技术升级改造一期工程开工，2007年2月A系统投产。
2007年12月跳汰改重介技术升级改造二期工程完成，重介B系统投入运行，选煤厂对所有原来的设备进行了彻底改造，形成了三套相互独立的重介生产系统。
2008年3月浮选机更换为20m3的大型设备，浮选精煤脱水全部采用高效的加压过滤机，尾煤处理采用快开压滤机，洗煤生产能力提高到年入洗原煤4.50Mt/a，均煤效益在全国洗煤厂名列第二位。
煤田地质钻探施工中冲洗液水质的影响与防范2500字
煤田地质钻探施工中冲洗液水质的影响与防范2500字在科学技术以及人们认识水平不断提高的影响下，煤田地质钻探施工中的冲洗液配置方案得到了不断的更新和改良，以下是搜集整理的一篇探究煤田地质钻探施工中冲洗液水质影响的论文范文，欢迎阅读参考。
工业化进程的加快，带动了社会经济的发展，也使得社会对于能源的需求不断增大，煤炭资源作为当前社会发展中一种重要的能源资源，受到了社会各界的广泛关注。
在煤矿生产中，存在着许多影响煤田地质钻探施工效率的因素，冲洗液的水质就是其中之一。
对于煤矿企业而言，应该选择水质较好的冲洗液用水，提升泥浆的性能，确保冲洗液作用的充分发挥，推动地质钻探施工的顺利进行。
1、冲洗液用水的基本要求在煤田地质钻探施工中，对于冲洗液的水质有着较高的要求，通常来讲，冲洗液用水必须满足几个方面的要求，一是水质不能低于普通的工业和农业用水标准，二是不能使用工业废水或者污染水，三是水质清澈，不能存在悬浮物以及各类杂志。
在实际工程钻探中，冲洗液用水多为工程周边的河流水、水库水以及人畜饮用水，或者经过沉淀、过滤处理的工农业用水。
2、实际用水情况及区域地层的影响2.1实际用水情况从工程施工质量和施工效率等方面考虑，严格来讲，在对冲洗液用水进行确定前，必须做好相应的抽样检测工作，确保冲洗液配方中，对其他各项处理剂作用发挥限制作用的水质构成参数不超过限定标准。
在实际施工中，许多的偏远地区人畜饮用水或者水库水、河流水都由于资源有限而不得不使用，从而给人带来错误的认识，认为冲洗液性能的调整作用于水质关系不大，对于冲洗液用水的选择重视不足。
2.2区域地层的影响实际上，在一个区域内，无论是地下水还是地表水，都经过了区域地层的侵蚀或者过滤，不同区域内的水质构成存在很大的差异性，在性能方面也有着很大的不同，尤其是硬度、矿物含量、溶解度、有害物质含量等，都直接决定了水质的好坏。
对于冲洗液用水而言，水质等级较高的饮用水在性能方面具有良好的表现，但是受运输距离以及运输成本的限制，难以有效使用，因此，硬度和溶解度适中，不存在有害物质以及钙、镁等矿物质含量较低的水系是冲洗液用水的最佳选择。
例析煤泥水系统的优化
例析煤泥水系统的优化一、前言张集选煤一厂是张集矿井建设的配套工程，原设计入选能力400万吨，属井口特大型动力煤选煤厂。
工程于2000年10月1日正式开工，于2001年12月10日建成，2002年6月26日正式验收投产，实现了工期短、投资省、质量优、见效快。
为适应长远发展需要，又于05年进行了高定位技改，增设动筛跳汰机和煤泥加压过滤机以及药剂自动添加装置等一系列配套设施工程，06年底、07年下半年又对压滤系统进行了改造，在原有4台老式板框式压滤机的基础上更换为4台快速隔膜式压滤机，使选煤厂洗选能力进一步提高，基本满足了矿井生产的需要。
但由于技改过程设计的不完善以及相应设备调整后，对煤泥水系统管理的要求进行一提高，导致在组织生产过程中出现了系统生产能力达不到设计处理能力的现状。
二、生产现状及制约煤泥水系统处理能力的因素分析图一：张集选煤一厂煤泥水系统流程图张集选煤一厂煤泥水系统流程如图一所示，各筛子下及离心液水经分级浓缩旋流器分级后，底流粗颗粒经高频筛、煤泥离心机脱水后回收粗煤泥，而掺入商品煤中，浓缩机溢流澄清水做为跳汰机用水循环使用，底流经压滤机处理回收细煤泥。
从表一：07年6～11月份煤泥水系统生产情况来看，洗水浓度偏高，平均达245g/l，而煤泥回收量在1.8万吨/月左右，因洗水浓度偏高，已经对洗选产品质量造成较大影响，限制了全厂降灰幅度，如何进一步优化煤泥水系统，提高煤泥水系统生产能力，以达到进一步提高我厂洗选能力的目的，成为目前我厂亟待解决的课题。
为此我厂组织了攻关小组，对煤泥水系统状况及存在问题进行了系统的分析及摸排，对煤泥水系统在如下几个方面进行了优化改造：1、加药系统改造1）加药设备改进現有加药系统采用2台TXJ-8000型聚丙烯酰胺添加设备，且药剂直接加至浓缩机入料分配桶内，通过调查发现，加药装置的搅拌机构能力不够，导致药剂在桶内搅拌不均，出现打团现象，药效不能充分发挥，从而造成煤泥水沉降困难，于是便将其搅拌机构更换XJM-4型浮选机搅拌装置，使加药装置满足药剂添加需要。
水的硬度和水处理
水的硬度和水处理水的硬度是指水中钙离子（Ca2+）和镁离子（Mg2+）的含量。
这些离子是水中的溶解固体，对于饮用水和工业用水都具有一定的影响。
在本文中，我将探讨水的硬度的影响以及水处理的方法。
一、水的硬度对生活和工业的影响水的硬度高低直接影响到我们的日常生活和工业生产。
以下是水的硬度对不同方面的影响：1. 饮用水和健康：高硬度的水一般对健康没有明显的危害，但可能会对溶解性的药物和保健品的效果产生影响。
此外，水的硬度过高会导致水垢的产生，使得饮用设备和水龙头等易产生水垢，影响使用寿命。
2. 家居设备：高硬度水在使用家用设备时容易在管道内产生水垢，降低设备的效能，增加维修和清洁的成本。
浴室、厨房的水龙头、花洒等也容易被水垢侵蚀，影响外观和使用寿命。
3. 工业生产：在工业生产中，水的硬度对水冷却系统、锅炉和加热设备会产生负面影响。
高硬度水中的钙和镁离子容易与碳酸盐形成沉淀，运行设备的效能下降，增加能耗和维护成本。
二、水处理方法为了解决水的硬度问题，我们可以采取以下常见的水处理方法：1. 离子交换：离子交换是目前广泛应用的水处理技术之一。
通过树脂等材料吸附水中的钙和镁离子，释放出相应的钠离子，从而降低水的硬度。
这种方法可以用于家用水处理设备和工业生产中的大型水处理系统。
2. 反渗透：反渗透是一种通过半透膜分离纯净水和杂质的技术。
这种方法可以有效去除水中的溶解性固体，包括钙和镁离子。
反渗透适用于各种规模的水处理系统，但相对来说成本较高。
3. 加热软化：将水加热至一定温度可使水中的钙和镁离子生成不溶性碳酸钙和碳酸镁沉淀，降低水的硬度。
这种方法适用于小规模的家用水处理，如热水器和热水壶等。
4. 化学添加剂：使用化学添加剂，如聚合磷酸盐等，可以在一定程度上抑制钙和镁离子的结垢。
这种方法常用于工业生产中的水处理，但需要定期添加和控制剂量。
三、水处理方案选择在选择水处理方案时，需要综合考虑不同因素，包括水的硬度水平、水质要求、使用规模和成本等。
选煤厂水硬度对浮选系统的影响
选煤厂水硬度对浮选系统的影响作者：陈春柱来源：《科技创新与应用》2015年第20期摘要：文章介绍了双鸭山选煤厂在煤泥水中加入氯化镁提高循环水硬度，解决了由于煤质变化煤泥水硬度对相关的洗选设备造成的影响，以保证生产的正常开动。
关键词：煤泥水；水硬度；脱水设备双鸭山矿业集团选煤厂投产于1958年，经过几次的技术改造，其主要的洗选设备和工艺已达到洗选行业的高水平，并经过市相关的部门验收，达到了零污染，零排放的洗水闭路循环工艺。
但随着各入洗矿采层变化，煤质变化，精煤脱水设备加压过滤机的排料周期发生变化，从90秒变为500秒左右。
尾煤处理设备的周期从30分钟增加到60分钟。
浓缩机的浓缩效果变差。
相关对比：周期（s），灰分%，水分%效果好时：效果差时：从数据上可以看出，精煤及尾煤脱水设备的脱水周期变长。
1 变化分析首先，检查各台设备，并调整相关的操作，但是发现其检查调整后其效果没有明显的改善，所以确定该部分非主要变化的因素。
1.1 煤质分析由于各矿近几月原煤中-0.5mm含量没有多大变化，因而粒度也非主要的因素。
1.2 煤泥水化学分析从检验的数据看，煤泥水的PH值变化较小，但是硬度从补充水的7.24变为1.21，分析可能为硬度对生产产生的影响。
1.3 其他分析由于小时处理量未发生变化，其他环境未变，所以可排除洗水浓度及温度等带来的变化。
选煤厂采用聚丙烯酰胺絮凝剂对煤泥水进行处理，考虑可能是由于煤质变化导致煤泥水中的某些变化对絮凝作用产生影响。
1.4 絮凝效果分析（1）粒度、灰分和浓度对絮凝的影响通常来说，当煤泥水中煤泥粒度相近时，灰分高的泥质絮凝效果好；灰分相近，细粒絮凝效果好；浓度低时，絮凝效果好。
（2）PH对絮凝的影响对絮凝剂的效果，PH中性较好，现在PH值为7.1，属于较好的范围。
（3）煤质变化双鸭山选煤其入洗八个矿的原煤，因而当原煤性质发生较大变化时，其煤泥水的组成发生变化，这也对絮凝剂的作用产生影响。
火力发电厂煤泥水处理系统存在的问题及对策
设计 处理 能力 为 ： ｌ Ｏ ｍ３ ／ ｈ ； 制 水标 准为 ： 含 煤尘 浓度 ≤５ ０ ｍｇ ／ １ 。 输煤 系统
的所 有 污水 汇人调 节 池 ， 由提 升泵提 升 至煤水 分离 器 中混合 反应 区加 药 ， 通 过 搅 拌机混 合搅 拌 ， 侧 板迂 回导 流 ， 使 混 凝剂 （ 碱 式氯 化铝 ） 与 污水 充分 混合 反 应
装置 中的药 水混 合搅 拌缸 、 排 放 管安装 位置 较高 给清理 残 余的药 水带 来麻 烦 ； 加药 管堵塞 ； 计量泵 由于 药 水腐蚀 、 密封性 能差 ， 泄 漏 问题严 重等 ， 这 些 问题 导
２ ． 系 统中 存在 的 问题 分析 及改 进措 施 ．
２ １补 水环 节存 在 的问题 及改 进措 施
下面 以某 电厂的煤 泥 水处 理 系统 为例进 行 分析研 究
１ ． 系 统工 艺 介绍
文 章编号 ： １ ０ ０ ９ — ９ ｌ ４ Ｘ （ ２ ０ １ ５ ） ４ ７ － ０ ０ ０ ２ － ０ １ 该系统在 控制上 存在 的问题 主要是 ： 冲洗水 供水 、 制水 、 喷洒 水等环 节各 自 独立 控制 ， 互不 影响 ， 难 以协调 。 如补 水 、 制水全 部 由人工凭直 觉操 作 ， 排 放水 失 去控 制 等。 因此 ， 应将 所 有用 水 、 制水、 补水环 节 统一 起来 ， 采用Ｐ Ｌ Ｃ 控 制系统 ， 将补水 阀 门、 补水 量 、 排放 水、 制水达标 控制 、 煤水 分离 设备 ， 全部 纳到一 个系 统 考虑 ， 相 互协 调控 制 ， 才能 在技 术上 给予节 约 用水 、 控制 排放 、 考 核管 理提 供 有 效 的手段 。
选煤厂煤泥水处理技术探讨
选煤厂煤泥水处理技术探讨随着我国煤炭产业的不断发展，煤炭选矿工艺也在不断完善，选煤厂生产废水中含有大量的煤泥，而煤泥是一种含有一定固体颗粒的悬浮液体，其含有的有机物和重金属物质对环境造成的危害极大。
选煤厂煤泥水处理技术成为了煤炭行业亟待解决的问题之一。
本文将从煤泥水的特性、处理技术和未来发展方向三个方面进行探讨。
一、煤泥水的特性煤泥水是指煤炭生产过程中生成的含有煤矸石颗粒的废水，其主要特点是悬浮固体颗粒含量高，污染物浓度大，并且难以降解。
煤泥水的处理是一个复杂的过程，需要充分考虑到煤泥水的物理、化学和生物性质。
煤泥水中的悬浮颗粒物质含量较高，直接影响其水质，加剧了水污染的程度。
这些颗粒物质一旦排放到水体中，将造成水体浑浊，甚至导致水体富营养化，从而影响水生态系统的平衡。
煤泥水中含有的有机物和重金属物质也对环境造成了一定影响。
其中的有机物质对水体生物的生存和繁殖造成了一定的危害，同时也会引起水体的异味和腐败。
而重金属物质则是对水生物产生毒性作用的元素，对水生态系统产生破坏。
煤泥水具有泥沙颗粒多、浊度高、COD和BOD等有机污染物浓度大、pH值波动较大、氨氮含量高等特性，这些特性决定了煤泥水处理的困难性和复杂性。
二、煤泥水处理技术针对煤泥水的特性，煤炭行业开发了多种处理技术，包括机械除渣、化学絮凝、生物降解等方法。
下面将分别对这些处理技术进行介绍。
1. 机械除渣机械除渣是最常见的一种煤泥水处理技术，其原理是通过物理方法将煤泥水中的固体颗粒物质去除。
常见的机械除渣设备有旋流器、沉砂池、滤料池等。
这些设备通过离心力、重力沉降、过滤等方式将煤泥水中的固体颗粒物质分离出来，从而达到净化水质的目的。
机械除渣技术具有操作简单、处理效果好、成本较低的优点，被广泛应用于煤炭行业的煤泥水处理中。
2. 化学絮凝化学絮凝是利用化学药剂使悬浮物质凝聚成较大的颗粒，便于机械分离的一种技术。
其原理是通过加入絮凝剂，改变煤泥水中颗粒物质的表面性质，使其相互聚集形成团状絮凝物，从而便于通过过滤、离心等方式将其分离出来。
洗煤设备水质如何抉择
洗煤设备
聚丙烯酰胺用量对煤泥水絮凝沉降的影响 阴 离子、阳离子、非离子聚丙烯酰胺PA M用量 太大或太小其絮凝沉降效果都不理想。用量过 小达不到电荷中和及吸附架桥作用；用量过大 虽然有利于电荷中和、吸附架桥作用但是会发 生絮凝维护作用即发生反作用絮凝沉降效果反 而变差。所以对于各种类型PA M都必需通过 实验确定其最佳用量。
洗煤设备水质硬度变化对煤泥水絮凝沉降的影响水质硬度对煤泥水絮凝沉降有很大影响主要是由于水中的ca2mg2可在颗粒外表进行吸附从而改变颗粒外表的电位使颗粒表面的水化作用发生变化促使颗粒分散或凝聚最终导致絮凝沉降特性发生变化
洗煤设备水质如何抉 择
洗煤设备
洗煤设备的水质硬度变化对不同类型聚丙烯酰
胺的絮凝沉降有不同程度的影响。非离子聚丙
性发生变化。
产品展示二
Hale Waihona Puke 洗煤设备洗煤设备不同类型聚丙烯酰胺絮凝剂对同一种 煤泥水的絮凝沉降效果不同在生产实践中要针
对不同煤泥的特性采用与之相适应的聚丙烯酰
胺絮凝剂并通过实验确定其有效添加量。因此， 水质的合不合适，决定着洗煤设备的生产。
山东佰伦实业有限公司
产品展示一
洗煤设备
pH变化对煤泥水絮凝沉降的影响 pH值直接影
响煤颗粒外表电性洗煤设备、电荷密度、颗粒
之间的距离、絮凝剂分子链所带电性和电荷密 度、絮凝剂分子链的伸展情况以及絮凝剂分子
和颗粒的吸附水平等。煤泥水pH值对于不同
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过 调整浮选 机 、 加压 过 滤 机 、 滤机 、 压 改变 聚 丙烯 酰
胺 用量 、 降低小 时处 理量等一 系列 常规 做法 ， 未取 均 得 效果 ， 步 断定浮 选 设 备 和脱 水 设备 效 率 降低 不 初 是设 备本 身 的问题 ； 岗位 司机 仍是 按常 规方法 操作 ， 操 作方法并 没 有改 变 ， 以断 定 也 不是 人 员 操作 所 可
液 面虚泡越 来越 严重 ， 停 车频繁 ， 多 时一 天 停 ８ 开 最
淀； 当水 的硬度较 大 ， 即钙 、 离子较 多时 ， 镁 它们 可 以
在颗粒 表面 吸附而 降 低 颗粒 表 面 的电位 ， 颗 粒 表 使
次 ； 压过 滤机排 料 周 期 由原 来 的 １０多秒 增 加 到 加 ０ ６０～ ０ ， 高 达 到 １０ ０多 秒 ； ０ ７ ０ ｓ最 ０ 尾矿 压 滤机 压 滤 时 间增加 了 ４ ６ ｉ ， ０～ ０ｒ ｎ 严重 时不上 料 ； 矿浓缩 机 ０ｃ 细 煤 泥絮 团 ） 没 有 清水 层 ； 水 浓 度高 达 ５ ／ （ ， 洗 ０ ｇ Ｌ 正
至。
大 型设备 ， 注重选 用单 系统 大 型号 洗 选 设备 和 调 度
集 中 控 制 系 统 ， 煤 泥 浮 选 采 用 二 台 Ｘ Ｍ —Ｋ １ 细 Ｊ Ｓ６ （６１。４） 国产 浮 选 机 ； 精 煤 脱 水 采 用 二 台 １ １ ３／ 型 末 ９ Ｓ ． ｔ ｒｆ ｒ ｉｅ 国产 加 压过 滤 机 ； 煤 处 ６ Ｑ Ｍｅ ｒ ｅ ｕｅＦｌ ｒ ｅＰ ｆ ｔ 尾 理采 用二 台 ２ ０１ ５ １ ＂ １ 国产快 开式压 滤机 ； 煤泥 水处 理 采用 二 台 Ｄ ４ ｍ 中心 传 动 、 ２ 自动 提 耙 高 效 浓 缩 机 。 自动化 程度 高 ， 产 能力 大 ， 选 效 率 高 ， 品质 量 生 洗 产 稳 定。
常值 为 １ ／ 以 下 ） 生 产 中 被 迫 停 产 最 多 达 ７ ｇＬ ， ８次／ ， 时入 洗量 不到 ２ ０ ｔｈ 洗 煤 生产 陷于 极 班 小 ０ ， ／
度被动 的局 面 。
２ 原 因分 析
２ １ 设备 和操作 方面 ．
正 常情况 下 ， 厂通 过 在矿 浆 准 备器 中添 加捕 我 收剂 和起泡 剂 来 实现 ０ ２ ｍ 以下 细 粒 煤 的有 效 ．５ｍ
五 阳煤矿选 煤厂 于 １８ ９ ７年建成 投产 ， 计处 理 设 能力为 ９ ０万 ｔａ ／ 。在 １ ９ ９ ０年 至 ２ ０ 年 期 问进行 了 ０１ 多次技 术 改造 ， 理 能力 逐步 扩 大 到 １０万 ｔ２ ０ 处 ５ ；０ ７ 年 ， 阳煤 矿加 大 投入 力 度 ， 五 新建 了一座 ２ ０万 ｔａ ４ ／ 的重介一 浮选 型模 块选 煤 厂 ，０ ７年 １ ２０ ２月 投用 ， 主 要洗 选设 备均采 用 国外 引进 和进 口部件 国 内组装 的
总 第 １７期 ３
ｄｉ１ ．９９ ｊｉ ｎ １０ ｏ：０ ３６ ／． ｓ ．０５—２９ ．０ １０ ．２ ｓ ７ ８２ １．２ ０ ０
洗水 硬 度 对 煤 泥水 系统 影 响 的分 析
连 建华 ， 白素玲
（ 安 环 能 股 份 公 司 五 阳煤 矿 ， 潞 山西 长 治 ０６ ０ ） ４ ２５
排除设 备和人 为 因素后 ， 我们 于 ４月 １ 日到本 ４
矿新 世纪选 煤厂 了解情 况 （ 源相 同 ）发 现 该 厂 的 煤 ，
情况 也不容 乐 观 ： 空过 滤 机不 脱 饼 （ 工 辅 助 卸 真 人 料 ） 浓缩机 上厚 厚一 层 漂 浮物 ， 浓缩 机 底 部有 沉 ， 但 积 物 ， 虑 到 新 世 纪 选 煤 厂 的人 浮 粒 度 较 宽 （ 考 ０～
面 的水化作 用发 生变化 ， 促使 颗粒凝 聚 ， 致特性 分 导 离 ， 成粗 大 、 形 紧密 、 于沉降 的絮 团 ， 易 使所 有悬 浮体 絮 团沉淀 ， 达到 固液彻底 分离 的 目的。 本矿地 测科提 供 的矿井 水 质 资 料显 示 ： 井 水 矿
的ｐ Ｈ值在 ７～ ． ８ ５之 间 ， 质 硬度 为 ５ ８ ｍ ／ ， 水 ０ ｇ Ｌ 对 煤泥沉 降较 为适合 ， 以排 除水 质 本 身对 煤 泥 沉 降 可 产 生 的影响 。 ２ ３ 药剂方 面 ．
０ ５ｍ 所致 ； 滤 机 人 料 中大 颗 粒 较 多 ， 气 性 ． ｍ） 压 透
大 ， 不成 负压 ， 形 而导致 压滤机 工作效 率 降低 。
２ ２ 水质 方面 ．
１ 存在问题
本厂 自 ２ ０ ０ ７年 １ ２月 投 运 以来 ， 备 工 作 状 态 设
一
水 的硬 度是反 映水 中 Ｃ ｎ 、 含 量 的一种 水 ａ Ｍｇ
摘 要 ： 介绍了五阳煤 矿选煤厂在煤泥水 中加入氯化镁 提高水质硬度 ， 成功解决 了因煤 质变化使洗水硬 度 降低 ， 导致浓 缩机 澄清水 区呈现 了细泥覆盖层 、 加压过滤机排料周期过长 、 滤机冲料与放料 时间增加 、 压 浓
缩 机 没有 清 水 层 的难 题 ， 总结 出煤 泥 水 硬 度 的变 化 对 浮选 脱水 设 备 产 生 的直 接 影 响 。 并 关键 词 ： 加 Ｍｇ １； 水硬 度 ； 泥 水 添 Ｃ２ 洗 煤 中 图分 类 号 ：Ｄ ４ Ｔ ９ 文 献 标 识 码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：０ ５ ２ ９ （０ １０ — ０ ８ ０ １０ — ７８ ２ １ ２ ０ — ３ Ｊ ４
质指 标 。水 的硬度 对 煤 泥 絮凝 沉 降 的影 响很 大 ， 煤
泥水 中的煤 泥颗粒 表 面 多 带 负 电荷 ， 当水 硬度 较 小 时 ， 泥颗粒 相互 排 斥 ， 煤 其悬 浮 状 态 相对 稳 定 ， 沉 不
直 比较稳定 ， 但从 ２ １ ０ ０年 ４月 １ １日开 始 ， 浮选 机