(设备管理)SYC静设备安装表格版炼化竣工表格

上表面间距
允许值
实测值
（mm）
（mm）
结论及说明：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
监理工程师：
专业工程师：
质量检查员：
年月日
年月日
技术负责人：
年月日
年月日
（项目名称）
设备填充记录
SY03-C005
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称 设备名称 分段编号
位号 填料名称
单位工程编号
填料规格
27 余热锅炉集箱安装检查记录
SY03-C027
28 余热锅炉空气预热器安装检查记录
SY03-C028
29 余热锅炉炉管胀接记录
SY03-C029
30 余热锅炉风道及炉膛风压试验记录
SY03-C030
31 余热锅炉煮炉记录
SY03-C031
32 余热锅炉 72 小时试运行记录
SY03-C032
33 炉管焊接施工记录
尺寸检查
光谱检 验
无损检验
备
注
结论及说明：
附：光谱检测试验报告编号：
无损检测报告编号：
监理单位 监理工程师：
总承包单位 专业工程师：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
（项目名称）
（ ）炉炉管压力 试验记录
SY03-C013
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
检查内容
设计压力 压力表 量程
管程
压力表编号
换热器抽芯和 强度/严密性试验记录
SY03-C010
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程编号
位号
设备类型
操作介质 管程： 壳程：
MPa 壳程： MPa 设计温度 管程: ℃ 壳程： ℃
MPa
压力表 精度等级
压力表 检定日期
压力表 表盘直径
抽芯 检查 情况
试验 试验 类型 部位
器 吊杆中心偏差
（ 吊m挂m）方 位 偏 差
（ 吊m挂m）标 高 偏 差
（ 吊m挂m）垂 直 偏 差
环形 （ 水m平m）度偏差（mm）
分布 相邻盘管间距偏
树管枝 标高差偏（差mm（）mm）
状 水平度偏差（mm）
分空布气 中心偏差（mm）
管环 水平度偏差（mm）
集气 同心度偏差（mm）
室 开孔方位偏差
直 45°～225°
筒
安 装
90°～270° 径
135°～315°
尺
寸
圆度
上端面
下端面
允许值 (mm)
单位工程编号
设备位号 实测值 (mm)
备注
结 论 及 说 明
监理单位 监理工程师：
总承包单位 专业工程师：
施工单位
质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
（项目名称）
单位工程名称 设备名称
规格
滑动端鞍座滑动裕量： 螺栓松动核验结果：
mm；
项目
测量 部位
项目
测量 部位
允许值
实测值
中心线 位置偏差
X轴 Y轴
B
安装
C
标高
偏差
D
E
轴向
B-C
水平
D-E
径向
B-D
水平
C-E
备注：
允许值 实测值
结 论：
监理单位 监理工程师：
总承包单位 专业工程师：
施工单位 质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
施工单位 质量检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
（项目名称）
单位工程名称 设备名称
BD
卧式设备安装记录
SY03-C003
单项工程名称：
单项工程编号：
位号
L
单位工程编号 型号及规格
φ
BC CE
DE 基准线
X
固定端 Y
注：①图中 B、C、D、E 分别为设备筒体上基准中心点到基础标高基准线的相对标高值； ②轴向水平偏差应低向排液口方向。L 为两测点间的距离。 单位： mm
一级分离器入口标高 mm
分离器垂直度 一级
旋风
（mm）
分离 翼阀安装角度
器系
（）
二级 一级 二级
统 吊杆中心偏差（mm）
吊挂方位偏差（mm）
吊挂标高偏差（mm）
吊挂垂直偏差（mm）
集 与壳体同心度偏差（mm） 气 开孔方位偏差（mm） 室 水平偏差（mm）
提升管垂直偏差（mm）
进料喷嘴中心偏差（mm）
SY03-C033
34 压力容器焊接施工记录
SY03-C034
相关表格
1
中间交接证书
SY01-025
2
施工图审查记录
SY01-008
3
施工技术交底记录
SY01-009
4
设计变更通知单明细表
SY01-015
5
设计变更通知单
SY01-016
6
工程联络单明细表
SY01-017
7
工程联络单
SY01-018
8
附录 A
炼油化工建设项目 交工技术文件用表格式清单
序号
名称
三
施工及质量检验记录用表格式
（三） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
静设备安装工程施工及质量检验记录用表格式 设备拼（组）装记录 立式设备安装记录 卧式设备安装记录 塔盘安装记录 设备填充记录 催化反应（沉降）器附件安装记录 催化再生器附件安装记录 三旋附件及烟风道安装记录 空冷器及风筒构件安装记录 换热器抽芯和强度、严密性试验记录 （ ）炉焊缝位置及焊工分布图 （ ）炉炉管及管件检验记录 （ ）炉炉管压力试验记录 （ ）炉配件安装检查记录 （ ）炉附属设备安装检查记录 （ ）钢结构安装记录 高强螺栓连接检查记录 钢框架安装记录 钢塔架安装记录 火炬、排气筒安装检查记录 现场焊接 H 型钢制作检查记录 余热锅炉管通球记录 余热锅炉炉管单管校验记录 余热锅炉锅筒到货质量检查记录 余热锅炉集箱到货质量检查记录 余热锅炉锅筒安装检查记录
计量器具登记表
SY01-014
9
合格证汇总表
SY02-002
10 合格证粘贴表
SY02-003
11 设备开箱检查记录
SY02-004
12 材料检验（试验）报告明细表
SY02-005
13 隐蔽工程检查记录
SY03-A001
14 （ ）施工记录
SY03-A002
15 工序交接记录
SY03-A003
16 特种设备安装改造维修告知书 （《特种设备安全监察条例》第 17 条规定）
SY03-A020 SY03-A021 SY03-A022 SY03-A006 实验室提供 SY03-A008 SY03-J011 SY03-A009 SY03-A004 SY03-A010 SY03-A028
（项目名称）
设备拼（组）装记录
SY03-C001
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称 设备名称
24 超声波检测报告
SY03-A019
25 磁粉检测报告 26 渗透检测报告 27 测厚报告 28 设备焊后热处理报告 29 产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 30 设备（容器）强度和严密性试验记录 31 基础沉降观测记录 32 设备（容器）气密试验记录 33 垫铁安装隐蔽工程检查记录 34 设备（容器）封闭前检查记录 35 焊缝返修施工记录 36 设备安装其它资料
监理工程检查员： 技术负责人：
年月日
年月日
年月日
年月日
（项目名称）
空冷框架及风筒构件 安装记录
SY03-C009
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称 规格型号
检查项目
立柱 安装 偏差
立柱跨距
横向偏差 纵向偏差
立柱垂直度
单跨间对角线偏差
三跨间对角线偏差
0°～180°
风
监 理 确认 结 果
管道组成件安装完毕、正确
合金钢管道组成件确认及标记清楚
支、吊架安装正确且采取必要的临时保护措施
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检验合格
无损检测合格
热处理合格
安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标识
压 力试 验
炉管系统名称
设计压力 （MPa）
试验日期
试验 介质
强度试 验压力 （MPa）
规格
单位工程编号 位号
组装方式 □立式分段
□卧式分段
□分片组装
筒体
允许值
实测值
直线度
（mm）
(mm)
筒体长 允 许 值
实测值
(高)度
（mm）
（mm）
外周长偏差 筒体椭圆度 组对方位偏差
测量位置
（mm） 允许 实测 值值
(mm) 允许 实测 值值
(mm)
允许值
实测 最大值
0° 90°
对口间隙 (mm)
严密性 试验压力 （MPa）
结果
建设单位 监理单位
总承包单位
现场代表：
监理工程师：
专业工程师：
允许 实测 值 最大值
对口错边量 (mm)
允许 实测 值 最大值
结论及说明：
监理单位 监理工程师：
总承包单位 专业工程师：