单级圆柱齿轮带传动机械课程设计23365556
单级圆柱齿轮传动机构设计(完整版)
机械设计课程设计计算说明书一、设计课题及任务要 (2)二、传动方案的拟定 (3)三、电动机选择 (4)四、确定传动装置的总传动比及其分配 (5)五、传动装置的运动和动力设计 (5)六、高速齿轮轴（第一轴设计） (7)七、第二轴大齿轮设计 (14)八、轴承选型与计算 (15)九、设计心得 (16)一、设计课题：单级圆柱齿轮传动机构设计二、设计任务要求：（设计步骤参考文献[1]第17章实例）（1）确定齿轮机构传动方案（参考[1]第2、第17章）；根据所给数据，确定单级圆柱齿轮机构各轴的输入功率、转速和转矩（参考[1]中2.3和2.4）；选择电动机的额定功率（W）和同步转速（r/min）；（2）高速齿轮轴（第一轴）设计参考[1]中162页进行高速轴的结构设计、参考教材中“圆柱齿轮强度设计”的内容，对小齿轮进行设计与校核（齿轮模数选用[2]教材第75页表7-1，第一系列中的数值）、进行键的选择与校核、按[2]第16章204“对于既传递转矩又承受弯矩的轴”设计方法核公式，对该轴进行强度校核；（3）第二轴大齿轮设计计算确定大齿轮的参数并校核（选择硬齿面齿轮的材料和热处理方式）、计算大齿轮的几何尺寸，选择大齿轮的结构（参考[2]第7章）。
（4）轴承选型参考[2]第18章例18-3，选择并校核一轴和二轴的轴承型号。
（5）制图：绘制单级圆柱齿轮传动机构高速齿轮轴图1份（A3）、第二轴大齿轮图1份（A4）；参考[1]的附图2和有关的设计资料。
要求：图纸表达清楚规范，标注尺寸完整，注有主要的公差或极限尺寸；图纸具有边框、标题栏、技术要求；手画或计算机制图均可。
（6）编写设计说明书1份，参考[1] 4.7节、第17章；要求：结构规范、层次清楚、图文并茂。
手写或计算机打字都可以。
（7）注：不设计箱体（8）课程设计为单独评分，是必修的学分。
计算过程及计算说明结果一、传动方案拟定设计单级圆柱齿轮传动机构１、工作条件：使用年限4年，工作为一班工作制，载荷平稳，环境清洁。
机械课程设计 单级圆柱齿轮减速器设计说明书
目录一、传动方案拟定 (2)二、电动机的选择 (2)三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比 (4)四、传动装置的运动和动力设计 (4)五、V带选择 (5)六、齿轮传动的设计 (7)七、传动轴的设计 (11)八、箱体的设计 (16)九、键连接的设计 (19)十、滚动轴承的设计 (19)十一、润滑和密封的设计 (20)十二、联轴器的设计 (21)十三、设计小结 (21)十四、参考文献 (22)设计课题：设计任务要求：4．设计输出（要求）1）产品装配图(如减速器装配图)—1张(用A1或A0图纸绘制)；2）零件工作图2-3张(传动零件、轴等)；3）设计说明书一份(约6000—8000字)。
计算过程及计算说明一、传动方案拟定工作条件：输送机连续单向运转，载荷平稳，两班制工作，5年大修，使用期限8年，小批量生产，输送带速度容许误差±5%。
(卷筒支承及卷筒与运输带间的摩擦影响在运输带工作拉力F中已考虑)。
方案拟定：采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。
1.电动机2.V带3.圆柱齿轮减速器4.联轴器5.滚筒6.运输带二、电动机选择1、电动机类型和结构的选择：选择一般用途Y系列三相异步电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于无特殊要求的机械。
根据容量和转速，查出三种适用的电动机型号：（如下表）综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比，可见第2方案比较适合。
因此选定电动机型号为Y132M1-6,轴伸尺寸D*E=38*80，电流9.4A。
三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比：由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n可得传动装置总传动比为：I总=nm/nw=960/114.65=8.373总传动比等于各传动比的乘积,选V带轮传动比i1=3则一级圆柱齿轮减速器i2= I总/ i1=8.373/3=2.791四、传动装置的运动和动力设计运动参数及动力参数的计算计算各轴的转数：0轴（电动机轴）：P 0=Pd=3.24 kw n=nm=960 r/minT 0=(9550* P)/ n=32.23 N.mⅠ轴（高速轴）：P 1=P*η01=3.24*0.96=3.11kwn1= n/ i1=320 r/minT1=(9550* P1)/ n1=92.81 N.m。
机械课程设计单极圆柱齿轮
机械设计基础课程设计说明书题目：皮带运输机的单级圆柱齿轮减速箱系别：机械工程系班级：Z机械131学号：201306013109姓名：赵帅指导教师：王振成日期：2014年12月25日《机械设计基础》课程设计任务书一、项目设计：皮带运输机的单级圆柱齿轮减速箱二、运动简图1.V带传动；2.单级减速器3.运输带；4.联轴器；5.电动机；6.卷筒。
三、原始数据运输带工作拉力4000N；运输带工作速度 1.5/m s；运输带速度允许误差±5%；卷筒直径325mm；工作年限8年2班制。
四、设计工作量减速器装配图（A1号图纸） 1 张；零件工作图（A3号图纸） 2 张；1. 低速轴工作图1张,2. 大齿轮工作图1张;设计说明书 1 份。
五、设计期限两周指导教师：王振成日期：2014.12.14目录1.传动方案的拟定2.电动机选择及传动装置运动和动力参数计算3.传动零件的设计计算3.1.带传动3.2.齿轮传动4.轴的设计及强度计算4.1.高速轴4.2.低速轴5.轴承使用寿命计算6.键的强度校核7.联轴器的选择8.滚动轴承的选择计算9.箱体与附件的设计10.密封及润滑设计11.总结12.参考文献1.传动方案的拟定拟定传动方案首先需要对机器有一定的了解，在机械设计这门课程及生活中的一些了解，我们可以知道机器通常由原动机、传动装置和工作装置三部分组成。
而传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。
也是我们本次设计课程的主要设计内容。
传动装置的传功方案是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。
满足工作装置的需要是拟定传动方案的最基本要求．同一种运动可以由几种不同的传动方案来实现，这就需要把几种传动方案的优缺点加以分析比较，从而选择出最符合实际情况的一种方案。
合理的传动方案除了满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
(整理)单级圆柱齿轮带传动机械课程设计
机械设计课程设计计算说明书设计题目：单级圆柱齿轮带传动（系）院专业机械设计制造及其自动化班设计人：指导老师：年月日XX大学目录设计任务书……………………………………………………………………一、传动方案的拟定及说明…………………………………………………二、电动机的选择……………………………………………………………三、传动装置运动和动力参数计算…………………………………………四、传动零件的设计计算……………………………………………………五、轴的设计计算……………………………………………………………六、滚动轴承的选择及计算…………………………………………………七、键联接的选择及校核计算………………………………………………八、联轴器的选择……………………………………………………………九、润滑与密封………………………………………………………………十、设计小结…………………………………………………………………参考资料………………………………………………………………………《机械设计》课程设计任务书(三)一、设计题目带式输送机传动装置设计。
二、工作原理及已知条件工作原理：带式输送机工作装置如下图所示己知条件1.工作条件：两班制，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘；2.使用寿命：8年（每年300工作日）；3.检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，一年一次小修；4.动力来源：电力，三相交流，电压380／220 V5.运输带速度允许误差；±5％；6.一般机械厂制造，小批量生产；7. 滚筒中的摩擦力影响已包含在工作力F中了。
四、设计内容1.按照给定的原始设计数据(编号) A2 和传动方案(编号) 1 设计减速器装置；2.传动方案运动简图1张（附在说明书里）；3.完成减速器装配图1张（可计算机绘图，A0或A1）；4.完成二维主要零件图2张（传动零件、轴或箱体，A3或A4）；5.设计说明书1份（正文约20页，6000～7000字）。
机械设计课程设计-设计一用于带式传动的单级斜齿圆柱齿轮减速器
机械设计基础课程设计学生姓名：学号：年级：专业：院（系）：指导教师：时间：设计任务书设计一用于带式传动的单级斜齿圆柱齿轮减速器。
带式运输机在常温下连续工作，单向运转，空载启动，工作载荷平稳，两班制使用期限：8年大修期：3年生产批量：大批量生产动力来源：电力，三相交流电，380v/220v题目数据：运输队允许速度误差±5%设计任务要求：（1）绘制减速器装配图一张（A1）（2）零件工作图1—2张(齿轮、轴、箱体等)（3）设计计算说明书1份（5000---7000字）第一章绪论1.1设计目的（1）通过课程设计，使我们能够综合运用机械设计基础课程和其他先修课程的理论和实践知识，解决机械设计问题。
（2）通过课程设计实践，使我们掌握机械设计的一般规律，树立正确的设计思想，培养分析和解决工程实际问题的能力。
（3）在课程设计实践中，对我们进行机械设计基本技能的培训，培养我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力，以及计算、绘图、数据处理、计算机辅助设计等方面的能力。
1.2传动方案拟定1传动系统的作用和传动方案的特点：机器一般由原动机，传动装置和工作装置组成。
传动装置是用来传递原动机的动力和运动，变换运动形式以满足工作装置的需求，是机器的重要组成部分。
传送装置是否合理将直接影响机器的工作性能，重量和成本。
合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单，制作方便，成本低廉，传动效率高和使用维修方便。
本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。
传动方案采用两级传动，第一级为带传动，第二级为单级圆柱齿轮减速器。
带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，担有过载保护的优点。
还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的尺寸。
齿轮传动的传动效率高，适用的功率和范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一，本设计采用的是单级圆柱齿轮传动。
减速器的相箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成。
单级圆柱直齿机械设计基础课程设计说明书
青岛理工大学琴岛学院课程设计说明书课题名称：带式输送机传动装置设计学院：机电工程系专业班级：机电一体化技术10-5班学号：20100212135学生：郑言明指导老师：张慧杰青岛理工大学琴岛学院教务处2011年12 月25 日《机械设计基础课程设计》评阅书摘要齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和硬齿面技术方向发展，齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高（一般可以达到94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%），传递功率范围广（可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动）速度范围广（齿轮的圆周速度可以从0.1m/s到200m/s或更高，转速可以从1r/min到20000r/min或更高），结构紧凑，维护方便等优点。
因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。
本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。
其中小齿轮材料为40Cr（调质），硬度约为240HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度约为215HBS，齿轮精度等级为8级。
轴、轴承、键均选用钢质材料。
本次设计以减速器箱体为设计对象，通过本次毕业设计，使我在大学里所学的知识有了更进一步的巩固与提高，同时，也增强了自己分析问题与解决问题的能力，从而为今后更好的工作与学习打下了坚实的基础。
关键词：减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器目录1设计任务 (1)1.1 设计任务 (1)1.2 设计目的 (1)1.3 设计要求 (1)2 传动系统方案的拟定 (2)2.1方案简图和简要说明 (2)2.2电动机选择 (2)2.3传动比分配 (3)2.4传动系统的运动和动力参数的计算 (3)3传动零件的设计计算 (5)3.1齿轮传动的主要参数和几何参数计算： (5)3.2轴的设计计算（初估轴颈、结构设计和强度校核） (6)3.3滚动轴承选择和寿命计算 (13)3.4键连接选择和校核 (14)3.5联轴器的选择和计算 (14)3.6润滑和密封形式的选择 (15)4 箱体及附件的结构设计和选择 (16)总结 (18)参考文献 (19)1设计任务1.1 设计任务1）传动方案的分析与拟定；2)电动机的选择计算；3）传动装置的运动及动力参数的选择和计算；4）传动零件的选择计算；5）轴的设计计算；6）滚动轴承的选择和计算7）键连接的选择和计算；8）联轴器的选择9)减速器的润滑方式和密封类型的选择；10）润滑油牌号的选择和装油量的计算；11)减速器附件的选择与设计；12）减速器箱体的设计。
机械设计课程设计单级直齿圆柱齿轮减速器说明书
实用文档课程设计任务书课程设计题目：带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器（一）设计容1、电动机的选择与运动参数的计算2、齿轮传动的设计；3、轴的设计；4、绘制零件的工作图和装配图(1) 减速器的装配图(2) 绘制零件的工作图5、编写设计说明书(1)、目录；(2)、设计任务书；(3)、设计计算：详细的设计步骤与演算过程；(4)、对设计后的评价；(5)、参考文献资料。
（二）设计工作量1.减速器装配图一2.零件图二（轴一，齿轮一）3.设计说明一份。
目录传动方案拟定与说明 4电动机的选择 5齿轮传动的设计计算 8轴的设计计算 12减速器铸造机体结构尺寸计算结果表 18设计小结 21传动方案拟定与说明系统简图：原始数据：带工作拉力F=2000N，带速度V=2.4m/s，卷筒直径D450mm工作要求：每日两班制，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为5%电动机的选择1、电动机类型的选择Y系列三相异步电动机2、电动机功率的选择（1）工作机所需功率Pw。
Pw=Fv/1000=(2000·2.4)/1000=4.8Kw（2）电动机输出功率Pd。
考虑传动装置的功率损耗，所需电动机的输出功率为Pd=Pw/η式中：η1. η2.，η3，η4为别为传动系统中联轴器、滚动轴承、齿轮传动与卷筒传动的效率，查表2-3，取η1=0.99，η2=0.98，η3=0.97，η4=0.96，则η=0.992·0.984·0.972·0.96=0.817所需电动机的输出功率为Pd=Pw/η=4.8/0.817=5.88Kw（2）确定电动机的额定功率Ped。
选定电动机的额定功率Ped=7.5Kw 3、选择电动机的转速计算工作机的转速n wn w=（60·1000·v）/πD=101.9r/min安表2-2推荐的传动比合理围，二级圆柱齿轮减速器传动比围是i’=8~40.则电动机转速的可选围为Nd=I’n w=*8~40）·101.9=815.2~4076Kw可见同步转速为750r/min、1000r/min、1500r/min、3000r/min的电动机都符合要求，查表14-1，初选同步转速1000r/min、1500r/min 的两种电动机进行比较，则为Y160M-6、Y132M-4，其传动比为9.81、14.72.因此电动机Y160M-6传动比小，选定电动机型号为Y160M-6。
单级圆柱齿轮带传动机械课程设计
机械设计课程设计计算说明书设计题目: 单级圆柱齿轮带传动（系）院专业机械设计制造及其自动化班设计人:指导老师:年月日XX大学目录设计任务书……………………………………………………………………一、传动方案旳确定及阐明…………………………………………………二、电动机旳选择……………………………………………………………三、传动装置运动和动力参数计算…………………………………………四、传动零件旳设计计算……………………………………………………五、轴旳设计计算……………………………………………………………六、滚动轴承旳选择及计算…………………………………………………七、键联接旳选择及校核计算………………………………………………八、联轴器旳选择……………………………………………………………九、润滑与密封………………………………………………………………十、设计小结…………………………………………………………………参照资料………………………………………………………………………《机械设计》课程设计任务书(三)一、设计题目带式输送机传动装置设计。
二、工作原理及已知条件工作原理: 带式输送机工作装置如下图所示己知条件1.工作条件: 两班制, 持续单向运转, 载荷平稳, 室内工作, 有粉尘；2.使用寿命: 8年（每年300工作日）；3.检修间隔期: 四年一次大修, 两年一次中修, 一年一次小修；4.动力来源：电力, 三相交流, 电压380／220 V5.运送带速度容许误差；±5％；6.一般机械厂制造, 小批量生产；7.滚筒中旳摩擦力影响已包括在工作力F中了。
三、原始数据四、设计内容1.按照给定旳原始设计数据(编号) A2 和传动方案(编号) 1 设计减速器装置；2.传动方案运动简图1张（附在阐明书里）；3.完毕减速器装配图1张（可计算机绘图, A0或A1）；4.完毕二维重要零件图2张（传动零件、轴或箱体, A3或A4）；5.设计阐明书1份（正文约20页, 6000～7000字）。
用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器 机械设计基础课程设计
机械设计基础课程设计设计要求设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器。
运输机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载启动。
减速机小批量生产，使用期限10年，两班制工作。
运输带容许速度误差为5%。
环境最高温度35℃。
原始数据已知条件数据输送带工作拉力Fw=2750N 输送带速度Vw=1.6m/s 卷筒轴直径D=350mm目录一．确定传动方案二．选择电动机（1）选择电动机（2）计算传动装置的总传动比并分配各级传动比（3）计算传动装置的运动参数和动力参数三．传动零件的设计计算（1）普通V带传动（2）圆柱齿轮设计四．低速轴的结构设计（1）轴的结构设计（2）确定各轴段的尺寸（3）确定联轴器的型号（4）按扭转和弯曲组合进行强度校核五．高速轴的结构设计六．键的选择及强度校核七．选择轴承及计算轴承寿命八．选择轴承润滑与密封方式九．箱体及附件的设计（1）箱体的选择（2）选择轴承端盖（3）确定检查孔与孔盖（4）通气器（5）油标装置（6）骡塞（7）定位销（8）起吊装置十．设计小结十一.参考书目设计项目计算及说明主要结果一．确定传动方案二．选择电动机(1)选择电动机机械传动装置一般由原动机.传动装置.工作机和机架四部分组成。
单机圆柱齿轮减速器由带传动和齿轮传动组成，根据各种传动的特点，带传动安排在高速级，齿轮传动放在低速级。
传动装置的如图A-1所示图A-11）选择电动机类型和结构形式根据工作要求和条件，选用一般用途的Y系列三相异步电动机，结构形式为卧式封闭结构2)确定电动机功率工作机所要的功率Pw(kw)按下式计算Pw=wFwVwη1000式中，Fw=2750,Vw=1.6m/s,带式输送机的效率ηw=0.95，代入上式得：Pw =95.010006.12750⨯⨯Kw=4.63Kw电动机所需功率Po（Kw）按下式计算Po=ηPwPw=4.63Kw(2)计算传动装置的总传动比并分配各级传动比（3）计算传动装置的运动参数和动力参数式中，η为电动机到滚筒工作轴的传动装置总效率，根据传动特点，由表2-4查得：V带传动η带=0.96 ，一对齿轮传动η齿轮=0.97，一对滚动轴承η轴承=0.99，弹性联轴器η联轴器=0.99，因此总效率η=η带η齿轮η2轴承η联轴器，即η=η带η齿轮η2轴承η联轴器=0.9699.099.097.02⨯⨯⨯=0.904Po=ηPw=904.063.4Kw=5.12Kw确定电动机额定功率Pm（Kw）,使Pm=(1~1.3)Po=5.12（1~1.3）=5.12~6.66Kw，查表2-1取Pm=5.5 Kw3）确定电动机转速工作机卷筒轴的转速n w为n w=DVwπ100060⨯=min/93.84min/3006.1100060rr=⨯⨯⨯π根据表2-3推存的各类转动比范围，取V带转动比i带=2~4，一级齿轮减速器i齿轮=3~5，传动装置的总传动比i总=6~20，故电动机的转速可取范围为n m=i总n m=(6~20)⨯84.93=509.58~1698.6r/min符合此转速要求的同步转速有750r/min，1000r/min，1500r/min三种，考虑综合因素，查表2-1，选择同步转速为1000r/min的Y系列电动机Y132M2-6,其满载转速为n m=960r/min电动机的参数见表A-1。
设计一套含单级直齿圆柱齿轮减速器的台带式运输机中使用的传动装置 机械课程设计
目录一、设计任务书 (2)二、电动机的选择 (3)三、传动装置运动和动力参数的确定 (4)四、V带传动的设计 (6)五、齿轮传动的设计 (7)六、轴的设计 (9)七、滚动轴承的选择 (11)八、键的选择 (12)九、联轴器的选择 (12)十、润滑、密封的设计 (12)参考文献 (13)设计体会 (14)一、 设计任务书(1) 课程设计题目：设计一套含单级直齿圆柱齿轮减速器的台带式运输机中使用的传动装置。
(2) 原始数据及工作条件：运输带传递的有效圆周力F=4500N ，运输带速度V=0.9m/s ，滚筒的计算直径D=350 mm ，原动机为电动机，齿轮单向传动，有轻微冲击，工作时间10年，每年按300天计，单班工作（每班8小时）。
(3) 传动装置简图如下：电机带传动单级齿轮减速器链传动联轴器滚筒运输带I轴II轴 III轴Fv VD二、电动机的选择(1)原始数据：根据动力源和工作条件，选用Y系列三相异步电动机。
(2)计算工作所需功率Pw=(FV)/1000=(4.5×1000×0.9)/1000=4.05kw(3)原电动机功率 P电机=Pw/η总η带=0.95，η轴承=0.986，η齿轮=0.975，η链=0.965，η滚筒=0.96，η联轴器=0.99，η总=η带×η4轴承×η齿轮×η链×η滚筒×η联轴器=0.808，P电机=4.05/0.808=5.01kw，故选取电动机额定功率为5.5kw。
(4)确定电动机转速 n电机= i总×n滚筒i总=i带×i齿轮×i链i带=2，i链=2.44，i齿轮=3，i总=2×3×2.44=14.64n滚筒=60×1000v/π＝60×1000×0.9/（3.14×350）=49.14r/min n电机=14.64×49.14＝719.41 r/min ，故选取电动机满载转速n=720r/min 。
机械设计课程设计单级圆柱齿轮减速器任务书
机械设计课程设计单级圆柱齿轮减速器任务书第一章本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识，并运用《AUTOCAD》软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。
通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。
主要体现在如下几个方面：（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
（3）另外培养了我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力以及计算、绘图数据处理、计算机辅助设计方面的能力。
（4）加强了我们对Office软件中Word功能的认识和运用。
第二章课题题目及主要技术参数说明2.1课题题目带式输送机传动系统中的减速器。
要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。
2.2 主要技术参数说明输送带的最大有效拉力F=3000N，输送带的工作速度V=1.5m/s，输送机滚筒直径D=400 mm。
2.3 传动系统工作条件带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作载荷较平稳；使用年限５年，每日工作24小时，载荷平稳，环境清洁2.4 传动系统方案的选择➢采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。
➢结构设计简图：图1 带式输送机传动系统132 520×345×315216×178 12 28×8 10×41计算及说明3.3 传动比分配由选定的电动机满载转速n m和工作机主动轴转速nia=nm/n==960/71.7=13.40取i0=2.8（普通V带i=2～4）则i=4.443.4 动力运动参数计算（一）转速nn=满n=960（r/min）In=n/带i=满n/带i=960/2.8=342.86（r/min）IIn=In/齿i=342.86/4.44=77.22（r/min）IIIn=IIn=77.22（r/min）腹板中心孔直径D=0.5(1D+2D)=0.5(80+240)=160(mm)腹板孔直径d=0.25（2D-1D）=0.25（240-80）=40(mm)取d=20(mm) 齿轮倒角n=0.5m=0.5×2=1齿轮工作如图2所示：第九章总结通过为期将近两周的没日没夜的课程设计过程，反复的修改设计，终于完成了一级闭式圆柱齿轮减速器的设计过程，现在写起心得总结的时候真的是颇有感慨啊，在陈枭老师刚开始在课堂上和我们说我们要做课程设计的时候，觉得课程设计是怎么一回事都不知道，似乎离我好遥远，我不认识它，它更不认识我一样，似乎感觉这么庞大的工程我是不可能做得出来的，但是迫于影响毕业等等原因，我们当然很清楚这是我们必须要经历的一个过程。
单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 机械设计课程设计 精品
机械设计课程设计说明书目录设计任务书 (2)电动机的选择传动系统运动学、动力学参数的计算 (3)齿轮传动的设计计算 (7)轴的设计计算 (9)联轴器的选择 (15)键的选择与强度验算 (15)滚动轴承的选择与寿命计算 (17)减速器润滑与密封 (18)减速器尺寸附件选择 (19)设计小结 (24)参考文献 (25)第一章设计任务书1、方案图设计带式输送机的传动装置（单级圆柱齿轮减速器和一级带传动）(图一)2、工作条件：带式输送机连续单向运转，工作平稳无过载，输送带速度允许误差±5%；两班制工作（每班按8小时计算），使用期限10年，小批量生产。
设计数据（第3组）：输送带拉力：F=4200N；输送带速度：V=1.4m/s；滚筒直径：D=380mm。
机械设计课程的内容3、设计工作量：（1）工作图：装配图1张(三视图，1号图纸，手画或计算机绘图均可)；零件图2张（高速轴，低速级大齿轮）（2）计算：齿轮、带传动基本参数，齿轮强度计算，轴强度校核，键强度校核，轴承寿命。
（3）设计计算说明书1份（6000～8000字）。
4、设计具体任务：（1）传动方案的分析和拟定；（2）电动机的选择，传动装置的运动和动力参数的计算；（3）传动零件的设计（带传动、单级齿轮传动）；（4）轴和轴承组合设计（轴的结构设计，轴承组合设计，低速轴弯、扭组合强度校核，低速轴上轴承寿命计算）；（5）键的选择及强度校核（低速轴上键的校核）；（6）联轴器的选择；（7）减速器的润滑与密封；（8）减速器装配草图俯视图设计（箱体、附件设计等）；（9）编写设计计算说明书。
二、电动机选择1、电动机类型的选择根据条件可选择常用的封闭式Y（IP44）系列小型三相异步电动机。
2、电动机功率选择选取V带传动η带=0.96，轴承η轴承=0.99，齿轮η齿轮=0.97，联轴器η联轴器=0.99，滚筒η滚筒=0.96。
工作条件：使用年限10年，工作为二班工作制，载荷平稳。
单级圆柱齿轮课程设计
单级圆柱齿轮课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握单级圆柱齿轮的基本概念，包括齿轮的名称、分类、结构及工作原理；2. 使学生了解并掌握单级圆柱齿轮的几何参数计算方法，如模数、齿数、齿宽等；3. 让学生掌握单级圆柱齿轮的强度计算方法，包括接触强度和弯曲强度；4. 使学生了解单级圆柱齿轮的材料选择、热处理及其对性能的影响。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识进行单级圆柱齿轮设计的能力，包括齿轮选型、参数计算、强度校核等；2. 提高学生运用CAD软件绘制单级圆柱齿轮零件图和装配图的能力；3. 培养学生运用齿轮加工工艺知识对单级圆柱齿轮进行加工和装配的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对机械设计领域的兴趣，培养其工程意识和创新精神；2. 培养学生严谨、细致的学习态度，使其具备良好的团队合作精神和沟通能力；3. 增强学生对我国齿轮行业的发展信心，树立正确的职业观念。
本课程针对高中年级学生，结合学科特点，注重理论与实践相结合，以提高学生的实际操作能力和工程设计能力。
课程目标具体、可衡量，旨在使学生掌握单级圆柱齿轮的基础知识和设计方法，培养其具备一定的机械设计能力和工程素养。
在教学过程中，教师需关注学生的个体差异，因材施教，确保课程目标的实现。
通过本课程的学习，为学生今后的学习和职业发展奠定基础。
二、教学内容1. 单级圆柱齿轮的基本概念：包括齿轮的名称、分类、结构及其工作原理，以教材第一章内容为基础，让学生对齿轮有全面的认识。
2. 齿轮几何参数计算：学习齿轮的主要参数，如模数、齿数、压力角、齿宽等，参考教材第二章，进行实际案例分析，让学生掌握参数计算方法。
3. 齿轮强度计算：学习单级圆柱齿轮的接触强度和弯曲强度计算方法，结合教材第三章，进行计算练习，使学生能够进行简单的强度校核。
4. 齿轮材料与热处理：介绍齿轮常用材料及其性能，分析热处理对齿轮性能的影响，以教材第四章为参考，进行材料选择和应用讨论。
减速器课程设计单级圆柱齿轮减速器及V带传动
目录一课题题目及主要技术参数说明1.1 课题题目1.2 主要技术参数说明1.3 传动系统工作条件1.4 传动系统方案的选择二减速器结构选择及相关性能参数计算2.1 减速器结构2.2 电动机选择2.3 传动比分配2.4 动力运动参数计算三 V带传动设计3.1确定计算功率3.2确定V带型号3.3确定带轮直径3.4确定带长及中心距3.5验算包角3.6确定V带根数Z3.7 确定粗拉力F03.8计算带轮轴所受压力Q四齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1 齿轮材料和热处理的选择4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.3 齿轮几何尺寸的确定4.3 齿轮的结构设计五轴的设计计算(从动轴)5.1 轴的材料和热处理的选择5.2 轴几何尺寸的设计计算5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2 轴的结构设计5.2.3 轴的强度校核六轴承、键和联轴器的选择6.1 轴承的选择及校核6.2 键的选择计算及校核6.3 联轴器的选择七减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算7.1 润滑的选择确定7.2 密封的选择确定7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算第一章课题题目及主要技术参数说明1.1课题题目带式输送机传动系统中的减速器。
要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。
1.2 主要技术参数说明输送带的最大有效拉力F=2KN，输送带的工作速度V=0.9 m/s，输送机滚筒直径D=300 mm。
1.3 传动系统工作条件带式输动机工作时有轻微震动，经常满载。
空载起订，单向运转，单班制工作（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为5年(每年按300天计算)三相交流电源的电压为380/220V。
1.4 传动系统方案的选择图1 带式输送机传动系统简图参考文献1、《机械设计课程设计》2、《机械制图》教材3、《机械设计》教材4、《工程力学》教材6、其它机械类专业课程教材。
机械设计带传动课程设计
机械设计带传动课程设计一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握带传动的结构、工作原理和设计方法；技能目标要求学生能够运用所学知识进行带传动的分析和设计；情感态度价值观目标要求学生培养对机械设计的兴趣和责任感。
通过本课程的学习，学生将能够：1.描述带传动的结构和工作原理。
2.分析带传动的设计方法和步骤。
3.运用所学知识进行带传动的分析和设计。
4.培养对机械设计的兴趣和责任感。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括带传动的结构、工作原理、设计方法和应用。
教学大纲将按照以下顺序进行安排：1.带传动的结构和工作原理：介绍带传动的各种类型和结构特点，解释带传动的工作原理。
2.带传动的设计方法：讲解带传动的设计方法和步骤，包括带的选择、张紧装置的设计等。
3.带传动的应用：介绍带传动在实际工程中的应用案例，分析带传动的优缺点。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
包括：1.讲授法：教师讲解带传动的结构、工作原理和设计方法。
2.讨论法：学生分组讨论带传动的应用案例，分享各自的观点和经验。
3.案例分析法：分析实际工程中的带传动案例，引导学生运用所学知识解决问题。
4.实验法：安排实验室实践，让学生亲自操作带传动装置，加深对知识的理解。
四、教学资源本课程将充分利用教学资源，包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
教学资源将用于支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验。
具体资源包括：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统、全面的知识体系。
2.参考书：推荐相关的参考书籍，拓展学生的知识面。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高课堂教学的趣味性和生动性。
4.实验设备：安排实验室实践，让学生亲身体验带传动的工作原理和设计方法。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业和考试等。
评估方式应客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
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机械设计课程设计
计算说明书
设计题目：单级圆柱齿轮带传动
目录
设计任务书……………………………………………………………………
一、传动方案的拟定及说明…………………………………………………
二、电动机的选择……………………………………………………………
三、传动装置运动和动力参数计算…………………………………………
四、传动零件的设计计算……………………………………………………
五、轴的设计计算……………………………………………………………
六、滚动轴承的选择及计算…………………………………………………
七、键联接的选择及校核计算………………………………………………
八、联轴器的选择……………………………………………………………
九、润滑与密封………………………………………………………………
十、设计小结…………………………………………………………………参考资料………………………………………………………………………
《机械设计》课程设计任务书(三)
一、设计题目
带式输送机传动装置设计。
二、工作原理及已知条件
工作原理：带式输送机工作装置如下图所示
己知条件
1.工作条件：两班制，连续单向运
转，载荷平稳，室内工作，有粉尘；
2.使用寿命：8年（每年300工作
日）；
3.检修间隔期：四年一次大修，两
年一次中修，一年一次小修；
4.动力来源：电力，三相交流，电
压380／220 V
5.运输带速度允许误差；±5％；
6.一般机械厂制造，小批量生产；
7. 滚筒中的摩擦力影响已包含在工作力F中了。
四、设计内容
1.按照给定的原始设计数据(编号) A2 和传动方案(编号) 1 设计减速器装置；
2.传动方案运动简图1张（附在说明书里）；
3.完成减速器装配图1张（可计算机绘图，A0或A1）；
4.完成二维主要零件图2张（传动零件、轴或箱体，A3或A4）；
5.设计说明书1份（正文约20页，6000～7000字）。
班级：姓名：
指导教师：日期：
第一章传动方案拟定及说明
1、传动系统的作用及传动方案的特点：
机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。
传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。
合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。
传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。
带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。
齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。
本设计采用的是单级直齿轮传动。
减速器的箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成。
2、传动方案的分析与拟定
1、工作条件：使用年限8年，工作为两班工作制，载荷平稳，室内工作。
2、原始数据：滚筒圆周力F=4500N；
带速V=0.7m/s；
滚筒直径D=200mm；
3、方案拟定：
采用Ｖ带传动与齿轮传动的组
合，即可满足传动比要求，同时由于
带传动具有良好的缓冲，吸振性能，
适应大起动转矩工况要求，结构简单，
成本低，使用维护方便。
图1 带式输送机传动系统简图
）根据带式运输机工作类型，选取工作机效率为=0.96
==4500x0.7/(1000x0.96)=3.281kw
=0.98
=0.99
不=0.97
=0.99
=0.96=0.98 =0.99
=0.97
=0.99 =0.96
=0.89 = ····
×
==3.281/0.89=3.66kw
：
因为载荷平稳，连续运转，电动机额定功率略大于
=4.0kw
，给定的传动比范围，，
确定圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围是
=
=6
=6
=
=/=/
=4.8圆柱齿轮减速器
=×，所以=/=14.35/4.8=3
电动机轴：=960 r/min
/
=/
=66.95 r/min =14.35
=4.8 =3
=66.95
3计算各轴的输入转矩电动机轴：
T
d =9550P
d
/n
电动
=9550x3.66/960=36.41(N.m)
Ⅰ轴：
T
Ⅰ=T
η
带
i
带
=104.8(N.m)
Ⅱ轴：
T
Ⅱ=T
1
η
齿
η
轴承
i
齿
=481.3(N.m)
Ⅲ轴：
T
Ⅲ=T
2
η
联轴器
η
轴承
i
齿带
=471.7(N.m)
4将以上结果记入表3
表3 运动和动力参数
I轴II轴III轴
转速（r/min）32066.9566.95
输入功率P（kw） 3.51 3.37 3.27
输入扭矩T
（N.m）
104.48481.3471.3
传动比（i）3 4.8
效率（）0.960.95
传动零件设计计算
1皮带轮传动的设计计算（外传动）
（1）选择普通V带
因为每天10～16 h，且选用带式输送机，所以查参考文献[1]表8-7，
选取工作系数K
a =1.0所以P
ca
=K
a
.P
d
=3.66kw。
（2）选择V带类型
根据，，查参考文献[1]图8-11，选用A型V带
（3）确定带轮基准直径，并验算带速
①初选小带轮基准直径=375mm
知道
=500mm
=150.85
8-得
所以有：
=207.05N V
因为载荷小，且要求
=20
=189.8=20
=96
=1
=189.8
/=
，代入中较小的值=7.373x10 =
，
齿向载荷分布系数
K=Kv
；。
;
Kv
/并加以比较/
/=2.19
= 66mm;
2.098mm =66mm
求输入轴上的功率和转矩
=3166.16tan20=1152.33N
=118 =3166.16/ cos20=3369.37N
=118
=27.53mm,所以暂取
为定位轴肩，查参考文献
=）
=+2=暂取
40mm, =40mm,
为非定位轴肩，轴肩高度可以任意取，现取，则=42mm
=
/2+t1)=61/2-(42/2+3.3)=0.575mm<2m=3mm,=30mm
= =40mm =42mm
确定轴段Ⅰ和轴段Ⅱ的直径和
，再由=）得出。
=30mm =30mm
≤
L
因为故还需要综合考虑
=375m=2.5≤300
=45mm考虑到则应选取L
< =
<
=
：右轴承端盖的宽度；：大带轮轮毂到右轴承端盖的距离）=
/KN
与根据滚动轴承确定，即=B=18mm,=为定位轴肩，查参考文献=B=18mm =
=（0.07~0.1）=(0.07~0.1)×40mm=(2.8~4.0)mm,取=3mm,，则=+2
的长度
B=71mm
与轴段
=；
与轴段
==18mm==40mm +++++=71mm
=
==18mm =40mm
，齿轮轴取最小直接,
，可见，故安全。
，安全
；
[2]得
=1.
1969.75N
=1.1×1×1790.68+0 =1969.75N.
进行校核。
>
=30mm
<> <
求输出轴上的功率转速和转矩
/d2=2115280/174N=1325.057N;
=1325.057tan20=482.281N
=118
；半联轴器与轴的配合为
开始分析计算
轴段因为≥
，故取
应该比
的直径和长度，轴段
t
L ≤
为定位轴肩，
=）
：左轴承端盖的宽度；：联轴器毂孔到左轴承端盖的距离）=
/KN
根据滚动轴承确定，即
=12mm,
应该比大齿轮宽度略短一些，故
=。