八孔免烧砖机

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QTY6-15-36型免烧砖机全自动说明书

QTY6-15-36型免烧砖机全自动说明书

QT6-15-36型全自动免烧砖机使用维护说明书山东高唐万达液压机械有限公司一、用户须知1:在本机安装使用前用户须认真仔细阅读本说明书。

由于产品在不断的改进,本说明书只做定期修改,如出现有与产品局部不符之处,请及时与我公司联系咨询,请谅解。

地址:山东省高唐县林寨工业园邮编:252800电话:************免费电话:400-685-9889传真:************网址:2:为了正确使用、维护本设备操作,维修人员必须详尽了解本设备性能及特点,切勿随意动手操作。

以免伤人及损坏机件。

3:在检查检修时,应切断总电源,挂示警牌。

4:当所有部件在原位时方可全自动循环操作。

5:设备运行中切不可将手或身体其他部位伸入压头、模箱下面。

不得触及运动部位。

6:非控制台操作人员不得随意按动电扭,以免伤人损机。

7:每班工作结束时,应当电器开关处于“断电”或“停止”位置上。

8:使用中本机电气应可靠接地,以策安全,(接地电阻不得大于0.5欧,一般情况下接地须深入地下1.5米以上。

)9:储料斗的水泥要及时用尽,防止凝固。

10:托板上凝固混凝土要及时清理干净,送料箱及模箱内粘结的料每班要清理,清理设备时要断开总电源开关并用支撑物将压头固定住,以防下滑发生危险。

11:成型结束时,若料不够,压头不要压下成型,以防损坏压头油缸及压头同步机构,造成压头不同步。

12:振动成型时间要严格控制,成型时间长,压头压不下,则调整布料量。

13:随时检查各行程开关是否到位,若松动及时调整、拧紧,接近开关末端与感应块的距离为5-8mm,以防撞坏。

14:液压站的冷凝器夏天一定要使用,否则油发热,影响正常使用,要及时补油和更换,滤油器应根据发讯器的指示及时更换滤芯,否则将造成液压系统出现故障。

在气温低于0°时,班后应将冷凝器内水排净。

防止冻坏冷凝器。

15:所有螺丝使用前均需拧紧。

16:振动平台、送板床上平面、接砖架上平面一定要平。

否则托板不能平滑输送。

应用PLC技术对免烧压砖机系统进行的设计

应用PLC技术对免烧压砖机系统进行的设计

应用PL C技术对免烧压砖机系统进行的设计洪焕凤(威海职业学院,山东威海264210)产品与应用摘要本文提出一种免烧砌压砖机的设计方案,并具体介绍其机械结构、工作过程和基于cP M l A系列PL c的免烧压砖机监控系统,该系统可以实现压砖过程的压力和电动机电流的在线监视,保证压砖机的正常运行,且能自动累积压砖数量,为免烧砖的自动化生产提供保证。

关键词:免烧压砖机;PL c;监控;设计方案D es i gn f or N on—bur nt B r i ck M a chi ne w i t h PL C T echnol ogyH ong H um啦ng(W ei ha i vocat i onal C ol l eg e,W ei hai,Shandong264210)A bs t r act I n t hi s pa pe r,t he des i gn pr o posal f br non—bur nt bri ck m ach i ne i s proV i de d,a nd one ki n dof m oni t o r i ng Sys t em t h at based on t he C PM1A PL C is i nt r oduced.7I’11i s m oni t o r i ng s ys t em canf eal—t i m e m oni t or f or m e m ot O r c u r r ent and pre ss ure i n t he pr o c e s s t0e n s ur e t he m n of t he bri ckm ach i ne.A nd t he f unc t i on of t he aut o—ca l c ul a t i ng f or t he num ber of t he bri ck provi des t he guar a n t e e t ot he aut o—p r oduc t i on.K ey w or ds:non-bum t B r i ck m ac hi ne;PL C;m oni t or;desi gn pr o posal1引言免烧压砖已成为现代建筑业中用以代替实心黏土砖的重要产品,随着国家保护和节约耕地措施的实施,已明令禁止生产和使用实心黏土砖,免烧砖已得到了广泛的应用。

水泥砖

水泥砖

水泥砖制作技术及其工艺水泥砖简介利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。

该产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”,符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字(1996)20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”,该产品是属于全免增值税的建材制品。

由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,具有古朴自然的外观,可做清水墙也可以做任何外装饰。

因此,是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。

水泥砖自重较轻,强度较高,无须烧制,用电厂的污染物粉煤灰做材料,比较环保,国家已经在大力推广。

此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖,容易在墙面产生裂缝,影响美观。

施工时应充分喷水,要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网,可以有效防止裂缝。

水泥砖配方水泥砖配方、免烧粘土水泥砖,是用粘土掺少量水泥和外加剂,不需烧,经自然养护而成的新型砖。

其生产工艺如下:一、原料选择1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。

含砂量少的粘土,可在土中配砂。

含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。

2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。

否则,一般砖会出现开裂现象。

3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。

4、水:用水量适当,砖的强度就高。

成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。

当砂土含水率为3—5%,成型时的用水量以10%为宜。

若原料细砂过多,则降至8%。

二、工艺操作1、混料时间:混料时间长就能混均匀。

干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。

灰沙砖

灰沙砖

程中最重要的环节之一,包括四个生产工序:加料,加压,出坯,取坯码坯。

11.灰砂砖的养护、堆放和运输(1)灰砂砖制作采用天然自然养护时,在早期阶段适量喷水养护后,必须有一定时期的干燥工序,以保证灰砂砖出厂时相对含水率符合要求。

(2)灰砂砖搬离成型机后,应码放在有防雨设施、通风良好的工棚内;如果露天堆放,顶面应用防雨布覆盖,并且保持侧面通风流畅。

底部用木制托盘支垫,不允许直接贴地堆放。

灰砂砖应按产品等级分别堆放,并设置标志。

堆放高度不宜超过1.6 米。

(3)灰砂砖的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

进入施工现场,应按产品等级分别堆放整齐,加盖防雨布,防止日晒雨淋。

Boomer 281 D16 液压掘进凿岩台车

Boomer 281 D16 液压掘进凿岩台车

Atlas Copco 凿岩台车Boomer 281D16 液压掘进凿岩台车特点采用直控式钻进系统,拥有极佳的自动防卡钎功能RPCF (回转压力控制推进力)。

冲击/定位、回转和缓冲分别采用各自的液压泵,独立的控制回路,确保最大的功率输出。

COP1638液压凿岩机,拥有独特的双减震缓冲系统,真正兼顾了高钻进速度和低钎具消耗的特点。

新型的润滑系统,分别进行三棱套、转动套、边螺栓和各结合界面的润滑,可靠性高,维护成本低,大修间隔时间长。

BMH2800系列重型双底结构铝合金液压推进梁,具有很高的抗弯、抗扭强度,推进梁表面覆有不锈钢皮,运动部件间采用可调式聚四氟乙烯耐磨衬板,使用寿命长,维护成本低。

BUT28重型钻臂在钻孔之间的移动和定位直接、快速、准确。

钻臂采用三角支撑并具有使推进梁全方位保持平行的功能。

钻臂各个关节采用新型的轴承联结。

••••结实、铰接的重型底盘,四轮驱动,适合在狭窄隧道和矿山巷道中工作。

采用液压动力转向,失效保险制动器,底盘集中润滑系统。

配备四个液压支腿,定位稳固。

台车基本配置中还包括满足FOPS (防落物冲击)要求的可升降安全防护顶棚、电缆卷筒、工作照明灯(2X500 W 卤素灯)、增压水泵和在低电压下泵卸载启动功能。

主要部件凿岩机 1 x COP1638 ME 推进梁 1 x BMH 2800系列钻臂1 x BUT 28钻进控制系统 DCS 18-280底盘DC 11••隧道和矿山用全液压凿岩台车,采用直接控制方式,配备BUT28钻臂和COP1638凿岩机。

COP 1638-05凿岩机钎尾R32,R38或T38机顶至回转中心 88mm 冲击功率 16kW 冲击频率60Hz 液压系统压力(最大) 200bar 回转系统 独立回转回转速度0-300rpm 回转扭矩(最大)660/1000Nm 润滑耗气量(3bar 时) 6 l/s 耗水量 1.1 l/s 重量 170 Kg 噪音等级<106 dB (A)BMH 2800系列推进梁BMH BMH BMH BMH BMH2831 2837 2840 2843 2849总长 mm 4677 5287 5587 5897 6507钻杆长 mm 3090 3700 4000 4310 4920钻孔深度 mm 2795 3405 3705 4015 4625重量 kg (含凿岩机) 474 494 514 524 541最大推进力 kN1515151515BUT 28钻臂推进梁补偿 1250 mm 钻臂延伸 1250 mm 平行保持 完全推进梁翻转 360°大臂举升角 最大+65°最小-30°大臂摆动角 ±35°钻臂自身重量1750 kg液压系统液压泵组:一台变量泵用于冲击/定位和缓冲 一台定量泵用于回转泵卸载启动系统压力150-230bar液压油箱,最大容积124 L低油位报警器(包括电源接通状态时自动停机)液压油箱上装有油温表20目精度过滤器液压油过滤器显示器水冷式不锈钢液压油冷却器矿物液压油一套操作控制台空气系统Atlas Copco LE3空压机最大排量,7bar 时,4.4 l/s 气压表水系统增压水泵CR 5 – 13在增压7 bar 时,最大流量80 l/min 最小进水压力2bar•••••••••••••••••此推荐值是指在周围环境温度为40℃的情况下。

新型下钻式开关机械说明书

新型下钻式开关机械说明书

Démarreurs sous boîtier pour applications de démarreurs et de contacteursCaractéristiques•• Variétés des produitsAvantages•NEMA• Calibres 00 à 2•••IEC•Bâti du contacteur de calibre B à C, 7 à 32 A ••Contacteurs d'éclairage 10 à 60 A, 2 à 4 pôles • Démarreurs CVAC 15 à 45 A*•Plus de 60 options de commandes pour couvercle•••*disponible sur commande spéciale• •• La nouvelle génération de démarreurs sous boîtier de type 1 permet de concevoir des démarreurs de type NEMA de calibre 00 à 2, de type IEC jusqu'à 32 A, pour CVCAjusqu'à 45 A ou des contacteurs d'éclairage jusqu'à 60 A/4 pôles avec un seul et même boîtier, en plus de donner accès à une vaste sélection de couvercles et d'éléments de contrôle M22. De plus, comme il est plus simple que jamais d'intégrer un relais de surcharge électronique de la série C440, c'est le démarreur idéal pour les applications de contrôle de faibles charges sous boîtier de type 1.Contacteurs et démarreurs avec ou sans inversion Le relais de surchargeélectronique C440 assure une protection able et précise. Protection de bonne valeur et polyvalente, notamment grâce aux options de communicationCouvercles avec composantes de contrôle assemblée s en usine; installation rapide au chantierSélection de composantes offertes: boutons, sélecteurs et lampes pilotes à DEL Dimensions du nouveauboîtier: 10 po (H) x 6 po (L) x 6 po (P)Démarreurs avec relais de surcharge électronique pour calibres 00 à 2Démarreurs avec relais de surcharge thermique pour calibres 00 à 1Réduit l'inventaire dudistributeur: un seul boîtier pour tous les besoinsIl n'est plus nécessaire de surdimensionner le boîtier lors de l'ajout d'un relais desurcharge électronique C440Boîtier commun de type 1 pour les équipements des séries XT, NEMA, d'éclairage et de CVAC jusqu'à 60 ADémarreurs avec relais de surcharge électronique et thermique pour les bâtis de calibre B à C, 7 à 32 AEaton est une marque de commerce déposée.Toutes les autres marques de commerce sont la propriété de leur détenteur respectif.Activités canadiennes 5050 MainwayBurlington, ON L7L 5Z1 Canada EatonCanada.ca© 2015 EatonTous droits réservés Imprimé au CanadaPublication No. PA123004FR / Z16764Mars 2016Guide de sélection rapidePour la gamme complète des démarreurs sous boîtiers de type 1, voir le catalogue Eaton Volume 10—Catalogue des produits de contrôle sous boîtier, CA08100012E, onglets 1 à 4Démarreurs NEMADémarreurs IECContacteurs d'éclairageAccessoires de commande pour couvercleCes contrôles fabriqués en usine sont livrés avec un harnais et des supports de montage. Ils sont approuvés CSA pour installation au chantier. Inclut les boutons et sélecteurs M22.Toujours disponible pour les boîtiers de type 2 et plus grands.Boîtiers seulsde surcharge électronique, 9 à 45 A (FLA), 25 HP à 600VEaton1000 Eaton Boulevard Cleveland, OH 44122États-Unis Le même boîtier s'utilise avec tous les démarreurs et contacteurs de cette gamme. La seule différence réside dans la longueur de la tige de réarmement, qui se change facilement. Les ensembles de réarmement sont livrés avec tous les accessoires requis pour une installationadéquate: tiges de toutes les longueurs, un protecteur, un levier et un bouton de réarmement.Le tableau ci-dessous spéci e les ensembles de réarmement correspondant à un démarreur ou à un contacteur particulier.。

ZJ50LDB-2钻机使用说明书中原钻一

ZJ50LDB-2钻机使用说明书中原钻一
第二章 钻机主机部件及配套系统 ............................................................................................. 9 2.1 JJ315/45-K 井架.............................................................................................................. 9 2.1.1 用途........................................................................................................................ 9 2.1.2 技术参数................................................................................................................ 9 2.1.3 结构说明.............................................................................................................. 10 2.2 DZ315/9-S 底座.............................................................................................................. 11 2.2.1 技术参数............................................................................................................... 11 2.2.2 结构特点.............................................................................................................. 11 2.3 JC50 绞车........................................................................................................................ 12 2.3.1 用途....................................................................................................................... 12 2.3.2 技术参数............................................................................................................... 12 2.3.3 结构特点.............................................................................................................. 12 2.4 转盘独立驱动装置......................................................................................................... 13 2.4.1 用途....................................................................................................................... 13 2.4.2 技术参数............................................................................................................... 13 2.4.3 结构特点.............................................................................................................. 13 2.5 TC315-4 天车.................................................................................................................. 14 2.5.1 用途...................................................................................................................... 14 2.5.2 技术参数.............................................................................................................. 14 2.5.3 结构说明.............................................................................................................. 14 2.6 YC315 游车...................................................................................................................... 15

免烧砖厂可行性分析报告

免烧砖厂可行性分析报告

国家对新型墙体材料的扶持政策国家为鼓励发展节能、节地、利废的新型墙体材料,以替代量大面广的实心粘土砖,推出一系列新政策,按照国务院令第82号、建科1991619号、国发199266号、财税字1994001号、财税字199544号、国发199636号、国发199737号、建科函199868号、国办发199972号、建住1999295号等文件之规定,这些政策概括起来有以下内容:1、发展新型墙体材料的基建、扩建、技改项目、实行固定资产投资方向节税税率0%的政策;2、发展新型墙体材料的项目,可列入国家开发银行的基本建设政策性投项目,可享受政策性贷款;3、发展新型墙体材料项目,引进国外先进设备,免征进口设备关税和进产品增值税;4、凡企业利用企业外的大宗煤矸石、沪渣、粉煤灰作主要原料,生产建产品的所得,自生产经营之日起,免征所得税5年;5、对企业秤的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、沪渣及其他废的建材产品,免征产品增值税;6、排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费利用废渣生产新型墙体的企业,排渣企业应积极给予支持,有条件的还可以给予补贴;7、对生产新型墙体材料企业,可视具体情况减免土地使用税,对生产实粘土砖企业应征收土地使用税;8、对应用新型墙体建造的北方节能住宅,实行固定资产投资方向调节税率0%的政策;9、在城市建设中限制使有使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料,禁强度等级MU10.0以下的实心砖在5层以上的建筑中使用;10、将发展节能建筑和新型墙体建筑纳入城市建筑总体规划,确保新型材建筑每年按一定比例增长;11、积极推行按使用面积计算房屋售价;12、对使用实心粘土砖在价外加收一定费用,建立发展新型墙体材料“项基金”,用于墙体企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发;13、各地从技术改造资金中划拨一定的比例用于墙体材企业技术改造;14、采暖地区要按期达到国家颁的《民用建筑节能设计标准》,非采暖区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙材的具体规划,并大力组织实施,以此推动墙体材料和保温隔热材料发展,促进节能建筑全面推广;15、大中城市对节能建筑和新型墙体建筑,可根据当地情况,适当减免市设施配套费用。

全自动加气块切砖机泡沫砖电动台式切割机 石材切割机

全自动加气块切砖机泡沫砖电动台式切割机 石材切割机

更多产品信息请打开企业网站: ◆产品介绍:
手工加气砖切砖机,主要用来切加气块砖、切泡沫砖等,本机器设计合理,操作简易,切一块砖只需要3秒左右,可以节省大量原来用砖刀手工削砖的时间,减小损耗,尽量避免产生垃圾。

本机相对其他切砖机价格便宜,操作方便,是各工地与砖工师付的必备工具,目前机器成熟,广泛应用于各工地,得到用户好评。

本机是一种新型加气块砖切割设备。

采用固定支架、圆形盘锯和移动工作台,可以高效、安全的完成加气块砖的切割。

◆产品特点:
1.操作简单,只需轻轻一按;
2.移动方便,配有地轮,一人可推走,两人可轻松抬上楼;
3.节能环保,无需油电动力,操作时不会产生灰尘烟雾;
4.工作效率高,是手锯和电锯无法比拟;
5.根据施工者的需求,可切出不同厚度和宽度。

◆技术参数:
配备动力:4KW
锯片尺寸:600x45x50mm
最大踞切深度:240-300mm
空载转速:1400r/min
额定电压:50Hz
额定频率:380v
机床重量:140kg
外形尺寸:1700x750x750mm。

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墙体灰砂砖简介

墙体灰砂砖简介

灰砂砖5%水泥,强度相当,水泥成本与蒸压成本对销)所以,无须比较悬殊的品质,光生产线投资和每年节省的原料费,就足以使现有灰砂砖生产线退出市场。

灰砂砖成套设备包括:振动给料机、颚式破碎机(粗破)、环环锤破碎机(细破)、搅拌机、消化机、灰砂蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备,及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。

10.蒸压灰砂砖的生产工艺过程蒸压灰砂砖的生产工艺包括原料准备,混合料的制备,砖坯成型,蒸压养护和成品的对村等几个主要过程。

1. 砂子和石灰是生产灰砂砖的主要原料,砂子可用河砂,海砂,风积砂,沉积砂和选矿厂的尾矿砂等,根据砂的种类不同和矿山特点,分别采取不同的方法进行开采。

石灰的生产主要采取煅烧方法。

2.制备混合料之前,必须进行配合比设计. 配合比设计实际上是找到技术上和经济上最优化的临界点。

在进行配合比设计时,要考虑的原始条件是:原料性能(砂子的矿物及颗粒组成,石灰的化学组成,石灰中的活性氧化钙含量,水化速度及温度等等),对产品的质量要求和压制,养护条件。

混合料的制备包含石灰的消化,混合料的计量与搅拌,混合料的消化,对消化混合料的处理等工序。

3.成型是灰砂砖生产过程中最重要的环节之一,包括四个生产工序:加料,加压,出坯,取坯码坯。

11.灰砂砖的养护、堆放和运输(1)灰砂砖制作采用天然自然养护时,在早期阶段适量喷水养护后,必须有一定时期的干燥工序,以保证灰砂砖出厂时相对含水率符合要求。

(2)灰砂砖搬离成型机后,应码放在有防雨设施、通风良好的工棚内;如果露天堆放,顶面应用防雨布覆盖,并且保持侧面通风流畅。

底部用木制托盘支垫,不允许直接贴地堆放。

灰砂砖应按产品等级分别堆放,并设置标志。

堆放高度不宜超过1.6 米。

(3)灰砂砖的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。

进入施工现场,应按产品等级分别堆放整齐,加盖防雨布,防止日晒雨淋。

灰砂砖标准——精选推荐

灰砂砖标准——精选推荐

表2-7 灰砂砖力学性能我国从1958年开始研究发展蒸压灰砂砖,1960年从愿东德引进十六孔转盘式压砖机在北京建成蒸压灰砂砖生产线,后来研制了八孔转盘式压砖机,大大促进了蒸压灰砂砖的发展,使之成为有砂、石灰资源而又缺乏黏土资源地区的主要墙体材料。

免烧砖标准在不断的发生变化着,虽然当地的原料不同但是免烧砖标准应该同样要求严格,下面介绍下若生产蒸压灰砂砖设备的免烧砖标准。

规格与性能产品规格国标GB11945-1999中规定砖的外形为直角六面体,砖的公称尺寸长度240mm,宽度115mm,高度53mm。

生产其他规格尺寸产品,由用户与生产上协商确定。

力学性能,GB11945-1999中规定了MU10、MU15、MU20、MU25等四个强度级别,参见表2-7免烧砖技术专业生产厂家供应免烧砖生产技术,我公司有三十多年的生产经验,我们以优质的产品和完善的售后为您提供满意的服务,近年来我公司总结经验更新了免烧砖生产技术,能生产出更加高效的免烧砖来。

随着经济建设步伐的加快,特别是电力事业的发展,将产生大量的粉煤灰,为了充分利用废弃资源,保护土地及环境,对粉煤灰进行综合开发利用显得尤为重要。

经过长期的论证研究,并在实际运用中调整完善,"高掺量粉煤灰免烧砖技术"已开发成功。

该技术可以大量利用粉煤灰,其用量达到80%(包括骨料)以上,为大量消化利用粉煤灰开辟一条新途径。

高掺量粉煤灰免烧砖以粉煤灰为主要原料,加以少量的水泥,添加剂及水,经轮辗,陈化,用轮辗搅拌,加压成型,浸渍养护工艺生产而成。

其产品质量经国家级质量检验站检测,达到GB5101烧结普通粘土砖中一等品指标要求,产品的耐久性经多年考察未发现强度降低和胀裂,掉角,粉化等现象。

一.原料生产自养废渣砖的主要原料是工业废渣,诸如粉煤灰,煤矸石,炉渣,钢渣和各种废旧砖瓦,石粉,河沙,各种尾矿等,其用量达80%(包括骨料)以上,来源于各发电厂,煤矿厂,热电厂,钢铁厂,石料厂.其他辅料为石灰,水泥,石膏,添加剂等.二.成型机理粉煤灰,煤矸石,炉渣等工业废渣含有较高的氧化硅,氧化铝,氧化铁,经原料混合轮辗后,充分水化形成硅,铝型玻璃体,这种玻璃体与水化后的氧化钙化合,产生化学反应,称之为"火山灰反应"其化学方程式如下:CaO+H2O→CaO(OH)2+Q↑生石灰水水化物热XCa(OH)2+XSiO2+nH2O→XCaOSiO2H2OXCa(OH)2+XAL3O2+nH2O→XCaOAL2O3H2O水化物活性物质水水化硅(铝)酸钙化学反应中的水化硅(铝)酸钙是一种胶状玻璃体,这种胶状玻璃体并不稳定,但在添加剂作用下,随时间的延续反应,逐渐凝固,形成一种高强度的网络结构,加之原料合理调配及养护,从而形成了自养砖的强度.免烧砖技术研究成果专业生产厂家从事免烧砖技术研究很多年,我公司有三十多年的生产经验,我们以优质的产品和完善的售后为您提供满意的服务,近年来我公司从免烧砖技术研究中总结经验更新了免烧砖生产技术,能生产出更加高效的免烧砖来。

八孔免烧砖机

八孔免烧砖机

一、概述本公司研制生产的MSJ160-8K型八孔免烧压砖机(主机)是综合国内同类产品优点之大成,具有外型美观,适应性强,性能稳定,质量可靠,结构紧凑,操作简单,维修方便,用人少,产量高等诸多特点,是利用废弃资源,变废为宝的理想设备。

对处理工业废渣、消除环境污染,推动墙体材料改革正日益发挥着积极的重大作用。

MSJ60-8K型盘式压砖机是灰砂砖、矿渣砖、炉渣砖等生产厂的主要成型设备之一,它适合压制规格为240×115×53mm的普通砖坯。

二、性能:1.连续生产能力:(块/时) 1800-20002.计算单位压制力:(N/cm2) 56743.公称压力:(T) 1604.压制砖坯尺寸:(长×宽×高) 240×115×535.每次压砖坯数:(块) 16.模孔数:(个) 87.回转盘转速:(r/min) 3.758.最大填料深度:(mm) 959.喂料机刮板转速:(r/min) 3010.主电动机:型号 Y180L-6功率 15KW转速 970r/min11.喂料电机:型号 Y112M-4功率4KW转速 1440r/min三、结构及工作原理本机的结构为机械压制,压制机构为曲柄连杆机构,压制方式单面加工,一次成型。

整机由机座、回转盘、大小立轴、横梁、模子、传动机构、曲轴部件、压砖机构、喂料机构等组成。

机器由主电机皮带轮,经一组三角皮带,带动传动部件转动,经小齿轮和大齿轮,使曲轴转动,有连杆、压杆、顶塞杆使活塞上下往复运转,并与转盘模子配合,最后实现砖坯的压制工作。

再由回转机构使转盘作间隙运行转动,使转盘模子转到拣砖坯的位置时,在导轨作用下,由模子将砖坯托出。

1、填料填料过程,由位于回转盘填料位置(图一),模孔上方的喂料机构所实现的该机由电动机,带动齿轮减速箱使工作轴转动,坯料经刮板填入模孔内(图二),而砖坯的容重则由调料机构(图八)控制,通过调节模孔的调料深度(~95mm)使进入模孔的坯料达到一定的容量,从而使压制的砖坯达到所要求的密度程度。

我国免烧制砖机的发展历程

我国免烧制砖机的发展历程

我国免烧制砖机的发展历程是怎样的?时间:2010-11-10 22:31来源:未知作者:admin 点击:56次(4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂,这样可以降低投资成本。

我国免烧制砖机的发展历程是怎样的?答:二十世纪八十年代,我国率先研制出挤压式八孔制砖机,开创了免烧制砖机的先河;但其圆盘转动,每次只能压一块砖,产量低,满足不了一般砖瓦厂的产(4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂,这样可以降低投资成本。

我国免烧制砖机的发展历程是怎样的?答:二十世纪八十年代,我国率先研制出挤压式八孔制砖机,开创了免烧制砖机的先河;但其圆盘转动,每次只能压一块砖,产量低,满足不了一般砖瓦厂的产量要求。

为了提高产量,一些机械工程人员又研制出每次压两块砖、三块砖甚至四块砖的蜂窝煤机式制砖机。

虽然它制砖无需托板,直接码垛,但它不符合机械持续化工作原理,最终开发失败,一直以来,在我国没有用此设备正常生产的厂家,属非标设备。

九十年代,在引进借鉴国外墙体机械的基础上,我国开发出空心砌块成型机,为我国新型墙材机械的发展奠定了基础。

型代号:固定式无代号;j---机械脱模;1、机器运转时,必须装上所有防护罩和地盖板。

答:办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议:(3)尽量选择郊区或远离居民区之地,这样可以避免一些不必要的纠纷。

更新、变型代号:用大写印刷体汉语拼音字母顺序表示;主参数代号:每次成型公称块数--成型周期,块-s;答:粘土烧结砖(260×170×56mm)标号一般为75号到100号。

而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计,其强度超过国家标准,最高抗压强度可达35mpa。

由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应,生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙,增强了粘结力,促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。

理论和实践均证明,其后期强度不断增长,使用寿命比粘土砖长。

国家规定:成型机型号是由组代号、型代号、特性代号、主参数代号及更新、变型代号组成,说明如下:2、免烧砌块砖和粘土红砖比较,其强度怎样?其使用寿命怎样?二十一世纪,随着建材机械的发展,砌块成型机已是百花齐放,但我国农村地区还不认识空心砌块这种新型墙材,由此,多功能砖(砌块)机诞生了………this.p={m:2,b:2,id:fks_080064087081080067080095085095085082081065084095085075092,blogtitle:我国免烧制砖机的发展历程是怎样的?,blogabstract:我国免烧制砖机的发展历程是怎样的?答:二十世纪八十年代,我国率先研制出挤压式八孔制砖机,开创了免烧制砖机的先河;但其圆盘转动,每次只能压一块砖,产量低,满足不了一般砖瓦厂的产量要求。

八眼扇形激光灯说明书

八眼扇形激光灯说明书

八眼扇形激光灯说明书八眼扇形激光灯是在四眼观众灯上,开发起来的,他的功能特点是比四眼灯所用的光源增加了四个光源点,使到灯具所发出的光线多了四组。

用户第一次使用时,必须认真阅读本手册,接通电源前,请确定你的电源必须符合本灯具,否侧可能烧毁灯具。

一、技术参数:1.额定输入电源:AC110v或200V/50-60Hz2.额定功率:30W3.灯珠使用:LED192颗RGB各24颗4.保险丝:2A二、控制方法:声控,主从,自走,兼容DMX512三规格:实物37*8.5*20.5重量3.lkg四,通道表值CHI-MODEL 0-9无,其他通道起作用10-91频闪92-255自走CH2 0-255总调光CH3 0-255R.调光-全亮CH4 0-255G调光-全亮CH5 0-255B.调光-全亮CH6 0-255一头花式0-36无37-73红74-110绿111-147蓝148-185红绿蓝流水186-255全亮CH7 0-255二头花式0-36无37-73红74-110绿11l-147蓝148-185红绿盖流水186-255全亮CH8 0-255三头花式0-36无37-73红74-110绿111-147蓝148-185红绿蓝流水186-255全亮CH9 0-255四头花式0-36无37-73红74-110绿1l1-147蓝148-185红绿蓝流水186-255CH10 0-255五头花式0-36无37-73红74-110绿111-147蓝148-185红绿益流水186-255全亮CH1l 0-255六头花式0-36无37-73红74-110绿1l1-147蓝148-185红绿蓝流水186-255全亮CH12 0-255七头花式0-36无37-73红74-110绿111-147蓝l48-185红绿蓝流水186-255全亮CH13 0-255八头花式0-36无37-73红74-11l0绿111-147蓝148-185红绿益流水186-255全亮。

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一、概述
本公司研制生产的MSJ160-8K型八孔免烧压砖机(主机)是综合国内同类产品优点之大成,具有外型美观,适应性强,性能稳定,质量可靠,结构紧凑,操作简单,维修方便,用人少,产量高等诸多特点,是利用废弃资源,变废为宝的理想设备。

对处理工业废渣、消除环境污染,推动墙体材料改革正日益发挥着积极的重大作用。

MSJ60-8K型盘式压砖机是灰砂砖、矿渣砖、炉渣砖等生产厂的主要成型设备之一,它适合压制规格为240×115×53mm的普通砖坯。

二、性能:
1.连续生产能力:(块/时) 1800-2000
2.计算单位压制力:(N/cm2) 5674
3.公称压力:(T) 160
4.压制砖坯尺寸:(长×宽×高) 240×115×53
5.每次压砖坯数:(块) 1
6.模孔数:(个) 8
7.回转盘转速:(r/min) 3.75
8.最大填料深度:(mm) 95
9.喂料机刮板转速:(r/min) 30
10.主电动机:型号 Y180L-6
功率 15KW
转速 970r/min
11.喂料电机:型号 Y112M-4
功率4KW
转速 1440r/min
三、结构及工作原理
本机的结构为机械压制,压制机构为曲柄连杆机构,压制方式单面加工,一次成型。

整机由机座、回转盘、大小立轴、横梁、模子、传动机构、曲轴部件、压砖机构、喂料机构等组成。

机器由主电机皮带轮,经一组三角皮带,带动传动部件转动,经小齿轮和大齿轮,使曲轴转动,有连杆、压杆、顶塞杆使活塞上下往复运转,并与转盘模子配合,最后实现砖坯的压制工作。

再由回转机构使转盘作间隙运行转动,使转盘模子转到拣砖坯的位置时,在导轨作用下,由模子将砖坯托出。

1、填料
填料过程,由位于回转盘填料位置(图一),模孔上方的喂料机构所实现的该机由电动机,带动齿轮减速箱使工作轴转动,坯料经刮板填入模孔内(图二),而砖坯的容重则由调料机构(图八)控制,通过调节模孔的调料深度(~95mm)使进入模孔的坯料达到一定的容量,从而使压制的砖坯达到所要求的密度程度。

2、压砖
转盘上已填入料的模孔继续逆时针旋转90ο,达到压砖位置,此时,主电机的旋转力矩通过传动机构(图三),曲柄(图四),带动压
砖机构(图五)的活塞向上运动,使模子上升到预定位置(终压位置)完成压砖动作,砖坯的厚度可通过换垫板厚薄来调整。

3、顶转
当砖坯成型后的模孔继续逆时针转至顶砖位置,模子在轨道上(图九)的作用下沿斜面上升,从而将成型的砖坯顶出回转盘表面,完成顶砖运动。

回转盘在旋转,直至到落模位置之前,模子由于轨道的支承,始终处于最高点,成型砖坯保持在回转盘上面,此时利于拣砖坯。

四、安装和试运转
(一)安装前的准备工作
1、安装前准备必要的起重设备。

2、安装前应对机器的零部件进行必要的检查和清洗。

3、检查所有紧固件及连接件。

(二)安装(按基础图安装)
1、将地脚螺栓分别放入基础的预留孔内,再将砖机主机放在基础上,用斜垫铁粗调水平(以回转盘上平面为基础),砖机与基础间留有15-20mm的空间备浇灌水泥沙浆用。

2、将主机电机装置放入规定安装的位置,调整好。

3、将调料机构放在规定位置并同时按图示位置将喂料机与主机和调料机构初步连接校正好。

4、安装皮带轮罩。

5、调整斜面铁,使回转盘面的倾斜度在φ1200内允差1mm,达
到要求后,用200#水泥混泥土灌入地角孔填满基础与砖机间的间隙,待混泥土凝固两周后,再拧紧所有地脚螺栓的螺母。

(三)主机安装后的调整
1、调整喂料机构底部与转盘面的间隙应在1-2mm。

2、调整轨道高度,使顶出的砖坯的模子高出转盘面0.5-1mm。

3、检查调整活塞顶面垫板高度,使压出的砖厚度达到规定要求。

4、检查调整大小立轴,调整螺母,使横梁下面与转盘保持平行。

5、检查调整承压部件楔铁,使其承压板与转盘面有0.5-1mm的间隙。

6、调整抱闸机构使转盘停止在压砖的位置上,停止时不得错位(越程)。

(四)试运转
砖机在安装完毕后,必须经过试运转,试运转包括:
A、空运转试验;
B、负荷试验。

1、试车前应对整机进行检查,检查各安装处是否正确,各紧固件是否拧紧,各润滑点是否有油,消除回转盘面上,模孔内及转动部件上的杂物及其他物件等。

用人力使回转盘按运动方向标记转动2-3周,检查各运转部件位是否有卡撞现象出现。

经检查后,确定各运动部位的动作相互协调,无卡撞现象放可进行下一步工作。

2、一切检查合格后,方能按所规定标记的运转方向进行空运转试验,(严禁反向运转)运转时其抱闸可靠,能保证转盘停在要求的位置上,检查各滑动轴承和滚动轴承的温升,各运动件的运动,电气
系统工作等的工作状况。

空转时间不得少于2小时。

3、空运转试验合格后,在进行逐步增加喂料量的负荷试验时间不少于8小时。

五、操作规程:
(一)开机前的准备工作
1、检查和清理回转盘的表面,模孔内以及各个运动件上的其他物件、工具、杂物等。

2、按照润滑规程表的规定,进行各润滑点的润滑。

3、检查电气部分有无故障及漏电现象。

4、检查喂料深度是否合适。

5、检查三角带拉紧程度是否合适。

(二)开机
1、先点动压砖机主电动机,绝对避免主电动机反转,点动看运转方向附和主皮带轮的旋转方向再接好电源,空机进行试运转,在旋转盘转动正常后,方可开动喂料机构的电动机,压砖机开始工作。

2、工作正常时,应保持有均匀的坯料供给喂料机构。

3、发现压砖机运转不正常时,应立即停机,排除故障。

(三)停机
1、压砖机在正常工作时停机,应先停止供料,到料斗内物料完后,在关闭喂料机电动机。

然后人工清理喂料机,避免存料凝固,影响下班生产。

2、当回转盘孔内的料全部压完时,关闭压砖机的电动机。

如果
长时间停止,并应切断电源装置。

3、停机后,模孔内的废物应清除干净。

4、停机后,应对运转部件上的紧固件及螺栓,润滑设施等进行检查。

(四)安全事项
1、开机前必须装上所有的防护罩和底板盖。

2、检查电气部分的接地线是否良好,以防触电。

3、发现运行不正常时应立即停机检查排除故障。

4、压砖机主机未开动时,不准先开喂料机,以防物料过多而超负荷。

5、因停电停机时,应立即断开电源电线。

6、砖机压出的砖坯单重按规定应控制在2750克至2850克,以保证砖机的正常运转。

(各地原料不同,重量可自定)
六、润滑、保养与检修
(一)润滑
1、本机的润滑方式为分散润滑和定期润滑两种形式。

2、分散润滑采用连续滴油润滑方式分别润滑各滑动部件。

(详见各油路系统)
3、齿轮箱润滑形式。

(详见附表4)
4、电动机的润滑,按电动机润滑规程进行。

5、滚动轴承及其它润滑部位的润滑。

(详见附表4)
6、其它部位的润滑分别为稀油及压注方式润滑。

(详见附表4)
7、盘面和模孔内不得加入润滑油。

(二)保养
1、日常保养
(1)应保持整机各部分的清洁,及时清除各部件的砂子、灰尘、油污。

(2)应经常检查和调整部分的间隙,监视各润滑部位的润滑情况,必须定期清洗加油。

(3)经常检查各轴承的升温。

(最高温度不超过80℃)
(4)防止铁块、石头等硬物进入模孔和运动部位。

2、定期保养
(1)投产6个月应做一次小检查;12个月进行一次大检查。

(2)易损件磨损到影响砖机不能正常工作时,应及时更换(详见易损件明细表附表3)
(3)砖机须长期封存时,各部件应作防锈处理,并每隔三个月一次,发现锈蚀现象,应清洗除锈,并重新涂防锈油。

(三)故障及检修
砖机的故障大部分是由于保养不良,带病运转造成的,因此加强保养,检查,可大大降低故障频率和延长检修周期。

一发现异常应立即停机,清除故障后方可运转,砖机常见故障及消除方法(详见附表2)。

传动及滚动轴承明细表
附表1
故障及消除方法
附表2
易损件零件明细表
附表3
设备润滑规程表
附表4。

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