浆体管道输送技术及应用
双液注浆方案
双液注浆方案引言注浆技术广泛应用于地坑支护、隧道衬砌、地基加固等领域，是一种常用的土体加固方法。
双液注浆是注浆技术中的一种常见方式，通过混合两种液体材料形成可固化的浆体，用于填充并加固土体。
本文将重点介绍双液注浆方案的原理、工艺和应用场景。
原理双液注浆是将两种液体材料按照一定比例混合形成浆体，然后通过注浆设备将浆体注入到土体中的空隙中，使浆体在土体中固化。
其中，一种液体材料通常是水，而另一种液体材料则包含胶凝材料、助剂等。
双液注浆的原理主要有以下几点：1.混合与搅拌：按照一定比例将两种液体材料混合，通过搅拌设备将其充分混合均匀。
2.浆体注入：将混合后的浆体通过注浆管道输送到需要加固的土体中。
注浆管道通常设置在土体的空隙中，以便浆体可以充分填充土体孔隙。
3.浆体固化：混合后的浆体在接触土体时开始固化，形成可支护和加固土体的固体。
工艺流程双液注浆的工艺流程一般包括以下几个步骤：1.准备工作：确认注浆工程的需要、选择合适的双液注浆方案，并准备所需的液体材料、设备和工具。
2.混合与搅拌：按照事先确定的配比，将液体材料A和液体材料B分别加入到混合槽中，通过搅拌设备将其充分搅拌均匀。
3.注浆过程：将混合后的浆体通过注浆设备输送到土体中。
注浆设备通常包括注浆泵、注浆管道等。
4.观测与调整：在注浆过程中，需要对注浆压力、注浆速度等进行实时观测和调整，保证注浆效果。
5.固化与养护：注浆完成后，需要等待固化时间，使浆体充分固化。
固化时间的长短取决于液体材料的特性以及工程要求。
固化结束后，需要进行养护，以确保注浆体的强度和稳定性。
应用场景双液注浆广泛应用于土体加固和地基处理的工程中，适用于以下场景：1.地坑支护：对于地下开挖施工中的地坑边坡和地坑底板，可以通过双液注浆来加固，提高地坑的稳定性和安全性。
2.隧道衬砌：在隧道施工中，通过双液注浆对隧道衬砌进行加固，可以提高隧道的强度和防水性能。
3.地基加固：对于软弱地基或土体沉降较大的场地，可以使用双液注浆来加固地基，提高地基的承载力和稳定性。
浆体管道输送流态分析
浆体管道输送流态分析摘要：浆体管道输送的过程中，很多学者都对其流动状态进行了分析，如何更好的减小阻力，提升浆体管道输送的效率和质量，这是我们所关心的问题。
本文针对浆体管道输送的流动状态展开分析，对流动特进行了深入的探讨，并研究了当前浆体管道输送过程中所受到的主要阻力，并针对阻力提出了减小阻力的方法和措施，供同行参考和借鉴。
关键词：浆体管道；输送；流态；1、浆体管道输送的流型特性1.1流型种类浆体管道输送一般是指固体物料的管道水力输送，在输送过程中，大多属于两相流体系，且一般都在紊流状态下输送。
与单相流相比，其流型变化要复杂得多。
固液两相流的流型变化主要取决于流动速度。
在浆体管道输送中，可能出现的流型变化主要有准均质流、非均质悬浮流、滑动床与非均质悬浮以及定床跳跃四种。
在这四种流型中，除准均质流因能量消耗高、管道磨损快而很少用于泵扬送的水力输送系统外，其余三种在工业管道输送中均可看到。
非均质悬浮体的固体颗粒能全部悬浮，但管道上半部与下半部间存在浓度梯度，上小下大，如遇突然发生的浓度增大、流量减小或局部阻力增加等情况，就可能变成后两种流动状态。
1.2管道中浓度及流速分布与流型的关系浓度分布随流动状态不同有显著不同。
在准均质流中，管内浆体浓度大致呈均匀分布；在非均质悬浮流中，虽然固体颗粒仍处于悬浮状态，但管中从上到下已出现浓度梯度，下部浓度明显高于上部浓度；滑动床与非均质悬浮流中，固体颗粒都集中在管道下部，并以固粒床的形式沿管壁滑动；定床跳跃这一流型中，管道下部已形成一定厚度的颗粒定床，定床上部浆体浓度很低。
不同的流动状态，管中浆体流速分布具有较大的区别。
在准均质流中，流速分布按抛物线形式分布，管道中心处流速最大，上下管壁处流速为零；在非均质悬浮流和滑动床与非均质悬浮流中，由于存在浓度梯度，管道下部浓度大，这部分浆体的流动阻力加大，因此流速明显降低，且流速的最大值出现在管道中心线以上；在定床跳跃中，除具有下部流速减小、最大流速位置上移的特点外，管道底部一定厚度的颗粒床固定不动，定床表面的颗粒以跳跃的方式运动。
浆体长距离管道输送工程设计标准doc
浆体长距离管道输送工程设计标准随着社会经济的快速发展，化工、冶金、建材等行业对浆体长距离管道输送工程的需求越来越大。
为了确保工程的安全可靠、高效节能，制定了浆体长距离管道输送工程设计标准，以规范工程设计、施工和运行。
一、工程概述浆体长距离管道输送工程主要包括管道系统、泵站、控制系统等组成部分。
管道系统是工程的骨架，承担着浆体输送的主要任务。
泵站是管道输送系统的动力来源，控制系统则是对整个工程进行监控和调节的核心部分。
二、设计原则1. 安全可靠原则：在设计过程中要充分考虑工程的安全性和可靠性，确保浆体输送过程中不发生泄漏和其它安全事故。
2. 高效节能原则：在设计过程中要考虑到工程的运行成本，努力降低能耗，提高输送效率。
3. 环保原则：在设计过程中要注重环境保护，减少污染物的排放，确保工程符合环保要求。
三、设计参数1. 浆体性质：在设计过程中要充分了解浆体的性质，包括浆体的颗粒大小、浓度、含固量等，以便确定管道材质、泵站类型和控制系统。
2. 输送距离：输送距离是决定管道直径、泵站功率的重要参数，要根据实际情况确定输送距离。
3. 输送量：根据实际需要确定工程的设计输送量，以确定管道直径、泵站数量和功率。
四、材料选择1. 管道材质：根据浆体的性质和输送距离选择合适的管道材质，包括金属、塑料、陶瓷等。
2. 泵站设备：根据输送量和输送距离选择适合的泵站设备，包括离心泵、柱塞泵等。
3. 控制系统：选择先进的控制系统，包括远程监控、自动调节等功能。
五、施工和运行1. 施工过程：在施工过程中要严格按照设计要求进行，确保管道安装、泵站调试等工作合理有效。
2. 运行管理：建成后的工程要进行定期检修和维护，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
六、工程验收1. 工程竣工后要进行严格的工程验收，包括设备的性能测试、安全试运行、环境保护等方面的验收。
2. 验收合格后，方可投入使用，同时要建立健全的运行管理制度，确保工程的长期安全可靠运行。
铁精矿浆体管道输送技术的研究与应用
水利坡 度 ：ｉｌ｛＝０．０４ ｍ／ｍ。 （当 ０＝１３５ ｉｎｌｎ、
１１７１１１１１１陶 瓷臀 ２．３４ １．９８ １．６８ １．４４ １．２３
Ｃ ＝４５％ 、Ｖ ＝１．９５ ｍ／ｓ）
１４２陶瓷竹 １．５０ １ ３４ １．１４ ０．９８ ０．８３
表 ３ 莱 矿铁 精 矿 矿 浆流 变 参 数 表
Ｔ＝２０．３Ｃｏ
Ｄ＜占％ ９９．１８ ９７．９７ ９６．０９ ８６．７５ ７４．７１ ６０．４３ ５０．９２ ２７．３３ １２．５８ ５．９８
采用 以上数 据 ，绘 出莱 矿铁 精矿颗 粒组 成级 配 曲线 （图 １）。图 １中横 坐标为对数 坐标代表颗粒 粒径 ，纵 坐标 为小于某 粒径 占的百分 比。从 图 １看 出精 矿 中值粒 径 ｄ 。＝０．０４ ｍｍ，ｄ 。＝０．１３ ｍｍ，颗 粒组 成 比较粗 。
由精矿 容重 、精 矿 粒 径 、粘度 、管径 及 粗糙 度 等 参 数 ，计算可 得 到不 同浓度 ，不 同管 径条 件下 的临界 流速 。 陶瓷 管大 体 与无 缝 钢 管相 似 ，无 缝 钢 管粗 糙 度 ０．０４５，为 了设 备 运 行 安 全 ，钢 管 绝 对 粗 糙 度 取 ０．０５５，陶瓷 管粗糙度 取 为 ０．０６。
表４ 不同浓度、不同管径的陶瓷管精矿输送临界流速表 ｍ／ｓ
ｍ
壁
４５ ５０ ５５ ６０ ６５
９２
１．２３ １．２２ １．２０ １．１８ １．１ ５
１１７
１．３０ １．２９ １．２８ １．２５ １．２２
１４２
１．３７ １．３６ １．３４ １．３２ 】．２８
维普资讯
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莱钢 科技
２００７年 １０月
浆体管道输送技术在冶金矿山的应用前景
黑 迈 萨 管 道 设 有 四 座 泵 站 。 管 道 沿 程 地 形 复 杂 ， 间 经 过 六 座 大 小 山峰 和 两 条 河 流 ， 标 中 其
高 从 ２ ０ ｍ 下 降 到 １０ 最 后 ２ ｋ ００ ５ ｍ， １ ｍ高 差 降落
第 ２期 ２１ ０ １年 ６ 月
水 力采 煤与 管道 运输
ＨＹＤＲＡＵＬＩ ０ＡＬ ＭＩ ＮＧ ＆ Ｐ Ｐ Ｉ ＲＡＮＳ Ｃ Ｃ ＮＩ Ｉ ＥＬ ＮＥ Ｔ Ｐ０Ｒ ＴＡＴ ０Ｎ １
Ｎｏ． ２
Ｊ ｎ． ０ １ ｕ ２ １
薹 浆 管 输 技 在 金 山 应 前 薹 体 道 送 术 冶 矿 的 用 景
姜圣才 成秉任 温 春 莲
（中 国 冶 金 矿 业 总 公 司 北 京 １ ０ １ ） ０ ０ １
摘 要 ： 绍 国 内外 固体 物 料 管道 输 送 技 术 研 究 和 工 程 实 用 现 状 。概 括 叙 述 国 内 外 著 名 固体 物 介
料 浆 体 管道 输 送 工 程 的 工 艺 流 程 和 主 要 设 施 。 指 出浆 体 管 道 输 送 的 优 势 和 不 足 ， 并展 望 浆 体
管 道 输 送 在 我 国冶 金 领 域 的发 展 前 景 。 关键词 ： 管道 输 送 冶 金 矿 山 应 用
中 图 分 类 号 ： ７ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ ６—０ ９ ２ １ ）２—０ ０ Ｕ１ Ａ １０ ８ ８（０ ０ １ ０ １—０ ３ 近几 十年 来 ， 传统 的公路 、 路 、 运 、 在 铁 水 空 运 等 运 输 方 式 获 得 快 速 发 展 的 同 时 ， 为 第 五 种 作 运 输 方 式 重 要 组 成 部 分 的 固体 颗 粒 浆 体 的 管 道
浆体管道输送技术及应用
浆体管道输送技术及应用作者：李凤春来源：《商品与质量·房地产研究》2014年第05期【摘要】近年来浆体管道输送成为管道输送的一个重要部分，其越来越受到社会的广泛关注与应用。
本人将结合浆体管道输送技术的特点及实用性进行分析探讨，希望对该领域的研究提供一定的借鉴。
【关键词】浆体；管道；应用；水力一、前言浆体管道输送已经使用了几十年，其不论在投资方面，占地方面还是可靠性方面都有着诸多优点。
有关于浆体管道输送技术及应用等问题引起了社会各界的广发关注，还需进一步探讨分析。
二、浆体管道输送技术原理及优势1.技术的工作原理浆体管道输送以其经济效益高于传统的运输方式，70年代开始己应用于燃料的远距离输送。
此外各类选矿厂的尾矿，电厂粉煤灰等工业固体废料以及河道的泥沙清淤，采用管道输送也以其工艺较简单。
符合环保要求。
在我国早己普遍应用。
但这类浆体管道一般距离较短，对输送工艺参数的选择不够重视因而输送能耗及水耗较大，其效益明显偏低，据我国20个较大选矿厂1983年统计。
管道输送尾矿总量4300万吨，输送的重量比浆体平均浓度14.2%。
每吨干矿输送耗水量达61113，而国外一般为l：113，输送能耗也远大于国外。
这对资源相对缺乏的我国.不能不说是一种浪费。
近年来情况有所改善，但仍然存在很大差距。
更突出的问题是设备及管壁的磨损十分严重.这不仅增加运行费用，还会影响正常生产及对环境的污染，至于河道清淤的管道输送，其工艺更加粗放，效益也更低。
长距离浆体管道输送技术，是目前管道输送的最高端技术，采用带压液体作为载体在密闭的管道中达到运送散料的目的，目前已经是一项经济有效、技术上成熟可靠先进的运输技术，近年来在全世界得到了长足的发展和应用。
与常见的输水、输气、输油管线不同。
输送方式不同：打破了传统的高压力、低浓度、高流速、层流输送方式，而是采用高压力、高浓度、低流速、紊流输送的方式。
流体状态不同：不是单相流，而属于多相流，即气固、液固两相流或气固液三相流输送。
浆体的物理特性与管道输送流速
浆体的物理特性与管道输送流速费祥俊清华大学水电系北京市100084=摘要>浆体管道的输送流速直接影响管道运输的安全与经济。
以往由于没有把浆体的物理特性(即固体颗粒组成及浆体粘性)作为一个影响管道输送参数的重要因素来考虑,所以迄今为止,很多管道不淤流速公式未能摆脱纯经验性质而缺乏普遍的实用意义。
本文通过分析及大量试验资料验证,系统研究了影响管道不淤流速的各项因素及浆体粘性的明显作用,因而阐明了一定条件下浆体浓度的提高,有利于降低管道输送流速,从而可以进一步提高管道输送浆体的综合效益。
关键词:浆体管道粘性不淤流速固体浓度The Physical Property of S lu rry and its Velocity of Pip eline T ransportationFei XiangjunTsing hua Uni versity,Beiji ng100084A bstract:T he velocity of sl urry in pipe effect the economy and safety of transportati on.In recent years many formulas of nonsettling velocity for slurry were developed without considering the characteristic of slurry as an important parameter,hence the application of these formulas is limited.In thi s paper based on the theory of suspension rheology and by using a great amount of ex-perimental material,a new expression of nonsettling velocity i s developed.the i nfluence of slurry viscosity,solid concentration and the diameter of pipe on the nonsettling velocity is analysed in detail.T he results of study indicate that in a given condition the in-crement of solid concentration and slurry will bring to decrease the critcal velocity i n pipe.and It i s favourable to increase the com-prehensive efficiency of slurry transport by pipeline.Key Words:Slurry Pipelin,Viscosity,Nonsettling Velocity,Solid Concentration1引言浆体管道输送以其经济效益高于传统的运输方式, 70年代开始已应用于燃料(煤)及原材料(精矿、建材等)的远距离输送。
浆体输送管道技术全方位分析
浆体输送核心之流变技术及实验
目前，大颗粒输送高浓度、高压技术，流变与耐磨管材至关重要
1、粒径组成与流速、流变，在浆体管道输送中临界流速非常重要， 在浆体管道输送中临界流速非常重要。
国外浆体界著名学者杜兰德 、格拉弗、托马斯、瓦斯普、克诺罗兹 等，国内费祥俊、刘德中等人的研发出不同计算公式。
每个公式对于管径和临界速度的计算有差异,一些专家认为临界速度 采用计算公式可以采用，另外一些专家意见必须流变实验室出来的才能 合理应用，但是实验室及实验设备也不同，不具备出具国家权威报告资 质。
管道材质分四类，1、高分子管道包括橡胶、塑料等。2、无机非金属管道包括陶 瓷、碳化硅、铸石等。3、金属管道分为黑色、有色金属等。4、复合管道是一种材 料为基体,另一种材料为增强体组合而成的材料。
每个分类又分几百个品种，如金属类分普钢、合金钢、管线钢、不锈钢等。管线 钢又分X42-120钢级，钢级中又分钢种等，普钢又分Q235、Q345、Q390、Q420等， Q345分A、B、C、D，腐蚀包括介质、大气、水、土壤等又分化学腐蚀和电化学腐蚀。
浆体管道输送技术目前状况
• 浆体管道输送是上世纪50年代发展起来的一种新的运输方式。它是将 颗粒状的固体物料与液体介质混合输送，在管道中采用泵送的方式运输， 并在目的地将其分离出来。
• 目前国际、国内浆体管道输送发展状况总体来说，细颗粒物料长距离 高浓度浆体管道输技术在国内外较为成熟，但是此技术一直沿用50年代 的技术；
黄河流域来源于沙量很大的河流，在 河谷开阔、平缓的下游，泥沙大量堆积， 河床不断抬高，水位相应上升。年长日久， 河床高出两岸地面，成为“悬河” 。
每年大约有4亿吨泥沙淤积在黄河下游 河道内，河床逐年升高，下游河床一般高 出地面几米，最高处可达十几米，300多年来一直通过采用清理河道淤泥 的方式来保护堤坝，造成河床远高于地面的状况。
长距离浆体输送管道除垢方法的研究与应用
技术协作信息
相应促进了工业现代化建设规模，
在6月测得管壁有明显结垢后，计划输送管道除垢方法。
图1新型管道除垢装置
一、管道结垢的原因分析
此次所研究的浆体输送管道为铁精
矿输送管道，管道长度为330km，输送能
力设计为每年400万吨，能够有效作用于
铁精矿输送工程中。
由于该管道使用时间
比较长，内壁结垢比较多，缩小了管道内直
相应减小了排放量。
此外，该管道在应
技术协作信息
并对其主要结构进行了重点探索，
保持在平稳状态。
图2器械清洗装置示意图。
铁精矿浆体管道输送技术的研究与应用
谢 鹏 （ ９ ７一） 男 ， 矿 工 程 师 ，７ １０ 山东 省 莱 芜 市 。 １７ ， 选 ２ １０
矿 经 济 、 全 、 泄漏 污 染的输 送 目标 。 安 无
关 键词 ： 铁精 矿 ； 浆体 ； 道输送 管
中图分 类 号 ： １ ２ Ｕ ７
１ 概 述
文献标识码 ： Ｂ
文章编 号 ：０ ９５ ８ （ ０ ８ ０ －０ ３０ １０ －６ ３ ２ ０ ） ６０ ７ －３
输费 用低 等一 系列 优点 。
表 １ 矿 样 容 重 实 测 结 果 表 （／ ｍ ） ｇ ｃ
产 的铁精 矿经 过滤 脱 水后 进 人精 粉 仓 存 储 ， 运 外 汽 销 ， 总运 输量 高达 ５ 年 ２万 ｔ 右 。 左
２ 铁 精矿 浆体 管道 输送 的必 要性
莱 矿 铁源 炉 料公 司 （ 团 生 产 线 ） 在莱 矿 赵 球 建
造”“ 、 阶段 磨 选 工 艺 改 造 及 二 段 分 级 工 艺 改 造 ” ，
２０ ０ ５年选 矿厂 的原 矿处 理 能力 已达 到 ８ ５万 ｔａ 生 ／，
矿样 的容 重 测 定 是 按 照 “ 工 实 验 规 范 ” 行 土 进
的 ， 重采用 比重 瓶法测 量 。实测 结果 见表 １ 容 。
铁精 矿 浆 体 管道 输送 技 术 的研 究 与应 用
谢 鹏 边 同 民 孙 立杰
（ 莱芜矿业有 限公 司）
摘
要： 系统 介 绍 了在铁 精 矿浆 体 管道输送 的 实验 、 计 等 方 面的研 究及 实际 应 用 ， 管 道 输 设 对
浆体管道输送系统及浆体输送控制方法与流程
浆体管道输送系统及浆体输送控制方法与流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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复杂地形长距离铁精矿固液两相浆体输送关键技术及应用——国家科学技术进步二等奖
“十一 五”期 间 ，昆钢建 成了一 座现代化 的大 型铁 矿 山— —大 红 山铁矿 。大 红 山铁矿 位 于哀牢 山 自然保 护 区 ，为 了保 护 生态 资源 ，尽可 能地 减少 对 环 境 的污染 ，降低运 输 成本 ，提 高运输 效率 ，大 红 山铁精矿 采用 管道运输。
２０１１年第 １期
昆钢 科 技 Ｋｕｎｇａｎｇ Ｋｅｊ ｉ
２０１１年 １月
复杂地形长距 离铁精矿 固液 两相 浆体输送 关 键 技 术 及 应 用
— — 国家科学技术进步二等奖
Ｋ ｅｙ Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ ａｎｄ Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ ｏｆ Ｉｒｏｎ Ｏ ｒｅ Ｃ ｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ Ｓｌｕｒｒｙ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ Ｕ ｎｄｅｒ Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ
大红 山铁精 矿管 道所 处地 形非 常复 杂 ，实现 矿 浆 安全输送 属世界级难 题 ：大 红山管道沿 途 出现３个
大ｕ型 ，４个 ｘｂＵ型地形 ，最大落差 ７８４米 ，在世界 管 道 运输史上 绝无仅有 ；矿浆输送压 力２４．４４ ＭＰａ，与 秘 鲁安 塔密娜 铜锌 金矿 并列 世界第 一 ；铁精 矿矿 浆 输送 管线长度 １７１公里 ，全 国第一 ；矿浆扬送高程 差 １ ５２０米 ，全国第 一。
鉴 于 昆钢大 红 山铁 精矿输 送 管道 的特殊性 ，采 用 常规 的输送 技术 难 以满足管 道安 全运 行 ，昆钢开
昆钢 科 技
２０１１年 第 １期
展 了复杂地 形长 距离 铁精矿 固液两相 浆体 输送 关键 腐 蚀情 况 ，以及 动态 监测 管道 中是否 发生滞 留粗颗
技术 的研 发并 获得成 功 ，成果 已在 昆钢 大红 山铁精 粒矿 浆 的现象 。结合 现场 数据 ，建立 了模 拟管 道矿
浆体的管道输送阻力机理及减阻技术
摘
要： 浆体的流动阻力是浆体输送 管道设计 的重要参 数 ， 其大小直接影响到输送 的费用． 因此研究不适 当的减阻技 术具有 非常重要 的意义 ． 总结 国 内外 对管道 中浆体流 动状 态 在
分析的基 础上 ， 对完全分层和完全混合两种流动状态下 的阻力 机理进行 了探讨 ； 针对影响浆体 流动阻力 的影 响因素 ， 对适 当粒径级配减 阻、 阻剂减阻 、 减 升温减 阻等减阻技术做 出了分析总结． 关键词 ： 浆体 ； 管道输送 ； 流动状态 ； 阻力 ； 减阻
ｏ ｒ ａ ｍｐ ｒａ ｃ ｏ ｓｕ ｙ ｔ ｅｒｓｓａ ｃ ｃ ａ ｉｍ ｓａ ｄ ａ ｏ ｔｐ ｏ ｅ ｅ ｈ ｏ ｏ ｉｓｉ ｅ ｆｇ ｅ ｔｉ ｏ ｔｎ ｅｔ ｔ ｄ ｈ ｅ ｉｔ ｎ ｅｍｅ ｈ ｎ ｓ ｎ ｄ ｐ ｒ ｐ ｒｔ ｃ ｎ ｌｇｅ ｎ ｒ — ｄ ｃｎ ｈ ｅ ｉｔｎ ｅ ｏ ｌ ｒｙ ｉ ｉｅｉ ｅ ． Ｒｅ ｉｔ ｎ ｅ ｍｅ ｈ ｎ ｓ ｓｏ ｏ ｈ ｆ ｌ ｔａ ｉ ｅ ｕ ｉｇ ｔ ｅｒ ｓｓａ ｃ ｆ ｓｕ ｒ ｎ ｐｐ ｌ ｓ ｎ ｓｓａ ｃ ｃ ａ ｉｍ ｆｂ ｔ ｕ ｌ ｓｒ ｔｆ ｄ ｙ ｉ ｆ ｗ ｎ ｕｌ ｕ ｐ ｎ ｅ ｌｗ ｒ ｉｃ ｓｅ ｎ ｔ ｅｂ ｓｓｏ ｎ ｌｚｎ ｈ ｌｗ ｔｔ ｆｓｕ — ｌ ｏ ａ ｄｆｌ ｓ ｓ ｅ ｄ ｄｆ ｙ ｏ ｗｅ ｅｄｓ ｕ ｓ ｄ ｏ ｈ ａ ｉ ｆａ ａｙ ｉ ｇｔ ｅｆｏ ｓａ ｅｏ ｌ ｒ
ｏ ｎｃｐ ｌ ｎ ｖｒｎ ｅ ｔｌ ｇｎ ｅｉ ｆ Ｍｕ ｉｉａ ｄＥｎ ｏｍ ｎａ ｉｅｒ ｇ，Ｊｌ ｓｉ ｔ ｆＡｒｈｔｃｕ ｅａ ｄ ＣｖｌＥ ｇｎ ｅｉｇ ａ ｉ Ｅｎ ｎ ｉｎＩ ｔ ｕ ｅｏ ｃ ｅｔ ｒ ｉｉ ｎ ｉｅ ｒ ，Ｃｈ ｎ ｃ ｕ ３ １ ８ ｉ ｎ ｔ ｉ ｎ ｎ ａｇｈ ｎ１０ １ ， Ｃ ｎ ；３ Ｓ ｈ ｏ ｆ ｎｃｐ ｌ ｎ ｖｒ ｎ ｅ ｔｌ ｇｎ ｒ ｇ，Ｑｉｇ ａ ｅｈ ｏｏ ｉ ｌＵｎｖｒｉ ，Ｑｉｇ ａ ６ ０ ３ ｉｎ ） ｉ ｈａ ． ｃ ｏ ｌｏ Ｍｕ ｉｉａ ｄＥｎ ｏ ｍ ｎａ ｉｅ ｉ ａ ｉ Ｅｎ ｎ ｎ ｄ ｏＴ ｎ ｌｇｃ ｉｅｓ ｙ ｃ ａ ｔ ｎ ｄ ｏ２ ６ ３ ，Ｃｈａ
铁精矿浆输送管道施工技术,
水平 转角 较大 时 ， 应增 设 加 密 桩 。对 于 弹性 敷设 管 段 或冷弯 管 管 段 ， 水 平 转 角 应 根 据 切 线 长 度 、 其 外 矢矩 等参 数在 地 面上 放 出 曲线 。采 用 预 制 弯头 、 弯 管 的管段 ， 根据 曲率半 径 和角 度放 出曲线 。只有 应
中图法分类号
Ｔ ５ ２ Ｄ２ ；
文献标志码
Ｂ
昆 明钢铁集 团公 司 ２０Ｘ１ ／ ３ ｔａ铁精 矿输 送 管 ０
道安 装工 程 从 玉 溪 大 红 山铁 矿 至 昆 钢 本 部 全 程 铺
类似这样高压力的长输矿浆管道安装还是第一次 ，
因此 ， 施工技 术及 施 工 经验 等方 面都是 较 有 欠缺 在 的， 只能是 边 干 边学 习 边摸 索 。历 时 ｌ 月 时 间 ， ８个
杂程度 居世 界前 列 ； 浆 输 送 压力 ２ ．４ Ｍ ａ 与秘 矿 ４４ Ｐ ， 鲁安塔 密娜 铜锌金 矿并 列世 界第一 。
通 过对此 项 目的全 面 、 全方 位 管 理 ， 面就 此 工 程 下
项 目的主要 技 术 （ 量 放 线 、 装 焊 接 、 球 试 压 ） 测 安 通 进 行说 明 、 分析 及 总结 。
该 管道 工程全 线 共 分 为 四个 标 段 ， 项 目部 承 我
担管线末端 （ 四标段）０ｋ 第 ４ ｍ的管道安装任务 ， 是
全线管 道铺设 地形 较 平 坦 的一段 ， 却 是 施 工作 业 但
带最 窄 的一 段 。该 段 管 线 沿 一条 已废 弃铁 路 敷 设 ，
即先拆 除铁 轨然后 在路 基上 开挖 管沟来 敷设管 道 。 本 人 曾参与 过油 气 类 长 输管 道 的安装 施 工 ， 但
长距离矿浆管道输送发展和应用
长距离矿浆管道输送发展和应用发表时间：2020-07-16T17:07:40.310Z 来源：《建筑实践》2020年39卷第6期作者：刘建忠[导读] 固体物料采用管道水力输送是一种经济实用、运行可靠的运输方式，自上世纪五十年代以来，长距离高浓度管道输送得到长足发展。
摘要：固体物料采用管道水力输送是一种经济实用、运行可靠的运输方式，自上世纪五十年代以来，长距离高浓度管道输送得到长足发展，据不完全统计，至上世纪末，世界上已有22个国家建成近百条长距离浆体输送管道，总长度超过3500km，输送的品种达25种之多，年总输送固体量约1.5亿t。
关键词：矿浆管道输送、应用1、管道输送的优点：固体物料水力输送，尤其是高浓度浆体输送，相对于传统运输方式而言，有以下优点：建设周期短、投资少、运量大；维护简单，便于自动化控制，用人少，能耗小、运营费用低；受地形条件的限制少，易于克服自然地形的障碍；运输过程中无损耗、无泄漏、无污染，对环境和生态无影响，社会效益显著；管道输送不受气候条件的影响，均衡输送、安全可靠。
由于长距离管道输送的优点较为明显，因此，除了在石油、天然气系统长距离输送中广泛采用外，在冶金、有色金属、化工等行业也得到越来越广泛的使用。
2、RAMU红土矿项目的特点项目位于巴新马丹,由矿山、冶炼厂和长距离输送管线等三部分组成。
其中,矿山位于马丹西南75km；冶炼厂位于马丹东南55km的海边,与矿山相距约90km,长距离输送管线将矿山配制好的浆料输送至冶炼厂。
矿山为露天采矿，汽车运送至选矿厂，经过洗矿、选铬、旋流器分级、浓密机浓缩等一系列工艺，制成矿浆，送到冶炼厂进行浸出。
受当地交通运输条件以及自然环境的影响，修建公路运输成品矿浆的投资巨大，且运营费用高，因此，成品矿浆设计采用管道输送方式送至冶炼厂。
管道长度约为135km，起点标高约为706m，终点标高约为25m。
3、基础资料3.1 矿浆输送方案的确定 3.1.1 试验为了满足本项目的长距离管道输送设计，前期进行了大量的试验研究和分析工作。
浆体长距离管道输送工程设计规程
浆体长距离管道输送工程设计规程浆体长距离管道输送工程是工业和矿山生产中必不可少的一种输送方式，它能够实现高效、经济和环保的产品输送，并能够适应远距离、大流量和多种粉体物料输送的需求。
因此，本规程的编制旨在为浆体长距离管道输送工程的设计提供规范和指导，确保工程设计符合国家相关标准和规定，达到设计要求，保证工程实施的顺利进行。
1. 总则本规程适用于浆体长距离管道输送工程的设计，包括设计范围、设计要求、设计原则、设计标准、工程设计程序等方面。
2. 设计范围浆体长距离管道输送工程的设计范围包括输送介质及其特性、管道的材料、尺寸和布置、管道的支吊和锚固、管道的保温和防腐、管道的接头和阀门、泵站和配电系统等方面。
3. 设计要求(1) 安全：保证工程运行安全，预防漏水、泄漏和事故发生。
(2) 经济：实现低成本设计，提高工程经济效益。
(3) 环保：保证输送介质不污染环境，防止管道老化和腐蚀。
(4) 可靠：确保输送系统稳定可靠、运行平稳。
(5) 便捷：使输送过程方便快捷、操作维护简便。
4. 设计原则(1) 管道的选择应根据输送介质的物理化学性质和工艺特点，合理选择管道的材质、尺寸和布置方式。
(2) 管道的支吊和锚固应符合支吊间距、间隔和角度等相关规定，保证管道的稳固性和可靠性。
(3) 管道的保温和防腐应采用适当的材料和防腐措施，确保管道的耐腐蚀性和保温性。
(4) 管道的接头和阀门应选择耐高温、耐保压、密封可靠的材料和产品，并严格按照相关标准和规范执行连接和安装。
(5) 泵站和配电系统应根据输送距离、流量和压力，选择合适的泵和电气设备，并进行科学的布局和调试，保证系统的稳定和可靠运行。
5. 设计标准(1) 国家技术标准、专业规范和行业标准。
(2) 国际相关标准和规范，如 ISO、API、GB、JIS 等。
(3) 地方标准和企业标准。
6. 工程设计程序(1) 方案设计：确定输送介质、输送距离、流量和压力等参数，选择合适的管道材料、规格、布置和支吊方式，计算泵站和配电系统的参数，形成设计方案。
尾矿浆体高海拔U型管道输送工程应用实践
关键词： 管道输送； 钨矿； 尾矿； 紊流； 淤积流速； 磨阻损失； 磨损
中图分类号： ＴＤ５２２
文献标识码： Ａ
ｄｏｉ：１０．３９６９ ／ ｊ．ｉｓｓｎ．０２５３－６０９９．２０１９．０１．００８
文章编号： ０２５３－６０９９（２０１９）０１－００３ｔｉｃｅ ｏｆ Ｕ⁃ｔｙｐｅ Ｐｉｐｅｌｉｎｅ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ ｏｆ Ｔａｉｌｉｎｇｓ Ｓｌｕｒｒｙ ａｔ Ｈｉｇｈ Ａｌｔｉｔｕｄｅ
摘 要： 通过对钨尾矿性质、浆体颗粒悬浮机理、非均质悬液淤积流速、磨阻损失、磨损机理研究分析，设定该钨矿尾矿浆体以紊流 流态输送，速度区间为 ２ ～ ２．５ ｍ ／ ｓ，最大输送压力为 ４０ ｋｇ ／ ｃｍ２ 。 在管道磨蚀控制、输送泵配置、检测仪器配置等方面，工程设计中注
入了诸多相应技术措施。 实际运转证明，输送系统运行安全、稳定，达到了设计预期目标。
１．１ 浆体颗粒悬浮机理
浆体紊流流态时泥沙悬浮方程为［１］ ：
ｌｇ
Ｃ ＣＡ
＝
Ｋ
Ｗ Ｕ∗
（１）
ＬＩＵ Ｊｕｎ （ Ｘｉａｏｌｉｕｇｏｕ Ｔｕｎｇｓｔｅｎ Ｍｉｎｅ ｏｆ Ｇａｎｓｕ Ｘｉｎｚｈｏｕ Ｍｉｎｉｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｃｏ Ｌｔｄ， Ｊｉｕｑｕａｎ Ｉｒｏｎ ａｎｄ Ｓｔｅｅｌ （ Ｇｒｏｕｐ ） Ｃｏ Ｌｔｄ， Ｊｉａｙｕｇｕａｎ ７３５１００， Ｇａｎｓｕ， Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ： Ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｕｎｇｓｔｅｎ ｔａｉｌｉｎｇｓ， ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ｏｆ ｐａｒｔｉｃｌｅ ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ ｉｎ ｓｌｕｒｒｙ， ｓｅｄｉｍｅｎｔ ｖｅｌｏｃｉｔｙ ｏｆ ｈｅｔｅｒｏｇｅｎｅｏｕｓ ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ， ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｌｏｓｓ ａｎｄ ｗｅａｒ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ， ａｎ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ ｗａｓ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ｆｏｒ ａ ｋｉｎｄ ｏｆ ｔｕｎｇｓｔｅｎ ｔａｉｌｉｎｇｓ ｓｌｕｒｒｙ ｔｒａｎｓｐｏｒｔｅｄ ｉｎ ａ ｓｔａｔｅ ｏｆ ｔｕｒｂｕｌｅｎｃｅ ａｔ ｔｈｅ ｖｅｌｏｃｉｔｙ ｏｆ ２ ～ ２．５ ｍ ／ ｓ， ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｍａｘｉｍｕｍ ｔｒａｎｓｐｏｒｔｉｎｇ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ａｔ ４０ ｋｇ ／ ｃｍ２． Ｆｏｒ ｔｈｅ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ｄｅｓｉｇｎ， ｓｏｍｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｗｅｒｅ ｔａｋｅｎ ｉｎ ｔｅｒｍｓ ｏｆ ｐｉｐｅ ｗｅａｒ ｃｏｎｔｒｏｌ， ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ ｏｆ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ ｐｕｍｐｓ ａｎｄ ｄｅｔｅｃｔｏｒｓ． Ｔｈｅ ｐｒａｃｔｉｃｅ ｖｅｒｉｆｉｅｄ ｔｈａｔ ｓｕｃｈ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｗａｓ ｓａｆｅ ａｎｄ ｓｔａｂｌｅ， ｕｐ ｔｏ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎｉｎｇ ｅｘｐｅｃｔａｔｉｏｎ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｐｉｐｅｌｉｎｅ ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ； ｔｕｎｇｓｔｅｎ ｏｒｅ； ｔａｉｌｉｎｇｓ； ｔｕｒｂｕｌｅｎｃｅ； ｄｅｐｏｓｉｔ ｖｅｌｏｃｉｔｙ； ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｌｏｓｓ； ｗｅａｒ ｌｏｓｓ
浆体长距离管道运输造价
浆体长距离管道运输造价一、浆体长距离管道运输的概述浆体长距离管道运输是一种将浆料、颗粒等物料通过管道进行远距离输送的方式。
在我国，这种运输方式已广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等领域。
浆体长距离管道运输具有节能、环保、安全等优点，能够降低物流成本，提高企业的经济效益。
二、浆体长距离管道运输的造价构成浆体长距离管道运输的造价主要包括以下几个方面：1.管道材料及焊接费用：包括钢管、防腐层材料、焊接设备及人工费用等。
2.管道铺设费用：包括土地征用、管道敷设、土方回填等费用。
3.泵站及附属设备费用：包括泵站建设、电气设备、自动化控制设备等。
4.管道附件及阀门费用：包括弯头、三通、阀门、法兰等附件。
5.管道防腐及保温费用：包括防腐涂料、保温材料等。
6.施工及安装费用：包括施工队伍、安装调试等费用。
7.运行维护费用：包括泵站运行、管道巡检、维修等费用。
三、影响浆体长距离管道运输造价的因素1.管道材料的选择：不同的管道材料直接影响运输造价，选择性价比高的材料可以在保证运输安全的前提下降低成本。
2.管道铺设方式：地面铺设、埋地铺设或架空铺设，不同铺设方式对造价有较大影响。
3.泵站布局及规模：合理布局泵站、选择合适的泵站规模有助于降低运输成本。
4.地形地貌及气候条件：复杂的地形地貌和恶劣的气候条件会增加施工难度，从而提高造价。
四、降低浆体长距离管道运输造价的策略1.优化管道设计：合理规划管道走向，优化管道结构，降低运输成本。
2.选择合适的管道材料：根据实际需求选择性价比高的管道材料，降低材料成本。
3.提高施工效率：采用先进的施工技术和管理方法，缩短施工周期，降低施工成本。
4.精细化泵站设计：优化泵站布局，提高泵站运行效率，降低运行成本。
五、我国浆体长距离管道运输的发展现状及展望近年来，我国浆体长距离管道运输行业取得了显著成果。
随着国家对基础设施建设的投入和产业政策的扶持，浆体长距离管道运输市场规模不断扩大，技术水平不断提高。
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浆体管道输送技术及应用
浆体管道输送技术是指利用管道输送浆体（包括悬浮固体、颗粒、混合物、液态物质等）的一种工艺技术。
该技术主要应用于矿山、石油化工、冶金、建材等领域，具有输送距离远、输送容量大、节能环保等优点。
本文将从浆体管道输送的原理、装置设计、应用领域等方面进行详细阐述，并结合实例说明其具体应用情况。
首先，浆体管道输送的基本原理是利用流体力学、固体颗粒力学和工程流变学等学科的基础理论，通过合理设计管道和流速等参数，实现浆体的输送。
通常，浆体管道输送系统由供浆装置、管道系统、泵站和供电系统等组成。
其次，浆体管道输送的装置设计主要包括输送管道的直径、泵站的选型和泵的布置等。
输送管道的直径一般根据浆体的性质、输送距离和输送容量等因素进行选择。
泵站的选型要考虑浆体的输送压力、磨损情况、节能性能等因素，通常采用离心泵或潜水泵。
泵的布置要合理，以保证浆体在输送过程中的稳定性和可靠性。
再次，浆体管道输送技术在各个领域都有广泛的应用。
在矿山领域，浆体管道输送技术可用于输送矿石、尾矿、煤矸石等；在石油化工领域，可用于输送原油、煤油、天然气等；在冶金领域，可用于输送炉渣、熔融金属等；在建材领域，可用于输送水泥、石灰浆等。
这些应用都极大地提高了生产效率，降低了能源消耗，减少了环境污染。
以输送矿石为例，可以看到浆体管道输送技术的应用。
一般来说，矿山生产一般通过矿车将原矿运送到破碎和磨矿等生产环节。
而采用浆体管道输送技术后，不仅可以减少矿车数量，降低矿车运输成本，还可以减少矿石的破碎和磨矿过程，提高生产效率。
另外，浆体管道输送技术还可以解决矿山远距离开采时的交通问题，避免了环境破坏和能源消耗。
总之，浆体管道输送技术是一种先进、高效、环保的输送工艺技术。
随着科学技术的进步和应用需求的不断提高，浆体管道输送技术在各个领域的应用将会越来越广泛。
在未来，随着输送设备和控制技术的不断创新，浆体管道输送技术将会展现出更加广阔的应用前景。