水性木器漆生产工艺
水性木器漆配方解析
水性木器漆配方解析
具体的水性木器漆配方如下：
1.水性树脂：水性木器漆的主要成膜物质是水性树脂，常用的水性树
脂有丙烯酸酯、聚氨酯、聚酯等。
水性树脂能够在木材表面形成坚韧的膜层，提供良好的保护和装饰效果。
2.增稠剂：增稠剂用于调节水性木器漆的流变性能，常用的增稠剂有
天然或合成的胶体物质，如羟乙基纤维素、海藻酸钠等。
增稠剂可以使涂
料具有适当的粘度，便于施工和涂装。
3.颜料和颜料分散剂：颜料用于提供水性木器漆的颜色，常用的颜料
有颜料粉末、颜料颗粒等。
颜料分散剂的作用是使颜料均匀分散在水性树
脂中，提高颜料的稳定性和涂料的颜色均匀性。
4.防腐剂：防腐剂用于防止水性木器漆生霉、变质和腐败，常用的防
腐剂有异唑啉酮类、甲醛类等。
防腐剂可以有效延长水性木器漆的使用寿命，并保护木制品免受细菌、真菌等的侵害。
5. 抗氧剂：抗氧剂用于抑制水性木器漆的氧化反应，延缓涂料老化
和变黄。
常用的抗氧剂有双(1,2-dihydro-2,2,4-trimethylquinolinyl)
二硫代磷酸酯、苯并噻唑类等。
6.助剂：助剂用于改善水性木器漆的柔软性、粘附性和流平性等性能，常用的助剂有助剂基、润湿剂等。
助剂可以提高水性木器漆的施工性能和
涂膜质量。
通过以上配方，水性木器漆可以在涂装木制品时，提供良好的装饰效
果和保护功能。
水性木器漆的环保性能不仅降低了有害物质的排放，还保
证了操作人员的健康和室内空气质量。
因此，水性木器漆在现代家居装修中越来越受到关注和应用。
水性木器漆工艺
一、水性木器漆工艺流程：1、本色工艺（清新、自然）a、白坯打磨（240#砂纸，白坯有缺陷处使用CWPT填补）；b、底漆中涂（喷涂、刷涂CWL-3262）；c、上涂面漆（喷涂、刷涂CWL-6462F~）。
*不加硬化剂，加水不超过10％，底漆在常温、相对湿度70％，干燥2小时可砂磨。
面漆完成两天可包装，七天可检测物性。
2、面修色工艺流程：a、白坯打磨（240#砂纸，白坯有缺陷处使用CWPT填补）；b、底漆中涂（喷涂、刷涂。
CWL-3262）；c、面修色（喷涂。
LTM-N+CW-7810、780、782）；d、上涂面漆（喷涂、刷涂。
CWL-6462F~）。
*不加硬化剂，加水不超过10％，底漆在常温、相对湿度70％，干燥2小时可砂磨。
面漆完成两天可包装，七天可检测物性。
3、水性擦的丽工艺流程（一）a、白坯打磨（240#砂纸，白坯有缺陷处使用CWPT+对应色水性擦的丽）；b、擦拭水性擦的丽（CWL-系列水性擦的丽，可添加适量的透明主剂CWG-01调整其色浓度）；c、底漆中涂（喷涂、刷涂。
水性擦的丽专用底漆CWL-3211）；d、擦的丽修色（擦拭。
CWL-系列水性擦的丽）；e、底漆中涂（喷涂、刷涂。
水性擦的丽专用底漆CWL-3211）；f、面漆（喷涂、刷涂。
CWL-6462F~）。
*不加硬化剂，加水不超过10％，底漆在常温、相对湿度70％，干燥2小时可砂磨。
面漆完成两天可包装，七天可检测物性。
4、水性擦的丽工艺流程（二）a、白坯打磨（240#砂纸，白坯有缺陷处使用CWPT+对应色水性擦的丽）；b、头度底漆（喷涂、刷涂。
水性擦的丽专用头度底漆CWL-2262，9秒）；c、擦拭水性擦的丽（CWL-系列水性擦的丽，可添加适量的透明主剂CWG-01调整其色浓度）；d、底漆中涂（喷涂、刷涂。
水性擦的丽专用底漆CWL-3211）；e、擦的丽修色（擦拭CWL-系列水性擦的丽）;f、底漆中涂（喷涂、刷涂，水性擦的丽专用底漆CWL-3211）；g、面漆（喷涂CWL-6462F~）。
水性木器漆配方及工艺
水性木器漆配方及工艺该水性木器漆是采用字交联水性聚氨脂乳液，水性聚氨脂丙烯酸乳液制作而成。
其特点环保无毒，无刺激性气味，符合当前人们只要求。
底漆：1 PU-12 丙二醇丁醚3 流平剂4 杀菌剂5 三乙氨6 润湿剂7 硬脂酸锌8 水9消泡剂1将2，3，4，6，7备入罐中分散均匀。
加入8，再转速500转左右，分散5-10分钟。
将分散后的硬脂酸锌浆加入1，并加入9。
在转速500转左右分散。
用5调整PH值8-8，5。
2分散15分钟后调整粘度4#杯30秒左右。
用200目绢布过出料。
原材料成本25元左右。
面漆（国产）亮光1 PU-42 丙二醇丁醚3 流平剂4 消泡剂5 杀菌剂6 增稠剂7三乙氨8润湿剂1将1，2，3，4，5，8加入罐中，在转速1000转左右，搅拌10分钟。
用三乙氨调整PH值8- 8，5。
2调整粘度30秒左右，用200目绢布过，出料。
原材料成本26元左右。
面漆（国产）亚光1 PU- 42 丙二醇丁醚3 消光剂4 流平剂5 消泡剂6 杀菌剂7 润湿剂8 增稠剂9三乙氨1先将1份的3与3分的1备入罐中，在转速 1500转下分散15分钟。
以下作法同亮光漆。
原材料成本27元左右。
进口面漆，亮光与亚光做法同国产面漆。
配方如下：亮光面漆：原材料成本40元左右。
1 E-1062 二乙二醇乙醚3 润湿剂4 消泡剂5 流平剂6 杀菌剂7 腊液10三乙氨亚光面漆：原材料成本40元左右。
1 E-1062 消光剂3 消泡剂4 润湿剂5 流平剂6 杀菌剂7 增稠剂8 三乙氨9 蜡液。
水性木器漆配方及工艺
水性木器漆配方及工艺一、水性木器漆的配方1.基料：水性木器漆的基料通常由水性丙烯酸树脂、聚酯树脂、助剂等组成。
这些基料具有耐刮擦、耐候性好、环保等特点。
2.颜料：为了给水性木器漆增加颜色，常使用有机颜料和无机颜料。
有机颜料有丰富的色相，但耐光性较差；无机颜料耐光性好，但色相相对较少。
一般使用两者的混合。
3.助剂：为了提高水性木器漆的附着力、流动性和开展性等，常添加流平剂、干燥剂、防腐剂等助剂。
4.溶剂：水性木器漆不需要使用有机溶剂，而使用水进行稀释和清洗。
这使得水性木器漆在施工过程中不会产生有害气体，对人体无害。
二、水性木器漆的工艺1.基材处理：首先，需要对木制品进行处理，包括修磨、除尘、去污等工序，以保证水性木器漆能更好地附着在基材上。
2.涂装底漆：在木制品表面涂刷一层水性木器底漆，一般采用刮涂或喷涂的方式。
底漆的作用是提高涂层附着力，防止木材中的成分渗透到上层涂料中。
3.砂光处理：底漆干燥后，进行砂光处理。
砂光能使底漆表面更加光滑，增强涂装的效果。
4.中涂：中涂是指在底漆表面涂刷一层水性木器漆。
可根据需要多次中涂，以增加涂层的厚度和光泽度。
5.砂光处理：中涂干燥后，进行砂光处理，以除去涂层表面的凹凸不平。
6.面漆：在中涂表面涂刷一层水性木器面漆。
面漆的作用是提供木制品表面的装饰效果和保护。
7.光泽度调整：根据需要，可使用哑光剂、半哑光剂或高光泽剂对涂层进行调整，以达到所需的光泽度。
8.干燥：涂装完成后，需要进行干燥处理。
一般采用自然干燥或低温烘干的方式，避免高温烘干，以免影响涂层的质量。
以上是水性木器漆的一个基本工艺流程。
通过合理选择配方以及控制涂层的厚度和光泽度，可以获得符合要求的水性木器漆涂层，保护木制品表面，延长使用寿命，同时也符合环保要求，对人体健康无害。
水性漆木器漆生产工艺流程
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水性木器漆生产工艺
水性木器漆生产工艺是一种环保型的木器表面装饰材料，具有防腐、防水、防潮、防褪色等优点，同时具备很好的装饰效果。
下面我们来介绍一下水性木器漆的生产工艺。
一、原材料准备
水性木器漆的主要原料有水性树脂、颜料、填充剂、助剂等。
首先需要将这些原料准备好，确保质量和稳定性。
二、配方设计
按照产品性能要求和市场需求，进行合理的配方设计。
根据产品的不同类型，可以选择不同的配方，如平面漆、金属漆、效果漆等。
三、生产设备准备
水性木器漆的生产过程需要使用一些特殊设备，如搅拌机、溶剂回收机、喷枪等。
确保这些设备的正常运转，以便后续的生产工序。
四、搅拌混合
将准备好的原材料按照配方比例加入搅拌机中，经过一段时间的搅拌混合，使各种成分充分结合起来，形成均匀的混合物。
五、研磨处理
将搅拌混合好的材料进行研磨处理，以去除漆中的杂质和颗粒，使漆液质地更加细腻均匀。
研磨的时间和方式也因产品类型而异。
六、过滤处理
经过研磨处理后的漆液需要进行过滤，以去除其中的固体颗粒和其他杂质，确保产品的质量。
可以使用滤网或滤芯进行过滤处理。
七、调色配制
根据市场和客户需求，对漆液进行调色配制，以得到所需的颜色。
可以通过加颜料、调整比例等方式进行调色。
八、质量检测
对调色后的漆液进行质量检测，包括颜色、粘度、干燥时间、附着力等指标。
确保产品符合国家相关标准和客户的要求。
九、包装与储存
将检测合格的水性木器漆进行分装包装，如桶装或罐装，然后进行密封和标识。
存放在阴凉、干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和高温等有害因素。
水性木器漆是一种绿色环保的产品，具有广泛的应用前景和市场潜力。
生产过程中需要注重原材料的选择和质量控制，确保产品的稳定性和可靠性。
此外，还需要加强研究开发，不断创新，提高产品的性能和品质水平，满足不同用户的需求。