产品原料用量分析表表
吐司面包的添加剂配料表解析
防腐剂：丙酸钙，脱氢乙酸钠；
丙酸钙能有效地抑制丝状菌、好气性细菌、杆菌, 防止面包粘连, 并对酵母无害, 所以常被用作面包防 腐剂防止面包霉变, 但对细菌作用有限, 对酵母菌和嫌气性细菌毫无抑制能力。
脱氢醋酸钠的使用范围广泛, 可抑制细菌、酵母菌、霉菌、大肠杆菌等微生物的生长, 且抑菌作用不受 食品酸碱度的影响, 也不受加热的影响, 相对稳定性高, 特别适合应用于烘焙等食品。 一般市售面包在25℃，相对湿度为70-90%的环境下，放置三天就开始发霉，若用脱氢醋酸钠在制作面 包时，在面粉发酵后（面粉发酵前加入，影响发酵）随料一起用水溶解加入，再进行烤制，用量可在 0.01%，放置6天不发霉，浓度加到0.03%防霉时间更可延长。面包口味纯正，无不良味道。
在面包中，起到使得面包形成致密多孔组织，从 而使制品蓬松，柔软的作用。
乳化剂：双乙酰酒石酸单双甘油酯 单双甘油脂肪酸酯，聚甘
油脂肪酸酯，磷脂
• 新鲜面包绝大部分淀粉在烘烤过程中都已由β一淀粉转为α一淀粉。但在存放过程中,淀 粉有重新排列的机会,大部分的α一淀粉逐渐恢复为β一淀粉结构状态,使面包干燥生硬、 乏味并“老化”。乳化剂能阻上和延缓了淀粉的重排，从而防止和延缓了面包的“老 化”,保持面包柔软与弹性。 可见，乳化剂主要具有乳化作用和防止淀粉老化的作用。 另外，乳化剂在面包生产中的还可改善面筋的结构,使面包体积增大、水份高、口感好、 成型好,延长面包保存期等。
• 双乙酰酒石酸单双甘油酯具有较强的乳化、分散、防老化等作用，是良好的乳化剂和分 散剂。能有效增强面团的弹性，韧性和持气性，减少面团弱化度。增大面包、馒头体积、 改善组织结构。
• 单甘酯类具有乳化分散能力和增稠稳定的作用,在面包生产中应用单甘酯可以防止面包老 化、变硬,延长面包的保鲜期。但是，单甘酯对增强面团筋力、增大面包体积没有什么作 用。具有乳化、分散、稳定、起泡、抗淀粉老化的作用。
各类成本分析及管理模板,工业企业成本核算及管理表格汇总_成本核算表格模板
各类成本分析及管理模板,工业企业成本核算及管理表格汇总_成本核算表格模板1 制造成本核算表产品名称：制造号码：制造完工日期：年月日规格：生产数量：缴库通知编号：耗用原料（直接原料）原料名称规格领料单号码单位数量单价金额耗用材料（直接材料）物料名称规格领料单号码单位数量单价金额合计合计直接人工已分摊制造费用成本合计单位成本制造单位日期工时数工资率金额工时数分摊率金额项目金额金额备注直接原料直接材料直接人工已分摊制造费用合计合计缴库记录出货记录备注缴库日期缴库单号缴库数量日期厂商发票号码数量经理：会计：审核：制表：2 产品生产成本计算表成本项目规格型号材料直接人工制造费用合计标准单位成本分摊率单位成本标准单位成本分摊表单位成本标准单位成本分摊率单位成本实际单位成本标准单位成本差异03 产品成本比较表产品类别成本项目金额 % 金额 % 金额 % 金额 % 金额 % 金额 % 销售金额原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利销售数量单位成本单价原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利总附加价值单位附加价值04 产品成本控制表批号：客户名称产品名称规格订购数量完工数量出口条件销货售货价格其他扣除金额净价标准单价备注单价总价单价总价原料成本说明单价数量金额单位成本备注实际标准实际标准实际标准实际标准合计物料成本说明单价数量金额单位成本备注实际标准实际标准实际标准实际标准合计直接工资说明车间1 车间2 品检包装合计备注实际标准实际标准实际标准实际标准实际标准利润说明制造费用制造成本毛利销售费用备注实际标准实际标准实际标准本批成本利润单位成本利润汇总说明本批成本单位成本 % 备注说明实际标准实际标准净值原料物料工资制费制造成本毛利净利制表：部门经理：业务员：05 产品生产、销售成本表编制单位：单位：元产品名称规格计量单位期初结存生产量销售量单位生产成本生产总成本销售成本期末结存数量（1）成本（2）本年计划（3）本月实际（4）本年累计（5）本年计划（6）本月实际（7）本年累计（8）上年平均实际成本（9）本年计划（10）本月实际（11）本年累计实际平均成本（12）按上年实际平均单位成本（13）= （5）×（9）本年计划总成本（14）= （3）×（10）本月实际总成本（15）=（4）×（11）本年实际总成本（16）=（5）×（12）本月实际（17）本年累计实际（18）数量（19）成本（20）主要产品合计其中：A产品 B产品非主要产品合计其中：C产品 D产品06 产品生产成本记录表制造号码：产品名称规格生产数量生产日期月份直接材料直接人工制造费用日期领料单号原物料单价数量金额日期凭证号码部门金额日期凭证号码金额07 产品生产完工报告单物料耗用记录领退料单号码：物料实际用量标准用量实际成本标准成本合计工时耗用记录工作类别耗用工时标准工时实发工资标准工资合计品质记录修补数量修补比率不良原因分析 1 2 3 08 产品质量不良记录表产品名称不良原因说明处置方式不良数不良率估计损失备注合计客户投诉记录批示制表：经办人：09 产品质量成本计算表产品名称：编号：质量不良说明不良品处置方式□废弃□整修□降级说明：品质成本计算此阶段良品成本材料成本说明单价用量成本说明单价用量成本人工成本部门部门成本百分比成本部门部门成本百分比成本制造费用合计整修成本说明成本说明成本降级成本降级品与良品价格差异良品完成成本降级品完成成本降级损失总损失计算及说明：制表：主管：10 产量销量统计表单位：千元商品名称存货销量售合计计内销计外销计数量金额数量金额 % 数量金额 % 数量金额 % 年合计年合计年合计 11 产销总成本汇总表品名规格制造成本加工外销成本包装费用管理费用推销费用财务费用产销成本合计变动固定12 主要产品单位成本表产品名称：本月实际产量：本年累计产量：单位：元成本项目历史最低成本上年实际水平本年计划本月实际本年累计实际平均直接材料直接人工制造费用产品生产成本制表：主管：13 成本差异汇总表生产通知号码产品名称生产数量原料成本物料成本人工成本生产摊费售价毛利计划实际差异（%）计划实际计划实际计划实际计划实际合计制表：主管：14 月份完工部分成本汇总表批号品名规格数量完工金额原料物料工资制造费用制造成本计划运费计划毛利计划利润合计 15 完工产品成本明细表年月日成本项目总成本单位成本计划成本成本差异直接材料直接人工制造费用合计16 委托外厂加工成品／配件明细账加工说明：年度：日期凭单编号摘要厂商点收数量领发数量结余数量单位成本借方金额贷方金额余额月月日点收退料其他领发退料其他17 进口原料取得成本汇总表原料采购地区原料价格进口费用运输费用取得成本付款条件与方式名称代号国别制造厂商18 月终在产品盘存表生产部门数量完工百分率完工约当产量原料约当产量合计制表：主管：19 成本差异统计表生产通知号码产品名称生产数量原料成本计划实际差异（%）物料成本计划实际差异（%）人工成本计划实际差异（%）制造费用计划实际差异（%）售价毛利计划实际差异 20 产成品进出结存明细表名称：编号：最高存量：最低存量：存放地点：类别：年种类类凭证号码摘要收入领出结存月日数量单价金额数量单价金额数量单价金额21 销货成本明细账制造号码产品名称生产数量生产日期月份月份制造成本销售费用销货成本出货日期传票号码自至材料人工制造费材料人工制造费22 分步成本表月份：产品名称材料成本人工成本合计名称单价数量金额说明工资率人数工时成本23 库存整修成本记录单货品名称制造号码制造日期整修日期耗费人工管理整修原因及备注合计制表：日期：24 年度生产金额计算表品名单价产量工作量比生产额第一季度第二季度第三季度第四季度合计工时/生产额每小时产额制表：日期：26 月份各批号销售成本分析比较表单位：元批号品名规格客户名称数量单位单价运费净价单位成本毛利销售费用净利净利率原料物料工资制费合计27 成品汇总表日期：日期生产成本单号数产品名称数量成品（借）生产材料（贷）人工（贷）生产费用（贷）合计制表：主管：28 职工福利费成本分配表月份：应借科目成本或费用项目工资总额应付福利费基本生产成本甲产品工资及福利费乙产品工资及福利费小计辅助生产成本供电工资及福利费供水工资及福利费小计制造费用工资及福利费管理费用工资及福利费营销费用工资及福利费合计制表：部门经理：29 各项营业费用分配表年月日费用类别甲类产品营业费用乙类产品营业费用丙类产品营业费用其他营业费用总计业务员薪金差旅费广告费运费工人工资邮电费水电费保险费房租折旧合计其他销售费用分配费用类别甲类产品分摊乙类产品分摊丙类产品分摊合计分摊原则合计总计制表：主管：30 辅助生产成本明细账辅助车间：单位：元摘要原材料动力工资及福利费制造费用合计转出原材料费用分配表动力费用分配表工资及福利费分配表制造费用分配表辅助生产成本分配表合计制表：会计主管：。
产成品原材料汇总表
产成品原材料汇总表1. 简介产成品原材料汇总表是一种记录企业所需原材料及其用量的文档。
它包含了每个产成品所需的原材料清单，以及每种原材料的数量和单位。
这个汇总表可以帮助企业管理者更好地了解各个产成品所需的原材料情况，从而更好地进行采购、库存和生产计划。
2. 汇总表结构产成品原材料汇总表主要包括以下几个字段：•产成品名称：列出了每个产成品的名称，用于区分不同的产成品。
•原材料名称：列出了每种原材料的名称，用于标识不同的原材料。
•原材料数量：记录了每种原材料在生产一个产成品时所需的数量。
•单位：标明了原材料数量的单位，如个、千克、升等。
•总数量：计算出了每种原材料在所有产成品中的总需求量，方便进行采购和库存管理。
下面是一个示例的产成品原材料汇总表：产成品名称原材料名称原材料数量单位总数量产成品A 原材料X 10 个100原材料Y 5 千克50产成品B 原材料X 8 个80原材料Z 3 升30产成品C 原材料Y 2 千克20原材料Z 4 升403. 填写方法填写产成品原材料汇总表时，需要按照以下步骤进行操作：3.1 确定产成品清单首先需要确定所有的产成品清单，将每个产成品的名称填入“产成品名称”列中。
3.2 确定原材料清单根据每个产成品的制造过程，确定所需的原材料清单。
将每种原材料的名称填入“原材料名称”列中。
3.3 确定原材料数量和单位对于每种原材料，根据产成品制造过程的配方或者工艺流程，确定其在生产一个产成品时所需的数量，并标明相应的单位。
将数量和单位填入“原材料数量”和“单位”两列中。
3.4 计算总数量根据每种原材料的数量和单位，计算出其在所有产成品中的总需求量，并填入“总数量”列中。
4. 应用场景产成品原材料汇总表在企业的采购、库存管理和生产计划中起到了重要作用。
它可以帮助企业管理者快速了解各个产成品所需的原材料情况，从而更好地进行采购计划，避免原材料短缺或库存积压的问题。
另外，它还可以作为生产计划的依据，提前进行原材料的采购安排，减少生产中的延误和损失。
食品原料供应商资料调查表格模板(最新版本)1
食品原料供应商资料调查表本调查表为我司对供应商整体情况的调查，请认真及如实填写。
填写之前，请仔细阅读以下说明：1.本调查表中内容将作为评估的重要依据，须完整、准确地填写；每项前带“★”号的为重点项目。
必须填写，我司保证对贵公司资料保密。
2.3.✓✓✓✓✓4.5.公司签名/日期：★一、企业概况*附件：中药材供应商资料调查表-130820.见附件：1.我方提供的原料，其组分符合以下范围：1.1传统食品，可参考《中国食物成分表》（请在下述符合的选项打上“✍”）□不含未收录于《中国食物成分表》的传统食品；✍含未收录于《中国食物成分表》的传统食品，该原料在某地区具有长久食用历史。
1.2卫生部已批准的新资源食品。
1.3根据《卫生部关于进一步规范保健食品原料管理的通知》[2002年 2月 28日卫法监发[2002]51号]，符合《既是食品又是药品的物品名单》、《可用于保健食品的物品名单》。
（请在下述符合的选项打上“✍”）V不含有收录于《可用于保健食品的物品名单》的组分；✍含有收录于《可用于保健食品的物品名单》的组分，组分是1.4添加剂成分及用量符合GB 2760《食品添加剂使用卫生标准》要求。
（请在下述符合的选项打上“✍”）□不含有GB2760中的限用添加剂；✍含有GB2760中的限用添加剂，添加剂名称是2.我方提供的原料不含农业部公布食用动植物禁用的农药、兽药、抗生素、有害化合3.1.号》、2.3.[农农农发〔4.食品中可能违法添加的非食用物质名单5.保健食品禁用物品名单：《卫生部关于进一步规范保健食品原料管理的通知》[2002年 2月 28日卫法监发[2002]51号]6.有关农业部的公告详见农业部网站，有关食品违法添加的非食用物质清单详见卫生部网站。
企业需密切关注新法律法规、标准的发布及实施。
成本分析表模板(月)
本
借方发生数
本月 累 计
2
3
年
贷方累计 期 末 余 额 转销售成本
转产品成本
4
5
6
考核调整销售成本
金额(+-) 7
医疗保险金
61
聘请中介机构费
62
印花税
63
房产税
64
土地使用税
65
车辆使用税
66
董事会费67排污费源自68矿产资源补偿费
69
技术转让费
70
研究与开发费
71
试验费
72
检验费
73
物料消耗
74
存货盘亏或盘盈
3.提留按（2005）1号文件规定比例计提。
4.本表每月3日前上报集团财务理中心。
报送日期:
表
单位:元
考核调整销售成本
调整后成本 8
报送日期:
75
计提的坏帐准备
76
存货跌价准备
77
无形资产摊销
78
低值易耗品摊销
79
开办费摊销
80
长期待摊费用
81
上缴总公司管理费 82
独子费
83
捐赠支出
84
其他
85
三.财务费用
86
利息收入
87
利息支出
88
手续(结算)费
89
90
填报人:
财务(统计)人:
单位负责人：
备注:1.调整销售成本+/-需要附说明书。
2.制造、经营两个环节成本如划不清可并入制造成本相应栏次填列。
行
上年结转
次
1
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
PF3701生产物料平衡表
j.挑选出有缺陷的半成品（片子或胶囊）重量
k.待外包装品重量
l.包装成品重量
三、内包装工序
物料平衡率=
收率=
m1.制粒工序回收可再利用物料重量
m2.压片（或）填充工序回收的可再利用物料重量
m3.内包装工序回收可再利用物料重量
m4.外包装工序回收可再利用物料重量
n1.制粒工序被污染不可再利用物料重量
四、外包装工序
物料平衡率=
收率=
n2.压片（或）填充工序被污染不可再利用物料重量
n3.内包装工序被污染不可再利用物料重量
n4.外包装工序被污染不可再利用物料重量
o1.制粒工序检验取样量
物料总平衡率=
生产总收率=
o2.压片(或填充)工序检验取样量
o3.内包装工序检验取样量
o4.外包装工序检验取样量
车间管理员：
QA审核：
说3701
产品名称
批号
规格
物料量（kg）
物料平衡率及收率
a.投入原料的重量
一、制粒工序
物料平衡率=
收率=
b.投入辅料的重量
c.经QA确认可再利用的物料掺入量
d.制粒时加入的粘合剂中含固体物的重量
e.干颗粒的重量
g.总混时加入的物料重量
二、压片（或填充）工序
物料平衡率=
收率=
h.总混后物料的重量
软泡聚氨酯配方原材料成本分析
软泡聚氨酯配方原材料成本分析软质聚氨酯块泡配方主要用原料有聚醚多元醇（PPG、三元羟值56）、异氰酸酯（TDI 80/20）、水（H2O）、氟里昂（F11）、硅油（L580）、辛酸亚锡（T-9）、和胺（A33）。
市场原材料单价为：PPG=8元/kg，TDI=12元/kg，F11=7元/kg，T-9=30元/kg，A33=30元/kg。
计算块泡原材料成本列表如下：通过表中成本比较，不难看出原料成本变化的趋势。
各生产厂家不断谋求低成本适用性强的软质聚氨酯配方，一般通过三种途径：1、选用抗氧化温度高的聚醚多元醇。
因聚醚多元醇配用的抗氧剂种类和浓度不同，其抗氧化温度一般在150。
C至190。
C之间变化.泡沫密度取决于发泡指数，在相同发泡指数时，发泡剂水和物理发泡剂不同的比例可以调节发泡温度。
物理发泡剂在反应中全部汽化排入大气，所以在发泡温升允许的前提下，少用物理发泡剂。
若我们选用抗氧化温度高的聚醚多元醇，发泡密度小于20kg/M3情况下可酌情减少氟里昂，增加水，使发泡指数不变。
每少加氟里昂10kg，就多加水1kg ，多耗异氰酸酯9.67kg, 多产出双代脲8.22kg（在聚氨酯中）。
10kg氟里计价70元, 9.67kg异氰酸酯计价116元，产出聚氨酯8.22kg消耗原材料计价46元，计算聚氨酯成本为5600元/t pu，减氟增水使成本下降。
水与异氰酸酯反应生成双代脲，若异氰酸酯指数大于100情况下，双代脲进一步反应生成缩二脲，明显提高聚氨酯硬度。
2、调整异氰酸酯指数提高同密度下聚氨酯硬度。
聚醚多元醇与异氰酸酯反应生成氨基甲酸酯（聚氨酯）、水与异氰酸酯反应生成双代脲，这两项完全反应消耗异氰酸酯为理论用量。
生产中实际异氰酸酯用量与理论用量之比叫异氰酸酯指数，该指数调整范围从100到120之间。
一般规律，发泡密度低，指数大，在同一密度下，提高指数泡沫硬度增加，后熟化中温升高，增加了烧芯的危险性。
为了提高同密度泡沫的硬度，生产厂家仍采用较高的异氰酸酯指数的配方，这种做法对聚氨酯成本的影响分析如下：在用水作发泡剂的聚氨酯发泡中，异氰酸酯指数为100时，1份水消耗异氰酸酯9.67份，生成 1.44份二氧化碳和投入的1份水，共损失 2.44份重量，只能生成8.22份聚氨酯产品，每公斤异氰酸酯可生成0.85公斤聚氨酯，其效益平衡点为Pu单价/TDI单价=9.67/8.22=1.176。
食品成本分析表
序号Num产品组成（以每个销售单位计）Component cost (per unit)原料数量Raw Material原料品牌/型号Raw Material Brand供应商Suppler价格Price1绿茶茶叶Green Tea 0.800g 中国茶叶Chinese Tea 工厂A Factory 0.300元2饮用水Water 300g 食品工厂饮用水Noun 工厂B Factory 0.002元3维生素C Vitamin C 0.005g 中国药业Chinese Medicine Company 工厂C Factory 0.010元4柠檬酸Citric Acid0.050g中国药业Chinese Medicine Company工厂D Factory0.050元汇总¥0.36序号Num包装成本Packaging costs价格Price备注Remark 供应商Suppler平摊价格Unit Price1瓶子成本Bottle Cost 1.500元PP瓶瓶子工厂Bottle Factory 0.125元2封口膜Tape costs 0.050元透明胶，不含人工费封箱胶Tape 0.030元3内包装成本Interior costs 0.800元哑光专色印刷塑封膜Plastic Label 0.300元4彩盒成本Color Box cost 6.800元印刷厂Printing Factory0.567元5工箱成本Carton costs 4.000元每4箱一个工箱/0.083元6设计成本Design costs0.000元//0.000元汇总¥1.11序号Num其它费用Other costs备注Remark2价格Price1商品检测成本Testing costs每批次都需要0.015元2运送到指定交货地费用Transport costs exterior 一次性交货总仓 1.100元3制造费用Manufacturing overhead /0.100元4管理费用Overheads/0.668元5内部配送费用Transport costs interior /0.050元6年底返利Year end rebate 每年订单总额>20W箱，返利1%0.040元7工厂加工费Manufacturing costs 按20000箱平摊0.040元8税按照供货价，税收13%48.00元/箱内包（独立小包装）价格Inner Individual Pack Price4元/箱所有成本（以每个销售单位计）Total costs (per unit)定制的食品成本分析表可以很好地帮助你了解目前产品的价格，以及未来的市场趋势。
原料进料过程pfmea分析表
过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA）
过程责任：质量部 关键日期:
PFMEA日期（编制）： 修订：
PFMEA编号： 共1页，第 1 页
工序功能/ 潜在的失 潜在的失效
要求
效模式
后果
钢材类 （矽钢片 、冷板）
钢材类来 料错误
钢材类来 错，导致不 能成形
材质（软 料、硬 料）
1. 登记并控制发 放利器 2. 对利器的领用 、发放/回收作记 录 3. 管理人员巡查 是否有落实 4.虫鼠等防治控制 记录
6
2
2 24
4.采购合同
尺寸 /大
小(依照进 料检验指 导书/物料 承认书/图 纸/BOM
板材长/宽 或长或 短，厚度 或厚或薄
影响下料或 成型，甚至 损伤模具
表)
1.BOM未注明
6
2.采购未在采购 订货单上注明相
关要求
3
1.BOM分发到 位 2. 订货单注明 相关要求
1.IQC来料检查 2.工艺控制 3.首件检查
材质来料 错误
无法成型或 拉深爆裂或 冲凸点等
严 重 度 (S)
潜在的失效起因/ 机理
频 度 (Ｏ)
现行过程控制 预防
现行过程探测
探 测 度 (D)
1.BOM未注明
6
2.采购未在采购 订货单上注明相
关要求
4
1.BOM分发到 位 2. 订货单注明 相关要求
1.厂商物料标 识卡上标识 2.IQC检验标识
3
1.BOM未注明
5
2.采购未在采购 订货单上注明相
关要求
3
1.BOM分发到 位 2. 订货单注明 相关要求
制造成本分析表
五
工厂成本
六
利润
七
税金
八
销售价格
合计
销售费用分析
专项费用分析
包装物
工模具名称
金额
件/模
使用寿命
单件金额
运输费
冲压模
其它
精整模
合计
合计
费用分析率分析
可否接单
项目
费用总额
设备总工时（小时）
分配率（元/小时）
核准
直接工资
制造费用
审查
管理费用
财务费用
作成
合计
制造成本分析表
填表时间：年月日
需求单位
需求量
件号
使用车型
名称
计量单位
台份用量
产品重量
序号
项目
金额
原材料分析
生产工时分析
名称
单位
耗用量
单价
金额
主要工序
单件工时
加工手段
一
制造成本
1
原材料
2
外协外购
3
直接工资
4
制造费用
5
专项费用
6
动力
合计
7
废品损失
外协外配件分析
二
管理费用
名称
单位
耗用量
单价
金额
三
财务费用
四
原材料试验汇总表
原材料试验汇总表编号：日期：版本号：批次号：一、试验背景：原材料是产品制造的基础，其质量直接关系到产品的性能稳定性和可靠性。
为了确保原材料能够满足产品的要求，我们进行了一系列的试验。
本表对这些试验进行了汇总整理，以便查阅和分析。
二、试验项目：试验项目是根据原材料的性质和要求确定的，包括了物理性质、化学成分、热分解温度、耐久性等方面的测试。
1.物理性质测试：-外观：通过目测确定原材料的外观特征，如颜色、形状等。
-密度：使用密度计测定原材料的密度。
-粘度：使用粘度计测定原材料的粘度，以确定其流动性。
-硬度：使用硬度计测定原材料的硬度，以评估其抗压能力。
2.化学成分分析：-元素含量：使用元素分析仪测定原材料中各元素的含量，如氧、碳、氢、氮等。
-成分比例：通过化学反应分析和计算，确定原材料中各成分的比例。
3.热分解温度：-热重分析：使用热重分析仪测定原材料在不同温度下的质量变化情况，确定其热分解温度。
4.耐久性测试：-耐酸碱性：将原材料置于酸碱溶液中，并观察其变化情况，评估其耐久性。
-耐候性：将原材料暴露在阳光和雨水中，并观察其变化情况，评估其耐久性。
以上试验项目仅为示例，实际试验项目可能会因原材料的种类和用途而有所不同。
三、试验结果：对于每个试验项目，我们记录了试验方法、实验条件和试验结果。
试验结果可以是定量的，如数值或百分比，也可以是定性的，如观察到的现象或变化。
试验结果应与产品要求进行比较，以确定原材料是否符合要求。
四、质量控制：每批原材料都需要进行试验，并将试验结果与产品要求进行比较，以确保原材料的质量稳定可靠。
如果发现原材料不符合要求，则需要采取相应的措施，如调整生产工艺、更换供应商等，以确保产品质量。
五、总结与改进：根据试验结果和质量控制过程中的问题和经验，我们可以总结和改进原材料的选择和测试方法，以提高产品的质量和性能。
同时，也可以对供应商进行评估和管理，确保原材料的稳定供应。
六、附件：如有需要，可以附上试验方法、分析报告、数据记录表等相关文件。