鄂破和反击破的区别
鄂破机规格参数
鄂破机规格参数鄂破机是一种高效的破碎设备，主要用于石材、矿石、建筑垃圾等物料的破碎和处理。
下面是鄂破机规格参数的详细介绍：1. 设备型号：PE-750×10602. 进料口尺寸：750×1060mm3. 破碎机转速：250r/min4. 最大进料尺寸：630mm5. 出料范围：80-140mm6. 处理能力：110-320t/h7. 电机功率：110kw8. 总重量：28t9. 外形尺寸（长×宽×高）：2470×1870×2220mm10. 破碎腔型号：PE750×1060型深腔式鄂式破碎机。
11. 破碎原理：采用动颚板和静颚板相互压紧的方式进行破碎，物料被压缩至所需粒度后从出料口排出。
12. 适用物料类型：（1）硬度较大的岩石，如花岗岩、玄武岩等。
（2）各种金属矿石，如铁矿、铜矿、锌矿等。
（3）建筑垃圾、废弃混凝土等。
13. 特点：（1）高效：采用深腔式破碎腔，物料在破碎过程中被充分压缩，破碎效率高。
（2）稳定：采用优质钢材制造，结构牢固，运行平稳可靠。
（3）节能：电机功率小，能耗低。
（4）维护简便：设备结构简单，易于维修和保养。
14. 使用环境：（1）温度范围：-15℃～+40℃（2）海拔高度：≤1000m（3）气候条件：干燥、无腐蚀性气体、无易燃易爆物质。
以上是鄂破机规格参数的详细介绍。
作为一种重要的破碎设备，鄂破机具有高效、稳定、节能等特点，在各种物料的处理中都有着广泛的应用。
在使用时需要注意环境条件和安全操作规范，以确保设备的正常运行和使用寿命。
破碎机分类
破碎机分类
破碎机可以根据不同的工作原理、应用领域和处理物料的特点进行分类。
以下是常见的破碎机分类：
1. 锤式破碎机：通过高速旋转的锤头对物料进行打击破碎，适用于处理硬度较高的物料，如石灰石、石膏等。
2. 颚式破碎机：由两块颚板组成的破碎腔，通过颚板的相对运动将物料压碎，适用于处理较硬的物料，如矿石、石头等。
3. 冲击式破碎机：通过高速旋转的转子和反击板对物料进行高速冲击破碎，适用于处理中等硬度的物料，如建筑垃圾、河卵石等。
4. 圆锥破碎机：由圆锥形破碎腔和旋转圆锥形头部组成，通过圆锥头的旋转和摆动对物料进行破碎，适用于多种硬度的物料，如矿石、砂石等。
5. 辊式破碎机：由两个平行旋转的辊轮和一个调整间隙的调整机构组成，将物料压碎并产生较细的颗粒，适用于处理脆性物料，如煤炭、焦炭等。
此外，根据处理物料的特点，还可以将破碎机分为颚式破碎机、破碎锤式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机、滚筒式破碎机等。
根据使用的场合和特殊需求，还有一些特殊类型的破碎机，如搅碎机、刮筛破碎机等。
颚式破碎机工作原理
颚式破碎机工作原理
1 颚式破碎机是怎样工作的
颚式破碎机是一种常用的破碎设备，被用于制粒或粉碎。
它主要
由板条颚、活塞杆、外壳三部分组成。
颚式破碎机的工作原理是：动力机械推动板条颚和活塞杆来回运动，当板条颚开合时，将原料加以撕裂，粉碎，由于板条颚的运动，
形成的挤压力使原料经过破碎空间的破碎作用，因而完成粉碎过程。
颚式破碎机的运动特点决定了其操作要求，它不但要起到撕裂的
作用，而且要保持一定速度，提高杆的行程，使杆的行程变得持续、
可控。
颚式破碎机的作用是：首先能够以最快的时间分解物料，并使物
料失去粘附性，以节省能源和时间，并使物料容易得到破碎，但在破
碎过程中，粗破物料要控制，以免影响物料的质量。
另外，破碎过程
前要免除或减少杂质的影响，以提高破碎效率和物料质量。
颚式破碎机的效果很好，它们能够将原始材料快速分解成细微颗粒，而且能够保证物料撕裂破碎，进而增加效率，投资维护少。
颚式
破碎机用于处理破碎原料，有利于传输系统，可以将粗破物料破碎成
更细小的颗粒，从而改善物料的质量。
颚式破碎机在现实中有着广泛的应用，许多行业都在使用这种设备，像煤炭、矿山、砂岩矿等行业的破碎原料都广泛使用颚式破碎机。
它可以有效的分解各种矿物质、金属矿、煤炭等物料，并以颗粒形式出现。
因此颚式破碎机是矿物处理行业不可缺少的重要设备。
破碎机结构及工作原理
破碎机结构及工作原理一、颚式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由静颚板、活动鄂板、机架、上下护板、调整座、动鄂拉杆等部分组成。
工作原理：颚式破碎机主要靠曲动挤压力破碎。
电动机驱动皮带和皮带轮，使得动颚上下摆动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，动颚板向固定颚板推进，物料被压碎或劈碎；当动颚向下运动，肘板与动颚之间的夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开静颚板，先前已被压碎或劈碎的物料从颚板的下部排料口排出。
二、反击式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由机架、进料斗、板锤、反击板、出料装置、电机、传动装置等部分组成。
工作原理：反击破碎机主要靠冲击能破碎。
物料进入机体后碰上高速旋转的转子上的板锤，被板锤迎头打击破碎后，被惯性带动像里一段的反击板抛去再次破碎，之后由反击板到板锤，由板锤到反击板多次重复此过程。
三、圆锥破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要包括机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统等。
工作原理：圆锥破碎机主要采用层压原理进行作业。
电动机的旋转通过皮带轮带动传动轴转动，传动轴通过大小锥齿轮带动偏心套绕主轴转动，偏心套带动动锥做旋摆运动，，从而使圆锥破碎壁时而靠近，时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，物料在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现破碎。
四、锤式破碎机内部结构及工作原理内部结构：主要由机壳、转子、主轴、锤头、衬板、篦条、调整架和联轴器等部分组成。
工作原理：在电动机的驱动下，破碎机转子高速旋转。
物料进入破碎机后，立即受到锤头的冲击，破碎后的物料借锤头的力向架体内挡板，篦条冲击受到二次破碎，与此同时物料相互撞击，遭到多次破碎，小于篦条缝隙的物料从缝隙中排出，块度较大的物料则在破碎腔内继续遭到锤头的冲击直到破碎，通过篦条的缝隙排出。
总结各款破碎机的应用领域和适应范围
总结各款破碎机的应用领域和适应范围发布时间:2011-3-16 9:28:14 作者:恒安重工1.颚式破碎机颚式破碎机是我们最常见的破碎机设备之一，也是作为石料、石子、制砂生产线的一级破碎，在破碎机领域里占有一定的地位。
该机破碎能力强，破碎力度大，适应各种石料和物料的破碎，主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。
其中大中型颚式破碎机是我公司主导产品，目前在国内处于绝对地位领先水平。
广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。
2.反击式破碎机反击式破碎机是作为石料、石子生产线的二级破碎，该机出料粒度均匀，适应广泛，生产率高，整机磨损消耗小，也是最受欢迎的破碎机设备之一。
该系列设备可处理粒度不大于500毫米、抗压强度不超过320 兆帕的物料（花岗岩、石灰石、混凝土等），反击式破碎机以其优异的性能和良好的表现，广泛应用于生产高等级公路、水电、人工砂石料、破碎、建筑等行业用石料。
3.圆锥式破碎机圆锥式破碎机在经过众多客户的实验证明，该机生产粒度粒形优异，生产率高，易损件消耗少，运行成本低，得到广大客户的一致好评。
该机还采用了液压清腔系统，减少了停机时间。
圆锥式破碎机广泛用于矿山、冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业，破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。
4.复合式破碎机复合式破碎机可以说是一款适应能力最强的一款破碎机。
该机结构简单，适应各种物料，无筛条，破碎比大，而且节能，可破碎含8%以上水份的物料。
可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
5.锤式破碎机锤式破碎机整体设计造型美观，结构简单，维修方便。
锤式破碎机适用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦碳，煤等物料的中碎，细碎作业。
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机的工作原理
颚式破碎机是一种主要用于粉碎坚硬材料的设备，常用于矿业、冶金、建筑等行业。
它的工作原理可以描述为以下几个步骤：
1. 进料：物料通过给料口进入破碎腔内。
2. 压碎：物料进入破碎腔后，两个颚板开始相对运动。
其中，一枚固定的颚板固定在破碎机的底座上，另一枚摆动的颚板则通过连接杆和轴承安装在活动臂上。
活动臂能够以一定角度进行摆动运动，从而实现颚板间的压碎作用。
3. 压力调节：通过调整活动臂的角度和破碎腔出料口的宽度来控制物料的粒度。
较小的出料口和较大的活动臂角度可以产生更细小的物料粒度，而较大的出料口和较小的活动臂角度则可以产生较粗糙的物料粒度。
4. 输送：经过压碎后的物料被输送到下一个处理步骤，通常是通过传送带或其他输料装置进行。
在整个工作过程中，颚式破碎机的主要作用是通过颚板的压碎力量对物料进行碎石操作。
这种压碎方式能够将坚硬的物料粉碎为所需的尺寸，广泛应用于各个领域。
反击破碎机生产能力介绍
反击式破碎机是一种利用冲击能来完成物料破碎的设备，属于中等型号的破碎机，下面就来看看反击破碎机参数。
1，进料口尺寸：反击破进料口尺寸的设计结合了整机的处理量大小、破碎能力、进料口材质、进料角度等，进料口大小设计合理，不易卡料、磨损，设备使用寿命长。
2、进料粒度：≤350mm，进料口的设计允许350mm一下的石料进入，一般的石料都可以进行破碎，若是粒度再大的话，可以在反击破之前配置一台颚式破碎机，先将大块石头粗碎，这也是砂石厂常见的搭配。
3、生产能力：反击破的生产量在100-180吨每小时，属于中型的时产量，适合一般的砂石厂，能够满足用户的产量需求，不过产量和进料粒度，原料硬度等这些有关，所以还以实际为准。
4、功率：反击破的功率大小在6P132，确保整机处于满负荷状态，采用高配电机，电机本身消耗的机械能和热能少，高功率代替低功率电机，切断离合，为设备传输动能的同时，大大降低用电量。
各种破碎机简介
3、箅条筛
箅条筛由算条支架、扁钢压 板和箅条等组成&其主要作用 是控制破碎产品的粒度；支承 物料使其承受锤头的冲击和研 磨等&
箅条的形状有三角形、矩 形和梯形断面;一般为高锰钢 铸造或锻打而成&锻造箅条可 以增加耐磨性和韧性&
箅条间隙一般做成向下扩散形;物料易通过;不易产生堵塞现象&
4、箅条和破碎板
n——偏心轴的转速;r／min； s——活动颚板下端水平行程;cm； a——钳角
3、生产能力
颚式破碎机的生产能力Qt／h与被碎物料的性质物料强度、 硬度、粒度、堆积密度有关;还与破碎机的性能和操作条件 供料情况、出料口大小等因素有关&
第二节 锤式破碎机
一、构造、工作原理及类型
1、单转子锤式破碎机
钳角小;使破碎机的生产能 力增加;但破碎比小&钳角大; 可以增大破碎比;但会降低生 产能力;同时落入颚腔中的物 料小易夹牢;可能被向上挤出 不到破碎的目的&一般 a=22°～33°&
2、偏心轴转速
颚式破碎机偏心轴的转速直接反映活动颚板的摆动次数&在一 定范围内;偏心轴的转速增加;生产能力随之增加；但是超过一 定限度时;反而会使生产能力降低;并且电耗增加&经 理论推导;偏心轴的转速应为
5、机壳
机壳由加料口、下机体、后上盖和侧壁组成;各部分用螺栓连接成一 整体&机壳内壁装有锰钢衬板;下机体、侧壁及后上盖用钢板焊接而成; 两侧外壁有用钢板焊接而成的轴承支架;以支持安装主轴的轴承&下机体 前后两侧开有检修孔;以便于检修、调整和更换算条&
6、安全保护装置
一般锤式破碎机都设有安全装置;为防止金属物 件进入破碎机造成机械事故;在其主轴上装有安全 铜套;带轮套在铜套上;铜套与带轮则用安全销连接; 当破碎机内进入金属物件或过载时;销钉即被剪断; 起到了保护作用&
颚式破碎机中的四种分类
颚式破碎机中的四种分类我们都知道颚式破碎机用途广，能力强，普遍性高；颚破机下面的型号有很多，它们各自有它对应的应用范围，我们从里面拿出平时工作中最常见到的，也是最常用的四种做个详细介绍。
一、分类细碎颚式破碎机是对简摆、复摆型颚式破碎机做了改进，采用数个动颚及数个偏心柱组成的偏心轴结构，运行时通过每个动颚分别压碎物料，从而减轻了机器的负荷，并且易启动，运转较平稳，能耗低。
简摆型颚式破碎机全称是简单摆动型颚式破碎机。
这种颚式破碎机的工作是间歇性的，粉碎和卸料过程是交替进行的。
这种破碎机在工作是，动颚上各点均是以悬挂轴为中心，单纯做圆弧摆动。
由于运动轨迹比较简单，因此成为简单摆动型颚式破碎机，简称简摆型颚式破碎机。
复摆型颚式破碎机全称是复摆动型颚式破碎机。
这类破碎机在工作时，动颚各点上的运动轨迹比较复杂，因此成为复杂摆动颚式破碎机，简称为复摆型颚式破碎机。
这种破碎机与简摆型颚式破碎机在同等条件下，生产能力较简摆型颚式破碎机高20%——30%。
混摆型颚式破碎机全称混合摆动型颚式破碎机。
这种破碎机是为了克服简摆型颚式破碎机和复摆型颚式破碎机的缺点而研制，但因为其构造比较复杂，容易损坏等原因，使这种破碎机未能得到推广。
由于颚式破碎机的型号太多了，就不一一介绍了，他们具有一些相同点，同时又有各自独特的破碎行业优势，机器颚式破碎机技术员提醒各位用户要科学合理的选择生产应用！二、操作颚式破碎机体积非常大，又是用来完成破碎工作的，在工作人员操作过程中存在一定的人身安全问题，所以我们公司会经常举办一些活动对我们的员工进行颚式破碎机安全知识教育，主要是让大家了解一些关于生产安全上要注意的事项。
1、操作本机人员，须经安全教育；2、设备工作时，严禁从上面向机内窥视；3、设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作；4、设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料；5、本机的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内；6、轴承注入润滑油时必须保持清洁，而且密封一定要保持良好；最后再次提醒我们的颚式破碎机操作人员在生产前要做好细致的检查，保证机械处于正常状态，看看启动时是否正常，平时保养时候要参照用户使用手册，正确的保养机械，机械生产时严格遵从用户使用手册。
每小时出料100吨的鄂破和反击破什么价位
每小时出料100吨的鄂破和反击破什么价鄂破和反击破是破碎石头时的常见搭档，鄂破进料口大、反击破出料粒度均匀、粒型好，且成品规格可以按照实际需求调整，因此在石灰石、方解石、重晶石、建筑垃圾等中等硬度物料的处理作业中广泛使用。
在2021年中接到不少用户咨询每小时出料100吨的鄂破和反击破是什么价位？下文即将为您解答。
一小时100吨的鄂破型号时产100 吨型号：PE 500X750、PE 600X750、PE 600X900>HD72(57)> HD86(69)、CJ96进料范围：粒径在425-500mm以内的石头性能特点：优化运动参数设计，破碎腔深且通过量大；使用超大轴承和锻造主轴，承载能力更大；高耐磨齿板，维护周期更长，使用成本更低；楔块式排料口调节方式，简单又方便。
一小时100吨的反击破型号时产100 吨型号：PF-1210、PF-1214、PF-1315、HD1110>CI111O>CI1213出料范围：0-50mm以内常见石子规格都可调节性能特点：精细化设计的转子和腔型、转速和功率合理匹配，可出不同规格石子；坚固的重型转子结构，提高设备处理量和破碎比; 高质量的焊接结构确保机器能承受最大冲击并获得良好的破碎效果; 配备多种安全锁止装置，提高安全性能，减少劳动强度；可选装第三反击架，让产品粒形更美观。
每小时出料100吨的领破和反击破什么价位说到时产100吨的鄂破和反击破什么价位，因为这个产能对应使用的破碎机并不需要多大的型号，以上推荐的机型也都是中小型机器, 价位算不上高。
严格说来，时产100吨的PE系列颗式破碎机和PF系列反击破碎机的价位可能都在10万左右，而如HD德版鄂破、CJ欧版颗、。
反击破等更先进的设备，价位可能会更高一些。
如果想要移动式鄂破和移动式反击破，那情况就有点复杂，还要再确定好具体的搭配（其他辅助设备）后才能知道确切的价格。
时产100吨的颗破和反击破，有很多型号能够满足要求，不同的型号组合又能搭配出不同的方案，再加上还有固定式和移动式两种作业模式，这不管是对于想要了解价位的客户来说，还是想给客户报确切价格的厂家来说，都有点难。
颚式破碎机型号汇总
颚式破碎机型号汇总颚式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于采石场、矿山、建筑渣土处理厂等行业。
它的主要特点是破碎比大、生产能力高、出料均匀、操作维护方便。
在市场上有很多不同型号和规格的颚式破碎机，下面我们将对一些常见的型号进行汇总。
1.PE系列颚式破碎机PE系列颚式破碎机是目前市场上最常见的型号之一、它具有结构简单、可靠性高、生产能力大的特点。
常见的型号有PE400×600、PE500×750、PE600×900等。
其中，后面的数字表示进料口的宽度，如PE400×600表示进料口宽度为400mm，进料口长度为600mm。
2.PEW系列颚式破碎机PEW系列颚式破碎机是在PE系列的基础上进行改进而来的，具有更高的生产能力和更稳定的性能。
常见的型号有PEW250×1000、PEW250×1200、PEW400×600等。
3.C系列颚式破碎机C系列颚式破碎机是由国际先进技术生产的一种新型破碎设备，具有更高的可靠性、更大的调整范围和更低的运行成本。
常见的型号有C80、C96、C106等。
4.JC系列颚式破碎机JC系列颚式破碎机是另一种国际先进水平的破碎设备。
它具有更大的进料口和更高的生产能力，适用于大型采石场和矿山的石料破碎。
常见的型号有JC240×400、JC250×1000、JC250×1200等。
5.HJ系列颚式破碎机HJ系列颚式破碎机是近年来新推出的一种破碎设备，它采用了先进的液压技术和电气控制系统，具有更高的破碎效率和更便捷的操作。
常见的型号有HJ98、HJ110、HJ125等。
6.HD系列颚式破碎机HD系列颚式破碎机是一种高效的破碎设备，适用于大型矿山和石材加工厂。
它具有更高的生产能力和更好的破碎效果。
常见的型号有HD72、HD86、HD98等。
7.固定颚式破碎机和活动颚式破碎机不同于上述的型号，颚式破碎机还可以根据颚板的运动方式分为固定颚式破碎机和活动颚式破碎机两种类型。
破碎机选型参考及优缺点分析
破碎机选型参考及优缺点分析破碎机是一种用于破碎各种硬质物料的机器设备，广泛应用于矿山、建筑、铁路、化工等行业。
在选型破碎机时，需要考虑多个方面因素，包括破碎物料的硬度、产量要求、能耗要求、设备价格等。
下面将从这几个方面对破碎机的选型进行参考及优缺点分析。
1.破碎物料的硬度：破碎物料的硬度直接关系到破碎机的选型，通常根据摩氏硬度进行分类。
常见的破碎机有颚式破碎机、圆锥破碎机和反击破碎机等。
颚式破碎机适用于较硬材料的破碎，圆锥破碎机适用于中等硬度的物料破碎，反击破碎机适用于脆性物料的破碎。
2.产量要求：破碎机的产能是选择的重要因素之一、产量要求高的情况下，可以选择大型的破碎机，如圆锥破碎机或反击破碎机；而产量要求低的情况下，选择小型破碎机，如颚式破碎机。
3.能耗要求：破碎机的能耗也是需要考虑的因素之一、通常情况下，可以选择使用节能型破碎机，如翻辊破碎机或新型节能反击破碎机等。
这类破碎机在破碎过程中能耗低，效率高，对于整个生产线的能源消耗有重要作用。
4.设备价格：设备价格是破碎机选型时需要考虑的一个关键因素。
不同类型的破碎机价格差异较大，需要根据预算来选择适合的破碎机。
同时，需要考虑使用寿命、售后服务等因素，以确保选择的破碎机是性价比最高的。
综合以上几个因素，我们可以根据不同的需求选择合适的破碎机进行选型。
不同类型的破碎机具有各自的优缺点：1.颚式破碎机：优点：适用于较硬的破碎物料，产能较高，可调节出料口，可靠性高。
缺点：振动较大，对工作环境要求较高，能耗较大。
2.圆锥破碎机：优点：适用于中等硬度的物料破碎，产能较高，结构简单，维护方便。
缺点：破碎比较低，易堵塞料，维修费用较高。
3.反击破碎机：优点：适用于脆性物料的破碎，产能较高，破碎比较均匀，能耗较低。
缺点：适应性较差，对物料湿度要求高，易产生粉尘。
4.翻辊破碎机：优点：能耗低，破碎效率高，适用于中硬度的破碎物料。
缺点：适应性较差，适用范围窄，过紧会损坏设备。
简述颚式破碎机的工作原理及结构特点
简述颚式破碎机的工作原理及结构特点
颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期性地压碎和排泄物料，实现批量生产。
颚式破碎机结构特点：
1、颚式破碎机传输
偏心轴式的主轴，具有巨大的弯扭，采用碳钢制造。
古怪的部分必须加工、热处理、轴瓦瓦用巴氏合金。
偏心安装在另一端，带装载飞轮。
2、颚式破碎机飞轮
颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。
带轮也起着飞轮的作用。
飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。
飞轮制造，安装时要注意静平衡。
3、颚式破碎机润滑装置
偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。
芯板，止推轴承表面的油脂通过通常采用手动油枪的石油。
移动下小角之间和困难的轴向载荷，这类轴承润滑轴承轴，通常在开了几下，油的中间环节油泵，再用强迫干黄油润滑。
4、颚式破碎机调节装置
调整装置，垫、液压楔型等，一般采用楔式、二楔板、前楔可以移动，抵抗后推板，调整后为楔板、可移动、楔型两种楔斜面的落后，螺杆共同楔板移动和调整后口尺寸。
哪种破碎机破碎比较好？
首先我们应明确破碎比概念，破碎比大并不是指产能大，举例来说，100公分原石料，一种破碎机可将其破碎5cm，另一种破碎机可将其破碎3cm，则后者破碎比更大。
即破碎比是指原料破碎前的大小与破碎后成品的大小之比。
而说到实际应用中，就是我们在进行制砂，打12、13规格石子时，选择几段破碎最合适呢？需要的破碎段数主要取决于原矿的最大力度、出料要求粒度以及各破碎段之间所能达到的破碎比。
简单举例：原矿粒径为120cm，成品粒径要求1cm，应设计几段破碎？如果用一段破碎，则生产阶段破碎比i1=120/1=120，很显然这个破碎比值太大，一段破碎根本无法实现。
那两段破碎呢？i1*i2=120,那两段平均破碎比要达11，这个数值仍然较大。
三段破碎比是否合适呢？i1*i2*i3=120,三段平均破碎比为5，比较合适。
因此，在无特殊要求情况下，原矿粒径为120cm，成品粒径要求1cm时，选择三段破碎比较合适。
总而言之，并没有固定说哪种破碎机破碎比大，有的破碎机可能可以出料达到极小，但在成品质量上不达标，也是需要注意的。
所以，配置好合适自己需求的破碎段数，选择合适的设备才是最重要的。
破碎比是原料破碎前的粒度与破碎后成品的粒度之比。
这么说来，像颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机以及重锤式破碎机破碎比都很大，但是彼此之间适用环境和工序却是有一定差异的。
1.颚式破碎机，初破的首选设备，破碎比是相当大的，结构简单、工作可靠、维护方便，处理较大的物料效率很高，处理大块物料一般成品在8mm以上；细物料成品可达0.05mm以下，甚至还要细。
2.圆锥破碎机，多用于冶金、建材、筑路、化工等行业中，比较适合处理中等及以上硬度物料的处理加工，处理量大、效率高，使用经济实惠。
2.反击式破碎机，可处理抗压强度低于350兆帕的物料，显著优势是处理后物料呈立方体颗粒，粒型非常好看，多用于矿石、铁路、公路等交通行业做中细碎处理。
4.重锤式破碎机，将两级破碎合而为一，可处理像煤、白垩、石膏、砖瓦等硬度较低的物料，也可破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张以及石棉水泥废料等等，多用于破碎、制砂生产线，在选矿生产线中可替代圆锥破碎机适用。
高速公路施工中碎石自加工施工指南
高速公路施工中碎石自加工施工指南目录1范围 (1)2术语和定义 (1)3符号和缩略语 (1)4使用设备及仪器 (1)5施工准备 (2)5.1 设备选择 (2)5.2 场地选择及布置 (2)5.3 石材准备 (2)6研发过程 (2)6.1 破碎方式对比 (2)6.2 筛分方式优化 (2)6.3 筛孔直径的选择 (3)7对比分析 (3)7.1 破碎方式对比 (3)7.2 筛分方式 (3)8污染控制 (4)8.1 噪音控制 (4)8.2 扬尘控制 (4)9总体指南 (4)高速公路施工中碎石自加工施工指南1范围本指南适用于高速公路建设过程中，具有一定石方资源的项目采用石料自行加工碎石的项目。
2术语和定义颚式破碎机：俗称颚破，又名老虎口。
颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）固定在机体前壁上，另一是活动颚板（动颚），位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔（工作腔）。
活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。
分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
反击式破碎机：又叫反击破，是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
圆锥破碎机：一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。
在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。
动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出3符号和缩略语颚破：颚式破碎机。
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关于鄂破和反击破之间的区别
目前，破碎机行业在我国的发展已经相当成熟了，但是呢，由于市场需求的不断增多，各种不同型号，功能不同的破碎设备也就陆续出现，比如像颚式破碎机、反击破碎机、锤式破碎机、细碎机等等。
颚式破碎机简称鄂破，又称破石机，是公认的大块物料破碎的最佳设备。
选矿厂或砂石厂的在生产中用的最多的就是鄂破机，该机与其它破碎机相比，具有成本低，效率高等优点。
反击破也就是反击式破碎机的简称，主要广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业，能处理边长不超过500mm 、抗压强度不超过350MPa 的各种粗、中、细物料（花岗岩、石灰石、混凝土等）。
鄂破与反击破存在以下几点区别：
1、从破碎机的特点上来说：鄂破在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。
按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM 的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。
颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠，使用维修方便。
而反击破是一种新型高效率的碎矿设备，其特点是体积小，构造简单，破碎比大（可达40），能耗少，生产能力大，产品粒度均匀，并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的石子破碎设备。
2、从破碎机的工作原理上来说：鄂破有多种结构形式,工作原理大致是相同的,即通过动鄂的周期性运动来破碎物料。
反击破却是一
种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。
即在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
3、从破碎机的应用范围来讲：鄂破主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。
破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。
反击破处理边长100-500毫米以下物料，具抗压强最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等。
目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。
由此可以看出，鄂破和反击破之间的区别还是有很多的，且其在矿石的破碎过程中的作用也是不尽相同的。
比如说：由于鄂破的口径比较大，可以把很大的石块给破碎成比较小点的石料，而反击式破碎机是把稍微小一点的加工成更小一点的，来满足不同的建筑建设的要求的。
一般情况下，用颚式破碎机对石料进行初次破碎，然后再用反击破对石料进行再次的破碎，他们是属于互相搭配型的设备，鄂破走在前面，反击破走在后面而已。
虽然都是破碎机，但是用途是不一样的。
他们两个的搭配一般是用在石子生产线中或者用在制砂生产线之中。
基本上二者不可或缺的。
而鄂破是石子生产线、磨粉生产线、
砂石生产线中不可缺少的第一层破碎的主要破碎设备。
用途范围比反击式破碎机更是广泛。
但是，反击式破碎机的加工特性和功能颚式破
碎机是不能替代的。