湿式电除尘和袋式除尘的优缺点对比

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静电除尘技术和袋式除尘技术哪个性能更佳

静电除尘技术和袋式除尘技术哪个性能更佳

静电除尘技术和袋式除尘技术哪个性能更佳在燃煤电厂烟气除尘领域应用的重要是两大类技术:静电除尘技术和袋式除尘技术,此两类技术对比情况如下:1、除尘效率从清灰机理来说,静电除尘器是靠颗粒荷电被吸附而去除,但是1微米左右的颗粒物处在场荷电和扩散荷电混合区,其荷电本领很差,因而难以除去,有讨论表明4电场静电除尘器对于PM2.5粒子的去除效率在85—92%左右。

而袋式除尘器由于多种除尘机理共同作用,除尘效率高,特别对于微细粒子去除效率明显高于静电除尘器,对于PM2.5粒子的去除效率在99.5%以上。

就实际应用来说,国内投运的静电除尘器效率可达到99.5%,即排放在100mg/Nm3左右,虽然近期显现了高频电源改进,移动极板,电凝集等新技术,一些示范工程投运初期排放浓度可低于30mg/Nm3。

国内投运的袋式除尘器通常出口尘浓度低于20mg/Nm3,反吹袋式除尘项目更是大多在10mg/Nm3左右,且由其除尘机理决议,除尘效率稳定,可长期稳定达标。

2、节能情况静电除尘器和袋式除尘器耗电占常用电比重较大,其中静电除尘器要形成高压电场,重要能耗为整流变压器能耗,可占到满负荷发电量的0.3—0.5%,且此能耗不随机组负荷变化而降低。

袋式除尘器气流通过滤袋会形成肯定的阻力,重要能耗为引风机为克服此阻力而加添的能耗,随着技术水平的提高,滤袋阻力可长期(三年)掌控在1000Pa以下,满负荷时此能耗约占发电量的0.2%,且此能耗随着机组负荷降低会更大幅度的降低。

依据我国当前实际运行情况,以某300MW机组除尘器改造项目为例,改造后的分室反吹袋式除尘器较之前的三电场静电除尘器年节能400万千瓦。

如考虑到环保标准的提高,静电除尘器需至少五电场才有望达标,此节能量可达800万千瓦。

3、节省钢材静电除尘器需要钢质的极板极线形成高压电场,较袋式除尘器需要耗费更大量的钢材。

以我国首台600MW机组袋式除尘器项目—山西漳山电厂600MW机组分室反吹袋式除尘器为例,钢材用量仅为1479吨/台,较原设计的静电除尘器节省钢材2121吨/台。

湿式除尘器的优点

湿式除尘器的优点

水击式除尘器湿式除尘器的优点湿式除尘器是用水喷淋塔或其他液体与含尘气体相互接触实现分离捕集粉尘的除尘装置。

湿式除尘器的优点:1、在耗用相同能耗时,湿式除尘器的效率比干式除尘器的除尘效率高,高能量的湿式除尘器洗涤0.5?m以下的粉尘粒子,除尘效率仍然很高。

2、湿式除尘器的除尘效率不仅能和布袋除尘器和电除尘器相媲美,而且还能适用这些除尘器所不能胜任的除尘条件。

湿式除尘器对净化高比阻、高湿、高温、易燃易爆的含尘气体具有较高的废气处理效率。

3、湿式除尘器在去除含尘气体粉尘粒子的同时,还可以去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气体污染物。

因此湿式除尘器既可以除尘,又可以对气体起到废气处理作用。

湿式除尘器有时又称作湿式静电除尘器。

湿式除尘器的缺点:1、湿式除尘器排出的沉渣需要处理,澄清的洗涤水应重复回用,否则不仅造成二次污染,还会造成水资源的浪费。

2、净化含有腐蚀性的污染时,洗涤水(或液体)会具有一定程度的腐蚀性,因此,除尘设备应具备一定的防腐蚀措施。

废气处理粉尘处理噪音处理3、湿式除尘器不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的有机废气处理。

4、在寒冷的地区应用湿式除尘器容易结冻,因此要采取防冻措施。

湿式除尘器制造成本相对较低。

但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的环保设备。

因为不仅可除去灰尘,还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾……等),可在洗涤液中配制吸收剂吸收。

没有方法是完美的,只有根据实际工况设计出合适的处理工艺才是最合适的。

鹤壁市隆盛环保矿山设备有限公司(以下简称“隆盛环保”)于2011年11月成立,企业类型为有限责任公司,注册资金1200万元,隆盛环保是一家实力雄厚、讲究信誉、追求品质的良心企业,从事粉尘、噪声、脱硫脱销、VOCs的治理与研发十余年。

工程施工经验丰富,集科研设计、加工制作,安装调试为一体的专业服务于环境改善的环保设备生产企业。

布袋除尘器和电除尘器性能对比

布袋除尘器和电除尘器性能对比

布袋除尘器和电除尘器性能对比1 布袋除尘器和电除尘器性能对比1.1袋式除尘器优点:(1)除尘效率高,可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。

(2)单元组合形式,内部结构简单、附属设备少,投资省,技术要求也没有电除尘器那样高,无须专设操作工。

(3)能捕集比电阻高,因而电除尘难以回收的粉尘。

(4)袋式除尘器性能稳定可靠,对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的干尘便于处理和回收利用。

(5)能实现不停机检修,即离线检修。

(6)除尘器占地面积较小,并能按场地要求作专门设计。

(7)自动化程度较高,对除尘系统所有设备均设有检测报警功能,对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。

1.2袋式除尘器缺点(1)袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求;(2)袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施;(3)用于处理相对湿度高的含尘气体时,需要采取保温措施(特别是冬天),以免因结露而造成“糊袋”;当用于净化有腐蚀性气体时,需要选用适宜的耐腐蚀滤料,用于处理高温烟气需要采取降温措施,将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下,并尽可能采用耐高温的滤料。

1.3电除尘器的优点:(1)初期除尘效率能达到99%,能捕集1um 以下的细微粉尘,但从经济方面考虑,一般控制一个合理的除尘效率。

(2)处理烟气量大,可用于高温(可高达500?)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合,能连续运转,并能实现自动化。

(3)具有低阻的特点,电除尘器压力损失仅100,200Pa。

1.4电除尘器的缺点:(1)设备庞大,耗钢多,需高压变电和整流设备,通常高压供电设备的输出峰值电压为70,100KV,故投资高。

(2)制造、安装和管理的技术水平要求较高。

(3)除尘效率受粉尘比电阻影响大,一般对比电阻小于104,105Ω?cm 或大于1010,1011Ω?cm 的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响.(4)对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置 (5)不具备离线检修功能,一旦设备出现故障,或者带病运行,或者只能停炉检修。

各种除尘器原理和优缺点

各种除尘器原理和优缺点

各种除尘器原理和优缺点除尘器是一种用于清除空气中污染物的设备。

根据工作原理和结构特点的不同,除尘器可以分为机械式除尘器、湿式除尘器、电除尘器和过滤式除尘器等多种类型。

下面将分别介绍各种除尘器的原理、优点和缺点。

1.机械式除尘器:机械式除尘器主要通过重力、离心力或筛孔等作用原理将颗粒物或固体颗粒分离。

优点:-原理简单,结构相对简单,易于运行和维护。

-适用于较大颗粒物质的过滤。

-处理能力较大,适用于高湿度或具有一定粘性的颗粒物。

缺点:-对于较小颗粒物或可吹散物质,效果不理想。

-不能有效净化高浓度粉尘气流。

-需要定期清理过滤介质,容易导致设备停机时间增加。

2.湿式除尘器:湿式除尘器主要通过将颗粒物质吸附于水膜或水滴表面,利用水的吸附性质将颗粒物质与气流分离。

优点:-除尘效率较高,可达到99%以上。

-能够有效处理高浓度和细小颗粒物质。

-适用于易燃、易爆、有毒气体的处理。

缺点:-能耗较高,需要消耗较多的水资源。

-除尘效果受水质和水压等因素的影响。

-需要经常维护和清洗。

3.电除尘器:电除尘器主要通过对颗粒物质施加电场、静电等作用,使颗粒物质带电并被集中在带电极板上。

优点:-除尘效率高,可达到99%以上。

-适用于处理小颗粒物质的气流。

-具有良好的可控性和自动化程度高。

缺点:-需要较高的电能消耗。

-容易受到湿度和粉尘浓度等因素的影响,效果不稳定。

-对易燃易爆颗粒物质处理效果较差。

4.过滤式除尘器:过滤式除尘器主要通过过滤介质,如滤袋、滤筒等,对颗粒物质进行截留和固定。

优点:-除尘效率较高,可达到99%以上。

-可以处理小颗粒物质和高浓度粉尘。

缺点:-费用较高,需要较多的设备和维护成本。

-对湿度和湿性颗粒物的处理效果较差。

-需要定期更换和清洗过滤介质。

总体而言,机械式除尘器适用于对较大颗粒物质的处理;湿式除尘器适用于对高浓度和细小颗粒物质的处理;电除尘器适用于对小颗粒物质的处理;过滤式除尘器适用于对高浓度和小颗粒物质的处理。

湿式静电除尘器的优缺点及适用范围

湿式静电除尘器的优缺点及适用范围

湿式静电除尘器:
湿式静电除尘器(雾)器系高效气液分离湿法设备,主要用于捕集烟气中含微米和亚微米级粒子。

在高压静电作用下,电晕阴极钱不断放射出电子,把电极间气体电离成正负离子。

尘、酸等颗粒碰到电子而产生荷电。

按照同性相斥、异性相吸的原理,荷电后尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动。

正离子向电晕极移动,负离子和电子则移向沉淀电极,将电荷传给沉淀极。

失去电荷后的酸雾颗粒靠自重顺沉淀极内壁流向设备底部而得以去除。

湿式静电除尘器的优点:
效率高,适应性强:较高的脱除率,除尘除雾效率可以达到90%,低水耗,可用率:相对于脱硫(脱硝)运行时间的可用率不低于95% ,装置使用寿命长,可以完全实现操作和自动控制。

适用于生物质锅炉废气、酸雾废气、电厂燃煤锅炉、有色治金炉窑、玻璃生产炉窑、化工生产线、纺织生产线、及其它行业等经脱硫、脱硝后含PM2.5、气溶胶的处理。

湿式静电除尘设备缺点:
环保设备比较复杂,一次性投资较大,静电除尘器占地面积较大,受气体温度、湿度等的操作条件影响较大,同一种粉尘在不同温度、湿度下操作,所得效果差异大。

湿式静电除尘器的的应用范围
1、工业及采暖用燃煤锅炉,燃重油锅炉。

2、建材:干、湿法水泥旋窑、机立窑,生、熟料磨,原料烘干机及水泥包装机。

3、有色冶炼:铜、铅、锌烧结,铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。

4、冶金:铁矿烧结机(头、尾部)、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。

(完整版)各种除尘器的优缺点

(完整版)各种除尘器的优缺点

各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器:包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍:一、干式除尘器干式除尘器不需要用水作为除尘介质,占所有除尘系统的90%以上。

干式除尘器特点:使用范围广,大多数除尘对象都可以使用干式除尘器,特别是对于大型集中除尘系统而言;粉尘排出的状态为干粉状,有利于集中处理和综合利用。

其缺点是:不能去除气体中的有毒、有害成分;处理不当时容易造成二次扬尘。

需要注意的是:处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时,需采取防结露撒旦施,否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。

湿式除尘器,用水作为净化介质。

1、重力除尘原理:利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。

重力降尘室的工作流程:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V0独立沉降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。

净化后的气体,从另一侧出口排出。

2、惯性除尘惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

这种除尘器结构简单,阻力较小,净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,捕集10-20m以上的粗尘粒。

压力损失依类型而定,一般为100-1000Pa。

3、旋风分离器工作原理:含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。

悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。

各类除尘方式对比

各类除尘方式对比

几种除尘方法的比较2009-11-20 10:10:31几种除尘方法的比较近年来,随着经济的迅速发展,以原煤为燃料的锅炉增加很多,燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器,而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍:1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。

重力降尘室的工作原理如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。

净化后的气体,从另一侧出口排出2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

下图几种常见的权性除尘器。

这种除尘器结构简单,阻力较小(10-80毫米水柱),净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。

惯性除尘器以百叶式的最常用。

(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理::旋风除尘器的工作原理如下图所示,含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。

电除尘与袋式除尘比较

电除尘与袋式除尘比较

电除尘与袋式除尘比较电除尘与袋式除尘比较摘要袋式除尘器是控制粉尘污染应用最广的设备,其运行过程总是以过滤—清灰—再过滤的程序进行的,要保证袋式除尘器长期稳定运行,关键是清灰技术和滤料特性。

本文深入研究了脉冲喷吹袋式除尘器的清灰机理,首先阐述了袋式除尘器的工作原理并提出了影响清灰性能的主要因素,同时分析了运行阻力的变化特点和粉尘层的受力情况,确定了不同清灰方式的粉尘剥离的条件;其次分析了脉冲喷吹清灰的力学机理,首次采用薄膜振动的力学模型建立滤袋振动方程,用Laplace 变换求解该方程得到滤袋振动时的最大反向加速度,由此得到尘粒剥离的判据;最后通过实验研究讨论了滤料和粉尘特性对清灰效果的影响。

关键词:袋式除尘器,粉尘层,清灰效果,Laplac变换ABSTRACTBag house is a kind of collector widely used to control the air pollution.Its operation always goes on in a filter--clean-again filter step. The cleaning dust technique and the performance of filter are the key to bag house working stably for a long time. In this paper, the cleaning dust mechanism of pulse jet was studied. Firstly, based on summarizing the work principle of the bag house, the main influence factors of cleaning dust is presented. By analyzing the variation of running resistance and the state of the dust layer under the forces, the condition of cleaning dust is obtained for each means of cleaning dust. Secondly, the mechanics behavior of cleaning dust using pulse jet is analyzed. According to the model of the membrane vibration, the vibration equation of bag is set up firstly and the maximum reverse acceleration is solved by Laplace transform. Further, the discriminant equation of cleaning dust using pulse jet is obtained.In the end, by the experiment study, the influence of filter performance and dustcharacteristics on cleaning.第一章绪论1.1课题背景我国是世界上最大的发展中国家,目前正处于工业化时期,经济规模庞大,但由于我国的化工、原材料、能源工业的生产工艺及设备相对落后,使得在加快城市化进程中,大气中颗粒污染普遍,SO二和NO,污染问题趋于严峻。

各类除尘方式对比

各类除尘方式对比

几种除尘方法的比较2009-11-20 10:10:31几种除尘方法的比较近年来,随着经济的迅速发展,以原煤为燃料的锅炉增加很多,燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器,而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍:1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。

重力降尘室的工作原理如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。

净化后的气体,从另一侧出口排出2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

下图几种常见的权性除尘器。

这种除尘器结构简单,阻力较小(10-80毫米水柱),净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。

惯性除尘器以百叶式的最常用。

(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理::旋风除尘器的工作原理如下图所示,含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。

布袋除尘器和湿式除尘器的对比分析

布袋除尘器和湿式除尘器的对比分析

布袋除尘器和湿式除尘器的对比分析摘要:介绍了布袋除尘器的低运行成本,计算机自动控制操作降低工作人员劳动强度,安全高效除尘效果,在环境保护和改善居民的生活质量上将有重大意义。

关键词:布袋除尘器;空气污染;排放浓度;运行费用Abstract: This paper introduces the low operation cost of the fiber bag precipitator, the computer automatic control operation, which can reduce the workers labor intensity, safe and high efficiency dust removing effect, all these will have great significance in the environmental protection and residents life quality improvement.Keywords: bag filter; air pollution; emission concentration; operation cost乌鲁木齐某集中供热站拟新建两台70MW热水锅炉,除尘方式拟采用布袋除尘器,该除尘技术是目前除尘效果最好的除尘技术,与该厂此前使用的普通的湿式除尘器在设备及系统投资、运行成本、安全运行、设备操作弹性和对环境的影响等诸多方面有很多的不同点,下面逐一进行对比分析。

1. 设备及配套系统投资布袋除尘器的投资包括除尘设备和气力输送系统两部分的投资,湿式除尘器的投资包括设备本体、生产厂房、出灰系统和与之前相配备的循环水系统等四个方面的投资。

具体情况见表1:2.1人工成本的说明湿式除尘器的操作全部是人工手动操作,其主要工作量是底部排灰系统必须保证每20分钟排放一次,每台除尘器排放时间大约5分钟左右。

湿式电除尘器除尘性能

湿式电除尘器除尘性能

湿式电除尘器除尘性能湿式电除尘器是一种常用于工业领域的除尘设备。

其基本原理是通过使用电场作用力促使污染物质和水雾一起去除空气中的颗粒。

湿式电除尘器能够有效地去除一些粒径较小、难以捕捉的细小粒子,应用广泛。

本文将介绍其除尘性能及其影响因素。

湿式电除尘器除尘原理湿式电除尘器是一种将水雾与带电颗粒一起达到去除空气颗粒的设备。

设备的核心是设有电极的集电板和带有水雾的喷淋系统。

当带电颗粒经过电场区域时,电场作用力使带电颗粒朝一定方向移动,最终在集电板上沉积下来。

同时,喷水系统会释放水雾,将空气中的颗粒粘附在水滴上。

当水滴到达集电板时,粒子便被移除。

湿式电除尘器具有良好的除尘性能,但不同工况时,除尘性能具有一定的差异。

影响湿式电除尘器除尘性能的因素水雾特性湿式电除尘器除尘性能的关键因素之一是水雾特性。

水雾的浓度、粒径、速度、分布等都对除尘性能产生着重要影响。

电场特性电场特性也是影响湿式电除尘器除尘性能的重要因素之一。

电场的强度、形状、分布等都会对除尘效果产生影响。

气流特性空气流速对除尘器性能影响较大。

流速较慢时,颗粒容易落入水滴中,功率会随之下降,效率降低。

高流速会使空气中的微小颗粒被割裂成更小的颗粒,增加了去除的难度。

集电板特性集电板的特性对湿式电除尘器的除尘效果同样有着决定性的影响。

集电板上的电极形状、表面特性,以及收集污染物的型式和排放方式等都对除尘效果产生影响。

湿式电除尘器的除尘性能湿式电除尘器具有非常理想的除尘效果。

在一些场合下,湿式电除尘器的效率高达99%以上,其对于含有酸、氯等腐蚀性物质的除尘效果比其它类型的除尘器更优异。

和干式电除尘器相比,湿式电除尘器可以处理各种不同的污染物质。

此外,湿式电除尘器还能有效地去除含有较多悬浮颗粒的工业废气,避免工业废气通过颗粒物释放入大气污染环境。

结论湿式电除尘器是一种能够有效去除工业废气中的颗粒物的设备。

其性能取决于水雾特性、电场特性、气流特性、集电板特性等多个因素。

静电除尘与布袋除尘哪种好静电除尘与布袋除尘优缺点分析【详解】

静电除尘与布袋除尘哪种好静电除尘与布袋除尘优缺点分析【详解】

静电除尘与布袋除尘哪种好静电除尘与布袋除尘优缺点分析【详解】我国能源结构仍以煤为主,污染严重的大型企业和民用燃煤量都很大,燃煤电厂、水泥生产线以及大型钢铁厂是目前环境污染物排放的主要根源。

静电除尘与布袋除尘是用来除去烟尘污染颗粒的重要设备,他们都有优缺点,下面我们就来介绍一下静电除尘与布袋除尘各自的优缺点。

静电除尘与布袋除尘优点:(1)除尘效率较高,四电场一般可达99.8%左右。

(2)阻损小,本体阻力约200Pa。

(3)技术成熟,应用广泛。

缺点:(1)设备庞大,占地面积大。

更高的除尘效率需增加电场数,一次性投资费用较高。

(2)需要高压直流电源系统,运行费用较高;(3)变化较敏感,除尘效率受飞灰电阻影响大。

(4)不具备在线检修功能,一旦设备出现故障,或者带病运行,只能停炉检修。

优点:(1)除尘效率高,可达99.99%以上,占地面积较小。

(2)适应力强,能处理不同类型的颗粒物,特别对电除尘不易捕集的高比电阻尘粒亦很有效。

(3)适应的浓度范围大,对烟气流速的变化也具有一定的稳定性。

(4)结构简单,内部无复杂结构。

(5)布袋除尘器的滤布已有耐高温、防水防油的产品,适应大烟气量除尘方面的使用。

(6)能实现不停机检修,即离线检修。

缺点:(1)设备阻力大,本体阻力约1500Pa,需增加引风机电机功率。

(2)用于净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施。

(3)国内产品需2~4年更换布袋,国外布袋投资费用较高。

综上所述,布袋除尘和静电除尘均可有效地用于含尘废气处理,本项目将根据工艺废气特征选择合适的废气治理设施。

由于干燥窑烟气中水蒸汽较多,易形成冷凝水,影响布袋除尘效果且高达200℃的烟气对布袋的正常使用有一定影响。

几种常见除尘设备的性能比较分析

几种常见除尘设备的性能比较分析

几种常见除尘设备的性能比较分析
除尘设备技术的应用发展与我国工业化进程密切相关,除尘设备一般包括机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和袋式除尘器。

四种除尘设备的技术性能对比情况如下图所示:
1、机械式除尘器是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘,其除尘效率一般在90%以下,除尘效率低、阻力低,优点在于节省能源。

2、湿式除尘器是利用气液接触洗涤原理,将含尘气体中的粉尘分离到液体中,以去除气体中的粉尘。

其除尘效率稍高于机械式除尘器,但易造成洗涤液体的二次污染。

3、静电除尘器是将含尘气体通过强电场,使粉尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,从而去除气体中的粉尘。

静电除尘器除尘效率较高,但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大,易导致除尘效率不稳定。

20世纪90年代以后,静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、大烟气量、工况较复杂的烟尘污染治理中应用广泛。

4、袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物,形成过滤尘饼,并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒,以达到高效除尘的目的。

袋式除尘设备可以稳定地达到很高的除尘效率,粉尘排放量可以达到5mg/m3以内,且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。

一般来说,粒径小于10微米的粉尘(即可吸入颗粒物)对人类健康影响较大,袋式除尘器对可吸入颗粒物具有很高的分离效率。

袋式除尘器在处理常温烟气(<120℃)污染中应用范围逐步扩大,随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展,袋式除尘器凭借优异的除尘性能,在处理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。

四种除尘器的比较

四种除尘器的比较

05
结论
优缺点总结
第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
干式除尘器
优点是结构简单、成本 低、维护方便,适用于 处理大风量、中等浓度 的粉尘。缺点是除尘效 率相对较低,对细粉尘 处理效果不佳。
湿式除尘器
优点是除尘效率高,尤 其对细粉尘有良好的处 理效果,适用于处理小 风量、高浓度的粉尘。 缺点是设备结构复杂, 需要定期清理和维护, 且可能产生二次污染。
04
应用场景比较
工业应用
工业除尘器
适用于工业生产过程中产生的粉尘和废气,如铸造、陶瓷、玻璃、 化工等行业。
工业除尘器特点
处理风量大,除尘效率高,能够满足大规模工业生产的需要。
工业除尘器适用范围
适用于车间、仓库等固定场所。
家庭应用
家用吸尘器
适用于家庭清洁,如吸除地面、地毯、 家具等表面的灰尘和污垢。
占地面积和空间需求
布袋除尘器
布袋除尘器的占地面积和空间需求较大,需 要足够的空间来安装和布置滤袋。
湿式除尘器
湿式除尘器的占地面积和空间需求也较小, 适用于中小型工况的粉尘治理。
静电除尘器
静电除尘器的占地面积和空间需求较小,适 用于各种工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的占地面积和空间需求较小,适 用于处理低浓度的粉尘气体。
静电除尘器
静电除尘器在处理风量方面也具有较高的能力,适用于大中型工况的 粉尘治理。
湿式除尘器
湿式除尘器在处理风量方面相对较小,适用于中小型工况的粉尘治理。
过滤除尘器
过滤除尘器的处理风量也较小,适用于处理低浓度的粉尘气体。
压力损失
布袋除尘器
布袋除尘器的压力损失较低,一般在 1000-2000Pa之间,对系统压力影 响较小。

各种除尘器原理和优缺点

各种除尘器原理和优缺点

各种除尘器原理和优缺点近年来,随着经济的迅速发展,以原煤为燃料的锅炉增加很多,燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器,而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两大类:①干式除尘器:包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器:包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍:1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理,使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备,通常称为沉降室或降生室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备,只能用于粗净化。

重力降尘室的工作原理如下图所示:含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室,尘粒以沉降速度V沉下降,运行t时间后,使尘粒沉降于室底。

净化后的气体,从另一侧出口排出2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同,将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物,使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多,尘粒便脱离气流而被分离出来,得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

下图几种常见的权性除尘器。

这种除尘器结构简单,阻力较小(10-80毫米水柱),净化效率较低(40-80%),多用于多段净化时的第一段,净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。

惯性除尘器以百叶式的最常用。

(它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气,通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理::旋风除尘器的工作原理如下图所示,含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间,形成旋转向下的外旋流。

悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁,并随外旋流转到除尘器下部,由排尘孔排出。

电除尘器的优缺点

电除尘器的优缺点

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20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机 组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。3、烟气处理 量大。电除尘器由于结构上的最大电场截面积 达到了400平方米。4、允许操作温度高,如SHWB型电路 尘器最好允许操作温度250℃,其他类
型还有达到350~400℃或者更高的。5、可以完全实现操 作自动控制。电除尘器的缺点缺点1、设备比较复杂,要 求设备调运和安装以及维护管理水平高
一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在 设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化 效率。2、阻力损失小,设备阻力小、总
能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、 加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等) 的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为15
0~300Pa,约为袋式除尘器的1/5,在总能耗中所占的份 额较低。一般处理lOOOm /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kWh。一般在
。2、对粉尘比电阻有一定要求,所以对粉尘有一定的选 择性,不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。3、受 气体温、温度等的操作条件影响较大,同是一
种粉尘如在不同温度、湿度下操作,所得的效果不同, 有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好,而在另 一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使
用电除尘器了。4、一次投资较大,卧式的电除尘器占地 面积较大。5、在某些企业实用效果达不到设计要求。
除尘器大家应该都了解,市场上除尘器的种类和品牌很 多,电除尘器是其中的一种,电除尘器的优点是什么呢? 电除尘器的缺点又是什么呢?下面小编就带大家
来一起了解下关于这方面的一些知识吧,希望对大家有 所帮助,一起看一看吧。电除尘器的优点优点1、净化效 率高,电除尘器可以通过加长电场长度、增大电

湿法除尘的介绍和优缺点

湿法除尘的介绍和优缺点

湿法除尘的介绍和优缺点湿法除尘可能是控制空气污染最古老的方法。

地球自然界的污染控制系统其中一部分就是通过雨水清洗低层大气层。

每次暴雨过后空气都会变得清新足以证明这一点。

由于这种除尘方法形式简单(如往气流中喷水),并且能得到相对较高的微粒捕集效率,因而自1900年以来这种湿式除尘器就在工业上得到了广泛应用。

许多污染控制问题都可以通过回答两个简单的问题而选择不同的设备得到解决。

这两个问题就是:(1)所选设备是否能满足污染控制要求?(2)所选哪种设备成本最低?在这个选择前提下,湿法尘粒捕集相比较于干法尘粒捕集具有一些明显的优缺点。

湿法捕集的优点有:1、高温气体能被经济地用水冷却进而被洗涤。

2、湿式除尘器在初始投资上比相应的袋式除尘器或静电除尘器一般要便宜。

3、能通过同一个设备捕集气态和颗粒污染物并能减少气味。

4、能安全地捕集和中和许多易燃易爆物。

5、能处理许多粘性的或者吸湿性的物质。

6、湿法捕集系统比干法捕集系统一般结构更加紧凑,占地较少。

湿法捕集的缺点有:1、排放前废液和废渣处理费用可能比较高。

2、能耗可能比其他类型的设备高。

3、需要尽量精确详尽的设计数据(如空气动力学粒径分布)来设计系统。

4、可能发生干法捕集中不具有的腐蚀问题。

5、可能需要寒冷天气下的设备防冻措施。

6、排放的废气中含水量会达到饱和,经常引起在排放口处蒸汽冷凝形成可见水雾和/或在烟囱中水的凝结。

对于任何工业应用来说,首要的经济考虑因素是技术的可靠性。

湿式除尘器在很多场合被优先考虑,因为湿式除尘器设计简单,并且能稳定可靠地处理对于其他设备很麻烦的粉尘颗粒。

由于污染控制系统是典型的规定强制附加设施,对生产工艺本身几乎没有增加任何价值,因而由污染控制系统引起的大量停车时间和损失是生产中最不希望见到的结果。

因此,工程师需要仔细分析任何所选设备的预期停车时间和维护工作。

袋式除尘器优缺点(推荐5篇)

袋式除尘器优缺点(推荐5篇)

袋式除尘器优缺点(推荐5篇)第一篇:袋式除尘器优缺点袋式除尘器应用最为广泛,在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。

袋式除尘器有以下优点:(1)除尘效率很高,一般都可以达到99%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保要求。

(2)性能稳定。

处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对袋式除尘器的除尘效果影响不大。

(3)粉尘处理容易。

袋式除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。

(4)使用灵活。

处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内、附近的小型机组,也可做成大型的除尘室。

(5)结构比较简单,运行比较稳定,初始投资较少,维护方便。

但是袋式除尘器也存在一些缺点。

(1)承受温度的能力有一定极限。

棉织和毛织滤料耐温在80-95度,合成纤维滤料耐温200-260度,玻璃纤维滤料耐温280度。

在净化温度更高的烟气时,必须采取措施降低烟气的温度。

(2)有的烟气含水分较多,或者所携粉尘有较强的吸湿性,往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。

为保证袋式除尘器正常工作,必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。

(3)某些类型的袋式除尘器工人工作条件差,检查和更换滤袋时,需要进入箱体。

脉冲喷吹式清灰是利用压缩空气在极短的时间内(不超过0.2s)高速喷入滤袋,同时诱导数倍于喷射气流的空气,形成空气波,使滤袋由袋I=1至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成积尘下落的作用。

其清灰过程在喷吹时,被清灰的滤袋不起捕尘作用,因喷吹时间很短,且滤袋是一排一排地依次进行喷吹清灰的,因此几乎可以看作是连续运行捕尘。

脉冲喷吹式清灰作用力较强,清灰效果较好,可提高过滤风速。

清灰作用与大气压力、除尘器构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。

在寒冷地区,压缩空气中的水汽凝结会影响喷吹效果,故不宜放在室外.优点:1.系统比较简单;2.不破袋情况下,排放浓度稳定;缺点:阻力略高;更换布袋费用高;布袋多时,判定破袋位置时间长(有时不具备更换滤袋条件);当烟气中含水率高或含油高时,容易糊袋;当烟气温度高时,可能会烧袋等。

湿式除尘器的优劣势及车间湿式除尘器选哪家好?

湿式除尘器的优劣势及车间湿式除尘器选哪家好?

湿式除尘器的优劣势及车间湿式除尘器选哪家好?湿式除尘器的优劣势及车间湿式除尘器选哪家好?车间是企业产品生产过程中的重要地点,也是企业监管的重点区域。

车间的粉尘废气的排放和污染是每个企业的头疼问题,如何缓解或者彻底根除呢?这就离不开车间除尘器的选择,下面就让小编为大家讲讲里面的门道吧!湿式除尘器俗称“除雾器”,它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

湿式除尘器,通常是指含尘烟气通过接触水、碱液等液体而达到去除尘粒的目的的除尘设备。

其特征在于:包括有除尘腔,在除尘腔下部的圆周切线方向上设有进气通道,在除尘腔顶部连接有排放烟筒,在靠近该除尘腔一端的进气通道内设有喷淋水雾化装置,在该除尘腔内的中部和上部分别设置有第一级旋叶组和第二级旋叶组。

从引风机抽进来并经过喷淋水雾化装置喷洒了水汽的烟灰尘依次经过除尘腔内第一级旋叶组、第二级旋叶组的除尘作用和三次雾化捕捉和水洗后,烟尘内有害物质基本上被清离出并被收集起来,这些净化后的气体再次经过阻尼筒作用下由排放烟筒排出的气体完全符合国家二级环保标准(GB9078-1996),所以本实用新型的除尘效果好,达到国家环保要求。

湿式除尘器的优点是:除尘效率较高;能降低高温含尘烟气的温度,从而更好地发挥风机性能;对于含毒性的烟气,通过水的洗涤、冷却作用,能使其有害成分降低。

湿式除尘器制造成本相对较低。

但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。

因为不仅可除去灰尘,还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体(如少量的二氧化硫、盐酸雾等),可在洗涤液中配制吸收剂吸收。

湿式除尘器的缺点:1、有洗涤污泥,要解决污泥和污水问题;2、设备需要选择耐腐蚀材质;3、动力消耗较大;4、北方或者寒冷地区需要考虑设备防冻。

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湿式电除尘和袋式除尘的优缺点对比
一、效果区别
1、布袋除尘是物理过滤,什么粉尘都能过滤,不受粉尘属性影响过滤效率。

湿式电除尘受粉尘比电阻影响较大,当灰尘的比电阻超过10Λ10Ω·cm(10的10次方)湿式电除尘器的性能就会随着比电阻的增加而降低.主要是由于比电阻过高容易形成反电晕现象,使湿式电除尘的效率降低。

2、袋式除尘初始投资小,但维护复杂.电湿式电除尘出手投资大,以后维护简单.
3、除尘效率虽说都能达到99%,但电除尘一直处于理论上能达到.布袋除尘的效率远远大于湿式电除尘。

以后布袋除尘是主流。

二、原理区别
湿式电除尘:含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积;利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。

布袋除尘:含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。

三、优缺点
湿式电除尘优缺点(静电除尘器也称电除尘器)
优点是:①适用于微粒控制,对粒径1~2μm的尘粒,效率可达
98%~99%;
②在电除尘器内,尘粒从气流中分离的能量,不是供给气流,而是直接供给尘粒的,因此,和其它的高效除尘器相比。

电除尘器的阻力较低,仅为100-200Pa;
③可以处理高温(在400℃以下)的气体,
④适用于大型的工程,处理的气体量愈大,它的经济效果愈明显。

湿式电除尘器的缺点是:
①设备庞大,占地面积大;
②耗用钢材多,一次投资大;
③结构较复杂,制造、安装的精度要求高;④对粉尘的比电阻有一定要求.
布袋除尘优缺点:袋式除尘器也称过滤式除尘器,优点是:
(1)除尘效率高,一般在99%以上,可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率;(2)结构比较简单,操作维护方便;
(3)在保证相同的除尘效率的前提下,其造价和运行费用低于湿式电除尘器;
(4)对粉尘特性不敏感,不受粉尘比电阻的影响;
(5)在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时,可在160~200℃的温度下稳定运行,有选择高性能滤料时,有些耐温可达到260℃;
(6)在用于干法脱硫系统时,可适当提高脱硫效率。

(7)处理气体量的范围大,并可处理非常高浓度的含尘气体,因此它可用作各种含尘气体的除尘器。

其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流,在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时,它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体,它既可用于尘源的通风除尘,以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘,以减少粉尘污染物的排放。

袋式除尘器缺点是:
(1)不适于在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时,粉尘易粘袋堵袋,造成布袋清灰困难、阻力升高,过早失效损坏;
(2)与电除尘相比阻力损失稍大,一般为1000—2000Pa;
(3)当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理,烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时,除FE滤料外,其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏,布袋寿命缩短;
(4)不能在“结露”状态下工作。

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