斜管沉淀池工艺流程仿真图
斜板(管)式沉淀池技术说明
斜板（管）式沉淀池技术说明（1）基本原理由前述的理想沉淀池的特性分析可知，沉淀池的工作效率仅与颗粒的沉降速度和沉淀池表面负荷有关，而与沉淀池的深度无关。
如图4-26所示，将池长为L、水深为H的沉淀池分隔成n个水深为H/n的沉淀池。
设水平流速（v）和沉速（uo）不变，则分层后的沉降轨迹线坡度不变。
如仍保持与原来沉淀池相同的处理水量，则所需的沉淀池长度可减少为L/n。
这说明，减少沉淀池的深度可以缩短沉淀时间，从而减少沉淀池体积，也就可以提高沉淀效率。
这便是1904年Hazen 提出的浅层沉淀理论。
沉淀池分层和分格还将改善水力条件。
在同一个断面上进行分层或分格，使断面的湿周增大，水力半径减小，从而降低雷诺数，增大弗劳德数，降低水的紊乱程度，提高水流稳定性，增大沉淀池的容积利用系数。
根据上述的浅层沉淀理论，过去曾经把普通的平流式沉淀池改建为多层多格的池子，使沉淀面积增加。
但在工程实际应用中，采用分层沉淀时，排泥十分困难，因此一直没有得到应用。
将分层隔板倾斜一个角度，以便能自行排泥，这种形式即为斜板沉淀池。
如各斜隔板之间还进行分格，即成为斜管沉淀池。
斜板（管）的断面形状有圆形、矩形、方形和多边形。
除圆形以外，其余断面均可同相邻断面共用一条边。
斜板（管）的材料要求轻质、坚固、无毒、价廉，目前使用较多的是厚0.4～0.5mm的薄塑料板（无毒聚氯乙烯或聚丙烯）。
一般在安装前将薄塑料板制成蜂窝状块体，块体平面尺寸通常不宜大于1m×1m。
块体用塑料板热轧成半六角形，然后黏合，其黏合方法如图4-27所示。
（2）斜板（管）沉淀池的分类根据水流和泥流的相对方向，可将斜板（管）沉淀池分为逆向流（异向流）、同向流、横向流（侧向流）三种类型，如图4-28 所示。
逆向流的水流向上，泥流向下。
斜板（管）倾角为60°。
同向流的水流、泥流都向下，靠集水支渠将澄清水和沉泥分开（见图4-29）。
水流在进水、出水的水压差（一般在10cm 左右）推动下，通过多孔调节板（平均开孔率在40%左右），进入集水支渠，再向上流到池子表面的出口集水系统，流出池外。
新型沉淀池.ppt
具有以下优点：(1)出水水质好(2)耐冲 击负荷能力强(3)运行成本低(4)排放的 污泥浓度高 (5)沉淀效率高(6) 占地面积 小，节省土建投资 (7)处理工序大大简 化(8) 适用范围广。
新型中置式高密度沉淀池
沉淀池处理基本原理及特点 （1）工艺过程集中了斜管沉淀池，机械搅拌
絮凝搅拌机及导流筒体、周边传动刮泥机和污泥回流泵。 1）混合搅拌机 叶轮设在水下，电机和齿轮箱设在水面以上，通过搅拌
轴连接，见图6。通过水下高速搅拌，使投加混凝剂与原水 充分混合，达到扩散和均匀混合的目的。转速一般为100～ 150 rpm，均匀度达95％以上。
2）絮凝搅拌机及导流筒体 叶轮和导流筒体设在水下，电机和齿轮箱设在水面以上， 通过搅拌轴连接。通过水下低速絮凝搅拌，使混合的经投加 混凝剂与助凝剂和回流污泥的原水充分凝聚。转速一般为 30～70 pm，可变频调速。导流筒体直径配合絮凝搅拌机能 力和要求。
澄清水由一个集水槽系统回收，絮 凝物堆积在澄清池的下部，形成的污泥 也在这部分区域浓缩，通过刮泥机将污 泥收集起来，循环至反应池入口处，剩 余污泥排放。
高密度澄清池可以称得上是“万能”
澄清池。可用于以下方面：(1)饮用水和 工业用水的澄清、除碳等(2)作为城市生 活污水的物化初沉池(3) 工业污水的特 殊处理(4)滤池反冲洗废水的污泥浓缩。
浓缩区分为两层。上层为再循环污泥的
浓缩，污泥在这层的停留时问为几小时， 然后排入到排泥斗内。部分浓缩污泥自 浓缩区用污泥泵排出，循环至反应池入 口。下层是产生大量浓缩污泥的地方， 浓缩污泥的浓度至少为20g／L(澄清工 艺)。采用污泥泵从预沉池——浓缩池 的底部抽出剩余污泥，送至污泥脱水间， 由板框压滤机进行浓缩、外排。逆流式 斜管沉淀区将剩余的矾花沉淀，通过固 定在清水收集槽下侧的纵向板进行水力 淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉 淀池。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内 利用倾斜的平行
斜管(板)沉淀池的知识点汇总,及常见问题解决!
斜管（板）沉淀池的知识点汇总，及常见问题解决! 斜管沉淀池的原理及特点根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。
沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。
斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。
斜板斜管沉淀池的特点是:1.利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。
2.增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。
当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。
实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
3.缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。
4.斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
斜管填料沉淀池的结构斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。
图1为斜管式沉淀池的典型结构。
图1 斜管沉淀池结构在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图2所示。
水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。
水流向下通过斜管或斜板与沉淀。
图2 斜管沉淀池水流方向物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。
水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。
1.进水区水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。
为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。
斜管沉淀池的工作原理
斜管沉淀池的工作原理
斜管沉淀池是一种常用的污水处理设备，其工作原理如下：
1. 污水进入斜管沉淀池：污水通过管道进入斜管沉淀池，流速较慢。
2. 污水与混凝剂混合：在进入斜管沉淀池的同时，混凝剂也通过管道注入污水中进行充分混合，使污水中的悬浮物和颗粒物聚结成较大的团块。
3. 团块向上上升：由于混凝剂的作用，污水中的团块变得较大而重，这些团块开始向上上升。
4. 团块沉降：当团块上升到一定高度时，由于重力的作用，团块开始向下沉降。
5. 沉淀物通过排污管排出：经过上升和下降的过程后，团块中的污泥和颗粒物沉积到沉淀池的底部，最终通过排污管排出系统。
6. 清水从沉淀池上层流出：经过沉淀的污水在沉淀池的上层形成清水层，清水从池中流出，经过后续的处理过程达到排放标准。
斜管沉淀池通过将污水中的悬浮物和颗粒物聚集成较大的团块，并通过重力使其沉淀到底部，从而实现了对污水的初步处理和
分离。
该工艺简单，处理效果稳定，适用于处理各类工业污水和生活污水。
斜管或斜板沉淀池工作过程
斜管或斜板沉淀池工作过程斜管或斜板沉淀池是一种污水处理设备，其工作过程基于渐进式沉淀原理。
污水从污水管进入沉淀池，经过初级沉淀后，进入斜板或斜管部分，水流沿着斜板或斜管缓慢下降，在此过程中，污水中的悬浮物质逐渐沉淀下来，经过二次沉淀后，净化后的水体通过出水口排放出去。
下面详细介绍斜管或斜板沉淀池的工作过程：1. 初级沉淀在污水进入斜板或斜管部分之前，需要经过初级沉淀。
初级沉淀主要是通过引入污水时的流速降低，促使污水中的较大悬浮颗粒物沉淀沉淀到池底。
初级沉淀可减轻斜板或斜管部分的工作压力，提高排放水的质量。
2. 斜板或斜管部分斜板或斜管部分是沉淀池的重要部分。
水流进入斜板或斜管部分时，由于相对平均流速较缓，水中的悬浮物质得以沉降到池底，而水中的固体悬浮物则被容器中的板或管筛选和离心效应分离。
在此过程中，污水中的气体也会释放出来，并通过通气管道排出。
3. 二次沉淀在经过斜板或斜管部分后，水体中的悬浮物应该被逐渐清除，但是还有一些悬浮物沉淀在水中。
为了让排出水的质量更加清澈，需要进行二次沉淀。
二次沉淀通过增加水的停留时间，使污水中残留的所有悬浮物质沉淀到底部，形成一层污泥。
4. 污泥处理沉淀池的污泥需要定期清除，否则污泥可能继续发酵，产生异味，当然，也可以使用增氧等处理方式使池中的污泥更好地降解。
清泥的方法一般为人工或机械清理，机械清理使用泵将污泥抽出，人工清理使用铲子等工具进行清理。
斜管或斜板沉淀池能够很好地适应各种污水处理场所的需要，不论是小区污水还是工业污水，都可以使用斜管或斜板沉淀池来处理下水道水。
此外，沉淀池的使用寿命长，维护成本低，为环保事业做出了重要贡献。
斜管沉淀器 斜管沉淀池原理
斜管沉淀器斜管沉淀池原理斜管沉淀器是采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管，倾角为60℃，斜长1m，内切圆直径为35-50MM不等，根据水质可以改变内切圆直径，以达到最佳沉淀效果。
适用于广大农村、乡镇、农场、部队营房和中小企事业单位改善生活饮用水水质及小型污水项目。
而斜板（管）沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池；也统称为浅池沉淀池。
在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。
这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。
可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀器，使用时一般都要投加凝聚剂。
斜管材料要求轻质、壁薄、坚固、无毒而价廉。
国内多采用塑料和玻璃钢，也有用石棉水泥和石棉瓦楞板，涂以树脂加固层作斜板的。
也可做成蜂窝状管形，称为斜管沉淀池。
斜管沉淀池采用乙丙共聚、玻璃钢或聚氯乙烯蜂窝斜管，倾角为60℃，斜长1m，内切圆直径为35-50MM不等，根据水质可以改变内切圆直径，以达到最佳沉淀效果。
可根据用户要求或原废水的试验数据来设计加工斜管沉淀器，使用时一般都要投加混凝剂。
适用于广大农村、乡镇、农场、部队营房和中小企事业单位改善生活饮用水水质及小型废/污水项目。
斜板沉淀池工作原理:斜板沉淀池又称浅层沉淀池，在池中将平行薄板按45º～60º倾斜设置，废水从斜板下面，通过薄板间通道向侧上方流去，悬浮物沉积在斜板上，自动滑落进入污泥斗。
斜管沉淀净水法是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗。
由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。
毅腾环保斜管沉淀池的构造：由斜管(管)沉淀区、进水配水区、清水出水区、缓冲区和污泥区组成，斜板(管)与水平面呈60º角，长度通常为1.0m左右，斜板净距(或斜管孔径)一般为80～100mm。
关于斜管（板）沉淀的详解！
关于斜管（板）沉淀的详解！1、斜管（板）沉淀的原理根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。
沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。
斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。
斜板斜管沉淀池的特点是:(1)利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。
(2)增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。
当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。
实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。
(3)缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。
(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。
2、斜管填料沉淀池的结构斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。
图1为斜管式沉淀池的典型结构。
图1 斜管沉淀池结构在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图2所示。
水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。
水流向下通过斜管或斜板与沉淀。
图2 斜管沉淀池水流方向物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。
水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。
1.进水区水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。
为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。
斜管沉淀池的工作原理
斜管沉淀池的工作原理
斜管沉淀池是一种利用斜管原理进行沉淀处理的设备。
其工作原理如下：
1. 污水进入斜管沉淀池，通过进水口均匀分布到池内。
2. 污水在斜管沉淀池中沿着斜管缓慢流动，流速较慢。
3. 由于斜管的倾斜度较大（一般为60度至70度），液体在斜管中上升时会产生阻力，从而减慢液体流速。
4. 在这个过程中，沉淀物颗粒因为重力作用而下沉到斜管底部形成泥层。
5. 清水在经过斜管的过程中会从斜管的顶部缓慢溢出，溢出的清水取出。
6. 斜管沉淀池中的泥层定期清理，以保持斜管的良好沉淀效果。
通过斜管的设计，污水在沉淀池中停留时间较长，使得重力作用能够更好地起作用，使颗粒物更容易下沉。
同时，斜管沉淀池还能有效地分离污水中的悬浮物和泥层，提高污水的净化效果。
斜板(管)沉淀池.
第四节沉淀池四、斜板（管）沉淀池斜板、斜管沉淀池是根据浅层沉降原理没汁的新型沉淀池。
与普通沉淀池比较，它有容积利用率高和沉降效率高的明显优点。
（一）浅层沉降原理设有一理想沉淀池，其沉降区的长、宽、深分别为L、B和H，表面积为A，处理水量为Q，表面负荷为q0，颗粒沉速为u0，则由公式(3-19)，可得Q=u0A。
由此可见，在A一定的条件下，若增大Q，则u0成正比增大，从而使u≥u0。
的颗粒所占分率(1-p0)和u＜u0的颗粒中能被除去的分率u／u0都减小，总沉降效率ET相应降低：反之，要提高沉降效率，则必须减小u0，结果Q成正比减小。
以上分析说明，在普通沉淀池中提高沉降效率和增大处理能力相互矛盾，二者之间呈此长被落的负相关关系。
但是，如果象图3-10那样，将沉降区高度分隔为n层，即n个高度为h＝H／n的浅层沉降单元，那末在Q不变的条件下，颗粒的沉降深度由H减小到H／n，可被完全除去的颗粒沉速范围由原来的u≥u0扩大到u≥u／n，沉速u＜u0的颗粒中能被除去的分率也由u/u0增大到n u／u0，从而使公值大幅度提高；反之，在E T值不变，即沉速为u0的颗粒在下沉了距离h后恰好运动到浅层的右下端点，那末由u0／v`=h／L和h＝H／n可得v`＝n v，即n个浅层的处理水量Q`＝HBnv=nQ，比原来增大了n倍。
显然，分隔的浅层数愈多，E T值提高愈多或Q`值增加愈多。
图3-10 浅层沉降示意图此外，沉淀池的分隔还能大大改善沉降过程的水力条件，当水以速度v流过当量直径为d e的断面时，雷诺数Re＝d e vρ1/μ，d e＝4R(R为水力半径)。
若原沉淀池内水流的雷诺数为Re，则分隔为n个浅层后的雷诺数Re`＝(B+H)Re／(nB+H)。
如果再沿纵向将池宽B也分为n格，即相当于n2个管形沉降单元，那末其雷诺数Re"＝Re／n。
显然，只Re"＜R`＜Re。
实际上，普通沉淀池中，Re＝4.O ×103-1.5×105，水流处于紊流状改而在斜板和斜管沉淀池内则可分别降至500和100，远小于各自的层流临界雷诺数103和2.0×lO3，可使颗粒在稳定的层流状态下沉降。
斜管沉淀池操作规程
斜管沉淀池操作规程水质净化斜管沉淀池是一种用于水处理的设备，能够通过重力作用将水中的固体物质与水分离。
其设计基于浅层理论，通过增加沉淀面积、过流率或单位面积上负荷量来减少悬浮物，从而提高沉降效率。
斜管沉淀池具有较大的湿周和较小的水力半径，降低雷诺数Re和提高佛劳德数Fr，使固体和液体在层流条件下分离，从而成为一种高效沉淀设备。
水质净化斜管沉淀池由设备箱体、配水混凝系统、斜管区、集水系统、加药系统、集泥斗与污泥处理系统等组成。
污水经过混凝反应池和絮凝池处理后，进入设备，被配水系统均匀地分布在斜管的下方。
水流经过斜管向上流动经集水系统聚集后排出设备，沉降物沿斜管滑落至沉降集泥斗，污泥由污泥泵抽吸直接到板框压滤机进行污泥压榨，污泥可以再生利用。
在运行时，首先需要开启设备进水阀和进水隔膜泵，待水位到达池中位时开动搅拌机并开始加入混凝剂和絮凝剂。
每个调节池中都有两个浮球，一个高液位一个低液位，泵的启停根据液位决定。
鼓风机对两个调节池池分别进行曝气，曝气可以使调节池中的沉淀物不容易堆积起来。
配药配置时，PAC浓度为10%，PAM浓度为0.05%较为合理，加药计量泵的大小根据进水的流量确定。
出水时，沉淀物通过斜管沉降下去，堆积在沉淀池底部的集泥斗，清水则漫过出水堰板通过溢流口排放出去。
排泥压泥是污水处理过程中非常重要的一步。
根据沉淀情况，定时开启污泥排泥阀，并启动排泥隔膜泵，将沉积在沉淀池下面的污泥排出池外。
排泥后，将污泥打入压滤机。
在压滤机压力上升至隔膜泵打泥困难时，关闭隔膜泵和排泥阀，停止排泥。
然后松掉压滤机压板，将压板上的泥饼清理干净，并将泥饼运走。
在进行排泥压泥的过程中，需要注意以下几点。
首先，要根据沉淀情况定时开启排泥阀。
其次，要确保排泥隔膜泵能正常启动。
在排泥过程中，要注意隔膜泵打泥的困难程度，一旦难度增加，就需要停止排泥。
在清理泥饼时，要将压板上的泥饼彻底清理干净，并将泥饼运走。
这样才能保证污水处理的顺利进行。
斜管（板）沉淀池技术说明
斜管（板）沉淀池技术说明斜管（板）沉淀池技术说明根据沉淀原理，在一定流量Q 和一定颗粒沉降速度U。
的条件下，沉淀效率E 与池子的平面面积A 成正比，即E=U。
A/Q。
将池子在高度上分成N 个间隔，使池子平面面积加大，沉淀时间缩短，提高沉淀效率。
结合排泥的需要，斜板沉淀池在池子中加入斜板，加大了水池过水面积和湿周，同时减少了水力半径，在同样的水平流速条件下降低了雷诺数，减少了水的紊动，沉淀效果好。
斜管沉淀池是在沉淀池内安装许多间隔较小的平行倾斜管的沉淀池，斜管沉淀池与斜板沉淀池的沉淀原理相同，在水力条件上，斜管比斜板水力半径小，因而雷诺数更低，沉淀效果更显著。
斜管沉淀池池容小，节省占地面积，被国内外众多水厂采用并积累了大量的运行和管理经验。
其问题是维护管理较复杂，斜管斜板需要定期清理和更换。
斜板和斜管沉淀池因沉淀时间短，故在运转中遇到水量、水质变化时应加强注意和管理。
采用此类沉淀池还应注意絮凝的完善和排泥的合理布置等。
（1）斜板沉淀池设计要点①斜板沉淀池水流方向主要有上向流、侧向流及下向流（同向流）三种。
②斜板沉淀池设计颗粒沉降速度μ，液面负荷宜通过试验或参照相似条件下的水厂运行经验确定，设计颗粒沉降速度可采用0.16～0.3mm/s，液面负荷可采用6.0～12m3/（m2·h），低温低浊水宜采用下限值。
③倾角O∶根据斜板材料和颗粒情况而异，一般为了排泥方便常用倾角60°。
④板距P∶即两块斜板间的间距，侧向流斜板P一般采用80～100mm; 单层斜板板长不宜大于1.0m。
⑤板内流速v∶上向流时根据表面负荷计算;侧向流时可参考相当于平流式沉淀池的水平流速，一般为10～20mm/s;下向流时，可根据下向表面负荷计算。
⑥在侧向流斜板的池内，为了防止水流不经斜板部分通过，应设置阻流墙，斜板顶部应高出水面。
⑦为了使水流均匀分配和收集，侧向流斜板沉淀池的进、出口应设置整流墙。
进口处整流墙的开孔率应使过孔流速不大于絮凝池出口流速，以免絮体破碎。
机械反应同向流斜板沉淀池实验流程
1、机械反应池：机械反应是利用电动机减速装置驱动搅拌器对水进行搅拌，将池内分成三格，每格均安装一台搅拌器，为适应絮凝体由大到小形成规律，第一格内搅拌强度最大，而后逐渐减小。
2、斜板（斜管）沉淀池：由于改善水力条件，增加沉淀面积，因此是一种高效的沉淀方式。
常用异向流斜板（斜管）沉淀池，在反应池已成絮体的水流，从池下部配水区进入，从下而上穿过斜管区，沉淀颗粒沉于斜管上，然后沿斜管滑下，由于水流方向和污泥流向相反，所以称为异向流。
清水经池上部进入集水槽，流向池外。
折板絮凝斜管沉淀池原理
折板絮凝斜管沉淀池原理
斜管是折板絮凝斜管沉淀池的关键组成部分。
它是一种直径逐渐变大且向下倾斜的管道，通常呈倒三角形状。
斜管的作用是让水在管道内形成旋涡，从而提高水中颗粒物的沉降速度。
折板是在斜管内部设置的一种结构。
其作用是改变水的流动方向，形成湍流涡旋，并增加水与固体颗粒的接触面积。
折板的设计会影响沉淀效果，通常采用多重交替安装的方式，以增加沉淀区域和时间。
折板絮凝斜管沉淀池的运行过程是这样的：水从进水口进入斜管，由于斜管的设计和折板的作用，水形成湍流旋涡，并将悬浮物和颗粒物带入沉淀区域。
在沉淀区域，由于重力作用，颗粒物开始向下沉降。
沉降的速度取决于颗粒物的密度和大小，密度较大、大小较大的颗粒物沉降速度较快。
而密度较小、大小较小的颗粒物沉降速度较慢。
随着颗粒物的沉降，清水逐渐上升，并从管道顶部的溢流口排出。
为了保证沉降效果，斜管沉淀池通常设置有污泥排出口，以定期清理污泥和沉淀物。
然而，折板絮凝斜管沉淀池也存在一些不足之处。
由于其基于重力沉降原理，只适用于颗粒物沉降速度较快的水处理场合。
对于一些颗粒物较细、沉降速度较慢的情况，可能需要引入辅助工艺，如絮凝剂的使用，以增加悬浮物的凝聚性和沉降速度。
总之，折板絮凝斜管沉淀池是一种常用的水处理设备，可用于去除水中的悬浮物和颗粒物。
其原理是通过斜管和折板的结构设计，利用湍流涡旋和重力沉降效应将杂质与水分离。
虽然存在一些限制，但其简单结构和高效性使其成为许多水处理工程中不可或缺的设备。
斜管沉淀池简易设计方案(南京供水工程)
斜管沉淀池简易设计方案1.工程规模：依据贵单位提供相关资料，设计水处理量为8-10m3/h；已考虑到水量调整与余量需求。
2.进/出水水质：设计进水水质依据贵单位提供相关资料，参照贵单位要求及其他行业的相关资料；出水质达到饮用水标准。
进水水质为深井地下水，水中含有较高的锰、铁元素及其混浊度。
根据以上资料，现采用以下工艺。
3.工艺流程：原水（地下水）→机械混凝池→沉淀池→出水↓污泥排放4.工艺说明：原水为地下水，地下水含有锰、铁离子。
由水泵抽水进入曝汽池，水进入后打开风机进行曝汽，汽水经过充分混和，将水中的锰，铁离子进行氧化、分解，使之达到容易沉淀，然后进入PAC机械混凝反应池，计量投加PAC作为混凝剂，以利于污泥的凝结沉淀，并改善污泥的脱水性能。
斜板沉淀池设置机械混凝反应区、主流区、过渡区、斜管区。
混凝反应区的主要作用是通过PAC的作用将水中细小的难以沉降的物质捕集，使之成为交易沉降的矾花。
主流区位于斜管沉淀池底部流动的流动区域，它的主要作用是传输待分离的混合液进入斜管区，沉淀后的污泥又从此进入斜板沉淀池污泥斗。
过度区的作用是消能和调整流态，防止污泥上翻，保证固液分离效果，斜管区是泥水分离的实际区域，即工作区，在这里，污泥絮花体形成并在重力作用下沉降到斜管上，澄清后的污水进入清水区。
清水区能够分隔沉淀工作区与出水堰，使斜管工作区的沉降过程不受出水水流影响；锯齿形溢流堰比普通的水平堰更易加工更易保证出水均匀。
斜管沉淀池的污泥通过水的自身压力，定时排出池外。
5.主体设备尺寸：曝汽池：数量：1台规格：1200*2000*1500结构：A3钢制作（煤沥青防腐）机械混凝池：数量：1台规格：800*2000*1500结构：A3钢制作（煤沥青防腐）斜管沉淀池：数量：1台规格：2500*2000*2800结构：A3钢制作（煤沥青防腐）6.其它设备：. 一，风机：型号：HC-25S风量：0.29m3/min风压：0.4kgf/cm2功率：0.55kw二，搅拌减速机数量：1台型号：BLD10-43-0.75轴径：DN257.附件：一，报价单二，平面图村务公开民主管理示范单位创建活动总结[村务公开民主管理示范单位创建活动总结]村务公开民主管理示范单位创建活动总结镇属于半山区镇，总人口2.5万，镇域面积69平方公里，所辖13个行政村，村务公开民主管理示范单位创建活动总结。
斜管沉淀填料框架图
斜板与斜管沉淀池
二、斜板与斜管沉淀池特点
倾斜角度为60°效果最佳
总结
1. 斜板斜管沉淀池原理：浅池理论；
2. 斜板斜管沉淀池特点： （1）沉淀效率和进水量不变，池体的体积减小； （2）沉淀效率和池体体积不变，池体的处理
水量提高； （3）池体体积和进水量不变，沉淀效率提高。
思考题
斜板与斜管沉淀池存在的弊端？
感谢聆听!
H 4
L
2. v , Q , 提高了处理水量
二、斜板与斜管沉淀池特点
v ui
H
L
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ui Q/A
3. ui、Q不变， A
4A，E
Байду номын сангаас
二、斜板与斜管沉淀池特点
这样分层后存在 什么问题呢？
二、斜板与斜管沉淀池特点
v uiH动图来源于图片素材L二、斜板与斜管
1.
E=
ui u0
=
ui Q/A
（1）
（2）
不能无限增大沉淀 池面积，怎么办？
一、斜板与斜管沉淀池原理
浅池理论
二、斜板与斜管沉淀池特点
v ui
H
H
4
L 4
L
二、斜板与斜管沉淀池特点
1. 减小沉淀池体积
二、斜板与斜管沉淀池特点
E=
ui u0
=
ui Q/A
L/4 v 4v
u60效果最佳总结3池体体积和进水量不变沉淀效率提高
斜板与斜管沉淀池
主讲人：
沉淀
沉淀池变浅一些， 污染物尽快沉入池 底，提高沉淀效率
学习目标
1. 明确斜板斜管沉淀池原理 2. 掌握斜板斜管沉淀池特点
斜板沉淀池工艺流程
斜板沉淀池工艺流程
《斜板沉淀池工艺流程》
斜板沉淀池是一种常用于水处理的设备，它通过重力沉降将悬浮颗粒物质从水中分离出来，从而达到净化水质的目的。
斜板沉淀池的工艺流程是非常关键的，它影响着设备的运行效率和处理水质的效果。
首先，进水经过预处理后，进入斜板沉淀池的前端。
在进水口处，设有流量调节装置，可以根据水处理情况进行调节，确保进水流量均匀稳定。
接着，进入斜板沉淀池的水体将逐渐减速，并在斜板上形成水层。
斜板的角度和长度是根据水质和处理量进行设计的，通常可以调节以适应不同的水质和处理需求。
随着水流在斜板上缓慢流动，悬浮颗粒物质会逐渐沉降到底部。
同时，清水则从斜板的上方流过，经过沉降后可以从斜板沉淀池的出口处排出。
出口处设有清水槽和清水管道，将处理后的清水直接排入下一处理环节。
在沉淀池的底部，悬浮颗粒物质会不断积累并形成泥浆。
为了保持斜板沉淀池的高效运行，定期清理泥浆是必要的，可以使用污泥泵将泥浆抽出，同时还可以进行一定的处理和回收。
斜板沉淀池工艺流程在水处理中有着重要的作用，通过适当的控制和管理，可以有效地去除水中的悬浮颗粒物质，提高水质，
并为下一步的水处理工艺提供清洁的水体。
因此，对斜板沉淀池工艺流程的理解和优化是非常重要的。