钢筋混凝土防渗墙施工方案.
混凝土防渗墙施工方案
混凝土防渗墙施工方案一、引言混凝土防渗墙是一种常见的维护建筑结构和地下工程的方法。
它的主要功能是防止水分和其他液体渗透到建筑物内部，保护结构的安全和稳定。
本文将介绍混凝土防渗墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容，以帮助读者更好地理解和应用于实际工程中。
二、材料准备1. 混凝土：选择具有良好抗渗性能的混凝土材料，强度符合设计要求。
根据具体情况可选择普通混凝土或添加防水剂的混凝土。
2. 防水材料：包括防水涂料、防水剂、防水卷材等。
根据施工环境和设计要求选择合适的防水材料。
三、施工步骤1. 确定施工范围：根据工程设计图纸确定混凝土防渗墙的施工范围，并在现场进行标示。
2. 地面准备：清除施工区域内的杂草、垃圾等，确保施工面整洁。
3. 打地桩：根据设计要求，在施工区域的四角打下地桩，确定墙体位置。
4. 挖土与基槽：按照设计图纸要求进行挖土和基槽的施工。
挖土深度根据设计要求，通常应深入地下1米以上。
5. 钢筋制作：根据设计要求，制作混凝土墙体所需的钢筋骨架。
注意钢筋的准确位置和间距。
6. 混凝土浇筑：在基槽内进行混凝土的浇筑。
浇筑前，可根据需要在基底处设置防水卷材，确保防渗效果。
7. 压实与养护：混凝土浇筑后，及时进行压实工作，使其达到设计强度。
然后进行水养护，保持施工面湿润，防止开裂。
8. 防水处理：待混凝土完全养护后，对墙面进行防水处理。
根据具体情况，可选择防水涂料或防水剂进行处理。
四、注意事项1. 施工前需充分了解工程要求和设计图纸，确保施工符合标准。
2. 混凝土浇筑时，要避免过早的脱模和过早负荷，以免影响强度和防渗效果。
3. 细心检查墙面，确保无漏洞、无空鼓、无裂缝等质量问题。
4. 防水涂料施工时，按照厂家要求和施工规范进行操作，确保涂膜厚度和涂覆质量。
五、总结混凝土防渗墙施工是一项重要且复杂的工程，施工方案的制定和严格执行对保证工程质量和安全至关重要。
本文简要介绍了混凝土防渗墙施工的步骤和注意事项，希望能为读者在实际工程中提供一些参考和帮助。
砼防渗墙工程施工方法规程
砼防渗墙工程施工方法规程砼防渗墙是一种水工建筑结构，用于防止水流穿过墙体。
该工程的施工方法规程包括以下几个方面：一、前期准备1.仔细阅读设计图纸和施工方案，明确施工进度和要求。
2.进行土壤探测和地下水位测定，了解地下水位、土体性质及是否存在障碍物等。
3.按要求组织人员，确定施工班组、监理人员和安全工作人员，并进行严格的安全教育。
4.准备好所需工具、机具、材料及备品备件。
二、基础施工1.确定基础坑及井壁的高程和平面度，按要求进行清理和处理。
2.安装基础支架，根据设计要求进行基础钢筋绑扎和通气管件设置。
3.混凝土配合比应符合设计要求，按顺序浇筑混凝土基础，密实并让其充分养护。
4.经充分凝固后，可进行基础接触面的打磨和完善。
5.确定基础面上墙体的相对高度，用设计好的钢筋网型铺设于基础上。
三、构建防渗墙体1.配置混凝土配合比，按施工图纸要求对墙板钢筋进行绑扎。
2.用模板杆固定模板，设置模板的相对位置和垂直度。
3.混凝土采用正压注入的方式进行浇筑，采用振动器均匀密实浇筑面。
4.依据施工要求和浇筑混凝土高度的不同，进行适当的整平、平整和抹光，并加固梁板的连接处。
5.现场加工门窗洞口，安装洞口钢筋，灌浆做好门窗洞口墙体密封处理。
6.墙体浇筑完成后，应立即进行洗刷、清除模板和拆卸支撑、支架、模板等设备。
四、墙体处理1.墙体的水平方向和垂直方向应符合设计要求，长度和高度应在公差范围之内，疏密均匀，表面不得出现裂痕和缺损。
2.墙体二次渲透、修复、接缝处理并进行岩溶、防腐蚀等保护工作。
3.防水处理：涂抹防水材料并设置防渗层防止墙体渗漏。
五、收尾工作1.清理施工现场，确保无任何废弃材料和安全隐患。
2.检查防渗墙的防渗性能，并测试设计要求的强度、密封程度。
3.及时编制防渗墙的施工记录、质量评定报告。
4.进行基础及墙体防渗墙埋包工序验收，交付使用。
以上就是砼防渗墙工程施工方法规程的相关内容，只有在严格遵守这些规程要求的情况下，才能够保证工程施工的顺利进行和质量的保证。
混凝土防渗墙专项施工方案
混凝土防渗墙专项施工方案一、工程概述本工程是混凝土防渗墙的施工工程，主要目的是为了解决土壤渗透问题，并保护地下结构不受渗水的影响。
本施工方案包括施工前的准备工作、施工过程，以及施工后的验收和收尾工作等。
二、施工前准备工作1.确定施工范围和工期：根据设计要求和相关规范，确定混凝土防渗墙的施工范围和工期，并编制施工计划。
2.材料准备：采购所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、防水材料等，并进行验收，确保质量达标。
3.设备准备：准备所需施工设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋剪刀、电焊机等，确保施工所需设备齐全，并进行检查和维护。
4.人员组织：根据工程需求，确定施工人员的数量和职责，并进行培训和安全教育。
同时，组织相关技术人员进行现场勘测和设计确认，确保施工方案的可行性。
三、施工过程1.基坑开挖：根据设计要求和工程地质情况，使用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求，并及时排水，防止积水。
2.基坑处理：清理基坑底部的杂物和泥浆，确保基坑底部的平整度。
如果地质条件复杂，需要进行基底加固，采用钢筋混凝土加固板和灌浆等方式。
3.钢筋布设：根据设计要求，在基坑底部和墙体上方一定的高度范围内进行钢筋布设，包括水平钢筋和垂直钢筋，并进行焊接和绑扎等工作。
4.混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作，采用机械输送混凝土的方式进行，并在浇筑过程中进行振捣和整平，确保混凝土的密实度和平整度。
5.防水材料施工：待混凝土凝固后，进行防水材料的施工，包括涂布式防水材料和卷材防水材料的铺设，确保防渗墙的密封性。
6.收尾工作：进行施工现场的清理和整理工作，确保施工现场的环境整洁。
四、施工后的验收和收尾工作1.验收：对混凝土防渗墙进行验收和检查，确保施工质量达到设计要求和相关规范。
2.记录和报告：对施工过程中的关键工序进行记录和整理，编制施工记录和施工报告，包括施工过程中的质量控制、安全措施和应急措施等。
3.材料保管：对施工中剩余的材料进行保管和整理，以备后续维护和使用。
混凝土防渗墙施工工艺
混凝土防渗墙施工工艺
一、前期准备工作
1.1 设计图纸的审核和确认；
1.2 现场勘测和标高确定；
1.3 施工方案的编制和审核；
1.4 施工材料的采购和检验。
二、基础处理
2.1 基础清理，去除杂物、污垢等；
2.2 基础表面处理，打磨或喷砂，使其达到要求的粗糙度；
2.3 基础表面涂刷防水涂料或喷涂防水剂。
三、模板搭设
3.1 根据设计要求，选用适当规格的木模板或钢模板；
3.2 模板搭设时应保证平整度和垂直度，并严格按照设计要求进行设置。
四、钢筋加工及安装
4.1 钢筋加工应符合设计要求，并经过检验合格后方可使用；
4.2 钢筋安装应按照设计图纸上的要求进行，钢筋之间应保持一定间距，并注意与模板之间的距离。
五、混凝土浇筑
5.1 混凝土配合比应符合设计要求，并经过试配调整后方可使用；
5.2 混凝土浇筑应从下往上进行，浇筑高度不宜过高，以免出现裂缝；
5.3 混凝土浇筑后应及时进行振捣，以使混凝土密实，并保证混凝土质量。
六、表面处理
6.1 拆除模板后，对混凝土表面进行清理和修整；
6.2 涂刷或喷涂防水涂料或防水剂。
七、验收及保护
7.1 对施工完成的防渗墙进行检查验收，并按照设计要求进行质量评定；
7.2 在施工期间应加强现场管理，对施工现场进行保护和维护，确保施工安全和质量。
八、总结
8.1 工程结束后应对施工过程中的问题进行总结，并提出改进措施；8.2 进行质量档案的归档和管理。
防渗墙施工2
2.1 施工方案简述（1）防渗墙造孔成槽采用“钻劈法”，即采用CZ-22型冲击钻机先钻进主孔，到设计终孔孔深后，再劈打副孔；（2）采用粘土泥浆护壁，及时监控泥浆各项性能指标，确保其携带岩碴和维护孔壁稳定的能力；（3）“抽筒抽取法”并结合“新鲜泥浆置换法”清孔；（4）“泥浆下直升导管法”浇筑混凝土，25t起重机配合；（5）自建混凝土拌和楼，使用HBT60混凝土泵输送至浇筑槽孔作业面；（6）选用“钻凿法”套接接头处理墙段连接；（7）配合预埋墙下灌浆管。
2.2 施工准备2.2.1 导墙及施工平台施工平台顶高程309m，宽20.93m。
防渗墙导墙为钢筋混凝土结构，钻机布置在防渗轴线下游侧，上游侧为倒渣平台和排浆沟。
2.2.2 主要施工设备和机具（1）CZ-22 型冲击钻机CZ-22型冲击钻机是防渗墙施工中常用的机械设备，具有结构简单、地层适应性广等特点，特别适应于本工程的冲积砂卵砾石层造孔。
（2）冲击钻头根据本工程地层粘土混有碎石、块石，并要求入岩等条件，选用筒式钻头钻进一般覆盖层，十字冲击钻头钻进混有碎石、块石的土层和岩层。
十字钻头特别适用于砂卵砾石、块石、漂石以及基岩等，钻头磨损后可补焊修理，不同地质条件时技术参数如表6-2-2所示。
（3）抽筒抽筒又叫捞砂筒，是抽排孔底沉渣的工具，在冲击钻进过程中，将大量含钻渣的泥浆抽出槽孔，同时更换泥浆，继续钻进。
抽筒是底部装有特制的活门，以完成抽取槽孔底部含钻渣最多的稠泥浆。
2.3 防渗墙施工程序防渗墙分两期槽孔施工，施工程序如图6-2-6所示。
先钻进主孔，然后再劈打副孔。
终孔后清孔验收，一期槽孔混凝土浇筑并待终凝且达到一定强度后开始钻凿接头孔，一般为浇筑后24～36h。
二期槽孔的端部主孔即为一期槽孔混凝土接头孔，中间部分的成槽同一期槽孔。
二期槽孔清孔换浆结束之前需洗刷接头孔壁。
清孔前预埋灌浆管。
2.4 施工工艺及施工方法说明2.4.1 现场生产性试验为了验证拟定施工设备的适应性、生产定额、槽孔划分方案可行性、泥浆护壁效果、混凝土施工性能等有关施工参数，为防渗墙正式施工进行技术储备，经申报监理工程师批准后，在防渗墙轴线的合适位置进行现场生产性试验，包括两个一期槽孔和一个二期槽孔。
多头小直径防渗墙施工方案
多头小直径防渗墙施工方案一、概述在水利工程领域，防渗墙是一项关键工程，用于防止水体通过土体渗漏，保护工程安全。
其中，多头小直径防渗墙作为一种新型防渗墙技术，具有施工效率高、占地面积小等优势，逐渐得到工程领域的重视。
本文旨在探讨多头小直径防渗墙的施工方案。
二、施工材料准备1.钢筋：选用高强度钢筋进行加固，保证防渗墙的稳固性和耐久性。
2.水泥：优质的水泥是防渗墙施工的基础材料，保证施工质量和防渗效果。
3.注浆材料：选用符合环保要求的注浆材料，确保注浆过程安全可靠。
4.管道系统：配置合适的管道系统，确保施工中的设备通畅运行。
三、施工流程1.基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，保证防渗墙布置在地下合适位置。
2.钢筋加固：根据设计要求，在基坑内铺设并固定好钢筋，保证防渗墙的结构牢固。
3.多头小直径锚固：采用多头小直径锚固技术，将防渗墙固定在地下，增加防渗墙的稳定性。
4.注浆施工：采用高压注浆设备，将优质注浆材料注入防渗墙内，填满空隙，有效阻止水体渗透。
5.管道系统铺设：布置好管道系统，对施工现场的废水进行处理，确保施工环境清洁。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，保障施工人员和设备的安全。
2.细心施工：注重施工细节，保证每个步骤的质量和准确度。
3.质量监控：加强对施工质量的监控，确保防渗墙施工效果达标。
4.施工环境保护：保护施工现场环境，减少对周围环境的影响。
五、施工验收1.工程验收：由相关部门对施工完成后的防渗墙进行验收，确认是否符合设计要求。
2.质量检测：进行质量检测，测试防渗墙的防渗效果和稳定性。
3.问题整改：如有问题，及时进行整改，保证防渗墙的使用效果。
结语多头小直径防渗墙施工方案的实施，对于水利工程的安全和可持续发展具有重要意义。
只有严格按照施工方案执行，加强质量监控和施工验收，才能确保防渗墙的建设质量，为工程提供可靠保障。
混凝土防渗墙
混凝土防渗墙施工方案（模板）一、编制依据表1-1 编制依据二、工艺流程2.1工艺流程图2.2工艺流程说明2.2.1导墙及施工平台施工1、导墙施工的流程图如下：测量放线→校核确认→机械挖土→铺设垫层→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→模板拆除→养护。
2、施工平台由于本工程采用大型机械施工，因此施工平台宽度及承重必须满足机械施工要求。
2.2.2 成槽施工根据工程设计图纸的要求，并结合以往防渗墙工程成功的施工经验，本工程决定采用上海金泰厂生产的SG-35液压抓斗成槽机，此抓斗处理地基的能力强，其抓斗斗体自重达16吨，它能直接抓取硬度在160kpa以内的岩石，所以我们将采用“液压抓斗直接成槽法”，槽段连接采用接头管法，抓斗清渣清孔法、CMC泥浆固壁，直升导管法浇筑砼。
1、成槽方法根据设计及规范要求，划分一个槽段作为试验槽段，根据地质情况确定其余槽段长度。
采用液压抓斗直接抓取施工，第一期槽孔采用接头管，第二期槽孔采用刷壁器清刷接头处泥皮杂物，抓斗直接抓取沉渣清孔。
为分散坝面的施工荷载，避免坝体受力集中，出现漏浆、塌槽等事故，采取分层推移建槽施工方法。
每段槽孔施工划分为一序和二序，施工顺序为：先一序，后二序。
循环施工，直至完成全部槽段。
槽孔划分如下：2、固壁泥浆1）新鲜泥浆经过室内实验，采用性能指标优良的膨润土、Na2CO3、高粘度CMC 和清洁水作原材料，膨润土必须达到100目以上，通过清浆冲拌和混合搅拌二次拌合而成。
泥浆的各项指标应符合规范及设计要求。
回浆管道的铺设依据泥浆池和成槽段的距离而定，泥浆回收利用率达90％以上，废浆液按指定地点排放。
2）泥浆循环采用3PL泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。
3）在成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致外溢的最高液面，中途停待时，浆面不低于导墙顶面30cm。
3、槽孔质检1）用铅垂法侧壁仪检测成槽的垂直精度。
2）用测锤、量具检测槽深、槽长和槽位精度。
防渗墙施工工艺
防渗墙施工工艺标题：防渗墙施工工艺详解一、引言防渗墙是现代水利工程、地下建筑工程以及各类防渗处理工程中广泛应用的一种有效技术手段，其主要功能在于通过构建连续、密实的墙体，阻止地下水或其它液体介质的渗透，从而保障工程结构安全与稳定。
本文将对防渗墙施工工艺进行详细介绍。
二、防渗墙施工工艺流程1. 施工准备阶段：- 工程地质勘查：明确地质构造、土层分布及物理力学性质，为设计和施工提供依据。
- 施工场地平整：清理现场，确保施工区域无杂物且地面平整，满足设备布置和施工要求。
- 设计并制作导墙：根据设计方案，在预定位置建造起引导槽孔施工、防止泥浆流失的导墙。
2. 槽孔开挖阶段：- 开始采用抓斗、冲击钻等设备沿设计轨迹开挖槽孔，同时注入泥浆以维持孔壁稳定，防止塌孔现象发生。
- 实时监测槽孔开挖过程中的深度、垂直度和孔径，确保符合设计要求。
3. 防渗材料浇筑阶段：- 槽孔达到设计深度后，进行清孔作业，清除孔内沉渣并检查孔壁质量。
- 使用混凝土（或钢筋混凝土、塑性混凝土等）、高压喷射注浆、固化剂等防渗材料按照设计配比进行浇筑或灌注，形成连续、密实的防渗墙。
- 浇筑过程中需严格控制浇筑速度、振捣力度和时间，确保防渗墙的整体性和密实度。
4. 养护与验收阶段：- 防渗墙浇筑完成后，进行必要的保湿养护，确保混凝土强度的增长和性能的充分发挥。
- 养护期满后，通过超声波检测、钻孔取样试验等方式检验防渗墙的质量，达到设计标准后方可交付使用。
三、总结防渗墙施工工艺是一个系统而严谨的过程，涵盖了从前期地质勘探到后期质量验收的各个环节，每一环节都需要精细操作和严格把控，才能保证防渗墙的质量和效果。
在实际施工中，应结合工程实际情况，灵活运用各种施工方法和技术措施，以确保防渗墙建设的顺利实施和工程质量的优质可靠。
防渗墙工程施工方案及工艺方法
防渗墙工程施工方案及工艺方法防渗墙质量是保证水库调蓄功能的重点，如何保证塑性混凝土配比满足设计要求，防渗墙成墙质量是本工程的难点。
导向墙是保防渗墙施工质量和安全的最重要的前提。
成槽施工是控制防渗墙工程工期和质量的最关键工序，混凝土浇筑质量是墙体防渗功能的重要保证。
（一）、施工工艺1、工艺流程防渗墙施工的主要工艺流程：挖导槽→筑导向墙→成槽施工→清孔验收→浇筑混凝土。
《施工工艺流程图》附后。
（二）、导向墙及施工平台布设导向墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导向墙型式本工程表层为砂卵石地基，为防止砂卵石被淘刷或坍塌造成导向墙失稳，故采用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，2、导向墙施工（1）、场地平整后，采用机械压实，确保地基稳定。
然后根据测量放线结果，挖掘机开挖导向墙基槽，人工配合清底。
（2）、基槽开挖完成后，支设钢模板，绑扎钢筋，浇筑C20混凝土。
采用人工拌制混凝土。
混凝土采用人工推翻斗车入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
混凝土浇筑完成后，按要求进行养护。
导向墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
根据现场实际情况，对结构型式、材料进行优化，选择经济合理、符合机械施工要求的导向墙。
3、施工机械平台、倒浆平台、排浆沟（1）、施工机械平台采用碾压密实后，按图布设15cm×15cm的枕木，枕木间回填砂砾石，其上布设15cm×15cm的卧木。
卧木上布设钻机轨道。
（2）、倒浆平台、排浆沟1）、倒浆平台地基压实、平整后铺设PVC膜，铺设长度为3.5m，与排浆沟相连，坡度为3%，以便于废浆流动。
2）、排浆沟采用块石砌筑成型，沟宽50cm，用于收集废浆，防止浆液污染环境。
SL174-98混凝土防渗墙施工技术规范
有效尺度１总那么１．０．１水利水电工程混凝土防渗墙施工技术尺度〔以下简称本尺度〕是水利水电工程混凝土防渗墙〔以下简称防渗墙〕施工的技术准那么。
１．０．２本尺度适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于７０ｍ、墙厚６０～１００ｃｍ防渗墙的施工。
深度或厚度超过上述范围，应通过试验做出补充规定。
１．０．３防渗墙施工，除应遵守本尺度外，凡本尺度未涉及的内容还应遵守现行的有关尺度。
２施工筹办２．０．１发包单元应提供以下有关资料：〔１〕初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书；〔２〕工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图，勘探孔的间距不宜大于２０ｍ；〔３〕墙体材料的性能指标；〔４〕水文气象资料；〔５〕造浆粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料；〔６〕施工中应使用的尺度以及有关的其它文件。
２．０．２防渗墙中心线处的地质资料，应对以下工程作较详细的描述：〔１〕覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组成及透水性；〔２〕地下水的水位，承压水层资料；〔３〕基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度；〔４〕可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。
２．０．３施工前在发包单元或监理单元主持下，设计单元应向承包单元进行技术交底，说明有关技术要求。
２．０．４承包单元必需按批准的设计及招标文件施工。
施工前应编制施工组织设计，报监理单元批准后实施。
２．０．５重要或有特殊要求的工程，宜在地质条件类似的地址，或在防渗墙中心线长进行施工试验，以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。
２．０．６建造槽孔前应修筑导墙，导墙宜采用现浇混凝土。
本地基土较松散时应采纳加密办法，其加密深度以５～６ｍ为宜。
２．０．７钻机轨道应平行于防渗墙的中心线，地基不得发生过大或不均匀沉陷，轨枕间应填充道渣碎石。
２．０．８倒浆平台宜采用现浇混凝土，其下可设置块石垫层。
２．０．９临时施工道路应畅通无阻，并应确保雨季施工的可靠性。
(完整版)防渗墙施工方案
防渗墙施工方案1、概述1.1工程概述古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内,是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级，亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。
电站采用引水式开发，开发任务为发电，兼顾下游生态环境用水要求。
电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游 1.5km处，上距得荣县城12.8km；厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游350m处，上距得荣县城28.4km。
3古学水电站正常蓄水位2270.00，校核洪水位2271.86m，总库容32.28万m，死3水位2269.00m，调节器节库容 4.88万m，无调节能力。
电站装机2台，总装机容量90MW。
枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。
拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪（冲沙）坝段组成；左岸引水系统由进水口、引水隧洞、调GIS楼和尾水建压室及压力管道等组成；岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、筑物等组成。
坝基混凝土防渗墙布置在坝0-006.500处，防渗墙厚0.8m，防渗墙底部深入基岩1.0m，最大墙深25.8m，顶部与钢筋混凝土铺盖相接。
防渗墙墙体混凝土为C25二级配普通混凝土，抗渗标号W10，抗冻标号为F50。
1.2工程地质坝址处河流流向为S280W，河道较顺直、狭窄，水流湍急，无河漫滩、险滩。
枯水期水面高程约2263.80m，水面宽25没～35m，水深0.5没～1.8m。
河床覆盖层厚约26.0没～27.5m，组成复杂，从上往下共分三层，I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层，厚约 3.5没～7m，颗粒磨圆度差，基本无胶结，松散~稍密状；II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层，粒径均匀，厚约12m～17m，呈圆状、次圆状，泥质胶结，中密~密实状；III层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层,碎石含量约20%，砂砾石占80%，厚约5m~8.4m，泥质胶结，间隙充填粘性土及粉砂，结构致密；河床覆盖土粒径大于5mm颗粒含量的质量百分比为78%，为不液化土，河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段（T2q1）灰绿色玄武岩，块状结构，主要结构面为节理裂隙，饱和抗压强度大于120Mpa。
钢筋混凝土防渗墙施工方案
钢筋混凝土防渗墙施工方案1.施工工序2.施工准备的内容混凝土防渗墙施工准备的内容主要包括下列内容：(1)收集、研究有关施工要求、施工条件的文件、图纸、资料和标准；(2)根据批准的设计文件和施工合同，编制施工组织设计和施工细则；(3)施工场地准备；(4)设置防渗墙中心线定位点、水准基点和导墙沉陷观测点；(5)修建导墙和施工平台（见下图）；(6)修建和安装施工铺助设施；(7)进行墙体材料和固壁泥浆的配合比试验，并选定施工配合比和原材料；(8)补充地质勘探。
设计阶段的勘探孔密度一般不能满足防渗墙施工的需要，为保证墙底嵌岩质量，应在原有勘探孔的基础上进行补充勘探，加密勘探孔。
导墙结构图3.常用的成槽设备（1）绳冲击钻机（2）抓斗钻机（SG30型）（3）抓斗钻机（宝俄BG型）（4）液压双轮铣槽机4.防掏墙造孔造孔是防掏墙施工中的主要工序，它受地层等自然条件影响最大，是影响工期、工程成本，甚至决定工程成败的重要因素。
防掏墙施工技术的进步主要是体现在造孔水平上。
防掏墙施工的风险和潜力也主要取决于造孔的成效。
槽孔的划分与施工顺序、造孔方法等有关。
当采用间隔分序法施工时，可按下图所示划分槽段。
施工时先施工一期槽，后施工二期槽。
槽段内先施工主孔，后施工付孔。
（1）抓斗挖槽使用抓斗挖槽，可以单抓成槽，也可以多抓成槽。
1）单抓成槽。
此法即一次抓取一个槽孔。
如抓斗最大开度为B，则一期槽长为B，二期槽长一般为（B－2×0.2） m。
即抓二期槽时把一期槽已经浇筑的混凝土两端面各切去0.2m，以保持一、二期墙段的可靠连接。
2）多抓成槽。
此法分主、副孔施工，每个槽孔由三抓或多抓形成。
主孔的长度等于抓斗的最大开度，副孔的长度小于主孔的长度（2）冲击式钻机造孔成槽在一般情况下，每一个槽孔都是先施工主孔，后施工副孔，主、副孔相连成为一个槽孔（见右图），槽孔浇筑混凝土后成为一个单元墙段。
主孔直径等于墙厚。
副孔就是两个主孔之间留下的位置，其长度一般大于墙厚的1.5倍。
防渗墙施工方案
防渗墙施工技术方案一、工程概况：该工程为河北省张家口市张北县大营滩水库除险加固工程防渗墙，位于河北省张家口市张北县西南约10公里，占地面积约5平方公里，水库主坝总长约2公里，总库容量为0.2亿立方米。
该防渗墙工程轴线总长为550米，设计墙厚为0.3米，成槽深度约20米（实际成槽深度要以现场临理工程师鉴定的入岩深度来确定），按照设计要求，入岩深度为1.1米，总砼浇灌量约为3300方，大坝截渗面积约11000平方米。
二、技术要求：1）平台及导墙基坑开挖1、确定基坑开挖线，报监理验收。
2、监理验收合格后，进行基坑开挖，施工严格按设计要求控制轴线，标高以及坡度，导墙沟槽机械开挖至离设计高程差0.2米时，采用人工清理至设计高程。
施工平台边坡采用编织袋砂砾护坡，以保持施工平台边坡稳定。
2）导墙施工基坑开挖结束后，进行导墙砼浇筑，具体施工方法如下：1、测量放线，根据设计图纸和指挥部提供的控制点，用测距仪、经纬仪进行放样，并报监理工程师检验。
2、扎筋立模按照图纸和规范要求，绑扎钢筋，并固定好位置，待钢筋绑扎后，检查钢筋是否齐全，经现场工程师检验后开始立模，钢模立好后，用钢管、对销螺栓进行固定。
使模板保持足够的刚度和强度，防止砼浇筑时发生变形。
3．砼浇筑砼由业主集中供料，按规范规定进行现场坍落度检查和强度试验，在砼浇筑前，检查钢筋是否齐全，经现场工程师验收合格后进行砼浇筑，浇筑时注意以下几点：a砼浇筑时挂牌施工。
b严格控制砼配合比和水灰比。
c砼振捣时采用插入式振动器振捣。
导墙应满足如下质量要求：①导墙平行于防渗墙中心线，其允许偏差为±1cm。
②导墙顶面高程（整体）允许偏差为±1cm。
③导墙顶面高程（单幅）允许偏差为±0.5cm。
④导墙间净距允许偏差±0.5cm。
⑤导墙内墙垂直度≤0.2％⑥砼质量要求符合水工砼施工规范要求。
3）、基坑回填回填粘土时，根据选定的粘土及夯实工具，预先做夯实试验，以确定铺土厚度、土的最佳含水量、夯打遍数等主要参数，经监理工程师批准确认后，作为控制正式回填的标准。
防渗墙、帷幕灌浆专项施工方案
防渗墙专项施工方案第一章、编制说明编写依据依据：业主提供的《宁夏固原市彭阳县乃河病险水库除险加固工程技施设计图集》和现行水利施工行业颁布的相关法律、法规及技术规范，再结合现场实际情况编制本防渗墙施工专项方案。
~编制原则(1)在编制施工专项方案时，做到统一标准、规范编制。
(2)遵循设计文件和验收规范的原则，在编写主要项目施工方法时严格按照设计要求，并对设计方案要求进行科学合理优化施工。
(3)坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成本工程的建设。
(4)坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。
!第二章、工程概况工程概述乃河水库位于茹河干流上游彭阳县古城镇小岔村，坝顶左岸有彭青高速及彭青公路穿过，距下游店洼水库20km，东距彭阳县城30km，，交通便利。
本工程的主要任务是消除工程安全隐患，对大坝进行防渗处理、新建溢洪道、维修输水建筑物和库坝护坡工程。
枢纽布置从左至右依次为土坝、输水塔和泄洪放水塔。
拦河坝布置在沟道上，现状坝型介于均质土坝和非均质土坝之间。
坝体与坝基采用塑性混凝土防渗墙+帷幕灌浆进行防渗处理。
本次维持原坝顶高程不变，主坝防渗墙为在坝中偏上游修建，桩号为0+000—0+620，长度620m。
大坝加固后，坝顶宽，坝顶高程，坝轴线长度为620m，最大坝高50m。
在坝轴线中间位置设置厚塑性混凝土防渗墙，防渗墙长630m（K0+030~K0+660），底部深入强风化岩层，在溢洪道两侧墙底接 1 排帷幕灌浆和回填灌浆。
大坝上游坝坡维持原坝坡比1:。
下游坡坡比维持原坡比1:、1:，在高程处设置马道，马道宽。
水文`自然地理概况乃河水库上游地形主要为中低土石山区，临近水库两岸为近山黄土丘陵区，发源地六盘山脊最高山峰高程为2928m，与六盘山脉最高峰米岗山高程2942m 相差无几，地势由六盘山脊向东倾斜，乃河水库处高程约1750m，高差达1178余米。
防渗墙施工流程
防渗墙施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、施工准备阶段在正式开始防渗墙施工之前，要做好充分的准备工作。
1. 工程勘察：对施工场地进行详细的地质勘察，了解地质结构、土层分布等情况，为防渗墙的设计和施工提供依据。
防渗墙施工计划进度方案
防渗墙施工计划进度方案一、工程概况。
咱们这个防渗墙工程啊，就像是给大地做一个超级防水屏障。
这个工程的范围大概是[具体范围]，地质条件呢，有[简单描述地质，比如有些软土部分、硬土夹杂之类的]。
工程的质量要求可高了，必须得把渗漏这个小怪兽给死死拦住。
二、施工前准备（第1 2周）1. 人员组织。
首先得召集各路英雄好汉。
项目经理就像这个工程的大元帅，得找一个经验丰富，能镇得住场子的。
施工队伍的兄弟们，那得是技术熟练、身体倍儿棒的，大概需要[X]个熟练工人，[X]个小工来打下手。
还有那些搞技术的专家，测量的、质检的，一个都不能少，就像一个足球队，每个位置都得有人。
2. 设备与材料。
设备得像挑选超级武器一样精心。
挖掘机、混凝土搅拌机、成槽机等这些大设备得提前检查好，确保它们在战场上不会掉链子。
材料方面，水泥、砂石料等原材料要像采购宝藏一样，找质量好的供应商。
第1周先把设备都运到工地，然后检查调试。
第2周把材料按照需求陆续运进来，并且要找个合适的地方堆放，就像给宝贝找个安全的仓库一样。
3. 场地清理与测量放线。
场地就像我们的战场，得先打扫干净。
把那些障碍物、垃圾都清理掉，给施工设备腾出空间。
测量放线就像给施工画个路线图，要精确到毫米。
第1周开始清理场地，第2周完成测量放线，这样我们就知道从哪儿开始挖防渗墙了。
三、防渗墙成槽施工（第3 6周）1. 导墙施工（第3周）导墙就像给成槽机铺了两条铁轨，让它能沿着正确的方向走。
先挖导墙的沟槽，然后绑扎钢筋，再浇筑混凝土。
这一周要像照顾小婴儿一样精心，确保导墙的尺寸、垂直度都达到标准，不然成槽机就可能跑偏。
2. 成槽（第4 5周）成槽机这个大怪兽开始工作啦。
它要一点一点地把土挖出来，形成防渗墙的槽段。
这个过程就像挖地道一样，要注意控制速度和垂直度。
一个槽段一个槽段地挖，挖好一个就赶紧进行下一个。
如果遇到硬石头之类的阻碍，就像遇到小怪兽一样，要用特殊的方法，比如冲击钻来对付它。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢筋混凝土防渗墙施工方案1.施工工序2.施工准备的内容混凝土防渗墙施工准备的内容主要包括下列内容：(1)收集、研究有关施工要求、施工条件的文件、图纸、资料和标准；(2)根据批准的设计文件和施工合同，编制施工组织设计和施工细则；(3)施工场地准备；(4)设置防渗墙中心线定位点、水准基点和导墙沉陷观测点；(5)修建导墙和施工平台（见下图）；(6)修建和安装施工铺助设施；(7)进行墙体材料和固壁泥浆的配合比试验，并选定施工配合比和原材料；(8)补充地质勘探。
设计阶段的勘探孔密度一般不能满足防渗墙施工的需要，为保证墙底嵌岩质量，应在原有勘探孔的基础上进行补充勘探，加密勘探孔。
导墙结构图3.常用的成槽设备（1）绳冲击钻机（2）抓斗钻机（SG30型）（3）抓斗钻机（宝俄BG型）（4）液压双轮铣槽机4.防掏墙造孔造孔是防掏墙施工中的主要工序，它受地层等自然条件影响最大，是影响工期、工程成本，甚至决定工程成败的重要因素。
防掏墙施工技术的进步主要是体现在造孔水平上。
防掏墙施工的风险和潜力也主要取决于造孔的成效。
槽孔的划分与施工顺序、造孔方法等有关。
当采用间隔分序法施工时，可按下图所示划分槽段。
施工时先施工一期槽，后施工二期槽。
槽段内先施工主孔，后施工付孔。
（1）抓斗挖槽使用抓斗挖槽，可以单抓成槽，也可以多抓成槽。
1）单抓成槽。
此法即一次抓取一个槽孔。
如抓斗最大开度为B，则一期槽长为B，二期槽长一般为（B－2×0.2） m。
即抓二期槽时把一期槽已经浇筑的混凝土两端面各切去0.2m，以保持一、二期墙段的可靠连接。
2）多抓成槽。
此法分主、副孔施工，每个槽孔由三抓或多抓形成。
主孔的长度等于抓斗的最大开度，副孔的长度小于主孔的长度（2）冲击式钻机造孔成槽在一般情况下，每一个槽孔都是先施工主孔，后施工副孔，主、副孔相连成为一个槽孔（见右图），槽孔浇筑混凝土后成为一个单元墙段。
主孔直径等于墙厚。
副孔就是两个主孔之间留下的位置，其长度一般大于墙厚的1.5倍。
由于钻头是圆形的，因此在主、副孔钻完之后，其间会留下一些残余部分，这叫“小墙”。
这需要变换钻机和钻头的位置，从上至下把它们劈掉（俗称打小墙）。
至此就可以形成一个完整的、等厚度的槽孔。
5.孔底淤积的清理槽孔钻掘完成后，泥浆中的钻渣都将沉淀在槽底，这些钻渣必须在混凝土浇筑前清理干净，否则，将给墙体质量带来危害。
清除孔底淤积的方法主要有以下方法。
（1）抽筒出渣法抽筒出渣法是钢绳冲击钻机成槽采用的出渣方式。
该法操作简便，但效率低，泥浆损耗大，清渣效果也较差，已逐步被其它方法代替。
（2）泵吸排渣法此法用设置在地面的砂石泵通过排渣管将孔底的泥渣吸出，经泥浆净化系统除去粒径65μm以上颗粒，再返回到槽内使用。
该方法效率高，效果好，节约泥浆。
（3）潜水泵排渣法国外一般采用立式潜水砂石泵进行清孔换浆，潜水砂石泵安设在孔底，将混有钻碴的泥浆抽出孔外，经净化处理后再用。
（4）气举排渣法此法的原理是籍助气举排渣器将液气混合，利用密度差来升扬排出孔底的沉渣。
6.钢筋笼制安（1）钢筋笼的制作钢筋笼的加工制作应在离施工现场最近的地方。
加工场地应有足够的面积和空间。
钢筋笼应在专用的平台上加工成型，平台上要设置钢筋定位样板，确保钢筋位置的准确。
钢筋笼的加工速度及顺序要和槽孔施工相一致，不宜积存过多的钢筋笼，以免增加倒运和造成钢筋笼变形。
（2）钢筋笼的运输1）运输钢筋笼要有专用的车辆。
起吊和装车、卸车务必注意防止钢筋笼产生扭曲变形。
2）运输钢筋笼的道路应平坦，有足够的宽度和与钢筋笼长度相适应的转弯半径。
（3）钢筋笼安装1）钢筋笼的端部及中部应各设两个吊点，一般采用双钩或四钩滑轮吊具，同时起吊钢筋笼的头部及中部。
起吊时应特别注意防止钢筋笼的扭曲，起吊钢筋笼可以使用一台吊车，也可用两台吊车。
2）钢筋笼起吊时，下端不准在地上拖。
为防止吊起时摆动或与其它东西碰撞，在钢筋笼的下端可拴系牵引绳。
3）钢筋笼中心要与槽孔中心吻合，要防止吊车因操作不当或风吹摇摆碰撞槽壁，下放要缓慢平稳，最后准确地固定在设计要求的深度上。
4）当钢筋笼有接头时，要确定某一根主筋为测量长度的标准，避免产生长度或高程的误差。
5）为防止浇筑混凝土时钢筋笼上浮，可在钢筋笼上端设置配重。
①钢筋安装②钢筋笼孔口对接（侧面）7．水下混凝土浇筑防渗墙混凝土的浇筑采用的是水下导管浇筑法（见右图）槽孔混凝土浇筑是关键的工序，所占时间不长（有时只1%），但对成墙质量至关重要，一旦失败，整个墙段将全部报废，经济和时间的损失是很大的，因此应当十分重视，周密组织，细心准备，把握好每一个环节，做到万无一失。
（1）浇筑导管的配置和布设导管可用钢板卷焊管，也可用无缝钢管，长度一般为2m、1.5m、1.0m、0.5m、0.3m等导管，内径以200～300mm为宜；导管有三种连接方式，即法兰盘连接、丝扣连接和柔性键连接方式。
法兰盘连接用橡胶垫止水，另外两种都用“Ｏ”型密封圈止水导管应布置在防渗墙中心线上，间距不得大于 3.5m，一期槽孔两端的导管距端面或接头管的距离宜为 1.0～1.5m，二期槽孔两端的导管距端面的距离宜为1.0m，开浇时导管口距孔底15～25cm。
此外当槽孔底面高差大于25cm时，导管应布置在其控制范围的最低处（2）混凝土的浇筑开始浇筑混凝土时，一般在导管内放入一直径比导管内径略小的排球，以便将最初进入导管中的混凝土和管内的泥浆隔开。
当第一罐混凝土压着塞球向下运动时，塞球推压着泥浆自导管下口溢出，当塞球被顶在导管下口岩面处时混凝土已满管。
在满管后仍应备有足够的混凝土，以便继续向管内快速灌注。
塞球被挤压出导管漂浮至泥浆表面，管内混凝土流出并将导管的下口埋住。
随即应连续向管内注入混凝土，务必使混凝土将导管下口埋住最少30cm。
因此，准确计算和备足可连续浇入的混凝土方量，是保证浆下混凝土浇筑质量的第一步。
（3）混凝土浇筑过程的控制1）导管的埋深：我国96《墙规》规定，导管的埋置深度不得小于1.0m ，不宜大于6.m 。
2）浇筑速度：槽孔内砼面的上升速度不得小于2m/h 。
3）槽孔中混凝土面的量测：为了掌握混凝土的浇筑速度和控制混凝土在槽孔中均匀上升，应经常测定槽孔中的混凝土表面的深度或高程。
4）终浇高程： 由于泥浆下浇筑的混凝土表面混有很多沉渣，因此表层的混凝土质量都会存在很多缺陷。
为此，在混凝土终浇时一般都使混凝土终浇高程高出混凝土的设计高程至少0.5m ，以便将来凿除这部分混浆层。
8.墙段连接各单元墙段由接缝（或接头）连接成防渗墙整体，墙段间的接缝是防渗墙的薄弱环节。
如果接头设计方案不当或施工质量不好，就有可能在某些接缝部位产生集中渗漏，严重者会引起墙后地基土的流失，进而导致坝体的塌陷。
由于施工方法的不同，墙段接头的型式有所差异。
下面介绍几种接头方式。
（1）钻凿法连接（2）拔管法连接拔管法是在一期槽孔浇筑混凝土前将专用的接头管置于槽孔的两端（下适用于冲击钻机造孔和墙体材料为低强度混凝土的条件，其施工程序见右图。
这种接头方式最终是在一、二期墙段间形成一条半圆形的接缝。
这种方法的优点是工艺简单，不需专门的设备，形成的接缝可靠。
缺点是要损耗10%左右的墙体材料和工时。
图），然后浇筑混凝土，待混凝土初凝后，用专用的拔管机或吊车将接头管拔出，从而在一期墙段的两端形成光滑的半圆柱面和便利二期槽孔施工的两个导孔，二期槽孔施工完成后，即在此形成一个接缝面。
如果二期槽孔混凝土浇注质量良好，所形成的接缝将很密实，缝宽可以控制在1mm以下。
a.下接头管b.下钢筋笼c.浇水下混凝土d.拔出接头管（3）双反弧连接把一期桩孔改成为槽孔（下图）。
施工时先按一般要求完成一期槽孔，相邻的两个一期槽孔间留下一个接头孔（也就是二期槽孔）的位置，然后在这个位置上按主孔的要求钻凿出圆形钻孔，接着用双反弧钻头进行扩孔使圆形孔成为双反弧形状的孔，再接着用液压可张式双反弧钻头将一期墙段端面残留的泥渣凿除刷洗干净，最后浇筑成墙。
本工程防掏墙采用跳槽施工，先施工墙幅砼浇注完成并达到70％强度以上后，方可进行相邻墙幅的挖槽。
防掏墙施工前先施工导墙，采用液压抓斗槽壁机抓挖成槽，泥浆护壁，钢筋笼在现场整幅制作，两台履带起重机（主吊50T，副吊25T）吊起入槽，双导管灌注水下混凝土成墙。
施工准备钢筋混凝土防掏墙施工准备的内容主要包括下列内容：（1）施工场地准备；（2）设置防掏墙中心线定位点、水准基点和导墙沉陷观测点；（3）修建导墙和施工平台；（4）修建和安装施工铺助设施；（5）进行墙体材料和固壁泥浆的配合比试验，并选定施工配合比和原材料；5、施工工艺及方法5.1导墙施工本站导墙结构形式采用“┒┎”型，导墙高度不小于2000mm，以满足其稳定性及施工要求。
5.1.1 施工工艺流程5.1.2.1 沟槽开挖（1）导墙沟槽采用人工辅助机械开挖。
（2）导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～50m。
（3）导墙开挖前根据测量放样成果、防掏墙的厚度及外放尺寸，实地放样出导墙的开挖宽度，并洒出白灰线。
（4）开挖工程中如遇坍方或开挖过宽的地方施作120砖墙外模，外侧用土分层回填夯实。
（5）为及时排除坑底积水，在坑底中央设置一排水沟，在一定距离设置集水坑，用抽水泵外排。
5.1.2.2 导墙钢筋、模板及砼施工（1）导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，及时整平槽底，如遇软基础地质，可采用换填或浇注C15素混凝土垫层，以保证基底密实。
（2）土方开挖到位后，绑扎导墙钢筋，钢筋施工结束并经“三检”合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。
（3）导墙模板采用组合钢模板或木模板，模板加固采用钢管支撑或10×10cm 方木支撑加固，支撑的间距不大于1米，严防跑模，并保证轴线和净空的准确，砼浇注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求，经“三检”合格后报监理通过方可进行砼浇注。
（4）砼浇注采用溜槽入模，砼浇注时两边对称分层交替进行，严防走模。
如发生走模，立即停止砼的浇注，重新加固模板，并纠正到设计位置后，再继续进行浇注。
（5）砼的振捣采用插入式振捣器，振捣间距为0.6m 左右，防止振捣不均，同时也要防止在一处过振而发生走模现象。
5.2.2.3 模板拆除导墙混凝土达到规范强度要求后开始拆除模板，具体时间由试验确定。
拆模后立即再次检查导墙的中心轴线和净空尺寸以及侧墙砼的浇筑质量，如发现侧墙砼侵入净空或墙体出现空洞需及时修凿或封堵，并召集相关人员分析讨论事件发生原因，制定出相应措施，防止类似问题再次发生。
模板拆除后立即架设木支撑，支撑上下各一道，呈梅花型布置，水平间距1.0m。
经检查合格后报监理验收，验收后立即回填，防止导墙内挤。