射水抽气器原理
射水抽气器
1 概述由《汽轮机原理》知道，汽轮机设备在启动和正常运行过程中，都需要将设备（特别是凝汽器）和汽水管路中的不凝结气体及时抽出，以维持凝汽器的真空，改善传热效果，提高汽轮机设备的热经济性。
因此，由抽气器，动力泵或冷却器，汽水管道，阀门等组成的抽气设备就成了凝汽设备中必不可少的一个重要组成部分。
抽气器的型式很多，按其工作原理可分为容积式（或称机械式）和射流式两大类。
容积式抽气器是利用运动部件在泵壳内的连续回转或往复运动，使泵壳内工作室的容积变化而产生抽气作用，用于电站凝汽设备的有滑阀式真空泵，机械增压泵和液环泵。
这些机械式抽气器，有点结构比较复杂，有的建立真空所需时间太长，有的工作不够可靠，因此，国内目前主要采用的是射流式抽气器。
射流式抽气器按其工作介质又可分为射汽抽气器和射水抽气器两种。
它们均是利用具有一定压力的流体，在喷嘴中膨胀加速，以很高速度将吸入室内的低压气流吸走。
射流式抽气器没有运动部件，制造成本低，运行稳定可靠，占地面积小，能在较短时间内（通常5-6min）建立起所需要的真空，且可回收凝结水。
2 工作过程的具体描述与分析射汽抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成，其基本结构如图1所示。
在结构上，工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式，这种结构可以在其出口获得超音速汽流。
在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管，其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合，以减少突然压缩损失和余速动能的损失。
为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点，将抽气器内流动的工质当作理想气体处理，并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。
射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图1所示。
在上述假设的前提下，射汽抽气器的整个工作过程可分为三个阶段，具体描述如下：⑴p点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。
较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处（p点）以低于声速的汽流速度进入射汽抽气器的工作喷嘴。
在工作喷嘴的渐缩段流动时，其压力不断减少，速度不断增加。
抽气器工作原理和结构
由《汽轮机原理》知道，汽轮机设备在启动和正常运行过程中，都需要将设备（特别是凝汽器）和汽水管路中的不凝结气体及时抽出，以维持凝汽器的真空，改善传热效果，提高汽轮机设备的热经济性。
因此，由抽气器，动力泵或冷却器，汽水管道，阀门等组成的抽气设备就成了凝汽设备中必不可少的一个重要组成部分。
抽气器的型式很多，按其工作原理可分为容积式（或称机械式）和射流式两大类。
容积式抽气器是利用运动部件在泵壳内的连续回转或往复运动，使泵壳内工作室的容积变化而产生抽气作用，用于电站凝汽设备的有滑阀式真空泵，机械增压泵和液环泵。
这些机械式抽气器，有点结构比较复杂，有的建立真空所需时间太长，有的工作不够可靠，因此，国内目前主要采用的是射流式抽气器。
射流式抽气器按其工作介质又可分为射汽抽气器和射水抽气器两种。
它们均是利用具有一定压力的流体，在喷嘴中膨胀加速，以很高速度将吸入室内的低压气流吸走。
射流式抽气器没有运动部件，制造成本低，运行稳定可靠，占地面积小，能在较短时间内（通常5-6min）建立起所需要的真空，且可回收凝结水。
2 工作过程的具体描述与分析射汽抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成，其基本结构如图1所示。
在结构上，工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式，这种结构可以在其出口获得超音速汽流。
在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管，其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合，以减少突然压缩损失和余速动能的损失。
为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点，将抽气器内流动的工质当作理想气体处理，并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。
射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图1所示。
在上述假设的前提下，射汽抽气器的整个工作过程可分为三个阶段，具体描述如下：⑴ p点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。
较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处（p点）以低于声速的汽流速度进入射汽抽气器的工作喷嘴。
在工作喷嘴的渐缩段流动时，其压力不断减少，速度不断增加。
射水泵的结构工作原理型号参数
抽气器的种类和形式
电厂用的抽气器大致可分为以下二类： （1）容积式真空泵。主要有滑阀式真空泵， 机械增压泵和液环泵等 （2）射流式真空泵。主要是射汽抽气器和射 水抽气器等，射汽抽气器按其用途又可分为主 抽气器和辅助抽气器。国产中，小型机组用射 汽抽气器较多，大型机 组一般采用射水抽气器。
射水抽气器的优缺点
e 培训课件
射水泵的结构、工作原理、型号、参数
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目录
1.概述 2.工质 3.状态参数 4.基本热力过程 5.朗肯循环 6.再热循环 7.其他基本概念
万华化学（宁波）热电有限公司
2013年10月制作
射水泵的工作原理及其特点
利用较高能量的液体，通过喷嘴产生高速液体后形成负压来吸 取液体的装置称为射水泵。
射水抽气器的参数
抽气器参数:
工作水量 工作水温度 抽空气量 工作水压力 吸入压力
432 20 32 0.35 0.004
t/h ℃
kg/h Mpa Mp
射水抽气器具有结构紧凑，工作可靠，制造 成本低等优点，因而广泛用于汽轮机凝气设 备中；缺点则是要消耗一部分电力和水，占 地面积大。
射水抽气器工作时为什么要监视工作水的温度
由于抽气器抽出的气体中带有少量蒸 汽，凝结时放出汽化潜热，以及射水泵耗 的机械功大部分转变为工作水的热能，使 工作水的温度升高，在抽气器抽气室内蒸 发，其压力升高，使凝汽器真空降低。所 以，当射水抽气器运行时，必须监视工作 水的温度，定期或连续的溢出一部分较高 温度的工作水，补充低温工作水，防止工 作水温过高。
射水泵参数
射水泵的参数
名称 射水泵
型号 10SH-6A
流量 （t/h)
468
扬程（m） 转速
抽气器工作原理
抽气器工作原理
抽气器是一种能够产生负压以实现气体抽取或排放的设备。
其工作原理基于气体压力差的产生和利用。
抽气器通常由一个被称为风机的机械装置驱动。
风机通过旋转的叶片运动，可以产生负压区域。
当风机工作时，叶片的旋转会引起空气分子的运动并获取动能，从而形成向外的气流。
在抽气器中，负压的产生是通过扩大抽气器内部的容积的方式实现的。
当风机运转时，扩大容积可以让压力下降并形成负压，使得周围的气体被吸入到抽气器的内部。
抽气器通常具有一个入口和一个出口。
在工作时，入口处的负压会引起外部空气或气体进入抽气器的内部，通过吸力将其抽取到出口处并排放出去。
抽气器的工作原理与气体压力差息息相关。
它利用风机的旋转产生负压，从而实现气体的抽取或排放。
这种技术在许多领域中得到广泛应用，例如工业生产、医疗设备和环境监测等。
射水、射汽抽气器工作原理介绍
射水、射汽抽气器结构组成、工作原理介绍一、凝汽设备的作用凝汽设备的作用是增大蒸汽在汽轮机中的理想焓降厶h，提高机组的循环热效率。
另一个作用是将排汽凝结成水，以回收工质，重新送回锅炉作为给水使用。
增大汽轮机的理想焓降，可通过提高蒸汽的初参数和降低排汽参数来获得。
二、凝汽器内真空的形成凝汽器内真空的形成可分为两种情况来讨论。
在启动或停机过程中，凝汽器内的真空是由抽气器将其内部空气抽出而形成的。
而在正常情况下，凝汽器内的真空是由汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时，其比容急剧缩小而形成的，抽气器将不凝结的气体和空气连续不断地抽出，起到维持真空的作用，此时真空的形成主要靠蒸汽的凝结。
发电机组在夏季高温季节，由于受环境温度升高影响，冷却水温度上升，凝汽器内冷凝蒸汽效果下降，换热效率下降，导致凝汽器内排汽压力上升，真空下降，从而使汽轮机排汽焓升高，汽轮机做功能力下降，效率降低，发电机输出功率下降。
这就是真空低影响发电负荷的原因。
但真空度也不是越高越好，有一个控制范围，如一线余热电站真空度控制范围为〜。
从汽轮机末级叶片出口截面来分析，在每台汽轮机末级叶片出口截面处，都有一个确定的极限背压，若汽轮机背压降至低于其极限背压时，则蒸汽在汽轮机中的可用焓降增值再也不会提高，因此，凝汽器内的真空是根据汽轮机设备和当地的气候条件来选定的，称为最有利真空，如一线电站最有利真空为。
三、凝汽器射水、射汽抽气器的工作原理抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断地抽出，保持凝汽器始终在较高真空下运行。
抽气器可分为射水、射汽抽气器两种，区别主要是工作介质的不同。
抽气器的工作原理：抽气器是由喷嘴、混合室、扩压管等组成，见附图。
工作介质通过喷嘴，由压力能转变为速度能，在混合室中形成了高于凝汽器内的真空，达到把气、汽混合物从凝汽器内抽出的目的。
在扩压管内，工质的速度能再转变为压力能，以略高于大气压力将混合物排入大气。
射汽抽气器的工作原理：射汽抽气器所使用的工质是过热蒸汽，故称之为射汽抽气器。
射水抽汽器工作原理
射水抽汽器工作原理
射水抽汽器工作原理：
射水抽汽器是一种将水转化为蒸汽的装置，其工作原理如下：
1. 水从供水系统进入抽汽器。
2. 抽汽器中的水经过加热，使其温度升高。
3. 高温水进入抽汽器的聚束喷嘴，喷射出小水滴。
4. 在喷嘴的作用下，水滴速度加快，并与蒸汽堆积区中的热气体发生瞬时热量交换，水滴迅速蒸发成水蒸汽。
5. 形成的水蒸汽与热气体一起进入抽汽器的蒸汽出口。
6. 水蒸汽可以被收集和利用，而热气体则继续循环，为下一次水滴蒸发提供热能。
通过以上过程，射水抽汽器将水转化为蒸汽，实现了水资源的充分利用。
射水抽气器理论研究
射水抽气器理论研究作者：胡元杰来源：《报刊荟萃（下）》2017年第11期摘要：本文介绍了射水抽气系统的理论研究和设计方法。
首先通过查表计算，由机组一些参数先确定射水抽气器的抽气容量、温度等各种所需参数。
然后利用这些参数选出合适的射水抽气器，当射水抽气器完成选型后即可对该系统其它部件进行分析选型设计。
本文通过对射水抽气系统的设计对射水抽气系统分析和研究，从而找到提高射水抽气系统效率的方法，并对射水抽气系统一些问题提出建议。
关键词：射水抽气器；射水泵；管道；阀门一、射水抽气器简介和特点（一）射水抽气器的型式一般的，目前我国电站等设备多用的射水抽气器有以下几种型式：（1）长喉部射水抽气器。
这种射水抽气器的特点是喉管长度与喉管截面直径比值不小于18。
效率要比短喉射水抽气器高，应用也极其广泛。
（2）短喉部射水抽气器。
短喉管部射水抽气器的喉管长度与喉管截面直径比值为2～5的射水抽气器。
（3）单通道射水抽气器，单通道射水抽气器即为单个喉管的射水抽气器。
（4）多通道射水抽气器，多通道射水抽气器是指有两个或两个以上通道的射水抽气器。
（二）结构我国设计制造的高压凝气式机组中，较多的是用射水抽气器作抽气设备。
典型的射水抽气器，它主要由工作水入口水室、喷嘴、混合室、扩压管和止回阀等组成。
在喷嘴前安装有水室，以防止工作水在进入喷嘴前形成漩涡，并提高喷嘴的工作性能。
工作水压保持在0.2～0.4MPa，由专用的射水泵供给。
压力水经过水室进入喷管，喷管将压力水的压力能变成速度能，以高速射出。
在混合室内形成高度真空，使凝汽器内的气、汽混合物被吸入混合室，在混合室内，气、汽混合物和水混合后一起进入扩压管。
工作水在扩压管中流速逐渐降低，由速度能转变成压力能，最后在扩压管出口其压力升至略高于大气压力而排出扩压管进入冷却池。
为防止升压泵发生事故，使供水压力降低，导致喷嘴的工作水吸入凝汽器中，必须在射水抽气器的气。
汽混合物的入口装有止回阀。
射水抽气器原理
射水抽气器原理射水抽气器是一种常见的气体增压装置，它利用液体流体力学和气体压缩原理进行工作。
射水抽气器也被称为液体增压泵或水力增压泵，广泛应用于工业、民用和农业领域。
射水抽气器的基本原理是通过液体的流动能量进行压缩，将低压的气体或气体混合物采用液体为介质进行增压。
射水抽气器由两个主要部分组成：驱动密封和液体驱动装置。
驱动密封是射水抽气器的核心部分，它由一个大口和一个小口组成，中间通过一个锥形雄螺栓和一个螺纹二通管连接。
在液体驱动装置的作用下，液体从大口进入驱动密封，流经螺纹装置，从锥形雄螺栓中的小口喷出。
液体驱动装置是射水抽气器的供液系统，包括液体入口、管道、泵和控制阀。
在工作过程中，液体通过入口进入射水抽气器，经由控制阀调节流量，进入驱动密封中的大口。
当液体流经驱动密封的大口时，由于液体受限于螺纹二通管的内部结构，流速减小，而压力增加。
根据伯努利定律，液体速度减小，压力增加。
因此，在大口和小口之间产生一个压力差，导致气体被吸入射水抽气器。
接下来，液体从小口出口喷出，其速度远高于液体流入时的速度。
由于质量守恒定律，液体中的质量不变，所以喷出的液体体积变小，但速度增加。
根据伯努利定律，液体速度增加，压力减小。
因此，在小口和大口之间产生一个负压区域，将周围的低压气体吸入射水抽气器，实现气体的增压。
总结来说，射水抽气器的工作原理是通过液体流动能量进行气体增压。
液体从大口流入驱动密封，在密封结构作用下产生压力差，将周围的气体吸入。
然后，液体从小口喷出，形成负压区域，将气体压缩并排出。
通过不断循环流动液体和吸入气体，实现对气体的增压。
射水抽气器具有结构简单、工作可靠、无污染、维护方便等优点，因此在众多领域得到广泛应用。
它可以用于压缩空气、提高气体压力、供水、增压输送等多种场合。
射水抽气器的原理和应用对于我们的生产和生活都十分重要，深入理解射水抽气器原理有助于更好地使用和维护射水抽气器。
抽气器的作用
抽气器的作用
抽气器的作用是将漏入凝气器内的空气和蒸汽中所含的不凝结气体连续不断地抽出，保持凝汽器始终在高度真空状态。
抽气器运行状况的优劣，影响着凝气器内绝对压力的大小，对机组的安全、经济运行起着重要作用。
在各类火电厂中，常用的抽气器主要有射气器和射水抽气器两种。
抽气器的工作原理
如图所示为喷射式抽气器的结构原理示意图，它是由工作喷嘴A、混合室B、扩压管C等组成，工质通过喷嘴A，由压力能转变为速度能，在混合室中形成高于凝气器内的真空，达到把气、汽混合物从凝气器中抽出的目的。
为了把从凝汽器中抽出的气、汽混合物排入大气，在混合室之后没有扩压管C，把工质的速度能再转变为压力能，将混合物排入大气。
抽气器的整个工作过程可分为三个阶段，如图所示的断面以前为工质在喷嘴内的膨胀增速阶段，在1—1与2---2断面之间是工质与混合室内气、汽混合物相混阶段，在2—2与4—4断面之间是超音速流动的压缩阶段，断面3—3为超音速流动转变为亚音速流动的过渡断面，3—3与4—4断面为亚音速流动的扩压段，当工质流至4—4断面以外，其压力上升至略高于大气压力而排入大气。
射汽抽气器工作原理
射汽抽气器工作原理
射汽抽气器是一种通过注入压缩空气来抽取液体的设备。
其工作原理如下：
1. 注入压缩空气：射汽抽气器通过一个空气供应系统，将压缩空气注入设备中。
2. 喷射装置：设备中的喷射装置接受注入的压缩空气，并将其加速喷射出来。
3. 负压效应：当喷射装置中的压缩空气射出时，由于喷射速度快，周围空气被拉伸并形成一个负压区域。
4. 液体抽取：在负压区域中，当有液体进入时，由于负压效应，液体会被抽取并随着喷射装置中的压缩空气一起被推出。
总结起来，射汽抽气器通过注入压缩空气，利用喷射装置产生的负压效应，实现抽取液体的目的。
射水抽气器原理
目前我国大容量机组都采用射水抽气器，它主要由工作氺入口、工作喷嘴、混合室、扩压管和止回阀等组成。
由射水泵的压力水，通过喷嘴将压力能转换成动能，以一定的速度从喷嘴喷出，混合室中形成高度真空。
凝汽器中的气汽混合物被吸入混合室和工作水混合，一起进入扩压管，在扩压管中将动能转换成压力能，在略高于大气压的情况下随水流排出。
在混合室与凝汽器连通的接口处装有自动止回阀（借助止回阀前后的压力差关闭），其目的是当射水泵发生故障时，防止和空气倒流入凝汽器。
射水抽气器抽真空系统。
它由射水抽气器、射水泵、射水箱及连接管组成。
各台低压加热器的排气、凝结水泵及疏水泵的排气管汇入凝汽器，凝汽器与射水抽气器的工作室相连。
由循环水或深水井的射水箱的水，用射水泵（一台正常运行，一台备用）升压后，打入射水抽气器。
抽气器中喷嘴喷射出的高速水流，在工作室内产生高真空以抽出凝汽器中的气、汽混合物，这些气、汽混合物经扩压后回到射水箱。
抽气器知识
抽气器的任务是将漏入凝汽器的空气和不凝结的气体连续不断的抽出，保持凝汽器始终在较高的真空下运行。
抽气器可以分为射水和射汽抽气器两种，区别主要是工作介质不同。
射汽抽气器的工作原理：射汽抽气器所用的工质是过热蒸汽，故称射汽抽气器。
新线热力设计将射汽抽气器用于汽封蒸汽凝汽器，减少了汽轮机轴封漏气损失，并利用漏气的热量加热凝结水，回收热量和工质，提高了机组热经济性，防止了由于轴封漏气过大时漏气进入轴承润滑油，导致油中进水和轴承高温事故。
工作原理：工作蒸汽进入喷嘴，膨胀加速进入混合室，在混合室内形成了高度真空，从而把凝汽器内的气、汽混合物抽了出来，混合后进入扩压管，升压后比大气压略高，经冷却器冷凝后，大部分蒸汽冷凝成疏水回到凝汽器，少量气、汽混合物排入大气。
射汽抽气器抽气效率较低，但结构简单，能回收工作蒸汽的热量和凝结水，故被广泛应用。
射水抽气器工作原理基本与射汽抽气器相同，不同的是它以水代替蒸汽作为工作介质。
工作水压保持在0.2～0.4MPa，由专用的射水泵供给，压力水由水室进入喷嘴，喷嘴将压力水的压力能转变为速度能以高速射出，在混合室内形成高度真空，使凝汽器内的气、汽混合物被吸入混合室进入扩压管，流速逐渐下降，最后在扩压管出口其压力升至略高于大气压力而排出进入冷却池。
为了防止喷嘴内的工作水倒吸入凝汽器内，在抽气器的气汽混合物的入口处装有逆止阀（近年来，为减小管道阻力可拆除逆止阀，在抽空气的管道上装置一根高度不小于10m的倒U形管）。
两者优劣性比较：与射汽式比较，采用射水式能够节省消耗在射汽抽气器上的蒸汽量，且不需用到冷却器，系统简化，结构紧凑，喷嘴直径大，易于加工制造，运行中不易堵塞，维修方便，运行可靠，在同一台机组上使用射水式可获得比射汽式相对高一些的真空度。
但是需要安装射水泵和射水箱，占地面积相对大，维护成本相对提高。
射汽式抽气器抽气效率稍低，但其结构简单，占地面积小，能回收工作蒸汽的热量和凝结水，常用于汽封凝汽器（轴封加热器）上。
射汽抽气器工作原理
射汽抽气器工作原理射汽抽气器是一种广泛应用于工业生产中的设备，其工作原理主要是利用压缩空气或蒸汽将液体从容器中抽出，从而实现液体的输送和排空。
射汽抽气器通常由喷嘴、液体容器、吸入管、排气管等部分组成，下面将详细介绍其工作原理。
首先，当压缩空气或蒸汽通过喷嘴进入液体容器时，由于喷嘴的设计使得气流速度急剧增加，从而在液体表面形成了一个低压区域。
这个低压区域会使液体被抽出容器，并随着气流一起进入吸入管。
其次，液体进入吸入管后，会与气流混合，形成液体雾状物。
这时，由于液体颗粒的惯性作用，它们会沿着吸入管壁面向下坠落，最终被排气管排出系统。
而气体则继续向前流动，完成了对液体的抽出和输送。
总的来说，射汽抽气器的工作原理是通过喷嘴产生的低压区域将液体抽出容器，然后与气流混合形成液体雾状物，最终通过排气管排出系统。
这种工作原理使得射汽抽气器在工业生产中得到了广泛应用，特别是在化工、制药、食品等行业中起着重要作用。
在实际应用中，射汽抽气器的工作原理还需要考虑到一些因素，比如喷嘴的设计、气流速度、液体性质等，这些因素都会影响到抽气器的工作效果。
因此，在选择和使用射汽抽气器时，需要根据具体的工艺要求和液体特性进行合理的设计和调整，以确保其正常、高效地工作。
总之，射汽抽气器是一种通过压缩空气或蒸汽将液体抽出并输送的设备，其工作原理是利用喷嘴产生的低压区域将液体抽出容器，然后与气流混合形成液体雾状物，最终通过排气管排出系统。
在实际应用中，需要根据具体的工艺要求和液体特性进行合理的设计和调整，以确保其正常、高效地工作。
通过对射汽抽气器工作原理的深入理解，可以更好地应用和维护这一设备，为工业生产提供更好的支持。
射 水 抽 气 器
射 水 抽 气 器(节能高效型)一：射水抽气器用途及优点 射水抽气器用于火力发电厂汽轮组抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的专用设备。
新型射水抽气器优点为：1、抽吸能力强，安全裕量大，电机耗功低。
2、寿命长，抽吸内效率不受运行时间影响，检修间隔期长。
3、启动性好，无需另配辅抽。
对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低。
4、该射水抽汽器喉管出口设置余速抽气器，可同时供汽机抽吸轴封加热器之不凝结气体。
5、因无气相偏流，所以射水抽气器运行中震动磨损极小。
二射水抽气器结构原理 新一代射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式，大家知道气相运动所需能量全来自水束，那么要让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空，保证安全运行就必须： １、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面，以期水束能实现最佳分散度，同时分散后的水质点又具最佳动量，以最小的水量裹胁最多的气体，这是达到低耗高效的起码条件。
２、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀。
且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管。
３、制止初始段的气相返流偏流，以免造成冲击四壁而发生震动磨损。
这一点单靠加长喉管是难以实现的。
这是吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷咀面积比，喉长喉咀径比，进水参数（水量水压）等实现的。
４、喉管的结构分气体压入段，旋涡强化段及增压段三部份。
能实现两相流的均匀混合，降低气阻，消除气相偏流，增加两相质点能量交换，又能利用余速使排出的能量损失达到最少。
上述结构原理是传统的设计方法生产的射水抽气器所难以实现的，这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因。
根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不干涉原理，我厂射水抽气器实现了喉管下段及出口的分段抽气所提供的后置式余速抽气器，供汽机分场抽吸轴封加热器，冷风器水室等处不凝结气体。
三、射水抽气器选购1、用户为新建电厂还是改造旧抽。
2、是否配水泵电机及水箱。
3、如改造旧抽则提供原水(汽)抽的结构图和参数（抽气量、抽气压力、真空严密性、耗汽量），原水泵和电机的型号和参数、原水抽的安装图和管道的布置图（主要是安装高度）。
射水抽气器
射水抽气器射水抽气器(节能高效型)一:产品用途及优点本产品用于火力发电厂汽轮组抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的专用设备。
凝汽器配套射水抽气器要达到低耗高效的设计性能，须重视选择射水抽气器的抽吸量及各工作水最佳参数，并选择好水泵电机，才能体现性能优点，我公司射水抽气器具有明显优点:1、抽吸能力强，安全裕量大，电机耗功低。
(见附表)2、寿命长，抽吸内效率不受运行时间影响，检修间隔期长。
3、启动性好，无需另配辅抽。
对工作水所含杂质的质量浓度及体积浓度要求低。
4、该抽气器喉管出口设置余速抽气器，可同时供汽机抽吸轴封加热器之不凝结气体。
5、因无气相偏流，所以运行中震动磨损极小。
上述优点对机组的经济运行至关重要，而提高凝汽器真空更重要。
在我国《固定汽轮机技术条件》中规定，凝汽器空气漏气量计算方法:Ga=Gs/MW+2(g/s)Ga—漏气量Gs—最大凝汽量根据以上计算情况，抽气器抽气量不宜小于漏气量。
抽气能力每机配用水泵 kg/h 安装水抽汽轮机电机 (备0.004Mpa 扬型号流量型号用台水温型号程M3/h 数) 20? 米N3MW以下 TDA-N3 6.5 IS80-50-200A 56 40 160M 1-2(15KW) 1N6MW TDA-N12 8.5 IS100-80-160 100 32 160M2-2 (15KW) 1N12M TDA-N12 10.5 IS100-80-160 100 32 180M-2 (22KW) 1TDA-N12N25MW(I) 10.5 IS125-80-200B 167 35 180M-2(22KW) 2/1 (I)TD,N25N25MW(II) 12.5 IS125-100-200B 172 37 180M-2(30KW) 2/1 (II) N50(I) TD,18 18 8SH-13A 280 41 Y200L-2(37KW) 2N50(II) TD,32 32 250S-39A 432 35 Y250M-4(55KW) 2N100 TD,40 36.5 250S-39 486 39 Y280S-4(75KW) 2N125 TD,40 40 250S-39 486 39 Y280S-4(75KW) 2TD,90N200 85 14SH-13A 1120 36 JA116-4(155kw) 2 (I)还有部分电公司机组使用射汽抽气器，更存再以下原因:, 抽吸能力差。
抽气器工作原理和结构
由《汽轮机原理》知道，汽轮机设备在启动和正常运行过程中，都需要将设备（特别是凝汽器）和汽水管路中的不凝结气体及时抽出，以维持凝汽器的真空，改善传热效果，提高汽轮机设备的热经济性。
因此，由抽气器，动力泵或冷却器，汽水管道，阀门等组成的抽气设备就成了凝汽设备中必不可少的一个重要组成部分。
抽气器的型式很多，按其工作原理可分为容积式（或称机械式）和射流式两大类。
容积式抽气器是利用运动部件在泵壳内的连续回转或往复运动，使泵壳内工作室的容积变化而产生抽气作用，用于电站凝汽设备的有滑阀式真空泵，机械增压泵和液环泵。
这些机械式抽气器，有点结构比较复杂，有的建立真空所需时间太长，有的工作不够可靠，因此，国内目前主要采用的是射流式抽气器。
射流式抽气器按其工作介质又可分为射汽抽气器和射水抽气器两种。
它们均是利用具有一定压力的流体，在喷嘴中膨胀加速，以很高速度将吸入室内的低压气流吸走。
射流式抽气器没有运动部件，制造成本低，运行稳定可靠，占地面积小，能在较短时间内（通常5-6min）建立起所需要的真空，且可回收凝结水。
2 工作过程的具体描述与分析射汽抽气器主要由工作喷嘴、混合室及扩压管三部分组成，其基本结构如图1所示。
在结构上，工作喷嘴采用了缩放喷嘴的结构形式，这种结构可以在其出口获得超音速汽流。
在混合室与扩压管之间还设有一段等截面的喉管，其作用是使工作蒸汽和被抽吸气体充分混合，以减少突然压缩损失和余速动能的损失。
为突出射汽抽气器工作过程中的主要特点，将抽气器内流动的工质当作理想气体处理，并假设工质在抽气器内的流动是一维稳态绝热流动。
射汽抽气器内工质的压力、速度变化曲线如图1所示。
在上述假设的前提下，射汽抽气器的整个工作过程可分为三个阶段，具体描述如下：⑴ p点截面→2点截面为工作蒸汽在工作喷嘴内的膨胀增速阶段。
较高压力的工作蒸汽在工作喷嘴入口处（p点）以低于声速的汽流速度进入射汽抽气器的工作喷嘴。
在工作喷嘴的渐缩段流动时，其压力不断减少，速度不断增加。
射水器工作原理
射水器工作原理
射水器是一种常见的喷水设备，它能够将水以射流的形式喷射出来。
射水器的工作原理可以简单地分为三个主要部分：水源、压力产生和喷射。
首先，水源是射水器运作的基础。
一般来说，水源可以是自来水管道、水桶或其他容器中的水。
通过连接水源和射水器的管道或直接放置于水源中，水可以进入射水器。
其次，压力产生是使水流能够被喷射出来的关键部分。
射水器通常会通过一种压缩空气或机械设备来增加水的压力。
例如，在一些射水器中，可通过手动泵或电动机将水压力提高到所需的程度。
在其他一些射水器中，可以利用水流本身的动力来产生压力。
最后，喷射部分是射水器将水以射流形式喷出的过程。
一般来说，射水器的喷射部分由一个或多个喷嘴组成，水通过喷嘴的狭窄出口被加速并形成一个高速的水流射出。
喷嘴的形状和设计会影响喷射出的水流特性，如流量、射程和喷洒方式。
综上所述，射水器的工作原理包括水源、压力产生和喷射三个主要部分。
通过合理地结合这些部件的设计和工作方式，射水器能够实现将水以射流形式喷射出来的功能。
射流器工作原理
射流器（文丘里混合器\水射器\气水、液混合器）
文丘里混合器，又称为喷射式混合器，是一种本身没有运动部件，它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成。
具有一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出，使压力能转化速度能，在喷嘴出口区域形成真空，从而将被抽介质吸引出来，二股介质在扩压管内进行混合及能量交换，并使速度能还原成压力能，最后以高于大气压力而排出。
文丘里混合器是一种集吸气和混合反应于一体的设备。
独特的混合气室设计，强劲的水流与空气或液体混合喷射，使搅拌均匀、完全，产生的气泡多而细腻，促使气体溶解效率提高。
常见于液～气相混合，液～液相混合，还可以用于气～气相混合以及气～液相混合。
射流器结构简单、工作可靠、噪音低、无污染、使用寿命长、极少维修、管理使用方便、便于综合利用。
尤其适用于作为传质和化学混合反应设备或抽吸气体。
文丘里混合器俗称射流器、水射器等。
制造材料有金属，塑料等。
一般通量较大需定制。
采用模具压铸的文丘里混合器有以下三种材料：
1、氟塑料（PVDF）材料
黑色，耐强氧化、耐强酸碱腐蚀、耐臭氧；寿命长，广泛用于臭氧水混合、污水处理、加药领域。
规格较为齐全，规格参数详见下表。
2、聚丙烯（PP）材料
乳白色，PP材料常用在一般耐酸碱条件下。
进出口径有以下规格有：1寸（DN25) ，可配软管接口。
3、透明有机玻璃材料
无色透明，透明的有机玻璃则通常应用于可直观了解射流效果的场合，如实验室。
进出口径有以下规格有：6分(DN20)，1寸（DN25)
无软管接口。
水流抽气机
水流抽气机1. 简介水流抽气机（Water Jet Aspirator）是一种利用水流来抽取空气或气体的设备。
它通过水流的速度和负压效应来产生抽气效果，通常由三个主要部分组成：进水口、喷嘴和排气口。
水从进水口进入喷嘴，并通过喷嘴产生高速水流，在负压的作用下将空气或气体带出，最后通过排气口排放掉。
水流抽气机具有体积小、结构简单、操作方便等特点，在实验室、制药、化工、生物学等领域得到广泛应用。
本文将详细介绍水流抽气机的工作原理、结构设计、应用领域以及使用注意事项等内容。
2. 工作原理水流抽气机的工作原理基于负压效应。
当水通过喷嘴形成高速水流时，由于喷嘴出水流速度较大，经过膨胀后的水将产生局部的低气压区域。
根据贝努利原理，水流速度越大，则气压越低。
由于气体在低压区域和高压区域之间存在压力差，气体会被抽入到低压区域。
通过排气口排放水流抽入的气体，从而实现对气体的抽取。
值得注意的是，水流抽气机的抽气效果与水流速度、进水管直径和下游负压大小等因素有关。
3. 结构设计水流抽气机通常由以下几个关键部分组成：3.1 进水口进水口是水流抽气机的进水通道，通常位于抽气机的上部。
通过进水口，水可以进入抽气机的主体结构，从而形成高速水流。
3.2 喷嘴喷嘴是水流抽气机的核心部件，用于将进入抽气机的水流转化为高速水流。
喷嘴的形状和尺寸对水流速度和抽气效果至关重要。
3.3 排气口排气口用于将通过水流抽入的空气或气体排放出去。
排气口通常位于抽气机的下部，与喷嘴相对应。
通过调整排气口的尺寸和位置，可以影响抽气机的排气效果。
4. 应用领域水流抽气机在以下领域得到了广泛的应用：4.1 实验室在实验室中，水流抽气机常用于实现实验仪器的排气、气体采样和气体传输等功能。
例如，在化学实验中，水流抽气机可用于吸取反应器中的有害气体，确保实验环境的安全。
4.2 制药制药过程中经常涉及空气或气体的处理和传输。
水流抽气机可以用于从制药设备中抽取空气或气体，保持制药过程的清洁和稳定。
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T D A型、T D型射水抽气器
一、射水抽气器安装注意事项:
1．抽气器的两种供水方式
射水抽气器有两种供水方式可供选用.
①闭式循环
这是传统的布置方式,将射水抽气器置于射水箱之上,以射水泵—抽气器—水箱循环供水,应投入一定量的补水,以控制夏季使用射
水箱水温.
②开式循环
"开式循环"就是射水泵进水来自循环水进水管,而排水管则接入地沟,其优点是:a、夏季可降低水温4至8℃,将可提高真空7到15毫米汞柱;b、余速抽气器投入后不会影响水温;c、避免了因排出气体的过压缩而引起的功率损耗,其缺点是增加了循环水消耗量.
在订货前,最好事先确定采用何种循环方式,也可委托本厂确定
并代用户安装设计.
2．抽气器进水参数的选择
选用东劢系列低耗高效型射水抽气器按规定选用射水泵及电机,将获得低耗高效之功能,射水抽气器的进水参数(流量、压力)对提高射抽内效率,降低耗功至关重要,这是因为在设计中工作水喷咀的口
径与水压即决定了喷咀出口的流速.而流速又与喷射角、咀喉距、面积比及喉长等因素有关,如采用水泵—抽气器组合不当将影响使用效果.
3．抽气器安装中的注意事项
射水抽气器的安装质量与抽吸能力密切相关,主要应注意如下几
个方面:
①抽气器安装应垂直,各段在组合时应严格对中,支撑支架应稳固.
②抽气器安装高度适当,对采用闭式循环的抽气器其余速接口高于水面1.5米以上.该低耗高效抽气器,由于出口余速相对小一些,故出口埋入水的深度不宜过深,否则会导致在水压偏低或夏季水温升高时,影响抽吸能力,其出口管入水深度以250-300m m为宜.抽气器的补充冷却水应加至水泵进口处,以发挥其冷却效果.
③对开式循环射水抽气器,其出口管应尽量短,弯头最好不多于
一只,并采用大半径弯头,其水平管段应向外倾斜,其倾斜
度>3/1000m m.管道插入循环水出水管内应接有向出水方向中的弯头
一只,以利气水混合物的排出.
④对闭式循环的抽气器,在夏季，其下置式的抽气器不宜使用,射水箱的结构应有利于空气的排出,上述措施均有助于水箱水温的降低.
⑤抽气器本体安装前应以0.5M P a压力的水压试验,五分钟不漏.
⑥当每机仅安装一台抽气器时,空气管道不必过高;当安装两台
抽气器时,为避免水经备用抽气器逆止阀返入凝汽器,其空气连通管
高度应≥11米.
⑦抽气器空气进管口口径一般与凝汽器空气出口管相同,长度应尽量缩短,以降低阻力;在管道上,除阀门及设备接口外,均不采用法
兰连接,以减少空气漏入量.
二、低耗高效射水抽气器结构原理:
东劢低耗高效射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式,大家知道气相运动所需能量全来自水束,那么要让
水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空,保证安全运行就必须:
1、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面,以期水束能实现最佳分散度,同时分散后的水质点又具最佳动量,此时才能以最小的水量裹胁最多的气体,这是达到低耗高效的起码条件.
2、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀.且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管.
3、制止初始段的气相返流偏流,以免造成冲击四壁而发生震动磨损.这一点单靠加长喉管是难以实现的.这是吸入室几何结构,喉口形状,喉径喷咀面积比,喉长喉咀径比,进水参数(水量水压)等实现的.
4、喉管的结构分气体压入段,旋涡强化段及增压段三部份.能实现两相流的均匀混合,降低气阻,消除气相偏流,增加两相质点能量交换,又能利用余速使排出的能量损失达到最少.
上述结构原理是传统的设计方法生产的射水抽气器所难以实现的,这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因.根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不干涉原理,东劢抽气器实现了喉管下段及出口的分段抽气所提供的后置式余速抽气器,供汽机分场抽吸轴封加热器,冷风器水室等处不凝结气体.
、射水抽气器安装事项及技术特性:
1．抽气器的两种供水方式
射水抽气器有两种供水方式可供选用.
①闭式循环
这是传统的布置方式,将射水抽气器置于射水箱之上,以射水泵—
抽气器—水箱循环供水,应投入一定量的补水,以控制夏季使用射水箱
水温.
②开式循环
开式循环就是射水泵进水来自循环水进水管,而排水管则接入地沟,其优点是:a、夏季可降低水温4至8℃,将可提高真空7到15毫米汞柱;b、余速抽气器投入后不会影响水温;c、避免了因排出气体的过压缩而引起的功率损耗,其缺点是增加了循环水消耗量.
在订货前,最好事先确定采用何种循环方式,也可委托本厂确定并代用户安装设计.
2．抽气器进水参数的选择
选用博大系列低耗高效型射水抽气器按规定选用射水泵及电机,将获得低耗高效之功能,射水抽气器的进水参数(流量、压力)对提高射抽内效率,降低耗功至关重要,这是因为在设计中工作水喷咀的口径与水压即决定了喷咀出口的流速.而流速又与喷射角、咀喉距、面积比及喉长等因素有关,如采用水泵—抽气器组合不当将影响使用效果.
3．抽气器安装中的注意事项
射水抽气器的安装质量与抽吸能力密切相关,主要应注意如下几个方面:
①抽气器安装应垂直,各段在组合时应严格对中,支撑支架应稳固.
②抽气器安装高度适当,对采用闭式循环的抽气器其余速接口高于水面1.5米以上.该低耗高效抽气器,由于出口余速相对小一些,故出口埋入水的深度不宜过深,否则会导致在水压偏低或夏季水温升高时,影响抽吸能力,其出口管入水深度以250-300mm为宜.抽气器的补充冷
却水应加至水泵进口处,以发挥其冷却效果.
③对开式循环射水抽气器,其出口管应尽量短,弯头最好不多于一只,并采用大半径弯头,其水平管段应向外倾斜,其倾斜度》3/1000mm.管道插入循环水出水管内应接有向出水方向中的弯头一只,以利气水混合物的排出.
④对闭式循环的抽气器,在夏季，其下置式的抽气器不宜使用,射水箱的结构应有利于空气的排出,上述措施均有助于水箱水温的降低.
⑤抽气器本体安装前应以0.5MPa压力的水压试验,五分钟不漏.
⑥当每机仅安装一台抽气器时,空气管道不必过高;当安装两台抽气器时,为避免水经备用抽气器逆止阀返入凝汽器,其空气连通管高度应≥11米.
⑦抽气器空气进管口口径一般与凝汽器空气出口管相同,长度应尽量缩短,以降低阻力;在管道上,除阀门及设备接口外,均不采用法兰连接,以减少空气漏入量.
4.低耗高效射水抽气器结构原理:
博大低耗高效射水抽气器结构原理打破了传统的水、气垂直交错流动的设计模式,大家知道气相运动所需能量全来自水束,那么要让水质点裹胁更多的气体来提高凝汽器真空,保证安全运行就必须:
1、在吸入室中选取水的最佳流速及单股水束的最佳截面,以期水束能实现最佳分散度,同时分散后的水质点又具最佳动量,此时才能以最小的水量裹胁最多的气体,这是达到低耗高效的起码条件.
2、吸入室内水质点与空气的接触达到最均匀.且使水束所裹胁的气体能全部压入喉管.
3、制止初始段的气相返流偏流,以免造成冲击四壁而发生震动磨损.这一点单靠加长喉管是难以实现的.这是吸入室几何结构,喉口形状,喉径喷咀面积比,喉长喉咀径比,进水参数(水量水压)等实现的.
4、喉管的结构分气体压入段,旋涡强化段及增压段三部份.能实现两相流的均匀混合,降低气阻,消除气相偏流,增加两相质点能量交换,又能利用余速使排出的能量损失达到最少.
上述结构原理是传统的设计方法生产的射水抽气器所难以实现的,这也是此前抽气器效率难以提高的主要原因.根据等截面喉管末端仍具有较高流速及整个喉管之间互不干涉原理,东劢抽气器实现了喉管下段及出口的分段抽气所提供的后置式余速抽气器,供汽机分场抽吸轴封加热器,冷风器水室等处不凝结气体.
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