6S检查表(2023年编制)

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6S检查表

1.10 标签、标示牌与被示物品、区域一致
1.11 饮水机干净，内无杂物
1.12 水杯放置整齐并定位
1.13 洗手台干净整洁无杂物
1.14 垃圾分类投放，危废有专用收容装置
1.15 应急药箱内用品在有效期内使用
2.1 桌面文件、资料摆放整齐、有规律
办公区域
2.2 椅子摆放整齐，无人时推至桌子下 2.3 桌椅、电脑等用品干净无灰尘 2.4 桌面物品定位清楚
2.5 垃圾桶外观干净，无垃圾外溢
3.1 工，无串岗聊天现象 3.3 进入生产现场佩戴相应劳保用品
3.4 熟悉岗位操作规程及危险源
4.1 配电箱/柜内干净无杂物
4.2 配电箱/柜非使用状态时保持密闭
4.3 有明显警示标识
电气 4.4 照明灯具完好
4.5 电气设施及开关盒完好、无灰尘
5.7 可移动设备划定区域定置摆放并标识
5.8 灭火器在有效期内使用并定期点检
6.1 清洁工具定置摆放，标识清楚
6.2 目视看板内容完整且及时更新
工具
6.3 工具箱干净整洁，有专人负责 6.4 工具摆放整齐，定位明确
6.5 工具使用后及时归位
6.6 工作现场不放置与工作无关的用品
7.1 明确区域划分并标识清楚
7.2 物料与标牌一致
物料 7.3 摆放整齐，无事故隐患
7.4 数量一目了然，并明确安全存量
7.5 不同品类标识区分明显
8.1
8.2
其它 8.3
8.4
8.5
注：基本分为80分，+2分为优秀、+1分为良好、0分合格、-1分为待改善、-2分为较差。所列检查各项有不详尽之处可于“其它”类别中补充。（最高分不超过100分，最低分不低于60分）

6S季度检查表

办公台下地面洁净，不得堆放杂物
10
电脑、电话等连接线整齐
10
办公室内椅子等其它物品摆放整齐定置合理
10
资料柜
（20分）
资料柜里面资料摆放整齐，外面标识清晰
5
资料柜要清洁，无积灰
5
资料盒标签明晰、分类合理、摆放整齐
5
资料柜内无用杂物及时清理
5
公共区域
（20分）
窗户玻璃、窗台洁净无尘
5
茶水桌及椅子摆放整齐，干净整洁
100
公司办公室6S管理检查表
检查人：检查时间：年月日
位置
检查项目
（每发现一处没做到，扣1分，扣完配分值为止）
配分
部门（站）所扣分值
办公室
项目部
经营部
财务部
生技部
安保部
首站
油库
园洲
办公台面
（30分）
桌面经整理，东西摆放整齐，无无用的凌乱物品
10
办公台洁净，无积尘
10
抽屉经整理，里面东西摆放整齐
10
地面
（30分）
5
介质无泄漏
5
润滑系统完好无泄漏，油镜油柱按要求划红线，油位在上下限红线内，油杯装完油。
5
防腐到位，现场看不到设备及其附件有锈蚀未处理现象
5
压力表、阀门完好，压力表未超过下次校验日期
5
罐区
（10分）
油罐编号、管线、搅拌器位号转向等标识清晰可见
5
罐区内干净，无泄漏、无杂草、无堆放杂物
5
润滑油间
（15分）
首站
油库
园洲
主控室
（10分）
主控室经整理，桌面、地面洁净无积尘，所有物品定置摆放整齐，无无用的凌乱物品，电脑、电话等连接线扎起来整齐放置

6S活动检查表

0
没有活动。
1
虽有清洁清扫工作，但非6S计划性工作。
2
开会有对6S宣导。
3
平常做能够做得到的。
4
活动热烈，大家均有感受。
2
服装
0
穿着脏，破损未修补。
1
不整洁。
2
钮扣或鞋带未弄好。
3
厂服，识别证依规定。
4
穿着依规定，并感觉有活力。
3
仪容
0
不修边幅又脏。
1
头发、胡须过长。
2
上两项，其中一项有缺点。
3
均依规定整理。
2
4、作业段落在上、下班前有无五分钟清扫？
3
5、洗手间是否有经常清理？
2
素养
1、着装是否整洁？厂卡是否配戴正确？
2
2、员工有否遵守现场生产和考勤纪律？
3
3、需要的安全保护用具有无使用？
2
4、有无遵照标准作业？
3
5、有无异常发生时的对应规定？
2
6、早会是否积极参加？
2
7、是否遵守开会的规定？
3
安全
1、设备有无安全负责人、职责是否明确？
4
4、需要的文件，碟片能否马上取到出？
5
5、书柜、书架有无管理责任者？
3
6、购置品有无规定放置处？
4
(三)清扫
1、地上、桌上是否杂乱？
3
2、垃圾桶是否积满？
3
3、管道、配线是否杂乱？
3
4、供应开水处有无管理者表示？
3
5、墙壁、玻璃是否保持干净？
3
(四)清洁
1、机器有否保持干净？
3
2、抽屉内是否杂乱？
3
划线清楚，地面有清扫。

6S检查表

6S稽查表(1)6S稽查表(2)6S Card注：待“当周位次”排定之后，其“第？名”栏用荧光笔书写，即第一至第三名用蓝色；第四至第六名用紫色；第七名至倒数第九名用黄色；倒数第八名至倒数四名用黑色；倒数第三名至倒数第一名用红色。

“6S管理”知识测试题姓名: 部门: 工号: 得分: /100分一．填空题（50分，每空2分）1．5S起源于。

2．5S是指、、、和。

3．6S是以为中心，以为出发点，以、为首要之务，而尤其是以整理不同意见、制造共同语言统一进行步调为6S活动第一步。

4．6S是养成，摒除、建立讲究的基础工程；也是做好品质管理工作，降低生产成本、提高的先决条件。

5．科旭公司为了推行“6S管理”，已成立了，该委员会委员由各车间及担任，具体实施者则是各条生产的。

6．6S现场稽查暂分为三大区域，它们分别是：区域、区域和区域。

7．科旭公司6S稽查频率为：每周稽查次以上，每次得分之累积即为当周稽查得分；现场稽查以不定期稽查为主；每总评一次，每周得分之累积即为当月稽查得分。

8．现场稽查标准，利用表格为；每次稽查得分均由6S推委将其(得分)填入当中9．“6S管理”推行例会，每举行一次。

月评比倒数第一、二、三名的组别，其责任人(实施者)要在6S推行例会上检讨，并向6S推行委员会作书面改善报告，事后还须将其张贴于部门或6S公告栏内。

稽查小组呈报的问题点，各责任单位应立即予以改善。

如改善后，同一问题仍连续发生二次以上，则其责任单位之责任人须在6S推行例会上检讨，并带领所属责任人学习6S 一次(须有学习记录).10．每月总评位居第一、二、三名的组别，部门推委会将给予适当奖励，如笔、记事本、牙膏、牙刷、香皂、手套、棉袜等等。

每月累积得分最高的单位可获得6S优秀部内的。

三．简述题（50分）1．请简述整理、整顿、清扫、清洁、素养的定义及其目的。

（14分）2．假如你是产线的一名基层管理人员，你该如何来开展“6S管理”活动？（18分）3．科旭公司为何要推行“6S管理”？（18分）。

6S检查表

检查部门：
被查序检查号项目
检查者：检查内容
地面通道有没有标识
1
地面标识地面有无垃圾、油污
地面涂层/胶带有无人为损坏
工位器具上有无灰尘、油污、垃圾等
工位器具上存放的零件与工位器具是否符合
2 框具现场有工位器具损坏有无及时报修
工位器具上存放的零件是否按存放要求存放
工位器具摆放是否杂乱
产品是否直接放于地面，生产的产品有无落在设备里或落在地面
仓库灭火器有无按规定放置
物资是否按规定摆放
物资标识是否明确
12 仓库
物资摆放是否混乱
仓储架、柜有无灰尘或杂物
仓储物资是否清洁、有无积尘
衣着是否整洁，有无按要求佩戴工作证
13
人员素养
言语不文明，工作懒散有无违反工艺，有无野蛮操作
有没有按规定佩戴劳保用品
缺点事项
整改人
整改日期
复查结果
复查人
有没有按规定要求保养点检的
设备有无安全警示标志
设备表面有无油污、灰尘，显示屏是否清晰
9 设备
设备有没有责任人
有无安全防护装置，安全防护装置是否完好
设备有无安全操作规程
设备上是否放有杂物、工具等
工作台是否清洁，有无积尘、油污的
11
工作台
工作台是否按规定位置摆放工作台上产品摆放是否混乱
工作台上有无杂物
生产现场6S检查表
缺点事项
检查日期：整改人整改日期
生产现场6S检查表
复查结果
复查人
序检查号项目
检查内容
有无过期的或者不必要的文件
文件有没有按规定的位置摆放
8
工艺文件摆放是否混乱、整齐文件文件是否清洁，有无灰尘、脏污

生产车间各工段6S检查表

6S 评分标准 (模具组)
检查日期：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 合计平均分安全设备年检查区域月评分标准地面干净，无扬尘、积油、积水、垃圾、杂物通道顺畅无物品，物品摆放在线内地面无散落的工装、模具等物品记录操作台干净整齐、无积尘、杂物工装、模具个人物品摆放于指定位置清洁工具整齐摆放于规定位置，垃圾定期清理工具、刀具摆放于指定位置工装、模具按规定摆放在架子上工装、模具标识清晰，且一一对应机床表面干净整洁、无积灰、无油渍设备按键清晰明确设备操作规程张贴在明显位置劳保防护用品按规定配戴安全警示牌、告知卡完好、内容清晰可见岗位安全操作规程张贴在明显位置电灯、电扇接线良好，无漏电、无破损电线线槽紧固、走线规范、无乱接线现象电器开关有明确标识日工段长：配分 5 5 6 5 5 5 5 8 8 5 5 5 8 5 5 5 5 5 100 1得分 4号线得分 5号线得分

6S检查标准(表)

5、环境
6，日常“ 5S” 活动
7，着装与仪容 8，观念及行为规范
ห้องสมุดไป่ตู้
说明：总分100分，如发现有不符检查要求按扣分标准扣分稽查人：_______________________ 接受稽查部门：_______________________
第2页，共2页
仓库6S综合检查表
检查对象 1.1 有无破损 1.2 地面是否保持清洁，有无垃圾、碎屑、积水等 1，地面、墙壁、门窗 1.3 归位摆放整齐，运输工具干净完好 1.4 墙壁是否保持干净，贴挂墙身物品整齐合理，电线无散乱，无乱涂乱画 1.6 天花板无蜘网，无剥落 1.7 玻璃干净，框架无灰尘,窗帘整齐清洁 1.8 门里外干净无灰尘 1.9 办公桌、椅、文件柜，物品干净整齐，无灰尘或破损 1.10 纸篓、垃圾箱外观是否干净，有无及时清除 7.1 进料区是否有规划暂放区、废品区、退料区、待检区 7.2 是否在材料上有标示料号、数量 7.3 是否可使用颜色或日期标签来显示进料日期及允许、拒收状况 7.4 搬运工具是否有固定位置 3.1 储存区域是否规划妥当，有无空间浪费 3.2 储存区域是否有任何不明物件摆置 3.3 是否直接将材料放在地上 3.4 通道是否阻塞或有物质、障碍等 3.5 物品摆放是否超出通道 3.6 不同类别物品储存是否有区域标识 3.7 储存区域是否有储位区域规划 3.8 各储存区域是否有标示所储材料的名称 3.9 呆滞（废）材料是否与有效材料区隔 3.10 是否有效执行先进先出 3.11 物料堆放方式是否合理（高度、密度） 3.12 包装箱是否干净，有无残留标签 3.13 台板是否破损脏污 3.14 物料架是否干净 3.15 是否有好几种材料混淆摆在一起 3.16 是否有不良的材料或零配件仍置放于料架上 4.1 办公桌上是否摆放与工作无关的物品或资料 4.2 表单、公文、私人物品等是否分类放置 4.3 物品、文件、工具、台面是否脏乱 4.4 柜里摆放物品是否叠放整齐、稳固，无积尘，无杂 4、办物公桌 4.5 文件、资料、电话机等是否摆放在最适当的位置、事 4.6 设定报表、资料、书籍摆放区域务柜 4.7 档案夹是否一目了然 4.8 资料、文件是否能于30秒内取出 4.9 周围是否有没有标示的东西 4.10 有无建立文件管制作业流程检查项目扣分检查情况记录得分标准 1 2 1 2 1 1 1 2 1 3 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 2 1 第1页，共2页备注

车间6S改进检查表

车间6S改进检查表1. 概述本文档用于制定车间6S改进检查表，旨在帮助车间管理层和员工更好地实施6S改善计划，提高工作效率和生产质量。

本检查表将覆盖以下六个方面的改进要点：整理、整顿、清扫、标准化、素养和安全。

2. 改进检查表2.1 整理- 检查工作区是否有杂乱的物品，及时清理和整理。

- 确保工作区只放置必要的工具和设备，避免过多的储物和无用物品。

- 检查工作区域是否有过多的无关物品。

2.2 整顿- 定期检查工作区的工作流程，确保流程合理、高效。

- 确保工作区的工具和设备摆放位置规整，标签清晰可读。

- 确保工作区的储物柜和货架整洁有序，方便取用。

2.3 清扫- 确保工作区域的地面保持干净整洁，及时清理垃圾。

- 定期进行大扫除，清洁工作台、机器设备等。

- 确保工作区的垃圾桶及时清空，并进行垃圾分类。

2.4 标准化- 制定清晰明确的工作流程和操作规范。

- 制定标准化作业指导书，确保员工按照标准操作。

- 建立标准化检查机制，确保工作区各项标准得到持续遵守和改进。

2.5 素养- 提供员工培训，使其了解6S理念和实施方法。

- 建立良好的良好的沟通机制，促进员工之间的合作和共同进步。

- 鼓励员工主动参与工作区的改进和维护。

2.6 安全- 定期进行安全巡视，及时排除安全隐患。

- 提供必要的安全防护设备，并确保员工正确佩戴和使用。

- 建立安全评估机制，定期检查和改进工作区的安全措施。

3. 结语通过实施本改进检查表所列出的6S要点，车间可以更好地管理和改善工作环境，提高工作效率和生产质量。

今后，我们将定期使用该检查表，对车间进行6S改进评估，并结合评估结果制定相应的改进计划。

希望通过持续的改进，车间能够达到更高的工作标准和效率。

以上就是车间6S改进检查表，感谢您的阅读。

注：此文档为示例文档，具体的6S改进检查表应根据实际情况进行定制。

6S检查表

6S检查表(工具室)
使用部门：6S推行小组序号
检查内容
检查日期：检查人员：
配分得分
缺点事项
1 工、量具是否分类定置摆放整齐？
2
报废或长期不用的工、量具是否有指定区域放置，并标识清楚？
3 工、量具是否清洁、无锈蚀、无灰尘等？
4 夹具是否分类定置摆放整齐，并标识清楚？
5
报废或长期不用的夹具是否有指定区域放置，并标识清楚？
6 夹Байду номын сангаас是否清洁？是否进行了维护保养？
7 生产用辅料是否标识清楚，并定置摆放？
8 地面是否清洁(无油污、铁屑、棉纱、纸屑等异物)？
9 办公桌上是否凌乱无章？
10 墙壁、窗户、天花板是否清洁？
11
12
13
14
15 RL/QR-S0801
注：用“是”“否”或“√”“×”表示符合与否。

6S检查表

V
V
保持设备工装的完好
V
V
V
V
4
清洁
清洁美化环境,工作有舒服感
V
V
V
V
清除发生灾害的根源
V
V
V
V
保持作业区的通风.空气流通
V
V
V
V
工人着装整洁统一
V
V
V
V
5
素质
自觉严守各类规章制度
V
V
V
V
友善互助,增强集体团队意识
V
V
V
V
爱厂敬业,加强修养
V
V
V
V
尊重所创造的劳动成果
V
V
V
V
6
安全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整理
生产现场不得摆放不用的东西
V
V
V
V
车间内无杂物
V
V
V
V
生产场地畅通无阻
V
V
V
V
任何物品运转车不得压占安全通道
V
V
V
V
2
整顿
产品摆放整齐到位
V
V
V
V
工位器具摆放统一
V
V
V
V
生产操作方便,减少无效劳动
V
V
V
V
安全第一,预防为主
V
V
V
V
3
清扫
V
V
V
V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
V
V

6S检查表

2、文件夹内是整顿 4、工具是否易于取用而不用找寻？
5、材料有否按规定位置摆放并标识清楚？
6、良品和不良品放置有否规定并标识？
7、各区域标识是否清楚？
1、有无制定物品整理的基准？
2、通道地面是否平整？有无纸屑、水渍或其它垃圾等？
清扫 3、作业场所地面有无垃圾、水渍等？
6S检查表
项目
检查内容
1、有无制定物品整理的基准？
2、有无不用或不急用工、夹具？
3、有无闲置、报废机器置于现场？
整理
4、有无现场物料领料过多现象？ 5、有无大量良品堆积于现场？
6、有否“不必要的间隔”影响视觉？
7、作业场所、通道划线是否明确清楚？
8、通道是否通畅？有无物品摆放超出通道？
1、办公区文件是否分类、标识清楚？
4、作业台上是否杂乱？有灰尘？
5、墙壁、天花板有无蜘蛛网？有否乱挂物品
清洁
1、所有员工每天上、下班做6S工作 2、所有员工每天能随时进行自检，互检和定期或不定期检查 3、已经对不符合的情况及时纠正
4、整理、整顿、清扫保持良好
1、所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方
素养
2、所有员工都具有工作精神 3、所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S 活动 1、设备防护装置齐全，有安全附件
得分
缺点事项
责任人
2、电器绝缘良好，无临时线。
3、特殊工种人员均有持证上岗。
消防、安 4、作业现场无违章作业，无不安全因素。全 5、员工工作中都能按规定配戴防护用品
6、消防安全通道没有物品占道堵塞现象
7、消防器材放置完全符合要求
8、临时危险作业及进进行安全培训教育
配分 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

6S检查表

人事生管品管开发财务A
B
C
配料后勤
有很多东西，或脏乱
0虽能通行，但要避开，不能正常通行1摆放的物品超出通道2超出通道，但有警示牌
3畅通、整洁
4一个月以上未用的物品杂乱堆放
0角落放置不必要的东西1放半个月后要用的东西，且紊乱，私人物品乱放2一周内要用，且整理好
33日内使用，且整理很好
4杂乱存放不使用的物品0料架破旧，缺乏整理1摆放不使用的物品，但较整齐
2料架上的物品整齐摆放
3摆放物为近日用，很整齐
4塞满东西，人不易行走
0东西杂乱摆放1有定位规定，但没被严格遵守
2有定位、有管理，但进出不方便
3有定位、有管理、进出方便
4私人文件与公用文件混杂，无用、文件充斥其间0有所整理，但较为紊乱
1分类与内容不符
2文件按照分类进行存储，排列较为整齐
3文件归类整齐，标识明确，易于查找，且对重要的
旧文件进行备份
4
分值
标准
摘要
公共场所是否有明确区分，是否有区域标识，工作场所是否一目了然
办公用品是否摆放整齐，无用的办公用品是否及时清理
各类物品存放的是否分区存放并有区分标识是否有标示、有管理、是否划分类别和区域
文件夹是否分类标识，并摆放整齐项目
公共场所办公用品文件框，文件柜、架仓库管理计算机文件夹编号
1
2
34
5
6S推行委员会检查表
检查人：评价日期：
部门得分
类别整理。

办公室6S检查表

பைடு நூலகம்
检查结果责任部门/人
注：检查结果按“优、良、中、差”进行评级，优：无不符合项，检查效果非常好；良：无不符合项，检查效果一般；中：发现轻微不符合项；差：发现严重不符合项。当发现轻微不符合项和严重不符合项时，需记录在备注项中，并要求立即整改，严重不符合项还需要求责任部门填写《纠正预防措施报告》。
办公室“6S”检查表
QR-WJ/WI-HR-23-02/A
被检查区域名称序号办公楼办公室检查内容办公室内不存在废弃资料、工具等不经常使用的文件资料进行归档，统一定制存放整理经常使用的文件资料分类整理，整理放置于抽屉或文件框中对正在使用的文件分为未处理、正处理和已处理三种私人用品与办公用品分开放置，且不得放置在办公桌面办公桌、文件柜、画像、盆栽等规划有序，布局美观所有文件夹和文件都有相应的标识及编号整顿办公桌和抽屉的物品应整齐有序，分类放置办公桌面放置的办公设施如电话、台历、文件框，水杯等，须定置摆放整齐办公室内电器线路走向规范、美观，电脑线用绑扎线扎起，不凌乱地面、墙面、门窗等清扫干净，无灰尘、污迹、破损办公用品能进行擦洗，无灰尘、污迹清扫灯具、电器、空调、打印机、电脑显示器等电器，表面清洁，无灰尘，无安全隐患办公室内通风良好，光线充足员工每天上下班自觉进行6S工作清洁自我检查，对不符合的情况及时纠正整理，整顿，清扫保持良好穿着都能整洁得体，整齐大方言谈举止都能文明有礼，对人热情大方，不大声喧哗素养工作积极主动，不推诿具有团队精神，能互相帮助，积极参加6S活动工作安排科学有序，有时间观念妥善保管机密文件，不得随意丢、放，电子文件要设置密码，防止泄密工作电脑桌面和C盘中存放的重要文档和常用工作文件应移到非系统盘，必要时用U盘备份，防止系统故障而丢失安全下班前检查饮水机、空调、电灯是否关闭，插座、开关、电源有无异常易燃、易爆品尽量不要放置在办公区域，如需放置应有明显标志，并远离电器设备及其线路电器设备及线路绝缘良好，无临时搭接线、裸露线下班后要锁好门窗检查时间年月日检查人备注

6S检查表

废弃品或不良品放置是否有序，并加以标识
清扫
作业场所、作业台是否杂乱
产品、设备是否脏污，附着灰尘
责任区域划分是否明确
作业段落有无清扫
清洁
作业指导书是否定置悬挂
地面是否保持干净，无油渍与水迹
机器、设备、作业台、门、窗有无清理擦拭
素养
是否遵照规定的服装穿着，护具是否配戴
工作时是否按规定路线靠右行走
职场内是否放置私人物品
6S检查表(办公场所)
项目
检查内容
检查情况
质量部
维修部
生产部
工模部
PMC
HR
销售部
工程部
采购部
财务部
整理
是否清出不要品
办公桌、文件柜、文件架是否摆放整齐
桌面及抽屉是否清理
是否没有必要的隔间影响现场视野
整顿
办公设备、仪器及物品是否定位放置
文件等有无实施定位化
离开时，桌面物品是否归位摆放
需要的文件、软盘能否在2分钟内取出
是否正确佩戴识别卡
安全
消防通道有无阻塞
消防设施有无定置摆放
消防器材是否有标识
危险品是否专人领用
检查者：检查日期：
清扫
地面、桌面是否杂乱
垃圾桶是否积得满
线路等是否杂乱
墙壁、玻璃是否保持干净
清洁
办公设施是否保持干净
地面是否保持无杂物、无划痕
桌面摆放物品是否保持干净、整洁
素养
公告
是否遵照规定的服装穿着
安全
消防设施有无定置摆放
消防通道有无阻塞
用电设施是否完好、无损
下班后，是否填写断电表
检查者：检查日期：
6S检查表(生产现场)
项目

6S检查表

6S检查表检查表日期：_______ 检查区域：_______类别：员工管理吸烟检查：检查吸烟区以外是否有人吸烟，地面是否有烟蒂。

得分：1分员工仪容端正检查：检查员工是否佩戴饰物，如耳环、戒指、项链、手表等；是否涂指甲油；指甲长度是否超过0.2cm。

得分：1分员工工服、工鞋、防护用品检查：检查员工是否正确穿戴工作服、工鞋、工作帽（头发不外露）。

得分：1分食品饮料检查：检查工作区域是否存在食品和饮料，以及包装袋；车间：抽屉、柜子、垃圾桶是否有食品和饮料。

得分：1分员工清洁卫生检查：检查员工是否洗手并消毒，是否存在皮肤破损人员正在从事直接接触产品工作。

得分：1分员工工作时间纪律检查：检查员工是否严格遵守工作时间纪律，是否串岗、离岗、闲逛聊天、打瞌睡。

得分：1分员工记录及时性和正确性：检查日报表、QMS表等是否按时填写，填写内容是否与实际情况相符合。

得分：1分类别：设备管理设备卫生清洁：检查机台设备各控制箱、护栏、平台等表面环节是否用擦机布擦拭，用手套进行检测擦拭，是否无灰尘；目测，设备表面是否干净整洁。

得分：1分设备维护保养：检查设备维护保养是否准时，设备运行是否无故障，并是否有相应的记录。

得分：1分设备标识：检查是否有正确的运行状态标识（例如停机待料、设备保养等）。

得分：1分设备操作：检查是否有SOP指导操作。

得分：1分维修工事：检查维修区域是否隔离，工事后是否按要求清理现场，防止金属物等混入产品。

得分：1分设备参数：检查机台参数与工艺单上的工艺参数是否一致。

得分：1分检验仪器：检查校准是否在有效期内，是否有SOP指导操作。

得分：1分类别：物料管理区域划分及标识：检查是否明确划分合格品区、不合格品区、待入库区等区域并清晰标识；同一区域是否只有同一状态标识的产品（例如合格品和不合品同时存放一起）；一个托盘是否只能存放一种产品。

得分：1分先进先出原则：检查原材料、成品是否按照先进先出原则操作。

得分：1分产品防护：检查原材料、半成品、成品包装是否按包装要求操作；从内外目测检查是否有漏洞、漏光，拍照记录。

6S检查表

编号：页码：
查核人得分负责人备注
办公室内不存在废弃资料、工具等长期不使用的文件资料分类定置摆放经常使用的文件资料放置完全符合要求对所有文件都分为未处理、待处理、已处理三种办公用品、后面、抽屉的摆放完全符合摆放要求办公桌，办公用品，文件柜等放置完全符合统一制定所有文件夹和文件都有相应的标识及编号办公桌及抽屉完全符合要求私人物品能定置摆放，完全符合定置要求电脑线用绑线扎起，完全符合要求所有的文件都用电脑存档地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求办公用品能进行擦洗完全符合要求所有文件记录破损处能及时进行修补办公室内通风良好，光线充足已经对不符合的情况及时纠正整理、整顿，清扫保持很好所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方所有员工都具有工作精神所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动所有员工都具有时间观念设备防护装置齐全，有安全附件电器绝缘良好，无临时线特殊工种人员均有持证上岗作业现场无违章作业，无不安全因素本月无事故（轻重伤）发生消防器材的放置完全符合要求
天键公司
被查核单位名称序号 1 2 整理 3 4 5 1 2 整顿 3 4 5 6 1 清扫 2 3 4 清洁 1 2 1 2 素养 3 4 5 1 消防、安全 2 3 4 5 6 合计
现场“6S”检查表
查核时间检查状况满分 3 3 3 3 5 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 5 3 3 3 3 4 4 4பைடு நூலகம்4 4 6 5 100

新6S检查表

区域:左侧检查责任区域:左侧检查责任区域:一楼操检查责任区域:一楼操检查责任区域:仓库第一页，共责任检查者：6S查检表区域:仓库第二页，共责任检查6S查检表区域:A 拉焊线第一页，共责任检查6S查检表区域:A 拉焊线第一页，共责任检查6S查检表区域:B 拉焊线第一页，共责任检查6S查检表者：区域:B拉焊线第一页，共责任检查6S查检表者：区域:C 拉焊线第一页，共责任检查6S查检表者：区域:C 拉焊线第一页，共责任检查6S查检表者：区域:D拉焊线第一页，共责任检查6S查检表者：区域:D 拉焊线第一页，共责任检查6S查检表者：区域:A 、B包第一页，共责任检查6S查检表者：区域:A 、B包第一页，共责任检查扫把、拖把等6S查检表检查者：区域:C 、D包第一页，共责任检查清洁用具6S查检表者：区域:C 、D包第一页，共责任检查6S查检表者：区域:成型A 组第一页，共二页责任人:范检查日6S查检表者：区域:成型A第一页，共责任检查6S查检表者：区域:成型B 组第一页，共二页责任人:李检查日工作看板6S查检表22者：区域:成型B 第一页，共责任检查6S查检表者：区域:成型C 组第一页，共二页责任人:蒋检查日6S查检表者：区域:成型C 第一页，共责任检查6S查检表者：区域:成型D 第一页，共责任检查6S查检表者：区域:成型D第一页，共责任检查6S查检表6业指导书是否与者：区域:电子部第一页，共三页责任人:魏检查日6S查检表者：区域:电子部第二页，共三页责任人:魏检查日6S查检表者：区域:电子部第一页，共责任检查6S查检表是否违反消防安检查者：区域:E 组第一页，共二页责任人:何检查日录6S查检表29者：区域:E 组第一页，共二页责任人:何检查日6S查检表者：区域:线缆部第一页，共责任检查6S查检表者：6S查检表区域:线缆部办公室、裁线区、烘料房第二页，共二页责任人:魏金、高世检查日期：者：检查日期：区域:品管部第一页，共二页责任人:谢检查日6S查检表者：区域:品管部第二页，共二页责任人:谢检查日6S查检表者：区域:研发工程部第一页，共二页责任人:何焕杰、杨检查日期：6S查检表者：区域:研发工程部第二页，共二页责任人:何焕杰、杨检查日期：6S查检表区域:装配组第一页，共二页责任人:盛检查日6S查检表者：区域:装配组第二页，共二页责任人:盛检查日6S查检表者：。