黑曲霉产糖化酶液态发酵条件研究
黑曲霉液体发酵产木聚糖酶条件的研究_彭林才
PaperScience& Technology 2008 Vol.27 No.3
黑曲霉液体发酵产木聚糖酶条件的研究
彭林才 陈元彩 付时雨 詹怀宇 刘 浩
(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室 , 广东 广州 510640)
摘 要 :用麦草 、蔗渣和麦麸等农业废弃物作为主要 原料生产木聚糖酶 , 并对黑曲霉 FSY01液体发酵产木 聚糖酶的 条件进行了优化 。 研究表明最适产酶条件 :以麦草 /麦麸 3:1(w/w)作碳源 , 用量 3% ;尿素 /硝酸铵 1:1(w/w)作氮 源 , C/N比 5:1;调节初始 pH值 4.2;培养温度 30 ℃;培养时间 72 h, 在 此条件下 黑曲霉液体 发酵产 木聚糖 酶最高 活力达到 119.6 IU/mL。 添加少量可溶性低聚木糖可以提高产酶 活力 , 加入 Tween80则抑制木聚糖酶的产生 。 关键词 :黑曲霉 ;木聚糖酶 ;农业废弃物 ;液体发酵 中图分类号 :TS71+1 文献标识码 :A 文章编号 :1671 -4571(2008)03-0018-04
酶 。 C/N值偏高 , 则会限制 菌体的繁殖 , 从而影响 到酶的产生 ;C/N值偏低 , 则会使微生 物生长过于
黑曲霉产木聚糖酶的固态发酵条件优化
万方数据万方数据万方数据黑曲霉产木聚糖酶的固态发酵条件优化作者:周晨妍, 张金华, 马雪婷, 周锋, 周克楠, 丰慧根作者单位:周晨妍,马雪婷,周锋,周克楠,丰慧根(新乡医学院生命科学技术系,河南省医学遗传学与分子靶向药物高校重点实验室培育基地,河南新乡,453003), 张金华(新乡医学院护理学院,河南新乡,453003)刊名:安徽农业科学英文刊名:ANHUI AGRICULTURAL SCIENCE年,卷(期):2010,38(21)被引用次数:5次参考文献(6条)1.余元莉;李秀婷;宋焕禄微生物木聚糖酶的研究进展[期刊论文]-中国酿造 2009(02)2.LI X T;JIANG A Q;LI L T Characterization of a cellulase-free,neutral xylanase from Thermomyces lanuginosus CBS 288.54 and its biobleaching effect on wheat straw pulp[外文期刊] 2005(12)3.ZIATE-SHIRKOLAEE Y;TALEBIZADEH A;SOLTANALI S Comparative study on application of nuginosus SSBPxylanase and commercial xylanaseon biobleaching of non wood pulp 20084.符丹丹;谢慧;邬敏辰宇佐美曲霉产木聚糖酶的固态发酵条件研究[期刊论文]-食品与发酵工业 2005(04)5.BAILEY M J;BIELY P;POUTANEN K Interlaboratory testing of methods for assay of xylanase activity 19926.吴克;蔡敬民;刘斌木霉菌株T6木聚糖酶固态发酵条件和酶学性质研究[期刊论文]-菌物系统 2001(02)本文读者也读过(6条)1.闫振丽.程杰渊.杨付伟.汤清源.张海涛.YAN Zhenli.CHENG Jieyuan.YANG Fuwei.TANG Qingyuan.ZHANG Haitao 黑曲霉固态生产木聚糖酶发酵条件的优化[期刊论文]-中国酿造2009(4)2.刘明启.关荣发.陈文伟黑曲霉固体发酵产木聚糖酶的响应面优化设计及其酶学性质的研究[期刊论文]-农业生物技术学报2010,18(1)3.苏玉春.陈光.白晶.韩微微.SU Yu-chun.CHEN Guang.BAI Jing.HAN Wei-wei木聚糖酶的产生条件优化[期刊论文]-吉林农业大学学报2008,30(6)4.刘成.孙中涛.周梅.杜金华.Liu Cheng.Sun Zhongtao.Zhou Mei.Du Jinhua黑曲霉固态发酵苹果渣产木聚糖酶的工艺优化研究[期刊论文]-农业工程学报2008,24(4)5.郑春翠黑曲霉产木聚糖酶生产工艺条件和酶学特性的研究[学位论文]20076.高洁.李军训.肖军.杜金华黑曲霉ASP-12固态发酵木聚糖酶培养条件研究[期刊论文]-饲料工业2006,27(6)引证文献(5条)1.李祝.葛永怡.陈青.周礼红.刘吴娟黑曲霉发酵液抗真菌活性及稳定性研究[期刊论文]-食品研究与开发 2011(7)2.胡玉琪.丁长河固态发酵生产木聚糖酶的研究进展[期刊论文]-中国酿造 2012(9)3.李淑丽.王娇.尹清强.常娟.左瑞雨.郑秋红.王平.王潇.刘俊熙矿物元素和葡萄糖对木聚糖酶活力影响的研究[期刊论文]-江西农业学报 2012(1)4.孙孝梅.黄建忠木聚糖酶微生物发酵生产的研究进展[期刊论文]-台湾农业探索 2012(6)5.方微.单玉萍.李峰.单安山木聚糖酶的作用机理及其在饲料中的应用[期刊论文]-中国饲料 2011(21)本文链接:/Periodical_ahnykx201021007.aspx。
糖化酶的制备工艺流程
糖化酶的制备工艺流程
糖化酶的制备工艺流程主要包括以下几个步骤:
1.菌株活体及扩大培养:
(1)制备PDA培养基使用去皮马铃薯、蔗糖和琼脂等成分,煮沸后过滤,加入其他成分定容,然后灭菌。
(2)接种:将黑曲霉菌种接种到PDA培养基上,在28摄氏度下培养3天。
2.摇瓶发酵培养:
(1)制备发酵培养基:使用玉米粉、米糠、麸皮等成分,加水搅拌均匀后装于锥形瓶中,灭菌。
(2)接种与产酶培养:将黑曲霉平板上的菌种打孔接种到锥形瓶中,在28摄氏度下培养96小时。
3.离心:
将培养好的黑曲霉发酵液通过4层纱布过滤后离心,以除菌体,得到上清液,即糖化酶粗酶液。
4.酶提取:
(1)通过采用离心、过滤、超声波及加料等方式进行酶的分离和提取。
(2)酶的稳定性也是关键问题,需要考虑加适量的抗氧化剂和保护剂,以防止酶的讲解个损失。
黑曲霉产木聚糖酶发酵条件的研究
养箱 : 湖北省黄石市医疗器械厂 ; 洁净工作 台 : 天 津市泰斯特仪器有限公 司; Q 5恒温摇床 : H4 中国科 学 院武 汉科学 仪器 厂 。
2 方 法
种很 好 的功能 性低 聚糖 , 以添加 到面包 、 可 酸性 饮
料 以及 发 酵食 品中 , 够抗 龋齿 , 进 肠 内双 歧杆 菌 能 促 的增殖 , 可 以促 进机 体对 钙 的吸收 嵋 。 并 虽 然 国 内已有多个 单位 在木 聚糖 酶 的菌 种筛 分 和选育 上做过许 多工 作 , 由于 所 选菌 种 本 身 的适 但 应 性及 所产 酶 的性 质 等 方 面 的 问题 , 聚 糖 酶 作 为 木
地 球 上植物性 材 料 主 要 由纤 维 素 、 纤 维 素 和 半 木质素 3种 成 分 组 成 , 中半纤 维 素 ( 其 主要 是 木 聚 糖) 的质 量分 数 可 达 3 % ~ 5 , 其 在 禾 本科 植 0 3% 尤 物 中含 量最 高 。木 聚糖 是 由木 糖分 子 以 B一14糖 ,
力提高至 7 8 . U- ~。 比出发 菌株提 高了 2 % 。酶活力测定采用 3 5一二硝基水杨酸( N ) 25 4I g 0 , D S 法。
关键词 : 木聚糖酶 ; 发酵条件 ; 酶活力 中图分类号 :Q 2 T 95 文献标识码 : A 文章编 号 : 0 87 (0 7 0 0 2 0 1 6— 3 6 2 0 )2— 0 6— 4 0
摘要 : 将经过诱变选育高产木聚糖酶并具有 N s t yt i a n抗性的黑 曲霉 , 分别在不同条件下进行 固体发酵培 养 , 探讨 最佳产酶
条件。结果显示 : 以质量分数 1 在 %木糖 为附加碳 源 , 以质量分数 2 N O 为氮源 , % HN , 无机盐为质量分数 1 N C , % a I加水 比例 为 1 13 接种量 为 15 , :. , . % 装料量为 5 / 0 m 三角瓶 , g 30 l 培养温度为 3 % , 养周期 为 7 0 培 2h的培 养条件下 , 株产木 聚糖 酶活 菌
黑曲酶产酸性β-甘露聚糖酶摇瓶发酵条件的研究
灭菌培养基接菌苔一块(Sm Z0 L三角瓶 内盛 3 培养液)2℃摇床转速 20 nn培养时间: 。 o , 8 2r  ̄ , / 5 d
1 2 2 测 定方 法 .. .
于 1m 5 L试 管中加 05 .%槐 豆胶底物 09 L在 .m 7℃水浴锅 中平衡 3分钟 , 01 L酶溶液保温 l 0 加 .m O
1 13 仪 器 ..
重视 , 已在食 品 、 医药 、 料 、 纸 、 织 、 油开 饲 造 纺 石 采 等领 域得 到 了广 泛 的应 用 H 7。已报 道 的产 . ] B一 露 聚糖酶 的微生 物 包括 : 菌 中 的芽孢 杆 甘 细
菌、 假单胞 菌 、 菌 ; 菌 中 的 曲霉 、 霉 、 母 弧 真 木 酵 菌 、 霉 和放 线 菌 中的链 霉菌 等 , 内外 对 来源 青 国
温控摇床 ; 1型紫外分 光仪 ; 7 5 数显恒温 水
浴 锅 ; 密 p 计 ; 型可调离 心机 。 精 H 小
何
勇 , : 曲酶产酸性 1 甘露聚糖酶摇瓶发酵条件 的研究 等 黑 3一
一
1 — 9
12 方法 .
芋粉 为碳 源 。魔 芋 粉 的 主要 成 分 为 甘露 聚糖 也
12 1 培12 培 养基 ..
活化 培 养 基 : 豆 培 养基 ( 铃 薯 20 , 土 马 0 g 葡
萄糖 2 g 琼脂 2 g 蒸馏 水 10 mL p 自然 ) 0, 0, 0 0 ,H ;
最初发酵培养基 : 麸皮 2 4 , . g魔芋粉 0 3 , .g
硫 酸铵 0 6 ; . g
由此 已被认为是 最有希 望 的抗 生素替代 品之
一
【】 3
。
近年来 , B一甘 露 聚糖 酶 的研 究 日益 受到
黑曲霉(As.n.XD—1)β—葡萄糖苷酶产酶条件研究
me t in a e ut lw y f 一guoiae rd cin ee r o s f aas, ro s f h aba , na o sh i be a t w t s a o1 lcs s o u t r p t n b g se 3 ot n w e trn 3 d p ow 2 oi o p 栀子 蓝 色素 的技术 关 键 。 1 2 方 法 .
. . 作者 从 森林 腐 木 下 的 土样 中筛 选 到 了具 有 较 高 B一葡 1 2 1 培 养 条 件 斜 面 培 养 为 3℃ 培 养 3 0 d后 ,于 ℃保 藏 ; 酵 培 养 时 间为 2 ℃ 培养 4 。 发 8 d 萄糖 苷 酶活 力 的 黑 曲霉 ( segls ie) 株 , 号 为 4 A priu ngr菌 l 编 A . . D一1 sn X 。作 者对 其 产酶 条 件进 行 了研究 , 现将 研 1 2 2 粗 酶 液 的 提取 产 酶 培 养 基 发 酵 培养 后 ,按 . . 究结 果 报道 如 下 。
c n io s h a t i f o dt n ,t e ci t B—gu o ia e o l a h d2 . 6 m1 i v yo lc sd s c udr c e 3 8 U/ . e
Ke r s y wod As egl s ie p ri u g r l n B —gu o ia e lc sd s P o u e o dt n r d c dc n i o i
黑曲霉固态发酵产糖化酶的研究
黑曲霉纯种补料发酵法生产糖化酶及其分离浓缩技术[发明专利]
专利名称:黑曲霉纯种补料发酵法生产糖化酶及其分离浓缩技术
专利类型:发明专利
发明人:(请求不公开姓名)
申请号:CN200710029115.3
申请日:20070711
公开号:CN101343628A
公开日:
20090114
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种利用纯种优良高产黑曲霉菌株,以薯类淀粉为原料,采用多级补料发酵法生产糖化酶并采用过滤、絮凝、超滤多项技术结合法分离提纯糖酶的产业化生产工艺技术。
利用该技术糖化酶发酵水平可达45000u/mL、糖化酶回收率在90%以上,经浓缩后的成品糖化酶酶活力高达
130000u/mL。
申请人:广东省广宁县顺宁葡萄糖药业有限公司
地址:526341 广东省广宁县排沙镇春水顺宁葡萄糖药业有限公司
国籍:CN
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黑曲霉糖化酶分离纯化与酶学性质研究
黑曲霉糖化酶分离纯化与酶学性质研究梁新红,孙俊良,唐玉,郭祖峰(河南科技学院,河南新乡453003)摘要:纯化了黑曲霉Aspergillus niger FJL 0801糖化酶,并对其酶学性质进行研究.粗酶液经纯化后,较粗酶液纯化了38.42倍,酶活回收率达到17.45%.酶最适作用温度为60℃;最适反应pH 值为4.5;在60℃下,保温2h 后,相对酶活42%±2.8%.在pH4.5,60℃下,作用时间在60min 以内,其酶活保存89%±2.56%;其酶学性质符合淀粉糖化工业化过程中对酶的要求,该酶比较适合应用于淀粉糖化工业.关键词:糖化酶;黑曲霉;分离纯化;酶学性质中图分类号:TS201.3文献标志码:A 文章编号:1008-7516(2011)04-0024-04Purification and properties of a glucoamylase from Aspergillus nigerLiang Xinhong,Sun Junliang,Tang Yu,Guo Zufeng(Henan Institute of Science and Technology,Xinxiang 453003,China )Abstract:A glucoamylase produced by Aspergillus niger FJL 0801was purified and the properties wassubsequently measured.The crude amylase was purified 38.42times with 17.45%recovery of enzyme activity.The enzyme proerties showed that the optimum pH and temperature was 4.5and 60℃,respectively.After a further reaction at pH 4.5for 2h,the relative enzyme activity is 42%±2.8%;and within 60minutes,the relative enzyme activity is 89%±2.56%.The glucoamylase is suitable for applying in starch sugar industry.Key words:glucoamylase,Aspergillus niger ,purification,properties糖化酶又称葡萄糖淀粉酶(Glucoamylase EC 3.2.1.3),是一种外切型糖苷酶,从淀粉的非还原性末端依次水解α-1,4糖苷键,水解下一个个葡萄糖单元,工业上用于将淀粉转化为葡萄糖,因而广泛地用于制药、制酒及氨基酸、有机酸行业,是最重要的工业酶制剂之一[1-2].黑曲霉(Aspergillus niger )是生产葡萄糖淀粉酶重要菌株之一[3-4].发酵液中糖化酶的分离纯化及酶学性质研究对糖化酶在工业中应用至关重要[5].本研究拟对已筛选到的A.niger FJL 0801进行分离纯化,并研究其酶学性质,以丰富糖化酶研究内容,为可能的工业应用开发新的糖化酶资源.1试验材料与方法1.1试验材料菌种:黑曲霉(Aspergillus niger FJL 0801),河南科技学院食品学院微生物实验室冷藏保存.DEAE-Fast Flow 阴离子交换柱(16mm ×100mm ),Superdex-75层析柱(26mm ×600mm ),美国惠普公司.1.2试验方法1.2.1发酵产酶条件发酵摇瓶培养基:淀粉10g ;NaNO 32g ;K 2HPO 41g ;KCl 0.5g ;M gSO 4·7H 2O 0.5g ;FeSO 4·7H 2O 0.01g ;蒸馏水1000mL,自然pH.doi:10.3969/j.issn.1008-7516.2011.04.007第39卷第4期394Vol.No.河南科技学院学报Journal of Henan Institute of Science and Technology2011年8月2011Aug.收稿日期:2011-05-18基金项目:河南省教育厅自然科学研究资助计划项目(2010A550004);河南科技学院博士基金资助项目(08001)作者简介:梁新红(1971-),女,河南新乡人,副教授,博士.研究方向为食品生物技术.发酵摇瓶培养:把发酵摇瓶培养基装入250mL 三角瓶中,装液量为80mL.按5%接种量把半干体培养基接种于发酵摇瓶培养基中,于33℃下恒温摇床培养,转速为210r/min.1.2.2糖化酶的分离纯化发酵液6000r/min 离心15min 去菌体,所得上清液为粗酶液,总量为200mL.粗酶液进行80%饱和的硫酸铵盐析沉淀,8000r/min 离心30min,沉淀经去离子水透析,进行冷冻干燥.冻干后,用3mL 柠檬酸-磷酸氢二钠(pH4.5)缓冲液溶解后,上DEAE-52阴离子交换柱(16mm ×100mm ),采用10mmol 的Tris-HCl 缓冲液(含2mmol CaCl 2,pH8.4)进行平衡,上样后使用含有0~1mol NaCl 的同样缓冲液进行梯度洗脱,洗脱速度为2mL/min,收集合并酶活峰后,上预先经10mmol 的Tris-HCl (pH6.5)缓冲液平衡好的Superdex-50层析柱(26mm ×600mm )进行洗脱,洗脱速度2mL/min,收集合并酶活峰,经去离子水透析,冻干,用于酶学性质研究.1.2.3糖化酶活力测定方法粗酶液活力按照GB/T 1805.2-93测定[6].1.2.4蛋白含量测定按Bradford 方法测定[7],以牛血清白蛋白绘制标准曲线.1.3酶学性质1.3.1最适反应温度及热稳定性在不同温度下按照标准方法测定酶活,以酶活最高者为100%.热稳定性试验中测残余酶相对活力,以未保温的酶液的酶活为100%.1.3.2酶的最适反应pH 值及pH 值稳定性将酶液分别用pH3.0~6.0柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液,pH6.0~8.0磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液稀释,按标准方法测酶活力.1.4数据处理试验平行重复4次.采用DPSv7.55数据处理软件对试验数据的方差显著性进行分析.2结果与分析2.1酶的分离纯化黑曲霉糖化酶粗酶液经硫酸铵盐析、DEAE-52阴离子交换柱和Sephadex G-50凝胶层析后,酶蛋白得到明显纯化.糖化酶的纯化结果如表1.表1糖化酶纯化结果回收率(%)10083.3349.2117.45纯化倍数1.0010.6423.4438.42比酶活(U/mg )1.5216.1735.6358.40总蛋白含量(mg )78174.206123.691367.58145.60总酶活(U )118825.3199020.3748727.058502.86纯化步骤粗酶液盐析DEAE-52Superdex-50由表1可知,纯化后酶的比活力达到了58.40U/mg,较粗酶液纯化了38.42倍.但在纯化过程中,酶活回收率达到17.45%,酶蛋白的损失主要在DEAE-52阴离子交换柱及Sephadex G-50凝胶层析.2.2酶的最适反应温度把经分离纯化的糖化酶在不同温度下测定酶的活力,以探索糖化酶最适作用温度,结果如图1.由图1可知,A.niger FJL 0801糖化酶在30~60℃的温度范围内随着温度升高,相对酶活力(相对酶活规定方法:在一定温度下所测最高酶活,其相对酶活为100%)逐渐升高,在温度为60℃时,相对酶活达最高100%.反应温度高于60℃后,相对酶活急剧下降,温度为70℃时,相对酶活只有16.57%±0.94%,当温度达到90℃时,酶活为零.因此,糖化酶最适作图1温度对A.niger FJL 0801糖化酶活性的影响梁新红等:黑曲霉糖化酶分离纯化与酶学性质研究第4期用温度为60℃.2.3酶的温度稳定性把经分离纯化的糖化酶分别在30~60℃下保温2h,然后测定其残留酶活,即为糖化酶在此温度下稳定性,结果如图2.图2 A.niger FJL 0801糖化酶的温度稳定性图3pH 值对A.niger FJL 0801糖化酶活性的影响由图2可知,糖化酶经2h 保温后,在30~60℃温度范围内其酶活均有损失,温度越高,酶活损失越多.在30℃下,保温2h 后,相对酶活(在不同温度下未保温前测定酶活力的相对酶活力为100%.然后在同样温度下保温2h,再次进行酶活力的测定,测定残留酶活与未保温酶活之比为保温后的相对酶活)为92%±3.2%;在最适作用温度60℃下,保温2h 后,相对酶活只有42%±2.8%.因此,在糖化酶应用时,应同时考虑酶的最适作用温度及应用温度的稳定性,以达到最优糖化效果.2.4酶最适作用pH 值考察在pH 值范围为3.5~7.5的经分离纯化的A.niger FJL 0801糖化酶的最适反应pH 值.结果如图3.由图3可知,该酶的的最适反应pH 值为4.5,在pH4.5~5.5有较高的活力,其相对酶活(规定0h 测定酶活值的相对酶活为100%,其它时间相对酶活为测定酶活值与0h 酶活值之比)为100%±4.13%~76.23%±3.25%.在pH 为3.5和6.5时,酶活极低,相对酶活分别只有5.1%±0.26%和6.59%±0.36%,在pH 为7.0时,检测不到酶活,酶活为0.因此,糖化酶最适作用pH 值为4.5,酶应用中,溶液pH 值应高于4.0及低于6.0.2.5酶的pH 值稳定性在pH 值为4.5时60℃保存一定时间,考察最适作用pH 值稳定性.保存时间设定为0~2h,结果如图4.由图4可知,糖化酶在最适作用pH 值下,60℃作用糊精溶液0~120min,其相对酶活从100%±3.19%降至42%±2.8%,表明在最适作用温度及pH 值下,其酶活力逐渐下降.作用时间在60min 以内,其酶活保存89%±2.56%;继续增加作用时间,其酶活保存率较低,从89%±2.56%降至42%±2.8%.因此,在糖化酶应用中,在酶的最适温度和pH 值下,应掌握好酶的作用时间.3结论黑曲霉糖化酶粗酶液经硫酸铵盐析、DEAE-52阴离子交换柱和Sephadex G-50凝胶层析后,酶的比活力达到了58.40U/mg,较粗酶液纯化了38.42倍,酶活回收率达到17.45%.图4 A.niger FJL 0801糖化酶的pH 值稳定性2011年河南科技学院学报(自然科学版)梁新红等:黑曲霉糖化酶分离纯化与酶学性质研究第4期经分离纯化的糖化酶其最适作用温度为60℃;糖化酶在30℃下,保温2h后,相对酶活为92±3.2%;在最适作用温度60℃下,保温2h后,相对酶活只有42%±2.8%.酶的的最适反应pH值为4.5,在pH4.5下,60℃作用糊精溶液作用时间在60min以内,其酶活保存89%±2.56%;继续增加作用时间,其酶活保存率较低,从89%±2.56%降至42%±2.8%.通过糖化酶的最适作用温度、pH及其稳定性研究,其酶学性质基本符合淀粉糖化工业化过程中对酶的要求,该酶比较适合应用于淀粉糖化工业.参考文献:[1]Giordano R L,Trovati J,Schmidell W.Continuous production of ethanol from starch using glucoamylase and yeast co-immobilizedin pectin gel[J].Applied Biochemistry and Biotechnology,2008,147(1-3):47-61.[2]李旺军,方华,谢广发,等.RSM法优化Aspergillus oryzae AO-01产糖化酶条件的研究[J].食品科学,2007,28(11):322-327.[3]孙俊良,李新华,梁新红.不同碳源对黑曲霉产糖化酶活力的影响[J].食品科学,2008,29(8):433-436.[4]Wang Q H,Wang X Q,Wang X M.Glucoamylase production from food waste by Aspergillus niger under submerged fermentation[J].Process Biochemistry,2008,43(3):280-286.[5]Kumar P,Satyanarayana T.Optimization of culture variables for improving glucoamylase production by alginate-entrappedThermomucor indicae-seudaticae using statistical methods[J].Bioresource Technology,2007,98(6):1252-1259.[6]田栖静,吴炳炎,侯炳炎,等.工业酶制剂通用试验方法[M].北京:中国轻工业出版社,1994:122-127.[7]韦平和.生物化学实验与指导[M].北京:中国医药科技出版社,2003:25-26.(责任编辑:邓天福)(上接23页)3结论根据单因素试验和正交试验所得的数据,确定柠檬蜡伞多糖的最佳提取工艺为:液料比40∶1,提取温度85℃,提取时间90min,提取2次,在此条件下,多糖含量达4.412g/100g;各种因素对提取效果影响的主次顺序依次为:提取温度>液料比>提取时间;提取温度、提取时间对多糖得率的影响显著(P<0.05);液料比对多糖得率的影响不显著(P>0.05).本实验结果可为柠檬蜡伞多糖的分离纯化及活性研究提供科学的理论依据.参考文献:[1]万宇,包金刚,图力古尔.阿尔山野生商品菌类资源[J].中国食用菌,2009,28(2):11-13.[2]戴玉成,图力古尔.中国东北野生食药用真菌图志[M].北京:科学出版社,2007:89.[3]董爱文,符星辉,黄美娥,等.野生松乳菇和野生红汁乳菇蛋白多糖的研究[J].园艺学报,2006,33(2):408-410.[4]杨立红,黄清荣,冯培勇,等.榛蘑多糖的分离鉴定及其清除氧自由基作用研究[J].食品科学,2007,28(1):309-313.[5]李志洲.美味牛肝菌多糖的抗氧化性[J].食品与发酵工业,2007,33(4):49-51.[6]田金强,朱克瑞,李新明,等.阿魏菇多糖的抗氧化功能及其对果蝇寿命的影响[J].食品科学,2006,27(4):223-226.[7]程光宇,刘俊,王峰,等.鸡腿菇子实体多糖对小鼠血液和肝脏的抗氧化作用[J].食品科学,2010,31(13):267-272.[8]Sun Y X,Li X,Yang J C,et al.Water-soluble polysaccharide from the fruiting bodies of Chroogomphis rutilus(Schaeff.:Fr.)O.K.M iller:Isolation,structural features and its scavenging effect on hydroxyl radical[J].Carbohydrate 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黑曲霉AS3.4309产糖化酶培养条件的研究
题目:黑曲霉AS3.4309产糖化酶培养条件的研究学院:生命科学院专业:生物技术姓名:学号:指导教师:毕业设计(论文)时间:2010年3月1 日~6月25日共17 周中文摘要对黑曲霉AS3.4309产糖化酶的培养条件进行了研究。
采用糖化力较强的黑曲霉进行液态培养,在单因素实验的基础上,采用4因素3水平正交实验对其产糖化酶的培养条件进行优化。
结果表明,该菌株产糖化酶的最优培养基组成为:玉米粉15%,玉米浆7%,麸皮5%,豆粕粉2%,(NH4)2SO40.15%;培养条件为:接种量10%,发酵液起始pH4.5,30℃,200r/min,摇瓶培养4d,最高酶活力达到382.734U/ml。
关键词:黑曲霉;糖化酶;发酵AbstractThe liquid fermentation conditions for the glucoamylase production by Aspergillus niger AS3.4309 were studied. Based on single factor test, the glucoamylase production conditions were optimized by L9(34)orthogonal test. The results indicated that the optimal medium contained 12% corn starch,1%corn steep liquor,3%bran,2%soybean flour and 0.15%(NH4)2SO4.The culture conditions were as follows: inoculum size 10%,initial pH 4.5,temperature 30℃,shaker speed 200 r/min and culture time 4d. Under above conditions ,the highest glucoamylase activity reached382.734U/ml.Key words: Aspergillus niger ;glucoamylase ; fermentation目录中文摘要 (2)ABSTRACT ...................................................................................................... 错误!未定义书签。
黑曲霉液态发酵橘子皮产果胶酶工艺条件优化
黑曲霉液态发酵橘子皮产果胶酶工艺条件优化引言果胶酶(pectinase)是一种重要的酶类,在食品、饲料、纺织等工业中广泛应用。
黑曲霉(Aspergillus niger)作为一种产果胶酶的常见微生物菌株,已成为工业生产果胶酶的重要源。
本研究旨在优化黑曲霉液态发酵橘子皮产果胶酶的工艺条件,以提高果胶酶的产量和活性。
优化前的工艺条件在黑曲霉液态发酵橘子皮产果胶酶的传统工艺中,一般采用以下条件: 1. 发酵时间:48小时 2. 温度:30℃ 3. 初始pH:5.0 4. 容器容积:250 mL 5. 橘子皮浓度:5% 6. 静置转速:150 rpm优化工艺条件的步骤第一步:发酵时间的优化1.设置不同时间点的发酵时间,如24小时、36小时、48小时和72小时。
2.分别在以上时间点采集发酵液,检测果胶酶的产量和活性。
3.对不同时间点的结果进行比较,选择产量和活性最高的时间点。
第二步:温度的优化1.设置不同温度的发酵条件,如25℃、30℃、35℃和40℃。
2.在不同温度下进行发酵,采集发酵液,检测果胶酶的产量和活性。
3.对不同温度的结果进行比较,选择产量和活性最高的温度。
第三步:初始pH的优化1.设置不同初始pH的发酵条件,如4.0、5.0、6.0和7.0。
2.在不同初始pH下进行发酵,采集发酵液,检测果胶酶的产量和活性。
3.对不同初始pH的结果进行比较,选择产量和活性最高的初始pH值。
第四步:容器容积的优化1.设置不同容器容积的发酵条件,如100 mL、250 mL、500 mL和1000 mL。
2.在不同容器容积下进行发酵,采集发酵液,检测果胶酶的产量和活性。
3.对不同容器容积的结果进行比较,选择产量和活性最高的容器容积。
第五步:橘子皮浓度的优化1.设置不同橘子皮浓度的发酵条件,如2%、5%、8%和10%。
2.在不同浓度下进行发酵,采集发酵液,检测果胶酶的产量和活性。
3.对不同橘子皮浓度的结果进行比较,选择产量和活性最高的浓度。
黑曲霉As.n.XEC-1液体发酵产β-葡萄糖苷酶条件及酶学性质研究
1 2 方 法 .
1 2 1 种子 培养 方法 : 面菌种 培养 是将 黑 曲霉 As XE - .. 斜 . C 1接在 试管 斜 面培养 基上 子培 养基 : D 培 养基. .. P A
1 14 摇 瓶 发 酵培 养 基 ( / 0 ) 玉米 粉 2 麸 皮 2 谷 糠 2 黄 豆粉 2 ( O 0 5 KH P 0 0 , .. g 1 0mL : , , , , NH )S . , O . 5
纤 维素 降解有 关 的酶 主要有 三种 : 内切 葡 聚糖 苷 酶 ( C . . . ) 外 切 葡 聚 糖 苷 酶 ( C . . . 1 和 E 3 2 14 , E 32 19 )
葡 萄糖苷 酶 ( C . . . 1 ] 在纤 维素 酶解 过 程 中 , 维二 糖 是外 切 葡 聚糖 苷 酶 和 内切 葡 聚 糖苷 酶 的 强烈 E 3 2 12 ) . 纤 抑 制剂 , 纤维 二糖 的积 累能显 著 降低纤 维素 的水 解进 程 , ] 向纤维 素 水 解体 系 中添 加 葡 萄糖 苷 酶 , 过将 通 纤 维二糖 转化 为葡 萄糖来 消 除这 种抑 制作用 ” . 。 而 葡 萄糖 苷酶 即纤 维二 糖水 解酶 , ] 是纤 维素 酶 的重要组 成 部 分 , 够协 助纤维 素酶 将纤 维素 水解 为葡 萄糖 l , 高纤 维 素酶 的降 解 能力 , 已广泛 应 用 于食 品 、 造 、 能 4提 ] 现 酿 啤酒 、 动物 饲料 、 织干洗 、 浆造 纸 、 业 以及基 础科 学研 究 中 , 纺 制 农 具有 很 高的应 用价 值 . ] 葡萄糖 苷 酶能将 水果 、 蔬菜 、 叶等 中 的一些 次级代 谢产 物—— 风味前 体 物 质 糖苷 水 解 为具 有浓 郁 茶 香气 的物 质 , 因此 , 萄糖 苷酶 可 以应 用 于果 汁饮 料 、 葡 果酒 酿 造 以及 茶 叶 的加工 中 , 而将 潜 在 的香 气物 质 从 前体水 解 , 释放 出香 气成分 , 加食 品香气 , 高产 品 的感官 质量 . 葡 萄糖苷 酶 对大 部分 普 通 色素 具 有降 解 增 提 作用 , 例如 可 以将 花青 素 降解 为糖和 花色 素 , 因此将 葡 萄 糖苷 酶 用 于饮 料如 白葡 萄酒 的脱 色 , 取得 较 好 的 效果 . ] 本研 究筛 选获得 了一株具 有 高 葡 萄糖 苷 酶活 力 的 菌 株 , 其进 行 了发 酵 优 化 控 制及 酶 活 性 质研 对 究. 现将 研究 结果 报道 如下 :
黑曲霉液态发酵橘子皮产果胶酶工艺条件优化
黑曲霉液态发酵橘子皮产果胶酶工艺条件优化
黑曲霉液态发酵橘子皮产果胶酶的工艺条件优化主要包括以下几个方面:
1. 发酵培养基的优化:选择合适的碳源、氮源以及其他辅助营养物质,如钙离子、锌离子等。
橘子皮中富含果胶,可作为碳源,大豆粉等可作为氮源,发酵培养基的配方需要根据黑曲霉的需求进行优化。
2. 发酵条件的优化:包括温度、pH值、发酵时间以及搅拌速
率等参数。
黑曲霉对温度和pH值均有一定的适应性,一般发
酵温度在25-30℃,pH值在5.5-6.5左右较为适宜。
发酵时间
一般为48-72小时,搅拌速率需要根据发酵器和菌种的要求进
行调节。
3. 抗泡剂的添加:由于果胶酶在发酵过程中容易产生大量气泡,影响发酵效果,因此可以适量添加抗泡剂,如聚乙烯醇等,以减少气泡产生。
4. 发酵过程的控制:包括发酵器的选择与控制,采用合适的发酵器进行发酵,通过调节参数如温度、pH值、气体流速等来
控制发酵过程。
5. 静态发酵与摇瓶发酵的对比:静态发酵和摇瓶发酵各有优劣,一般情况下摇瓶发酵较为适合小规模试验,而静态发酵适合大规模产酶。
通过以上工艺条件的优化,可以提高黑曲霉液态发酵橘子皮产果胶酶的产量和活力,提高生产效果。
产葡萄糖氧化酶黑曲霉紫外诱变及产酶条件的研究
图
诱 变时间对致死率 的影响 菌株葡萄糖氧 化酶的活性
紫外诱 变后 萄萄糖氧化酶酶活提 高的 菌株 酶活侧定 结果显示
刻度 试管 , 加 入 溶液
中保 温
邻联 茵香胺溶液 ,
稀释
葡萄糖 ℃ 水浴
最高 , 分 离纯化后斜面保藏 , 对
因素 优 化 。 见 表 。
进 行产酶条件单
辣根 过氧 化物 酶溶液 , 混匀置于
氧化酶酶活为考察指标 。 液体培养基初始 培养基初始
结 果 与 讨论
值对 酶活 的影 响 测定液体 , , ·的 。 。
值
,
紫外诱变 取 平皿中 。 于
紫外照射 时间与对 菌体致死率的影响 紫外照射 时间过短 , 菌体突变率低 , 照射 时间越 长菌体的致死率越高 , 而紫外照射 时间过长使菌 体全 部死亡 , 从而得不到预期 的诱变效果 。 通过 实验 , 致 死 率在 左右 时突变率最 高 , 其 中正突变 率 。 结果见图 , 最终选取
紫外灯下 ,不 同的浓度梯度 , 涂布于平板培养基上 , 在避 光条件下 ℃ 培养 。 以未经紫外照射 的菌落为对
照 , 观察菌落形态并计数计算致死率 , 选取最佳紫外
照射时间 。
左右 , 负突变率约 钟为最佳照射时间 。
,护 只 一
液体发酵筛选 挑 取诱 变后平板上 的单菌落接斜 面培养 基 ,
, 然后 加 入
倍的粗酶液迅
产 酶条件的单因素 分析
氮源对酶活 的影 响 结 果见 图 , 有机氮源 蛋 白 陈浓度 为 到 的时候对产 酶影响最 大 , 酶 活可 以达 , 与其 他有机 氮源 相 比蛋 白豚 对酶 活 效
培养基 中 ,
℃ 恒 温培养培养
黑曲霉产α- 葡萄糖转苷酶发酵条件的研究
黑曲霉产α- 葡萄糖转苷酶发酵条件的研究作者:林晓华来源:《现代食品》 2018年第5期林晓华(安徽粮食工程职业学院,安徽合肥230013)摘要:本文以α- 葡萄糖转苷酶为研究对象,研究了啤酒酵母自溶物替代商业酵母膏作为培养基对发酵产酶的影响,通过单因素试验得到最适的酵母自溶物的添加量为 120 mL/L。
在此基础上,以发酵酶活力为指标,通过正交试验法对黑曲霉发酵产酶的条件进行了优化,结果表明,产酶最佳条件为发酵温度30 ℃,发酵初始pH 6.5,发酵时间 120 h,摇床转速 200r/min,通过验证试验,得出α- 葡萄糖转苷酶的酶活力可达 200 U/mL。
关键词:啤酒酵母自溶物;黑曲霉;α- 葡萄糖转苷酶;发酵;正交试验中图分类号:Q939.9α-葡萄糖转苷酶主要是由黑曲霉(Aspergillus niger)发酵生产,目前已广泛应用于基础开发研究领域,主要包括生产低聚异麦芽糖[1-5] 、淀粉水解 [6] 、酒精发酵、代谢机理研究、食品成分分析和医学诊断[7-8]等方面。
但目前国内生产α- 葡萄转糖苷酶酶制剂厂家较少,其发酵周期较长,所耗的培养基量较多,酶的产量和特性不易控制,因此对于α- 葡萄糖转苷酶生产成本的控制是各酶制剂厂家急需解决的问题。
啤酒废酵母是啤酒工业的主要副产物之一。
生产 100 t 啤酒可产 1 ~ 1.5 t 的啤酒废酵母(以干重计),啤酒废酵母若直接排弃,必将产生环境污染,同时给企业造成经济损失[9-10] 。
因此,利用啤酒废酵母开发高附加值产品已经被啤酒同行所关注。
鉴于此,本文以啤酒酵母自溶物替代微生物发酵培养基中的酵母浸膏,研究其对黑曲霉发酵产酶的影响,为啤酒废酵母的综合利用提供更为直接和廉价的方法打下良好的理论基础,在此基础上对黑曲霉发酵产酶条件进行优化,得出最佳的α- 葡萄糖转苷酶发酵工艺条件。
1 材料与方法1.1 材料与试剂黑曲霉(Aspergillus niger)菌种、乙酸、乙酸钠、三羟甲基氨基甲烷(Tris)、磷酸二氢钠、盐酸、4- 氨基安替比林、苯酚、α- 甲基葡萄糖。
黑曲霉菌株发酵生产糖化酶发酵罐设计
目录第一章绪论 (1)第二章罐体几何尺寸的确定 (2)2.1夹套反应釜的总体结构 (2)2.2 几何尺寸的确定 (2)第三章罐体主要部件尺寸的设计计算 (5)3.1 罐体 (5)3.2 罐体壁厚 (5)3.5人孔和视镜 (6)3.6接口管 (6)3.6.1 管道接口(采用法兰接口) (6)3.6.2 仪表接口 (7)第四章冷却装置设计 (8)4.1 冷却方式 (8)4.2 装液量 (8)4.3 冷却水耗量 (9)4.4 冷却面积 (9)第五章搅拌器轴功率的计算 (10)5.1不通气条件下的轴功率P0 (10)5.2通气搅拌功率Pg的计算 (11)5.3电机及变速装置选用 (11)第六章结论 (13)参考文献 (13)第一章绪论我设计的是一台30M3机械搅拌通风发酵罐,发酵生产糖化酶。
糖化酶,也称葡萄糖淀粉酶(EC3.2.1.3),主要用途是作为淀粉糖化剂。
它与a-淀粉酶结合可将淀粉酶转化为葡萄糖,可供葡萄糖工业,酿酒工业和氨基酸工业等应用,是工业生产中最重要的酶类之一,也是我国产量最大的酶制剂产品。
黑曲霉A.S.3.4309是国内糖化酶活性最高的菌株之一。
糖化酶生产菌重要的有:雪白根霉,德氏根霉,河内根霉,爪哇根霉,台湾根霉,臭曲霉,黑曲霉,河枣曲霉,宇佐美曲霉,红曲霉,扣囊拟内孢霉,泡盛曲霉,头孢霉,甘薯曲霉,罗耳伏革菌。
综合温度、PH等因素选择黑曲霉A.S.3.4309菌株,该菌种最适发酵温度为32-34℃,pH为4.5,培养基为玉米粉2.5%,玉米浆2%,豆饼粉2%组成。
主要生产工艺过程为如下:菌种用蔡式蔗糖斜面于32℃培养6天后,移植在以玉米粉2.5%,玉米浆2%.组成的一级种子培养基中,与32℃摇瓶培养24-36h,再接入(接种量1%)种子罐(培养基成分与摇瓶发酵相同),并与32℃通气培养搅拌24-36h,然后再接入(接种量5%-7%)发酵罐。
发酵培养基由玉米粉2.5%,玉米浆2%,豆饼粉2%组成(先用a-淀粉酶液化),发酵温度为32℃,在合适的通气搅拌条件下发酵96小时酶活性可达6000u·ml-1 。
黑曲霉F5产高温α-糖化酶酶学性质及产酒精能力研究
黑曲霉F5产高温α-糖化酶酶学性质及产酒精能力研究常吕珍;杨云娟;张润美;李万军;牟兴玲;黄遵锡;唐湘华【摘要】α-glucoamylase, the metabolite of Aspergillus niger F5, its enzymatic properties were investigated in this study. The experimental re-sults showed that, its optimum reaction temperature was 65℃, its best reaction pH was 5.0, the half-life of enzymatic thermal stability was 2.67 min at 80℃;in enzymatic kinetics, Km value was 0.836 mg/mL, and Vmax value was 2.255 mmoL/L·min. Saccharification experiments showed that saccharification rate was 67.5%for 1%starch concentration in optimum reaction conditions after 55 min. In alcohol-producing ca-pacity test, the ratio of sorghum material to water was 1∶3, 30 IU/g glucoamylase was added at 65℃and pH 5.0. After 20 h hydrolysis and cooling, 1%liquidS.cerevis iae was inoculated, and then cultivated for 9 d at 28℃. Finally, the alcohol concentration was 19.6%vol/60 g (dry substance), and liquor yieldof sorghum materials reached up to 32.2%(v/w).%通过对黑曲霉F5的代谢产物糖化酶进行了酶学性质的研究,实验结果表明,该酶的最适反应温度为65℃,最适反应pH值为5.0。
黑曲霉生产糖化酶及酶活测定
第19卷 第7期 牡丹江大学学报 Vol.19 No.7 2010年7月 Journal of Mudanjiang University Jul. 201092 文章编号:1008-8717(2010)07-0092-03黑曲霉生产糖化酶及酶活测定单 海 艳(牡丹江大学,黑龙江 牡丹江 157000)摘 要:本文对黑曲霉突变株Uv11-48生产糖化酶液体深层发酵进行了全程生产工艺的研究,证实了黑曲霉突变株是一种产孢力强、抗污染能力强、易培养的糖化酶生产菌,经液体深层通风发酵可得出:只要充分利用突变株的有利条件,掌握好菌种特性,合理配制营养,控制好发酵条件,便可获得高酶活力的高产糖化酶。
本实验还运用了几种酶活力测定方法,以资进行优劣探讨。
关键词:黑曲霉;液体通风发酵;糖化酶;酶活力 中图分类号:Q-331 文献标识码:B 一、前言(一)黑曲霉菌种特性 1.黑曲霉的分类地位黑曲霉在分类学上处于:真菌门、半知菌亚门、丝孢纲、丝孢目、丛梗孢科、曲霉属、黑曲霉群,拉丁学名:Aspergillus niger 。
2.黑曲霉形态、生理、生态特性孢子头呈暗黑色,菌丝体由具横隔的分枝菌丝构成,菌丝黑褐色,顶囊球形,小梗双层,分生孢子球形,平滑或粗糙。
一般进行无性生殖,其可育细胞称足细胞。
3.黑曲霉突变株的形态、生理、生态、特征 在查氏培养基上菌落曲型为炭黑色,有辐射沟纹,从菌落边缘向中心,分化为伸长部位,活性部位,成熟部位,老化部位几个区域即孢子萌发最早出现于中心部位是伸展部位,并逐渐形成密生部位,分生孢子部位,最后在中心出现的是成熟部位,菌落背面无色或稍黄。
(二)糖化酶的分类、地位、性质及用途 1.糖化酶在国际酶学委员会,在系统命名法中的地位糖化酶是淀粉酶,在系统命名法中属水解酶类。
2.糖化酶的性质糖化酶(glucamylase )又名糖化型淀粉酶(glueoamylase )或淀粉葡萄糖苷酶。
其系统名称为淀粉α1.4-葡萄聚糖水解酶。
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黑曲霉产糖化酶液态发酵条件研究孙继祥【摘要】The effects of additives,feeding time and feeding quantity on Saccharifying enzyme production by Aspergillus niger fermentation were investigated throug single factor test with the activity of Saccharifying enzyme as indicator.Then the effects of fermentation conditions on Saccharifying enzyme production were investigated by orthogonal experiments.The results suggested that the addition of(NH4) 2SO4 could enhance 17 % enzyme activity,the optimum feeding time was 48h,the best feeding quantity was 6 mL,feeding could prolong fermenting cycle from previous 96 h to 120 h,and the optimum fermentation conditions were 15 % inoculating quantity,50 mL liquid-filling in 250 mL triangle flask,and initial pH value as 4.5.%以糖化酶活力为指标,通过单因素实验,分别考察了添加物、补料时间和补料量对黑曲霉发酵产糖化酶的影响。
通过正交实验,考察了发酵条件对黑曲霉发酵产酶的影响。
结果表明,添加0.4%的(NH4)2SO4作为促进剂可使酶活提高17%,最佳补料时间为48 h,补料量6 mL,补料可使发酵周期由原来的96 h延长到120 h;最佳发酵条件为接种量15%,250 mL三角瓶装液量50 mL,初始pH为4.5。
【期刊名称】《酿酒科技》【年(卷),期】2011(000)010【总页数】6页(P42-47)【关键词】黑曲霉;糖化酶;发酵条件;酶活力【作者】孙继祥【作者单位】河南皇沟酒业有限责任公司,河南永城476600【正文语种】中文【中图分类】Q93-3;TS261.1黑曲霉(Aspergillus niger)是一种常见真菌,属于半知菌类曲霉属[1],它在各种基质中普遍存在,现已成为工业应用常见的菌种之一[2]。
黑曲霉产生的糖化酶对淀粉的水解能力很强,尤其是对谷物原料更是如此。
其在酒精工业[5]、淀粉糖工业,啤酒酿造、白酒和曲酒的生产,味精、柠檬酸[8]等生产工业过程中皆有重要运用。
糖化酶在我国酶制剂行业中占有非常重要的地位,其产量占全国酶制剂总产量的60%以上,产销量逐年增长[9]。
近几年,随着生物技术发展、石油资源紧缺,发酵行业发展特别快,糖化酶作为葡萄糖生产的主要酶种,其发展前景特别好。
虽然我国糖化酶发酵技术发展很快,但在技术水平和生产上仍存在诸如重复建设、工艺设备落后、研究开发不足、污染大[11]等问题。
这些问题已影响到我国酶制品的出口。
因此,大幅度提高糖化酶活力,提高酶收得率,降低生产成本已迫在眉睫。
本文结合公司的实际生产情况,对黑曲霉产糖化酶的液态发酵条件作了初步研究,主要包括发酵周期的确定,不同添加物、补料量、补料时间对黑曲霉发酵产酶的影响。
1.1.1 试剂蔗糖;可溶性淀粉;NaNO3;KCl;K2HPO4;MgSO4·7H2O;FeSO4;琼脂;玉米淀粉;玉米浆;尿素;DNS;黄豆粉;(NH4)2SO4;酒石酸;葡萄糖;NaOH;柠檬酸;HCl;硫酸铜。
1.1.2 仪器SWO-CJ-1F型超净工作台;立式圆形压力蒸汽灭菌锅,(YXQ.SG41.280);冰箱;精密电子天平;721可见分光光度计;生化培养箱;电热恒温水浴锅。
1.1.3 菌种黑曲霉,培菌实验室保存。
1.1.4 培养基筛选培养基(g/L)(查氏培养基):NaNO32 g,KCl0.5 g,FeSO40.01 g,K2HPO41 g,蔗糖 30 g,琼脂 16 g。
基础发酵培养基(g/L):玉米淀粉10 g,玉米浆2 g,黄豆粉2 g,用柠檬酸调pH 值4.5。
补料培养基(g/L):玉米淀粉10 g,玉米浆2 g,黄豆粉2 g,用柠檬酸调pH值4.5。
1.2.1 pH值的测定用精密pH试纸和酸度计测定。
1.2.2 糖化酶活力测定参照二硝基水杨酸法[14]。
一个酶活单位定义为在50℃、pH4.35条件下,每1 h 生成1 mg葡萄糖所需的酶量。
1.2.2.1 测定原理用一定量的糖化酶作用于淀粉,将淀粉水解成葡萄糖,葡萄糖与3,5-二硝基水杨酸共热后可生成棕色氨基化合物。
在一定范围内,该棕色化合物颜色深浅与葡萄糖的量呈正比关系。
用分光光度计进行比色测定该物质在540 nm处的吸光度,计算出生成的葡萄糖含量,然后用生成的葡萄糖含量来计算糖化酶的活力。
1.2.2.2 试剂配制显示剂 (DNS):取6.3 g DNS和262 mL 2 mol/L NaOH加入到500 mL内溶182 g酒石酸钾钠的热水中,再加入5 g重蒸酚和5 g亚硫酸钠,搅拌溶解,冷却后,加水定容至1000 mL,贮藏于棕色瓶中,7 d后使用。
葡萄糖标准溶液(1 mg/mL):准确称取干燥恒重的葡糖糖1 g,加入少量溶解后,再加入8 mL 12 mol/L的浓盐酸,以蒸馏水定容至1000 mL。
0.1 mol/L乙酸缓冲溶液(pH4.5):取13.6 g三乙酸钠溶于300 mL的蒸馏水中,定容至1000 mL,用冰乙酸调pH至4.5。
2%可溶性淀粉:取2.0 g可溶性淀粉加热溶于100 mL乙酸溶液中。
1.2.2.3 酶液制备取0.5 mL发酵液置入200 mL容量瓶中,用蒸馏水稀释定容,即得到稀释的粗酶液。
1.2.2.4 测定方法在5 mL的2%可溶性淀粉溶液中加入5 mL适量稀释的酶液,50℃下保温反应10 min,用滴管吸取1~2滴反应液滴入比色板中,用碘液检查,以保证有淀粉残余,然后立即在沸水浴中煮沸10 min停止反应。
取反应液1 mL,加入1 mL DNS,沸水浴加热5 min,取出再加入蒸馏水8 mL,摇匀,分光光度计540 nm处测定吸光度值。
每个样做3个平行实验。
1.2.2.5 标准曲线的绘制分别吸取 1 mL、2 mL、4 mL、6 mL 和 8 mL 的葡萄糖标准溶液于5支试管中,再分别加入9 mL、8 mL、6 mL、4 mL、2 mL蒸馏水。
另取6支试管,前5支分别加入上述不同梯度葡萄糖溶液1 mL,第6支管加入1 mL蒸馏水。
然后再加入DNS试剂1 mL,沸水浴中加热5 min,立即用水冷却,最后加入蒸馏水8 mL,摇匀,分光光度计540 nm处测定吸光度值。
以吸光度值为纵坐标,葡萄糖含量为横坐标,绘制标准曲线,见图1。
由图1可得回归方程y=1.3577x+0.0003,则其斜率为1.3577,即K0=1.3577。
1.2.2.6 计算方法式中:X——酶活力单位,U/mL;N——稀释倍数;10——所得反应液为所用反应液的10倍;60/10——定义时间与实际反应时间之比;K——实际所测样品的吸光度;K0——标准曲线的斜率,为1.3577,表示1 mL反应液中含有1 mg葡萄糖时的吸光度。
1.2.3 总糖测定参照DNS比色法[16]。
1.3.1 黑曲霉的分离纯化按配比称取查氏培养基原料,加蒸馏水混合均匀,加热并不断搅拌,待原料全部溶解后稍微冷却,用蒸馏水定容至500 mL。
121℃下灭菌20 min,待冷却至50℃左右,倒入已经灭过菌的培养皿中,每个平板约倒0.5 cm厚度的培养基。
取0.1 mL保藏菌种依次稀释到10-10,取其中10-7~10-10涂平板,用移液枪吸取稀释液移入平板中,涂布均匀,倒扣,放入恒温箱中32℃培养。
48 h后,选取含菌落20~50个的平板挑取单菌落,在斜面培养基中划线,在32℃下培养48 h,获得试管种子。
1.3.2 菌种的保藏将获得的斜面种子用牛皮纸包扎,做好标记,存放于4℃冰箱中。
1.3.3 发酵周期的确定用基础发酵培养基对菌种的发酵周期做了考察,250 mL三角瓶装液量为50 mL,接种量为10%,32℃、200 r/min摇床培养,每24 h测1次酶活,以酶活最高为准,确定发酵周期。
孢子悬浮液的制备:以l0 mL无菌水注入斜面试管,轻微振荡后倒入灭过菌的烧杯,用无菌水稀释到50 mL,得到根霉菌株孢子悬浮液。
1.3.4 添加物对产酶的影响按配比称取玉米淀粉、黄豆粉,加水混合,加热并不断搅拌至淀粉糊化,稍微冷却后,加入淀粉酶液化,再加玉米浆,用柠檬酸调pH值至4.5。
按每瓶50 mL分装到250 mL三角瓶中,分别加入 NaNO3、(NH4)2SO4、尿素。
每个样中加入量分别为0.2%、0.4%、0.6%,于121℃灭菌20 min,冷却后用事先灭菌的移液管吸取孢子悬浮液5 mL,接入三角瓶中,然后将三角瓶放入旋转摇床上32℃、200 r/min培养96 h。
1.3.5 培养条件的优化采用Lg(33)正交表设计,发酵接种量为10%、15%、20%,发酵装液量为30 mL、50 mL、70 mL,初始pH值为3.5、4.0、4.5。
发酵 96 h,测定酶活力。
1.3.6 补料量对产酶的影响使用250 mL三角瓶,装样50 mL,接种20%,在旋转摇床上200 r/min于32℃培养120 h,在48 h时,补料1次,补料培养基同发酵培养基。
补料量分别为0、4 mL、6 mL、8 mL 和 10 mL,分别在 72 h、96 h和 120 h测糖化酶活力的变化趋势。
1.3.7 补料时间对产酶的影响使用250 mL三角瓶,装样50 mL,接种20%,在旋转摇床上200 r/min于32℃培养120 h。
考察不补料,时间为32 h、48 h补料的发酵差异,同时分别测定还原糖、糖化酶的酶活变化。
本实验中主要对发酵液中糖化酶的活力、pH及总糖的变化做了检测,结果见图2~图4。
从图2可看出,酶活在48 h之前增长缓慢,48 h后迅速增长,96 h后达到最高,到120 h时,酶活下降。
可能的原因是,接种24 h后,孢子开始萌发,菌丝开始生长,之后由于条件适宜,菌丝开始大量生长,菌体进入指数生长期,此时菌体活力旺盛,菌体生长速率和基质消耗速率成正比,这个时期菌体主要以生长繁殖为主,产酶速率不是很高。