高温管式电阻炉的工作原理 电阻炉工作原理

高温管式电阻炉的工作原理电阻炉工作原理

试验室用高温管式电阻炉，具有完美的性能设计，安全，牢靠。管式电阻炉供试验室、工矿企业、科研单位进行化学分析、物理鉴定、加热时用。

管式电阻炉仪器特点：

1.最高温度1000℃,1200℃。

2.接受真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染，特别的绝热设计，炉壳外表面温度低。

3.电炉丝设置在炉膛内的四周，特别的炉丝表面处理防腐技术。

4.炉管接受氧化铝炉管（1000℃），可选择刚玉炉管。

5.可控硅掌控，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，可编程30个时段,可充分连续恒不冷不热控温要求。具有开门自动断电保护设计，具有超温报警功能，具有内置参数密码掌控功能。

6.升温速度为10—30℃/min，升温速度快，空炉能耗小，节能50％以上。

7.控温精度高，显示精度±1℃；冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃。

8.多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长

9.外形设计，结构简单，美观大方。

高温管式电炉工作原理：

热电偶将炉温变化成电压信号后，加在微电脑温度掌控调整仪上。调整仪将此信号与程控设定相比较，输出一个可调信号。再用可调信号掌控触发器，再有触发器触发调压器，达到调整电炉电压和电炉温度的目的。

额外配置（选配）：

1.选配一般刚玉管和99刚玉管

2.选配安装调试、培训

注：炉管尺寸可以依据客户要求定制

高温管式电阻炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。

高温箱式电阻炉的常见故障与检修方法

一、高温箱式电阻炉不升温

1、电源电压正常，掌控器工作正常，电流表无显示，常见故障为电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

2、电源电压正常，掌控器不能工作，可检修掌控器内部的开关、熔断器及炉门的行程开关。假如电炉的炉门没有关好掌控器也不能工作，掌控器故障的检修方法可参阅掌控器说明书。

3、供电电源的故障：不接电炉时工作正常，接电炉时不能正常

工作，掌控器内发出连续的哒哒声音其起因于供电线路的电压降太大或插座及掌控开关接触不好，可调整或更换。

二、高温箱式电阻炉升温慢

1、电源电压正常，掌控器工作正常，常见故障为部分电炉丝断路，可用万用表检查并用相同规格的电炉丝更换。

2、电源电压正常，但是电炉的工作电压低，其起因于供电线路的电压降太大或插座及掌控开关接触不好，可调整更换。

3、电源电压比正常电压低，电炉工作时加热功率不足。三相电源缺相，可调整检修。

三、高温箱式电阻炉温度异常

1、热电偶没有插入到炉膛内，造成炉温失控。

2、热电偶的分度号与温控仪表的分度号不一致，将造成炉温与温控仪表显示的温度不一致。