岩巷综掘除尘风机安装及使用
除尘风机安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________除尘风机安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5415-94 除尘风机安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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在综掘工作面安装使用除尘风机，可工作面含尘空气得到就地净化，有效降低巷道中粉尘浓度，消除部分有毒有害气体，为正常使用好除尘风机和保持一个良好的作业环境，现制定综掘面除尘风机使用安全技术措施如下：一、湿式振弦除尘风机技术性能参数型号： ZMJC-Ⅱ-C工作阻力： 1200Mpa处理风量： 2.9m3/s电机功率: 7.5KW除尘效率: 90-98%(≤10um 呼吸性粉尘、与滤过风速呈正相关)二、安装使用技术措施1、下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按煤矿井下安全规程进行下井前检查，符合要求方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
3、下井现场使用时，先接通供水喷雾系统，打开检查门，观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥3Kg/cm2）。
4、启动风机2分钟后，注意观察除尘器脱水是否正常，排气口应无明显水雾，排污口应水流畅通。
除尘风机安装使用安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A10684除尘风机安装使用安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑除尘风机安装使用安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
除尘风机使用管理规范 2
青岗坪煤矿除尘风机使用管理规范及考核办法(讨论稿）为规范全矿除尘风机使用，确保达到最大除尘效果，给职工创造良好的工作环境，特制定此规范如下：一、除尘风机的安装1、综掘工作面、常规喷浆地点必须安装除尘风机2、采用槽钢或工字钢架腿安装固定在综掘机滑靴最后一节，风筒延接至综掘机司机操作台前方2m位置。
3、无法采取与综掘机滑靴进行固定的，可将除尘风机安装在巷道水沟侧上方并确保除尘风机的离地距离大于0.3m，距离迎头的距离大于25m小于50m。
4、除尘风机必须采用负压风筒。
二、除尘风机的使用（一）除尘风机使用原理综掘工作面使用除尘风机时，局部通风采用“长压短抽”混合式通风。
压入式风机出风口距工作面迎头不超过20米，抽出式除尘风机吸风口距迎头不超过5米，排风口（除尘风机位置）距离迎头大于25m小于50m。
（二）除尘风机的使用方法1、与滑靴固定的除尘风机使用（1）综掘机开机前，开启除尘风机；综掘机开至迎头位置割煤前将压入式通风机迎头一节风筒拆除；拆除后方可割煤。
（2）割煤结束后，迎头位置停机闭锁后延接拆除的风筒（保证压入式风机风筒距离迎头的距离煤巷不大于5m、岩巷不大于8m);接完风筒后停除尘风机、退综掘机。
2、固定在巷道内的除尘风机使用（1）开启综掘机前，将除尘风机的风筒延接至距迎头不大于5m 的位置，然后开启除尘风机并拆除压入式通风机迎头一节风筒。
（2）完成第（1）步后开始开启综掘机掘进。
（3）掘进完成后退综掘机，停机闭锁后延接拆除的压入式风机风筒（保证压入式风机风筒距离迎头的距离煤巷不大于5m、岩巷不大于8m），最后停除尘风机。
3、喷浆时除尘风机的使用（1）喷浆前，压入式风筒无需改动，将除尘风机的风筒从喷浆回风流下方5～10m的位置掐开，保证除尘风机的吸风口距离喷浆地点不超过10m。
（2）喷浆机开启时同步开启除尘风机，喷浆结束后滞后约5分钟停除尘风机。
（3）完成喷浆后，将掐开的除尘风机风筒恢复。
（4）此方法可适用于除尘风机在巷道放置，不适用于在滑靴上固定的除尘风机；若除尘风机固定在滑靴上需增加喷浆专用除尘风机。
除尘风机安装使用安全技术措施
除尘风机安装使用安全技术措施一、概况：掘进201队现施工2111轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、?800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运转载机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。
6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。
除尘风机使用专项安全技术措施实用版
YF-ED-J1229可按资料类型定义编号除尘风机使用专项安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日除尘风机使用专项安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、概况西二1煤采区1415A底抽巷为全岩（灰岩）巷道，巷道净断面规格为：4.4×3.5m，采用综掘施工，在掘进过程中产生的粉尘量较大。
为了降低粉尘浓度，在迎头安装一部KCS-500D型除尘风机。
为保障除尘风机的安全使用，特编制本措施。
二、除尘风机安装注意事项1、除尘风机下井前要检查整机是否完好，并对配用的电动机进行下井前检查，符合要求方可下井。
地面通电试运行10分钟，检查各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
2、除尘风机安装在综掘机的电缆架上，具体位置以安全方便的原则确定。
3、下井现场使用时，先用具有KJ10接头的水管插进进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统。
打开检查门或通过观察窗观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥0.3MPa）。
4、除尘风机喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源，接电前，必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值，其值不应低于0.66MΩ（380V/660V）或1.14MΩ（660V/1140V），否则须进行干燥处理，达到要求后方可通电。
除尘风机操作规程
矿用湿式除尘风机安全技术操作规程一、安装要求1、除尘风机即可安装在巷道中的地面使用，也可悬挂使用。
2、除尘风机叶轮的旋转方向必须符合机壳上指示箭头所指示的方向。
3、除尘风机必须由专人操作和管理。
操作者应全面熟悉本机的性能和操作维护要求，严格按本操作规程操作，定期检查和维护。
4、除尘风机的安装和使用必须符合“煤矿安全规程”的有关规定。
5、经过长途运输或长期搁置不用的除尘风机，在使用前必须测量电机定子绝缘电阻（绝缘电阻不小于10兆欧），经检查合格方可接通电源，试运行10分钟，若无异常声响即可投入正常运行。
6、除尘风机距工作面迎头吸尘口距离为一般不大于40m。
除尘风机吸尘口应接至掘进工作面迎头，距迎头的距离以2－5m为宜。
随工作面推进而前移。
7、除尘风机必须有可靠的接地措施。
9、除尘风机应安装在顶板完好、干燥通风处,并防止受其它腐蚀。
10、除尘装置只有在压入式风机正常工作时才能投入使用。
11、瓦斯喷出区域和煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进工作面，不得使用抽出式除尘装置。
二、使用和维护1、除尘风机在使用前应检查各紧固件是否齐全、牢固，连接是否可靠，叶轮的旋转方向是否正确，试运转是否灵活、有无杂音或异常声、撞击声。
2、使用操作2.1开机顺序：首先打开向除尘风机供水的阀门，处于喷雾状态下，启动风机，待风机运转后除尘风机处于正常工作状态。
2.2停机顺序：先后关闭风机和除尘风机喷雾阀门，则除尘风机处于停机状态。
3、除尘风机的保养和维护3.1除尘风机应设专人保养，做到定期检查和维护。
3.2喷嘴的检查和维护每周进行一次。
具体步骤是：除尘风机停止运行时，拆开其前端连接的吸尘风筒，检查喷嘴是否有堵塞，若发现喷嘴堵塞，必须清洗干净。
4、注意事项除尘风机在使用过程中，必须注意以下事项：4.1除尘风机电机必须接地；4.2喷雾供水应保持洁净，避免发生喷嘴堵塞；4.3严禁井下带电维修；4.4禁止随意更换防爆零部件；4.5工作面瓦斯浓度超过0.8%时，除尘风机不得运行。
岩巷综掘工作面高效除尘系统的应用
Ｎｏ ． ４ ２ ０１ ３
煤
炭
科
技
７ ５
ＣＯＡＬ Ｓ ＣＩ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮＯＬＯＣＹ ＭＡＧＡＺＩ ＮＥ
文 章编 号 ： １ ０ ０ ８ — ３ ７ ３ １ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ － ０ ０ ７ ５ － ０ ３
岩 巷 综 掘 工 作 面 高 效 除 尘 系 统 的 应 用
的粉 尘问题 ， 保证 了巷道掘 进施工 人 员的职业健康 。 关键 词 ： 岩巷 综掘 ； 除尘装 置 ； 附壁风 筒 ； 空 气屏 幕 ； ２ ． ￣Ｎ － 除尘体 系； 使 用效 果
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ３ ５ ３ 文献标 志码 ： Ｂ
１ ． ２ 除 尘器 工 作 原 理
煤矿 井 下使用 的掘进机 ， 在 其工 作过 程 中 ， 由于
ＨＣ Ｎ系 列 湿 式 除 尘 器 主 要 组 成 部 分 如 图 １
所示。
】 ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９
１ —— 进 风 口； ２ —— 箱 体 ； ３ —— 喷 嘴 ； ４ —— 除 雾 垫 层 ；
５ —— 进水 口； ６ — — 水滴 分 离器 ； ７ —— 水 位指 示器 ； ８ ——
７ ６
煤
炭
科
技
２ ０ １ ３ 年第 ４ 期
２ Ｈ ＣＮ系列综合除尘 系统的组成及安装
２ ． １ Ｈ Ｃ Ｎ系列综合除 尘系统 的组成
３ 综掘机后配套除尘系统的选型、 使用要求
３ ． １ 除尘器 的选 型
ＨＣ Ｎ系 列 滑 靴 式 湿 式 除 尘 系 统 主 要 由负压 风
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除尘风机使用专项安全技术措施
除尘风机使用专项安全技术措施一、概况西二1煤采区1415A底抽巷为全岩（灰岩）巷道，巷道净断面规格为：4.4×3.5m，采用综掘施工，在掘进过程当中产生的粉尘量较大。
为了降低粉尘浓度，在迎头安装一部KCS-500D型除尘风机。
为保障除尘风机的安全使用，特编制本措施。
二、除尘风机安装注意事项1、除尘风机下井前要检查整机是否完好，并对配用的电动机进行下井前检查，符合要求方可下井。
地面通电试运转10分钟，检查各零部件紧固、连接是否松动，有无异常现象，并记录在案。
2、除尘风机安装在综掘机的电缆架上，具体位置以安全方便的原则确定。
3、下井现场使用时，先用具备KJ10接头的水管插进进水接头，将排污阀关闭，打开进水阀接通除尘风机的供水喷雾系统。
打开检查门或通过观察窗观察喷雾是否正常，喷雾应能全部、均匀覆盖振弦过滤板断面，并有一定压力（≥0.3MPa）。
4、除尘风机喷雾系统正常喷雾后接通电动机电源，接电前，必须用兆欧表测量配套电动机冷态绝缘电阻值，其值不应低于0.66MΩ（380V/660V）或1.14MΩ（660V/1140V），否则须进行干燥处理，达到要求后方可通电。
运转2分钟后注意观察除尘风机脱水是否正常，出风口应无明显水雾，排污斗处排污口应水流畅通。
5、除尘风机在安装起吊及使用过程当中，严禁发生刮碰及重物砸伤叶轮或相对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间的安全间隙或摩擦，带来安全隐患。
6、严禁无水喷雾或不安装瓦斯断电自动保护仪运转使用除尘风机。
整机必须按煤矿安全规程电气保护接地。
三、除尘风机的维护、检测、修理管理1、除尘风机必须指派专人管理维护。
2、定期查看喷雾的喷雾情况，确保喷雾畅通，喷雾正常。
3、每天对除尘风机的排污斗内部检查清理一次，必须确保排污斗内部无泥堆积,以便排污斗畅通脱水排污正常。
4、除尘风机使用时，必须安排专人看护除尘风机的电缆、排水管，防止除尘风机来回移动时擦刮电缆及水管。
5、除尘风机发生循环风时，要立即将除尘风机停止运转，并对风机做检查。
综掘大功率除尘风机使用技术措施
一、说明生产性煤尘不但严重危害职工的身体健康，而且严重威胁矿井的安全生产，为满足综合防尘样板矿井建设的要求，改善井下作业环境，保障职工的身体健康，确保矿井安全生产，决定在7307运顺使用湿式除尘风机，为确保安装及使用安全，特编制本措施。
二．主要用途7307运顺使用的湿式除尘风机被安装在皮带机的机尾承载段上，吸风口距离迎头不超过5m，主要用于吸收在掘进机截割时产生的大量煤尘，从而降低巷道内的煤尘浓度，改善井下工作条件及除尘效果。
三．除尘风机使用注意事项1、除尘风机要水平放置于胶带输送机的承载段上。
2、除尘风机在煤矿井下必须使用阻燃抗静电型的负压骨架风筒或金属风筒。
3、除尘风机在安装使用过程中，严禁重物砸伤叶轮或行对应的外壳，以免降低叶轮和保护圈之间安全间隙或摩擦，带来安全隐患。
4、不准在进风侧放置或悬挂异物，以免吸入机内造成事故。
当集流器的保护栅损坏时，严禁使用除尘风机。
5、除尘风机使用时，必须先开水，再依次开启两个风机电机。
迎头停止截割，进行其他工序时，可依次关闭水门及两个风机电机。
6、除尘装置运行中要经常检查声音是否正常，连接有无松动。
并检查出风口有无明显水雾，排污口水流是否通畅，及时检测记录除尘效果。
四．除尘风机检查维修注意事项1、除尘风机设计使用寿命为5年，第一次大修前的安装运转时间为13000小时。
除尘箱体内的捕尘器和除雾器一般每3个月清洗一次。
负压风筒为易损件，需定期（每天）检查并维护，避免外力造成的刮坏或砸瘪等损害，发现有漏风的地方应及时修补。
整套设备一般每1年定期检查并大修一次。
如需更换电动机零部件须选用同一电动机厂的产品。
2、除尘风机在使用一段时间后，由于粉尘堵塞消声孔，因而需要高压气流进行冲洗，否则会影响到通风机的消声效果。
应定期更换吸声棉，一般6个月~1年更换一次，换下来的材料进行干燥，蓬松处理后可以复用。
3、定期更换电动机的润滑脂，每6个月必须将轴承清洗一次，并注新的润滑脂，加入量为轴承室的1/2~2/3。
除尘风机安装使用安全技术措施
除尘风机安装使用安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-除尘风机安装使用安全技术措施一、概况：掘进201队现施工2111（1）轨顺保护巷，采用EBZ200型综掘机掘进，巷道采用锚索网支护，现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度，改善井下作业现场工作环境，做好降尘、除尘工作，特编制本措施，待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施：（一）除尘风机的安装：1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、2111（1）轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态，确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求：1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”，“三通”距离工作面为50～120m，调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%（工作面风量应满足巷道最低风速要求）。
2）工作面供风风筒上必须设置附壁风筒，安设位置为除尘风机出风口向后10～30m位置，矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量，提高除尘风机使用效果。
3）综掘机必须安装高压外喷雾装置，喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4）除尘风机出口30～80m位置，应安设1～3道全断面风流净化装置，使用气动高压微雾降尘装置，提高呼吸性粉尘降尘效果。
5）工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的，局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，必须使用专用起吊锚杆，严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
除尘风机的使用
10. 配套风机应符合MT 222标准的要求，使用时严格按2004版《煤矿安全规程》及配套风机说 明书的有关章节执行。 11. 所有风筒应符合MT164和MT165的有关规定。 12. 未尽事宜执行《煤矿安全规程》、《一通三防管理制度》、《掘进作业规程》。
10
除尘装置的故障分析及排除
故障现象
粉尘聚积点 吸尘效果差
1
除尘系统在吉林龙家堡矿的使用情况
产尘点 （司机前2米） mg /m3
除尘器出口5m mg /m3
掘进机二运 mg /m3
除尘效率% 备注
863
10．9 20．1 98．7 97．7
未打开除尘器 开启除尘器 开启除尘器
2
除尘系统在李雅庄矿的使用情况
产尘点 （司机前2米） mg /m3
除尘器出口5m mg / m3
8
除尘风机的使用、操作和维修
1. 除尘器、掘进机和压入式局部通风机的供电线路要有合格可靠的风电联动闭锁装置和接地 装置，运行前必须按规定牢固的接好内、外接地线。 2. 必须选择合理的长压短抽通风除尘系统，以压入式通风为主，要保证压入式风筒口至除尘 器吸尘口的巷道最低风速0.15 m/s，在工作面附近配以短抽方式，将含尘空气吸入除尘器 就地净化处理，除尘后的净化风流由除尘器排到巷道。 3. 整个矿用湿式除尘器调试完毕后，在使用中不得随意调整，以免影响除尘效果。
适用范围: 主要应用于矿井机掘工作面、锚喷巷道（隧道）和各种集中尘源处的除尘 （也可用于地面除、降尘）。
4
除尘风机的适用环境
⑴ 海拔不应超过1000m；
⑵ 周围介质温度为0～50℃；
⑶ 瓦斯浓度为2～3％； ⑷ 粉尘浓度为＜500mg/m3； ⑸ 周围应无腐蚀金属和绝缘物的活性化学物； ⑹ 无剧烈振动和冲击。
岩巷综掘除尘风机安装及使用(精)
岩巷综掘除尘风机安装及使用摘要：岩巷综掘机虽然降低了工人的劳动强度、提高岩巷单进，但是综掘机在割窑时产生大量岩尘，对施工人员的身体健康造成极大威胁，而经过加装除尘风机以后，极大地降低了岩尘浓度。
关键词：岩巷综掘除尘风机随着巷道掘进设备的机械化发展，传统的炮掘方式越来越显示出其突破更高进尺的局限性和生产技术水平的落后性。
为了提高矿井的机械化装备水平，提高岩巷掘进效率，解放劳动生产力，我公司在2008年初引进了岩巷综掘机EBZ200。
在综掘机使用过程中发现，尽管内、外喷雾全部使用，可综掘机除尘效果很不理想，过大的岩尘浓度严重损害着职工的身体，因此公司决定引进功率更大的除尘风配套机综掘机一起使用，以彻底解决切割除尘问题，于是引进了上海创立的EBZ220型综掘机和KCS—408ZZ型除尘风机。
1 工程概况11223瓦斯底抽巷，该巷道设计长度为1271.23m，巷道净断面：净宽×净高=4000×3100mm，为直墙半圆拱巷道，采用锚网支护，巷道紧跟花斑泥岩掘进，掘进坡度0～5°之间。
由于综掘机切割时，产生的粉尘浓度非常高，为解决粉尘问题决定，在该底抽巷迎头安装一部煤矿用湿式振弦除尘风机进行试验，以降低粉尘。
2 除尘风机的技术参数①除尘风机型号：KCS—408ZZ型②总粉尘除效率：≥99%，呼吸性粉尘除尘效率：（90～99）%；③设计工作阻力：≤1200Pa；④额定处理风量：408m3/min；⑤适用喷雾水压力：（0.03～0.09）L/m3；⑥适用环境温度：>0℃；⑦外形尺寸为长×宽×高=3100×1000×1080mm，整机重量1150kg，电机功率37KW。
3 除尘器工作原理及方式3.1 水路系统液压油箱冷却水经截割电机对截割电机降温后，通过高压胶管引至除尘风机进水口，这样可以使的降温后的水循环利用，减少巷道排水压力，水闸阀和风机起动按钮均安装在司机座椅旁，由综掘机司机集中控制。
除尘风机操作规程
除尘风机操作规程除尘风机操作规程一、安全操作规范1. 操作前应佩戴好安全帽、防护眼镜、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 在操作过程中要保持清醒的状态，切勿饮酒后进行操作。
3. 操作人员需接受相关的培训，熟悉设备的结构和操作流程，并遵守操作规程。
4. 在操作前应仔细检查设备是否正常，如有异响、异味等异常情况及时上报维修人员进行检修处理。
5. 严禁在设备运行时擅自进行维修或调试工作，必须由专业人员进行操作。
二、设备操作步骤1. 打开主电源插上电源插头，然后打开主电源开关，确保设备供电正常。
2. 启动风机操作人员按照设备启动的流程按序启动风机。
打开相应的启动开关，同时观察风机的运行情况，确保风机稳定运行。
3. 监控设备运行操作人员需经常观察风机运行状况，检查风机运行是否正常，如有异常现象要及时停机处理。
4. 关闭风机通过操作控制台上的相应按钮关闭风机。
在关闭前要确保风机运行平稳，待其完全停止后再进行下一步操作。
5. 断开电源操作人员应断开设备的电源，确保操作安全。
三、设备维护保养1. 每次操作结束后要对设备进行清洁，清除设备上的灰尘和污垢，保持设备干净整洁。
2. 定期检查设备的轴承、电机等关键部件，如发现有磨损或松动等情况，要及时进行修理或更换。
3. 定期润滑风机的轴承，确保轴承的正常运转。
4. 在风机使用过程中，要定期检查电缆、开关等电气设备的接线是否良好，如有问题要及时维修。
5. 设备存放时，应保证设备的防尘防潮，防止设备生锈和损坏。
四、操作注意事项1. 不得超负荷运行风机，避免损坏设备。
2. 不得私自改动设备参数和设置，必要时要经过专业人员的指导和调整。
3. 如需对设备进行维修或更换部件，应由专业技术人员进行操作，切勿擅自拆卸或修理。
4. 在操作设备时，要保持设备周围的空间畅通，防止堵塞和危险因素的产生。
5. 如果设备发生故障或者异常情况，应及时向维修人员报告，切勿私自处理。
以上即是除尘风机的操作规程，希望能够对您的工作有所帮助。
除尘风机安全技术措施(2)
18轨道运输大巷掘进工作面补充（除尘风机）安全技术措施为加强防尘管理，保证作业人员的安全健康，改善现场作业环境，降低施工过程中粉尘浓度，做好降尘、除尘工作，特补充措施如下：一、湿式除尘风机技术性能参数型号：KCS-300D工作阻力：1700Pa处理风量：300m3/min总除尘效率：≥90%电机频率：50HZ二、安装技术措施1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查，符合要求后方可下井。
2、下井前必须在地面试运转5分钟，检查、观察各零件紧固、连接是否松动，有无异常现象，笔记录在案。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况，必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直，机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时，所有使用的吊具、吊钩等都进行相应的拉力试验，达到最大吊物1.5倍以上安全系数方可使用。
5、除尘风机在机尾临时固定好后，通过连杆与综掘机二运转载机架进行可靠连接，以确保除尘风机随综掘机同步移动。
6、除尘风机吸尘口必须安装网罩，网罩应安装网格为5～10mm 的防护网防止吸入颗粒矸石或异物。
7、安装方式：除尘风机固定在综掘机二运后皮带机机尾缓冲架跑道上，通过连杆与二运连接后，随二运在机尾缓冲架跑道上同步移动，除尘风机吸风口通过S弯头与负压骨架风筒连接。
骨架风筒通过安装在二运上的龙门支架和综掘机上的固定架延伸至综掘机摇臂上，捕尘时负压骨架风筒吸尘口距综掘机截割头不超过5m。
除尘风机进风口必须与压风机出风口错开，固定在压风机出风口的后方，防止循环风。
除尘风机进风口必须安装在司机前段，减少综掘机司机吸入灰尘。
8、整机必须按煤矿井下安全规程电器保护接地。
9、除尘风机安装要平稳牢靠，安装完毕经全面清理、检查后方可开机试验，发现问题及时查找原因，进行调整。
三、风筒的安装：三节负压风筒固定在机电队加工的U型架上，将U行架固定在二运皮带架上，负压风筒固定牢固后距二运皮带吊耳的距离不得低于300mm，两U行架之间的距离不得大于1000mm。
煤矿掘进工作面除尘风机安装要求
煤矿掘进工作面除尘风机安装要求
1. 那在安装煤矿掘进工作面除尘风机时，位置得选对吧！就好比你要找个舒服的地方待着一样，得挑个合适的呀！比如不能阻碍正常工作，还得能有效地吸走粉尘。
你说要是随便放个地方，那能起到作用吗？
2. 安装高度也很重要哇！不能太高也不能太低，不然怎么发挥最佳效果呢！就像投篮一样，得找个恰到好处的高度才能投进呀！你想想，高度不合适，怎么能把粉尘都吸干净呢？
3. 还有固定得稳稳的呀！不能松松垮垮的，万一工作的时候晃来晃去怎么办！这就跟盖房子得打牢地基一样重要，不稳固可不行，难道你想看到它摇摇晃晃的吗？
4. 别忘了对接口要密封好哇！一点点缝隙都不能有呀，不然粉尘不就从缝里跑出来啦！就跟瓶子得拧紧盖子一个道理，要是漏了，那不就全白费功夫啦！你难道希望看到辛辛苦苦安装了，却没效果吗？
5. 调试工作可得认真做呀！就像新车上路前得好好检查一样，不调试好怎么行！要确保它能正常工作，能为大家的健康保驾护航，不仔细调试能放心吗？
6. 维护保养也不能忽视呀！定期给它做做“体检”，该修的修，该换的换。
好比你得定期照顾好自己的身体一样，不然它怎么能长久地为我们服务呢！你不想让它一直好好工作吗？
我的观点结论就是：煤矿掘进工作面除尘风机的安装要求真的非常重要，每一条都得严格遵守，这样才能真正保障工作环境的安全和健康！。
掘进工作面使用除尘风机方法
1、合理调整通风系统，保证通风系统稳定，确保掘进工作面正压局部通风机底风充足。
2、确保瓦斯监测传感器准确无误，闭锁灵敏可靠，瓦斯超限能及时自动断电。
并加强对监测设备检查标校，任何人不准私自调整探头，甩掉保护。
3、加强风电闭锁的检查和维护，每天必须检查一次，确保风电闭锁灵敏可靠，任何人不得甩掉风电闭锁作业。
除尘风机必须与压入式风机实现联动闭锁，当压入式风机停止运转时，除尘风机自动停止运转，压入式风机未启动时，除尘风机闭锁，不能先启动。
4、除尘风机安设在距工作面50~200米处，随掘进前移。
除尘风机吸风口末端距工作面不大于5米，压入式风机风筒末端超过除尘风机出风口10米，同时该段压入式风机的风筒要随掘进接至距工作面不大于5米处，按标准吊挂好，暂不连接，待发生停风排放瓦斯或除尘风机停电及出现故障时连接使用。
5、除尘风机正压侧安设喷雾降尘装置（可在正压侧10米位置），保证除尘效果。
6、每天检修时要对除尘风机及喷雾降尘装置停机进行检修除尘。
停止除尘风机运转前将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用，保证工作面有足够风量。
7、压入式风机风筒末端风量要大于除尘风机的风量，保证除尘风机不循环，并且除尘风机和压入式风机交叉段巷道有明显风向，不存在瓦斯超限、积聚。
8、要加强除尘风机吸入瓦斯浓度的检查，每班至少检查三次以上，当除尘风机吸入瓦斯浓度达到或超过1.5%时，要停止抽出式风机运转。
9、除尘风机停电及出现故障等原因停止运转时，要立即将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用，保证工作面有足够风量。
10、压入式风机发生临时停风时，应及时启动备用风机，尽量缩短停风时间，并再启动备用风机前将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用，避免瓦斯积聚和排放瓦斯。
11、压入式风机发生临时停风，备用风机不能运转，恢复通风时，严格按临时停风排放瓦斯安全技术措施排放瓦斯，并补充强调如下：（1）排放瓦斯由当班瓦检员、施工单位跟班干部、班组长、安检员共同负责。
矿井除尘风机使用管理规定
矿井除尘风机使用管理规定第1条为进一步加强矿井综合防尘管理，规范除尘风机使用管理，确保工作场所符合标准要求，特制定本管理规定。
第2条主要用途煤矿用湿式除尘风机(以下简称除尘风机)兼有通风和除尘双重功能，主要适用于煤矿井下粉尘比较集中的产尘作业点含尘空气就地净化，特别适用于掘进机掘进巷道时的粉尘治理、锚喷工作面、转载点和采煤工作面的粉尘治理。
并能部分消除气体中的有毒有害成份。
有效地使作业环境符合工业卫生标准。
保证矿工的身体健康及矿井安全生产。
第3条工作原理含尘空气经风机动力压入除尘器，通过振弦过滤器，在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤器上喷雾，附有水幕的纤维使粉尘湿润增重或凝并，至其滞留。
同时，由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾滴与含尘气体中粉尘冲突，提高了对微细粉尘的捕获。
由于振弦过滤器过滤器纤维的自净能力，以及水喷雾器不断向过滤器喷雾，使经过过滤器的含尘气体变成湿润含尘气流，含尘气流通过旋流器叶片形成高速旋转的液气流，在离心力的作用下，将含尘水雾抛向脱水箱内壁，形成污水流，再通过脱水环下的排污口流出机外或进入循环过滤水箱。
第4条风机型号矿井井下根据生产设计和施工安排，主要工作方式为“一采两掘”，即掘进工作面的数量为两个，故安设了两台除尘风机，其型号分别为KCS-250D和KCS-300D，其型号含义为：K-矿用；C-除尘；S-湿式；250（300）-处理风量，m3/min；D-电动。
第5条安装要求1、除尘风机的安装和使用必须符合《煤矿安全规程》等相关规范、标准的要求。
2、除尘风机下井前必须检查整机是否完好，并对配用的电动机按要求进行检查，符合要求方可下井。
3、除尘风机下井前必须在地面试运转5分钟以上，检查、观察各零部件连接是否坚固可靠，是否存在松动情况，运转时有无异常现象等，进行记录在案。
4、除尘风机叶轮的旋转方向必须符合除尘风机机壳上的指示箭头所标注指示的方向，严禁风机反转。
除尘风机使用措施
说明:根据《煤矿安全规程》规定对炮掘工作面除尘风机的安装、使用及维修作如下补充措施：一、除尘风机说明：产品型号：ZZJC-II-4产品标准：Q/321088JQCI-2000生产厂家：江苏省江都市引江矿机配件厂出厂编号：020201工作温度：70°C工作阻力：1200pa处理风量：8640m3/h二、除尘风机的安装：1、除尘风机在地面首先解体为四部分：湿式振弦捕尘器、抽出式风机、吸风侧风罩、除尘机架。
2、安装应准备的备件：80开关及电缆、吸入式风筒及各部件连接螺栓、螺母、风筒架等。
3、从地面装车盘由专人运送到掘进工作面安装处，在喷浆机一侧将除尘风机主机安装完毕，并在距喷浆机10米处安装好除尘风机架，然后采用手拉葫芦把除尘风机吊起，放到除尘风机架上并用配套螺栓紧牢固。
4、除尘风机固定牢固后，先安装好吸入式风筒，再接好进入除尘风机的供水管路。
风筒安装时必须将风筒顺直，并且风筒安装距巷帮保持0.5米以上的距离，防止损坏风筒。
5、安装固定完毕后，先检查风机、电机是否正常，确认无误后，接通电源，查看风机叶轮旋向是否与指示方向标志一致，有无异常。
6、在安装完毕并进行试运行无问题后方可交付使用。
三、使用方法：1、启动风机：⑴先打开供水阀门使喷雾嘴向“振弦过滤器”喷雾水；⑵开启风机。
2、关闭风机：⑴关闭风机；⑵关闭供水阀门。
四、其它使用维修安全注意事项：1、每次开机前，必须详细检查法兰连接处是否密封不漏气，水路是否畅通，水压是否正常（＞0.03Mpa），喷雾嘴是否堵塞，喷雾是否正常。
2、在粉尘有爆炸性危险和易燃、易爆气体环境中，严禁无水喷雾时启动风机。
除尘风机必须接地，瓦斯浓度超过1%时严禁启动除尘风机。
3、供水水源必须保持清洁，如水源污浊时，应经常打开水质过滤器排污阀排出污物，以防止过滤器堵塞时不供水喷雾。
4、每3~6个月拆检一次水质过滤器、喷雾头，把“振弦过滤板”取出检查一次，如有损坏则需要更换备件，以防影响除尘效率。
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岩巷综掘除尘风机安装及使用
岩巷综掘机虽然降低了工人的劳动强度、提高岩巷单进，但是综掘机在割窑时产生大量岩尘，对施工人员的身体健康造成极大威胁，而经过加装除尘风机以后，极大地降低了岩尘浓度。
标签：岩巷综掘除尘风机
随着巷道掘进设备的机械化发展，传统的炮掘方式越来越显示出其突破更高进尺的局限性和生产技术水平的落后性。
为了提高矿井的机械化装备水平，提高岩巷掘进效率，解放劳动生产力，我公司在2008年初引进了岩巷综掘机EBZ200。
在综掘机使用过程中发现，尽管内、外喷雾全部使用，可综掘机除尘效果很不理想，过大的岩尘浓度严重损害着职工的身体，因此公司决定引进功率更大的除尘风配套机综掘机一起使用，以彻底解决切割除尘问题，于是引进了上海创立的EBZ220型综掘机和KCS—408ZZ型除尘风机。
1 工程概况
1122(3)瓦斯底抽巷，该巷道设计长度为1271.23m，巷道净断面：净宽×净高=4000×3100mm，为直墙半圆拱巷道，采用锚网支护，巷道紧跟花斑泥岩掘进，掘进坡度0～5°之间。
由于综掘机切割时，产生的粉尘浓度非常高，为解决粉尘问题决定，在该底抽巷迎头安装一部煤矿用湿式振弦除尘风机进行试验，以降低粉尘。
2 除尘风机的技术参数
①除尘风机型号：KCS—408ZZ型
②总粉尘除效率：≥99%，呼吸性粉尘除尘效率：（90～99）%；
③设计工作阻力：≤1200Pa；
④额定处理风量：408m3/min；
⑤适用喷雾水压力：（0.03～0.09）L/m3；
⑥适用环境温度：>0℃；
⑦外形尺寸为长×宽×高=3100×1000×1080mm，整机重量1150kg，电机功率37KW。
3 除尘器工作原理及方式
3.1 水路系统
液压油箱冷却水经截割电机对截割电机降温后，通过高压胶管引至除尘风机进水口，这样可以使的降温后的水循环利用，减少巷道排水压力，水闸阀和风机起动按钮均安装在司机座椅旁，由综掘机司机集中控制。
3.2 除尘风机的工作原理
含尘空气经风机动力吸入除尘器，通过内部设置的振弦过滤板时，在来流方向上设置的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾，附有水幕的纤维能使粉尘湿润增重、凝并或滞留，同时由于通过的含尘气体使纤维在气流冲击下产生振动，强化了水雾雾粒与含尘气体中粉尘的冲突，提高了对微细粉尘的捕获率，振动也提高了振弦过滤板自身纤维的自净能力。
由于水喷雾器不断向振弦过滤板喷雾，经过振弦过滤板的含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物，部分尘粒或尘团被捕获，因水幕的加厚或其自重而随水流下降，同时自洁清洗振弦过滤板上的积尘；其余粉尘及微粒经水幕碰撞变成湿润的粉尘、尘团进入脱水装置分离，污水从排污口，沿水管排到巷道外口，净化后的空气从排风口排出。
4 除尘风机的使用方法及安装
4.1 使用方法：除尘风机必须随着综掘机一起移动，始终保持固定的有效吸尘距离，为此要提前铺设临时轨，除尘风机固定在轨道上的材料车上并与转载皮带机架连接，骨架风筒及铁皮风筒分别固定在装载皮带架上及综掘机盖板上，随综掘机前后移动。
4.2 安装方法：将风机固定在轨道上的移动材料车上，材料车的左侧通过连接杆和综掘机的转载皮带机架子连接，风机吸风喇叭口及铁皮风筒固定在综掘机盖板上，为了不影响综掘机正常掘进，吸风口距综掘机截割头不大于5米。
除尘风机与铁皮风筒间采用高强度骨架风筒连接，骨架风筒安装在皮带转载机上的支架上，悬吊在皮带转载机的右侧。
附除尘风机安装示意图如下：
5 除尘风机的使用
除尘风机只在综掘机切割和出岩时才打开，其它时间停止运行，局部通风机正常供风。
在使用中发现，由于局扇供风量比除尘风机吸风量大，风筒有相当一部分风量直接吹向迎头，且风速较快，易将工作面的粉尘吹散，加速粉尘扩散到除尘风机吸风口后方，不利于除尘机吸尘，除尘效率仅为70％左右。
为了对局部通风机的风量进行适当的调节，我们在局部通风机的风筒距迎头25～30m 处加设一个风筒三通，来调整迎头的供风量，以达到最佳的除尘效果。
经过反复实验，为达到最佳除尘效果，必须满足以下要求①除尘风机吸入风量以略大于局
扇出风口的出风量为宜；②除尘风机工作时吸风口距迎头不超过5～10m，局部通风机风筒口距迎头不超过10m。
6 除尘效果对比
为了测试除尘风机的使用效果，我们使用测尘仪器在关键部位进行了粉尘含量的对比。
在没有使用除尘风机时在转载机附近的岩尘浓度达到了平均680mg/m3，而在使用除尘风机的时候为79mg/m3，在此处的除尘效果达到88%；而在除尘风机后的岩尘浓度更是减少到了7.2mg/m3，此时的除尘效率达到了98.9%，除尘效果异常明显。
但在测尘的过程中我们也发现在转载机附近的粉尘量远远大于除尘风机后，而此段恰好有工人在切割作业的时候工作。
经过分析我们发现，之所以存在这种现象，主要原因在于在除尘风机的吸风口和出风口之间形成了一个无风区，岩尘在这段巷道无法快速被排掉，使得越积越多，为了加快此段的粉尘排放速度，我们将调节风量的三通设置在转载机的中间，三通里的风不仅起到风量调节作用，同时又能带走聚集的岩尘。
三通随转载机向前移动，这样就可以很好解决这个问题。
除尘风机在安装使用的过程中有优点也有缺点，其优点是除尘效果很明显，缺点是机体大，占用的空间太大，在巷道内放置很不宜。
其产生的噪音比较大。
吕斌，中国矿业大学能源学院工程05级工程硕士研究生。
淮南矿业集团矿业工程公司调度室副主任，1990年毕业于淮南矿业学院矿山建设专业。