焊工基础知识-武秀荣课件.

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电焊工基础知识 PPT课件

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电焊工基础知识
(五)焊接检验
3、磁粉探伤 磁粉探伤,是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或 近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化,利 用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征,依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和 近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。
电焊工基础知识
(三)常见焊接缺欠
4、冷裂纹 冷裂纹是焊接裂纹中较为普遍的一种裂纹。往往产生于焊后冷却过程中, 或焊后延迟一段时间出现。多发生于热影响区,少量存在于焊缝。易产生冷裂 纹的材料有中碳钢、高碳钢以及低、中合金高强钢等。 控制冷裂纹的方法主要有:①选择抗裂性好的钢材,选用低氢型焊条,同 时对焊条进行烘干,选用低氢型焊接方法如CO2气体保护焊等;②对焊件进行预 热,控制焊接工艺参数,多层焊时层间时间间隔需要严格控制;③紧急后热; ④合理设计焊缝形式,减少应力。
电焊工基础知识
(四)焊接变形
1、焊接变形的产生原因和种类 焊接变形就是指在焊接过程中及焊后,焊件产生的变形。其主要原因是由 于焊缝的受热膨胀和冷却收缩产生的应力导致的。由于焊接变形是必然的,所 以只能控制,并不能完全消除焊接变形。
焊接变形主要有以下几种: ①横向收缩 ②纵向收缩 ③旋转变形 ④横向弯曲变形(角变形) ⑤纵向弯曲变形 ⑥扭曲变形 ⑦波浪变形
1、气孔 气孔是指焊缝表面或内部形成的连续的或不连续的孔洞。气孔的形成主要 是由于熔池金属中的气体在金属结晶凝固前未能及时逸出,从而以气泡的形式 残留在凝固的焊缝金属内部或出现在焊缝表面。 气孔的危害:①减少了焊缝金属的有效工作断面,显著地降低了金属的强 度和塑性。②造成应力集中,引起裂纹,严重地影响到了动载强度和疲劳强度。 ③弥散小气孔虽然对强度影响不显著,但会引起金属组织疏松,导致塑性、气 密性和耐腐蚀性降低。

《焊工培训教材》课件

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焊工培训课程与教学资源
培训课程
提供各类焊工培训课程,包括初级、中级和高级课程,满足不同水平的焊工学习需求。
教学资源
提供丰富的教学资源,包括PPT课件、视频教程、教材和练习册等,方便学员学习和复 习。
THANKS
《焊工培训教材》PPT 课件
目录
Contents
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊工职业发展与培训
01 焊工基础知识
焊接的定义与分类
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者 并用,使分离的两部分金属产生 原子间结合,从而形成永久性连 接的方法。
焊接分类
05 焊工职业发展与培训
焊工职业前景与发展方向
职业前景
随着制造业和建筑业的不断发展,焊工职业需求持续增长,具有广阔的职业前景。
发展方向
具备一定经验的焊工可以向高级技工、技师等方向发展,提升技能水平。
焊工技能提升与继续教育
技能提升
通过参加培训课程、自学和实践,不断提升焊工技能水 平。
继续教育
参加各类培训班、研修班和学术交流活动,获取新知识 、新技能。
根据热源类型,焊接可分为电弧 焊、气焊、激光焊、电子束焊等 ;根据是否填充材料,焊接可分 为熔化焊和非熔化焊。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接利用热能将待焊金属局部加热至 熔化状态,通过填充材料或依靠母材 本身实现原子间结合。
焊接特点
焊接具有高效、低成本、接头性能良 好等优点,但也存在一些缺点,如易 产生焊接变形和残余应力等。
焊接的应用领域
建筑行业
焊接在建筑行业中广泛 应用于钢结构的连接和
固定。
制造业
焊接在制造业中广泛应 用于各种金属制品的连

焊工培训课件

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认真学习和掌握公司安全操作规程和应急预案,提高 安全意识和应对突发事件的能力;
定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
加强焊工综合素质的方法
加强学习和实践,提高焊接技 能和理论知识水平;
积极参加公司组织的培训和学 习活动,不断更新知识和技能 ;
培养良好的团队合作精神和沟 通能力,与同事协同完成工作 任务;
遵守国家法律法规和公司规章制度 ,保守公司商业机密;
待人诚实守信,服务态度热情周到 ,文明礼貌待人;
忠于职守,爱岗敬业,尽职尽责, 确保焊接质量和安全;
节约原材料,爱护公司财产,讲究 工作场所卫生和安全。
安全意识的培养及重要性
严格遵守安全操作规程,确保工作过程中人身和设备 安全;
正确使用劳动防护用品,增强自我保护意识;
2023
焊工培训课件
目 录
• 焊接基础知识 • 焊接工艺及操作安全 • 焊接技能及实践操作 • 焊接设备及工具的使用 • 特殊焊接技术及案例分析 • 焊工职业道德与安全意识培养
01
焊接基础知识
焊接的定义及者并用,使两个分离的金属表面达到原子间的 结合,形成牢固的接头,使两个金属件连接成一体的工艺方法。
案例分析一:管道焊接操作实例
• 在管道焊接操作实例中,焊工需要掌握正确的操作姿势和焊 接角度,根据管道材质和厚度选择合适的焊接方法和工艺参 数。同时,还需要注意管道内部和外部的质量要求,以及安 全操作规程。通过实际操作,使焊工能够掌握管道焊接的基 本技能和方法,提高焊接质量和效率。
案例分析二:压力容器焊接操作实例
穿戴好防护用品,避免直 接接触电弧或熔池,使用 面罩保护眼睛,注意周围 环境避免火灾等危险。
操作后清理
清理焊渣、飞溅物等,确 保工作场所整洁。

(2024年)焊工培训教材课件

(2024年)焊工培训教材课件

保护气体种类
常用的保护气体有氩气、 二氧化碳、氩二氧化碳混 合气体等。
保护气体选用
选用保护气体时,需考虑 焊接方法、母材成分、焊 缝质量要求等因素。
15
焊接材料的选用与保管
选用原则
选用焊接材料时,应遵循等强度原则、等成分原则或特殊性能要求原则。
保管要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的库房内,避免潮湿、污染和阳光直射。同 时,应按类别、规格分别存放,并标识清晰。
根据焊接过程中金属所处的状态 及工艺特点,焊接可分为熔化焊 、压力焊和钎焊三大类。
4
焊接接头与焊缝形式
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头和搭 接接头等。
焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、端接焊缝和塞焊 缝等。
5
焊接应力与变形
1 2
焊接应力的产生
焊接过程中,由于局部加热和冷却的不均匀性, 导致焊件产生不均匀的收缩,从而产生焊接应力 。
气割原理及设备
利用氧气与可燃气体混合燃烧产生的高温预热金属,并在预热处吹入高速氧气流,使金属 迅速氧化并吹掉氧化物以达到切割金属的目的。设备包括氧气瓶、可燃气体瓶(如丙烷瓶 )、减压器、割炬等。
安全操作规程
在进行气焊和气割时,必须严格遵守安全操作规程,如检查设备是否完好、正确使用减压 器和回火防止器等,以确保操作过程中的安全。
21
05 焊接安全与防护
22
焊接安全操作规程
01
02
03
04
焊接前准备
检查焊接设备、工具及材料是 否完好,确保工作区域整洁、
无易燃易爆物品。
穿戴防护用品
按规定穿戴好防护服、防护鞋 、手套、面罩等个人防护用品

安全操作

焊工课件ppt

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03
结合实际操作,演示焊接过程和注意事项
04
针对每个案例,提供实践操作中的常见问 题和解决方案
案例总结与经验分享
对每个案例进行总结,提 炼出关键点和经验教训
分析不同案例之间的共性 和差异,提高焊工的综合 能力
分享其他焊工在类似案例 中的经验和技巧
通过案例分析,帮助焊工 提高实践操作水平和焊接 质量
行业标准
JB/T 4708~4709等
国家标准
GB/T 12467.1~12467.8等
04 焊工实践案例分析
典型焊接案例介绍
案例一
不锈钢板的焊接
案例二
铝板的焊接
案例三
铸铁的焊接
案例四
铜管的焊接
案例分析与实践操作
01 分析每个案例的特点、难点和注意事项
02 针对每个案例,提供详细的操作步骤和技 巧
详细描述
焊工职业规划需要结合自身兴趣和市场需求,不断提升技能和知识。通过参加培训、实践和学习新技术,焊工可 以逐步实现职业规划,提升职业发展空间。
焊工行业标准与认证体系
总结词
焊工需要了解行业标准和认证体系,提高自身竞争力
详细描述
焊工需要了解行业标准和认证体系,通过参加培训和考试获得相关证书,提高自身竞争力。同时,行 业标准和认证体系也是衡量焊工技能和知识水平的重要依据。
05 焊工职业发展与规划
焊工职业前景与发展趋势
总结词
焊工职业前景广阔,未来市场需求将 持续增长
详细描述
随着制造业和建筑业的快速发展,焊 工职业的前景非常广阔。随着新技术 的不断涌现,焊工行业也在不断升级 ,未来市场需求将持续增长。
焊工职业规划与提升路径
总结词
焊工需要不断提升技能和知识,逐步实现职业规划

焊工培训课件

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0 4 属,填充金属形成焊缝
电阻焊:利用电流通过工件产生的电 0 5 阻热熔化金属,填充金属形成焊缝
超声波焊:利用超声波振动产生的机 0 6 械能熔化金属,填充金属形成焊缝
焊接材料
01
焊条:用于手工电弧
焊,分为酸性焊条和
碱性焊条
02
焊丝:用于气体保护
焊,如气体钨弧焊和
熔化极气体保护焊
03
焊剂:用于埋弧焊和

焊工工程师:具备焊 接工艺设计、研发和 创新能力,能够解决 焊接领域的技术难题
高级焊工:具备丰富 的焊接经验和技能, 能够解决焊接过程中
的疑难问题
焊工培训师:具备丰 富的教学经验和技能, 能够培训和指导其他
焊工完成焊接任务
职业规划建议
1
确定职业目标:根据个人兴趣和特长,确定长期和短期的职业目标。
焊接过程中,需要控制温 度、压力、时间等参数, 以保证焊接质量和性能。
焊接方法
手工电弧焊:利用电弧热熔化焊条 0 1 和工件,填充金属形成焊缝
气焊:利用可燃气体和氧气燃烧产生 0 2 的高温熔化金属,填充金属形成焊缝
激光焊:利用高能激光束熔化金属,
电子束焊:利用高速电子束熔化金
0 3 填充金属形成焊缝
焊工培训课件
演讲人
01 焊工基础知识 02 焊工技能培训 03 焊工安全与健康
04 焊工职业发展
目录
1 焊工基础知识
焊接原理
焊接是通过加热、加压或 两者并用,使两个或两个 以上的工件产生原子间结 合的加工工艺。
焊接方法包括电弧焊、气 焊、激光焊、电子束焊等。
焊接的基本原理是利用热 源将工件局部加热至熔化 或半熔化状态,然后冷却 凝固,形成牢固的连接。

焊工ppt课件

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03 焊接操作技能
焊接设备的选用与操作
焊接设备的选用
根据焊接需求选择合适的焊接设备,如电弧焊机、氩弧焊机、激光焊接机等。
焊接设备的操作
掌握焊接设备的正确操作方法,包括电源开关、焊接参数调整等。
焊接方法的掌握与实践
焊接方法的理论学习
了解不同焊接方法的原理、特点和应 用范围。
焊接实践操作
通过实践操作掌握焊接技巧,提高焊 接质量。
控制措施
焊前预热、焊后热处理、焊接变形控制等。
焊接缺陷的修复与处理方法
修复方法
打磨、补焊、机械加工等。
处理方法
返工、更换部件、报废等。
05 焊接实例分析
焊接实例的选择与介绍
总结词
重要性、原则、方法
详细描述
选择具有代表性的焊接实例,介绍其在实际生产中的 应用和重要性。选择时应遵循典型性、实用性、系统 性等原则,确保所选实例能够全面反映焊接技术的特 点和要求。同时,还需考虑实例的难易程度,以适应 不同水平的焊工学习者。
焊接特点
每种焊接方法都有其独特的特点和应 用范围,适用于不同的材料和工件, 需要根据实际情况选择合适的焊接方 法。
焊接材料的选择与应用
焊接材料选择
选择合适的焊接材料是保证焊接质量的关键,需要根据母材的成分、性能要求 和焊接工艺来选择。
焊接材料应用
不同的焊接材料适用于不同的焊接条件和工件,使用时需遵循相关规范和标准 ,以确保焊接质量和安全。
感谢您的观看
THANKS
焊接实例的质量检测与评估
总结词
质量标准、检测方法、评估标准
详细描述
根据相关标准和规范,介绍焊接实例的质量检测与评估方法。说明质量标准和检测方法 ,以及评估标准和评级方法。通过实际案例的检测与评估,帮助学习者了解焊接质量的

电焊工基础知识课件PPT课件

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缺点: 1.焊接结构的应力集中比较大。 2.有较大的焊接应力和变形。 3.焊缝中存在一定数量的焊接缺陷。 4.焊接结构具有较大的性能不均匀性。 5.焊接接头的整体性。
焊接
• 焊接三个要点:
• 一是材料,可以是金属、非金 属;可以是同种材料、异种材 料。
• 二是达到原子间的结合。
• 三是永久性。
• 焊接主要分为液相焊接、固相焊 接和固-液相焊接3种。
液相焊接:指熔化焊,利用热源加热侍焊 部位,使之发生熔化,利用液相的相溶,达 到原子间的结合。它包括电弧焊、电渣焊、 气焊、电子束焊、激光焊等。
• 固相焊接:指压力焊,是焊接时必须使用压力,
使待焊部位的表面在固态下达到紧密接触,并
使待焊表面的温度升高(一般低于材料的熔
点),通过调解温度、压力和时间,造成接头
焊工
(基础知识)
随着社会生活和科学技术的发展,焊接连接
已成为机械制造工业部门和修理行业中重要的 加工工艺,也是现代工业生产中不可缺少的加 工方法。
什么是连接?
• 连接就是通过机械、物理和化学方法,以及冶金方式,将多 个零件连接成一个整体,并保持相互位置的工艺方法。
• 机械连接
• 可拆卸连接/不可拆卸连接
引弧时需留意如下事项: 1)引弧处应无油污、水锈,以免产生气孔和夹渣。 2)焊条在与焊件接触后提升速度要恰当,太快难以引
弧,太慢焊条和焊件粘在一同形成短路。
收弧
焊条电弧焊收尾方法有反复断弧收尾法、划圈收尾法、 回焊收尾法三种。 1、反复断弧收尾法是焊到焊缝终端,在熄弧处反复进行点弧 动作填满弧坑为止,该法不适用于碱性焊条。 2、划圈收尾法是焊到焊缝终端时,焊条作圆圈形摆动,直到 填满弧坑再拉断电弧,此法适用于厚板。 3、回焊收尾法是焊到焊缝终端时在收弧处稍作停顿,然后改 变焊条角度向后回焊20~30mm,再将焊条拉向一侧熄弧,此 法适用于碱性焊条。

电焊工培训课件ppt课件完整版

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外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。

焊工培训课件-焊接基础知识

焊工培训课件-焊接基础知识
注意事项
使用保护气体时,需注意流量和纯度,以及与焊 接电流和电压的匹配,以确保焊接质量。
04 焊接设备与工具
电弧焊机
工作原理
电弧焊机是通过在电极和工件之间产生电弧,利用电弧的高温熔 化金属,实现焊接。
种类
电弧焊机分为手工弧焊机和自动弧焊机,手工弧焊机又分为直流弧 焊机和交流弧焊机。
应用范围
电弧焊机广泛应用于建筑、机械、造船、石油化工等领域。
感谢您的观看
焊接具有高效、节能、无污染等优点, 广泛应用于航空、航天、石油、化工、 冶金、建筑等各个领域。
焊接技术是现代工业制造中的重要工 艺手段,对提高产品质量和生产效率 具有重要意义。
焊接的分类
01
根据热源类型,焊接可 分为电弧焊、气焊、激 光焊、电子束焊等。
02
根据母材类型,焊接可 分为金属焊接和非金属 焊接。
种类
激光焊接机分为脉冲激光焊接机和连续激光焊接 机。
3
应用范围
激光焊接机广泛应用于汽车、电子、航空航天等 领域。
焊接辅助工具
焊接夹具
01
用于固定工件,保证焊接质量。
焊接变位器
02
用于改变工件的位置和角度,方便焊接操作。
焊接检验工具
03
用于检测焊接质量,如焊缝检测尺、焊缝放大镜等。
05 焊接工艺与操作
选用原则
选择焊条时需考虑母材的 化学成分、力学性能、工 作环境和焊接工艺等因素。
注意事项
使用焊条时,需注意烘干 温度和时间,以免造成药 皮脱落或性能下降。
焊丝
分类
根据材质和用途,焊丝可分为实 心焊丝、药芯焊丝等。
选用原则
选择焊丝时需考虑母材的材质、 厚度、焊接工艺和工作环境等因

焊工基础ppt课件

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培训专业课——汽车基础
• 第三节 电焊机的型号及类
• 一、电焊机的组成及作用电焊机一般由大功率电源 变压器(10KW以上)、电抗器、 引线电缆及焊钳等 组成。 电源变压器的作用是将电网电压降到60-70V 低压,供安 全操作用。 二、型号编制举例 AX-320为具有下降外特性的直 流弧焊发电机,额定焊接电 流为320A。 ZX5-400为 具有下降外特性晶闸管弧焊整流器,额定焊接电 流为 400A。 ZX7-400为具有下降外特性逆变式弧焊整流 焊机,额定焊接 电流为400A。
第二章 气焊与气割 第一节 气体火焰 • 一、气焊与气割使用的气体
培训专业课——汽车基础
• 二、气体火焰生产中所采用的可燃气体多数是采用乙炔气体,助燃气体采用 氧气,乙炔与氧气混合燃烧产生的火焰称为氧-乙炔焰。
• 1.火焰的种类及特点 根据氧气与乙炔的不同混合比例所产生的火焰分为:中 性焰、 碳化焰和氧化焰等 •
培训专业课——汽车基础
• 四、埋弧焊设备 • 1.埋弧焊机的分类 2.埋弧焊机的组成 完整的自动埋弧焊机一般包括弧焊电源、 送丝机构、行走机构、 控制箱(盒)、焊(枪)头调整机构和易损 件及辅助装置等组成。 3.埋弧焊机实例 ZD5-1000/1250晶闸管控制自动埋弧机,其 中,Z 代表弧焊整,D 代 表多特性;5代表晶闸管式,1000 代表额 定电流(1000A);可焊材料: 碳钢、合金钢、不锈钢;焊接厚 度:适合4mm以上厚度的材料;焊接位 置:平板对接、T型角 焊缝、船型角焊缝、圆周焊缝.使用行业:钢结 构、造船、铁 路、电建、冶金、锅炉、压力容器等。 • 五、熔化极气体保护焊设备 • 六、等离于弧焊设备 • 七、 激光焊接设备
培训专业课——汽车基础
焊工基础
培训专业课——汽车基础

电焊工培训课件课件

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遵守操作规程
按照操作规程进行焊接,避免因 操作不当导致事故发生。
01
焊接前检查
确保电焊机正常工作,检查电焊 条是否符合要求,检查焊接现场 的安全状况。
02
03
04
注意安全距离
保持与焊接现场的安全距离,避 免因高温或电弧造成伤害。
02
电焊工基本技能
Байду номын сангаас
焊接方法的分类
熔化焊
压力焊
钎焊
真空电子束焊接
等离子弧焊接
焊接过程中会产生高温,可能 造成烫伤。电焊工应穿戴好工 作服、手套、鞋帽等防护设备 ,避免高温烫伤。
电焊作业对环境的影响及防治措施
1 空气污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物,对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施,减少污染物排放。
2 水污染
电焊作业会产生烟尘、气体等污染物,对空气造成污染 。应采取集中收集和处理措施,减少污染物排放。
电子束焊接技术
电子束焊接能够实现高能 密度焊接,适用于高强度 、难熔和异种材料的焊接 。
摩擦焊接技术
摩擦焊接通过快速旋转和 轴向压力将两段材料连接 在一起,特别适合于旋转 体零件的焊接。
焊接技术的发展趋势与展望
自动化与智能化
随着机器人技术和传感技术的发 展,焊接过程自动化和智能化成 为趋势,能够提高焊接质量和效
通过电弧或火焰将金属 熔化后,再将其与另一 块金属连接。包括电弧 焊、气焊等。
通过施加压力,使两块 金属在接触面处产生塑 性变形,从而实现连接 。包括电阻焊、超声波 焊等。
使用熔点低于母材的钎 料,将其加热至熔化状 态,利用液态钎料润湿 母材并填充接头间隙, 实现连接。包括火焰钎 焊、感应钎焊等。

《电焊工培训》课件

《电焊工培训》课件
焊接质量检测与评估
介绍了焊接缺陷的种类、产生 原因和防止措施,以及焊接质 量检测和评估的方法和标准。
学员互动与答疑环节
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
01
02
03
学员提问
在培训过程中,鼓励学员 提出自己在实践操作中遇 到的问题,并给予解答和 指导。
案例分析
选取一些典型的焊接缺陷 案例,与学员一起分析产 生原因和解决方法,加深 学员对焊接质量的重视。
注意事项
避免在有易燃易爆物品的环境中进行焊接;避免在带电设备或导线上进行焊接 ;避免在人体潮湿时进行焊接。
02 电焊工基本技能
CHAPTER
平焊、立焊、仰焊的操作技巧
平焊
仰焊
平焊是焊接中最常用的方法之一,操 作时要注意保持稳定的焊接速度和适 当的焊条角度,以获得良好的焊接效 果。
仰焊操作难度较大,需要掌握正确的 姿势和技巧,保持稳定的焊接速度和 适当的电流强度,以确保焊接质量。
鼓励学员与其他焊接工作 者进行交流与合作,共同 探讨焊接技术的新发展和 应用前景。
谢谢
THANKS
《电焊工培训》ppt课件
目录
CONTENTS
• 电焊工基础知识 • 电焊工基本技能 • 电焊工实践操作 • 电焊工职业发展 • 电焊工培训总结
01 电焊工基础知识
CHAPTER
电焊机种类与工作原理
种类
交流弧焊机、直流弧焊机、逆变 弧焊机等。
工作原理
电焊机通过产生电弧,利用电流 通过焊条和母材之间的电弧产生 的高温熔化焊条和母材,实现金 属连接。
电焊条的选择与使用
选择
根据母材的材质、厚度、焊接位置等因素选择合适的电焊条 。
使用
电焊条应存放在干燥、通风良好的地方,避免受潮;焊接前 应检查电焊条的质量,如发现有裂纹、弯曲等问题应停止使 用;焊接时应注意保持合适的焊接角度和速度,确保焊接质 量。
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简称电焊机。根据在焊接过程中,供给焊接电流 种类的不同, 可分为交流手工电弧焊机(简称交 流电焊机)、直流手工电弧焊机(简称直流电焊 机)两大类。
手工电弧焊
1、交流焊机 交流电焊机是一种特殊的降压 变压器(如图 交流电焊机其优点为:结构简 单、价格便宜、使用方便,缺 点为焊接时焊接的电弧不够稳 定。
二、焊接过程
※焊接前,把工件和焊钳分别接在电焊机两极上,
并用焊钳夹持焊条。
焊接时,让焊条和工件进行接触,并迅速提高焊条一 定距离,在焊条和工件之间即可形成电弧。电能以电 弧的形式转化成热能,并利用转化成的热能使焊条末 端和工件表面熔化形成熔池。随着焊接不断的进行, 新的熔池不断产生,原有熔池会不断的冷却、凝固, 形成焊缝。
平焊
• 平焊的角度一般向后 倾70°~80°作业,但 平焊一般是最不容易 焊透的,所以要求平 • 焊的打底时一定要焊 透才能保证焊缝的质 量

立焊
• 焊条角度一般是90° ,但立焊最容易出现 咬边和焊瘤过大,立 焊对电流的要求严格 ,电流过小会焊缝过 厚
仰焊
• 仰焊的角度一般 80~85°作业 • 仰焊对角度的要求很 高,而且电流不宜过 大,尽量不要断弧焊 ,那样会影响焊缝且 熔化效率低
手工电弧焊
4、焊条直径的选择
① 工件厚度
焊条的直径要根据工件厚度进行变化,工件越厚,焊 条直径应越大,参见下例:
工件厚度 (mm) 焊条直径 (mm) <2 2~3 4~6 6~10 >10 5~6
2
3.2
3.2~4
4~5
② 焊接位置 平焊时,焊条直径不受限制; 立焊时,焊条直径d≤5 mm;
横焊、仰焊时,焊条直径d≤4 mm;

手工电弧焊
2、坡口形式
坡口是指为了保证焊透采用车、铣、刨等加工方法, 在工件表面加工出的一定几何形状的沟槽。根据形状,可 分为I型、V形、X形、U形等。
手工电弧焊
3、焊接位置

根据焊缝在空间所处位置的不同,可把焊缝分为平、 立、横、仰四种.其中,平焊缝操作灵活、方便,劳动条 件相对较好,焊接质量易于保证,故技术掌握较为容易。
手电弧焊
四、电焊条
组成


焊 芯 药 皮
① 作为电极使用,传导电流,产生电弧 ② 熔化后作为焊缝填充金属使用
① 可以改善焊接的工艺性能。体现在帮 助引燃电弧、稳定电弧,使焊缝成形良好
② 机械保护作用。即造气和造渣 ③ 渗合金作用。焊接时,通过药皮在熔池 中的冶金反应可去除S、P等有害杂质,同时 添加有益元素
运条方向
横焊
• 横焊的角度一般为 90°左右 • 最主要的是上部咬边 和铁水形成水滴状, 主要是掌握手法和速 度的,
手工电弧焊
1、焊条组成
手工电弧焊
2、焊条分类
①根据用途分:结构钢焊条、不锈钢焊条、铝及铝合 金焊条、铜及铜合金焊条、铸铁焊条、堆焊焊条、镍 及镍合金焊条、钛及钛合金焊条、特殊焊条九大类。
②根据药皮的酸碱性分:酸性焊条和碱性焊条
手工电弧焊
3、焊条型号解释
GB5117-85 规定了碳钢焊条的型号,以字母 " E" 字后加上四位 数字表示。例如: E 4303 的含义如下: 字母 “E”——表示焊条; 前两位数字 "43"——表示焊缝金属的抗拉强度不小于 420MPa ; 第三位数字“ 0 ”——表示全位置焊接; 第四位数字“ 3 ”——表示氧化钛钙型药皮和交、直流两用。 焊条牌号是以各类焊条的相应汉字(或汉字拼音的首字母) 加上三位数字表示的,例如:结 507 (或 J507 )的含义如下: 汉字 " 结 " (或 J )--表示结构钢焊条;前两位数字 "50"-表示焊缝金属抗拉强度不小于 500MPa ;第三位数字“ 7 ”——表 示药皮类型是低氧钠型,只适用于直流焊接。
手工电弧焊
2、直流焊机 直流电焊机目前常用的是 弧焊整流器和弧焊逆变器。 直流电焊机有两种接法。
※当工件接正极,焊条
接负极时称正接法。若工 件接负极,焊条接正极则 称反接法。由于电弧正极 区的温度高,负极区的温 度低,因此正接法时,工 件的温度高,用于焊接黑 色金属;反接法用于焊接
正接与反接
手工电弧焊
手工电弧焊
五、焊接工艺参数
焊接工艺参数也叫做焊接规范,是指为了保证 焊缝的形状、尺寸、焊接质量及焊接生产效率所选择 的一些物理量的总称,包括焊接接头、焊接坡口、焊 接位置、焊条直径、焊接电流、焊接速度和电弧长度 等

手工电弧焊
1、接头形式
接头型式指的是在焊接时,工件与工件在连接 处所采取的型式,常用的有四种,即:对接接头、搭 接接头、角接接头、T型接头,其中对接接头应用最为 广泛。
手工电弧焊
三、焊条电弧焊
焊 条
电弧
焊钳
焊机
渣壳 焊缝
熔池
焊接电缆
工 件
手工电弧焊
三、焊条电弧焊
所谓电弧,是指发生 在两个电极之间气体介质中 的一种长时间的剧烈放电现 象。电弧在燃烧的时候会产 生较高的温度,其最高处可 达6000~8000℃,是焊接的 能量来源。电弧在燃烧时会 产生强烈的光芒,其中含有 大量的紫外线、红外线,会 伤害皮肤、伤害眼睛。
① 由于焊接结构不可拆卸,不利于零部件 的更换、修理 ② 焊接过程中工件易产生应力和变形
手工电弧焊
1、焊接设备 2、焊接过程 3、焊接电弧 4、电焊条 5、工艺参数 6、操作技术 7、手工电弧焊常见缺陷 8、焊接常用工具 9、焊接安全
手工电弧焊
一、焊接设备
※手工电弧焊所用设备名称为手工电弧焊机,
焊工基础知识
检修车间 ---武秀荣 2014-03-06
焊工基础理论知识
目 录
焊接基础知识主要讲以下四 点: 一、焊接概念及分类 二、焊接特点 三、手工电弧焊 (重点) 四、 焊接时应注意事项
焊接定义及分类
一、什么是焊接? ※ 通过加热或加压,或两者并用,使用 或不使用填充材料,使工件达到结合的方 法。目的是使工件达到原子结合且不可拆 卸连接的一种加工方法通常有熔焊、压焊 和钎焊三种。
熔宽 余高 熔深
焊接定义及分类
※二、焊接分类:
熔化焊(加热):电弧焊、气焊等
加热 电阻焊、摩擦焊等
焊接
压力焊(加压):
不加热 爆炸焊、冷压焊等
钎焊 (加热):火焰钎焊、熔铁钎焊等
其中:电弧焊、气焊是应用最为广泛的焊接方法
焊接特点
1、优点 ① 成形方便 ② 适应性强操作方面简单 ③ 成本较低 ④ 便于实现机械化、自动化生产 2、缺点
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