大型天然气发电工程主机选用及配置
9h级燃气机组天然气用量
9h级燃气机组天然气用量
一、9h 级燃气机组简介
9h 级燃气机组是一种以天然气为燃料，通过燃气轮机和发电机联合工作的发电设备。
该级别燃气机组具有高效、环保、节能等优点，广泛应用于电力、能源、工业等领域。
二、9h 级燃气机组天然气用量的计算方法
计算 9h 级燃气机组天然气用量的方法通常根据机组的发电功率、热效率和天然气的热值等因素来确定。
其中，发电功率和热效率是影响天然气用量的主要因素。
1.发电功率：9h 级燃气机组的发电功率决定了其天然气用量的上限。
发电功率越大，需要的天然气用量就越多。
2.热效率：燃气机组的热效率是指机组发电过程中，燃气能量转化为电能的比率。
热效率越高，天然气用量就越少。
3.天然气热值：天然气热值是计算天然气用量的重要参数。
不同地区的天然气热值可能会有所差异，因此在计算天然气用量时，需要根据实际天然气的热值进行计算。
三、9h 级燃气机组天然气用量的实际应用
在实际应用中，9h 级燃气机组的天然气用量会受到多种因素的影响，如负荷、运行时间、燃料价格等。
为了降低天然气用量，可以采取以下措施：
1.优化机组运行参数：通过调整燃气机组的运行参数，如负荷、运行时间等，使其在高效区运行，从而降低天然气用量。
2.提高热效率：通过提高燃气机组的热效率，可以减少天然气的消耗。
例如，采用高效的燃气轮机、提高维护水平等。
3.合理选择天然气价格：在燃料价格较高的时期，可以适当减少燃气机组的运行时间，以降低天然气用量。
四、结论
9h 级燃气机组天然气用量的计算和实际应用需要综合考虑发电功率、热效率、天然气热值等多种因素。
发电机组安装工程的设备选择与配置
发电机组安装工程的设备选择与配置随着电力需求的不断增长，发电机组在许多领域都得到了广泛应用，尤其在停电、应急备用电源和非电网区域等场合，发电机组的重要性不言而喻。
而在发电机组安装工程中，设备的选择与配置是至关重要的一环。
首先，在选择发电机组设备时需要考虑到以下几个因素：1. 发电容量：根据实际需要，选择适合的发电机组容量。
发电机组容量的选择应该根据所需供电设备的总功率来决定，一般来说，将所有设备的总功率乘以1.25可以得到合适的发电机组容量。
2. 发电机组类型：根据实际使用场景和功率需求，选择合适的发电机组类型。
常见的发电机组类型有柴油发电机组、汽油发电机组和天然气发电机组等。
不同的发电机组类型具有不同的优缺点，根据实际需求选择适合的发电机组类型。
3. 发电机组品牌：选择知名品牌的发电机组设备，可以保证其质量和可靠性。
知名品牌的发电机组通常采用先进的生产技术和严格的质量控制，能够保证设备的性能和可靠性。
在配置发电机组设备时，需要考虑以下几个方面：1. 燃料类型：根据实际情况选择适合的燃料类型。
柴油发电机组一般使用柴油作为燃料，汽油发电机组一般使用汽油作为燃料，而天然气发电机组则使用天然气作为燃料。
选择合适的燃料类型能够提高发电机组的能效和稳定性。
2. 冷却系统：发电机组在运行过程中会产生大量的热量，因此需要配置合适的冷却系统来散热。
常见的冷却系统有水冷和风冷两种方式，根据实际情况选择合适的冷却系统。
3. 控制系统：发电机组的控制系统是其核心部分，负责监控和控制设备的运行。
现代化的发电机组控制系统包括自动启动、自动检测故障和自动停机等功能，能够提高设备的可靠性和便利性。
4. 防护设备：在安装发电机组时，还需要考虑相应的防护设备，以保证设备的安全运行。
常见的防护设备包括过载保护装置、欠频保护装置和过压保护装置等，根据实际需要进行配置。
除了以上的选择与配置，还需要注意以下几个方面的问题：1. 设备的可靠性：在选择和配置发电机组设备时，应该考虑设备的可靠性。
F 级燃气机组主机选型及配置对比_于涛
尔滨动力集团和美国通用电气 （GE） 组成的联合体
我国使用天然气为燃料、以燃气轮机为原动机 共同生产 109FA 机型；东方电气集团和日本三菱组
发电起始于 20 世纪 70 年代。20 世纪 80 年代中后 成的联合体共同生产 M701F 机型；上海电气集团与
期以来，华南和华东地区引进了容量更大、参数更 德国西门子组成的联合体共同生产 SGT5-4000F 机
海电气 / 西门子三大联合体设备厂家 9F 级燃气轮机 在我国已有数十台投入商业运行，其中哈动力 / 通
2.1 “F”级燃气轮机技术特点
用电气联合体业绩最多，东方电气 / 三菱重工机组
各公司在 F 级燃气轮机研发过程中，广泛引入 容量最大，并已逐步实现国产化，而上海 /Ansaldo
航空发动机气动设计和燃烧技术，把握好创新和继 联合体效率最高，目前国内业绩较少。
目前，余热锅炉根据受热面布置和炉水循环方 式的不同，可分为立式余热锅炉和卧式余热锅炉 2 大技术流派。立式余热锅炉总体呈垂直布置，烟气 自下而上流经水平布置的各段受热面管束；卧式余 热锅炉总体呈卧式布置，烟气沿水平方向流经垂直 布置的各段受热面管束。
立式余热锅炉一般采用强制循环模式。受热面 沿高度方向布置，烟囱位于锅炉顶部，整体占地面 积小。锅炉较高，钢结构重量较大。高温炉水循环 泵可靠性差，电耗高，运行费用高。
承的关系，努力找准高效率和高可用率的平衡点， 2.3 “F”级燃气轮机技术性能汇总表
将产品的先进性和机组可靠性融为一体，形成了覆
国内各厂家所生产的 F 级燃机的详细参数详见
盖各种 F 级燃机的设计共性，归纳起来包含以下几 下表 1。
方面：1） 整体式结构，水平中分式装配，便于安装 与维护。2） 冷端 （压气机侧） 功率输出，消除了热
国内9F 400MW级重型燃机装机方案及机组选型专题报告
13-F08281K-J01河北华电石家庄鹿华二期天然气热电联产项目装机方案及机组选型专题报告2017年09月石家庄批准：闫占良审核：吕少胜校核：米永昌编写：安延杰目录1 工程概况 (1)2 机组选型概述 (1)2.1机组选型原则及国内F级联合循环机组发展现状 (1)2.1.1机组选型原则 (1)2.1.2国内F级联合循环机组现状 (1)2.2联合循环热力系统分类 (2)3 主机配置型式比选 (3)3.12套“一拖一”及1套“二拖一”技术对比 (3)3.22套“一拖一”及“二拖一”热经济指标对比 (7)3.32套“一拖一”及“二拖一”主厂房指标对比 (7)3.41套“二拖一”及2套“一拖一”综合造价对比 (8)3.5“一拖一”与“二拖一”机组变负荷特性对比 (9)3.6本工程推荐的主机配置型式 (9)4 三种机型的主要技术经济指标对比 (9)5 结论 (10)【内容提要】：本专题针对2套“一拖一”与一套“二拖一”燃气-蒸汽联合循环机组进行了对比，尽管“二拖一”机组在热经济指标、主厂房指标以及综合造价上略占优化，但2套“一拖一”多轴机组运行更加灵活，调峰性能更好，因此现阶段暂推荐2套“一拖一”多轴的机组配置型式。
1 工程概况本期工程拟建设2套9F级燃气-蒸汽联合循环发电机组。
主机拟采用两台F 级燃气轮机，三压再热自然循环余热锅炉和抽凝式汽轮机。
本工程的建设，不仅有利于促进区域节能减排，还可以增强电网的稳定性和可靠性，提高电网的的应急和调峰能力。
厂内设换热首站对外供民用采暖热水。
本专题针对联合循环电站的装机方案、主机选型进行专题论述，包括联合循环热力性能特性、“二拖一”及“一拖一”主机配置型式的技术、热经济指标、主厂房指标、综合造价比选、变负荷性能。
2 机组选型概述2.1 机组选型原则及国内F级联合循环机组发展现状2.1.1 机组选型原则1) 应综合考虑供热安全可靠，机组调节灵活，技术上经济上先进合理。
天然气发电机组方案
500kW天然气发电机组方案一、天然气发电机组方案的选择1、机组对燃气净化要求：燃气应经过稳压、过滤装置，无液态成分杂质颗粒不应大于5μm灰尘含量应小于10 mg/m3如气体成分中硫含量较高应进行分离，硫化物含量应小于20mg/m3天然气压力：机组可适应气源压力在78-138kPa。
2、机组的耗气量：气源的热值及成分按下表计算：成分CH4C2H6C3H8C4H10H2S N2CO2含量% ≥76 ＜10 ＜8 ＜6 ＜＜2 ＜1 热值按：41860KJ/N m3 变化（10000kCal/N m3）根据天然气成分热值的变化、环境参数的变化、工况的变化，机组的耗气量也有一定变化。
标准环境条件下，单台500kW天然气发电机组最大耗气量不大于166Nm3/h。
3、发电机组的选择：日产气量按24000立方米，每小时产气量为1000立方米，每台机组的耗气量按166Nm3/h，所以整个电站的装机容量为6台500kW的发电机组，备用一台500kW的发电机组，整个电站装机为7台。
二、500kW天然气发电机组的供货范围及价格等燃气系统：燃气进口法兰（不含燃气）。
润滑油系统：润滑油加油口（不含润滑油）。
进气系统：空气过滤器进口。
冷却系统：冷却液进口（不含冷却液）。
1、500kW天然气发电机组的技术参数机组型号500GF18-T执行标准JB/发动机型号12V190ZDT-2发电机型号1FC系列控制屏型号GPL500额定功率500kW额定电压400V额定频率50Hz额定功率因数额定电流903A额定转速1000r/min燃气消耗量≤11MJ/调速方式电子调速调压方式自动冷却方式闭式强制循环起动方式24V直流电起动三、效益分析此效益分析为粗略分析，具体要双方详谈后。
每年运行时间设定为10个月，即7200小时。
机油设定为每1000小时更换一次，每台每次的更换费用约万元，6台每年共万元。
电站设备每年折旧按46万元。
人工：6人，三班，每人工资每年万元，共万元。
大型天然气联合循环机组轴系配置和动力岛布置2011-04-20
大型天然气联合循环F级机组轴系配置和动力岛布置的优化1 联合循环的机组轴系配置1.1 多轴配置11•多轴配置又分为：“1+1分轴”、“2+1二多轴配置又分为“拖一”、“3+1三拖一”等。
•多轴配置的特点：多轴配置的特点①燃机与汽机分开燃气轮机旁路烟囱单简单循②燃气轮机设置旁路烟囱，可单独简单循环运行。
③部分负荷工况时，可以停运部分燃气轮机。
可分阶段建设。
④可分阶段建设⑤设备和系统较复杂，调节控制也较复杂，占地也较多。
1.2 单轴配置12•燃气轮机轴向排气，排往同一轴线上布置的余热锅炉，燃气轮机冷端出轴和一台汽轮机共同拖动锅炉，燃气轮机冷端出轴和台汽轮机共同拖动一台发电机运行。
•单轴配置的特点是：①节省设备投资②只需要一台容量较大的发电机、一台主变压器。
③用发电机变频启动燃气轮机，取消了启动电机。
④共用一套润滑油系统,控制系统简化。
⑤布置极为紧凑⑥取消旁路烟囱GE公司S109FA和三菱公司M701F的单轴布置燃气轮机+汽轮机+发电机（发电机尾置）发电机尾置的单轴配置优缺点•优点是：发电机出线和检修时抽转子比较方便。
•缺点是：缺点是①汽轮机在中间，汽轮机向下排汽，必须布置在较高的运转层上。
②发电机只有当燃机和汽机都安装完毕后才能投运。
③汽轮机不能停机检修，汽轮机叶片鼓风发热，需要辅助蒸汽通入汽缸进行冷却。
④机常动需辅助蒸供轴汽轮机正常启动时，也需要辅助蒸汽提供轴封汽。
SIENENS公司GUD1S.94.3A和ALSTOM公司KA26-1单轴布置燃气轮机发电机3S离合器汽轮机（发电机中置）++3S+SIENENS公司GUD1S.94.3A发电机中置单轴布置ALSTOM公司KA26-1发电机中置单轴布置发电机中置的单轴配置优缺点•优点是：汽轮机位于端部，轴向排汽，机组可低位布置。
①汽轮机端轴向排汽机低布②燃气轮机可简单循环发电③可优化联合循环机组的启动工况•缺点是：当发电机检修需要抽转子时必须横向平移发电机。
燃气发电设备选择要点
燃气发电设备选择要点
选择燃气发电设备时，以下要点是需要考虑的：
1. 发电功率：根据需求确定所需的发电功率。
考虑到预计的负载和设备数量，确保燃气发电设备有足够的功率满足需求。
2. 燃气类型：选择适合当前可用燃气类型的设备。
常见的燃气类型包括天然气、液化石油气（LPG）和生物气体等。
考虑到燃气的成本和可用性，选择合适的燃气类型。
3. 效率：考虑燃气发电设备的电力转换效率。
高效的设备将能够更有效地利用消耗的燃气，减少能源浪费和成本。
4. 可靠性：选择具有良好可靠性和稳定性的设备。
燃气发电设备将用于长时间运行，所以确保设备具有良好的维护记录和可靠性。
5. 噪音和振动：考虑到噪音和振动对周围环境的影响，选择低噪音和低振动的设备。
尤其是在需要在噪音敏感区域或近邻区域使用设备时，噪音和振动控制至关重要。
6. 污染排放：关注燃气发电设备的污染排放情况。
选择尽可能低污染排放、符合环保要求的设备，以减少对环境的影响。
7. 维护和保养：考虑设备的维护和保养需求。
选择易于维修和保养的设备，确保设备的长期稳定运行。
8. 成本效益：综合考虑设备的购买成本、燃气费用、运行维护成本和预期寿命周期等因素，选择最具成本效益的燃气发电设备。
9. 标准和认证：确保选择符合国家相关标准和认证要求的设备。
这些标准和认证能够确保设备的安全性、质量和性能。
大型天然气发电工程主机选用及配置
大型天然气发电工程主机选用及配置大型天然气发电工程主机选用及配置摘要：介绍了浙江半山天然气发电工程采用三套350MW级燃气－蒸汽联合循环发电机组，每套机组有四大主机：燃气轮机（GT）、余热锅炉（HRSG）、汽轮机（ST）及发电机（G）。
由于气价较高，确定采用F级燃机及相应的余热锅炉与汽轮机；对主机配置进行比选，确定每套机组由一台F级燃机、一台余热锅炉、一台汽轮机组成单轴系统（燃机、汽轮机与发电机同轴）。
关键词：天然气发电厂；燃气－蒸汽联合循环；燃气轮机（燃机）；余热锅炉1 简介浙江半山天然气发电工程是浙江省配合西气东输工程建设的唯一一个大型发电项目。
由于我国西部的天然气资源宝贵，生产成本较高，且输送路途遥远，管输成本较高，到达浙江杭州地区的门站气价预计将达1．37元／m3，新疆塔里木盆地西气东输的天然气的低位热值为36345 kJ／m3，折合单位低位热值气价0．0377元／MJ。
标准煤价按350元／t计，则单位热值价格为0．012元／MJ，仅为天然气的1／3弱，因此天然气价格对电价十分敏感。
浙江半山天然气发电工程选用当前技术成熟的350 MW级燃气－蒸汽联合循环发电机组共三套。
由于气价高，半山工程对提高联合循环效率十分关注，以降低电价成本。
燃气－蒸汽联合循环发电机组有四大主机，分别是燃气轮机、余热锅炉、汽轮机和发电机，其配置为一台或多台燃气轮机以及相应数量的余热锅炉与一台汽轮机组成单轴和多轴两大类。
燃气轮机是燃气－蒸汽联合循环发电机组关键设备，其选型对机组性能和电厂经济性的影响最大。
本工程应选择典型的发电用大容量重型燃气轮机。
当前技术成熟运行业绩较好的燃机，代表型号分别是E级（包括E级改进型）及F级。
同时，配置相应的余热锅炉及汽轮机。
2主机选用2．1 燃机2．1．1 “E”级燃机“E”级燃机是100 MW级燃气轮机的通称，单机容量为114．7～157MW。
如9E（GE）公司、GT11N2（ALSTOM公司）及V94．2（SIEMENS公司）等。
天然气分布式能源系统设计原则及机组配置方案
天然气分布式能源系统设计原则及机组配置方案发布时间：2022-08-23T04:45:02.208Z 来源：《新型城镇化》2022年17期作者：黄耀[导读] 天然气分布式能源系统是目前一种比较先进的能源利用方式，通常布设在负载附件，在具体应用中主要以天然气作为动力，同时具有供热、供冷、发电多种功能。
和常规能源利用系统相比，天然气分布式能源系统具有投资小、能源综合利用率高、可靠性好等优势，可结合具体的使用要求，布设有针对性的功能系统，更好的满足用户需求。
四川能投新都分布式能源有限公司四川成都 610000摘要：为探讨天然气分布式能源系统设计原则及机组配置方案，立足天然气分布式能源系统的相关概述，分析了天然气分布式能源系统设计原则，并结合实际案例分析了机组配置方案和效果。
分析结果表明，天然气分布式能源系统是一种先进的能源利用方式，科学合理的设计原则，并采取有针对性的机组配置方案可最大限度上发挥出天然气分布式能源系统的价值和作用，提升天然气新能源的综合利用率，从而获得更大的经济效益。
关键词：天然气分布式能源系统；绿色低碳；余热回收；运行模式引言：天然气分布式能源系统是目前一种比较先进的能源利用方式，通常布设在负载附件，在具体应用中主要以天然气作为动力，同时具有供热、供冷、发电多种功能。
和常规能源利用系统相比，天然气分布式能源系统具有投资小、能源综合利用率高、可靠性好等优势，可结合具体的使用要求，布设有针对性的功能系统，更好的满足用户需求。
但天然气分布式能源系统属于一种新型的能源利用系统，很多技术和理念还不够成熟，在具体应用中还存在很多问题亟待解决，限制了我国天然气分布式能源系统的发展和应用。
基于此，开展天然气分布式能源系统设计原则及机组配置方案的分析研究就显得尤为必要。
1、天然气分布式能源系统的相关概述天然气分布式能源系统主要以天然气作为动能，可实现冷、热、电三联供，和太阳能分布式能源系统、水能分不知能源系统、风能分布式能源系统相比，天然气分布式能源分布系统发展速度最快，应用发范围最广，主要是以燃气轮机作为发电设备，在进行发电的同时，可利用发电形成的烟气余热来生产冷热产品，从而满足就近用对电、冷、热的需求。
大功率天然气发动机介绍
3000系列闭环电控外混式天然气发动机简介一、概述3000系列闭环电控外混式天然气发动是以B3000高可靠性柴油机为本体、借鉴在1512T系列气体机上成功应用的国际先进的控制技术、由我公司自行研发设计的电控外混天然气发动机。
二、总体特点和外观特征1、AD12V190ZLT2型（3412T）电控外混式天然气发动机AD12V190ZLT2型电控外混式天然气发动机，是以B3000高可靠性柴油机为本体、借鉴在1512T系列气体机上成功采用的国际先进的控制技术，设计开发的电控外混天然气发动机。
转速1500r/min，单机功率为1100kW，该机可配成1000kW天然气发电机组和固定机械配套动力。
2、AD12V190ZLT2-2型（3412CT）电控外混式天然气发动机AD12V190ZLT2-2型天然气发动机是在3412T天然气发动机的基础上开发的，转速1000r/min，单机功率为800kW，该机可配成700kW天然气发电机组和固定机械配套动力。
三、主要技术规格和基本参数四、3000系列电控外混式天然气机的特点1、采用压气机前混合方式，通过EGS控制系统对空燃比进行闭环控制，发动机可以按不同工况和不同转速适时地自动调整空燃比，从而使发动机始终工作在最佳状态，同时通过提高空燃比，实现稀薄燃烧，提高了发动机经济性、可靠性，解决了普通外混式天然气机的回火、放炮等问题。
2、选用高压比大流量增压器，满足发动机进气要求，以达到高空燃比。
3、对进气系统及冷却系统做了大量工作，将中冷器进行了大胆改进，大大减小了功率蝶阀后气道容积，提高了进气效率，改善了发动机调速特性。
4、选用高能量、高可靠性的点火系统，使发动机各缸燃烧更加稳定，均匀。
5、在发动机进气系统设置了带消焰功能的放泄阀，以满足气体发动机的防爆要求，确保设备和人员安全。
6、燃气进气系统选用了国际上成熟的产品，具有过滤、调压、超压保护及紧急切断等功能；同时通过合理的选型匹配，在完善功能的同时，节省了成本。
国内9F-400MW级重型燃机装机方案及机组选型专题报告
13-F08281K-J01河北华电石家庄鹿华二期天然气热电联产项目装机方案及机组选型专题报告2017年09月石家庄批准：闫占良审核：吕少胜校核：米永昌编写：安延杰目录1 工程概况 (1)2 机组选型概述 (1)2.1机组选型原则及国内F级联合循环机组发展现状 (1)2.1.1机组选型原则 (1)2.1.2国内F级联合循环机组现状 (1)2.2联合循环热力系统分类 (2)3 主机配置型式比选 (3)3.12套“一拖一”及1套“二拖一”技术对比 (3)3.22套“一拖一”及“二拖一”热经济指标对比 (7)3.32套“一拖一”及“二拖一”主厂房指标对比 (7)3.41套“二拖一”及2套“一拖一”综合造价对比 (8)3.5“一拖一”与“二拖一”机组变负荷特性对比 (9)3.6本工程推荐的主机配置型式 (9)4 三种机型的主要技术经济指标对比 (9)5 结论 (10)【内容提要】：本专题针对2套“一拖一”与一套“二拖一”燃气-蒸汽联合循环机组进行了对比，尽管“二拖一”机组在热经济指标、主厂房指标以及综合造价上略占优化，但2套“一拖一”多轴机组运行更加灵活，调峰性能更好，因此现阶段暂推荐2套“一拖一”多轴的机组配置型式。
1 工程概况本期工程拟建设2套9F级燃气-蒸汽联合循环发电机组。
主机拟采用两台F 级燃气轮机，三压再热自然循环余热锅炉和抽凝式汽轮机。
本工程的建设，不仅有利于促进区域节能减排，还可以增强电网的稳定性和可靠性，提高电网的的应急和调峰能力。
厂内设换热首站对外供民用采暖热水。
本专题针对联合循环电站的装机方案、主机选型进行专题论述，包括联合循环热力性能特性、“二拖一”及“一拖一”主机配置型式的技术、热经济指标、主厂房指标、综合造价比选、变负荷性能。
2 机组选型概述2.1 机组选型原则及国内F级联合循环机组发展现状2.1.1 机组选型原则1) 应综合考虑供热安全可靠，机组调节灵活，技术上经济上先进合理。
论天然气长输管道燃压机组机型选择及配置
论天然气长输管道燃压机组机型选择及配置陈仁贵2 高顺华1，（1（原）中国石油塔里木油田分公司，北京 100112）.2.中国石油西气东输管道公司，上海 200122）Model selection and configuration of gas turbine-compressor set for long-distance natural gas transportation pipeline stationCHEN Rengui1 GAO Shunhua2（1.PetroChina West-East Gas Pipeline Company，Shanghai 200122，China；2. .PetroChina West-East Gas Pipeline Company，Shanghai 200122，China）摘要：我国正面临着天然气长输管道建设的一个新的高峰期。
使用实践证明：燃压机组燃气轮机机型的选择和机组台数的合理配置十分重要。
这不仅直接关系到长输管道能否安全平稳地运行，而且对管输的运营成本影响极大。
根据理论和实际运行效果的分析，本文就以上二个重大技术问题进行了深入的研究和探讨。
Abstract: Now China is confronted with a new fastigium of the construction of long-distance natural gas transportation pipeline. It is demonstrated by the practice that the proper selection of gas turbine model for gas turbine-compressor set and reasonable configuration of units are of great importance. They are not only related directly to the safe and stable operation of the natural gas pipeline, but also have great influence on the operation cost of gas transportation. Based on the analysis of theory and practical operation effect the above mentioned important technical problems are investigated and discussed thoroughly in this article.关键词：长输管道；燃压机组；机型；配置Key words:long-distance transportation pipeline;gas turbine-compressor set;engine model;configuration0引言目前，我国对天然气的需求量越来越大，天然气长输管道建设正处于一个新的发展高峰期。
燃气发电机技术参数
燃气发电机组宁波日兴动力科技有限公司重康船舶设备有限公司详细描述：目前产生沼气的主要行业有城市污水处理、垃圾填埋场、酒精生产、柠檬酸生产、淀粉生产、造纸、养殖场等。
仅根据上述行业的废水和平残渣产生的沼气来估算，我国每年可生产沼气100亿Nm3以上。
沼气发电不仅具有较好的经济效益，而且具有较好的社会效益：目前我国存在较大范围的电力短缺，沼气发电可以在一定程度上弥补当地电力不足，缓解局部电力短缺的局面；CH 的温室效应作用比CO₂在二十多倍，对沼气的综合利用也是环境保护的需要，同时也能创造非常高的经济效益。
日兴科技天燃气发电机的余热利用分为两部分，一是烟气的余热利用，二是发电机缸套水热量的利用。
余热利用有以下几种利用方式：服务承诺：宁波日兴动力科技有限公司销售的所有型号的发电机组可免人工，免材料。
保用期一年或2000小时。
保用期内机组如发生故障，所有的修理费，零配件由我公司承担。
公司将以满足用户的需求为宗旨，长期为用户提供纯正的备品备件、技术咨询，机组改造及人员的培训。
接到用户反馈的质量问题后，在24小时内作出答复或派出售后服务人员，尽快到达现场，做到用户不满意服务不停止。
服务体系：一、售前服务专业工程师为用户提供售前的技术咨询和规划配套指导，解答用户在使用过程中遇到的疑难问题和提供相关的技术指导；对于备用电力的建站方式选择，机组容量的选定，配电设备，投建标准等，我们会选派具备多年从业经验的工程技术人员进行实地考察，给予客户清晰明确的建议与指导，并开列具备契约书性质的可行性方案、费用明细、验收标准等，力图让用户买的放心，用得省心。
二、售中服务我公司保证机组交付使用后每两个月巡回用户一次，考查机组使用情况，评估机组品质提出使用保养建议。
集成的客户处理系统，通过强大的数据库支持和自动生成报告来精确地进行产品跟踪，提供最佳售后服务网点和的灵活的配送机制。
另外我们所有对外公布的联络方式都可以直接指向产品的后续服务，解除用户的后顾之忧。
济柴天然气发电机组技术参数
天然气发电机组天然气发电机组一、产品简介天然气发电机组是适应世界环保要求和市场新环境而开发的新型发电机组。
天然气发电机组主要分为两种，一种是联合循环燃气轮机，一种是燃气内燃机。
燃气轮机功率比较大，主要用在大、中型电站，燃气内燃机功率比较小，主要用在小型的分布式电站。
它是取代燃油、燃煤机组的新型绿色环保动力。
充分利用各种天然气或有害气体作为燃料，变废为宝、运行安全方便，成本效益高，排放污染低，并适宜热、电联产等特点，市场前景十分广阔。
我国的天然气资源十分丰富，相对于我国丰富的天然气储量，天然气在我国一次能源消费中所占比例显得太小，未来具有大幅的潜力。
在油田、气田以及机场、酒店、医院等领域越来越多把天然气后备发电机作为必不可少的设备；在断电期间它们能提供可靠的电源供应。
只要天然气不断供应，发电机就会自动动作。
停电的几秒钟内，只要启动设备，就会有电源供应，关闭开关供电即停止—不需要用户作任何额外工作。
设备全绝缘，并符合排放标准。
可以预计，随着天然气供应的愈加充足、供应范围的不断扩大，近几年天然气发电将会得到一个飞速的发展。
二、天然气发电机组型谱机组型号机组额定功率发动机型号持续CW-20TFZ20KW CW4105-217kwCW-30TFZ30KW CW410526kwCW-40TFZ40KW CW4135-232kwCW-60TFZ50KW CW413540kw CW-65TFZ65KW CW6135-250kw CW-80TFZ80KW CW6135-168kw CW-90TFZ90KW CW6135-376kw CW-100TFZ100KW CW613585kw CW-120TFZ120KW CW12V135-2102kw CW-140TFZ140KW CW12V135-3120kw CW-150TFZ150KW CW12V135125kw CW-300TFZ300KW CW6190240kw CW-400TFZ400KW G12V190ZLDT-2320kwCW-500TFZ500KW G12V190ZLDT400kw。
大型天然气发电机组燃机运行条件分析
大型天然气发电机组燃机运行条件分析在电厂当中大型天然气发电组燃机是非常重要的构成部分，并且其对具体的运行条件有着非常高的标准及要求。
接下来，文章围绕大型天然气发电机组燃机运行条件进行论述，分别站在燃气成分、燃气供压、燃气中固液体杂质等实际含量等角度对工程中的具体准求作出了相关淺析，并且对于燃机的科学合理化运行提出了可参考性的建议，望能够具有一定的运用价值。
标签：天然气；发电组燃机；运行条件伴随着全球天然气能源供应量的不断增加，与以往传统的能源对比来看，天然气具备高热效率、清洁等显著优势，为此，获得了大范围地投入使用。
大型天然气发电机组燃机的工艺结构是非常复杂的，并且发电机热功率很高，通常情况下两台机组就能够构成一个中型的发电站。
大型燃机由最初的启动直至正式运行对燃机进口天然气参数均有明确要求，譬如：燃气供压、燃气中的固体颗粒物等杂质的存在、空气中含有的污染元素等都会在无形之中给天然气组燃机的正常运行带来较为显著性的影响。
1 燃气成分要求为能够促使燃烧情况保持在稳定的一种状态，需对燃气当中的甲烷等气体的含量进行严格的制约，将那些惰性气体全部的清除干凈，将天气然当中甲烷的实际含量掌控在80～98mol%。
以某一固定气源为标准对燃烧设备进行科学合理性的调整，其中，天然气当中甲烷的实际含量是伴随着惰性气体的情况发生相应的变化。
这里所说的惰性气体指的是天然气中的二氧化碳、氮气等气体，整体含量要控制在4mol.%以内。
在惰性气体含量数值比较高的情况下，燃烧压力会发生明显的变化，若想确保整体燃烧保持在稳定的状态，则需提高扩散燃烧的比值，在此状况下，氮氧化物的实际排放量则会发生不断地改变，呈现出逐渐升高的变化趋势。
为能够促使燃烧系统的整体综合性能，对于具体的比热是需要加以认真考虑的，比热我们通常统称为燃气指数，基本单位为Kj/Nm3。
譬如：标准燃料的燃气指数为35500 Kj/Nm3。
一般状况下，燃气指数处于47300±15%范围的前提下燃机便会被得到充分地利用，若明确指定某一气体燃料，则需要将燃气指数控制在±5%的范围，并且整体变化速度不可超出5%每分钟。
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大型天然气发电工程主机选用及配置摘要：介绍了浙江半山天然气发电工程采用三套350MW级燃气－蒸汽联合循环发电机组，每套机组有四大主机：燃气轮机（GT）、余热锅炉（HRSG）、汽轮机（ST）及发电机（G）。
由于气价较高，确定采用F级燃机及相应的余热锅炉与汽轮机；对主机配置进行比选，确定每套机组由一台F级燃机、一台余热锅炉、一台汽轮机组成单轴系统（燃机、汽轮机与发电机同轴）。
关键词：天然气发电厂；燃气－蒸汽联合循环；燃气轮机（燃机）；余热锅炉1 简介浙江半山天然气发电工程是浙江省配合西气东输工程建设的唯一一个大型发电项目。
由于我国西部的天然气资源宝贵，生产成本较高，且输送路途遥远，管输成本较高，到达浙江杭州地区的门站气价预计将达1．37元／m3，新疆塔里木盆地西气东输的天然气的低位热值为36345 kJ／m3，折合单位低位热值气价0．0377元／MJ。
标准煤价按350元／t计，则单位热值价格为0．012元／MJ，仅为天然气的1／3弱，因此天然气价格对电价十分敏感。
浙江半山天然气发电工程选用当前技术成熟的350 MW级燃气－蒸汽联合循环发电机组共三套。
由于气价高，半山工程对提高联合循环效率十分关注，以降低电价成本。
燃气－蒸汽联合循环发电机组有四大主机，分别是燃气轮机、余热锅炉、汽轮机和发电机，其配置为一台或多台燃气轮机以及相应数量的余热锅炉与一台汽轮机组成单轴和多轴两大类。
燃气轮机是燃气－蒸汽联合循环发电机组关键设备，其选型对机组性能和电厂经济性的影响最大。
本工程应选择典型的发电用大容量重型燃气轮机。
当前技术成熟运行业绩较好的燃机，代表型号分别是E级（包括E级改进型）及F级。
同时，配置相应的余热锅炉及汽轮机。
2主机选用2．1 燃机2．1．1 “E”级燃机“E”级燃机是100 MW级燃气轮机的通称，单机容量为114．7～157MW。
如9E（GE）公司、GT11N2（ALSTOM公司）及V94．2（SIEMENS公司）等。
E级燃机其透平入口燃气温度为1060～1204℃，单循环效率以GE公司9E燃机为例，仅为33．8％，组成联合循环的效率约为52．4％。
此类燃机在十多年前就已大规模投入商业运行，主要以石油产品为燃料。
浙江省镇海及温州龙湾燃机电厂应用的已运行的功率为300 MW的E级燃机均为GE公司的9E燃机。
2．1．2 “F”级燃机“F”级燃机是250 MW级燃气轮机的通称，在国外已广泛应用，单机容量为255．6～270 MW，透平入口燃气温度为1235～1400℃，单循环效率为36．9％～38．5％，联合循环的效率为56．7％～58％。
如PG9351FA（GE公司）、V94．3 A（SIEMENS公司）、GT26（ALST0M公司）及M701F（三菱公司）等。
2．1．3 对比E级效率小，组成300～350 MW级联合循环需要应用两台100 MW级燃机的排气产生的蒸汽拖动一台100 MW级汽轮机（二拖一）方案，由于燃机数量多，工程单位千瓦造价高；由于透平入口燃气温度较低，单循环及联合循环效率较低，运行维护成本也较低。
F级功率大，组成350 MW级联合循环可应用一台250 MW 级燃气轮机拖动一台100 MW级汽轮机（一拖一）方案；由于透平入口的燃气温度升高，单循环及联合循环效率较高，运行维护成本也较高。
E级改进型性能介于E级及F级之间，功率为150 MW级，联合循环效率比E级有所提高，但组成350 MW级联合循环仍需应用二拖一方案，经过制造商努力价格有所下降，工程单位千瓦造价比E级有所降低；如9EC、GT13E2、V94．2A均属E级改进型燃机。
2．1．4 装机方案针对半山工程建设三套联合循环机组（每套功率为350 MW级），为了对E 级和F级燃机进行比较，对具有代表性的3种机型进行发电成本（COE）分析：①机型1：以E级燃机中典型的GE公司9E燃机构成“二拖一”多轴（三轴）E级联合循环机组，联合循环效率52．4％。
②机型2：以F级燃机中SIEMENS公司V94．3A型燃机构成“一拖一”单轴F级联合循环机组，联合循环效率57．4％。
③机型3：以E级改进型中有代表性的ALSTOM公司GT13E2型燃机构成的“二拖一”多轴（三轴）E级改进联合循环机组，联合循环效率52．9％。
机型比选详见文献［1］，结果如下：①当E级机组单位千瓦造价为3600元时，E级无法与F级相竞争。
即使气价较低（0．4元／m3），E级电价成本为316．9元／MWh，F级电价成本为308元／MWh，当气价升高时，二者差距更大。
②如E级机组单位千瓦造价降为3400元，当气价为0．562元／m3时，E级与F级电价成本相同，为340元／MWh，当气价小于0．562元／m3时，E级电价成本低于F级电价成本。
③如应用E级改进型机组，单位千瓦造价为3400元，当气价为0．705元／m3时，E级改进型与F级电价成本相同，为368元／MWh，气价小于0．705元／m3时，E级改进型电价成本低于F级电价成本。
由此可见：本工程应用F级机组方案。
E级（包括E级改进型）适合于气价相对较低的地区。
2．2 余热锅炉余热锅炉联系着燃气和蒸汽循环。
本工程与镇海、温州龙湾燃机电厂一样，选用无补燃型余热锅炉。
国内外的燃气－蒸汽联合循环电厂均采用一台燃机配一台余热锅炉方案，所以本工程配F级燃机的余热锅炉，其容量将比镇海、温州龙湾两厂配E级燃机的余热锅炉容量大。
目前，大多数余热锅炉蒸汽侧为单压无再热系统（如镇海、温州龙湾厂等）［2］，应用F级燃机后，其排烟温度（即余热锅炉入口烟温）在54 0℃以上，同时由于燃用天然气，其余热锅炉出口烟气温度可降至80～90℃，因此余热锅炉蒸汽侧确定选用三压与有再热系统，从而提高联合循环效率。
2．3 汽轮机在燃机电厂中，多台或一台燃机带动一台汽轮机，形成一组，即n＋1模式。
n为燃机台数，1为汽轮机台数，也即为了提高汽轮机效率，尽可能选用一台大功率汽轮机。
在镇海及温州龙湾厂中，n＝2；在本工程中，n＝1；汽轮机功率均为100 MW级。
为便于操作及调峰，燃机电厂中的汽轮机无回热抽气。
2．4 发电机注意发电机容量匹配，为了使联合循环机组得到最大的经济效益，应使发电机容量留有裕量，本工程选用的发电机容量为400 MW。
3 联合循环机组中主机的配置方案由F级燃机和其它主机组成的联合循环机组有3种不同的配置方案：方案一：1台F级GT＋1台HRSG＋1台ST组成单轴（GT及ST同轴）机组，GT及ST拖动同1台G（简称F级单轴）。
方案二：1台F级GT＋1台HRSG＋1台ST组成双轴（GT及ST分轴）机组，GT及ST拖动各自的G，共3台G（简称F级双轴）。
方案三：2台F级GT＋2台HRSG＋1台ST组成三轴（各GT及ST分轴）机组，2台GT及1台ST拖动各自的G，共3台G（简称F级三轴）。
3．1 电厂建设容量的适应性根据电厂建设容量，F级燃机台数为奇数台时，宜采用单轴或双轴联合循环机组；而当F级燃机台数为偶数台时，可根据台数数量和负荷情况考虑采用多轴联合循环机组；浙江半山天然气发电工程建设的F级燃机为3台，因此不宜采用方案三，即2＋2＋1多轴联合循环机组。
3．2 主厂房布置比较和总平面布置的可行性由于根据本工程建设容量不宜采用方案三，因此对方案一和方案二作总平面布置的比较。
方案一的主厂房布置为3套单轴燃气－蒸汽联合循环发电机组采用平行并列式布置方式。
该方案机组余热锅炉、燃机、汽轮机及发电机布置在同一轴线上，燃机、汽轮机及发电机同轴。
方案二由于采用了双轴布置，厂房内增加了一台发电机。
比较上述二个方案，从主厂房布置来看，方案一布置紧凑，汽水管道短捷，电气出线方便，生产管理便利，整个建筑设计与工艺和控制设计协调较优；方案二总体格局基本同方案一，但由于双轴布置后主厂房长度增加，汽水管道工程量将有一定增加，而且使整个动力岛区从余热锅炉烟囱外端至主变外端的长度与方案一相比增加了约17 m。
从总平面布置来看，这两个方案在总平面布置上均是可行的。
3．3 启动和控制性能方案一F级单轴机组可分发电机中置和尾置两种，其启动方式是不同的。
将发电机布置在汽轮机尾端，即发电机尾置方案，采用发电机变频启动，由于主机共一根轴，从启动冲转到并网前不能发电，且在任何时刻三大主机都需以同速运转。
将发电机布置在燃机和汽轮机之间，即发电机中置方案，汽轮机与发电机之间装有离合器。
燃机和发电机可以脱开汽轮机运转，具有很大的灵活性，在启动过程中优势明显，燃机既可快速启动和升负荷，又可先行发电，每次启动燃机可多发电30～40 min时间，提高了经济性。
但在布置上发电机抽转子困难较大，需要设置大吨位行车或专用装置。
方案二F级双轴机组启动性能同F级单轴发电机中置机组。
方案二F级三轴机组启动同样灵活，但两台余热锅炉并汽需要多花费一定时间，且增加了汽水损失。
方案一或二、F级单轴或双轴机组均可以实现较为灵活的调峰，且联合循环效率较高；在全厂负荷率为70％～100％时，三套机组以同样负荷率同时运行，70％负荷率时相对100％负荷率时的效率为95％；负荷率为60％时，一套机组停运，其余两套各带90％负荷，相对效率为96．3％；负荷率为40％，一套机组停运，其余两套各带60％负荷，相对效率为91．3％；负荷率为30％时，两套机组停运，一套带90％负荷，相对效率为98．7％。
3．4 装机方案和电厂功能的协调方案一采用F级单轴机组，能较好的适应调峰、带腰荷和带部分基本负荷的电厂的功能，也是与浙江半山天然发电工程未来在电力系统中的所应起的作用相协调的，方案二采用F级双轴机组，也具备较好的适应调峰、带腰荷和带部分基本负荷的能力，但相对方案一来说，其特点是更适应需要承担供热任务的天然气联合循环发电工程，因为分轴布置后，整个系统可以更好地适应供热负荷工况的变化。
3．5 投资成本比较从电厂投资成本来比较，方案一由于采用F级单轴布置，燃机、汽轮机、发电机串联在一起，单套机组只须一套容量较大的发电机、升压变压器和高电压馈电设备，燃机和汽轮机可以共用一套润滑油系统、控制油系统，而方案二由于采用F级双轴布置使热力系统管道工程量有一定增加，相应的一些工艺辅助系统和电气系统的费用也将增高，优点是将来国产化实施起来较为方便，除燃机外如汽轮机和发电机均可考虑由国内配套供货。
如果主设备全进口（燃机、汽轮机、发电机、余热锅炉），方案二造价比方案一略高，经计算方案一单位千瓦造价为3 434元，方案二单位千瓦造价为3460元。
3．6 联合循环整体性能此较方案一F级单轴和方案二F级双轴在整体联合循环效率上基本相同，而方案三F级三轴联合循环机组由于采用了更大容量200 MW级的汽轮机，因此整体联合循环效率有所提高，如GE公司的F级单轴联合循环效率为56．7％，F级三轴联合循环效率则为57．1％。