桥梁工程施工安全模板和脚手架工程方案

桥梁工程施工安全-模板和脚手架工程
一、模板工程
桥梁工程中大量的承台、墩身、现浇梁等大体积混凝土施工，涉及模板工程工作量大，尤其是大模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等，导致人员伤亡事故，存在很大安全风险。

（一）大模板施工安全要点
1、大模板如何存放
⑴大模板堆放场地应平整坚实，各类模板应按规格分类堆放整齐。

⑵存放时，下部应垫通长方木，大模板应成对、面对面存放，要满足自稳的要求（自稳角70°～80°）。

⑶长期存放模板，必须用拉杆连接绑牢，将模板连成整体。

⑷遇到大风时，要将大模板与结构物连接起来。

⑸没有支架或自稳不足的大模板，要存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。

⑹平板重叠放置时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。

2、大模板的吊运与安装
⑴大模板施工必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属或防护设施，如有损坏应立即修补。

⑵大模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。

⑶吊运大模板时，不能用吊钩，必须使用卡环起吊，以保证吊运模板过程中的安全。

⑷严禁任何人随大模板起吊。

⑸大模板安装就位后，应及时用螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。

⑹模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网等排电装置接通，防止触电伤人。

3、模板的拆模
⑴模板拆模起吊前，应检查所有螺栓是否全部拆除。

在确无遗漏，模板与砼完全脱离后，方准起吊。

⑵待起吊高度越过障碍物后，可行车转臂。

⑶大模板拆除后，要加以临时固定，面对面放置，中间留出60cm 宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。

（二）模板工程应如何验收
1、内业验收：
⑴模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。

⑵建立执行模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。

2、现场验收：模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照
施工方案、安全技术交底进行验收。

3、验收后记录：应逐项认真记录模板工程存在的问题、整改要求、整改后复验结果等反映验收全过程的情况。

二、脚手架工程
脚手架的原意是为施工作业需要所搭设的架子。

随着脚手架品种和多功能用途的发展，现在已扩展使用脚手架材料所搭设的、用于施工要求的各种临时性构架。

其类别划分多种多样，叫法不一，这里不去一一列举，不论对哪一种脚手架，其安全管理要求是共性的。

现针对脚手架工程的一些知识和大家一起学习。

（一）我国建筑脚手架的发展历程
建筑脚手架在我国已大致走过了三个阶段：
第一阶段：在上世纪60年代以前为传统的木、竹脚手架阶段；
第二阶段：上世纪60年代到70年代为扣件式钢件脚手架与木、竹脚手架并用阶段；
第三阶段：自上世纪80年代始，铁道部系统结合我国国情及国外先进的架设工具，研制出了“多功能碗扣式钢管脚手架”，这种脚手架具有拆装方便、性能安全、适用经济等很多优点，受到了施工单位的普遍欢迎，显示出了强大的生命力。

目前，我国建筑脚手架已处于扣件式钢管脚手架和碗扣式钢管脚手架并用的第三阶段，木、竹脚手
架很少使用或基本消失。

现阶段，施工现场越来越多地使用碗扣式钢管脚手架。

（二）脚手架工程多发事故的主要类型
1、整架倾倒或局部跨架；
2、人员从脚手架上高处坠落；
3、落物伤人（物体打击）；
要想避免或减少这些事故，就要求我们在脚手架的支搭、使用和拆除过程中严格执行相关的安全规定。

（三）支搭脚手架应注意哪些安全技术问题
支搭脚手架时操作人员必须严格执行脚手架操作规程，保证架子的搭设质量，特别是以下几项工作切不可马虎、忽视。

1、架子基础处理时要严格认真，地面夯实平整后，要做好排水处理，架子底部切不可积水。

2、架子选材时对立杆选择一定要严格，钢管立杆不要用弯曲后调直、臂厚不均匀等材质不合格的钢管。

3、架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，
平稳传递。

不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。

对每完成的一
道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

4、作业工人应配戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

5、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。

6、每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不能存留在架
子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取
临时撑拉措施予以加固。

7、在搭设作业进行中，地面上的配合人员必须配戴安全帽，并应
随时注意躲开可能的坠落物。

8、架子工登高到两步以上（距地面2m以上）时，应穿防滑鞋和
佩挂好安全带。

9、架子搭设时，达到与建筑物连接高度后，就要及时进行拉接。

10、钢管架子的每一个扣件均要拧紧或扣紧。

11、凡是架子施工使用层均应满铺脚手板。

靠墙侧板与墙间隙不得大于20cm。

所有的小横杆均应与大横杆固定。

架子上不准留探头板（即：板端头超过下面端头15cm以上，另一端未固定的板为探头板）。

12、凡铺设脚手板的作业层架子外侧必须设两道护栏和一道挡脚板，护栏高度为1.2m和0.7m，挡脚板不低于18cm。

13、架子外侧设立网防护时，防护高度不低于1.2m，立网上下均
应与架子对连严密。

14、各种架子搭完后均要组织有技术、安质和搭设使用负责人员进行认真验收。

（四）高层、特殊脚手架搭设前应做哪几项技术准备工作
1、技术人员要根据工程的特点和使用需要，组织有经验的架子专
业人员、安全技术人员等有关人员研究拟定高层、特殊架子的专门设
计方案。

2、根据所确定的脚手架设计方案，技术人员要参照国家有关技术
规范认真计算脚手架的全部荷载，其中包括：脚手架的自重，施工材
料荷重和人员活荷重等。

脚手架自重包括架子所有杆件、护栏、脚手板和安全网、扣件等所有架子材料重量的总和。

施工材料荷重是指架子需要存放材料的最大时的荷载重量。

人员活荷重是指架子上可能同时作业的最多时的人员总体重，每人体重一般按60～70kg考虑。

除了计算架子总荷重外，还要参照有关技术规范，计算架子稳定性。

在均布荷载的状况下，计算最底层立杆能否在三倍总荷重时保持稳定；在计算架子整体稳定时还应注意高层架子在不同位置的风荷载；注意落地式高层架或特殊承重架子基础是否坚实，地耐力是否符合总荷重的要求等。

3、技术人员要根据架子设计方案绘制高层特殊架子草图，用以指导架子搭设人员照图作业。

图上应标明架子各杆件间距、拉接点和卸荷点，以及基础情况。

4、根据架子设计方案，有关技术人员要拟定架子搭设全过程的安全技术措施。

其中应当包括：架子支搭的有关质量要求；操作人员高处作业的安全技术保证措施；架子分段检验要求；架子卸荷措施；以及架子支搭时的监护措施和使用要求。

5、在做好以上四项工作的基础上，要将这些资料整理汇总，报上
一级技术负责人审批，经过上一级技术领导审核把关，正式批准后方
可实施。

6、支搭高层和特殊架子时要按照方案和施工图作业，未经原方按
审批人同意，任何人不得擅自修改架子方案
（五）脚手架投入使用后应当注意哪些问题
脚手架投入使用后，登架作业人员应注意以下几个问题：
1、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

2、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手架，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

当因作业的需要必须拆除某些
杆件时或连墙件时，应取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠
的弥补加固措施。

3、架子上作业人员如发现架子防护不完善，作业不方便时要及时
向施工负责人或工长反映，由架子工及时补设或改善后才能上架作业。

4、作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

5、每次收工时，应把架面上的材料用完或码放整齐，以免发生掉
物伤人。

6、严格禁止在架面上打闹戏耍、后退行走和跨坐在外护栏上休息，以免身体失衡发生坠落事故。

7、脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮或移去易燃物，并做好
防火准备，预防发生火灾。

8、雨、雪之后上架作业时，应把架面上的积雪、积水清除掉，避
免发生滑跌。

9、当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m，超过0.5m时，应按搭设规定升高架子的铺板层。

在抬高作业面时，要相应加高防护设施。

10、工程外脚手架使用时间较长，因此在使用过程中也需要进行检查，发现基础下沉，杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及
时解决。

（六）拆除脚手架时应注意哪些问题
脚手架拆除作业危险性大于搭设作业。

在拆除各种脚手架之前，应根据拆除架子的具体情况，拟定拆除方案，架子拆除人员要按方案拆架子，并应注意以下问题：
1、拆架子时要设架子拆除禁区，设专人监护，上方作业时禁止现场人员进入禁区。

2、拆架子人员作业时必须戴挂好安全带，戴好安全帽，穿好胶底鞋。

3、架子拆除时一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件、先结构件后连墙件的顺序拆除。

总之，把握所有杆件材料均按先搭后拆、后搭先拆的原则施工。

4、拆除架子不准上下同时作业，要逐层拆除。

拆除件要逐件松开联结、逐件取出并随即吊下。

5、拆架子人员一般为2～3人一组，协同作业，互相关照、相互监督，禁严不按程序或原则任意拆除。

6、避免单人进行拆除作业，因单人作业极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

7、拆架子时，拆下的材料要随拆随清理，严禁将拆下的杆件从高
处向下抛投物料。

从架子上向下送料时要上下配合，做到上呼下应。

质量保证措施
建立完善的质量保证体系，做到分工明确，责任明确，各工种严格把关，配合现场监理工程师的质量监督与管理。

具体从以下几方面进
行监督和控制。

1、施工技术质量控制：集中组织工程技术人员学习合同文件及技术规范，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特
点计划，制定各类工艺和技术质量标准细则，牢固树立质量第一、争
取全优的思想。

2、施工准备阶段质量控制：组织全体施工人员进行图纸自审，做好技术交底工作，使之了解工程概况，明确设计意图，掌握操作规程，执行质量标准。

3、材料、半成品质量控制：严格按IS09001质量标准订货、采购、包装和运输。

物资进场按验收标准进行检测和验收，并按规定要
求分类堆放，保管和加工。

4、施工机械及测量设备的质量控制：技术、性能、状态良好，经常保养，定期维修，保证其精确度。

5、施工过程质量控制：严格执行技术规范、规程和质量检验标准；严格实行质量自检，加强质量监督，抓好工序质量，确保分项工程质量。

以分项工程质量保证分部工程、单位工程以至整个项目的工程质量。

6、保修期：工程完工后经验收合格，保修期为一年。

质量管理制度
1、贯彻执行国家及地方有关法律法规，严格按照业主相关管理规定及设计规范要求进行施工管理，建立健全质量管理体系并制定相关
保证措施。

2、认真贯彻“质量第一，预防为主”的方针，切实加强施工质量的预控、检查和验收。

牢固建立“质量是企业的生命”的思想，坚持
预防为主，要从施工准备到竣工验收的各个环节上，进行技术监督、
过程控制和质量检验，使产品的质量水平不断提高。

3、工程部要落实交底制度，检查规划与方案的实施过程，抓好科
技进步和技术创新。

4、材料部要及时了解和掌握施工现场所需不同材料和新材料的规格、性能以及应用要求的情况，做到为工程建设提供合格材料。

5、质量检验人员要持证上岗，挑选工作责任心强，坚持原则，具有较高技术水平和实践经验的人员担任。

定期参加公司的质量活动。

6、专职质量检验员的配备，根据国家规定数据不低于企业职工总数的5‰，必须满足企业质量管理的要求与能力。

7、对隐蔽工程和每一检验批，要及时进行检查，检查合格并通知工程监理单位或者建设单位进行验收合格后，方可进入下一道工序施工。

8、施工过程中的质量控制资料记录，要真实、准确、完整，与建设工程进度同步。

9、全面质量管理是现代工业生产中一种科学的质量管理方法，企业的全体职工，都要学习和参加质量管理，为了取得经验，逐步展开，建立质量管理小组，并开展活动。