钢结构检查记录表
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检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
Ａ、焊接材料匹配
Ｂ、焊接工艺评定
Ｃ、内部缺陷
Ｄ、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量
5．2.1条;检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
现场无烘烤箱。
5.２.3条;检验方法：检查焊接工艺评定报告。
无焊接工艺评定报告。
5.2.4条;检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
整改要求:梁柱连接要求添加连接板；地角螺栓要求防腐处理。
零件及部件加工质量
A、矫正或成型
Ｂ、材料规格尺寸
C、钢材表面质量
7.3.1条、7.３．2条；检验方法:检查制作工艺报告和施工记录；
部分横梁加工不符合设计要求，加工尺寸短。
整改要求:拿出方案请监理确认后整改。
基础验收
A、支承面标高（±3．０）和水平高
整改要求：
1）、梁柱连接存在不到位,要求添加连接板。
2)、地角螺栓需要防腐。
零件及部件加工质量
A、矫正或成型
Ｂ、材料规格尺寸
C、钢材表面质量
7.3．1条、7.3.２条；检验方法：检查制作工艺报告和施工记录;
管廊横梁一根是拼接，不合要求。
整改要求：按监理的要求更换。
基础验收
Ａ、支承面标高（±3.0）和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸(１０.3.4条）
D、主体结构表面(10.3.1２条）
10.３.4条；检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
1０.3.１2条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法:观察检查。
B、涂层厚度（14.2.2条)
１4.2.3条;构件表面不应误漆、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
14．2.2条；漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um，室内应为125 um，其允许偏差- 25um．每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。
整改要求：
1）、楼梯按设计院的设计重新安装。
2）、格栅板焊接不牢固处重新焊接。
整改落实情况
承包商承诺:２011年１0月3０日前基本完成。
建设单位验收结论
验收人员签名：
年 月 日
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
二氧化碳压缩机厂房
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
Ｅ、焊缝外观质量
5.２.１条；检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
现场无烘烤箱。
５.２.３条；检验方法：检查焊接工艺评定报告。
无焊接工艺评定报告。
5.2.4条;检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
5．2．８条；检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
普通坚固件连接
A、螺栓紧固
B、外观质量
梁柱连接螺栓欠缺；地角螺栓未防腐。
整改要求:
1)、梁柱连接螺栓补齐。
2）、地角螺栓需要防腐。
零件及部件加工质量
A、矫正或成型
B、材料规格尺寸
C、钢材表面质量
7．3.1条、7.3．２条；检验方法：检查制作工艺报告和施工记录;
G3２3/30/50
横杆中心间距设计50mm,实际为92mm.
钢格板之间间距:3 mm;钢格板与相邻结构间距:10 ｍm．
大部分不合规范要求。
整改要求：重新调整，不合格的格栅板要求更换。
钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架,钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于25 mm;钢格板安装后如不需移动，建议将其焊接在支架上。焊后,去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。
二层平台护栏使用旧材料，部分已腐蚀严重。
整改要求：要求更换。
基础验收
A、支承面标高（±3.0）和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸（10.3.4条)
D、主体结构表面(10.3.1２条）
10．3.4条；检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.12条,钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢;检验方法:观察检查。
施工单位
省六建公司
项目经理
阳辉
施工执行标准名称及编号
GＢ5020５-2001标准
检查人员
范强（监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
Ａ、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
Ｄ、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量
钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架,钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于25 mm；钢格板安装后如不需移动，建议将其焊接在支架上。焊后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。
踏步板采用钢格板制作，踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固定。
整改要求
承包商承诺:2011年10月26日前完成整改。
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸（10.3．4条）
D、主体结构表面（10．3.12条)
10.３.4条;检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.１2条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法:观察检查。
部分钢结构表面有泥沙。
整改要求:重新清理。
防腐涂料涂装
A、表面质量（１４．2.３条）
无进行超声波或射线探伤。
整改要求:要求提供厂家检测报告。
5.2.6条;检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查,当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
5.2.８条;检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
普通坚固件连接
A、螺栓紧固
B、外观质量
梁柱连接存在不到位,部分无连接板;地角螺栓未防腐。
防腐涂料未刷到位;横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。（桥式起重机电缆架未防腐，供应商负责）
整改要求:部分存在问题的地方需要重新刷油漆。
格栅板
设计标准:ＹB/T பைடு நூலகம்001一1９９8
A、材料规格尺寸
B、表面质量
C、铺设质量
D、固定方式
Ｅ、楼梯踏步板
防腐涂料未刷到位;横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆;存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。(桥式起重机电缆架未防腐，供应商负责)
整改要求:部分存在问题的地方需要重新刷油漆。
格栅板
设计标准:YB/T 4００1一19９８
A、材料规格尺寸
B、表面质量
Ｃ、铺设质量
D、固定方式
E、楼梯踏步板
建设单位验收结论
验收人员签名：
年 月 日
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
原料气压缩机厂房
施工单位
中石化四建公司
项目经理
罗红云
施工执行标准名称及编号
ＧB50205－2０01标准
检查人员
范强（监理工程师）、安全质量小组:李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如。
整改要求：
１)、楼梯按设计院的设计重新安装。
２)、格栅板焊接不牢固处重新焊接。
整改落实情况
承承包商承诺:２01１年10月28日前完成整改。
建设单位验收结论
验收人员签名：
年 月 日
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
管廊
5.２．1条；检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
现场无烘烤箱。
5.2.3条；检验方法：检查焊接工艺评定报告。
部分焊接不到位,无焊接工艺评定报告。
5．2.４条;检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
无进行超声波或射线探伤。
整改要求:要求提供厂家检测报告。
5.2.6条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。
部分钢结构表面有泥沙。
整改要求:要求重新清理。
防腐涂料涂装
Ａ、表面质量 (14.2．3条)
B、涂层厚度 （14．２．2条）
14.2.3条;构件表面不应误漆、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
14.2.２条；漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为１５um，室内应为125 uｍ,其允许偏差－ 25ｕｍ.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 ｕm。
部分钢结构表面有泥沙。
整改要求：要求重新清理。
防腐涂料涂装
Ａ、表面质量 （1４.２.3条)
B、涂层厚度 （14．２.2条)
1４.2.3条；构件表面不应误漆、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
1４.2.2条;漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度：室外应为15ｕｍ,室内应为1２５ um，其允许偏差－ 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 ｕm。
防腐涂料未刷到位;横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板;部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。
整改要求:部分存在问题的地方需要重新刷油漆。
格栅板
设计标准：YB/T 4001一199８
Ａ、材料规格尺寸
Ｂ、表面质量
C、铺设质量
Ｄ、固定方式
E、楼梯踏步板
G32３/30/５０
钢格板之间间距:３ mm；钢格板与相邻结构间距:１0 mm.
格栅板铺设不合要求;搭接不要求；加工存在较大缺陷；部分格栅板变形未更换或处理。
整改要求：
1)、拿出方案请监理确认后整改。
２）、变形格栅板要求更换或处理。
3）、格栅板焊接处必须按要求手工涂两道富锌漆。
踏步板采用钢格板制作，踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固
定。
格栅板焊接不牢固,焊接点未按要求防腐。楼梯未按设计要求制作，存在安全隐患。
现场无进行超声波或射线探伤。
整改要求:要求提供厂家检测报告。
5．２.6条;检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。
5.2.8条;检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
普通坚固件连接
Ａ、螺栓紧固
Ｂ、外观质量
梁柱连接存在不到位，部分无连接板；地角螺栓未防腐。
G３23/3０/５0
横杆中心间距设计５0mm,实际为92mｍ.
钢格板之间间距:3 ｍm;钢格板与相邻结构间距：10 mm．
少部分不合规范要求。
整改要求：重新调整。
钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架,钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于2５ mm;钢格板安装后如不需移动,建议将其焊接在支架上。焊后，去除焊渣和飞溅,手工涂两道富锌漆。
施工单位
省六建公司
项目经理
施工执行标准名称及编号
GB５02０5－2０0１标准
检查人员
范强(监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
Ｃ、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
Ｅ、焊缝外观质量
５.2.8条;检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
普通坚固件连接
A、螺栓紧固
Ｂ、外观质量
地角螺栓未防腐且未固定。
整改要求:地角螺栓要求重新固定并且防腐。
原料气压缩机北边管廊柱梁连接不牢固。
整改要求：按要求加固。
零件及部件加工质量
A、矫正或成型
Ｂ、材料规格尺寸
C、钢材表面质量
7.3.1条、7.3．2条;检验方法:检查制作工艺报告和施工记录;
5.2．１条；检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
现场无烘烤箱。
5.2.３条;检验方法：检查焊接工艺评定报告。
部分焊接不到位，无焊接工艺评定报告。
5.２.4条;检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
无进行超声波或射线探伤。
整改要求：要求提供厂家检测报告。
5.2.6条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。
二层立柱格栅板加工不到位,现场处理差；部分格栅板变形未更换或处理。
整改要求:
１)、拿出方案请监理确认后整改。
2)、变形格栅板要求更换或处理。
３）、格栅板焊接处必须按要求手工涂两道富锌漆。
踏步板采用钢格板制作，踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固
定。
格栅板焊接不牢固，焊接点未按要求防腐。楼梯未按设计要求制作,安装倾斜，存在安全隐患。
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
活塞式压缩机厂房
施工单位
航空钢构公司
项目经理
陈中柱
施工执行标准名称及编号
GB50２05-２０01标准
检查人员
范强(监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
Ａ、焊接材料匹配
Ｂ、焊接工艺评定
Ｃ、内部缺陷
Ｄ、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量
5．2.1条;检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
现场无烘烤箱。
5.２.3条;检验方法：检查焊接工艺评定报告。
无焊接工艺评定报告。
5.2.4条;检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
整改要求:梁柱连接要求添加连接板；地角螺栓要求防腐处理。
零件及部件加工质量
A、矫正或成型
Ｂ、材料规格尺寸
C、钢材表面质量
7.3.1条、7.３．2条；检验方法:检查制作工艺报告和施工记录；
部分横梁加工不符合设计要求，加工尺寸短。
整改要求:拿出方案请监理确认后整改。
基础验收
A、支承面标高（±3．０）和水平高
整改要求：
1）、梁柱连接存在不到位,要求添加连接板。
2)、地角螺栓需要防腐。
零件及部件加工质量
A、矫正或成型
Ｂ、材料规格尺寸
C、钢材表面质量
7.3．1条、7.3.２条；检验方法：检查制作工艺报告和施工记录;
管廊横梁一根是拼接，不合要求。
整改要求：按监理的要求更换。
基础验收
Ａ、支承面标高（±3.0）和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸(１０.3.4条）
D、主体结构表面(10.3.1２条）
10.３.4条；检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
1０.3.１2条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法:观察检查。
B、涂层厚度（14.2.2条)
１4.2.3条;构件表面不应误漆、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
14．2.2条；漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um，室内应为125 um，其允许偏差- 25um．每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。
整改要求：
1）、楼梯按设计院的设计重新安装。
2）、格栅板焊接不牢固处重新焊接。
整改落实情况
承包商承诺:２011年１0月3０日前基本完成。
建设单位验收结论
验收人员签名：
年 月 日
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
二氧化碳压缩机厂房
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
Ｅ、焊缝外观质量
5.２.１条；检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
现场无烘烤箱。
５.２.３条；检验方法：检查焊接工艺评定报告。
无焊接工艺评定报告。
5.2.4条;检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
5．2．８条；检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
普通坚固件连接
A、螺栓紧固
B、外观质量
梁柱连接螺栓欠缺；地角螺栓未防腐。
整改要求:
1)、梁柱连接螺栓补齐。
2）、地角螺栓需要防腐。
零件及部件加工质量
A、矫正或成型
B、材料规格尺寸
C、钢材表面质量
7．3.1条、7.3．２条；检验方法：检查制作工艺报告和施工记录;
G3２3/30/50
横杆中心间距设计50mm,实际为92mm.
钢格板之间间距:3 mm;钢格板与相邻结构间距:10 ｍm．
大部分不合规范要求。
整改要求：重新调整，不合格的格栅板要求更换。
钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架,钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于25 mm;钢格板安装后如不需移动，建议将其焊接在支架上。焊后,去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。
二层平台护栏使用旧材料，部分已腐蚀严重。
整改要求：要求更换。
基础验收
A、支承面标高（±3.0）和水平高
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸（10.3.4条)
D、主体结构表面(10.3.1２条）
10．3.4条；检验方法:采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.12条,钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢;检验方法:观察检查。
施工单位
省六建公司
项目经理
阳辉
施工执行标准名称及编号
GＢ5020５-2001标准
检查人员
范强（监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
Ａ、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
C、内部缺陷
Ｄ、焊缝表面缺陷
E、焊缝外观质量
钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架,钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于25 mm；钢格板安装后如不需移动，建议将其焊接在支架上。焊后，去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。
踏步板采用钢格板制作，踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固定。
整改要求
承包商承诺:2011年10月26日前完成整改。
B、地脚螺栓
C、主体结构尺寸（10.3．4条）
D、主体结构表面（10．3.12条)
10.３.4条;检验方法：采用经纬仪、全站仪等测量。
10.3.１2条，钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污垢；检验方法:观察检查。
部分钢结构表面有泥沙。
整改要求:重新清理。
防腐涂料涂装
A、表面质量（１４．2.３条）
无进行超声波或射线探伤。
整改要求:要求提供厂家检测报告。
5.2.6条;检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查,当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
5.2.８条;检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
普通坚固件连接
A、螺栓紧固
B、外观质量
梁柱连接存在不到位,部分无连接板;地角螺栓未防腐。
防腐涂料未刷到位;横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。（桥式起重机电缆架未防腐，供应商负责）
整改要求:部分存在问题的地方需要重新刷油漆。
格栅板
设计标准:ＹB/T பைடு நூலகம்001一1９９8
A、材料规格尺寸
B、表面质量
C、铺设质量
D、固定方式
Ｅ、楼梯踏步板
防腐涂料未刷到位;横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板；部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆;存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。(桥式起重机电缆架未防腐，供应商负责)
整改要求:部分存在问题的地方需要重新刷油漆。
格栅板
设计标准:YB/T 4００1一19９８
A、材料规格尺寸
B、表面质量
Ｃ、铺设质量
D、固定方式
E、楼梯踏步板
建设单位验收结论
验收人员签名：
年 月 日
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
原料气压缩机厂房
施工单位
中石化四建公司
项目经理
罗红云
施工执行标准名称及编号
ＧB50205－2０01标准
检查人员
范强（监理工程师）、安全质量小组:李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如。
整改要求：
１)、楼梯按设计院的设计重新安装。
２)、格栅板焊接不牢固处重新焊接。
整改落实情况
承承包商承诺:２01１年10月28日前完成整改。
建设单位验收结论
验收人员签名：
年 月 日
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
管廊
5.２．1条；检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
现场无烘烤箱。
5.2.3条；检验方法：检查焊接工艺评定报告。
部分焊接不到位,无焊接工艺评定报告。
5．2.４条;检验方法：检查超声波或射线探伤记录。
无进行超声波或射线探伤。
整改要求:要求提供厂家检测报告。
5.2.6条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。
部分钢结构表面有泥沙。
整改要求:要求重新清理。
防腐涂料涂装
Ａ、表面质量 (14.2．3条)
B、涂层厚度 （14．２．2条）
14.2.3条;构件表面不应误漆、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
14.2.２条；漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为１５um，室内应为125 uｍ,其允许偏差－ 25ｕｍ.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 ｕm。
部分钢结构表面有泥沙。
整改要求：要求重新清理。
防腐涂料涂装
Ａ、表面质量 （1４.２.3条)
B、涂层厚度 （14．２.2条)
1４.2.3条；构件表面不应误漆、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
1４.2.2条;漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度：室外应为15ｕｍ,室内应为1２５ um，其允许偏差－ 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 ｕm。
防腐涂料未刷到位;横梁面未刷防火涂料就铺设格栅板;部分梁柱未清理表面的泥沙就刷油漆；存在漏涂、返锈、皱皮、流坠等现象。
整改要求:部分存在问题的地方需要重新刷油漆。
格栅板
设计标准：YB/T 4001一199８
Ａ、材料规格尺寸
Ｂ、表面质量
C、铺设质量
Ｄ、固定方式
E、楼梯踏步板
G32３/30/５０
钢格板之间间距:３ mm；钢格板与相邻结构间距:１0 mm.
格栅板铺设不合要求;搭接不要求；加工存在较大缺陷；部分格栅板变形未更换或处理。
整改要求：
1)、拿出方案请监理确认后整改。
２）、变形格栅板要求更换或处理。
3）、格栅板焊接处必须按要求手工涂两道富锌漆。
踏步板采用钢格板制作，踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固
定。
格栅板焊接不牢固,焊接点未按要求防腐。楼梯未按设计要求制作，存在安全隐患。
现场无进行超声波或射线探伤。
整改要求:要求提供厂家检测报告。
5．２.6条;检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。
5.2.8条;检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
普通坚固件连接
Ａ、螺栓紧固
Ｂ、外观质量
梁柱连接存在不到位，部分无连接板；地角螺栓未防腐。
G３23/3０/５0
横杆中心间距设计５0mm,实际为92mｍ.
钢格板之间间距:3 ｍm;钢格板与相邻结构间距：10 mm．
少部分不合规范要求。
整改要求：重新调整。
钢格板按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架,钢格板负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不得小于2５ mm;钢格板安装后如不需移动,建议将其焊接在支架上。焊后，去除焊渣和飞溅,手工涂两道富锌漆。
施工单位
省六建公司
项目经理
施工执行标准名称及编号
GB５02０5－2０0１标准
检查人员
范强(监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如
检查项目
检查分项目
质量验收规范及检验方法
质量评定及整改要求
焊接质量
A、焊接材料匹配
B、焊接工艺评定
Ｃ、内部缺陷
D、焊缝表面缺陷
Ｅ、焊缝外观质量
５.2.8条;检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
普通坚固件连接
A、螺栓紧固
Ｂ、外观质量
地角螺栓未防腐且未固定。
整改要求:地角螺栓要求重新固定并且防腐。
原料气压缩机北边管廊柱梁连接不牢固。
整改要求：按要求加固。
零件及部件加工质量
A、矫正或成型
Ｂ、材料规格尺寸
C、钢材表面质量
7.3.1条、7.3．2条;检验方法:检查制作工艺报告和施工记录;
5.2．１条；检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。
现场无烘烤箱。
5.2.３条;检验方法：检查焊接工艺评定报告。
部分焊接不到位，无焊接工艺评定报告。
5.２.4条;检验方法:检查超声波或射线探伤记录。
无进行超声波或射线探伤。
整改要求：要求提供厂家检测报告。
5.2.6条；检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规定和钢尺检查，当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。
二层立柱格栅板加工不到位,现场处理差；部分格栅板变形未更换或处理。
整改要求:
１)、拿出方案请监理确认后整改。
2)、变形格栅板要求更换或处理。
３）、格栅板焊接处必须按要求手工涂两道富锌漆。
踏步板采用钢格板制作，踏步板与梯梁的连接采用螺栓或焊接固
定。
格栅板焊接不牢固，焊接点未按要求防腐。楼梯未按设计要求制作,安装倾斜，存在安全隐患。
岳阳长岭凯美特气体有限公司
钢结构安装质量检查记录表
工程名称
炼厂制氢尾气变压吸附分离提纯及食品级液体二氧化碳项目
检查部位
活塞式压缩机厂房
施工单位
航空钢构公司
项目经理
陈中柱
施工执行标准名称及编号
GB50２05-２０01标准
检查人员
范强(监理工程师）、安全质量小组：李能华、刘昊、邓伟、王庆林、党南、欧建辉、欧红如