B型地铁车辆轴箱轴承保持架断裂原因分析
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B型地铁车辆轴箱轴承保持架断裂原因
分析
摘要:针对某地铁车辆轴箱轴承保持架发生断裂的问题,分析了各种可能导
致轴承保持架断裂的原因。
确定保持架断裂是因为润滑脂中异物颗粒较多,润滑
性能降低,致使保持架兜口磨损严重,滚子对保持架冲击振动加大;而且,兜口
磨损严重后保持架落下量加大,与外圈中隔圈内径面接触摩擦,在轮轨以及滚子
冲击振动作用下保持架发生断裂。
关键词:轴箱轴承;双列圆柱滚子轴承;保持架断裂;地铁车辆;转向架
0前言
轴箱轴承作为轨道车辆转向架重要零部件之一,其主要主要作用是将轮对和
构架联系在一起,承受车辆重量,使轮对沿钢轨的滚动转化为车辆的平动。
某轴
箱轴承使用过程中发生一起保持架断裂故障,为保证运营安全有必要对保持架断
裂故障原因进行分析。
1故障特征
轴箱轴承主要结构参数:双列圆柱滚子轴承尺寸为Φ120xΦ215x146mm。
某运行速度为80km/h的地铁车辆在运营后返回车辆段进行轴温检测时,发现某车一处轴端温度约为47度,其它轴端温度约为29度。
随后对轴承进行分解,轴承B列保持架发生断裂如图1和图2所示,同时轴承润滑脂变黑。
图1 保持架断裂情况图2 润滑脂变黑情况
2故障原因分析
2.1保持架强度仿真分析
基于轴承滚子和保持架实际受载类型,得到如下解析模型和最大应力图(图3和图4)。
图3 轴承径向解析模型图4 保持架最大应力图
基于IEC61373标准作为载荷输入,计算结果显示:保持架最小屈服强度安全系数为1.5,最小疲劳强度安全系数为4.3;基于线路实测数据作为输入,计算结果显示:最小屈服强度安全系数为1.6,最小疲劳强度安全系数为13.6。
以上计算可以得出基于IEC61373标准要求和线路实测数据,保持架强度均满足材料标准要求。
故,可以得出保持架材料强度满足设计要求。
2.2润滑脂理化分析
润滑脂作为轴承重要组成部分,起到轴承的润滑、降温、抗压及延长寿命的作用。
通过对故障轴承润滑脂成份检测(检测结果如下表1),发现油脂中铜粉含量严重超标,铁粉含量和稠度均满足标准要求,其中油分离和水分离受保持架损坏程度影响无法测量。
表1 轴承润滑脂成分检测
通过对润滑脂进行FT-IR检测,异常轴承润滑脂未出现严重氧化老化现象,满足标准要求,排除油脂氧化老化原因。
通过润滑脂的异物检测,发现故障轴承油脂内部异物较多,存在来自于内部的铜合金、轴承钢,还有来自于外部的硅酸盐、碳素钢。
2.3附属件外观检测-保持架
通过保持架外观检测,异常轴承B列保持架共计断裂14处,均发生在兜孔横梁根部;保持架外圈出现了异常磨损,痕迹与外圈中隔圈内径面纹路相同(图5),可确定为保持架与外圈发生干涉摩擦。
图5保持架中央侧圆环部磨损图图6保持架中央侧圆环部磨损
通过滚子、滚圈外观检测,异常轴承B列滚子端部和滚道面出现异物划痕,与其相配合挡圈部位也存在异物划痕(图6),可确定为硬度较大的、类似轴承钢的异物引起。
基于润滑脂结果,存在较多的硅酸盐、轴承钢等异物,滚子端部出现划痕,可以判断是外界异物侵入导致。
4结论
基于上述分析,轴承B列保持架断裂主要原因:润滑脂中异物颗粒较多,润滑性能降低,致使保持架兜口磨损严重,滚子对保持架冲击振动加大;而且,兜
口磨损严重后保持架落下量加大,与外圈中隔圈内径面接触摩擦,在轮轨以及滚子冲击振动作用下保持架发生断裂。
需要说明的是该款轴箱轴承如何避免外界异物侵入问题,应是下一步重点研究内容之一。
参考文献:
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