冶金企业轧钢单元(冷轧)安全风险辨识分级管控工作指南

20 包装机组提升机
提升过程中靠得太近
机械伤害
机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害
21 包装机组包装定梁 包装过程中钢卷滚落
包装机组全自动周向
22 打捆机
包装过程中人靠得太近
包装机组钢卷举升装
23 置
举升过程中钢卷滑落
包装机组半自动周向
24 打捆机
包装过程中人靠的太近
机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害
的安全网。
（２） 辊类和剪类设备、 助卷器、导板台等检 修时未设置安全销。
机械伤害 物体打击
（３）处理薄带轧机断带
缠辊时未使用专业工
其它伤害
具。
（４）冷轧机出入口及钢
2
冷板带轧制
卷小车地坑较深， 现
高处坠落
场安全栏杆缺失， 地
其他伤害
面油污较多。
（５）冷连轧机机架之间
未设置可移动式安全
物体打击
门或安全栏杆。
辊子之间
机械伤害
夹送辊、转向辊、张
31 紧辊、纠偏辊处作业 更换辊子时操作不当
机械伤害
32 切边剪作业
更换剪刃时站位不当
机械伤害
33 碎边剪作业 34 卷取机作业
更换刀刃时触碰刀刃
机械伤害
助卷器、外伸支撑、压辊等
设备在位或回位时，站位不
当
机械伤害
35 卸卷小车或梭车作业 在小车上站立、行走和跨越 机械伤害
其他爆炸
煤气在干燥炉排烟管
道内集聚）
（６）炉点火前氮气吹扫
12
后， 氮气煤气管道内使煤 其他爆炸
气熄火（造成煤气聚集）。
（１）炉内通氢、通氨气
13
前未确认１０ 项操作条 其他爆炸
件。
炉内通氢
（２）连续退火炉加湿器
14
使用的氮气中氧含量
爆炸
超高。
（１）加热炉及连续退火 中毒和窒息
15
炉中易燃易爆气体泄
起重伤害
吊 天带 车断 吊裂 物,现场人员站位不 起重伤害
当
起重伤害
无联保互保情况下启动气动
泵
机械伤害
带油污手套操作水泵
触电
吊装方法不正确
起重伤害
吊带断裂
起重伤害
挂 天钩 车不 吊彻 物底 ,现场人员站位不 物体打击
当
起重伤害
挂钩不彻底
机械伤害
用潮湿的手去操作磨床按钮 触电
轧辊磨削 20
轧辊上、下磨床
违规操作
机械伤害
31 包装机组C型车
运行过程中滚落
机械伤害
32
包装机组高速钢卷运 输车
在运卷小车上站立、行走和跨机越械伤害
33 包装机组对中装置 运行过程中跨入
机械伤害
34
包装机组钢卷旋转装 置
旋转过程中靠得太近
35 包装机组塑料袋站 操作过程中靠得太近
机械伤害 机械伤害
36 包装机组自动送纸机 操作过程中靠得太近
（６）处理生产故障不停 机； 不挂“有人处理故 障， 请勿操作” 警示 牌
机械伤害
吊挂钢卷坠落
起重伤害
3 原料库钢卷出入库 运输车辆出现驾驶失误或机
械故障
车辆伤害
4 更换支承辊
5 吊装支承辊 6 酸槽加酸 7 更换切边剪
辊子处断带处理，站位不当 机械伤害 换支承辊时，盖板下降或上
升
机械伤害
吊装支承辊时，盖板下降或
天车夹具未夹紧起吊后，钢
卷坠落
起重伤害
在运卷小车上站立、行走和
跨越
机械伤害
22 开卷作业 23 清洗段作业
外伸支撑、穿带运输机等设
备在位或回位时，人员站位
不当
机械伤害
热水、蒸汽溢出
灼烫
跨越地沟和管道
其他伤害
直接接触各种高温部件
灼烫
退火炉作业 24
25 冷却塔处作业
26 中间活套处作业 27 光整拉矫机作业
36 步进梁作业
区域内作业时站位不当
机械伤害
液压站和液压管道及
37 阀台区作业
高压管道泄漏
物体打击
天车夹具未夹紧起吊后，钢
38 出口吊卷作业
卷坠落
起重伤害
39 打捆机作业
40
镀锌
操作人员误操作 镀锌设备和接触锌 液的工具以及投入镀 锌液中的物料未（ 预 热）干燥。
机械伤害 其他爆炸
41 五、后处理车间
冶金企业轧钢单元(冷轧)风险辨识标准和防范措
序号 场所/环节/部位 一、原料准备
较大危险因素
易发生的事故类型
夹钳、“C”型钩危险断面 出现裂纹、断裂，未设置安 起重伤害 全销或失效。
1
库区准备
（２）钢卷运输车、叉车 刹车失灵
车辆伤害
二、酸轧车间
卡车钢卷存放鞍座 未固定或松脱
采用人工卸酸、加 酸
物体打击 灼烫
吊装方法不正确
起重伤害
吊带断裂
起重伤害
脱 天钩 车吊物,现场人员站位不 起重伤害
当
起重伤害
起吊砂轮时钢丝绳断裂
起重伤害
其他人员从吊物下穿越
起重伤害
吊具选配或使用不规范
起重伤害
钢丝绳断裂
起重伤害
钢 天丝 车绳 吊断 物裂 ,现场人员站位不 起重伤害
当
起重伤害
悬臂吊脱钩
起重伤害
带油污手套操作悬臂吊
触电
吊带断裂
机械伤害
6 卷取机作业
卷曲过程中靠的太近
机械伤害
7 半自动打捆机
操作台 8
操作不当 操作标示不清
人为疏忽
机械伤害 机械伤害
机械伤害
9 横切机组精密矫直机 矫直机动作
10 横切机组堆垛站
放托架时落入辊道
机械伤害 机械伤害
11 横切机组辊链运输 运行时跨越落入运输轨道 机械伤害
12 包装机组十字鞍座 跨越时落入
其他爆炸
炉子点火
9
炉子点火
（３）加热炉、干燥炉空
气管道末端未设置防
其他爆炸
爆膜。
（４）炉点火时， 操作人
10
员未到现场进行确认， 就 其他爆炸
送主煤气使炉内煤气集聚。
（５）烧嘴计算机控制系统
失灵；加热工未确认
11
点火烧嘴是否全部点 燃， 就送主煤气（致使
其他爆炸
煤气在干燥炉排烟管
道内集聚）
（６）炉点火前氮气吹扫
火灾
漏。
其他爆炸
16
（２）紧急停电没有事故 氮或事故氮系统失效
其他爆炸
炉子运行
17
（３）连续退火炉安全保 护装置失效
其他爆炸
18
停炉
（１）停炉时， 未按要求 操作。
火灾 其他爆炸 中毒和窒息
19
20 镀锌前库吊卷作业 21 上卷作业
（２）氮气吹扫后， 未及 时将其管道阀门关闭，有效 切断。
其他爆炸 中毒和窒息
21 22 轴承装配作业
消防报警装置失灵 磨床附近抽烟、使用明火 钢丝绳断裂 摘钢丝绳不彻底 其 天他 车人 吊员 物从 ,现吊场装人物员下站穿位越不 当 吊具选配或使用不规范 钢绳选配不当或磨损严重 登高检查，高处作业不当
火灾 火灾 起重伤害 物体打击 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 高处坠落
其他伤害
13 包装机组C型车
违规操作
机械伤害
14 包装机组C型车
运行过程中滚落
机械伤害
包装机组高速钢卷运
15 输车
在运卷小车上站立、行走和跨机越械伤害
16 包装机组对中装置 运行过程中跨入
包装机组钢卷旋转装
17 置
旋转过程中靠得太近
18 包装机组塑料袋站 操作过程中靠得太近
19 包装机组自动送纸机 操作过程中靠得太近
起重伤害 起重伤害
10 废板和试样吊运
起重设备突然故障溜钩
起重伤害
11 取样剪操作 12 更换砂轮
13 更换托架、托瓦
14 磨床装卸砂轮 15 清理磨削渣 16 砂轮组装 17 添加磨削液
18 轧辊打油、吊油桶
轧辊冷却 19
轧辊磨削 20
误操作
机械伤害
悬臂吊脱钩
机械伤害
带油污手套操作悬臂吊
触电
锁紧力太大导致砂轮破碎 物体打击
31 平整机换辊作业
煤气泄露
其他爆炸、中毒窒息
进入受限空间内穿带作业 中毒窒息 换辊时在吊物下作业、停留 起重伤害
换辊时在吊物下作业、停留 起重伤害
自动换辊时在小车上站立、 行走和跨越
机械伤害
换辊时在吊物下作业、停留 起重伤害
32 纠偏辊 33 测厚仪工作 34 打捆机 四、镀锌车间
1
检修时棍子转动
天车夹具未夹紧起吊后，钢卷起坠重落伤害
在运卷小车上站立、行走和跨机越械油泄漏导电
触电
更换辊子时操作不当
机械伤害
碱液飞溅
灼烫、中毒
排烟系统故障
其他伤害
天车操作时钢丝绳断裂或夹 具未夹紧
起重伤害
氮气泄露
窒息
27
进入炉区作业 氢气泄露
其他爆炸、中毒窒息
28 炉内穿带 29 出口活套处作业 30 张紧辊作业
其他爆炸
开炉准备
阀和有效隔断装置。
（４）加热炉未按要求设置
4
泄爆
其他爆炸
阀。
（５）工业炉窑没有各种
安全回路的仪表装置
5
和自动警报系统， 以
其他爆炸
及使用低压燃
气的防爆装置
（６）一次仪表室操作室
6
未与调压站隔开， 并设 中毒和窒息
有一个向外开启的门。
（１）未确认主煤气阀开
7
启的８ 个条件， 就实
其他爆炸
其他爆炸
炉子运行
炉子运行
17
（３）连续退火炉安全保 护装置失效
其他爆炸
18
停炉
（１）停炉时， 未按要求 操作。
火灾 其他爆炸 中毒和窒息
19
20 前库吊卷作业 21 上卷作业 23 开卷作业 24 焊接作业 25 辊子处作业
26
清洗段作业
（２）氮气吹扫后， 未及 时将其管道阀门关闭，有效 切断。
其他爆炸 中毒和窒息
12
后， 氮气煤气管道内使煤 其他爆炸
气熄火（造成煤气聚集）。
（１）炉内通氢、通氨气
13
前未确认１０ 项操作条 其他爆炸
件。
炉内通氢
（２）连续退火炉加湿器
14
使用的氮气中氧含量
爆炸
超高。
（１）加热炉及连续退火 中毒和窒息
15
炉中易燃易爆气体泄
火灾
漏。
其他爆炸
16
（２）紧急停电没有事故 氮或事故氮系统失效
37 包装机组提升机
提升过程中靠得太近
38 包装机组包装定梁 包装过程中钢卷滚落
39
包装机组全自动周向 打捆机
包装过程中人靠得太近
40
包装机组钢卷举升装 置
举升过程中钢卷滑落
41
包装机组半自动周向 打捆机
包装过程中人靠的太近
运行过程中钢卷滚落 42 包装机组包装动梁
运行过程中跨越
机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害
施加热炉主烧嘴点火。
8
（２）未定期检查确认烧 嘴前的主煤气阀门
其他爆炸
9
炉子点火
（３）加热炉、干燥炉空
气管道末端未设置防
其他爆炸
爆膜。
（４）炉点火时， 操作人
10
员未到现场进行确认， 就 其他爆炸
送主煤气使炉内煤气集聚。
（５）烧嘴计算机控制系统
失灵；加热工未确认
11
点火烧嘴是否全部点 燃， 就送主煤气（致使
23 焙烧炉标定 三、连退车间
1
2
3 开炉准备
4
5
6
未按规定操作阀门
其他伤害
（１）工业炉未设置燃气 危险气体超敏度气体 报警器。
火灾 其他爆炸 中毒和窒息
（２）一端闭塞或滞留易 燃易爆气体、窒息性 气体和其他有害气体 的地沟， 未增设氢气、 氮气在线报警器， 并 增设通风措施。
中毒和窒息
（３） 加热炉未设置煤 气快速切断 阀和有效隔断装置。
测厚仪电离辐射 操作员误操作
机械伤害
其他伤害 机械伤害
（１）工业炉未设置燃气 危险气体超敏度气体 报警器。
火灾 其他爆炸 中毒和窒息
开炉准备
（２）一端闭塞或滞留易
燃易爆气体、窒息性
2
气体和其他有害气体 的地沟， 未增设氢气、
中毒和窒息
氮气在线报警器， 并
增设通风措施。
（３） 加热炉未设置煤
3
气快速切断
２） 焙烧炉区域未设置 煤气在线报警器。巡检 时未携带便携式报警器。
火灾 中毒和窒息
1 酸洗（酸再生）
（３） 焙烧炉煤气泄漏；
炉内检查、检修未采 取必要的安全措施。
中毒和窒息
（４）酸洗、酸再生钢结 构厂房、栏杆、盖板等 腐蚀严重， 常年失修。
坍塌 高处坠落
（１）板带冷轧机未设置
防止断带碎片边飞出
物体打击
上升
机械伤害
酸雾溢出
灼烫
换剪刃时剪刃横向窜动
机械伤害
8 吊装作业 9 打捆作业
吊物坠落
起重伤害
现场人员站位不当
起重伤害
吊具选配或使用不规范
起重伤害
钢绳选配不当或磨损严重 起重伤害
操作人员误操作
机械伤害
打捆机更换捆带时捆带飞出 机械伤害
指挥信号不符合安全要求 起重伤害
吊索具有缺陷吊挂不牢 吊具夹持试样不牢固
包装机组包装动梁 运行过程中钢卷滚落
25
运行过程中跨越
机械伤害 机械伤害
包装机组栈道梁 运行过程中钢卷滚落
26
运行过程中跨越
机械伤害 机械伤害
27 包装机组举升鞍座 28 横切机组辊链运输
举升过程中钢卷滑落 运行时跨越落入运输轨道
机械伤害 机械伤害
29 包装机组十字鞍座 跨越时落入
其他伤害
30 包装机组C型车
1 前库吊卷作业
锌锅周围有积水， 或厂房漏雨
其他爆炸
天车夹具未夹紧起吊后，钢卷起坠重落伤害
2 钢卷小车运卷作业 小车运行时，在小车鞍座上站机立械、伤行害走和跨越
3 上卷作业
在运卷小车上站立、行走和跨机越械伤害
开卷机轴头支撑工作
4时
站立位置不对
机械伤害
5 圆盘剪切边
工作中靠得太近
机械伤害
带钢甩尾时，站位不当
煤气、氢气泄漏
中毒窒息、着火、爆炸
处理运转中的塔顶辊表面锌
皮站位不当
机械伤害
清洁辊子时，手被挤到板带
辊子之间
机械伤害
处理转动的辊子站位不当 机械伤害
28 光整拉矫机换辊作业 站位不当
机械伤害
烘干炉内受限空间内烧嘴清
29 钝化塔处作业
理，受限空间作业
中毒窒息
30 出口活套处作业
清洁辊子时，手被挤到板带
其他爆炸
（４）加热炉未按要求设置
泄爆
其他爆炸
阀。
（５）工业炉窑没有各种
安全回路的仪表装置
和自动警报系统， 以
其他爆炸
及使用低压燃
气的防爆装置