常见机械结构加工工艺总结

• 轮盘类零件常由锻、铸毛坯经机械加工而成。
轮盘类零件
叉架类零件
• 叉架类零件包括各种用途的拨叉、连接块和支架，拨叉 主要用在机床、内燃机等各种机器的操纵机构上，操纵 机构、调节速度，连接块和支架主要起支承和连接作用。
• 叉架类零件的形状结构按功能分为工作部分（由圆柱构 成）、安装固定部分（由板构成）和连接部分（由板或 内板构成）。叉架类零件多为铸件、锻件和焊接件，铸 件具有铸造圆角、凸台、凹坑等常见工艺结构，焊接件 主要由钢板、型材等焊接而成。
• 机加工：自由度高，加工精度高，有利于提高工件质量。
• 批量大且需要尺寸一致性好的产品,或者精度要求较高的产品，最好使用机加工。
基本术语
工序：一个或一组工人在一个工作地对同一个或 同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程， 称为工序。 机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的 工序组成的。 工步：加工表面、刀具、进给量、转速不变的条 件下，所连续完成的那部分工艺过程。 安装：工件在一次装夹中所完成的那部分工艺过 程。
加工方法
1. 加工简单，易引偏 2. 散热差 3. 排屑困难
钻削
• 加工范围：
各类孔的粗加工和螺纹加工
当钻孔达不到要求的精度时，需要扩孔 或铰孔。 扩孔用于各类孔的半精加工和螺纹加工 铰孔用于有配合需要的孔的精加工。
钻削
镗削
• 加工特点： 1. 镗刀及刀杆深入孔内进行内孔加工。 2. 要预钻一个孔，便于镗刀及刀杆进入孔
叉架类零件
箱体类零件
• 箱体类零件是机器或部件的外壳或座体，如各类机座、 泵体、阀体等，它是机器或部件中的主体件，起着支承、 容纳、定位和密封作用。
• 箱体类零件结构形状复杂，多为铸件经过必要的加工而 成。总体特点是中空的，有复杂的内腔和外形结构。有 连接固定用的凸缘，支承用的轴孔、肋板，固定用的底 板等，以及安装孔、螺孔、销孔等结构；还常有铸造圆 角、起模斜度、倒角等加工工艺结构。
包括：刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和 工位器具等。
基本术语
• 工件：加工过程中的生产对象。 • 切削加工：利用切削工具从工件上切除多余材料的加工
方法。 • 工位：为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工
件（或装配单元）与夹具或设备的可动部分一起相对刀 具或设备的固定部分所占据的每一个位置 • 工艺尺寸：根据加工的需要，在工艺附图或工艺规程中 所给出的尺寸。
基本术语
• 装夹：将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程。 • 粗加工：从坯料上切除较多的余量，所能达到的精度比
较低，加工表面粗糙度数值比较大的加工过程。 • 精加工：从工件上切除较少余量，所得精度比较高，表
面粗糙度数值比较小的加工过程。 • 半精加工：介于粗加工和精加工之间所进行的加工过程。 • 工序余量：相邻两工序的尺寸之差。
车削
铣削
• 加工特点： 1. 生产效率高。 2. 刀齿散热好。
铣削
• 加工范围： 进行平面、斜面、直槽、燕尾槽、成
型面（齿轮）等加工。
铣削
刨削
• 加工特点：
1. 通用性好； 刨床、刨刀结构简单，操作简单
2. 加工效率低
刨削 • 加工特点： 进行平面、斜面、直槽、圆弧面的加工
刨削
钻削
• 加工特点：
切削加工： 车削、铣削、刨削、钻削、镗削、磨削 无切削加工： 冲压、钣金、铸造、锻造、注塑、粉末 冶金
放电加工： 线切割、穿孔机、电火花、电脉冲
车削
• 加工特点：
1. 位置精度高，主要指同轴度、垂直度。 2. 切削平稳，可高速切削； 3. 可精加工有色金属。 4. 刀具简单。
车削
• 加工范围：
所有回转体的内外圆柱面、圆锥面， 螺纹，沟槽，成型面，还可以进行钻孔、 扩孔、攻丝和滚花等，车削总的来说是外 圆表面的“粗”加工。
内加工。
镗削
• 加工范围： 进行钻孔、镗孔及铣削表面要求较高的精 加工，还可进行螺纹、锥度等的加工
镗削
磨削
• 加工特点：
1. 使用磨料磨具，如砂轮砂带等为工具进 行切削加工。
2. 用来加工硬度较高的材料。 3. 加工精度高，粗糙度高。 4. 一般加工余量较小。
磨削
• 加工范围：
磨床主要类型有外圆磨床，内圆磨床，平 面磨床，无心磨床，工具磨床等。 外圆磨床是使用最广泛的，可磨削圆柱圆 锥形内外表面、平面等
箱体类零件
基本术语
• 机械制造：各种机械的制造方法和过程的总称。 • 工艺文件：指导工人操作和用于生产、工艺管理等的各种技
术文件。 • 工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的
工艺文件。 • 工艺参数：为了达到预期的技术指标，工艺过程中所需选用
或控制的有关量。 • 工艺装备（工装）：产品制造过程中所用的各种工具总称。
基本术语
• 什么是机械加工工艺过程？
• 生产过程中，按一定顺序逐渐改变生产对象 的形状、尺寸、相对位置和性质，使其成为 成品或半成品的过程，称为工艺过程，如毛 坯的制造，机械加工，热处理，装配等。 • 用机械加工的方法，直接改变生产对象的形 状、尺寸和表面质量，使之成为合格零件的 工艺规程，称为机械加工工艺过程。
• 常见的轴一般为实心，也有空心的，有的轴细长，还带 有锥面，有的轴有偏心。轴上常见的功能结构有键槽、 花键、螺纹、孔、槽等；常见的工艺结构有倒角、圆角、 中心孔、砂轮越程槽、退刀槽等。
• 轴套类零件加工方式主要是机加工。
轴套类零件
轮盘类零件
• 轮盘类零件也是组成机器的常见零件，如法兰盘、齿轮、 蜗轮、链轮、带轮等。轮类零件主要传递运动及动力， 如齿轮、蜗轮、链轮、带轮等；盘盖类零件主要起支承、 轴向定位或密封等作用，如轴承端盖，发动机端盖、泵 盖等。
机械结构加工工艺知识梳理
机械结构介绍 基本术语 加工方法介绍 加工工艺介绍
机械结构介绍
•常用的零件按照形状结构和使用用途 分为轴套类零件、轮盘类零件、叉架 类零件和箱体类零件以及不包含在以 上的其他零件（钣金零件、冲压零件、 弹簧等）。
轴套类零件
• 轴套类零件包括各种轴、丝杆、套筒等，轴一般是用来 支承传动零件（如齿轮、带轮等）和传递动力的；套一 般装在轴上，起轴向定位、传动或连接等作用。
磨削
无切削加工
• 传统的生产工艺最终多应用切削加工方法来制造有精确 尺寸要求和形状要求的零件，实际生产中坯料质量的 30%以上变成切屑。采用精确成形工艺，工件不需要或 只需要少量切削加工即可成为机械零件，可大大节约材 料、设备和人力。
机械加工工艺过程
• 对于同一零件或产品，其加工工艺过程或装配 工艺过程可以使多种多样的，但对于确定的条 件，可以有一个最为合理的工艺过程；同样的 设计可以通过不同的工艺方法来实现，工艺过 程不同，所用的加工设备、工艺装备就不同， 其质量、生产率和成本也会有较大的差别。
机械加工工艺过程
开模
• 指模具的开发，就是把实现产品设计的模具和相 关辅助装备制作出来。
• 开模是一项占总投资较高的生产工序，生产技术 和材料及其它因素都有可能给开模增加成本，所 以开模是相当重要的生产工序。
开模与机加工的选择
• 开模：大批量生产时提高加工效率，降低材料的消耗， 降低制作成本，并能保证产品的一致性与互换性。