SolidWorks零件、装配体建模及工程图设计__说明书
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3.5顶垫的建模
顶垫建模过程基本与上面零件建模过程相同，在此不再赘述，实体如下：
装配体建模
1装配体实体
2Hale Waihona Puke 模过程：1.新建装配体零件，插入各零件：
2.零件间配合
首先底座与螺旋杆的配合，然后螺旋杆与铰杆配合，其次螺旋杆与顶垫的配合，最后顶垫与螺钉的配合，装配体建模完成，其图分别如图A、图B、图C、图D。
测试塑料射出制模零件的可制造性。
消费产品设计工具
保持设计中曲率的连续性，以及产品薄壁的内凹零件，可加速消费性产品的设计。
对现成零组件的线上存取
让3D CAD系统使用者透过市场上领先的线上目录使用现在的零组件。
模型组态管理
在一个文件中产生零件或零组件模型的多个设计变化，简化设计的重复使用。
零件模型建构
4．在大圆柱体上“拉伸切除”，形成与前一个垂直的贯穿内孔，并倒角：
5.在螺旋杆上加螺纹装饰线，并切退刀槽：
6.在螺旋杆顶部钻孔，并加内螺纹装饰线：
7.螺旋杆完成建模：
3.3 铰杠的建模
铰杠实体：
建模过程：
1.确定底圆：
2.拉伸凸台，并倒角，形成铰杠，建模完成：
3.4 螺钉的建模
螺钉为标准件，从标准件库中直接引用，其实体如下：
图A 图B
图C 图D
工程图设计
底座工程图
新建工程图，先选择标准图纸的型号A4，点击“插入”下拉命令“工程图视图”选“模型”，选择要插入的零件/装配体——底座，生成主视图，对主视图进行全剖得剖视图，视图比例设为2:3。然后选注解中“模型项目”自动对各类尺寸、表面粗糙度等进行标注。其次注明技术要求，最后编辑标题栏，完成底座图，如下：
6.进一步“拉伸切除”，去除多余实体：
7.倒角：
8.画开环轮廓，在特征中选择“筋”形成肋板：
9.在特征中选择“圆周阵列”，形成四个肋板，均匀分布在圆柱四周，底座建模完成：
3.2 螺旋杆的建模
螺旋杆实体：
建模过程：
1．确定基圆并拉伸凸台：
2.拉伸凸台，并在小圆柱体上“拉伸切除”，去除多余实体：
3．拉伸凸台，并在大圆柱体上“拉伸切除”，形成贯穿内孔：
利用伸长、旋转、薄件特征、进阶薄壳、特征复制排列和钻孔来产生设计。
曲面设计
使用有导引曲线的叠层拉伸和扫出产生复杂曲面、填空钻孔，拖曳控制点以进行简单的相切控制。直观地修剪、延伸、图化、缝织曲面、缩放和复制排列曲面。
课程设计任务书
学生姓名：马文斌专业班级：车辆093班
指导教师：工作单位：机电工程学院
题 目:SolidWorks零件、装配体建模及工程图设计
设计要求：
完成零件1——底座、零件2——螺旋杆和零件3——铰杠的三维建模，对零件进行装配，生成零件1——底座的零件图和千斤顶整体装配图。
零件的建模
底座的建模
底座实体：
建模过程：
1.确定底圆：
2.拉伸形成凸台：
3．在特征中选择“拉伸切除”，去除多余实体：
4.拉伸形成凸台：
5.拉伸切除，使其完全贯穿，并插入注解螺纹装饰线：
用软件生成零件图和装配图设计分析零件建模分析和过程装配体建模分用软件生成零件图和装配图设计分析零件建模分析和过程装配体建模分用软件生成零件图和装配图设计分析零件建模分析和过程装配体建模分析和过程工程图设计过程
2012Solidworks课程设计
Solidworks软件介绍
Solidworks公司是专业从事三维机械设计、工程分析和产品数据管理软件开发和营销的跨国公司，其软件产品Solidworks提供一系列的三维（3D）设计，帮助设计师减少设计时间，增加精确性，提高设计的创新性，并将产品更快推向市场。
初始条件：
给定小型装配体的轴测图、装配图或装配示意图。
要求完成的主要任务:
1、分析装配体或装配图；
2、使用SolidWorks软件对零件和装配体进行建模；
3、用软件生成零件图和装配图，设计分析、零件建模分析和过程、装配体建模分析和过程、工程图设计过程。
设计题目
设计分析
千斤顶工作原理：
千斤顶是简单起重工具，工作时，用可调节力臂长度的铰杠带动螺旋杆在底座的螺纹孔中作旋转运动，螺旋作用使螺旋杆上升，装在螺旋杆头部的顶垫顶起重物。顶垫顶部均匀分布24个凹槽，增大顶垫与重物间摩擦力，防止滑动。
Solidworks软件组成：
2D到3D转换工具
将2D工程图拖到SolidWorks工程图中的功能；支持包括外部参考的可重复使用2D几何；视图折叠工具，可以从DWG资料产生3D模型。
内置零件分析
测试零件设计，分析设计的完整性。
机器设计工具
具有整套熔接结构设计和文件工具，以及完全关联的钣金功能。
模具设计工具
顶垫建模过程基本与上面零件建模过程相同，在此不再赘述，实体如下：
装配体建模
1装配体实体
2Hale Waihona Puke 模过程：1.新建装配体零件，插入各零件：
2.零件间配合
首先底座与螺旋杆的配合，然后螺旋杆与铰杆配合，其次螺旋杆与顶垫的配合，最后顶垫与螺钉的配合，装配体建模完成，其图分别如图A、图B、图C、图D。
测试塑料射出制模零件的可制造性。
消费产品设计工具
保持设计中曲率的连续性，以及产品薄壁的内凹零件，可加速消费性产品的设计。
对现成零组件的线上存取
让3D CAD系统使用者透过市场上领先的线上目录使用现在的零组件。
模型组态管理
在一个文件中产生零件或零组件模型的多个设计变化，简化设计的重复使用。
零件模型建构
4．在大圆柱体上“拉伸切除”，形成与前一个垂直的贯穿内孔，并倒角：
5.在螺旋杆上加螺纹装饰线，并切退刀槽：
6.在螺旋杆顶部钻孔，并加内螺纹装饰线：
7.螺旋杆完成建模：
3.3 铰杠的建模
铰杠实体：
建模过程：
1.确定底圆：
2.拉伸凸台，并倒角，形成铰杠，建模完成：
3.4 螺钉的建模
螺钉为标准件，从标准件库中直接引用，其实体如下：
图A 图B
图C 图D
工程图设计
底座工程图
新建工程图，先选择标准图纸的型号A4，点击“插入”下拉命令“工程图视图”选“模型”，选择要插入的零件/装配体——底座，生成主视图，对主视图进行全剖得剖视图，视图比例设为2:3。然后选注解中“模型项目”自动对各类尺寸、表面粗糙度等进行标注。其次注明技术要求，最后编辑标题栏，完成底座图，如下：
6.进一步“拉伸切除”，去除多余实体：
7.倒角：
8.画开环轮廓，在特征中选择“筋”形成肋板：
9.在特征中选择“圆周阵列”，形成四个肋板，均匀分布在圆柱四周，底座建模完成：
3.2 螺旋杆的建模
螺旋杆实体：
建模过程：
1．确定基圆并拉伸凸台：
2.拉伸凸台，并在小圆柱体上“拉伸切除”，去除多余实体：
3．拉伸凸台，并在大圆柱体上“拉伸切除”，形成贯穿内孔：
利用伸长、旋转、薄件特征、进阶薄壳、特征复制排列和钻孔来产生设计。
曲面设计
使用有导引曲线的叠层拉伸和扫出产生复杂曲面、填空钻孔，拖曳控制点以进行简单的相切控制。直观地修剪、延伸、图化、缝织曲面、缩放和复制排列曲面。
课程设计任务书
学生姓名：马文斌专业班级：车辆093班
指导教师：工作单位：机电工程学院
题 目:SolidWorks零件、装配体建模及工程图设计
设计要求：
完成零件1——底座、零件2——螺旋杆和零件3——铰杠的三维建模，对零件进行装配，生成零件1——底座的零件图和千斤顶整体装配图。
零件的建模
底座的建模
底座实体：
建模过程：
1.确定底圆：
2.拉伸形成凸台：
3．在特征中选择“拉伸切除”，去除多余实体：
4.拉伸形成凸台：
5.拉伸切除，使其完全贯穿，并插入注解螺纹装饰线：
用软件生成零件图和装配图设计分析零件建模分析和过程装配体建模分用软件生成零件图和装配图设计分析零件建模分析和过程装配体建模分用软件生成零件图和装配图设计分析零件建模分析和过程装配体建模分析和过程工程图设计过程
2012Solidworks课程设计
Solidworks软件介绍
Solidworks公司是专业从事三维机械设计、工程分析和产品数据管理软件开发和营销的跨国公司，其软件产品Solidworks提供一系列的三维（3D）设计，帮助设计师减少设计时间，增加精确性，提高设计的创新性，并将产品更快推向市场。
初始条件：
给定小型装配体的轴测图、装配图或装配示意图。
要求完成的主要任务:
1、分析装配体或装配图；
2、使用SolidWorks软件对零件和装配体进行建模；
3、用软件生成零件图和装配图，设计分析、零件建模分析和过程、装配体建模分析和过程、工程图设计过程。
设计题目
设计分析
千斤顶工作原理：
千斤顶是简单起重工具，工作时，用可调节力臂长度的铰杠带动螺旋杆在底座的螺纹孔中作旋转运动，螺旋作用使螺旋杆上升，装在螺旋杆头部的顶垫顶起重物。顶垫顶部均匀分布24个凹槽，增大顶垫与重物间摩擦力，防止滑动。
Solidworks软件组成：
2D到3D转换工具
将2D工程图拖到SolidWorks工程图中的功能；支持包括外部参考的可重复使用2D几何；视图折叠工具，可以从DWG资料产生3D模型。
内置零件分析
测试零件设计，分析设计的完整性。
机器设计工具
具有整套熔接结构设计和文件工具，以及完全关联的钣金功能。
模具设计工具