房建钢筋工程技术交底

技术交底书
编号：
工程项目***作业队伍交底内容信号综合楼钢筋工程技术交底交底日期房建施工队年代日
本交底为信号综合楼钢筋工程技术交底，钢筋级别种类主要为： HPB235（Ф）、HRB335（）、 HRB400（）；
一、施工准备
1、仔细审察施工图纸，针对钢筋工程特色及施工难点，考虑采纳相应的技术举措，将
钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术举措的贯彻实行，以有效地指导
施工。

2、人员准备
为优良高效地达成钢筋施工任务，选择精壮的施工班组。

对钢筋工种人员严格把关，
所有钢筋工均采纳娴熟工人，由技术部查核合格后予以确认。

3、资料准备
⑴钢筋采买
本工程钢筋采买建设单位指定的生产厂家，依据施工生产计划供给的数目，规格、型
号和质量要求进行严格采买。

⑵钢筋查验
钢筋进场时应按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第 2 部分：热轧带肋钢筋》（）
等规定抽取试件作力学性能查验，检查质量保证书能否与钢材上打印的记号符合。

每批钢
材一定具备生产厂家供给的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根椐国家标准查对钢材的各项指标。

检查钢材表面质量，不该有结疤、裂纹、折叠和分
层及锈蚀等现象。

钢筋的折服强度 Rel 、抗拉强度 Rm、断后伸长率 A、最鼎力总伸长率Agt 等力学性能
特色应切合下表规定。

热轧光圆钢筋的力学性能
牌号Rel （MPa） Rm（MPa）A（%）Agt（%）
冷弯试验
180°d- 弯
芯直径 a-
不小于
钢筋公称
直径HPB235235370
d=a HPB300300420
热轧带肋钢筋的力学性能
Rel （MPa）Rm（MPa）A（%）Agt （%）牌号
不小于
HRB33533545517
HRB40040054016
组批原则及取样规定：
①同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸、每60t 为一查收批，不足60t 也按一批计。

②每一查收批取一组试件（拉伸 2 个、曲折 2 个）。

③超出 60t的部分，每增添 40t （或不足 40t 的余数），增添一个拉伸试件和一个弯
曲试件。

⑶钢筋堆放
为减少钢筋的变形和锈蚀，便于钢筋加工运输，露天堆放钢筋。

钢材堆放区周围设排水渠，下部砌筑 300mm高红机砖地垄墙做支垫，分层码放时，中间还应用方木分开，码放高度不该
超高 , 并采纳防水篷布进行覆盖，防备雨水锈蚀钢筋。

在钢材的端部挂牌编号，注明钢筋的
规格、钢号、数目和材质及查验状态。

⑷机具准备
各样钢筋加工机具进场就位，安装调试正常后方可组织加工。

⑸钢筋加工场建立
钢筋加工场建立在施工现场的西部，便于钢筋原材的运输和加工。

二、工艺流程及主要施工方法
钢筋加工
⑴钢筋除锈：关于进入施工现场生锈或染上油泥等污物的钢筋原材，要用钢丝刷进行
人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重并已损害钢筋截面或除锈后发现钢筋表
面有严重麻坑、斑点、伤蚀侵害截面时，要降一级使用。

⑵钢筋调直：10、8、 6 盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序办理。

⑶钢筋切断：依据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋依据不一
样长度进行长短搭配，兼顾排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少消耗，断料
时要防止用短尺量长料，防备在量猜中产生累计偏差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控
制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。

为保证钢筋加工的正确，采纳以下举措：
⑴做好节点放样
依据结构施工图，做好钢筋节点放样，主要包含梁、柱、墙、板钢筋的锚固结构；梁
柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插次序；板柱节点部位配筋结构；节点放样时分
部位对各节点进行编号，经过节点放样进一步熟习图纸，使一些特别结构部位变的清楚了
然，要点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。

⑵依据配筋图及节点大样图，先绘制各样形状的单根钢筋简图并编号，而后分别计算
钢筋下料长度和根数，填写配料单。

配料单中注明钢筋部位。

钢筋在施工现场集中加工，
钢筋加工前由技术人员制作钢筋料表，加工时按料表加工。

⑶钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋曲折调整值的影响及弯钩增添长度，确立钢筋的
下料长度。

⑷所有钢筋在大量量加工以前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸能否与配料单调致。

并在加工过程中常常查对。

⑸钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。

钢筋加工的同意偏差
项目同意偏差（ mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折地点±20
箍筋内净尺寸±5
基础地梁钢筋绑扎工艺流程
弹钢筋地点线→运钢筋到使用部位→设置垫块→搁置马凳→绑基础地梁钢筋→设置定
位框→柱预埋钢筋→基础地梁钢筋查收
柱钢筋绑扎工艺流程
弹柱皮地点线、模板外控制线→剔凿柱子范围内混凝土脆弱层到所有露石子→清理柱
筋污渍→修整基层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎柱子竖向钢筋
→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢筋上表记箍筋间距→按表记的间距将箍筋从上到下与柱
子竖向钢筋绑扎
梁钢筋绑扎工艺流程
搭设钢管支撑架→放主梁基层纵筋→放主梁上层钢筋→套箍筋→按箍筋间距绑扎→穿次
梁基层纵筋→穿次梁上层纵筋→套箍筋→按箍筋间距绑扎→拆掉钢管落骨架于底模上。

顶板钢筋绑扎工艺流程
模板上画线→设置马凳、保护层垫块→绑扎受力筋、散布钢筋→水电工序插入→钢筋
查收
纵向受力钢筋的连结方式
⑴钢筋的机械连结接头应切合《钢筋机械连结技术规程》（JGJ107）、《镦粗直螺纹钢
筋接头》（ JGJ171）的规定，在施工现场抽取机械连结接头进行力学性能查验，接头的现场
查验按查收批进行。

同一施工条件下采纳同一批资料时间等级、同型式、同规格接头，应以
500 个为一个查收批进行查验与查收，不足 500 个也应作为一个查验批。

抽样试件抗拉强度
试验 1 次合格率为 100%，Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应切合下表规定。

接头的抗拉强度
接优等级Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级
fmst ≥fyk 断于
钢筋
抗拉强度或 fmst ≥Fmst≥fstk fmst ≥
断于接
头
⑵钢筋的闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果应
切合以下要求：
a．3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2。

b．起码应有 2 个试件断于焊缝以外，并应呈延性断裂。

（a）当达到上述 2 项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。

当试验结果有 2 个试件抗拉强度小于该钢筋规定的抗拉强度；或 3 个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判断该批接头为不合格品。

当试验结果有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，或 2 个试件在焊缝或热影响区发生脆
性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的 1.10 倍时，应进行复检。

复检时，应再切取 6 个试件。

复检结果，当仍有 1 个试件的抗拉强度小于规定值，或
有 3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的
倍时，应判断该批接头为不合格品。

（b）闪光对焊接头、气压焊接头进行曲折试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗敦凸
起部分除去，且应与钢筋的表面齐平。

曲折试验可在全能试验机、手动或电动液压试验器长进行，焊缝应处于曲折中心点，
弯心直径和曲折角应切合下表规定。

接头曲折试验指标
钢筋牌号弯心直径曲折角（°）
HPB2352d90
HRB3354d90 HRB400、RRB4005d90
HRB5007d90
注： 1.d 为钢筋直径 2. 直径大于 25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增添 1 倍钢筋直径。

当试验结果，弯至90°，有 2 个或 3 个试件外侧（含焊缝和热影响区）未发生破碎，应评
定该批接头曲折试验合格。

当 3 个试件均发生破碎，则一次判断该批接头为不合格品。

当有 2 个试件发生破碎，应进行复检。

复检时，应再切取 6 个试件。

复检结果，当有 3 个试件发生破碎时，应判断该接头为不合格品。

接头地点和数目
钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个以上接头。

接头末
端到钢筋弯起点的距离不该小于钢筋直径的10 倍。

机械连结、焊接的外观质量
⑴闪光对焊：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有显然烧伤，接
头处的弯折不得大于4°，接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm。

⑵电弧焊：焊缝表面应平坦，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头地区不得有裂纹；坡口焊、
熔槽帮条焊和窄间缝焊接头的焊缝余高不得大于3mm。

⑶电渣压力焊：周围焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺点；接头处的弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的
倍且不得大于 2mm。

⑷气压焊：接头处的轴线偏移 e 不得大于钢筋直径的 0.15 倍且不得大于 4mm；当不一样直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算，当大于上述规定值时，但在钢筋直径的 0.30 倍以下时，可加热改正；当大于 0.30 倍时，应切除重焊；接头处弯折角不得大于 3°，当大于规定值时，应从头加热改正；镦粗直径 dc 不得小于钢筋直径的 1.4 倍，当小于此值时，应从头加热镦粗；镦粗长度 Lc 不得小于钢筋直径的 1.0 倍，且突出部分缓和圆滑，当小于此值时，应从头加热镦长。

⑸带肋钢筋套筒挤压连结：挤压后套筒长度为原套筒的 1.10-1.15 倍，或压痕处套筒的外径颠簸范围为原套筒的 0.8-0.9 倍；挤压接头的压痕道数应切合形式查验确立的道数；接头处弯折不只大于 4°；挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。

机械连结、焊接的接头面积百分率
当受力钢筋采纳机械连结接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开。

纵向受力钢筋机械连结接头及焊接接头连结区段的长度为 35 倍 d（d 为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于 500mm，凡接头中点位于该连结区段的长度内的接头均属于同一区段。

同一连结区段内，纵向受力钢筋机械连结及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与所有受力钢筋截面面积的比值。

同一连结区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应切合设计要求；当设计无详细要
求时，应切合以下规定：
①在受力区不宜大于50%
②接头不宜设置在有抗震布防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当没法避开时，
平等强度高质量机械连结接头，不该大于 50%
③直接蒙受动力荷载的结构构件中，不宜采纳焊接接头；当采纳机械连结接头时，不
该大于 50%。

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。

绑扎搭接接头钢筋的横向
净距不该小于钢筋直径，且不该小于 25mm。

钢筋绑扎搭接接头连结区段的长度为（L 为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连结区段内的搭接接头均属于用一连结区段。

同一连结区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连结区断内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应切合设计要求；当设计无详细
要求时，应切合以下规定：
①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%。

②对柱类构件，不宜大于50%。

③当工程中确有必需曾大接头面积百分率时，对梁类构件，不得大于50%；对其余构件，可依据实质状况放宽。

纵向受拉钢筋的最小搭接长度
钢筋种类
混凝土强度等级
C15C20-C25C30-C35≥C40
光圆钢筋HPB23545d35d30d25d
带肋钢筋HRB33555d45d35d30d
带肋钢筋HRB400、
-55d40d35d RRB400
三、施工安全注意事项
⑴使用各样机具时一定严格恪守其安全操作规程；⑵使用切断机下料时，使用前一
定检查切断机能否完满、处于工作状态。

机械未达到
正常转速时，不得切料。

切料时应注意察看刀片来往空隙，双手握紧钢筋快速送入，并向
定刀片一侧压紧，禁止散布在刀片邻近送料；
⑶禁止切断直径超出机械铭牌规定的钢筋，多根钢筋一次切断时，一定换算钢筋截面，
切断端料时，手握一端的长度不得小于400mm，切近刀片的手与刀片之间起码保持15cm以上的安全距离，所切的钢筋长度小于30cm时，切断前一定用适合的套管或夹具压住短头，禁止直接用手把持，防备回弹伤人；
⑷机械运行中，禁止用手直接除去刀口邻近断头或杂物，钢筋摇动范围及刀口邻近，
禁止任何人员站立；
⑸使用曲折机时，改换转盘上的固定弯心时，应在运行停止后改换；⑹曲折机、切断
机等机械发现运行不正常时，应立刻切断电源泊车检查、维修。

⑺钢筋运输过程中一
定由专人指挥，装卸钢筋时防备其余人员进入，防止人身损害。

⑻夜间作业，应有足
够照明设施，并防备眩光。

⑼严格恪守本工序安全操作规程，进入作业区一定佩带安
全帽。

四、环境保护注意事项
⑴在设施采买时，应选择环保型设施。

⑵生产中产生的废水、废气、和噪声一定经过办理，达到国家和当地政府定的排放
标准后方可排放；废渣、和生产垃圾定点寄存，按期清理。

⑶施工完成后，一定工完料清，不行损坏施工工地周边环境。

⑷对不行再利用的油面纱、手套应与生活垃圾分开采集。

⑸加工原资料堆码齐整，加工废料集中办理。

交底：复核：签发：接收：。