非接触式磁致伸缩导波管道无损检测系统的研制
桥用拉索锈蚀断丝的磁致伸缩导波检测方法与评定
桥用拉索锈蚀断丝的磁致伸缩导波检测方法与评定（最新版4篇）《桥用拉索锈蚀断丝的磁致伸缩导波检测方法与评定》篇1桥用拉索锈蚀断丝的磁致伸缩导波检测方法是一种常用的无损检测技术，用于检测桥梁拉索的锈蚀和断丝情况。
该方法基于磁致伸缩效应，通过在拉索上激励磁场，产生磁致伸缩效应，从而引起拉索内部的应力变化，并通过检测这种应力变化来判断拉索的状况。
具体操作过程如下：1. 在桥梁拉索上进行磁场激励，使用磁致伸缩传感器测量拉索的磁致伸缩响应信号。
2. 对测量信号进行分析，提取出拉索的应力信息。
3. 根据拉索的应力信息，判断拉索是否存在锈蚀或断丝等问题。
4. 对检测结果进行评定，根据评定结果制定相应的维修措施。
在评定过程中，需要考虑以下几个方面：1. 检测信号的质量：检测信号的质量直接影响到检测结果的准确性，因此需要对检测信号进行分析，排除干扰信号，提高信号质量。
2. 应力计算模型的准确性：应力计算模型是基于一定的假设和理论推导得出的，因此需要对模型的准确性进行评估，以保证检测结果的准确性。
3. 检测结果的可靠性：检测结果需要通过多种方法进行验证，例如通过对比检测、定期检查等方式，以保证检测结果的可靠性。
4. 维修措施的合理性：根据检测结果，需要制定相应的维修措施，以保证桥梁拉索的安全性和使用寿命。
《桥用拉索锈蚀断丝的磁致伸缩导波检测方法与评定》篇2桥用拉索锈蚀断丝的磁致伸缩导波检测方法是一种非接触式的检测方法，它可以通过检测导波信号来诊断拉索的锈蚀和断丝情况。
该方法基于磁致伸缩效应，利用交变磁场引起的导线振动来产生导波信号，并通过接收传感器接收信号进行分析。
具体操作过程如下：1. 在桥梁上安装传感器，将传感器与拉索固定牢固。
2. 接通交变磁场，使导线产生振动，从而产生导波信号。
3. 将接收传感器放置在桥梁上，接收传感器通过接收导波信号来检测拉索的锈蚀和断丝情况。
4. 将接收到的信号传输到信号处理系统，对信号进行分析和处理，以确定拉索的状况。
CSTM无损检测 中低频磁致伸缩超声导波检测设备的性能与验证编制说明
《无损检测中低频磁致伸缩超声导波检测设备的性能与验证》团体标准编制说明一、工作简况1.任务来源本标准经中国材料与试验团体标准委员会（以下简称：CSTM 标准委员会）无损检测技术及设备领域委员会审查，CSTM标准委员会批准《无损检测中低频磁致伸缩超声导波检测设备的性能与验证》立项，标准项目归口管理委员会为 CSTM/FC94无损检测技术及设备领域委员会，标准计划编号为CSTM LX 9400 00423-202,由中国特种设备检测研究院牵头承担《无损检测中低频磁致伸缩超声导波检测设备的性能与验证》团体标准的制定工作。
2.标准制定的背景和目的超声导波无损检测技术是一种新颖的无损检测方法，其单点激励、横截面全覆盖、衰减小的特点，是大范围被检测对象中（如管道、板、铁轨等）较为理想的一种快速、全覆盖查找缺陷的无损检测技术。
而传统五大无损检测检测技术, 如超声、射线、漏磁等，均为“踩点式”检测方法，应用在大范围被检测对象中具有效率低、检测不完整、成本高等特点，因此存在很大的漏检风险。
因此针对管道或板等大范围结构件，可采用超声导波无损检测技术查找出缺陷后，再采用其他传统无损检测技术进行复检，可大大提高检测效率, 减低缺陷的漏检风险。
总结来说，超声导波无损检测技术是一种长距离、大范围结构“体检式”快速扫查技术，是管道、板等大范围结构件缺陷检测的一种有效技术手段。
随着该项技术的推广和普及，超声导波技术逐渐被各特检系统及其检测机构所应用，并形成了一定的检测规范，对于超声导波检测设备的需求也是日益增加，且使用单位和设备制造商也越来越多。
目前常见的超声导波商用检测设备是基于压电式和磁致伸缩两种原理研发的。
压电式超声导波检测设备一般采用多通道阵列式换能器，可以实现多通道聚焦检测，可对缺陷进行粗略的周向定位，但是需要针对不同直径的管道配备不同规格的换能器，通用性差，现场使用不方便，价格昂贵。
而磁致伸缩式超声导波检测设备具有结构简单，探头可灵活适应各种管径，也可通过B 扫检测对缺陷进行周向精确定位, 更加符合现场的管道和板等检测工况，具有更好的工程检测应用前景。
磁致伸缩导波在桥梁索体结构检测中的应用研究
磁致伸缩导波在桥梁索体结构检测中的应用研究摘要：缆索桥梁因具有跨越能力强、结构轻盈、造型美观等优点而被城市桥梁广泛采用，缆索系统是桥梁结构的主要承重构件也是结构的薄弱点，缆索系统的健康检测对维持桥梁有效运营具有重大作用。
磁致伸缩导波无损检测技术拥有远距离检测、不会破坏构件、不受构件尺寸限制等优点，已经广泛应用于拉（吊）索桥梁锚固区的无损检测中。
本文主要介绍磁致伸缩导波检测原理、检测设备以及实际工程应用，列举了大佛寺长江大桥、桃夭门大桥以及金塘大桥采用磁致伸缩导波检测桥梁索体结构的应用效果。
关键词：磁致伸缩导波；桥梁索体；无损检测；1 引言21世纪以来，缆索桥梁因具有跨越能力强、结构轻盈、造型美观等优点而被城市桥梁广泛采用，如斜拉桥、悬索桥等。
缆索系统作为缆索桥梁的主要承重构件，是桥梁结构中的薄弱处，容易在外界环境的侵蚀下破坏损伤，进而影响桥梁结构性能及耐久性[1]。
所以要求桥梁管养部门加强对缆索桥梁的日常养护和检测，提前发现缆索系统的安全隐患，保证缆索系统处于安全健康的状态[2]。
拉（吊）索桥梁锚固区由于其构造的限制，很少能够检测到，成为桥梁检测的薄弱部位；磁致伸缩导波技术是桥梁缆索无损检测技术的一种，将其应用于桥梁缆索扫描，可以快速得到桥梁损伤情况。
实现现代城市桥梁无盲区检测。
磁致伸缩导波无损检测技术拥有远距离检测、不会破坏构件、不受构件尺寸限制等优点，故将其应用于拉（吊）索桥梁锚固区的无损检测中。
本文介绍磁致伸缩导波的桥梁拉索锚固系统无损检测技术原理、设备与重庆大佛寺长江大桥、桃夭门大桥、金塘大桥拉索锚固系统无损检测应用，为今后相关研究应用提供参考。
2 磁致伸缩导波检测原理磁致伸缩导波检测原理的基础是磁致伸缩(或Joule)效应及其逆(或Villari)效应[3]。
磁致伸缩效应是指由外部施加的磁场引起的铁磁材料物理尺寸的微小变化(在碳钢中约为百万分之几)。
对于磁致伸缩导波检测，它依赖于逆磁致伸缩(Villari)效应，指由机械应力(或应变)引起的铁磁材料磁感应的变化。
桥梁拉索磁致伸缩导波检测技术标准
桥梁拉索磁致伸缩导波检测技术标准1.本标准规定了桥梁拉索磁致伸缩导波检测技术的要求和方法。
This standard specifies the requirements and methods for the detection of magnetostrictive guided wave in bridge cable.2.拉索磁致伸缩导波检测技术是一种用于桥梁拉索健康监测的重要手段。
Magnetostrictive guided wave detection technology is an important means for the health monitoring of bridge cables.3.本标准适用于各种类型的桥梁拉索磁致伸缩导波检测工作。
This standard is applicable to the magnetostrictiveguided wave detection of various types of bridge cables.4.检测人员应具备专业的技能和经验，严格按照本标准进行检测工作。
The detection personnel should have professional skills and experience, and strictly follow this standard for detection work.5.拉索磁致伸缩导波检测应在合适的环境条件下进行，以确保检测结果的准确性和可靠性。
Magnetostrictive guided wave detection should be carried out under appropriate environmental conditions to ensure the accuracy and reliability of the detection results.6.检测设备应该经过校准，并且符合相关的技术规范要求。
磁致伸缩导波技术在管道检测中的应用
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２ ０１ ３ Ｎｏ ．１
第 １ 期
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磁 致 伸 缩 导 波 技 术在 管 道 检 测 中 的应 用
丁 敏 ， 俞树 荣 ， 胡 斌 ， 刘 展 ， 韩 利哲
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大功率磁致伸缩检测仪的研制
母
图 １ 设备工作原理图 该设备主要 由两个部分组成 ，一部分用于发射弹性波 ，另
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摘 要 ： 本文介绍了大功率磁致伸缩检 测仪 的研制 。该设备采用磁致伸缩效应的原理 实现对钢管的无损检测。本文首先介绍了设 备 的工作原理及核心技术 ，然后介绍其硬件和软件 ，最 后通过实验的检验 ，该设备可以对钢管的缺陷进行精确的定位和缺陷大
小 的判 断 。
关键 词 ： 磁致伸缩 效应 ；管道 ；缺陷；单片机
１ 引言
管道运 输是 当今五大运输方式之一 ，已成为油气能源运输 工具。目前 ， 世界上石油天然气管道的总长约 ２０ ｍ， ０ 万ｋ 我国长 距离输送管道的总长度约为 ２ ｋ 万 ｍ。管道检测成为管道运输业 的一项重要课题 。目前 ， 国内外用于管道检测 的主要方法有漏磁
少， 本文利用磁致伸缩效应研制的管道检测仪 ， 取得了令人满意的
维普资讯
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自动化技术与应用》２ ０ 年第２ 卷第 １ 期 ０６ ５ １
大功 率磁 致伸 缩 检 测 仪 的研 制
彭道 坚 ， 修 吉平
北京工业大学科技成果——磁致伸缩导波检测仪
北京工业大学科技成果——磁致伸缩导波检测仪
成果简介
本项目综合运用理论分析、数值仿真和实验研究等方法，研制了基于磁致伸缩效应的超声导波检测仪。
该仪器集成度高，耗电少，可便携，方便于现场检测；传感器可根据检测结构和检测需求，该超声导波检测仪可以根据检测需要，更换不同结构的传感器，用于不同结构的超声导波检测。
可检结构包括管道、板和杆等。
该仪器检测的先进性包括：检测信号可调；超声导波模态可选；传感器可安装在某点，对数米或数十米的结构进行检测；检测全面、效率高。
该磁致伸缩导波检测仪的软硬件系统完全自主开发，获批多项国家发明专利、实用新型专利和软件著作权，拥有完全核心知识产权，总体技术达到国际水平，处于国内领先水平。
磁致伸缩导波检测仪
应用简介
所处研发阶段：结题，样机已研发完成。
适合应用领域：管道、杆、板等结构检测。
已有应用情况：开发的设备样机已在北京部分工业管道、大型罐状结构中进行了测试和应用。
传感器
软件界面
投资规模及效益
该磁致伸缩超声导波检测仪可广泛应用于工程应用中不同类型
结构的无损检测，应用潜力广泛。
一旦大面积推广，可节省大量的人力、物力和财力，产生的社会效益和经济效益将相当可观。
磁致伸缩管道缺陷超声导波检测系统研制
detection principle diagram
状会快速 地 发 生 伸 缩 变 化，引 起 被 测 管 道 壁 磁 化 区
域出现脉 冲 式 振 动，形 成 沿 被 测 管 道 轴 向 传 播 的 超
第 50 卷 总第 573 期 2013 年 第 9 期
电测与仪表 Electrical Measurement ＆ Instrumentat013
磁致伸缩管道缺陷超声导波检测系统研制*
魏争，黄松岭，赵伟，王珅
（ 清华大学电机系，电力系统国家重点实验室，北京 100084）
WEI Zheng，HUANG Song-ling，ZHAO Wei，WANG Shen （ State Key Lab of Power Systems，Department of Electrical Engineering，Tsinghua University，Beijing 100084，China）
摘要： 针对传统无损检测方法无法应用于占压和穿越油气管道缺陷的在线检测，研制出一套新型磁致伸缩管道
缺陷超声导波检测系统。详细论述了检测系统的主机控制、激励、信号调理、上位机软件以及换能器等功能单
元的实现方案。实验结果表明，本系统具有换能器能量转换效率高、激励和接收参数程控可调、可检测不小于
5% 管道截面损失的单个缺陷，检测结果信噪比和缺陷定位精度均较高等优点，完全适用于占压和穿越等环境
为使导波仅做单向发射，图 1 中两线圈所通交流
脉冲激励信 号 的 幅 值、频 率、周 期 数 应 当 一 致，且 两
线圈中心的轴向间距 l 以及所通交流脉冲信号的起
基于ANSYS的管道磁致伸缩导波检测的仿真分析
运 行后 ， 出现锈蚀 、 会 腐蚀 、 裂纹 等缺陷 ， 中以裂纹缺 陷最 为普 遍。常见的管道裂纹主要有 应力腐蚀裂 纹、 其 氢致裂 纹和疲
第 ６卷 第 ４ 期 ２１ ０ １年 １ ２月
江 西 蓝 天 学 院 学 报
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＯＦ Ｊ ＡＮＧＸＩＢＬＵＥ ＫＹ Ｉ Ｓ ＵＮＩ ＶＥＲＳ ＴＹ Ｉ
Ｖ０ ．１ Ｎｏ ４ ６ ．
Ｄｃ ｅ ｂ ｒ ２ １ ｅｍ ｅ． ０ １
基 于 ＡＮＳ ＹＳ的 管道 磁 致伸 缩导 波检 测 的仿真 分 析
劳 裂 纹 等 。在 目前 ， 输 介 质温 度 、 力 不 断 增 大 的情 况 下 ， 内压 力 的作 用 很 容 易 使 其 发 生 快 速 扩 展 ， 成 管 壁 开 裂 ， 传 压 管 造 引 发 恶性 事 故 。为 了 实 现 对 工 业 长 输 管 道 的快 速普 查 并 对 表 面 缺 陷 进 行 定 量 评 价 ， 们 研 究 了许 多 方 法 。磁 致 伸 缩 式 导 波 人 检 测 法 就 是 其 中 的一 种 ， 直 接 利 用 管 道 材 料 本 身 所 具 有 的 磁 致 伸 缩 特 性 对 长 输 管 道 进 行 缺 陷 的识 别 和 评 价 ， 有 长 距 它 具 离 、 速 、 靠 、 济 且 无 须 剥离 外包 层 等 优 点 ， 长 输 管 道 检 测 方 面 表 现 出 独 特 的优 势 ［ 。为 此 ， 文 运 用 有 限 元 软 件 快 可 经 在 １ ］ 本
场 的永 久 磁 铁 或 线 圈 、 收线 圈 和部 分 钢 管 三 部 分 组 成 ， 能 是将 磁 场 信 号 转 换 为 电 信 号 ， 与 激 励 传 感 器 功 能 相 反 。 根 接 它 这 据磁致伸缩逆效应 ， 由磁 致伸 缩 应 变在 钢 管 中激 发 的 弹性 导 波 ， 着钢 管两 端 传 播 时 ， 引 起 钢 管 材 料 内部 的 磁 特 性 发 生 沿 会 改 变 ， 得 特征 信 号 在 通 过 检 测 线 圈时 ， ｌ 检 测 线 圈 中 的 磁 通 量 发 生 变 化 ， 而 在 其 两 端 形 成 感 应 电 压 信 号 即 回 波 信 使 弓起 从 号 。该 信 号 在 传 输 过 程 中若 遇 到 介 质 不 连续 时将 发 生 反 射 、 射 和 模 式 转 换 现 象 。因 此 ， 折 回波 信 号 将 包 含 丰 富 的介 质 连 续 信 息 ， 过 分 析 回波 信 号 特 征 就 可 以判 断 管 道 中是 否 存 在 腐 蚀 、 纹 、 损 等 缺 陷 。 由 Ｐ 通 裂 破 Ｃ机 控 制 信 号 的 激 励 和 接 收 ， 由 函数 发 生 器 产 生 的 激 励 信 号 ， 功 率 放 大 器 放 大 后 加 载 在 激 励 线 圈 上 ， 经 由磁 致 伸 缩 效 应 激 发 出 导 波 ， 波 在 检 测 线 圈 处 因 导
非接触式磁力扫描技术及其在长输管道检测中的应用
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是 一 个亟 需解 决 的问题 。非 接触 式 磁力 扫 描技 术 是 在 俄罗 斯学 者 杜 波夫 金属 磁 记忆 金属 材 料应 力 检 测 。 Ｉ 基础 上 发 展 起 来 的埋 地 管 道 新 技术 ， 通 过 检 测 管 道 的磁 场 强 度 变化 识 别 异 常 应力 ， 无 需 接 触管道 ， 确定 管 道裂 缝及 内外腐 蚀 等缺 陷 ， 工 程应 用 中逐渐 体 现 出 比大多 数传 统 的检 测技 术 具 有更 强 的 管道完 整性 检测 能力 。
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４ ． 危 险 化 学 品 安 全 控 制 国 家 重 点 实 箍 篷 鬻 田 蔫 瑶 ＿ ｌ ２ Ｂ 鳓 Ｊ Ｉ
影响管道安全运行 的三大因素为 ： 第三方破坏 ； 建 应 ， 铁磁ｌ 生管道在地 磁场作用下 ， 管体上 的冶金和机 造缺陷／ 材料失效 ； 管体腐蚀。针对上述 ３ 类 问题 ， 经 过 多 年发 展 ， 形 成 了两 大 类 管道 检测 技 术 ： 管 道
本 体 的检 测 ， 如 管 道 内检 测 、 超 声 导 波 检测 等 ， 可
地 球 是 一 个 巨大 磁 体 ， 地 表 上 到 处 都 存 在 着 可 以探测 和计 量 的磁力 场 。 由于铁 磁性 材 料应 力 变化 使 其 磁 化 状 态 发 生 变 化 的 “ 磁致 伸缩 ” 逆 效 械缺 陷 在运 行 压力 载荷 作 用下 引起 该 部位 应 力变 化， 磁滞特征使其 应力变化部位保 留（ 记忆 ） 了“ 磁致 伸缩 ” 逆 效应 导 致 的磁场 变 化 （ 磁场 强度 和 方 向 ） 。
【CN209432749U】一种新型的磁致伸缩扭转导波换能器【专利】
2
CN 209432749 U
说 明 书
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一种新型的磁致伸缩扭转导波换能器
技术领域 [0001] 本实用新型涉及超声导波无损检测技术领域，更具体的说是一种新型的磁致伸缩 扭转导波换能器。
权利要求书1页 说明书4页 附图3页
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种新型的磁致伸缩扭转导波换能器，包括板式线圈(1)、预磁化的磁致伸缩带(2)、 耦合剂(3)和被测构件(4) ，其特征在于：所述预磁化的磁致伸缩带(2)通过耦合剂(3)粘结 在被测构件(4)上，板式线圈(1)为双电路板结构，板式线圈(1)叠放在预磁化的磁致伸缩带 (2)上。
(74)专利代理机构 北京君恒知识产权代理事务 所(普通合伙) 11466
代理人 张强
(51)Int .Cl . G01N 29/22(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209432749 U (45)授权公告日 2019.09.24
( 54 )实用新型名称 一种新型的磁致伸缩扭转导波换能器
背景技术 [0002] 管道、储罐、板材等在工业生产中应用广泛。仅以工业管道为例：管道运输在化工、 能 源和城市的 煤气运输等领域中已 经成为必不可 少的 运输设备。但是 ，由 于恶劣的 工作环 境以 及长期在线工作 ，由 于自 然作 用和人为 损坏等因素使管道受到腐蚀 ，导致管壁变薄或 者缺陷 ，造成泄露事故 ，造成巨 大的 损失、人 员伤亡。通过检测缺陷采取相应措施 ，可以 提高 经济效益 ，避免事故发生。因此 ，对工业管道、储罐 和板材等大型工业结构定期进行无 损检 测与长期在线监测具有重要意义。 [0003] 磁致伸缩导波检测技术是一种检测效率高、成本低的新型无损检测技术，具有单 点激励即可实现长距离缺陷检 测的 优点 ，适 用于工业管道、储罐 和板材等大型工业结构的 缺陷检测和长期监测。 [0004] 目前，由浙达精益开发的MSGW导波检测仪简称MSGW，是基于磁致伸缩原理自主研 发的一套通过导波检测系统，通过配置专用的管道探头，实现管道缺陷快速扫查定位；哈尔 滨零声科技有限公司研制的GW-1000长距离磁致伸缩导波检测系统等已经应用于各种工业 管状构件的 缺陷检测和健康监 测。但是 ，传统的 磁致 伸缩扭转导波换能器采 用一块电 路板 连接排线两端是环形结构，只适合管道检测。 [0005] 所以 ，设计一种新型的磁致伸缩扭转导波换能器，能够促进磁致伸缩无损检测技 术在管道、储罐和板材等大型工业结构检测领域的应用，保障工业生产安全运行，提高经济 效益。
磁致伸缩导波检测技术介绍
磁致伸缩导波检测技术介绍1. 技术原理磁致伸缩导波检测技术是一种基于磁致伸缩效应的导波检测技术。
磁致伸缩效应是指物体在磁场中产生长度或体积变化的现象。
当交变磁场作用于磁致伸缩材料时，材料内部将产生伸缩波。
通过特定的导波结构，这种伸缩波可以在材料中传播并被检测。
利用这一原理，磁致伸缩导波检测技术可以实现对管道、设备等物体的无损检测和评估。
2. 检测方法磁致伸缩导波检测技术的主要检测方法包括脉冲反射法和透射法。
脉冲反射法是通过发射脉冲信号并在接收端接收反射信号来进行检测。
当信号在管道或设备中传播时，遇到缺陷或异常会反射部分能量回接收端，通过分析反射信号的特征可以确定缺陷或异常的位置和大小。
透射法则是通过发射信号并在另一端接收透射信号来进行检测。
当信号穿过被测物体时，会受到缺陷或异常的影响，导致透射信号发生变化，通过对透射信号进行处理和分析，可以获取缺陷或异常的信息。
3. 信号处理在磁致伸缩导波检测技术中，信号处理是非常关键的环节。
由于环境噪声、信号衰减等因素的影响，原始信号往往存在一定的干扰和失真。
因此，需要通过信号处理技术对原始信号进行预处理、滤波、放大等操作，以提取出更准确的信号特征。
常用的信号处理方法包括时域处理和频域处理，以及基于小波变换等现代信号处理技术的处理方法。
4. 数据分析在信号处理之后，需要对数据进行进一步的分析以获取检测结果。
数据分析的主要任务是对处理后的信号进行特征提取和模式识别。
通过对信号的幅度、相位、频率等特征进行分析，可以提取出与缺陷或异常相关的信息。
同时，利用模式识别技术可以对提取出的特征进行分类和判断，确定缺陷或异常的类型和程度。
5. 应用领域磁致伸缩导波检测技术广泛应用于石油、化工、电力、水利等领域。
在石油工业中，该技术可以对管道、储罐等设备进行无损检测，及时发现并解决潜在的安全隐患。
在化工工业中，该技术可以对反应器、热交换器等设备进行在线监测，确保设备的正常运行。
无损检测产品.
德国Dantec Dynamics GmbH 1) 非接触式、无损、快速缺陷检测 Q800系列：激光错位散斑检测技术，可以检测各种复杂材料、复合材料和构件的各种缺陷，实时显示材料缺陷并进行准定量分析，同时系统可以提供不同的加载方式，如热加载、真空加载、振动加载等。
2) 激光电子散斑与脉冲散斑技术 Q100/Q300系列：用于材料与构件的力学性能测试技术：非接触式、快速、全场应力／应变、变形；形状测试与分析系统。
3) 利用光学相关技术，对材料及构件的大变形、大应变进行动、静态测试技术 Q400系列。
4) 材料及结构部件的各种动态行为测试：非接触式全场三维振动测试、冲击、颤振、旋转及真实动态行为测试与分析 Q500/Q600系列。
5) 微机电系统与单元的变形与力学行为测试与分析技术 Q300HR系统，如微应变场、热应力场测试。
6) 其它单点的光学位移传感器，如高频光纤传感器，大位移量光学检测传感器等。
美国物理声学公司(PAC)各种声发射检测设备及技术,超声C-扫描成像系统,数字化涡流检测设备,裂纹检测仪,多功能金属检测仪,焊接质量分析仪,系列泄漏检测仪与泄漏检测技术,冲击波检测系统美国US Ultratek, Inc.模拟-数字转换卡、超声检验系统、扫描器系列美国ARACOR公司系列工业X射线计算机层析(CT),Model 4100自动化半导体辐照系统,用于机场、港口货物集装箱与安全检查的EagleTM 移动式X射线检验系统Sonix Inc (美国)扫描声显微镜及超声C扫描系统美国彪维公司(TechnoFour-Bowing)钢管高速涡流探伤系统、涡流分钢检测仪、钢管厂高速漏磁探伤系统、超声+漏磁组合式探伤系统、油田用钢管探伤系统等美国磁通公司磁粉检测设备及器材、渗透检验设备及器材、黑光灯（MAGNAFLUX）与测光仪表等美国雷诺克斯仪器公司（Lenox Instrument Co.）工业内窥镜伊士曼柯达公司(Eastman Kodak Company)KODAK INDUSTREX胶片、套药、冲洗设备、CR产品美国V.J.TECHNOLOGIESX射线实时成像检测、工业CT美国DAKOTA ULTRASONICInc.系列超声波测厚仪、声速测定仪、超声波螺栓检测仪、超声探伤仪、软件美国NITON LLC便携式X射线荧光分析技术：手持式合金/金属分析仪美国AFP Imaging CorporationX射线胶片处理器与设备美国HYTEC Inc.三维快速工业CT系统/数字成像系统/数字面板探测器美国Arrow-Tech公司系列射线辐射剂量计（笔式）、剂量笔用充电器美国Electro-Spect TestingSystems,Inc电磁轭式磁粉探伤机、永磁铁美国 SPECTRONICS CORPORATION各种紫外线灯、紫外线/白光照度计美国捷特公司(ZETEC INC.)涡流检测设备、汽车零部件专用涡流在线检测设备、磁粉检测相关附件、超声检测设备（标准超声与相控阵）美国布鲁斯（PROCE）科技有限公司胶片冲洗机美国VARIAN(瓦里安)公司金属陶瓷X射线管，工业用平板式X射线数字成像系统，LINATRON 微型直线加速器--便携式X射线发生器,高能X射线源1--16兆电子伏美国UVC公司（Universal Voltronics）工业用X射线高频高压发生器美国SHERWIN公司(SHERWIN INCORPORATED)渗透检测产品美国伊诺斯公司便携式金属分析仪美国StressTel Corporation 超声波测厚仪、超声波探伤仪、超声波螺栓紧固应力测试仪美国LORAD 公司LPX系列高性能X射线探伤机美国 LIXI 公司手提式/移动式X射线成像系统美国Envision公司现场及室内射线实时成像系统，超小型电池供电X射线机美国CD International Technology, Inc.自动化超声成像检测系统、手动和自动扫描器、多通道检测仪、超声探头，以及相应软件，包括A、B、C 扫描及TOFD显示图像美国NDT Systems公司超声波探伤仪、粘接检测仪美国派克公司(PARKERRESEARCH CORP.)电磁轭式磁粉探伤机美国IT Concepts公司工业视频内窥镜美国SONOTECH公司超声检测高温耦合剂美国DeFelsko公司涂层测厚仪美国RAYTEK公司红外线测温仪美国QENT公司淬火层测厚仪美国Pan American Industries Inc.IRIS–内置式旋转超声检测系统美国Blatek Inc.1-3压电复合材料的超声换能器（直探头、斜探头、相控阵探头）美国FLIR公司（FLIR Sy红外热像仪stems, Inc）美国珀金埃尔默（PerkinEl mer）有限公司非晶硅（a-Si）数字平板探测器、线扫描图像传感器、CMOS线阵光电探测器、CCD线阵相机、特殊用途的CCD传感器美国WESDYNE International Inc 超声波/涡流自动化成像检测系统、手动/自动扫描器、超声设备线性标定仪美国SCALAR ImpressiveWorks便携式数码显微镜美国Guided Wave Analysis LLC磁致伸缩型导波检测系统（MsS System）美国西南研究院（SwRI-Southwest Research Institute）MsS长距离导波检测美国 NDE Technologies 公司X射线无损检测模拟软件 XRSIM美国PHASEII（菲斯图）测量仪器公司超声硬度计、里氏硬度计、超声测厚仪、表面粗糙度仪、测振仪美国路阳仪器有限公司系列紫外线产品美国SENTINEL公司（QSA Global,Inc）伽马射线设备器材、X射线设备器材、数字射线设备器材、渗透检验器材、磁粉检验器材、射线辐射防护测量仪器、超声测厚仪、检测服务与培训美国诺康公司（NorComSystems Inc.）激光全息光学检漏系统美国Imperium公司（Imperium, Inc.）全视频相控阵超声波成像仪美国激光技术公司 LaserTechnology Inc.（LTI）数字激光错位散斑检测系统善思科技（国际）Scienscope International微焦点X射线实时成像检测美国US Radar Inc.公司表面下穿透雷达（SPR）、地面穿透雷达（探地雷达、地质雷达、GPR）美国Innerspec Technologies 公司电磁超声便携式仪器和在线检测系统美国斯派曼高压电子公司(Spellman High VoltageElectronics(SIP)Co.,Ltd.)独立的高压直流电源、X射线发生器及一体化射线源Spellman High Voltage Electronics(SIP)Co.,Ltd.比利时ICM公司恒电压超轻便蓄电池式X射线发生器、SITE系列便携式X射线机Industrial Control Machines SA比利时SDT公司多功能故障检测仪韩国MKC CHINA公司混凝土超声检测仪,混凝土电阻系数测量仪,混凝土钢筋腐蚀测量仪,制导波检验系统(磁致伸缩换能器),超声管材检验系统,Ritec系列高能声学测量系统等韩国RAYNAR Co.,Ltd电磁超声、超声、涡流检测设备美陆科技株式会社（MIRTEC）电路板锡焊缺陷实时检测用MX-9系列X射线检验机韩国Worltech公司高精度数字超声波测厚仪韩国 ILJIN Radiation Engineering Co.,Ltd.射线辐射测量仪器韩国 KYUNG DO ENTERPRISE LTD.射线检测设备器材、辅助器材韩国（株）FRONTTICS便携式压痕力学性能检测仪瑞典LABINO AB紫外线灯与白光灯(聚焦,泛光,使用交流电源或蓄电池)法国IPSI 公司IRIS X 射线和γ 射线管道爬行检测系统法国BIA 公司超声扫描系统超声检测、涡流检测系统法国泰雷兹电子管器件公司（Thales Electron Devices）X射线金属陶瓷管、微焦管、X线阵探测器模块、X 射线影像增强器、X射线数字平板探测器、高分辨率CCD摄像机、线性加速器调速管法国SOFRATEST公司超声波数据分析卡系统、可编程涡流探伤PC卡、在线高温焊缝超声探伤系统、在线高温棒、线材涡流探伤系统法国CMS公司涡流检测系统瑞士PROCEQ SA公司建筑材料,预应力混凝土构件,桥梁,金属,纸制品,树木等检测试验仪器瑞士COMET AG系列金属陶瓷X射线管瑞士ROSEN工程检测公司管道内检测技术英国声纳检测集团公司S ONATEST PLC 英国SONATEST公司：系列超声检测设备-超声波探伤仪,超声测厚仪,超声探头,超声试块,超声波耦合剂；涂层测厚仪；磁悬液；着色渗透剂；磁轭比利时波涛公司(BALTEAU NDT):系列X射线探伤设备,实时X射线成像系统英国声纳检测集团公司合作伙伴公司产品:数字式射线照相,容器底板扫描器...等英国 NDT Solutions 公司：多通道超声探伤系统、超声快速扫描三维扫描成像系统加拿大Harfang 公司：超声相控阵成像检测系统Atlantis NDE（声纳子公司）：数字超声波球化率检测仪/探伤仪、自动化在线工业机器人点焊检测JME Limited(英国JME有限公司)系列射线探伤用管道爬行器、X射线发生器、CXT射线管系统、高能X射线系统、便携式应力分析仪、混凝土与非金属材料低频超声测试仪、个人管道台车、管道轴向焊缝的便携式打磨机英国雷迪有限公司(Radiodetection)地下管线探测仪、自来水查漏设备、光通信及数字线路检测设备、电缆故障定位仪、非开挖定向钻进导向系统、管道防腐检测系统、管道清洗疏通设备、管道摄像系统、煤气管道带压抢修设备、管线探测雷达英国Sonaspection International Ltd 无损检测用人造自然缺陷试样设计与制造、轻便型观片灯英国MIDAS-NDT 公司C扫描多轴水浸系统英国CIT公司射线计算机成像系统（CR技术-Computed Radiograph y）英国SilverWing公司储罐、管道扫描检测系统英国PI公司长距离管道超声导波检测系统英国TWI集团（英国焊接研究所）长距离管道超声导波聚焦检测系统英国DIVERSE公司便携式铁素体测定仪英国DCVG公司埋地管道防腐层检测系统英国AEAT公司（AEATECHNOLOGY QSA）γ射线机、同位素源、个人射线剂量报警器英国超声导波有限公司(Guided Ultrasonics Ltd.)管道超声导波检测系统英国超声波科学有限公司(Ultrasonic Sciences Ltd.)超声波C扫描检测系统英国TD公司手持式多功能相控阵超声波探伤仪英国Tritex公司超声波多次反射测厚仪、水下专用超声波测厚仪英国高美（GULMAY）公司X射线高压发生器与控制器英国TD公司（Technolog y Design Ltd.）超声相控阵、TOFD、管道超声扫查器、超声腐蚀成像仪、便携式超声探伤仪等Russell NDE Systems In远场涡流检测系统、便携式声定位C扫描智能超声检c.(原名：加拿大路赛尔技术有限公司)测系统 ISONIC 2001加拿大(Western NDE &Engineering Ltd.)钢丝绳检测设备加拿大Sensors & Software Inc.地质雷达加拿大 Tessonics Inc.电阻点焊超声分析仪、点焊实时超声分析仪、胶接结构检验系统、台式声学显微镜日本川铁株式会社(JFE Advantech Co.,Ltd.)高精度超声波测厚仪，超声硬度计，振动检测仪日本RIKEN KEIKI CO.,LTD.数字式报警剂量计（个人剂量计）日本EISHIN KAGAKUCO.,LTD.磁粉、渗透检验材料与设备器材日本奥林巴斯光学工业株式会社系列工业内窥镜加拿大R/D TECH公司：超声相控阵探伤仪、大型无损检测系统（UT+ET）、涡流阵列检测系统、探头美国泛美公司(Panametrics, Inc.)：超声测厚仪、超声探伤仪、超声C扫描、超声波分析仪器、霍尔效应测厚仪、磁性测厚仪、视频检验系统、系列数字超声流量计STAVELEY INSTRUMENTS INC./Staveley NDT Te chnologies,Inc：涡流探伤仪、X射线探伤机、超声测厚仪、超声探伤仪、胶接质量检测仪、油液磨粒测试仪美国NDT Engineering corporation：涡流探头、超声探头、参考标准样块日本株式会社理学电机(Rigaku)X射线探伤机，轻工、鞋类、食品软射线实时检测系统日本ARS株式会社便携式工业电子内窥镜、小型彩色CCD系列日本富士照相胶片公司(F uji Photo Film Co., Ltd.)各种工业X射线胶片,卷片；富士射线数字检测（CR）装置；压力测量胶片（感压纸）日本三井（MES）公司(MITSUI ENGINEERING &SHIPBUILDING CO.,LTD.)手持式敲击检测仪日本伦琴射线株式会社系列便携式陶瓷管X射线机日本MARKTEC株式会社系列环保型渗透探伤剂、高性能涡流探伤器日本KJTD 公司（KJTDCo., Ltd.）高频高分辨率超声波水浸成像系统、便携式相控阵超声检测系统、多通道涡流检测仪等日本ALOKA（阿洛卡）公司射线剂量报警仪岛津国际贸易(上海)有限公司/岛津（香港）有限公司工业用X射线实时检查系统、氦质谱检漏仪等三菱电机集团菱电湘南电子株式会社（RYODEN SHONAN ELECTRONICSCORPORATION）数字式超声波探伤仪、超声探头日本电磁测器株式会社（N IHON DENJISOKKI CO.,LTD.）磁粉探伤设备、磁场测量仪器、紫外线灯、紫外线强度计德国依科视朗公司(YXLON)金属陶瓷X-射线管、恒电压X-射线系统、移动式X-射线系统、便携式X-射线系统、微焦点X-射线系统、轮胎/轮毂检测系统、康普顿-背散射系统、行李,包裹安全检查、X-射线检验系统(带铅房)、工业CT、图象增强器、线阵列检测器、图象处理系统、安装附件、工业X射线实时成像检测系统德国卡尔.德意志检测仪器设备有限公司(KARLDEUTSCH)系列着色与荧光渗透剂,裂纹深度测量仪,材质分选仪膜层测厚仪,磁粉探伤机,磁轭,磁强计,剩磁计,磁悬液,超声声速计(球化率仪),数字式超声波探伤仪,超声波测厚仪,超声换能器,超声波自动检测设备,紫外线灯,照度计,紫外线强度计,磁粉检验试块等德国HELMUT FISCHERGMBH + CO涂镀层测厚仪、铁素体含量检测仪德国科隆自动检测仪器有限公司(Automation DR.NIX GmbH KOLN)尼克斯（QuaNix®）涂镀层测厚仪德国赛乐真空技术有限责任公司(SEILER VAKUUMTECHNIK GMBH)氦检漏测试设备德国Wilhelm NosbueschGmbH 公司观片灯、密度计及附件德国ComPact eco X-射线荧光分析仪、镀层厚度和元素分析、电镀液分析GE检测技术公司(胶片冲洗机、X射线照片扫描器数字X射线成像检验系统超声相控阵检测系统)Krautkramer GmbH & Co.:超声探伤仪、超声测厚仪、超声硬度计、自动化超声探伤、C扫描、磁性测厚仪、裂纹测深仪、里氏硬度计、视觉硬度计、系列超声探头等Agfa NDT:系列X射线胶片、全息照相材料、直接把影像记录在相纸上的系统、胶片处理设备、冲洗药剂、电脑化胶片扫描判读仪、数字化射线成像器件等SEIFERT:系列便携式、移动式、固定式X射线机实时X射线检测系统Hocking NDT Ltd:系列涡流产品美国Everest VIT, Inc.：(美国韦林公司)工业内窥镜系列德国phoenix|x-ray Systems + Services GmbH：微焦点X射线管、微焦点和纳米焦点X射线系统、计算机断层扫描系统（CT）德国PROTEC MEDIZINTECHNIK GMBH & CO.KG洗片机、X射线数字成像系统德国db无损检测技术公司（db PRUFTECHNIK）高性能多通道涡流检测系统、漏磁检测系统德国NDT系统与服务股份公司板材、管材、车轮及车轮与轴系统的专业自动化超声波检测设备德国MDS诺丁公司（MD工业用伽玛射线机S Nordion S.A.）德国Tiede GmbH ＋ Co.(蒂德裂纹检验设备有限公司)磁粉、渗透检验设备与机械德国Henke-Sass Wolf GmbH(HSW)公司工业用软管及硬管内窥镜德国克诺技术公司（KnorrTechnik GmbH）全自动在线路轨探伤和轮廓测量系统德国Vallen公司全数字化声发射仪器及配件、泄漏声检测仪德国TUV公司数字化智能化电梯检测系统德国 K+D Flux-Technic系列磁粉探伤设备德国ViZaar公司系列视频内窥镜德国RTE 声学与检测技术公司声学检测技术德国英福泰克（infratec）公司长波非制冷便携式红外热象仪德国汉能（HEINE）公司工业内窥镜德国INSTITUT DR.Foers ter GmbH & Co.,KG 便携式涡流检测装置、电导仪、磁性测试分选仪、半自动与全自动涡流和漏磁试验技术的检测系统、金属探测仪、探地雷达德国EPK公司涂层测厚仪、路面测厚仪德国DURR NDT GmbH& Co. KG 工业CR扫描仪、成像板、IP板擦除器、暗袋、便携式自动洗片机、工业用洗片机高温套药德国VOLUME GRAPHICS GMBH工业CT/三维像素数据显示和分析应用软件Array Corporation激光胶片数字化仪德国斯派克分析仪器公司（Spectro Analytical Instr 手持式光谱仪（金属分析仪）、手持式X射线荧光光谱仪uments）德国MR® Chemie GmbHGermany 磁粉检测、渗透检测、泄漏检测材料及装置，喷涂装置，试块，超声耦合剂，黑光灯、紫外线强度/照度计等德国 Bruker AXS GmbH手持式X荧光光谱仪（合金分析仪）德国卡尔·蔡司（Carl Zeiss）多功能工业CT测量机北京联合盛朝技贸有限公司代理：德国TTA型便携式透光仪林帝进出口有限公司代理：德国NTB公司x射线检测成像系统德国视拓（KARL STORZGmbH & Co. KG）激光视频内窥镜波兰Zawada NDT 公司便携式钢丝绳检测仪波兰POLON - EKOLAB辐射报警器、辐射剂量仪、区域辐射监测器俄罗斯动力诊断公司利用金属磁记忆技术的系列检测仪器,电磁裂纹指示仪Energodiagnostika Co. Ltd俄罗斯Interunis公司多通道声发射系统俄罗斯ACS公司(Acoustic Control Systems,Ltd.)混凝土/石材超声波成像无损检测仪器、超声测厚仪、超声探伤仪、电磁-超声测厚仪、相控阵超声探伤仪、扫描探伤车彼岸科仪有限公司地下管线探测仪以色列SONOTRON NDT公司ISONIC系列便携式智能超声成像检测系统、超声探伤仪、自动化超声探伤仪以色列ScanMaster超声自动扫描系统、超声自动探伤装置嘉盛科技代理：以色列声眼便携式管束腐蚀泄漏在役检测仪以色列维迪思科（Vidisco DR-X射线技术、射线图像软件、电池工作的X射线Ltd.）公司源丹麦福斯研究所（FORCETechnology）自动化超声与涡流检验系统、自动扫查器新加坡EESIFLOTM 公司超声流量计装置与开放式流量计罗马尼亚摩尔多瓦VotumJSC数字超声探伤仪,胶接检验仪,多通道超声试验系统意大利宝石隆（Bosello）公司工业X射线实时成像系统意大利基拉多尼（GILARDONI）公司超声波数字探伤仪、X射线系统、高频便携式X射线系统意大利CGM公司磁粉检测、渗透检测设备与器材奥地利科仑塔（Colenta）公司X光胶片自动冲洗机香港格林洋行GALEN(HK)CO.格林洗片机、密度计、观片灯、曝光仪等及其他配套产品澳大利亚MRX技术公司钢轨产业检测仪器澳大利亚PCWI公司电火花针孔检测仪澳大利亚Gammasonics公司辐射测量仪器南非CSIR（Centre for Integrated Sensing Systems）公司紫外成像仪捷克FOMA公司工业X光胶片芬兰应力技术（Stresstech Oy）有限公司便携式X射线应力分析仪、巴克豪森效应表面质量检查仪、表面磨削烧伤检测仪捷克STARMANS Electronics Ltd.便携式超声探伤仪北京康坦科技有限公司代PM1208型电子腕表型γ个人剂量仪理：上海宏达检测设备有限公乌克兰超声波测厚仪、超声探伤仪司代理：乌克兰 PROMPRYLA超声波探伤仪、涡流探伤仪D 公司印度 Modsonic Instrument系列数字式超声探伤仪s Mfg.Co.Pvt.Ltd.。
管道超声导波检测技术
管道超声导波检测技术摘要：超声导波检测技术作为一种长距离、全范围的检测手段，已经发展成为国内外前沿的管道检测技术。
超声导波技术作为新型的无损检测技术，因为其具有检测距离长、速度快、成本低并且可以检测到一般常规检测器无法检测的地方，例如有套管或者埋地管道等特殊管道。
本文通过介绍管道超声导波检测技术的一些基础理论知识，提出这一检测技术的应用关键，对此，为以后人们能广泛应用管道超声导波技术提出合理化的建议。
关键词：超声导波技术；管道；检测技术在化工及其相关类工厂中大量压力管道被集中在管廊上，沿着装置或在厂区外布置。
管廊上压力管道的距离长，离地距离高，而常规检测技术是单点检测，对于数量庞大的管道，其检测成本高，效率低。
超声导波检测技术具有检测距离长，效率高且可以同时检测管道内外壁的优点。
超声导波检测技术作为一种长距离、全范围的检测手段，已经发展成为重要的管道检测技术。
1 超声导波技术1.1基本原理导波原理好像平板中的板波，它发出的超声波频率比板波更低，它横穿整个管壁，并可以继续沿管壁传播上百米。
当在传播过程中碰到缺陷、结构变化的地方，脉冲波会发生反射并沿管壁传播到传感器而被接收。
这一特殊的工作原理决定了管道超声波可以应用于工业企业中大范围、远距离的检测中去，实现全覆盖管道壁。
1.2导波检测技术的应用范围、优缺点应用于：管道、管状设备等。
检测管道类型：无缝管、纵焊管等。
优点：（1）一般常规超声波检测只能检测到管壁一个点的腐蚀情况，而管道导波检测技术可以利用一个检测点，从两个方向检测到几米甚至上百米管道腐蚀情况。
（2）可以检测到常规检测技术无法检测到的地方，如埋地管道等特殊管道。
（3）检测速度快、效率高、全方位覆盖，无漏检。
（4）可敏感地感应到横截面检测面的金属损失，检测深度也达到管道横截面的4%。
缺点：（1）超声导波不能对缺陷准确定性，定量也是不准确的，对可疑地方只能再根据其他检测方法进行进一步检测。
（2）超声导波检测技术很难将单个点状缺陷和轴向条状缺陷检测出来。
基于磁致伸缩原理的桥梁缆索无损检测技术试验研究
型 号
ｎ
７ ８ ｌ ０ ７
丝
丝
ｍ
４． ７ ４． ７ ４． ７ ２
Ｃ Ｄ
号
时间／ ｍｓ （ ）样索 Ａ ａ
用性 和耐 久性 ， 并且 可 能 造 成桥 梁 结 构 发 生灾 难 性
的突发破 坏事 故 ， 成 极 为 恶 劣 的社 会 影 响 和惨 重 造
的经济损 失 ¨ 。 缆 索作 为 斜 拉桥 和 悬索 桥 的关 键 组 成部 分 ， 目 前 常用 的检测 方法 是 人 工 目测检 测 ， 方 法 无 法检 该
通过 Ｕ Ｂ 口输入 到功率 放 大器 中 ， 大驱 动激 励 线 Ｓ 放
查 缆索 内部损 伤状 况 ， 于 磁 性 的缆 索 检 测 方 法 已 基
经 被广 泛 研 究 ， 对 该 方 法 的有 效 性 已经 进 行 并 了讨论 。针 对桥 梁结 构 ， 主磁 通 的检 测 的影 响 和 对 遇到 的 问题 需 要 进 一 步 研 究 Ｊ 。总 之 ， 目前 没 有 任 何一 种有 效方 法可发 现 和判断 缆索 缺陷 。 超声导波 可在一 点实 现一段 距离 的检 测 ， 已 经在 许 多 行业 开 始 应 用 。常 用 的激 励 导 波 的方 法 有压 电 超 声 、 电磁 超 声 和 激 光 超 声 等 。基 于 磁 致伸 缩 效 应 的 方 法 对 构 件 表 面 无 要 求 ， 应 用 于 可
来 产生 导波 ， 而逆 磁 致 伸缩 效 应 是 指材 料 发 生 变 形
时 ， 磁特性 会 发 生变 化 ， 特 性 可 用来 接 收 导 波 。 其 该 利 用 上述原 理研 制 的磁致 伸缩 导 波检 测 系统 如 图 １
所示 。计算 机通 过 编程 产生 一 个 脉 冲信 号 ， 信 号 该
磁致伸缩与导波雷达及差压变送器对比
一磁致伸缩工作原理 :AT100磁致伸缩式液位计是采用磁致伸缩原理而设计的。
其工作原理是:在一非磁性传感管内装有一根磁致伸缩线 , 在磁致伸缩线一端装有一个具有专利的压磁传感器 , 该压磁传感器每秒发出 10个电流脉冲信号给磁致伸缩线 , 并开始计时, 该电流脉冲同磁性浮子的磁场产生相互作用, 在磁致伸缩线上产生一个扭应力波, 这个扭应力波以已知的速度从浮子的位置沿磁致伸缩线向两端传送。
直到压磁传感器收到这个扭应力信号为止 , 具有专利的压磁传感器可测量出起始脉冲和返回扭应力波间的时间间隔, 根据时间间隔大小来判断浮子的位置 , 由于浮子总是悬浮在液面上 , 且磁浮子位置随液面的变化而变化 , 即时间间隔大小也就是液面的高低 , 然后通过全智能化电子装置将时间间隔大小信号转换与被测液位成比例的 4— 20mA信号进行输出。
导波雷达测量原理:导波雷达结合了时域反射原理 (TDR、等时采样原理 (ETS和低功率电路等先进的技术。
TDR发生器产生一个沿导波杆向下传送的电磁脉冲波,当遇到比先前传导介质 (空气或蒸汽介电常数大的液体表面时, 脉冲波会被反射, 用超高速计时电路来计算脉冲波的传导时间,电磁脉冲波传输距离 S=VT,从而得到液位测量结果。
ETS 扫描采集成千上万的信号,每秒钟约完成 8个扫描,每个扫描采集 30000个样本。
ETS 实时捕捉高速(1000ft/µs的电磁信号并在等值的时间里重新构造。
差压变送器测量原理:来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上, 通过膜片内的密封液传导至测量元件上, 测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器,经过放大等处理变为标准电信号输出。
基于以上原理可见:磁致伸缩是根据磁浮子位置测量得到相关数据, 影响测量结果的因素是介质密度 ;介电常数,气相组分对测量没有影响,在设计工况下工作温度,压力对测量没影响。
导波雷达是基于雷达波遇到介电常数变高的介质面时, 表头计算回波得到测量结果, 影响测量结果的因素是介电常数 ; 导波雷达的测量受介电常数, 气相组分影响大,温度,压力对测量有一定影响。