食品清理和分选机械

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筛选法除石机 密度除石机
除石机 除草机 除铁机
风选法 浮选法 磁选法
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第一节 食品原料的清理机械
二、常用食品原料的清理机械
(一)筛选法清理机 (二)除石机 (三)除铁机
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(一)筛选法清理机
作用:用于清理含有大 杂、小杂及轻杂的颗粒 状原料。 结构 工作原理 原料从筛子的一端移动到 另一端过程中,尺寸小于 筛孔的物料落下;而尺寸 大于筛孔的物料经筛面从 筛的另一端排出。
目前,在设计摆动筛时,常常要求物料在筛面上做轻微的跳动,
因此,可根据下式确定曲柄轴的转速:
30 45 n ~ rtyα rtyα
按上式计算的转速通常比较低,因此筛面上的物料并不会出现急 剧地跳动和受到很大的冲击,物料颗粒不易破碎。 通常筛的安装倾角一般在α=0-10°; 筛的摆幅为4-22mm
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一、振动分选机械的基本知识
筛面组合
1 1 2 3 1 2 3 2 3 4

(a)筛余物法 将前道筛面的筛余物送 至后道筛面再筛,筛分 产品从 I 到IV依次渐粗。 特点是先提细粒后提粗 粒(筛孔渐大)。
(b)筛过物法 将前道筛面的筛过物送 至下 道筛面再筛。筛分 产品从 I 到IV依次渐细, 先提粗粒后提细粒(筛 孔渐小) 。
而T=f0N,故T=f0 (Gcosβ +C)
由于T的存在使物料随筛面向上运动。 物料受的离心力C为: m v2 Gv2
式中:F0 -物料对筛面的摩擦系数(f0 =tyφ ,φ 为摩擦角)
C
R

gR
式中:m-物料B的质量(kg) g-重力加速度 π Rn V-物料B的线速度(v 2
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G-物料B的重量(N) R-筒内半径(m) π Rn )
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(二)除石机
密度除石机
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(二)除石机
2. 块根类原料除石机
作用 结构 工作原理
砂石与原料的密度差
比较大,利用它们在 水中不同的沉降速度进行分离。
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(三)除铁机
除铁目的:保护加工机械和人身安全 电磁式 磁体 永磁式 磁力稳定,性能可靠,但必须 保证一定的电流强度。
结构简单,使用维护方便,不耗电能, 但使用方法不当或时间过长磁性会退 化。
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h
i j
(四)平面回转筛面
(五)旋转筛面
四、筛面的传动方式
(a)曲柄连杆
(e)自定中心
(h)平转
(b)自振器 (f)悬吊平衡 (i)转摆
(c)振动电机
(d)偏心
(g)单转
(j)晃动
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五、摆动筛
摆动筛与振动筛的区别:
摆动筛又称摇动筛,是以往复运动为主、以振动为辅的筛分设备,摆
动次数在600次/min以下。
摆动筛面物料下滑的临界条件
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摆动筛面物料上滑的临界条件
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摆动筛面物料不跳离筛面的临界条件
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试推导摆动筛工作时,物料下滑的临界条件(物料与筛面的摩擦角为Φ,曲柄的 角速度为ω,曲柄半径为λ,筛面倾角为α)。
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(四)摆动筛的工作注意事项
(五)摆动筛惯性力的平衡
摆动筛是以偏心曲柄连杆的方式获得轻微振动的。由于筛体在连杆 机构的作用下往复运动,有加速度的存在,故使惯性力很大,使筛体不 平衡。为了平衡惯性力、防止发生剧烈的振动,除了在制造、安装中保 证其精度外,设计上还必须采取措施,通常的方法是采取平衡重平衡, 即在偏心装置上加设平衡重物,或对称平衡,即采取双筛体的方法平衡。
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(一)光与食品物料的相互作用 食品物料的光学特性是指物料对投射到其表面的光产生 反射、吸收、投射、漫射或光照后激发出其他波长光的 性质。
磁选设备有永磁溜管、胶带式除铁机和永磁滚筒等。
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(三)除铁机
1.永磁溜管
永磁溜管
旋转式永磁除铁机
平板式除铁机 的永磁安装
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(三)除铁机
2.永磁滚筒 结构
工作原理
物料均匀地落到正在转动的滚筒 上部磁场区,磁性物质被吸附在 滚筒表面,并随着滚筒一齐转动, 转至非磁场区被卸下。而非磁性
颗粒随滚筒转动时自由排出。
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滚筒式分级机筛筒转速直接影响工作效果,如果物料与筛面的摩擦角为α,物料升角 为Φ,筛筒转速为n,筛筒半径为R,筛筒倾角为β,试求筛筒转速与筛筒半径的关系 式。
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滚筒分级机的另一种形式: 物料沿每个转筒外表面输送。原料从转筒上部送入 从小到大的顺序分级
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第四节 光电分选分级机械
一、基本原理
正三角形排列的开孔率比正方形排列 可增加16%,并增加过筛机会。 24
对于编织筛面有:
开孔率与分级效率成正比,而与筛体强度成反比应用时, 一般以开孔率为50~60%为佳。
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一、振动分选机械的基本知识
物料穿过筛孔的概率
对wk.baidu.com编织筛面有:
当直径D越接近孔尺寸b,过筛可能性降低的幅度越大。 一般将粒度达到筛孔孔径0.8~1.0倍的物料称为难筛分物料。
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第二节 振动分选机械
一、筛分分选机械的基本知识 二、筛面的种类和结构
三、筛面的运动方式
四、筛面的传动方式
五、摆动筛
六、滚筒分级筛
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一、振动分选机械的基本知识
振动分选 筛分效率:从数量上衡量筛分过程的指标
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摆动筛分选物料时,已知原始物料中应通过第一级筛孔的物料比例为50%,分级后 仍留在筛面上应过筛而未通过的物料占筛面上物料的5%,其余已过筛,求此级筛 面的分级效率。
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(二)摆动筛的结构特点
⑴、因筛面是平的,故全部筛面都在工作;
⑵、结构简单,制造、安装较容易,调换筛面方便;
⑶、适用于多种物料和同一种物料的不同规格的筛分 ⑷、动平衡困难,连杆易损坏,噪音大。
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(三)摆动筛的主要技术参数
1. 筛子 三种形式:钢条制成、金属丝或丝线编织、冲(钻)孔的薄金
属板
筛孔的形状 筛孔的尺寸 2. 生产率 圆孔:为物料尺寸的1.2—1.3倍 正方形孔:为物料尺寸的1.0—1.1倍 长方形孔:为物料尺寸的1.1 倍
当β 角(物料的升角)大于φ 角5—10°时,才能正常运转,即β -φ =5 ~10°,对青豆和蘑菇,f0 =0.7,也就是tyφ =0.7,即φ =35°,则β =40 ~ 45°(为物料升高的最大角度),将β 和φ 的值代入上式得:
(转/分) 从上式可见,n与R成反比,所以一般筒径↑,其转数↓。
由金属丝编织而成,亦称筛网。 编制材料: 低碳镀锌钢丝 高碳钢丝 合金弹簧钢丝 不锈钢丝
有色金属
平纹
斜纹
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(四)绢筛面 由绢丝织成,或称筛绢。用于粉料的筛分。
材料:蚕丝或锦纶丝
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三、筛面的运动方式
筛分机械工作过程的基础是物料与筛面的相对运动。 a (一)静止筛面 (二)往复运动筛面 (三)垂直圆运动筛面 b c ? d e k f g l
正向移动:使物料沿筛面倾斜方向向下滑动,与倾斜角度有关; 反向移动:使物料沿筛面倾斜方向向上滑动,与振幅、偏心轮转速和筛面倾斜 角度有关。
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4.曲柄转速的确定 根据生产实践中的经验,当物料在筛面上出现正向移动(滑 动)和反向移动(滑动)且正移动大于反移动及有轻微的跳动, 使能获得较高的筛分效果。 使物料产生正向移动的曲柄轴最低回转速度为: ty( φ α ) n1 30 r (转/分) 式中:φ-物料对筛面的摩擦角 α-筛面的倾角 r -曲柄的半径(偏心距) 使物料产生反向移动的曲柄轴最低回转速度为:
生产能力G为 G =Bq
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(三)摆动筛的主要技术参数
3. 物料运动特性
当筛面作周期性往复振动时,物料在筛面上可能出现不同的情况: (a) 相对静止,物料与筛面无相对运动;
(b) 物料沿筛面向下滑动,并与筛面相接触;
(c) 物料沿筛面向上滑动并与筛面相接触; (d) 物料跳离筛面,并沿筛面不断向前作抛物线 运动。 对于摆动筛来说,一般采用(b)、(c)相结合的运动状态来作为筛 选的工作条件。
4.按物料的流体动力特性分选、分级
图4-3 气流分级
4
第四章 食品清理和分选机械与设备
5.按物料的电 磁特性分选、分

6.按物料的光 电特性分选、分 级
5
6
第四章 食品清理和分选机械与设备
7.按物料的内部品质分选、分级
8.按物料的其他性质分选、分级
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第一节 食品原料的清理机械
一、食品原料清理机械的分类
n2 30 ty( φ α ) (转/分) r
使物料在筛面上产生轻微跳动的曲柄临界转速为: 30 n3 rtyα (转/分)
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欲使物料颗粒仅出现正向移动时,取转速为:n>n1 ,同时,n<n2,
n<n3
n>n1和n>n2 ,且n<n3
要想使物料在筛面上作正向移动和反向移动,其转速应符合条件: 要使物料在筛面上产生跳动,则转速必须满足:n>n3 综上所述:n>{n1,n2,n3}
滚筒的转数直接影响生产能力和分级效率,而且与直径有密切关系,不能 随意确定。 从物料在滚筒中运动时受力分析,可推出转 数的计算公式:如右图所示。 物料与滚筒一起转动时的受力情况: 对物料B:受到重力和离心力的作用,把G分 解为Gsinβ 和 Gcosβ 两个分力,其中:力 Gsinβ 推动物料沿筛面下滑,力 Gcosβ 与离心力一起压向筛面,使物料产生摩擦力T。
筛孔大小、凸起高度不同,出风的角
度就会不同,从而会影响到物料的悬 浮状态和除石效率。除石筛面的孔眼 均指向石子运动方向(后上方),对气 流进行导向和阻止石子下滑,并不起 筛选作用。
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(二)除石机
聚石区
精选室
调节板
筛面向后逐渐变窄,后部称为聚石区,筛面与上部的圆 弧罩构成精选室,改变圆弧型调节板的位置,可以改变 反向气流方向,以控制石子出口区含粮粒数。
振动筛是以振动为主的筛分设备,振动次数在800~1500次/min。
(一)摆动筛的工作过程
摆动筛通常用曲柄连杆机构来传动,使偏心轴旋转,带动筛体作定
向往复运动,小于第一层筛孔的物料从第一层筛子落到第二层筛面, 而大于第一层筛孔的物料则被截留从第一层筛面的倾斜端排出收集 为一个级别,第二层以下的物料按同样方式进行筛选,从而获得多 种不同级别的物料。
食品清理和分选机械与设备
1
第四章 食品清理和分选机械与设备
分选 分级 食品分选、分级机械的作用
常用的食品分选、分级方法
2
第四章 食品清理和分选机械与设备
常用的分选、分级方法: •1.按物料的宽度分选、分级 •2.按物料的长度分选、分级
3
第四章 食品清理和分选机械与设备
3.按物料的密度分选、分级
利用紫外、可见、红外等光线和物体的相互作用而产生的折射、反
射和吸收等现象对物料进行非接触式检测
根据物料的吸收和反射光谱可以鉴定物质的性质 ,如利用紫外光作
激励光源照射食品获得食品上的辐射荧光,根据荧光的强度可以判
别食品上附着的微生物的代谢物,检出蛋品中霉菌、花生类干果上 附着的微生物及其代谢物如黄曲霉素。
平衡重平衡
同向双筛体平衡
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六、滚筒分级筛
(一)工作原理和特点 (二)主要构成及各组成部分的作用
滚筒、支承装置、收集料斗、传动装置、清筛装置
1—进料斗;2—滚筒;3—滚圈;4—摩擦轮;5—铰链;
6—收集料斗;7—机架;8—传动系统
滚筒一般有 3~5°的倾角 长径比一般为 4~6∶1
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(三)、滚筒转数的确定
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二、筛面的种类和结构
(一)栅筛面 (二)板筛面
(三)金属丝编织筛面
(四)绢筛面
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(一)栅筛面
采用一定截面形状的棒料,按一定的间距排列而 成,用于去杂粗筛。
栅筛和曲筛
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(二)板筛面
筛面由金属薄板冲压而成,又称冲孔筛面,适宜 处理颗粒物料,不宜于粉料。
板筛面筛孔的排列
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(三)金属丝编织筛面
(c)混合法
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一、振动分选机械的基本知识
开孔率(筛面利用系数、筛孔系数)
开孔率:整个筛面上筛孔所占的面积与总面积之比。 正三角形排列时(设孔径d与孔隙m相等,即d=m)
π d2 π d2 4 K1 3 2 3 (d m) 2 (d m) (d m) 2
正方形排列时:
π d2 2 π d 4 K2 (d m)(d m) 4(d m) 2
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(一)筛选法清理机
第一层筛 孔大,截 留大杂 第二层 截留粗 杂
三层筛的筛孔依次减 小,在吸风除尘等装 置的配合下,把物料
中质轻的杂质也能清
理出来。
第三层漏 除细杂
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(二)除石机
1. 粒状原料密度除石机
作用:清除粒状原料中的并
肩石。
结构 工作原理
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(二)除石机
筛孔形状 筛孔并不通过物料,只是起通风作用,
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(N
牛顿)
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(N)
当物料B沿滚筒切线方向的垂直分力Gsinβ ≥T时,即开始下滑运动,此 时即处于滚筒内最高点,也就是说Gsinβ -f0 (Gcosβ +C)=0 时,物料B 处于 最高点,如将f0=tyφ 和C值代入,经整理得:
sin(α ±β )=sinα cosβ ±cosα sinβ 即: (转/分)
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