《物料员培训教材》PPT课件

门主管→
的物料（增加或减少物料）时， 计划员→
若追加、变更的物料急用，没 计划主管
有库存可用量，但仓库有实物， →IQC→
填写借条（注明借料原因、归 仓库主管
还时间）到仓库借料，保证重 签名
工、变更工单生产顺利进行；
减少的物料及时退回仓库。
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工单变更需取消的 物料，必须在 工单完工入库 前退回仓库， 若先将工单入 库完工，后将 变更取消的物 料退回仓库属 违规）。同一 品号不同供应 商提供的物料， 当工程部或品 质部指定供应 商时，需核实 所领物料是否 符合要求，不 符合时到仓库
确认，填写《物料申请单》后； PMC →
料。
在将不良品送IQC检验后，在到 PMC经
申请单上注明来料不良和制程
理-打单
不良。放可以退到不良品仓。
中心打单
根据所退物料的品号，进入
-仓库签
“ERP系统”查看是否有库存可 单
用量，若有，再去“打单中心”
打退补领料单
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名称
过程要求
签名顺序 注意事项
欠料表
凡生产退回的不良品物料（五金、 塑胶），应与生产多能工就品
申请人→车
间主管
欠料表双方要认真 核对品号、规
号、实物、规格、数量进行交 接，确认无误后，双方在《物
→ IQC
格、数量。防 止供应商补回
料过拉表》上签字确认，填写 《周转物料申请单》；查看仓 库是否有备品，若有备品，则 填写《周转物料单》，领取退
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七、过拉本应该记录与保管
过拉本是体现一个物料员的工作成果表现，非常 重要，过拉本做好了，方便日后的对账、追朔， 也是对自己负责。
过拉本要保存6个，过程中如有工作变动或辞职， 需要把过拉本交给接手人，接手人签字确认后方 可变动或离辞。
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螺丝的识别：
1.螺丝型号中的英文说明 2.自攻类 3.机丝类 4.常见螺丝的图片
→ IQC 主管→
仓库
来的是错误的 ， 要出货要及时 报计划部门
补料；若无备品，则填写《欠
料表》经物料拉长确认后，交
部门主管签字，报给计划部门
和采购部并随时跟踪来料信息，
届时领取物料。
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名称
过程要求
签名顺序 注意事项
工单变 更单
根据工程部发出的变更单，进入 申请人→部
ERP系统，查看工单中所变更
二领三反馈。 3.只要仓库有料，就能在10分钟内到产线。 4.急转拉，AV物料30分钟、TV物料40分
钟内到位，保证生产线排拉生产
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生产线多余的物料怎么办？
生产线多余物料必须要整理、标识好，退 给物料员。
物料员的对口为仓管员，任何物料严禁直 接退给供应商。
物料员收到料后填写相关单据按照流程： 申请人-部门主管-IQC-IQC主任-仓库PMC-PMC主管-打单中心打单-仓库签单。
◆沉头机牙螺丝KM ◆半沉头机牙螺丝OM ◆ 大头机牙螺丝BM
◆薄头机牙螺丝CM ◆杯头机牙螺栓HM 常见螺丝的图片
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PWM
PA PWA
PB
PWB
态度与能力
最容易成为裁员的对象。
2态度很好，能力很差。这类人可称之为“人材”，给老 板的感觉是：将就用吧。
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将物料拉到指定位置后与相关之产线接料 员进行交接，交接无误后签字确认；
发料时要做到先进先出.同一种物料只能保 留一个尾数;
对仓库套料欠料（包括退补料不够订单数） 时，及时以书面形式提交欠料单给拉长、 主管与PMC
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二、各种单据的使 用说明、审批流程、 注意事项。
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3能力很强，态度很差。他们对企业不认同。他们是“ 刚才”的“ 才”。对这类人才，老板很难用他。
4 能力很强，态度很好。 他们认同企业。这类人是给企业带来财富的人，用财富
的"财"字来形容他。他是老板最喜欢的人。
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物料培训资料
2012.7.5
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一、ERP查询
二、各种单据的使用说明、由那些人签名、注
意事项。
四、突发事件怎样处理？如何保证生产线正常 运作？
五、变更单物料组是怎样收到又是如何处理？
六、生产线多余的物料怎么办？是送给供应商 还是扔掉？如果是退给仓库，要不要打单位？
七、过拉本重要吗？过拉本应该记录与保管？
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P是指头型是PAN头；
A是指尖尾牙，
B是指平尾牙(即PA圆头尖嘴钢牙， PB圆头平尾牙)。
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◆圆头自攻螺丝PA ◆圆头平尾自攻螺丝PB ◆圆头割尾自攻螺丝PT
◆圆头带介自攻螺丝PWA ◆圆头带介平尾自攻 PWB ◆圆头带介割尾自攻PWT
◆沉头自攻螺丝KA ◆沉头平尾自攻螺丝KB ◆沉头割尾自攻螺丝KT
八、物料刚到工厂，生产线急用，你是如果处 理？
十、物料员为谁服务？你的服务态度如何？
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ERP查询
一、查看库存数
1.1 进入方式：打开“易飞ERP系统输入口令及密码”→点击 “主系统 流程图”→点击“工单”→点击“高级设置”→“输入 计划号”→点击“确定”→点击“时程与产量”
1.2 权限：新增; 修改; 查看; 审核
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更换。
名称
过程要求
签名顺序 注意事项
成品入 库
成品机需入库时，入库员将QA已合 格的成品机运送至成品仓库， 与成品仓管员交接，在《成品 过拉表》上签字确认，并在每 天晚上9点前累计过拉数量，填 写《物料申请单》，系统工单 缺料时，前段工序还未入库完 的数量及时知会物料拉长，必 要时反馈给IQC、计划部门、 DIP，督促来料或半成品入库， 届时再成品入库。
线多能工交接，核对物料的计
划号、品号、数量并做好记录。
若物料待检或仓库未审单，无
库存，及时知会物料拉长，同
时询问计划部门来料时间并随
时关注来料信息，届时领取物
料。
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严格执行数大件、 点尾数+抽点大 件 （ 20% ） 的 方 法，但A类物料 要全数清点，物 料在装、运过程 中要轻拿轻放、 牢固平稳。不得 超高、超宽装载 以及在运输过程 中不得碰、撞损 坏工厂设施，同 时注意人身安全。
经办人→ 运送成品机时检查
品质
是否有QA盖章，
QA→PM C→仓库 →打单中 心→品质 QA→仓 库签单
是否数量，机型 一致。
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易飞ERP系统流程业务签批对照表
对照表.xls
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四、突发事件如何保证生产线正常 运作？
1.在自己职责范围内以正常生产为目标。 2.特殊问题只要仓库有料，就要做到一借
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名称
过程要求
审批流程 注意事项
领料单
按《生产计划表》和《厂内工单》，PMC →打 进入ERP系统确认工单物料，根 单中心打
据物料库存可用量，去“打单 中心”打出《领料单》。持 《领料单》到相应的仓库领取
单→仓库 配料→通 知生产车
物料，核对计划号、品号、数
间领料
量并作好交接记录。将仓库领
取的物料运送到车间，与生产
物料放置要做到 整齐、平稳、不超高；
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物料在搬运过程中,要防止 振动 、抛摔 、挤压 ; 物料储存要保持 整齐、清洁、按5S要求维护； 堆放物料应考虑物料的 耐压程度 ，不因放置过
高而将物料压坏；
物料建帐应做到帐卡物一致、卡物对应；
物料的储存应遵循三大原则，即防火、防水、防 塵; 定点、定位、定量；先进、先出;
◆半沉头自攻螺丝OA ◆大头自攻螺丝BA ◆大头平尾自攻螺丝BB
◆大扁头自攻螺丝TA ◆大扁头平尾自攻螺丝TB ◆大扁头割尾自攻螺丝TT
◆薄头自攻螺丝CA ◆薄头平尾自攻螺丝CB ◆杯头内六角自攻HA
◆干壁钉/墙板钉/纤维钉 整理ppt
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机丝类：
◆圆头机牙螺丝PM ◆圆头带介机牙螺丝PWM ◆大扁头机牙螺丝TM
若物料待检或仓库未审单无若物料待检或仓库未审单无库存及时知会物料拉长同库存及时知会物料拉长同时询问计划部门来料时间并随时询问计划部门来料时间并随时关注来料信息届时领取物时关注来料信息届时领取物pmcpmc打打单中心打单中心打单单仓库仓库配料配料通通知生产车知生产车间领料间领料严格执行数大件严格执行数大件点尾数点尾数抽点大抽点大件件2020的方法法但但aa类物料类物料要全数清点要全数清点物物料在装料在装运过程运过程中要轻拿轻放中要轻拿轻放牢固平稳牢固平稳
1.3作业信息：数量、品号、规格、
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物料员领、发料常识
物料员领料前，先查看是否有IQC确认或 IQC PASSED章，并对物料进行抽检，确保 领上线生产之物料为良品；
领料时，贵重物料、散料进行全部清点，原 包装进行抽查，确保所领物料与BOM、套料 单实物相符、数量一致后在套料单记录签字 留底，作为后续盘点的依据；
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名称
过程要求
审批流程 注意事项
退料单
凡生产退回的不良品（包材、线材、申请人 →部 如无库存，及时知
紧固件、A类物料等），应与生 门主管→ 会物料拉长。同
产多能工就品号、实物、规格、 IQC →
时反馈给计划部
数量进行交接，确认无误后，
IQC主任 门，由其协调处
双方在《物料过拉表》上签字
→仓库→
理，届时领取物