流固耦合在轿车油箱模态计算中的应用
流固耦合计算方法及应用
流固耦合计算方法及应用【摘要】流固耦合计算方法是一种涉及流体和结构相互影响的计算方法,其在工程领域具有广泛的应用。
本文首先介绍了流固耦合计算方法的基本概念,包括流体和结构之间的相互作用机制。
然后回顾了流固耦合计算方法的发展历程,从最初的理论探讨到现在的数值模拟技术。
接着探讨了流固耦合计算方法在工程领域的具体应用,例如飞行器设计和水力机械优化。
对于数值模拟技术方面,本文强调了其在流固耦合计算方法中的重要性,并展望了未来发展方向。
本文总结了流固耦合计算方法的重要性、在工程实践中的应用以及对工程领域的影响,强调了其在现代工程设计中的关键作用。
【关键词】流固耦合计算方法,基本概念,发展历程,工程领域应用,数值模拟技术,未来发展方向,重要性,工程实践,影响。
1. 引言1.1 流固耦合计算方法及应用引言流固耦合计算方法及应用是一种新兴的计算方法,它在工程领域中有着广泛的应用。
流固耦合计算方法是将流体动力学和固体力学结合起来进行计算的一种方法,通过对流体和固体之间相互作用的数值模拟,可以更准确地预测工程系统中的复杂现象。
流固耦合计算方法的发展历程可以追溯到数十年前,随着计算机技术的不断发展和数值模拟方法的不断完善,流固耦合计算方法得到了越来越广泛的应用。
在工程领域,流固耦合计算方法被广泛应用于飞机、汽车、船舶等领域的设计和优化,为工程带来了新的突破和进步。
在我们将探讨流固耦合计算方法的重要性、在工程实践中的应用以及对工程领域的影响。
流固耦合计算方法的引入和应用将为工程领域带来新的思路和方法,推动工程技术的发展和进步。
2. 正文2.1 流固耦合计算方法的基本概念流固耦合计算方法是一种综合了流体动力学和固体力学的计算方法,用于分析和解决流体与固体同时存在且相互影响的问题。
在这种方法中,流体与固体之间的相互作用是通过力学和数学模型来描述和计算的。
流固耦合问题的本质是描述流体和固体之间的相互作用及其影响。
流体在固体表面施加压力和剪切力,而固体的形变又会影响流体的运动状态,这种相互作用是流固耦合问题的核心。
流固耦合仿真案例
流固耦合仿真案例
流固耦合仿真是一种常用于工程领域的计算仿真方法,它能够帮助工程师对流体与固体间的相互作用进行分析和优化。
以汽车行驶过程中的气动噪声为例,流固耦合仿真可以帮助我们预测汽车行驶时产生的噪声,同时优化车辆外形和车窗封闭性能,从而降低噪声水平。
这项仿真通常需要使用计算机软件来进行模拟,首先要建立汽车和周围气体间的数学模型,然后再运用数学算法对模型进行求解,得出汽车外形和窗户封闭性能对噪声的影响。
此外,在建立数学模型时,还需要考虑流体与固体之间的相互作用,例如风阻、气动力等,以及物体表面的粗糙度、形状等因素。
这些细节都可以通过流固耦合仿真来模拟和优化,以提高汽车行驶过程中的舒适性和安静度。
流_固耦合计算的应用研究_赵琳
文章编号:10071385(2006)04005502流-固耦合计算的应用研究赵 琳 胡江峰 刘振侠(西北工业大学动力与能源学院,陕西西安 710072)摘 要:为了解决用常规算法求出的流体与固体对流换热系数的不真实性问题,采用了流固耦合计算方法计算固体壁面的温度。
其中采用模型模拟湍流流动,用壁面函数法修正处于流场内部的固壁,通过固体和流体双向耦合换热计算,得出了整个流场、温度场包括(固体部分和流体部分)的分布。
关键词:固体;流固耦合;流场;温度场中图分类号:TK123文献标识码:A从现有的资料来看,虽然国内的许多专家对流固之间换热研究较多,但大多数都采用一系列对流换热、冷却效率等的经验公式来计算固体的壁温,而不考虑流场变化对换热的影响。
这些做法虽然在计算上有一定的依据,但求出的流体与固体对流换热系数其实是不真实的。
针对传统方法的不足,本文在固体壁温计算中采用流-固耦合的计算方法,将固体结构及其周围气体做为统一的耦合场计算,这样就可以在计算出流体的流场和温度场的同时,计算出壁面的温度场。
避免了传统做法中依靠经验公式,单方面先计算流场再计算壁温的做法,进一步提高了计算精度。
1 数学模型的建立随着计算流体动力学(CFD)以及计算传热学的发展,数值计算方法逐渐成为预测复杂流动传热的强有力的方法。
本文把固体和流体作为一个统一的数学模型来考虑,建立流固统一控制方程,进行全三维(包括流体和固体在内)流固耦合场进行计算,得出了整个温度场和流场分布。
1.1 计算域模型及网格本文计算模型如图1、图2所示,图1为一气膜冷却板,图2为整个计算区域。
其中冷气从板上面流动,热气从板下面流动,流体区域通过固体板中的小孔相连。
其中气膜冷却板中小方块的各个顶点为计算监测点。
收稿日期:20060329作者简介:赵琳(1981),女,陕西宝鸡人,在读研究生图1气膜冷却板模型图图2 计算域模型图本文采用非结构化的四面体网格及结构化网格对计算域进行网格划分,网格图如图3、图4所示。
流固耦合油藏数值模拟
流固耦合油藏数值模拟
随着石油工业的进展以及解决简单石油工程问题的需要,流固耦合渗流的讨论越来越受到高度重视。
在油藏开采过程中,油藏流体渗流与岩土变形是相互影响、相互制约的,即油、气、水的渗流与开采要引起油藏应力的重新分布,并导致多孔介质的变形;而多孔介质的变形则导致油藏孔隙体积的转变,引起油藏物性参数(特殊是孔隙度、孔隙压缩系数和渗透率)的变化,反过来影响油藏流体的渗流与开采。
由此可见,油藏是一个流体渗流与多孔介质变形的动态耦合统一体。
因此,本质意义上的油藏数值模拟应当是对油藏流体渗流与岩土变形的动态耦合作用过程进行仿真模拟,既要对流体的渗流过程进行模拟,又要对岩土的变形过程进行模拟,并要体现出它们之间的动态耦合作用关系。
常规油藏数值模拟基于纯渗流力学理论,在模拟流体渗流时,不能同时对岩土变形过程进行模拟,无法考虑流固耦合作用下油藏物性参数的变化对油气渗流的影响。
用它作为猜测手段,猜测流固耦合作用下的油藏开采动态是困难的,并且常常造成较大的误差。
一、基本原理
流固耦合油藏数值模拟的数学模型由两部分组成,即流固耦合作用下的渗流数学模型和流固耦合作用下的岩土变形数学模型
1、流固耦合作用下的渗流数学模型
2、流固耦合作用下的岩土变形数学模型。
流固耦合模型
流固耦合模型
随着科技的不断发展,计算机仿真技术在工程领域的应用越来越广泛。
其中,流固耦合模型是一种重要的仿真技术,在汽车、航空、船舶等领域得到了广泛的应用。
流固耦合模型是将流体和固体的运动耦合起来进行仿真的一种
方法。
它通过计算流体对固体的作用力,再根据固体的运动状态计算出相应的流体运动状态,从而实现流体和固体的相互作用。
流固耦合模型的优点是可以准确地预测流体和固体之间的相互作用,从而帮助工程师在设计阶段发现问题并进行优化。
在汽车工程领域,流固耦合模型可以用来模拟汽车在高速行驶时的空气动力学特性。
通过计算空气对汽车表面的作用力,可以预测汽车在高速行驶时的阻力和升力等特性。
这可以帮助工程师设计更加流线型的汽车外形,从而降低空气阻力,提高汽车的燃油效率。
在航空领域,流固耦合模型可以用来模拟飞机在飞行过程中的空气动力学特性。
通过计算空气对飞机表面的作用力,可以预测飞机在高空飞行时的阻力和升力等特性。
这可以帮助工程师设计更加节能的飞机外形,从而降低燃油消耗,减少对环境的污染。
在船舶领域,流固耦合模型可以用来模拟船舶在海上行驶时的水动力学特性。
通过计算水对船舶表面的作用力,可以预测船舶在海上行驶时的阻力和浮力等特性。
这可以帮助工程师设计更加优化的船舶外形,从而降低水阻力,提高船舶的航速和燃油效率。
总之,流固耦合模型是一种非常重要的工程仿真技术,可以用来
预测流体和固体之间的相互作用,从而帮助工程师优化设计。
在未来,随着计算机技术的不断发展,流固耦合模型将会在更多的领域得到应用,为人类创造更加美好的未来。
dyna流固耦合体积分数法
dyna流固耦合体积分数法
动力学流固耦合体积分数法(Dyna流固耦合体积分数法)是一
种用于模拟流体与结构相互作用的数值计算方法。
该方法结合了流
体动力学和结构动力学的数值模拟技术,能够模拟在流体作用下结
构的变形以及结构对流体的影响。
在Dyna流固耦合体积分数法中,流体和结构的运动方程通过有
限元法和有限体积法进行离散化处理。
对于流体,Navier-Stokes
方程通常被用来描述流体的运动,而对于结构,通常采用弹性力学
方程描述结构的变形。
通过将流体和结构的运动方程进行耦合,可
以模拟出流固耦合系统的动态响应。
在实际工程中,Dyna流固耦合体积分数法被广泛应用于飞行器、汽车、船舶等工程领域,用于模拟飞行器在空气中飞行时的结构动
力学响应,汽车在空气中行驶时的空气动力学效应,船舶在水中航
行时的流体-结构相互作用等问题。
该方法的优点包括能够考虑流固耦合系统的动态响应、能够模
拟复杂的流固耦合现象、能够提供结构变形和流体压力的详细分布等。
然而,该方法也面临着计算量大、模拟精度受到网格划分和边
界条件等因素的影响等挑战。
总的来说,Dyna流固耦合体积分数法是一种重要的数值模拟方法,能够有效地模拟流体与结构的相互作用,为工程领域的流固耦合问题提供了重要的分析手段。
流固耦合模态分析
流固耦合模态分析流固耦合法广泛地应用于汽车声学和噪声等控制领域,对空腔结构进行流固耦合模态分析,可以了解到声腔对结构模态的影响,为研究耦合系统的声学特性提供可靠的理论参考。
在我们汽车结构振动领域应用相对较多的如油箱流固耦合、声腔耦合分析等,通过进行声腔与钣金耦合分析可以了解车身结构件的振动特性及灵敏度。
模拟流体对结构动力学特性影响的分析方法有很多种,如流固耦合法、虚拟质量法等。
本期通过一个简单的案例分享了解流固耦合的分析流程及相关特性影响。
1相关理论假设流体是均匀、无粘、无旋且可压缩的理论流体,基于小位移理论,并忽略了流固动量传递及局部压力-密度线性关系,其耦合方程为:其中:Ms、Ks ---分别为结构的质量矩阵和刚度矩阵;Mf、Kf ---分别为流体的质量矩阵和刚度矩阵;A ---流固耦合矩阵;Fs、Ff ---分别为结构载荷和声载荷;u ---结构节点位移向量;p ---流体节点压力向量。
2案例实战2.1 本次建立的案例分析模型如图1所示,模拟车身钣金,命名为Structur e,材料属性为钢材,弹性模量E=210000MPa,泊松比NU=0.3,密度RHO=7.85 e-9ton/mm3。
车身结构模型如下图1所示:图1 车身结构模型2.2 根据车身结构模型建立如图2所示的声腔模型。
声控属性为空气,命名为Cavity,设置材料密度1.2e-12ton/mm^3,声速345m/s。
图2 车身声腔模型2.3 建立车身与声腔耦合模型,将车身与声腔模型导入,需要设置以下参数。
图3 结构模态求解设置图4 耦合模态求解设置图5 耦合模态工况设置图6 流固耦合参数设置图7 输出参数设置2.4 模态求解。
为了了解声腔模态与车身结构模态的相互影响,先分别单独计算出声腔和车身结构的自由模态。
声腔的第一阶自由模态为刚体模态,声腔内各点的声压幅值相同,车身结构自由模态前6阶为刚体模态。
以下结果均不包括刚体模态结果列表。
流固耦合力学基础及其应用
流固耦合力学基础及其应用流固耦合力学是指涉及流体与固体相互作用的动力学问题,如流体对物体的作用力,物体对流体的影响,以及两者之间的相互影响。
其应用范围广泛,包括航空航天、汽车工程、海洋工程、建筑工程等领域。
流体对物体的作用力是流固耦合力学的基础之一。
流体压力是流体作用在物体表面上的力,其大小与物体表面法线方向的压力值成正比。
当物体移动,流体还会产生粘性阻力,是因为流体黏度对物体表面的摩擦产生作用。
这些力量会影响物体的运动轨迹和速度,而流体的密度和黏度也会影响这些力的大小。
除了流体对物体的作用力,物体对流体的影响也是流固耦合力学的研究对象之一。
在运动过程中,物体会在其周围形成一定的流场,这个流场也会相应地影响着物体的运动。
例如,在飞行器飞行过程中,它会形成一定的气流对飞行器造成阻力和推进力,而飞行器的运动也会改变气流的流动状态。
流固耦合力学中,物体和流体之间的相互影响也是需要考虑的。
在运动过程中,流体和物体之间的相互作用会导致流场和物体结构的相互影响,进而影响到物体的运动状态。
因此,在模拟流固耦合问题时,必须同时考虑物体和流体的运动状态,并解决它们之间的相互影响问题。
流固耦合力学的应用涉及到许多领域。
在航空航天领域中,流固耦合力学的应用包括飞行器的设计与优化、轨道器的着陆、发动机喷注和燃烧、风洞实验等。
在汽车工程领域中,流固耦合力学的应用包括汽车外部流场、发动机特性研究、汽车制动和悬挂系统设计等。
在海洋工程领域中,流固耦合力学的应用包括海岸和海底结构的设计、海上风电发电机的建设以及海洋天气预报等。
在建筑工程领域中,流固耦合力学的应用包括建筑物的防风抗震等。
总之,流固耦合力学是研究流体和固体相互作用的重要分支,具有广泛的应用前景。
通过研究物体和流体之间的相互影响,我们可以更好地理解和优化各个领域中的工程问题。
流固耦合算法 强耦合
流固耦合算法强耦合全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:流固耦合算法是一种将流体动力学和固体力学耦合在一起的数值模拟方法,用于研究物体在流体中的行为。
在强耦合条件下,流体与固体之间相互作用密切,难以单独考虑,因此需要采用流固耦合算法来模拟这种复杂的物理现象。
流固耦合算法在航空航天、汽车工程、海洋工程等领域有着广泛的应用。
在飞机设计中,可以利用流固耦合算法来模拟飞机在高速飞行中的气动效应,分析机翼变形对飞行性能的影响。
在汽车工程中,可以研究车辆行驶时的气动阻力,优化外形设计以降低能耗。
在海洋工程领域,可以模拟海洋结构物受到海浪冲击时的应力分布,评估结构的稳定性。
流固耦合算法的发展可以追溯到上世纪70年代,随着计算机性能的提高和数值方法的发展,流固耦合算法得到了广泛的应用。
目前,流固耦合算法已经成为研究流体-固体相互作用的重要工具,为工程师和科学家提供了强大的分析和设计手段。
在强耦合条件下,流体和固体之间的相互作用包括以下几个方面:流体对固体的压力作用会导致固体的形变,而固体的形变又会改变流体的速度分布;固体表面的几何形状会影响流体流动的特性,如阻力、升力等;固体物体的运动轨迹也会受到流体的阻力和扰动的影响,两者之间存在着相互作用。
为了模拟强耦合条件下的流固耦合问题,需要同时求解流体动力学方程和固体力学方程,并通过耦合条件将两者联系起来。
在数值模拟中,一般采用有限元方法或有限体积方法来离散方程,利用迭代算法求解,通过不断迭代直至两者之间的计算结果收敛为止。
流固耦合算法是一种将流体动力学和固体力学耦合在一起的数值模拟方法,在强耦合条件下的模拟是一种比较复杂的问题。
通过求解流体动力学方程和固体力学方程,并通过耦合条件将两者联系起来,可以实现精确地模拟流体和固体之间的相互作用,为工程设计和科学研究提供有力的支撑。
流固耦合算法在航空航天、汽车工程、海洋工程等领域有着广泛的应用前景,将在未来的研究中发挥重要作用。
塑料燃油箱模态分析与验证
摘要随着全球汽车产量的提升以及轻量化材料的使用,塑料燃油箱在乘用车市场中占有率不断提高。
由于燃油箱内部充液,在行驶过程中流体与结构之间的流固耦合作用使得燃油箱振动问题变得更为复杂,研究实车安装条件下燃油箱的流固耦合振动对于理解燃油箱的动力学特性具有重要意义。
为此,本文开展了燃油箱总成的有限元模态分析、燃油箱模态试验台架设计、燃油箱试验模态分析,以及仿真结果的验证工作,研究成果对于提高燃油箱系统整体设计水平具有重要意义。
首先,研究了燃油箱总成系统有限元建模的关键技术,包括燃油箱箱体、橡胶垫片、油泵和钢带模型的处理方法。
建立了燃油箱结构有限元模型,分析了燃油箱系统在自由和安装状态下的模态频率和振型;研究了燃油箱内部液体的建模方法,建立了燃油箱流固耦合有限元模型,分析了燃油箱在自由状态时的流固耦合模态频率和振型;进一步开展了不同充液量的燃油箱在安装状态下的计算模态分析,分析了液位的变化对于燃油箱流固耦合模态频率和振型的影响。
为在实验室条件下模拟燃油箱的实车约束条件,建立具有频率约束的试验台架拓扑优化模型。
以台架的第一阶固有频率最大为设计目标、体积分数为约束,采用拓扑优化法得到了燃油箱试验台架的优化结果。
为便于加工制造,总结了拓扑优化结果的设计规律并得到了满足试验要求的台架实物。
为了解燃油箱准确的模态特性,对不同边界条件和液位下的燃油箱进行了试验模态分析。
自由状态下,研究了表面开孔对频响函数和共振频率的影响,提出了燃油箱自由状态时的试验规范,分别进行空箱结构和流固耦合模态试验。
随后,利用所设计的台架进行燃油箱安装模态分析,识别得到了燃油箱在不同充液量下的模态参数。
最后通过MAC、MPC或MPD等模态验证参数,分析了燃油箱试验模态的模态振型的变化,探讨了内部液体对于燃油箱试验模态的影响机制。
对比了燃油箱模态仿真和测试的结果,使用贝叶斯因子对考虑参数不确定性影响时的模型进行了确认。
通过对比仿真和实验结果频率的误差和振型的不同验证了所建模型。
汽车油箱流-固耦合模态及对外辐射噪声的仿真分析
摘要 : 以 某款 s u V 车 用 油 箱 为研 究 对 象 , 采 用 流一 固耦 合 有 限元 和 边 界 元 分 析 方 法 , 在 Vi r t u a 1 . I a b仿 真 平 台 上分别对油箱的干模 态、 湿模 态 以 及 装 满 燃 油 时的 流一 固耦 合 模 态进 行 仿 真 计 算 , 得 到 3种 情 况 下 的 油 箱模 态 频 率 变化 规 律 , 并 给 油 箱施 加 一 定 频 率 范 围的 激 励 力 , 研 究 其 对 外 辐射 噪 声 水 平 。结 果表 明 , 油箱 干 模 态和 湿 模态的频率相差不 大, 而 装 入 燃 油 后 油 箱 的 耦 合 模 态频 率 大 幅 降 低 , 油 箱 对 外 辐 射 噪 声 的 高 频 成 分 得 到很 大
汽 车油 箱 流一 固耦 合模 态及 对 外 辐射 噪声 的仿 真分 析
程 相 克 , 杨 启 梁 , 胡 溧 , 杨 培 刚 , 郑佳宝。
( 1 . 武 汉 科 技 大 学 汽 车 与交 通 工 程学 院 , 湖北 武汉 , 4 3 0 0 8 1 ; 2 . 湖 南 生 物 机 电职 业 技 术 学 院车 辆 工 程 系 ,
衰减 , 但低频 噪声成分有所增加 。
关键词 : 汽车油箱 ; 流一 固耦 合 模 态 ; 干模 态; 湿模 态 ; 油箱辐射噪 声
中图分类号 : U4 6 4 . 1 3 6 . 5 文献 标 志 码 : A 文章编号 : 1 6 7 4 — 3 6 4 4 ( 2 0 1 3 ) 0 6 — 0 4 3 9 — 0 5
流固耦合模拟分析之探讨
MSC.Dytran 流固耦合模拟分析之探讨摘要:流场会驱动固体;而固体的运动也可能驱动流体,甚至引起流场振动。
这称为流固互制或流固耦合。
MSC.Dytran软件的流固耦合功能包含一般耦合、任意偶合,且采用拉格朗日法与欧拉法分别描述固体与流体的运动。
拉格朗日的元素节点依附在材料上,节点随着材料质点作运动,故各物理量也作用在节点上随材料流动而变化。
相反,除任意耦合外,欧拉元素网格与节点不随时间而变,其物理量虽也作用在欧拉元素节点上,但对于通过欧拉元素面的各时间的质量、动量与能量的进与出,加之模拟,即模拟元素面的材料流,而不模拟各材料质点的时间历程。
因为对一般固体材料,要模拟各材料质点的时间历程,因此大多用拉格朗日法。
而对于流体不需要模拟材料质点的时间历程,故采用欧拉法,MSC.Dytran的欧拉法需用三维的计算域、三维的体元素与DMAT通用材料。
此外,欧拉法容许一个元素内含有两种以上的材料,这就是模拟计算材料流的扩散与混合行为。
欲推广应用型的计算软件,需有充分的应用范例。
关于流固耦合的模拟,除MSC.Dytran中文范例手册(1999b)与Example Problem Manual(2001a)论述到一般耦合与任意耦合的应用范例之外,本文进一步探讨其他的应用。
而搭配的MSC.Patran软件除有Results的后处理工具外;该软件的Insight工具,能透明地看到体元素所构成的欧拉域内部,因此,更需用Insight,去展示欧拉域内部的流固耦合计算结果。
一、前言MSC.Dytran之流固耦合计算功能大致上包括一般耦合(general coupling)和任意耦合(ALE, Arbitrary Lagrangian-Eulerian)两大类。
欲推动一项泛用型计算软件被广泛地应用,须有可供参考的文件及丰富的应用案例。
而MSC.Dytran之中范例手册包括一个一般耦合和两个任意耦合的应用范例。
MSC.Dytran 之Example Problem Manual (2001)也包括两个一般耦合、两个任意耦合的范例。
油箱流固耦合模态分析
做了油箱一个流固耦合模态分析的例子,共享给大家。
汽车油箱流固耦合模态分析实际的油箱几何结构很复杂,这是他提供的一个简化的模型。
几何参数:油箱容积42L,油液装载体积:21L;油箱材料参数:密度0.934g\cm3 ,弹性模量1100MP ,泊松比0.4 ,厚度5mm,边界条件为底部四边全约束。
油液参数:密度680kg/m3,体积模量1.3E9N/m2。
1. 启动ADINA,选择,2.点击,选择红色部分,设置箱体材料参数点击OK。
然后点击红色部分设置势流体油液,设置如下:点击OK。
关闭材料设置选项卡。
3.点击,如下设置4.点击,设置如下5.点击,进行如下设置面:6.点击设置拉伸体:7.显示如下8.通过面6继续拉伸体9.显示如下10.划分网格,进行如下操作点击OK。
11.点击,如下设置点击OK。
12.点击,如下设置连续两次点击OK。
13.设置然后进行如下设置:14.设置自由面15.加重力g。
点击红色define设置:最后设置16.保存ms.idb。
然后另存一个名为mm.idb。
17.静力计算,打开ms.idb,点击,求解ms。
18.17步求解结束后,关闭,然后打开mm.idb。
进行如下设置。
19.选择,点击,进行如下设置:分析前100阶模态,选用Determinant-search法求解流固耦合模态:20.重启动设置。
21.点击,输入mm,点击保存,提示选择重启动文件,选择ms.res,点击copy,程序求解。
22后处理第一阶第二阶第四阶第五阶第六阶MODENUMBER FREQUENCY1 8.16987E-012 1.49813E+003 1.49813E+004 1.78437E+005 2.12175E+006 2.12289E+007 2.24613E+008 2.24613E+009 2.52886E+0010 2.60776E+0011 2.60776E+0012 2.67783E+00第一步静力计算的放大云图。
汽车燃油箱流固耦合模态分析
汽车燃油箱流固耦合模态分析作者:付广梁静强罗慧娟吕俊成来源:《汽车科技》2016年第02期摘要:本文分析了流固耦合法和虚拟质量法两种模拟流体对结构动力学特性影响的方法,对比了两种理论的前提假设的差异。
对某款车型燃油箱,分别建立了基于这两种方法的有限元模型。
通过对比两种有限元模型的模态分析结果和测试结果,表明基于虚拟质量法的模态分析结果比流固耦合模态分析结果更接近实际测试。
关键词:汽车燃油箱;流固耦合;虚拟质量法;模态中图分类号:U464.136+.5 文献标识码:A 文章编号:1005-2550(2016)02-0025-04Fluid-Structure coupling Modal Analysis of Auto oiltankFu Guang, Liang Jing-qiang, Luo hui-juan, Lv Jun-cheng( SAIC GM Wuling Automobile Co.,Ltd., Liuzhou Guangxi, 545007, China )Abstract: This paper researches fluid-structure coupling and virtual mass method that can affect dynamic characteristics of structure. Compared the differences between this two methods. Set up the FEA mode based on this two method. Compared the FEA result with the test result, it show that the result of virtual mass method is more closer to test result than fluid-structure coupling method.0 前言汽车燃油箱在实际工作中里面都是装有燃油,由于有液体的作用,装有燃油的油箱的动力学特性和空油箱的动力学特性有很大的差别[1]。
ansys流固耦合案例
ansys流固耦合案例
1. Ansys流固耦合是一种将流体和固体结构相互耦合的分析方法,可以用于模拟和研究各种流体和固体结构的相互作用。
2. 在汽车工程中,Ansys流固耦合可以用于模拟汽车车身在行驶过程中的空气动力学特性,以及车身和悬挂系统之间的相互作用。
3. 在航空航天工程中,Ansys流固耦合可以用于模拟飞机机翼在高速飞行过程中的气动力特性,以及机翼和飞机结构之间的相互作用。
4. 在建筑工程中,Ansys流固耦合可以用于模拟建筑物在强风或地震等自然灾害下的响应,以及结构和周围环境之间的相互作用。
5. 在能源工程中,Ansys流固耦合可以用于模拟并优化风力发电机的风叶设计,以及风叶和发电机结构之间的相互作用。
6. 在生物医学工程中,Ansys流固耦合可以用于模拟人体血液在血管中的流动,以及血液和血管壁之间的相互作用。
7. 在石油工程中,Ansys流固耦合可以用于模拟油井中的油气流动,以及油井壁和地层之间的相互作用。
8. 在电子器件设计中,Ansys流固耦合可以用于模拟电路板上的散热问题,以及电路板和散热器之间的相互作用。
9. 在船舶工程中,Ansys流固耦合可以用于模拟船舶在水中的运动,以及船体和水流之间的相互作用。
10. 在化工工程中,Ansys流固耦合可以用于模拟化工设备中的流体流动,以及设备结构和流体之间的相互作用。
Ansys流固耦合在各个工程领域都有广泛的应用,可以用于模拟和
研究不同系统中流体和固体结构的相互作用。
这种分析方法可以帮助工程师更好地理解和优化系统的性能,提高工程设计的效率和可靠性。
基于流固耦合的燃油箱系统模态分析
1.8m 3.90 5.49 14.10 17.18 19.20 19.72 20.70 23.17 25.11 32.82
由表 1 可知 , 流固耦合作用导致燃油箱系统结构频率出
现不同程度的降低 . 充液高度对燃油箱系统结构的自振频率
影响呈非线性变化,并且随着充液高度增加,燃油箱 系统
结构自振频率降幅也将增大 . 充液高度的变化对结构某些频
Abstract: In order to study the fuel tank system of the dump truck, a finite element model was established, and the fluid-solid coupling numerical calculation of the fuel tank system with different filling heights was carried out by the finite element analysis software Adina. The calculation results show that as the filling height increases, the vibration frequency of the fuel tank system decreases. It can be seen that the filling height is the main factor affecting the vibration frequency of the fuel tank system.
在有限元建模中,综合考虑了计算精度和模型计算复 杂性,对燃油箱系统模型做了如下简化和假设:忽略油箱 内部的油管和油箱内的孔,包括油泵安装孔、加油通气孔、 加油管孔以及油泵安装凸台上的螺钉让位凹坑;不考虑板 间焊缝对有限元计算的影响,将整个油箱焊边看作一个整 体;忽略油箱板料的厚度变化,并将油箱视为厚度均匀的 封闭箱体。在此基础上,建立矿用自卸车燃油箱系统有限 元模型,如图 1 所示。
流固耦合作用下油气储层变形的有限元分析
Finite Element Analysis of Oil-Gas Reservoir Deformation under Fluid Structure InteractionA Dissertation Submitted toChangzhou UniversityByJia Hai-boPetroleum and Natrual Gas EngineeringDissertation Supervisor: Prof. Qing-jie ZhuApril,2015常州大学学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文是本人在导师指导下独立进行的研究工作及取得的研究成果。
除文中已经注明引用的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在论文中以明确方式标明。
本人已完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
作者签名:签字日期:年月日学位论文版权使用授权的说明本学位论文作者完全了解常州大学有关保留、使用学位论文的规定,即:研究生在校攻读学位期间论文工作的知识产权单位属常州大学。
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保密论文注释:本学位论文属于保密范围,在年解密后适用本授权书。
非保密论文注释:本学位论文不属于保密范围,适用本授权书。
学位论文作者签名:签字日期:年月日导师签名:签字日期:年月日中文摘要油气储层变形是引起油气井套管变形和破坏的重要影响因素,尤其是在稠油油藏热采过程中更加突出,所以不可避免是套管的损坏率会非常的高。
通过近年辽河油田锦州采油厂对大量热采油井进行的调查,发现新投产的锦607区块套损严重,在统计的套损井中发生在油气储层部位的套损情况最为严重,这对油田开发生产构成极大的威胁。
油气储层段的地层变形是引起套损情况在储层段多发的重要原因,通过研究发现多孔介质流固耦合作用与储层发生变形是甚为相关联的,所以通过运用多孔介质流固耦合作用机理来研究注汽热采中储层的变形是相当必要和有研究价值的。
流固耦合有限元法用于油底壳模态计算
振 动 与 冲 击第22卷第4期JOURNA L OF VI BRATION AND SH OCKV ol.22N o.42003 流固耦合有限元法用于油底壳模态计算Ξ张 亮1 袁兆成2 黄 震1(1上海交通大学内燃机研究所,上海 200030;2吉林大学汽车工程学院,长春 130025)摘 要 本文运用流固耦合有限元法,对有润滑油存在的油底壳进行了耦合模态计算,发现润滑油的存在对油底壳的模态频率和振型影响较大。
由于流体的存在,使油底壳的模态频率大幅下降,振型也发生了较大变化。
本文还通过计算对上述影响进行了数值预报。
关键词:油底壳,润滑油,流固耦合有限元法,耦合模态中图分类号:TK 421+.60 引 言油底壳属薄壁件,其表面辐射噪声约占柴油机总辐射噪声级的15~22%左右[1]。
因此,研究油底壳振动对于降低柴油机噪声具有较大意义。
目前,国内外多用试验结合有限元法对油底壳进行模态分析。
文献[1]、[2]通过模态试验得到了无润滑油存在时的油底壳振动参数;文献[3]-[5]利用有限元法得出结构的振动参数,并以此为依据进行优化设计。
在辐射噪声计算方面,文献[6]利用边界元法预测了内燃机部件的辐射噪声。
此前进行的工作大多并未考虑润滑油的存在对油底壳振动的影响,而内燃机运转时,润滑油必不可少,因此有必要考虑润滑油的存在对油底壳振动的影响。
文献[7]考虑了耦合振动的影响,文献[8]介绍了一种有限元耦合方法在结构振动计算中的应用。
本文以4118Z 型柴油机油底壳为例,采用软件Sysnoise ,通过运用流固耦合有限元法,计算了有润滑油存在的油底壳振动模态,并与无润滑油存在的油底壳模态作比较,发现油底壳的模态振型和频率均有较大变化。
基于以上计算,本文对上述影响进行了数值预报。
1 流固耦合有限元法概述流固耦合有限元法,一般用于流体质量对结构振动的影响不可忽略的场合,其基本理论如下[9]:K S -ω2M SCtCK F -ω2M Fu p=F S F A其中:K S 、M S ———结构刚度、质量矩阵 C ———几何耦合矩阵 K F 、M F ———流体刚度、质量矩阵 F S 、F A ———结构、声载荷向量 u ———节点位移向量 p ———节点压力向量 ω———圆频率2 模态计算比较本文首先计算了不含润滑油的油底壳结构模态,并与试验数据进行比较,验证了结构模型的正确性;接着对含润滑油的油底壳进行了耦合模态计算,并与此前的计算结果进行了比较,发现结构的振型和频率均有较大变化。
流固耦合仿真技术在发动机稳态传热计算中的应用
活塞组2缸套2冷却水2机体流固耦合模型中各零 件材料特性如表 1 所示 。
表1 耦合系统各零件的材料特性
名称 活塞 缸套 活塞环 机体 材 料 铸造铝合金 铜硼铸铁 合金铸铁 灰铸铁 导热系数/
( m・ W・ K) 150 45 40 0. 4 45
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仍未彻底解决 ,本文采用文献 [ 6 ] 中的摩擦热公式及 其分配模型计算 。摩擦热以热源的形式施加在活塞 环和缸套之间 。
图1 流固耦合系统三维有限元模型图
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2004 年第 4 期
内 燃 机 工 程
・2 1 ・
Abstract : To solve t he heat t ransfer bet ween engine coolant and solid co mpo nent s such as cylinder lin2
er and cylinder block , a numerical liquid2solid co upled simulatio n met hod was applied to steady heat t ransfer calculatio n in an engine. A liquid2solid co upled model of pisto n2liner2coolant2cylinder block was developed , which includes t he co ntact heat t ransfer bet ween solid co mpo nent s , and t he co upled heat t ransfer bet ween liquid and solid part s and makes t he bo undary co nditio ns bet ween engine part s more reaso nable and simpler . The heat t ransfer calculatio n of a diesel engine was perfo rmed by t his model . The result shows t hat t here is smaller deviatio n bet ween simulated and measured data , and t he liquid2solid co upled simulatio n met hod can be used to simulate t he steady heat t ransfer of engines.
基于流固耦合的卡车油箱振动特性研究
基于流固耦合的卡车油箱振动特性研究
胡效东;皮永禄;刘晓彤;王可栋;李雨乐
【期刊名称】《噪声与振动控制》
【年(卷),期】2024(44)2
【摘要】卡车油箱在使用过程中,存在因振动产生本体及焊缝开裂的问题。
针对某400 L卡车柴油油箱,基于流固耦合理论,运用ANSYS软件分析油箱的振动特性。
锤击法模态试验和仿真模态分析结果,仿真与试验测得的结构模态参数数据误差最
大为13%,仿真的准确性得到验证。
油箱结构自由状态下计算得到的前6阶固有频率略大于油箱安装状态下的固有频率,油箱固有频率会随着液体含量的增加而降低。
油箱的固有频率在液体量从0到100 L以及300到400 L这两阶段变化明显。
油
箱充液比低于1/2时,油箱结构的各阶固有频率均高于危险区域的频率,不会产生共振。
充液量大于3/4时固有频率接近于30 Hz的标准规定值,存在共振风险。
油箱设计时,应优化油箱的结构,使其在充满液量时也能避开30 Hz标准值,更为安全。
【总页数】5页(P197-201)
【作者】胡效东;皮永禄;刘晓彤;王可栋;李雨乐
【作者单位】山东科技大学机械电子工程学院;青岛黄海学院智能制造学院
【正文语种】中文
【中图分类】TB53
【相关文献】
1.基于单向求解、双向流固耦合的悬臂平板绕流涡激振动特性对比研究
2.基于流固耦合的硬涂层整体叶盘振动特性研究
3.基于流固耦合方法的两自由度水翼流激振动特性研究
4.基于流固耦合的机车油箱振动疲劳寿命研究与结构优化
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流体单元
结构单元
油箱模型
流固耦合模型 图1 轿车油箱的有限元模型
空油箱与等效质量法油箱模型
油箱的材料属性为:弹性模量E =2.1E11Pa,泊松比为0.3,密度为7800kg/m3,壳体厚 度为1mm,油液的密度为850kg/m3 ,声音在油液中的传播速度为1400m / s。
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Altair 2010 HyperWorks 技术大会论文集
关键词: HyperMesh,流固耦合,模态,有限元法,油箱
0 引 言
随着有限元理论的进步和商用软件的发展, 工程中对仿真分析结果的精确度提出了更高 的要求。目前,对于含流体的结构模态的求解方法主要有等效质量和流固耦合等方法。流固 耦合模态分析,便是在考虑流体与固体之间的相互作用,求解耦合模态。文献[1-3]通过实验 与流固耦合有限元法求解结果进行对比, 证实了用流固耦合法求解耦合模态有足够的精度用 于工程计算。 本文以某款轿车的油箱为模态分析对象, 利用有限元法建立了用于研究油箱流固耦合系 统的模型, 计算了装满燃油的油箱耦合模态, 并与无燃油的油箱模态及等效质量法计算的油 箱模态作比较, 发现油箱的耦合模态振型和频率均存在较大变化。 由于模态分析是一切动力 学特性研究的基础,因此,准确的确定油箱的模态特性,为轿车振动噪声特性研究提供理论 依据。
KS 0 r + A P 0
− BT r − f 0 = H P −q0
T 式中: B ( ∫∫ NN S = dSl )Λ 、 H = Sle
∫∫∫ ∆N =
1 NN T dS r 、 ∫∫ C Sr
通过计算流固耦合模型的模态, 获得了油箱在盛满燃油时的模态频率和模态振型, 设计 者便可以根据模态数据, 通过避开油箱的振动模态与相应的车身局部振动模态相同或相近的 情况,尽可能的降低发生共振的机率。
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4 结 论
1) 对装有燃油的油箱进行模态特性分析时, 传统的计算方法存在较大的误差和局限性, 而运用流固耦合的方法对其进行分析研究是十分必要的; 2)仅考虑结构本身,不能得到较好的模态分析结果,燃油的存在对油箱结构模态特性 有着较大影响,因此,在计算和设计时应该考虑流体与结构的耦合作用。 3)流固耦合有限元法能够更合理的模拟装有流体的容器的模态特性,设计者通过获得 的准确结果,便能设计出不易与周围结构产生共振的优质产品。
(1)
+ K s r − BT P + f 0 = M s r + Cs r 0
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(2)
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(1) (2)两方程为结构及其周围流体所组成的流固系统的运动方程,写成矩阵的表达 形式为:
M S ρB
0 r CS + E P 0
流固耦合法(f=9.7Hz)
等效质量法(f=12.6Hz) 图3 第一阶模态振型
空油箱(f=35.2Hz)
流固耦合法(f=13.6Hz)
等效质量法(f=19.5Hz) 图4 第二阶模态振型
空油箱(f=54.2Hz)
流固耦合法(f=18.5Hz)
等效质量法(f= f=22.0Hz) 空油箱(f=61.3Hz) 图5 第三阶模态振型
1 流固耦合的基本理论
当流体的存在对其动力学特性存在的影响不能被忽略时, 一般使用流固耦合法。 假设流 体是均匀的、无粘、无旋的理论的流体,并处于线性的小挠动状态,经推导便可得到如下的 基本方程。 离散后的流体运动方程为:
+ EP + ρ Bγ + q0 = HP + AP 0
结构运动方程为:
5 参考文献
[1] 张亮,袁兆成,黄震,流固耦合有限元法用于油底壳模态计算,振动与冲击,第 22 卷, 第四期,pp. 100-101, 2003 [2] 陈江红,车身结构与车内空腔流固耦合系统的模态分析,计算机辅助工程,第 16 卷, 第 3 期,pp. 101-105, 2007 [3] 王晖,陈刚,张伟等,储液容器三维流固耦合模态分析,特种结构,第24卷,第2期, pp. 52-54, 2007 [4] 孙洋,附加水质量对船体总振动固有频率影响的研究,大连理工大学硕士论文, pp. 27-34, 2007
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Altair 2010 HyperWorks 技术大会论文集
同, 等效质量法的模态频率有不同程度的降低。 原因在于流体的等效质量分布在油箱结构上, 增大了质量,在其它条件相同的情况下,相应的模态频率必然降低。从流固耦合法与等效质 量法的模态振型对比可以看出, 由于流体与结构的相互作用, 油箱的振型和频率都产生了较 大的变化。因此,在研究含有流体的容器的模态特性时,考虑流体与结构之间的相互作用, 能够获得更加准确的模态数据,能够为其设计提供更佳的理论支持。
= E
1 C2
∫∫∫ NN
Ω
T
dΩ +
∂P 1 NN T dS F 、 q0 = ∫∫ N in dSl ; Sl 、 S F 、 S r 为在流固交 ∫∫ ∂n g SF Sl
界处、自由表面处和无穷远边界的表面积, Λ 为坐标变换矩阵, Ω 为流体域的 体积, C = K ρ 为流体的压缩波速度; M s 、 Cs 、 K s 、 f 0 、 r 分别为结构质 量矩阵、结构阻尼矩阵、结构刚度矩阵、除流固耦合交界面上流体动力节点矢 量、位移矢量; P 、 B 为压力矢量、系数矩阵。
Fluid- Structure Coupled FEM Applied in Modal Analysis of Fuel Tank
Abstract: The coupled mode of the tank filled with fuel is computed based on
fluid-structure interaction. The result shows that the natural frequencies and mode shapes of the structure are changed due to the interaction between fluid and structure, through contrasting the results of three ways which are empty tank, equivalent mass and fluid-structure interaction .So when researching the mode characteristic of the tank filled with fuel ,more accurate result can be obtained by considering the fluid-structure interaction.
3 模态分析结果对比
轿车行驶过程中, 油箱中的燃油高度和质量都在不断的变化, 很难准确的把握油箱的各 种工况的模态值, 往往就存在仅利用结构的模态参数来进行油箱设计的情况, 本文通过对空 油箱模态、 等效质量法油箱模态和流固耦合油箱模态三种模拟方法的对比分析, 说明了燃油 对油箱结构模态的影响,同时,证实了流固耦合作用在油箱模态特性分析中的重要性。三种 模拟方式的模态计算结果如表1所示。 表1 非零阶数 1 2 3 4 5 流固耦合频 率(Hz) 9.7 13.6 18.5 23.3 25.0 油箱模态分析结果 等效质量 频率(Hz) 12.6 19.5 22.0 23.2 25.0 空油箱 频率(Hz) 35.2 54.2 61.3 64.5 69.5
2 流固耦合油箱模型建立
燃油箱系统网格模型是在HyperMesh中划分,采用壳单元对油箱外壳进行网格划分, 采用三维流体单元对油液进行网格划分, 在油箱外壳与箱内燃油接触面上的所有节点定义为 耦合节点,网格划分情况如图1所示。由于流固耦合振动方程为非对称方程,因此,耦合模 态的提取方式采用非对称方法求解。其中,油箱耦合模型:11590个结构壳单元,47662个 流体单元, 5797个耦合节点; 空油箱结构模型: 11590个结构壳单元; 等效质量法模型: 11590 个结构壳单元(其中流体的质量均布在油箱结构表面上) 。
图2 等效质量法、空油箱法与耦合模态法频率差值图 从图2中可以看出,随着阶数的提高,等效质量法、空油箱法与耦合模态法模态值差距 逐渐变小, 等效质量法在第四阶与第五阶的模态值差距很小; 原因在于, 在模态频率较低处, 往往表现为振型面积和位移值较大, 流体与结构之间的相互作用明显, 而当模态频率提高之 后,振型面积和位移值相对较小,流体与结构之间的相互作用也相应减小,因此,三种方法 随着频率的提高,模态值差距逐渐变小。 三种方法求解的模态振型如图3~5所示。等效质量法与空油箱比较,其模态振型基本相
Altair 2010 HyperWorks 技术大会论文集
流固耦合有限元法在油箱模态计算中的应用
陈伟 门永新 汤志鸿 赵福全 浙江吉利汽车研究院 杭州 311228
摘
要: 本文利用 HyperMesh 建立有限元模型,运用流固耦合有限元法,对装满燃油的
油箱进行耦合模态计算, 并通过对比空油箱模态、 等效质量法油箱模态与流固耦合法油箱模 态,证实了流体与结构的相互作用,使得油箱的频率和振型都产生了较大的变化。因此,在 研究含有流体的容器模态特性时, 考虑流体与结构之间的相互作用能够获得更接近于工程实 际的结果。
从表1中可以看出,考虑油箱中燃油与结构相互作用时,等效质量法和流固耦合有限元 法的仿真结果比仅考虑油箱自身结构的模态有很大的降低。 对耦合模态法和等效质量法模态 比较, 流固耦合法的非零第一阶模态频率比等效质量法所求结果降低了23%, 非零第二阶模 态频率比等效质量法所求结果降低了30.3% ,第四阶和第五阶模态频率基本相等。