印刷中,PS版的制版工艺

PS版的制版工艺
印刷中，
印刷中，PS
广州汉鼎印务有限公司：
印刷中，PS版的制版工艺
PS版是预涂感光版（Pre-Sensitized Plate）的缩写。

PS版的版基是0.5mm，0.3mm，0.15mm等厚度的铝板。

铝板经过电解粗化、阳极氧化、封孔等处理，再在板面上涂布感光层，制成预涂版。

PS版按照感光层的感光原理和制版工艺，分为阳图型PS版和阴图型PS版。

阳图型PS版的制版工艺过程为：
曝光→显影→除脏→修版→烤版→涂显影墨→上胶
曝光是将阳图底片有乳剂层的一面与PS版的感光导观点在一起，放置在专用的晒版机内（参看图4－19），真空抽气后，打开晒版机的光源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发生光分解反应。

常用的晒版光源是碘镓灯。

图4－19卧式晒版机示意图
显影是用稀碱溶液对曝光后的PS版进行显影处理，使见光发生光分解反应生成的化合物溶解，版面上便留下了未见光的感光层，形成亲油的图文部分。

显影一般在专用的显影机中进行。

除脏是利用除脏液，把版面上多余的规矩线、胶粘纸、阳图底片粘贴边缘留下的痕迹、尘埃污物等清除干净。

修补是将经过显影后的PS版，因种种原因需要补加图文或对版面进行修补。

常用的修补方法有两种，一种方法是在版面上再次涂上感光液，补晒需要补加的图文，另一种方法利用修补液补笔。

烤版是将经过曝光、显影、除脏、修补后的印版，表面涂布保护液，放入烤版机中，在230～250℃的恒定温度下烘烤5～8分钟，取出印版，待自然冷却后，用显影液再次显影，清除版面残存的保护液，用热风吹干。

烤版处理后的PS版，耐印力可以提高到15万印以上。

如果印刷的数量在10万印以下，不必对PS版进行烤版处理。

涂显影黝主上胶是将显影黑墨涂布在印版的图文，可以增加图文对油墨的吸附性，同时也便于检查晒版质量。

上胶是PS版制版的最后一道工序，即在印版表面涂布一层阿拉伯胶，使非图文的空白部分的亲水性更加稳定，并保护版面免被脏污。

PS版的砂目细密，图像分辨率高，形成的网点光洁完整，具有良好的阶调、色彩再现性。

将在印刷中用过的PS版，清除版面上残存的油墨和感光层，在原来的铝版基上重新涂布感光液，形成新的感光层，便可重新制成供打样或正式印刷版。

这种利用用过的PS版的铝版基重新制作PS版的方法叫做PS版的再生，它使铝版基可重复使用，因此PS版是平版印刷中使用最多的印版。