某教育培训大楼建设工程施工组织设计

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某教育培训大楼建设工程
施工组织设计
编制原则
本施工组织设计,本着依照我公司“科技开路、质量第一、
顾客至上、再创精选”的质量目标:
1、增强领导,增强管理,安全优良,保证工期。

2、保护环境,文明施工。

3、合理利用当地资源,降低工程成本。

4、科学组织,合理安排,推行新技术、新资料、新工艺。

一、工程概略
本工程为某教育培训大楼建设工程,建筑面积为1680m2,主体四层,主体总高度为16.65 米,总长度为 32.4 米,总宽度为米,室内外高差米。

框架结构,独立基础。

丙类抗震布防,结构安全等级二级,设计使用年限50 年,地基基础设计等级丙级;用电负荷均为三级负荷;三类防雷建筑设
置避雷装置,凡进出建筑物的埋地金属管道,如电信电缆的金属
保护管,给排水管道等及电缆金属外皮在入户处均与防雷装置连
通。

所有电气安装铁件,外露接地线等安装达成后作防腐办理。

二、编制依照
1、工程招标文件、建筑设计院设计的工程图纸及评标原则。

2、国家及省市公布的有关建筑施工查收规范、质量评定标准、安全法例、文明施工条例等。

3、本公司数多年来建筑施工的经验及数次博得“优良工程”
的成功经验总结推行。

4、国家和行业现行的施工及查收规范:
GBJ202-83地基与基础工程施工及查收规范
GB50204-92混凝土结构工程施工及查收规范
GB50209-95地面与楼地面工程施工及查收规范GB50207-94屋面工程技术规范
JGJ73-91建筑装饰工程施工及查收规范
GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定一致标准GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准
JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准
JGJ80-91建筑施工高处作业安全检查技术规范JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程
GBJ203-83砖石匠程施工及查收规范
GBJ206-83木结构工程施工及查收规范
JGJ18-96钢筋焊接及查收规程
JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法
GBJ107-87混凝土强度检验评定标准
GB50164-92混凝土质量控制标准
JGJ33-86建筑机械使用安全技术操作规程
JGJ46-2005建筑施工暂时用电安全技术规范JGJ88-92龙门架及井架物料提高机安全技术规范GB8525-87钢筋调直切断机
GB850015(2003)建筑给水排水设计规范
GBJ16-87( 2001)建筑设计防火规范
三、施工技术方案
施工丈量
1、丈量放线工作部署
(1)进场后先对红线坐标桩进行测定复核,经检查无误后方可使用。

(2)依据红线坐标桩成立平面施工控制网,定位放线施测达成后,要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验线。

(3)平面控制网的布设应依照先整体,后局部,先整体、后细部的原则,部署施工丈量控制网,桩位选在通视优秀,易于保
留的地点。

(4)提高测设精度,保证在赞同偏差以内,为施工供给靠谱的依照。

2、建筑物定位和基础施工放线
(1)先熟习图纸,查对有关尺寸,经查对无误后,计算成丈量定位资料,并达成施工定位,将有关资料整理,要有可追忆性,引出轴线控制桩,采纳保护举措,将水平点高程引测至现场,布设成施工水平点许多于三点,定位达成检查无误后,请主管部门验线,基础开挖前,放出基坑边坡线,挖至凑近坑底时,钉出水平控制桩,基础垫层达成后,将主轴线投测到垫层上,定出柱地点和基础边线,经自检、互检合格后申请验线。

3、主体结构施工
(1)轴线投测:由建筑物四角和 5 轴向上投测,保证轴线投
测精度和变形缝双侧轴线交圈质量。

( 2)高程传达:首层施工过程中,当柱拆模后,在±
以上 50CM处,定出水平控制线,保证精度,以上各层标高均由首
层固定点向上传达,许多于 3 点,偏差在赞同范围内,取均匀值
作为施工层控制标高。

基础工程
1、基础施工方案
(1)土方开挖及桩头办理
本工程土方进行大开挖,采纳发掘机挖土,自卸汽车运土,
人工同时配合进行基底平坦、边坡支护。

A、施工前第一打扫砼垫层,在垫层上丈量放线,弹出基础轴线及支模板边线;
B、依据轴线弹出钢筋排布线后,在基础砼垫层上按设计绑扎
独立基础钢筋及柱子插筋;
C、底板混凝土浇筑采纳一次性连续浇筑,即“一个坡度,砼
接槎优秀”,不留施工缝。

D、在灌溉砼时,时辰察看模板的坚固状况,发现跑模或梁吊
模上调,随时进行调整,防备砼构件尺寸偏差超标。

E、砼资料的采纳:水泥采纳矿渣水泥,碎石采纳10~30mm连续级配碎石,砂子采纳细度模数的中砂,砂子含泥量在3%以内,石子含泥量在1%以内。

砼浇筑,一定连续进行浇筑时采纳斜面推动,砼表面抹压及
保养举措,砼浇筑结束后用木抹打磨压实,以闭合收水裂痕。

主体工程施工方案
1、钢筋工程施工方案
(1)钢筋加工
经检测合格的钢筋在钢筋加工场集中加工,而后运至现场绑
扎。

钢筋剪切、调直、曲折均由钢筋加工机械达成。

加工好的钢筋要分类堆放齐整,且在表记牌上注明规格、型
号、数目和使用部位。

(2)钢筋绑扎
①加工好后的钢筋吊运至绑扎地址进行绑扎,钢筋绑扎履行
标准 GB50204-92,分项质量目标为优秀。

②施工图设计的地点、规格、尺寸进行钢筋绑扎。

钢筋绑扎
用 22#镀锌铁丝,镀锌铁丝曲折方向要朝向构件内侧,不得碰触模板,防备刷涂料刮腻子时反锈。

钢筋保护层厚度按设计要求,用碎石块垫起,此顶用于柱墙的垫块,预埋22#镀锌铁丝,垫块间距1000mm× 1000mm,板双层钢筋之间定位用φ 8@1000mm×1000mm的钢筋马凳支撑定位。

③质量记录文件
钢筋分项技术交底、钢筋准用证、合格证、复验报告、焊接
试验报告,钢筋质量检验评定表,钢筋隐蔽查收记录。

2、模板工程施工方案
(1)模板采纳
构件采纳木模施工;木模采纳5cm 厚木板刨光办理,以保证混凝土的内在及表面质量。

(2)模板支设①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相
互地点的正确,
拥有足够的强度、刚度和稳固性,能靠谱蒙受新浇砼的重力和侧
压力,以及在施工中所产生的荷载;结构简单、拆装方便,便于
钢筋的绑扎和安装,便于浇筑砼及保养,模板的接缝应严实,不
漏浆。

②所有梁、板的起拱应按规范规定实行。

③为保证砼结构达到龄期的要求,我们将依据进度计划的需要,
在本工程中投入足够模板及支撑资料,进行周转循环使用。

④为保证砼外观质量并便于拆模,模板与砼接触面均刷隔绝
剂。

(3)模板拆掉
①剪力墙、柱及梁侧模待砼强度达到且不会因拆模而破坏构件边角的前提下,开始拆掉。

②模板拆掉时,禁止用大锤砸、用撬动杆撬动模板上口,防
备破坏模板和砼。

③模板安装时,应注意防备碰撞已浇筑的砼,拆下的模板清
理洁净刷隔绝剂后堆码齐整备用。

④模板分项工程查收履行标准为GBJ214-89 分项质量目标优良。

⑤质量记录
模板工程技术交底
模板分项质检评定记录
3、砼工程施工方案
(1)混凝土资料要求:砼配合比须经试配确立并审批后方可
使用。

砼试块检验须在甲方代表和监理公司代表监察下,推行由
试验人员取样和签证送检的“目睹取样和送检制度” ,保证取样、送检的代表性和真切性,以保证工程质量。

(2)浇捣
浇筑前,应除去模板内的杂物,并浇水润湿模板,按施工组
织设计要求留置施工缝。

浇筑时用双轮手推车直接将砼运送至浇
筑地址,按施工段从一端向另一端退行浇筑。

砼振捣采纳插入式振捣棒,边浇筑边振捣,振捣程度以表面
泛浆不冒泡为准,振点间距为500mm要求砼一定密实,砼振捣由
经验丰富的振捣手振捣,振捣时划片定人,增强振捣操作人员责
任心。

(3)平仓、刮平、保养
砼浇至设计标高后,按提早抄测的标高控制点拉线找平,用
2m的刮尺刮平,并将表面泌水除去。

刮平后,用木抹子搓平搓毛,
为防止砼表面出现干缩裂痕,砼收水终凝前再用木抹子搓压一遍,
随即在砼表面覆盖一层塑料薄膜进行保水保养。

砼终凝后 12h 内洒水保养,保养时间不小于 7d,保养期内保持砼表面润湿。

(4)施工缝办理
砼浇筑前将施工缝砼凿毛,并清理洁净,浇水润湿后进行砼
的浇筑。

施工缝的留设要切合设计要乞降规范规定,为了保证施
工质量底缝,建议采纳由中建建科院研究生产的 BW-91型止水条,该止水条为自粘型遇水膨胀止水条,有很好的阻水抗渗成效。

(5)质量记录
技术交底
砼施工记录
水泥、外加剂准用证、合格证
砼试块留置记录,试压报告
砼分项工程按 GB50204-92《砼结构工程施工及查收规范》要
求施工和查收。

(6)现场施工质量管理①在现场浇注过程中,应察看拌和
物的粘聚性、保水性、流
动性的变化,严格控制浇注层的厚度和浇注高度,且应振捣密实。

②对钢筋密集地区,应采纳调整石子粒径及坍落度、采纳细
直径振捣棒进行振捣等举措,保证振捣密实。

4、砖砌体
(1)进场的砖一定拥有出厂合格证,砖的品种,标号一定切
合设计要求,并经检验合格后方可使用。

(2)施工前的准备:砌砖开始前,依据各自的操特色,准备
好各自的小型工具。

在常温天气下施工,砖块要在使用前一天浇
水润湿不均匀或过润,含水率宜为 10-15%禁止干砖上墙,并防备浇
水润湿不均匀现;砌砖前,用墨线弹出墙身中线和内外边线,
并用干砖摆出砌筑的形式和灰缝的宽度,以便确立砖的各层摆列
方法及错缝地点。

同时检查门窗挡子的地点
规格、方向、标高、垂直度等。

在施工过程中,应常常检查皮数
杆垂直和标高的正确性。

(3)砖砌体砌筑:①一般砖墙的砌法,可按本质状况先用。

各样砌法中,每层
墙的最下一层和最上一层、在梁垫的下边、墙的台阶水平面上,
均应用丁砖层砌筑。

砖砌体应上下错缝,内处搭接,休用三顺一
丁的组砌形式。

结构柱处应留马牙槎,四退四进,先退后进,并
沿墙高设轩Ф 6@500拉墙筋,拉墙筋应沿墙拉通布设。

②为了使砖墙表面平坦、垂直、灰缝均匀、横平竖直、沙浆
饱满,砌筑是使用皮数杆、双面拉线。

砌筑体的沙浆应饱满,砌
体水平灰缝的沙浆饱满度不得低于 80%;竖向灰缝宜用挤浆法和加
浆法,使其沙浆饱满,禁止用水冲浆灌缝。

砖砌的水平易竖向灰
缝的厚度和宽度一般为10mm,但不就小于8mm,也不该大于12mm。

18墙的顶层丁砖按墙宽由砖厂直接做成 180mm长砖,保证墙面的平坦
洁净。

③砌体中的门窗洞口尺寸应正确留置;不得有瞎缝、开裂和
粘结不牢等现象。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不可
以同时砌筑而又一定留置的暂时中断处,应砌成斜搓,砌体的斜

长度不该小于高度的2/3 、如暂时中断处留斜搓有困难时,除转角处外、也可留直搓,但一定做成阳搓、重加设拉结筋。

抗震布防
地域建筑物的暂时中断处不得留有直搓。

隔墙与墙或柱、如不一
样时砌筑而又不留成斜搓时,可于墙或柱中引出阳搓,或于墙或

的灰缝中预埋拉结筋,但每边不得少于 2根。

砖砌体接搓时,一定将
接搓处的表面清理洁净,浇水润湿,并应填实沙浆,保持灰缝饱满平直。

④砌筑钢筋砖过梁,按设计详细要求,底面铺设 1: 3水泥沙浆层,其厚度为30mm;钢筋应埋入沙浆中,两头伸入支座砌体内,不该小
于240mm,并有90mm弯钩埋入墙的竖缝内,钢筋砖过梁的第一皮
砖应砌丁砖层。

⑤结构柱施工中应注意事项:结构柱生根于基础或有梁板上,
与砖墙连结处墙身应砌成马牙槎,一定先砌砖墙,后灌溉砼;支
模板前要清理柱内灰浆和其余杂物,有时墙根要留清理孔。

支模后
要清理柱内悄等垃圾,最后封堵清理孔;结构柱钢筋、水平筋地点
要正确,使结构柱和每层圈梁和四周墙体靠谱地连结成一体;
灌溉砼前,模板及砖墙要浇水润湿,灌溉时先浇30-50mm厚和砼同
标号的水泥浆,灌溉砼时,要分层进行,每层不超出 15m为宜;拆模
后,浇水保养三天(常温施工)。

⑥砌体分项工程按GBJ203-83《砖石匠程施工及查收规范》查收,分项质量目标为优秀。

(4)检验和试验①做好班组自检,分项质量检验评定,每层
分两项进行评定,
9
要求砌体分项的优秀率达80%以上。

②沙浆试块每层留置两组并进行最后评定。

过梁及结构柱砼,每
层留置两组试块。

(5)质量记录文件①水泥准用证、合格证、复验报告,砂、
石料复验报告,砌
筑资料的出厂合格证、复验报告,结构钢筋的出厂合格证、复验
报告。

②沙浆、砼试块留置记录,试压报告;③技术
交底,砌体分项工程质量检验评定表。

④产品的可追忆性记录(经过施工日记达成)。

5、脚手架工程施工方案
采纳双排悬挑脚手架并用密目安全网全关闭施工。

悬挑脚手架采纳钢管,在架子底杆处预埋[10@ 1800 工字钢,在工字钢上焊两根的钢筋固定立杆,
下部相应地点加一道斜撑,10@1800的钢筋环,用以固定脚手架立杆。

立杆排距为,纵距为,内立杆
距外墙 250mm,步距在1.8m-1.9m 间调整,每层满铺竹笆脚手板。

6、屋面工程施工方案
屋面工程是房子建筑中的一项重要分部工程,其施工质量的
利害不单关系到建筑物的使用寿命,并且也将直接影响业主的生
活和使用。

(1)施工工艺
找坡层施工→保温层施工→找平层施工→涂刷界面剂→高分
子防水涂膜施工→防水卷材施工→保护层施工(面层)
(2)找坡层施工
找坡层做法 : 水泥焦渣找坡层找坡2%。

①基层办理 : 将保护层上的杂物尘埃清理洁净. 并洒水润湿。

②弹线找坡 : 按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度及流水方
向,确立找坡层的厚度范围。

③水泥焦渣拌合:将水泥和焦渣按 1:6 配合比人工干拌均匀,而
后加水拌合,水不宜过多,不然焦渣将因为体轻上调,产生离
析现象,灰浆和稠度之外观松懈,手握成团不散,挤不出水泥浆
或只好挤出少许水泥浆为宜。

④将拌合好的水泥焦渣分层随拌随铺,每层铺设厚度不大于
150mm,找坡层虚铺厚度为设计厚度的 130%,人工夯实,找平,注
意水坡度,经拍实后的找坡层不得直接推车行走和聚积重物。


坡层做好后,铺设保温板块。

(4)保温层施工
在找坡层上铺设 210 厚 1: 10 水泥蛭石保温层,铺设时,依据
坡度要求拉线找坡,铺设完保温板块后随时再做一层找平层。

如保温层不易干燥,则在保温层上留设排气道,纵横间距6M*6M,
2
保证排气畅达。

每36M 最少留设一个排气孔。

(5)涂膜
用长把滚刷将其均匀涂布在底胶已干固的基层表面上。

涂完第一度涂膜后,在转角处立刻铺贴涤纶纤维无纺布,铺
贴时使无纺布均匀平展地粘结在涂膜上,并滚压密实,不该有空
鼓和皱折现象。

经过 5h 以上固化后,再按上述方法涂布第二、第三
遍涂膜。

平面的涂布方向,使后一度与前一度的涂布方向相互垂直。

涂膜防水达成后用切片法检查涂膜厚度。

(6)保护层施工
保护层为 20mm厚 1:2 水泥沙浆。

①将基层清理洁净,洒
水润湿,但不要碰损。

②找标高,做灰饼,拉纵横水平线控
制灰饼标高。

③沙浆搅拌:依据配合比查对原资料,投料次
序为砂子、水
泥、水,严格控制用水量,搅拌均匀。

④铺抹:边铺抹,边用木抹搓平至设计标高。

⑤浇水保养:在做好的保护层浇水保养7d 后方可进行下道工序施工。

(7)找平层施工
找平层为水泥沙浆20mm厚, 10×10m 分格,缝宽10油膏嵌缝。

①贴点标高、冲筋:依据坡度要求,拉线找坡,按2m间距做灰饼,铺抹找平沙浆时,先按流水方向以间距1-2m 冲筋。

②铺水泥沙浆 : 按灰饼标高厚度铺水泥沙浆,用刮杆靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。

待水沉失后,人踏上
去有脚迹但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。

角处要
抹成小圆角。

③保养 : 找平层抹平,压实此后 24 小时浇水保养,保养期为7天。

7、抹灰工程施工方案
(1)资料要求①水泥:采纳一般硅酸盐或矿渣水泥,各样
证件齐备,水泥
稳固性优秀,复试合格。

②砂:中砂,含泥量<3%,复试合格。

③石灰膏 : 石灰膏内不得含有未熟化的颗粒。

熟化时间一般不
小于 15d,罩面灰不该小于30d。

(2)作业条件①主体结构均已查收署名,并赞同进行隐蔽,
埋件已安装完
毕,检验合格。

②脚手架眼已用掺有膨胀剂的细石砼填塞严实。

③穿墙管已安置套管,接线盒、箱已安装完,接线盒内用纸
封严。

④室内大面积抹灰前应先做样板间,经监理、业主查收合格
和确立施工方案后,再安排正式施工。

(3)施工重点①打扫墙面天棚上的浮浆及尘埃,检查门窗
洞口地点尺寸,
打凿补平墙面,墙面要浇水湿透 10mm,砼表面要凿毛或甩浆办理结束。

②找规矩、做饼、冲筋:以建筑物轴线为依照,在房间内弹
出“十”字线,并按墙面基层平坦度在地面上弹出墙角(包含墙
面)中层抹灰面的准线,接着在距墙角约 10cm处,用线锤吊直、弹出
垂直线,将地面线再沿准线往墙上翻引,以此确立灰饼厚度。

做灰饼是在墙面距地 1.5m 左右高度,距阴角 10- 20cm处,用 1:3
水泥沙浆做灰饼,而后用托线板在此灰饼面挂垂直。

在上下各补
做一个灰饼,再在其水平方向拉线补饼,每隔 1.5m 补做灰饼,灰饼做
好稍干后,用沙浆在上、中、下灰饼间做抹灰标筋,宽度与厚度均同灰饼。

依据+ 50cm 水平线找出凑近顶板四周的水平线,用粉线包在顶
板下 10cm的四周墙上弹出一条水平线,作为顶板抹灰水平控制线。

③护角:在室内门窗洞口、墙面、柱子的阳角处应做护角,
护角应用 1:2 水泥沙浆,高度一般不低于2m,每侧宽度不小于5cm。

④抹基层灰:待标筋有了必定强度后,洒水润湿墙面或天棚,而后在两筋之间使劲抹压,基层灰要略低于标筋。

待基层灰干至
7-8 成后抹中层灰,抹灰厚度以垫平标筋为准,并使其稍高标筋,
待其稍干后,用木杠按标筋刮平,不平处补抹沙浆,而后再刮,
直至平直为止。

紧随着用木抹子频频搓抹,使表面平坦密实。


的阴角处,先用方尺上下校正方正,而后用阴角器上下抽动搓平,使室内四角方正、顺直、清楚雅观。

⑤抹罩面灰:待中层有 6 成干时,即可抹罩面灰,应从阴角处开始,最好两人同时操作,一人在前上边灰,另一人紧跟在后
找平坦,并用铁抹子压实赶光,阴阳角处用阴阳角抹子捋光,并
用毛刷将门窗口处清理洁净。

8、门、窗工程施工方案
施工流程图 :
门窗框制
门窗框验
找标高控
找垂直
固定门窗
填补料塞门窗框保门窗扇制
室内外装门窗扇验
门窗扇安
(1)门、窗①门窗制作在场外由专业厂家进行,窗框安装
在窗口抹灰完
毕,内外装饰行进行,采纳后塞口法安装。

②复核 50 线及门窗洞口地点,查对门窗型号及规格能否切合要求,检查铝合金窗保护状况。

③门窗安装工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口办理→门窗规格型号→检查门窗保护
状况→门、窗框安装、固定→门窗口四周嵌缝、填保温资料→门
窗扇安装→安装五金配件→清理。

门窗框安装固定,依据已确立的安装地点,将门窗框吊正找
直后,用木楔暂时固定,而后在砖墙上用塑料胀管固定,砼墙上
用射钉进行固定。

④窗连结件地点要求:距离框角不大于 180mm,中距不超出600mm,内外交替设置。

⑤门窗框与墙体间的缝隙填塞料采纳玻璃棉毡条分层填塞,
缝隙表面留5mm深槽口填嵌密封资料。

⑥窗扇
的安装在室内湿作业基本达成后进行
(2)质量记录文件①门窗的准用证、出厂合格证及质监
站的抽样复验报告。

②门窗的固定件、连结件的出厂合格
证。

③密封胶的合格证。

④门窗安装技术交底⑤门
窗质量检验评定表
9、吊顶工程施工方案
(1)检查结构施工状况
吊顶施工前,应比较吊顶设计图,检查结构尺寸能否同建筑设计符合。

除复核结构空间尺寸外,特别要注意结构能否有
需要办理的质量问题。

如钢筋混凝土的蜂窝麻面,有无超出规范所规定的要进行办理的裂痕等结构上所遗漏的问题。

如这些问题不办理,则将对吊顶施工产生必定影响。

(2)检查设备安装状况
吊顶施工前,检查设备管道能否安装完成,假如是交错施
工,关于某些部位,要进行妥当安排,也是能够的。

但对绝大部分工程来说,这类大面积的交错施工,是不宜倡导的。

(3)施工程序
龙骨安装次序:在墙上弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→装模撑龙骨。

①放线
放线主假如弹好吊顶标高线,龙骨部署线和吊杆悬挂点。

a、吊顶标高线:一般是弹到墙面或往面上。

b、龙骨部署线:一般一定弹到楼板下底面上。

c、吊杆地点线:吊杆的间距是依据龙骨的断面及使用的荷载综合确立。

龙骨断面大,刚度好,那么吊杆的间距可相应大一些。

如果在本质工程中使用非标准龙骨配件,那么龙骨的断面及吊杆,均应经过受力计算后方能确立。

吊杆的地点线与龙骨同样.同时弹在楼板下底面上。

②固定吊杆
吊杆的选择,应依据吊顶的形式灵巧办理。

可用钢筋,也可用型钢一类的型材。

假如采纳的不是标准图集的构件,那么,吊杆的大小及连结结构,应经过设计与计算,看其抗拉强度度否知足安
全的要求。

假如采纳标准图集,吊杆的规格及固定方法已经计算,
只需按标准图集所标明的尺寸规格采纳即可。

采纳与设计吊杆,
主假如安全问题,其次是悬吊方便,调理灵巧。

只有这样,才能
做到安全、适用。

在隐蔽式装置吊顶中,吊顶自己质量的大小,
能否上人或有其‘包含荷载,是决定吊顶结构的重点要素。

自己
质量大,再有~定检修荷载,在固定方法上,以最少蒙受使用的
荷载为准则。

吊杆的施工,主要包含与结构的固定、断面选择、
吊杆与龙骨的连结。

吊杆与结构的固定:与结构的固定方法,基本上有三种形式。

a、板或梁上预留吊钧或预埋件。

吊杆直接解在预埋件上,或
用螺栓固定。

b、在吊点的地点,用冲击钻打胀管螺栓,而后将胀管螺栓同
吊杆焊接。

此种方法可省去预埋件,比较灵巧。

c、用射钉枪固定射钉,假如采纳尾部带孔的射钉,将吊杆穿
过尾部的孔即可。

假如采纳不带孔的射钉,宜先将一个小角钢固
定在楼板上,另一条边钻孔,将吊杯穿过角钢的孔即可固定,
(2)吊杯与龙骨的连结:能够来用焊接,也有的采纳悬挂件。

悬挂件分上人悬挂件与不上人悬挂件。

①焊接焊接诚然很坚固,但维修或改换时较麻烦。

②悬挂件悬
挂件则不然,它是工厂的成品.随龙骨配套供给,
安装一般比较简单坚固,如上边提到的两种悬挂件,安装时已经定
型化.套住即可。

悬挂件的型式主假如依据龙骨的断面来设计,。

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