主变压器安装单元工程质量验收评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表
电力工程(变压器)单元工程质量评定表评定标准说明：- 评定分为五个等级：优秀、良好、合格、不合格、无法评定。
- 设备选型评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备安装评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备调试评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 设备运行评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 安全防护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程造价评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程进度评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 环境保护评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 路面恢复评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
- 工程档案评分标准：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（60-69分）、无法评定（<60分）。
评分要求：- 每项评定的分数根据实际情况进行评定，并填写在评分一栏。
- 总分将根据每项评定分数的加权得出，满分为100分。
- 根据总分的评定，单元工程质量分类成绩为：优秀（90分以上）、良好（80-89分）、合格（70-79分）、不合格（<70分）。
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)
主变压器安装分部工程质量验收评定表(精)1. 前言本文档旨在对主变压器安装分部工程的质量验收进行评定，以确保工程质量符合标准要求。
2. 技术要求•主变压器的安装必须符合国家和行业标准，且符合专业规范。
•主变压器的基础、支架、传动系统等应符合设计要求。
•主变压器的各项参数应符合安装及使用要求，并经过检测合格。
3. 质量要求3.1 安装质量•主变压器基础应平整、牢固，符合施工图纸要求。
•主变压器的支架应稳定，无明显变形、脱落现象。
•主变压器与传动系统间的连接应牢固、紧密，无松动。
3.2 电气参数•主变压器的额定容量、额定电压、额定电流等参数应符合施工图纸和有关规定。
•主变压器的绝缘电阻、绝缘强度、接地电阻等参数应符合有关规定，并经过检测合格。
3.3 安全要求•主变压器在运行过程中应稳定可靠，无异常声响、振动等现象。
•主变压器周围应安装防护措施，设有警示标识，确保人员与设备的安全。
4. 检查方法验收单位应按照以下方法进行质量验收评定：1.对主变压器基础、支架、传动系统等部分的安装情况进行检查，检查内容包括位置、尺寸、形状、平整度等。
2.对主变压器的电气参数进行检查，检查内容包括额定容量、额定电压、额定电流、绝缘电阻、绝缘强度等。
3.对主变压器在运行过程中的声响、振动等情况进行检查。
4.对主变压器周围的安全措施进行检查，检查内容包括防护措施、标识等。
5. 验收标准经过检查，主变压器安装分部工程符合下列标准之一者，即为合格：1.主变压器的安装质量符合国家和行业标准、专业规范，并符合设计和施工要求。
2.主变压器的电气参数符合施工图纸和有关规定，并经过检测合格。
3.主变压器在运行过程中无明显异常声响、振动等现象。
4.主变压器周围的安全措施符合有关规定。
6.本文档对主变压器安装分部工程的质量验收评定标准进行了详细的介绍，并阐述了验收的具体方法和要求。
希望参与此工程的所有验收单位都能认真遵循标准和规范，确保工程质量符合要求，从而保障经济效益和社会效益的实现。
变压器质量验收表格模板
1、主变压器安装分部工程质量验收记录表 (2)2、主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收记录表 (9)3、主母线安装分部工程质量验收记录表 (16)4、电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收记录表 (24)5、出线间隔安装分部工程质量验收记录表 (33)6、6 kV配电柜安装分部工程质量验收记录表 (44)7、400V低压配电装置安装分部工程质量验收记录表 (53)8、电缆敷设分部工程质量验收记录表 (59)9、箱式变压器安装分项工程质量验收记录表 (64)1、主变压器安装分部工程质量验收记录表#主变压器本体安装工程质量验收记录表#主变压器器身检查质量验收记录表工程编号： 产品型号 #主变压器整体检查质量验收记录表表 1-1-3出厂编号 检验项目 性 质单 位质量标准检验方法 及器具施工单 位自查 结果启委会验 收组抽查 结果合格推荐值铭牌及接线图标志齐全，清晰观察检查所有附件安装正确，牢固油系统阀门打开，且指示正确变压器外观清洁，顶盖无遗留物分接开关位置及指示符合运行要求位置指示正确油位 主要正常测温装置指示正确气体继电器主要模拟试验良好 模拟试验检查冷却装置试运良好，联动可靠观察检查事故排油消防设施主要已验收 投运检查试验项目主要合格，无漏项检查试验报告整体密封 主要无渗油观察检查相色标志齐全，正确接 地铁芯和夹件接地引 岀套管牢固，导通良好扳动且导通检查高压套管末屏电流互感器备用二 次端子短路后可靠接地本体及基础应分别有2点与接地网可靠连接引线与主接地网连接牢固，导通良好孔洞圭寸堵严密 观察检查制造厂家 安装位置 工序变 压 器 整 体检 查 监理验收意见： 启委会验收组验收意见 合格: 不合格:缺陷处理情况： 验收单位 质量验收结论#主变压器整体检查分项工程质量验收记录表2、主变压器系统附属设备安装分部工程质量验收记录表#主变中性点隔离开关安装工程质量验收记录表表1-2- 1（续#主变中性点电流互感器安装工程质量验收记录表#主变中性点避雷器安装工程质量验收记录表查防爆片检查 主要无损坏、裂纹，且安装时取 下避 雷 器安 装 金属接触面主要清洁，尢氧化膜，并涂有电 力复合脂各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度同相串并联组合单元非线性 系数误差按 GB 50150-2006-2006 规疋检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好放电记数器安装检查外观检查主要密封良好观察检查安装位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接 主要按制造厂规定 对照厂家规定底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查所有连接螺栓主要齐全，紧固 用扳手检查苴 /、 他接线端子与其他设备连接无外应力观察检查相色标志正确，清晰避雷器安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见合格: 不合格:缺陷处理情况：质量验收结论项目部#主变中性点支柱绝缘子安装工程质量验收记录表工程编号：验收单位施工队 启委会验收组（只对所 抽检分项工程签名确认）表 1-2-43、主母线安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-3悬式绝缘子串安装工程质量验收记录表工程编号表1-3-1支柱绝缘子安装工程质量验收记录表2工程编号：表1-3 -软母线安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-3-31-3-3（续）接地刀闸安装工程质量验收记录表表1-3-4 （续）监理单位验收意见：启委会验收组验收意见：合格: 项不合格: 项缺陷处理情况：4、电压互感器及避雷器安装分部工程质量验收记录表工程编号：表1-4监理单位验收意见避雷器安装分项工程质量验收记录表表1-4-1工程编号油浸式互感器安装分项工程质量验收记录表启委会验收组验收意见合格:不合格: 缺陷处理情况：质量验收结论施工队项目部隔离开关安装分项工程质量验收记录表表1-4-3产品型号出厂编号制造厂家安装位置工序检验项目性质单位质量标准检验方法及器具施工单位自检结果启委会验收组抽查结果合格推荐值瓷柱安外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固观察检查瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查器安装压互感器检查组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致一次接线板连接可靠、无外应力，并涂有导电膏观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，可靠接地电容式电压互感器末屏及铁芯接地主要牢固可靠电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地7、互感器安装用支架接地主要应有2点与接地网可靠连接观察并导通检查其他相色标志齐全，正确观察检查验收单位启委会验收组（只对所抽检分项工程签名确认）工程编号监理单位验收意见：表1-4-3 （续）开 关 调 整状 态触头两侧接触压力 主要分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家规 疋检查触头接触时不同期允许值 主要引弧触头与主动触头动作顺序正确操动检查隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻接 地底座接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱接地隔离开关安装用支架接地主要应有2点与接地 网可靠连接观察并 导通检查苴 /、他防松件检查主要防松螺母紧固， 开口销打开观察检查相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好机构箱内元器件标识正确，清晰，不易脱色观察检查机构箱内电加热装置齐全，且能正常使用观察并用表 计检查机构箱内照明装置齐全，且能正常使用观察并用 表计检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见合格:不合格：缺陷处理情况：质量验收结论支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表验收单位施工队 项目部启委会验收组（只对所抽 检分项工程签名确认）工程编号：表1-4-4引下线及设备连线安装分项工程质量验收记录表表1-4-5工程编号表1-4-5 （续）5、出线间隔安装分部工程质量验收记录表隔离开关安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-5-1表1-5-1 （续）调 整分闸状态触头间净距或拉开角度主要按制造厂规定对照厂家规定检查触头接触时不同期允许值 主要引弧触头与主动触头动作顺序正确操动检查隔离开关与操作机构联动试验主要动作平稳，无卡阻底座接地牢固，导通良好扳动并导接 地机构箱接地通检查隔离开关安装用支架接地主要应有2点与接地 网可靠连接 观察并 导通检查苴/、他防松件检查主要防松螺母紧固， 开口销打开观察检查相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好机构箱内元器件标识正确，清晰， 不易脱色观察检查机构箱内电加热装置齐全，且能正常 使用 观察并用表计检查机构箱内照明装置齐全，且能正常使用观察并用 表计检查监理单位验收意见：启委会验收组验收意见合格:不合格：缺陷处理情况：质量验收结论项目部SF 6断路器安装分项工程质量验收记录表工程编号：验收单位施工队启委会验收组（只对所抽 检分项工程签名确认）表 1-5-2油浸式电流互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-5-3避雷器安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-5-4支柱绝缘子安装分项工程质量验收记录表油浸式电压互感器安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-5-66 6 kV配电柜安装分部工程质量验收记录表手车式高压成套配电柜安装分项工程质量验收记录表监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见合格: 不合格:缺陷处理情况：质量验收结论检验项目性质单位质量标准检验方法 及器具 施工单位自 检结果启委会验收组抽查结果合格 推荐值 设备型号及规格按设计规定对照设计图检查设备外观检查完好观察检查活动接地装置的连接导通良好，通断顺序正确 操动试验电气联锁接点接触紧密，导通良好导通检查触 头检 查动、静触头中心线一致观察检查动、静触头接触主要紧密、可靠动、静触头接触间隙按制造厂规定 用尺检查小车与柜体接地触头接触紧密、可靠 观察检查仪表继电器防震措施可靠观察检查带电 部 分 对 地 距 离一次回路mm按 GB 50149-2010 中表2.1.13-1规定 对照规范检查二次回路mm按 GB 50171-1992中 表3.0.6规定电加热装置齐全,且能正常使用观察并用 表计检查高压带电显示装置指示正确 通电检查表 1-6-1 （续） 工序开 关 气 部 件 检柜 电 查验收单位硬母线安装分项工程质量验收记录表工程编号：表1-6-2产品型号制造厂家。
变压器检验批
变压器安装检验批质量验收记录表DL/T5210.1-2005
注 适用范围:额定电压小于等于330kV,额定容量大于等于6300kVA的油浸式变压器安装。
表6.1主变压器安装单元工程质量评定表
填 表 说 明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合本部分说明及以下要求。
1．单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程。
本单元工程是主要单元工程。
2．单元工程量：填写本单元工程主变全型号(包括主要技术数据)、台数(1台)。
3．检验记录：填写实际测量及检查结果。
注：项次18如果无有载调压部分，此项不填写。
4．检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数。
5．质量评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行。
6．启动试运行的合格、优良标准。
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除，达到GBJl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求；或虽有个别小缺陷，但不影响运行使用要求。
优良：运行过程中未出现异常现象，且各项技术指标均达到GBJl48—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准要求，启动试运行达到合格标准。
优良：主要检查项目和一般检查项目必须全部达到质量标准要求。
启动试运行达到优良标准。
变压器安装检验批质量验收记录
变压器安装检验批质量验收记录一、项目概述根据合同要求，我公司承担了XX大厦变压器的安装工程，现已完成所有安装工作，为确保工程质量符合要求，特进行质量验收。
二、验收人员验收单位：XX检测公司验收人员：A、B、C三、检验依据1.《变压器安装技术规范》2.合同要求3.设计图纸和规范文件四、检验内容1.变压器运输、搬运、吊装工作是否符合规范要求；2.变压器支架、隔离装置是否固定可靠；3.变压器引线和接线端子是否牢固，接地装置是否良好；4.变压器润滑系统、冷却系统是否正常；5.变压器连接线和配电系统接头是否正确；6.变压器绝缘及防护装置是否正常；7.变压器防火、防爆措施是否到位；8.变压器仪器设备是否安装正确，是否符合要求；9.变压器标识、铭牌是否齐全、准确。
五、检验方法1.现场实地检查：对变压器的安装情况进行现场检查，对照设计图纸和技术规范，核对安装是否正确；2.测试仪器检测：使用合适的测试仪器对变压器的电气性能、绝缘性能、冷却系统等进行检测。
六、检验结果经过检验，变压器安装质量验收结果如下：1.变压器运输、搬运、吊装工作符合规范要求；2.变压器支架、隔离装置固定可靠；3.变压器引线和接线端子牢固，接地装置良好；4.变压器润滑系统、冷却系统正常；5.变压器连接线和配电系统接头正确；6.变压器绝缘及防护装置正常；7.变压器防火、防爆措施到位；8.变压器仪器设备安装正确，符合要求；9.变压器标识、铭牌齐全、准确。
七、不合格项处理在检验过程中未发现不合格项。
八、检验结论经过质量验收，变压器安装质量符合设计规范和合同要求。
九、资料整理与归档检验报告、检验记录等相关资料将进行整理并归档，便于日后查阅。
例表-升压站-主变
2
基础安装
预埋件应符合设计要求
符合设计要求
变压器基础中心线及高程允许偏差≤10mm
变压器基础中心线及高程允许偏差≤8mm
变压器基础中心线及高程最大偏差为6mm
基础水平误差≤5mm
基础水平误差≤3mm
△冷却装置安装
安装前，应按规定进行密封试验无渗漏。冷却装置与变压器本体及其他部位的连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活、开闭位置正确。油泵运转正常，无异常噪声、振动和过热现象。风扇电动机及叶片应安装牢固、转动灵活、运转正常，无异常振动或过热现象。冷却装置安装完毕试运行正常，联动正确（增加水冷的内容）
CA/ca：-0.04/-0.04/0.01/0.05/0.09
9
△试验
检查三相变压器的接线组别和单相变压器引出线的极性应符合GB50150的规定
用电压比电桥测定接线组别为Ynd11
测量铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻应符合GB50150的规定
采用2500V兆欧表测量时间为1min，无闪络及击穿现象
检查干燥记录，判断干燥程度，各技术数据应符合DL5161.3的有关要求
符合规范要求
6
本体及附件安装
本体就位
轮距与轨距中心应对正，滚轮制动装置应牢固；装有气体继电器的箱体，其顶盖应有1%~1.5%的升高坡度，与封闭母线连接时，套管中心线与封闭母线中心线误差允许值≤4mm
对正，牢固；套管中心线与封闭母线中心线误差允许值≤2mm
测量绕组连同套管的介损正切值tanδ应符合GB50150的规定
高低地：tanδ（%）=0.186
主变压器安装单元工程安装质量验收评定表
表639.4主变压器单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年月日
项目
检验结果
主变压器外观及器身检查
主控项目
一般项目
主变压器本体及附件安装
主控项目
一般项目
主变压器注油及密封
主控项目
一般项目
主变压器电气试验
主控项目
一般项目
施工单位自评意见
3.注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合本标准质量要求项；
一般项目共项，其中符合本标准质量要求项，与本标准有微小出入项。
安装单位
（盖章）
年月日
监理
绝缘介质性能
应符合GB50150的规定
绕组直流电阻
1.电压互感器绕组直流电阻测量值与换算到同一温度下的出厂值比较，一次绕组相差不宜大于10%，二次绕组相差不宜大于15%；
2.同型号、同规格、同批次电流互感器一次、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%
励磁特性
应符合GB50150的规定
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
（签字，加盖公章） 年 月 日
监理单位意见
安装质量检验主控项目项，全部符合本标准的质量要求；一般项目项，与本标准有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合本标准的要求，操作试验或试运行出现故障，单元工程质量等级为。
表G41变压器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
评定时间
年 月 日
项次
检验（检查）项目
质量标准
检验（检查）记录
主控项目
1
设备检验
型号、规格应符合设计及规范要求；应有出厂说明书、产品合格证；外壳无明显操作、油漆完整无剥落；密封良好无漏油渗油；铭牌清晰；套管表面光洁无裂纹、破损；附件、备件应齐全
一般项目
1
引线安装
一、二次引线应排列整齐、绑扎牢固；弧度平滑美观；引线相序正确，连接紧密，不应使变压器及套管直霎承受应力
2
绝缘护罩安装
安装时扣件应正确到位，相色与变压器相位一致
3
设备标志
设备编号、警示标志、相序、色标等标示完整
项次
检验（检查）
项目
设计值
允许偏差（mm）
实测值
合格数
合格率（%）
一般项目
2ห้องสมุดไป่ตู้
本体就位
变压器就位时，方位和距墙尺寸应与图纸相符；应牢固可靠，采取适当的抗震、降噪措施
3
附件安装
套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；油位正常，外壳干净；分接开关位置正确，切换灵活，呼吸器安装正确
4
接地
符合设计规定；变压器外壳、中性线应可靠接地；接地电阻应满足：100kVA及以上不大于4Ω，100kVA以下不大于10Ω的要求
4
变压器就位偏差
+5 -5
5
接地电阻值
符合设计要求
评定意见
单元工程质量等级
主控项目检验（检查）结果全部符合本标准要求，一般项目检验（检查）结果 质量标准要求，检测点有 %合格，且不合格点不集中；各项报验资料符合本标准的要求。
变压器安装工序质量控制表
全电压冲击合闸
Full-voltage impulse test次ຫໍສະໝຸດ Times试运行电压
No-load voltage
V
相序检查
Phase seq.insp.
试运行状况
Test run result
备注：
Remarks
Class
签名/日期
Signature/Date
建设 单位
监理 单位
总承包 单位
施工 单位
设备材料核对Accept.of equipment and mat.
□
BR
土建安装交接检查Accept.of civil
□
C
基础型钢安装Section steel on foundation
□
C
本体安装Body
□
CR
变压器干燥Drying
□
CR
器身检查Vessel inspection
□
AR
附件安装Accessories installation
□
C
绝缘油试验Oil test
□
C
滤油、注油Oil Fill.and charge
□
C
整体密封检查Seal inspection
□
C
接地安装Grounding
□
C
电气接线、试验Electrical test
□
C
受电前检查Overall installation inspection
□
A
空载试运行NO-Load test run
□
A
空载试运行记录：
NO-Load test run record
主变压器安装单元工程质量评定表
主变压器安装单元工程质=评定表（例表）
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”.并符合本部分说明及以下要求.
1.单元工程划分：以一台变压器安装为一个单元工程.本单元工程是主要单元工程.
2.单元工程后：埴写本单元工程主变全型号（包括主要技术数据）、台数（1台）.
3.枪:脸记录：埴与实际测量及检杳结果，
注：项次18如果无有教调压部分,此项不填写“
4.检验结果合格项数，指达到合格及以上质量标准的项目个数.
5.质瑶评定应在变压器全部安装完毕，并进行启动试运行后进行.
6.启动试运行的合格、优良标准，
合格：运行过程中发现的缺陷经处理后已消除,达到GBjl48—90第二章中关于工程交接验收的有关要求：或Ina个别小块陷，但不影响运行使用要求.
优良：运行过程中未出现异常现歙，且各项技术指标均达到GBJM8—90的有关规定。
7.单元工程质量标准。
合格：主要检查项目应符合质址标准.一般检查项目基本符合质信标准要求,启动试运行达到合格标准.
优良；主要检锂ISn和般检杳项目必须全都达到侦求标准要求。
启动试运行达到优良标准。
主变安装单位工程验评记录
单位（子单位）工程质量报审表(未报此表较多)注 本表一式 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存 份。
主变压器系统设备安装 单位工程质量验收评定表工程编号：1 表号：DL/T 5161.1 表4.0.3序号分 部 工 程 名 称评定结果备 注1主变压器安装合格2主变压器系统附属设备安装合格10主变压器带电试运合格应 有 资料（填数）份实 有 资料（填数）份资料核查结论填写内容：资料齐全有效有未因施工的原因造成设备严重损坏无有未发生过因接地及短路事故造成设备严重损坏无有未发生过电动机烧毁事故无分部试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏无验收结论：该单位工程施工符合规程及设计要求，评为优良级。
（注意：此处必须用手工书写，不得打印，只有单位工程才有资格评为“优良”级，其他都是“合格”级。
质检机构质量验收评定意见签 名项 目部优良项目总工/工程部长，注明日期，注意签字笔迹颜色质 检部优良公司质量管理部门负责人签字，注明日期，注意签字笔迹颜色监 理优良监理工程师签字，注明日期，注意签字笔迹颜色建设单位优良建设单位现场项目经理签字分部（子分部）工程质量报验申请单注 本表一式 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存 份。
主变压器安装 分部工程质量验收评定表工程编号：1 -1（注意号码编排） 表号：DL/T 5161.1 表4.0.2序 号分 项 工 程 名称性质评定结果备 注1主变压器本体安装 合格2主变压器检查主要合格3主变压器附件安装 合格4主变压器注油及密封试验主要合格5主变压器整体检查主要合格验收结论： 该分部工程施工符合规程及设计要求，评为合格级质检机构质量验收评定意见签 名项 目 部合格（包括以下都手工书写）项目总工/工程部长，注明日期，注意签字笔迹颜色！质 检 部合格公司质量管理部门负责人签字，注明日期，注意签字笔迹颜色！监 理合格监理工程师签字，注明日期，注意签字笔迹颜色！建设单位合格建设单位现场项目经理签字分项工程质量报验申请单工程名称： 编注 本表一式 份，由施工项目部填报，业主项目部、监理项目部各一份，施工项目部存 份。
变压器安装质量评定表
绕组连同套管的介 质损耗角正切值
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量介质损耗角正切 值tanδ
2.tan不大于产品出厂试验值的130%
6
绕组连同套管的直 流泄漏电流
1.电压等级≥35 kV且容量≥8000 kVA,测量直流泄漏电流；
2.泄漏电流值符合GB 50150规定
7
铁心及紧固件绝缘
4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封良好，测温 包毛细管导通，弯曲半径>50 mm；
5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线处，吸湿剂 干燥；
6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电触点动作准 确，绝缘水平良好；
7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处 密封良好；
3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%
3
电压比
1.电压等级≤35cV、电压比＜3的变压器允许偏差为 ±%；
2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±）.5%,其他分 接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（％）的1/10以 内，且不超过±1%
4
三相变压器接线组 别和单相变压器的 极性
与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符
8
母线与高压电缆
符合设计和规范要求，温度正常
9
低压开关柜
符合设计和规范要求，开关动作正常， 表计指示正常
10
低压动力电缆
符合设计和规范要求，电缆温度正常
11
直流成套装置
符合设计和规范要求，充电工作正常， 电压稳定
12
励磁成套装置
符合设计和规范要求，满足电机运行要 求，自动调节功能正常，无异常发热
13
变压器、箱式变电所安装分项工程检验批质量验收记录表2
3
装有软件的变压器固定
装有滚轮的变压器就位后，已将滚轮用能拆卸的制动部件固定牢固。
4
变压器的器身检查
变压器应按产品技术文件要求进行器身检杳，能够设计的要
求。
5
箱式变电所内外涂层和通风Ll检查
箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。
油现象。
2
变压器中性点、箱式变电所N和PE母线的接地连接及支架或框架接
地
1接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；
2接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接
3变压器箱体、干式变压器的支架或外壳接地(PE)
4所有连接可靠，紧固件及防松零件齐全。
3
变压器的交接试验
变压器按照本规范的有关规定，进行了交接试验合格。
6
箱式变电所柜内接线和线路标记
箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。
7
装有气体继电器的变压器的坡度
装有气体继电器的变压器顶盖，经检查，沿气体继电器的气流方向有（）的升高坡度。
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员（盖章）：
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
4
箱式变电所及落地配电箱的固定、箱体的接地或接零
箱式变电所及落地式配电箱的基础高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固。自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地(PE)或接
零(PEN)可靠，且有标识。
5
箱式变电所的交接试验
1由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本规范的规定进行了交接试验合格。
主变压器安装-分部工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表
主变压器本体安装分项工程质量检验评定表
主变压器器身检查分项工程质量检验评定表
工程编号：1-1—2Q/CSG表1。
1。
2
主变压器附件安装分项工程质量检验评定表
工程编号:1-1-3Q/CSG表1.1。
3
Q/CSG表1.1。
3(续)2
主变压器注油及密封试验分项工程质量检验评定表
工程编号: 1-1—4 Q/CSG表1。
1。
4
主变压器整体检查分项工程质量检验评定表
1号主变压器系
统附属设备安装分部工程质量验收评定表
工程编号：1—2 Q/CSG表1.2
中性点隔离开关安装分项工程质量检验评定表
工程编号:1—2—1Q/CSG表1。
2.1
中性点电流互感器安装分项工程质量检验评定表
工程编号:1—2—2 Q/CSG表1.2.2
中性点避雷器安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1—2—3Q/LD表1。
2.3
中性点避雷器安装分项工程质量检验评定表
工程编号：1-2—3Q/LD表1。
2.3-01
中性点软母线安装分项工程质量检验评定表
控制柜及端子箱安装分项工程质量检验评定表
二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表
Q/CSG表1。
2。
8（续）
二次回路检查及接线分项工程质量检验评定表
Q/CSG表1。
2。
8（续）。
电力变压器安装工程检验批质量验收记录
电力变压器安装工程检验批质量验收记录一、验收内容根据《电力变压器安装工程验收规范》（以下简称《规范》），对电力变压器安装工程进行质量验收，确保其符合相关的技术规范和标准要求。
本次质量验收记录包括以下内容：1. 变压器的基础安装情况：包括基础的混凝土浇筑质量、尺寸和水平度等。
2. 变压器的机械安装情况：包括变压器的固定方式、支撑结构的牢固性和合适性等。
3. 变压器的接线安装情况：包括变压器的绝缘电阻测试、接地电阻测试、接线是否正确等。
4. 变压器的冷却设备安装情况：包括冷却设备的安装位置、管道连接情况、冷却系统的正常运行等。
5. 变压器的防护与绝缘措施：包括变压器的绝缘层是否完好、地线的铺设情况、防护罩的安装等。
6. 变压器的附属设备安装情况：包括附属设备的选择是否合理、安装位置是否符合要求等。
7. 变压器的运行试验情况：包括电压稳定性、负载容量、温升等试验项目的检测结果。
8. 变压器的测量与测试情况：包括变压器的绝缘电阻、接地电阻、电流、电压等的测量结果。
二、验收过程1. 开展前期准备工作：验收人员应仔细研究变压器的技术规范和标准要求，了解变压器的安装要求，在验收前对变压器进行检查和测试。
2. 制定验收方案：验收人员根据变压器的安装要求，制定详细的验收方案，明确每个环节的验收标准和要求。
3. 进行现场实地验收：验收人员按照验收方案，前往变压器安装现场进行实地验收。
对每个验收环节，仔细观察、检测和测试，记录下相应的结果。
4. 汇总验收结果：验收结束后，验收人员将各项验收结果进行汇总，形成质量验收记录。
记录中应包括每个环节的验收情况、存在的问题及解决办法等。
5. 编制验收报告：根据质量验收记录，编制详细的验收报告。
报告中应包含变压器的基本信息、验收结果、问题及解决办法、整体评价等内容。
三、验收标准根据《规范》，变压器安装工程的验收应符合以下标准：1. 基础安装：基础混凝土浇筑要坚实牢固，无裂缝；基础尺寸和水平度应符合设计要求。
单元工程安装质量验收评定表(检查表)
发电电气设备安装工程单元工程质量验收评定表(共有91个表）本部分系根据中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——发电电气安装工程》（SL 638—2013)编制。
本标准适用于大中型水电站发电电气设备安装工程中，下列电气设备安装工程单元工程质量验收评定.-—额定电压为26KVA及以下电压等级的发电电气一次设备安装工程；—-水电站通信系统安装工程；小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行.《评定表》改变了原标准中质量检验项目分类。
将原标准中的“保证项目”、“基本项目”、“主要项目”、“一般项目”等统一规定为“主控项目”和“一般项目”两类。
《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表》(以下简称《评定表》）是检验与评定施工质量的基础资料，也是进行工程维修和事故处理的重要参考。
工程竣工验收后，《评定表》归档长期保存.因此，对《评定表》的填写，作如下基本规定:1 单元工程划分应符合下列规定：（1）分部工程开工前应由建设单位或监理单位组织设计、施工等单位,根据本标准要求,共同划分单元工程。
(2）建设单位应根据工程性质和部位确定重要隐蔽单元工程和关键部位的单元工程.（3）划分结果应以书面形式报送质量监督机构备案。
2。
单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果、试运转达到本标准要求，并具备完整安装记录的基础上进行。
3。
单元工程安装质量验收评定表及其备查资料的制备应由工程施工单位负责，其规格宜采用国际标准A4(210mmX297mm）验收评定表一式4份,备查资料一式2份，其中验收评定及备查资料各1份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存。
4. 《评定表》应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。
5。
文字。
应按国务院颁布的简化汉字书写.字迹应工整、清晰.6.数字和单位。
数字使用阿拉伯数字（1、2、3、…、9、0）。
单位使用国家法定计量单位，并以规定的符号表示(如:MPa、m、m3、t、…）。
9.升压电气设备安装质量验收评定表、检查表及填表说明
九、升压变电电气设备安装工程1.本章表格适用于大中型水电站升压变电电气设备安装工程中，下列电气设备安装工程单元工程的质量验收评定：（1）额定电压为35～500kV的主变压器安装工程；（2）额定电压为35～500kV的高压电气设备及装置安装工程的单元工程的质量验收评定。
小型水电站同类设备安装工程的质量验收评定可参照执行。
2.单元工程安装质量验收评定，应在单元工程检验项目的检验结果达到标准SL639要求（单元工程质量检查表），并具备完整的各种施工记录的基础上进行。
3.单位工程、分部工程名称：应按《项目划分表》确定的名称填写。
单元工程名称、部位：填写《项目划分表》确定的本单元工程设备名称及部位。
评定日期：填写安装单位终检日期。
4.单元工程质量检查表表头上方的“编号”，宜参照工程档案管理有关要求并由工程项目参建各方研究确定；“日期”，按本单元工程质量检查结束日期填写。
设计值应按设计图填写，并将设计值用括号“（）”标出。
检验结果：应填写实际测量及检查结果。
5.单元工程安装质量检验项目分为主控项目和一般项目。
安装质量标准中的优良、合格标准采用同一标准的，其质量标准的评定由监理单位（建设单位）会同施工单位商定。
主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。
6.施工单位申请验收评定时，提交的资料包括：单元工程的安装记录和设备到货验收资料；制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等文件；备品、备件、专用工具及测量仪器清单；设计变更及修改等资料；安装调整试验和动作试验记录；单元工程试运行的检验记录资料；重要隐蔽单元工程隐蔽前的影像资料；由施工单位质量检验员填写的单元工程质量验收评定表、单元工程（部分）质量检查表。
7. 监理单位应形成的资料包括:监理单位对单元工程质量的平行检验资料；监理工程师签署质量复核意见的单元工程质量验收评定表及单元工程（部分）质量检查表。
8.升压变电电气设备安装工程单元工程质量评定分为合格和优良两个等级。
主变压器安装分部工程质量验收评定表
主变压器安装分部工程质量验收评定表一、安装质量验收项目1.主变压器的整体性能：•检查主变压器的总体情况，包括铁芯、线圈、绝缘、绝缘接头、冷却装置等是否完好。
•检查主变压器的接线柜、温度计、仪表表盘等安装是否正确、齐全、紧固。
2.主变压器的接地：•检查主变压器的接地体的数量、材料、规格是否符合相关规定。
•检查主变压器连接地线是否牢固。
3.主变压器的绝缘测试：•进行绝缘电阻测试，并确保绝缘电阻符合相关标准要求，测试记录要做好。
4.主变压器的运行试验：•进行主变压器的空载和负载试验，并检验试验结果是否符合相关标准要求。
二、验收标准1.主变压器的铁芯、线圈、绝缘、绝缘接头、冷却装置等完好无损，无锈蚀、变形、裂纹等缺陷。
2.主变压器的接线柜、温度计、仪表表盘等安装正确、齐全、紧固，未出现倾斜、松动、卡死等问题。
3.主变压器的接地体的数量、材料、规格符合相关规定，连接地线牢固。
4.主变压器的绝缘电阻符合相关标准要求。
5.主变压器的运行试验满足相关标准要求。
三、具体验收内容1. 主变压器的整体性能1.1 主变压器的整体情况符合相关规定要求。
2. 主变压器的接地2.1 主变压器的接地体数量、材料、规格符合相关规定要求。
2.2 主变压器连接地线牢固可靠。
3. 主变压器的绝缘测试3.1 进行了绝缘电阻测试。
3.2 绝缘电阻符合相关标准要求。
3.3 记录测试数据及结果。
4. 主变压器的运行试验4.1 进行了主变压器的空载试验。
4.2 空载试验符合相关标准要求。
4.3 进行了主变压器的负载试验。
4.4 负载试验符合相关标准要求。
4.5 记录试验数据及结果。
四、验收结论1.经检查，主变压器安装分部工程的质量符合相关标准规定要求。
2.经检验，主变压器整体性能完好，符合相关标准规定要求。
3.经验证，主变压器的接地符合相关规定要求，连接地线牢固可靠。
4.经测试，主变压器的绝缘电阻、空载试验和负载试验均符合相关标准规定要求。
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（4）绝缘围屏（若有）绑扎应牢固，线圈引出处封闭符合产品技术文件要求
2
铁芯
（1）外观无碰伤变形，铁轭与夹件间的绝缘垫完好；
（2）铁芯一点接地；
（3）铁芯各紧固件紧固，无松动；
（4）铁芯绝缘合格
3
绕组
（1）绕组裸导体外观无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯，焊接符合要求，绝缘层完整，无缺损、变位；
（2）各绕组线圈排列整齐、间隙均匀，油路畅通（有绝缘围屏者除外）无异物；
（3）压钉紧固，防松螺母锁紧；
（4）高压应力锥、均压屏蔽罩（500kV高压侧）完好，无损伤；
（5）绕组绝缘电阻值不低于出厂值的70%
4
引出线
（1）绝缘包扎牢固，无破损，拧弯；
（2）固定牢固，绝缘距离符合设计要求；
（3）裸露部分无毛刺或尖角，焊接良好；
（2）硅橡胶外套套管外观无裂纹、损伤、变形；
（3）充油套管无渗漏油，油位正常；
（4）均压环表面光滑无划痕，安装牢固、方向正确；
（5）套管顶部密封良好，引出线与套管连接螺栓紧固
2
升高座
（1）电流互感器和升高座的中心宜一致，电流互感器二次端子板密封严密，无渗油现象；
（2）升高座法兰面与本体法兰面平行就位，放气塞位置在升高座最高处；
（2）轮子的制动装置牢固；
（3）事故排油设施完好，消防设施齐全，投入正常；
（4）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门处于设备运行位置，储油柜和充油套管油位应正常；冷却装置试运行正常，联动正确；强迫油循环的变压器应启动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留空气；
（5）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠；
年月日
注：设备运输符合规定，且制造厂说明可不进行器身检查的，现场可不进行器身检查。
________________________工程
表9.1.2主变压器本体及附件安装质量检查表编号
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主
控
项目
1
套管
（1）瓷外套套管表面清洁，无损伤，法兰连接螺栓齐全、紧固密封良好；
（3）电压等级在220kV及以上且容量在120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测极化指数；测得值与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60S>10000MΩ时，极化指数可不作考核要求
2
与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻
持续1min无闪烙及击穿现象
3
绕组连同套管的直流电阻
（1）各相测值相互差值应小于平均值的2%；线间测值相互差值应小于平均值应的1%；
项目
2
本体就位
（1）变压器安装位置正确；
（2）轮距与轨距中心对正，制动器安装牢固
3
储油柜及吸湿器
（1）储油柜安装符合产品技术文件要求；
（2）油位表动作灵活，其指示与储油柜实际油位相符；
（3）储油柜安装方向正确；
（4）吸湿器与储油柜的连接管密封良好，吸湿剂干燥，油封油位在油面线上
4
气体继电器
（1）安装前经校验合格，动作整定值符合产品技术文件要求；
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主
控
项目
1
注油
（1）绝缘油试验合格，绝缘油试验类别、试验项目及标准应符合GB50150的规定；
（2）变压器真空注油、热油循环及循环后设备带电前绝缘油试验项目及标准应符合GB50148的规定；
（3）注油完毕，检查油标指示正确，油枕油面高度符合产品技术文件要求
2
干燥
变压器干燥应符合GB50148的规定
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主
控
项目
1
绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比或极化指数
（1）换算至同一温度比较，绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%；
（2）电压等级在35kV以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比；吸收比与产品出厂值比较应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60S>3000MΩ时，吸收比可不作考核要求；
（2）同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻测量值与其平均值的差异不宜大于10%
9
励磁特性
应符合GB50150的规定
10
误差测量
应符合GB50150的规定或产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL 639—2013质量要求项。
一般项目共项，其中符合SL 639—2013质量要求项，与SL 639—2013有微小出入项。
（签字，加盖公章）年月日
________________________工程
表9.1.1主变压器外观及器身检查质量检查表编号
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主
控பைடு நூலகம்
项目
1
器身
（1）各部位无油泥、金属屑等杂质；
（2）各部件无损伤、变形、无移动；
（2）与连通管的连接密封良好，连通管的升高坡度符合产品技术文件要求；
（3）集气盒充满变压器油，密封严密，继电器进线孔封堵严密；
（4）观察窗挡板处于打开位置；
（5）进口产品安装质量标准还应符合产品技术文件要求
5
安全气道
（1）内壁清洁干燥；
（2）隔膜安装位置及油流方向正确
6
压力释放装置
（1）安装方向正确；
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人
（签字）
主
控
项目
10
三相变压器的接线组别和单相变压器引出线极性
与设计要求及铭牌标记和外壳符号相符
11
非纯瓷套管试验
应符合GB50150的规定
12
有载调压装置的检查试验
应符合GB50150的规定
13
绝缘油试验
应符合GB50150的规定或产品技术文件要求
14
绕组连同套管的交流耐压
主变压器试运行
主控项目
安装单位自评意见
安装质量检验主控项目项，全部符合SL639—2013质量要求；一般项目______项，与SL639—2013有微小出入的项，所占比率为%。质量要求操作试验或试运行符合SL639—2013的要求，操作试验或试运行出现故障。
单元工程安装质量等级评定为：____________。
一般项目共项，其中符合SL 639—2013质量要求项，与SL 639—2013有微小出入项。
安装单位
评定人
（签字）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日
________________________工程
表9.1.3主变压器注油及密封质量检查表编号
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
3
整体密封试验
应符合GB50148的规定及产品技术文件要求
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL 639—2013质量要求项。
安装单位
评定人
（签字）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日
________________________工程
表9.1.4主变压器电气试验质量检查表编号
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
（1）电压等级220kV及以上的变压器，新安装时必须进行现场局部放电试验；对于电压等级为110kV的变压器，当对绝缘有怀疑时，应进行局部放电试验；
（2）试验及判断方法应符合GB1094.3的规定
7
绕组变形试验
应符合GB50150的规定
8
相位
与系统相位一致
9
所有分接头的电压比
与制造厂铭牌数据相比无明显差别，且符合变压比的规律，差值应符合GB50150的规定
（6）铁芯和夹件的接地引出套管、套管末屏接地应符合产品技术文件要求；备用电流互感器二次绕组应短接接地；套管电流互感器接线正确，极性符合设计要求；套管顶部结构的接触及密封良好；
（7）分接头的位置符合运行系统要求，且指示正确；安装完毕如分接头位置有调整，必须进行调整后分接位置的直流电阻测试，并对比分析合格；
安装单位
评定人
（签字）
年月日
监理工程师
（签字）
年月日
________________________工程
表9.1.5主变压器试运行质量检查表编号
分部工程名称
单元工程名称
安装内容
安装单位
开/完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主
控
项目
1
试运行前检查
（1）本体、冷却装置及所有附件无缺陷，且不渗油；
（8）变压器的相位及绕组的接线组别符合并列运行要求；
（9）测温装置指示正确，冷却装置整定值符合设计要求；
（6）冷却装置控制部分安装质合标准符合GB50171的规定
一般
项目
1
基础及轨道
（1）预埋件符合设计文件要求；
（2）基础水平允许误差为±5mm；
（3）两轨道间距允许误差为±2mm；
（4）轨道对设计标高允许误差为±2mm；
（5）轨道连接处水平允许误差为±1mm
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人