轻化—制浆造纸原理与工程
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绪论
简述造纸生产流程及任务
打浆——添料——纸料前处理和流送——纸的抄造和整理
a、打浆:对纸浆纤维进行必要的切短和细纤维化处理,以便取得生产纸或纸板所要求的物理性质和机械强度等性能。
b、添料:添加色料、填料、胶料、助剂等;为了减少墨水对纸的浸渍、改善纸的白度、不透明度和印刷性能、改变纸的颜色或色调以及赋予纸张特定的性质(例如提高干、湿强度等),需要在打浆的同时或在打浆后的贮浆池中加入胶料、填料、色料和其它助剂进行添料。
c、纸料前处理和流送:净化、精选、流浆箱中的布浆、整流、上网;
打浆、添料后的纸料中难免混入金属或非金属杂质、纤维束或浆团和空气,需要对纸料进行净化、筛选、脱气等前处理,以免影响成品纸的质量和给造纸过程带来困难。
纸料的流体特性,使得纸料很容易输送到各个工段。
d、纸(纸板)的抄造和整理:净化、筛选、脱了气的纸料流送进入流浆箱,均匀分布在造纸机网部脱水,首先抄成湿纸,接着经过压榨→干燥→压光→卷取→切纸→选纸或复卷→打包→入库。
第一章打浆
1.什么叫打浆?
打浆——利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维,使其具有适应纸机生产上要求的特性,并使所生产纸张能达到预期的质量。
2.打浆的目的和任务是什么?打浆前后浆料性质有什么变化?
打浆的主要任务:(一)改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能和胶体性质),以保证纸页的抄造质量。
(二)通过打浆调节和控制纸料在网上的滤水性能,以适应造纸机生产的需要,使纸页获得良好的成形,改善纸页的匀度和强度指标。
打浆作用的性质:打浆是物理变化,打浆作用对纸浆产生的纤维结构和胶体性质的变化,都属于物理变化,并不引起纤维的化学变化或产生新的物质。
注:打浆作用会使纤维表面暴露一些新的基团,但这是纤维本身原有的,与化学变化无关。
3.打浆对纤维的作用原理是什么?
六种主要作用:(一)细胞壁的位移和变形(二)初生壁和次生壁外层的破除(三)吸水润胀(四)细纤维化(五)横向切断或变形(六)产生碎纤维片
4.纤维结合力有哪几种?试用氢键理论解释纸页的强度是如何获得的?
纸的强度取决于①成纸中纤维间的结合力②纤维本身的强度③纸中纤维的分布和排列方向,而最终决定纸页强度的,是成纸中纤维间的结合力。
纤维的结合力有四种:氢键结合力;化学主价键力;极性键吸引力;表面交织力
其中,氢键的结合力最重要,与打浆的关系最密切。
打浆的主要目的之一就是增加氢键结合力,从而提高成纸的强度。
纤维间氢键的形成过程(I)----通过水分子形成的水桥连接
氢键理论认为,水与羟基极易形成氢键。
经过打浆的纸料纤维,可以通过偶极性水分子与纤维形成纤维-水-水-纤维的松散连接的氢键结合。
纤维间氢键的形成过程(II)----单层水分子形成的氢键结合
当纸料在网上滤水后,经过压榨进一步脱出水分,使两纤维间的距离靠拢,在纤维间形成了比较有规则的单层水分子连接的氢键结合,即纤维-水-纤维的氢键结合。
纤维间氢键的形成过程(III)----过程完成,形成氢键结合
纸页经加热干燥进一步脱除水分,水分蒸发时,纤维受水的表面张力作用,使纸页收缩,纤维进一步靠拢,从而使纤维素分子间的羟基距离小于2.8 Å,最终形成了氢键结合,即纤维-纤维间的氢键结合
氢键理论认为,打浆过程的机械作用增大了纤维的外表面,游离出大量极性羟基
(-OH+),水与羟基极易形成氢键结合,形成极性水分子的胶体膜,当水分子蒸发时,相邻纤维间的羟基通过相面结合,从而将纤维结合在一起。
这就是纸张强度增加的主要原因。
氢键形成的条件:有游离羟基的存在;两羟基之间的距离在2.8 Å以内。
纤维的吸水润胀和细纤维化,都会使纤维的游离羟基增加,促进纤维间的氢键结合,从而提高纸页的物理强度。
7.目前打浆设备分为哪几种类型?
间歇式主要是槽式打浆机;连续式主要有锥形磨浆机、圆柱磨浆机、圆盘磨浆机
8.打浆有哪几方式?
根据纤维在打浆中受到不同的切断、润胀、及细纤维化的作用,将打浆方式分为四种类型:长纤维游离状打浆、短纤维游离状打浆、长纤维粘状打浆、短纤维粘状打浆。
9.低浓打浆和高浓磨浆的原理是什么?
低浓打浆:主要靠刀片直接对纤维进行冲击、剪切、压溃和摩擦。
高浓打浆原理:与低浓打浆相比,高浓打浆作用不是靠磨盘直接作用于纤维,而是依靠磨盘间高浓浆料间的相互摩擦、挤压、揉搓和扭曲等作用使纤维受到磨浆,同时产生大量的摩擦热,使浆料软化,有利于浆料的解离。
11.什么叫打浆度?
打浆度,反映浆料脱水的难易程度,综合的表示纤维被切断、分裂、润胀和水化等打浆作用的效果。
13.打浆对纸张性质有什么影响?为什么强度(裂断长,撕裂度,耐折度,耐破度)曲线随着打浆度升高出现转折现象?
(1)打浆对纸页性质
a)打浆性能曲线逐步上升(如纤维的结合力、紧度和收缩率);
b)与结合力成正比的强度指标,都是先升后降(各种强度曲线);
c)与纸页致密程度有关的指标,均随打浆程度加深而下降(如纤维平均长度、透气度和
吸收性)。
(2)打浆存在一组基本矛盾:就是纤维的结合力和纤维的平均长度。
随着打浆度的提高,纤维的结合力不断上升,并有利于提高纸页的各种强度。
但另一方面,随着打浆度的继续提高,纤维的长度不断减短,使纸页的各种指标下降。
(3)打浆与纤维结合力的关系:
随着打浆度的增加,纤维润胀和细纤维化增加,纤维的比表面积增大,游离出更多的羟基,促进纤维间的氢键结合,使纤维结合力不断上升。
曲线特征:初期上升很快,逐渐缓慢达到最高点。
(一)裂断长
主要受纤维间结合力和纤维平均长度的影响。
同时与纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。
曲线特征:初期上升很快,中期缓慢并达到最高点,后期下降。
(二)撕裂度:主要受纤维平均长度的影响,其次是纤维结合力、纤维排列方向、纤维强度和纤维交织情况等。
曲线特征:初期上升很快,中期缓慢并达到最高点,后期下降。
(比耐折度下降要早)(三)耐破度 (Bursting Strength)----纸页所能承受的最大压力。
主要受纤维间结合力和纤维平均长度的影响。
同时与纤维的交织排列和纤维自身的强度等也有关。
曲线特征:初期上升很快,中期缓慢并达到最高点,后期下降。
比裂断长的曲线下降早一些,因为纸张在破裂时,不仅受到拉力,同时也受到撕力作
用的影响。
(四)耐折度---纸页在一定的张力下承受180度往复折叠的次数。
主要受纤维平均长度、纤维间结合力、纤维在纸页中的排列,纤维本身的强度和弹性等。
曲线特征:初期上升很快,中期缓慢并达到最高点,后期下降。
(与耐破度曲线相似,转折点出现的更早些)
第二章造纸化学品及其应用
2.施胶的方法有哪几种?
纸内施胶(浆内施胶);纸面施胶(表面施胶);双重施胶(浆内和表面均施胶)
5.掌握松香施胶剂的施胶机理(用接触角理论解释纸张施胶后为什么能抗水?用配位理论解释胶料是如何附着在纤维上的?施胶效应是如何完成的?)有哪些影响施胶效果的主要因素?
施胶效果的产生--接触角理论 p67 图、公式
液滴能否在纸面产生扩散使纸润湿主要取决于纸面对液滴的附着力和液滴本身的内聚力之间平衡关系;
内聚力是液滴本身固有的物理性质,一般不予改变。
唯一的方法是降低纸面对液滴的附着力。
而内聚力与附着力之间的平衡关系主要决定于液滴与纸面两相间接触角的大小。
γsv = γsL + γLv cosθ则cosθ = (γsv -γsL )/γLv 当θ > 900时, cosθ < 0,表面不润湿;为使表面不润湿,则应使γsv -γsL < 0即降低纸面的γsv。
配位理论认为,施胶效应是水合铝离子、松香酸和纤维素进行络合反应的结果。
松香胶料中的松香酸阴离子能与水合铝离子作用生成不同结构的松香酸铝共沉淀物水合松香酸铝,带正电的水合松香酸铝络合物被带负电荷的纤维所吸附,与纤维表面的羟基阴离子其络合作用,使松香胶料定着在纤维上,或先被两个松香酸李子所取代再与纤维络合。
三个方程式P74
施胶效应的完成——配位理论
施胶效应的最后取得是在纸页干燥过程中完成的。
松香胶料是两性分子,松香胶沉淀物定
着到纤维表面之后,只有发生内取向,使非极性的疏水基团朝外形成定向的规则排列,才能降低纸面的自由能,取得抗液性施胶效果。
配位理论认为:水合铝离子能产生羟连反应,所以水合松香酸铝沉淀物在干燥过程也能产生羟连反应,使单铝变成双铝结合,逐渐失掉配位水,形成网状的凝聚物而连结在一起。
水合松香酸铝又能与纤维素的羧基构成配位键,在干燥过程也产生羟连反应,形成没有活性的大分子,使松香胶沉淀物获得稳定的内取向,从而使纸面自由能降低,获得抗液性能。
6.什么是中性施胶和中-碱性造纸?有什么优点?
中性施胶是指在pH值大于6的弱酸性,接近于中性或弱碱性条件下进行的施胶。
中-碱性造纸是指在接近于中性或弱碱性条件下进行抄纸。
中性施胶剂就是为适应中性或碱性抄纸而发展起来的。
7.纸张加填的目的和作用是什么?
常用填料:滑石粉(Talc)、瓷土(又称高岭土(Al2O3·2SiO2·2H2O))、碳酸钙
(1)、改变纸的光学性质
通过改变折光率和光散射系数,增加纸页的不透明度和亮度,并防止透印。
(2)、改善纸页的表面性能和印刷适性
加填可以改善纸页的平滑度和匀度,提高纸页的吸收性和吸墨性,并降低纸页的保水性和变形性。
(3)、赋予纸页某些特殊功能
如卷烟纸加碳酸钙,改进透气性,调节燃烧速度。
导电纸加入碳黑,以获得导电性。
(4)、节省纤维原料,降低生产成本
填料的价格是几角钱1kg,而纤维原料的价格是几元钱1kg。
因此加填可大大节约纤维用量,并大大降低生产成本。
当然,填料的加入量也不能过大,否则会大大降低纸页的强度指标。
(5)、填料有大的比表面积,能吸附树脂,使纸浆中的树脂不致凝聚成大粒子,因而有助于克服树脂障碍。
加填具有一定的不利影响:
加填的纸张,由于填料分散于纤维之间,使纸的结构疏松多孔,减少了纤维间相互的接触和氢键结合,使纸页的物理强度下降。
加填使纸张印刷时掉粉掉毛现象增加。
加填会降低纸张的施胶度,尤其是碱性填料对酸性施胶的危害更大。
8.填料留着率有哪些表示方法?影响填料留着率有哪些主要因素?试述填料的留着机理。
(一)填料留着率
填料总留着率指保留在纸页中的填料质量与加入纸浆中填料质量的比。
单程留着率比总留着率低。
影响单程留着率的主要因素有车速、上网纸料浓度、纸页厚度、网案振动、脱水元件
性能、真空抽吸程度、成形网形式与特点以及浆料性质等。
影响总留着率的主要因素是白水的循环使用情况。
(二) 填料留着机理
填料的留着受纸料脱水过程中吸附、过滤、沉积以及絮凝等综合影响。
1、机械截留说:
认为填料是由机械过滤作用,截留在纸浆滤层内的。
因而纸张的定量越大,纤维的滤层越厚,填料的颗粒越大,则留着率也越高。
但无法解释细小颗粒留着率高的原因。
2、胶体吸附说:
认为填料粒子在水中带有负电荷,并吸附铝离子转变带正电荷,与带负电荷的纤维吸附并沉积在纤维的表面上。
在等电点附近,胶体易于絮聚,从而利于填料留着。
综上所述:填料的留着是机械截留和胶体吸附综合作用的结果,以胶体吸附作用为主。
即颗粒较大的填料是靠机械截留作用而留着,颗粒较小的填料是靠胶体吸附作用而留着。
9.染色的目的和作用是什么?染料有哪些种类?常用的染色方法有哪些?
染色和调色的目的和作用
a)为了生产颜色纸需进行染色。
b)生产白纸需对纸页进行调色,以使得每批产品的色调趋于一致。
c)对某些纸种,需要提高白度,因此需加入增白剂增白。
染色:指在纸浆或纸张中加入某些色料使纸能有选择性地吸收可见光中的大部分光谱,不吸收并反射出所需要色泽的光谱。
用于造纸的染料主要有碱性染料、酸性染料、直接染料
纸张染色方法分:浆内染色(间歇染色、连续染色)、纸面染色(浸渍法、压光法和涂布法)10.增白剂的作用机理
荧光增白剂是一种荧光染料,其化学组成为二氨基二苯乙烯的衍生物或盐类,是含有共轭双键结构的有机化合物。
荧光增白剂的增白机理——荧光增白剂结构中含有:激发荧光的胺基磺酸类基团、能吸收
紫外光的芳香胺和脂肪胺及其衍生物的基团、还有能增强牢固性能的三聚氰氨基团
荧光增白剂不仅能反射可见光,还可吸收紫外光并将其转化为可见的蓝色或红色的荧光。
在浆料中,这些荧光能对橙黄或浅绿起补色效应而产生显白效果。
因此荧光增白剂对纸浆的作用只是一种光学作用,并未对纸浆起漂白或染色作用。
11.什么是湿纸强度,湿强度?各自的影响因素有哪些?
湿纸强度是指纸页抄造过程未经干燥的湿纸页的强度,
湿纸强度主要取决于组成纸页的纤维之间的摩擦力。
纸页的湿强度是指经干燥后的纸张再被水润湿完全饱和后所具有的强度,或称再湿强度。
12.湿强树脂增湿强作用的机理是什么?
(1)、保护原有的纤维间的结合。
该机理认为,湿强剂在纤维周围形成一个交错的链状网络结构,阻止纤维的吸水润涨以保持原有的纤维间的氢键结合。
(2)、产生新的抗水纤维结合键。
该机理认为,湿强剂与纸浆纤维交联形成了新的共价键、氢键等抗水结合键,从而增加了纤维结合强度。
在实际应用中,湿强剂的增强是通过上述两种机理的综合作用来体现的。
13.干强剂增强作用的机理是什么?
(1)干强剂能有效地增加纤维之间的结合强度。
如淀粉的自由葡萄糖羟基参与了纤维表面纤维素分子的氢键的形成,因此淀粉的加入增加了纤维间结合面上的氢键数量,从而增加了纤维间的内部结合强度。
(2)、其次是改善纸页成形,这可以提供更均匀分布的纤维之间的结合。
(3)、此外当增干强剂能够提高细小纤维留着和纸页滤水时,可以改善湿纸页的固结。
14.助留和助滤机理是什么?
(一)助留机理
(1)Zeta电位电荷中和助留
纸浆和大多数填料具有负电荷表面,加入阳离子助留剂后,减少了纤维与填料之间的排斥力,从而得到了较好的吸附和留着。
(2)嵌镶结合助留(补丁机理 Patching)
阳离子型聚合物的强阳电荷抢先吸附部分细小组分,形成局部区域阳电荷性,这些区域再吸附带阴电荷的细小组分,从而产生镶嵌留着。
(3)形成桥联物助留(Bridging Flocculation)
具有足够链长的高分子聚合物,可在纤维、填料粒子等空隙间架桥,并形成凝聚。
(二).助滤机理
(1)电荷中和
阳离子型助留助滤剂能降低纤维、填料等的表面电荷,致使纤维和填料中充满水的结构受到破坏,使其表面定向排列的水分子被扰乱而容易释放出来。
(2)凝结与絮聚
阳离子型助留助滤剂能促进纤维和填料凝聚,使纤维和填料的比表面积降低而加速了脱水作用。
15.纤维分散的意义?
纤维分散剂的作用原理
①赋予纤维表面电荷,使纤维间产生斥力(阴离子分散剂)。
②吸附在纤维表面,相当于在纤维表面附着了一层薄薄的润滑膜,起到了水溶性润滑剂的作用,减少了纤维间的摩擦力,减少了纤维间相互黏着的机会,使纤维相互滑过而不致缠结。
③分散剂的加入使得浆水的黏度增高,浆液黏度的增加大大限制了纤维在水中的运动自由度,使纤维不相互接触,减少了纤维间的絮聚,改善了纤维成形交织的能力。
16.纸料消泡和除气的意义是什么?消泡剂和除气消泡剂有哪些种类?
(一)泡沫的产生
当使用洗涤不良的纸浆或不合理的施胶、在酸性系统中使用碱性填料等,均会造成纸料中产生泡沫,对生产操作和纸页质量造成不良影响。
(二)纸浆中气泡的危害--降低滤水速度、造成纸页针眼
消泡剂种类:溶剂型消泡剂;油型消泡剂和乳液型消泡剂
17.产生腐浆的原因是什么?
由于浆料中含有丰富的碳水化合物和蛋白质等养料物质,尤其在炎热的季节和温暖潮湿的条件下,细菌繁殖更为迅速。
在纸料和白水流经的各种设备和管线中,如不经常清洗,极易产生腐浆。
腐浆落入浆料中会引起纸页的断头或产生纸病等
18.什么是造纸生产过程的树脂障碍?如何控制?
由于纸浆中带有的一些溶于中性有机溶剂的憎水性物质以多种形式沉积在设备的表面上而带来的。
生产中控制树脂障碍的方法主要有化学控制法、工艺控制法和生物控制法。
21.什么是造纸湿部化学?其主要研究内容是什么?
造纸湿部化学是造纸配料各组分的表面和胶体化学。
造纸湿部化学是论述造纸配料中各组分在纸机网部滤水、留着、成形以及在白水循环过程中相互作用规律的科学,关系到纸机操作性能和最终产品(纸和纸板)的质量。
造纸湿部化学的主要研究内容为:造纸湿部化学作用基本原理;造纸湿部化学助剂;造纸湿部化学测量和过程控制。
23.湿部化学控制对纸张性能的影响有哪些?
(1)结构性质 (定量、厚度、成形、方向性、两面差、多孔性、粗糙度及尺寸稳定性等)
(2)机械性质(抗张强度、撕裂强度、耐破强度、挺度、耐折强度、内结合强度和表面强度等)
(3)表观性质 (颜色、白度、不透明度和光泽度等)
(4)屏蔽和阻抗性(抗水、抗油性等)
(5)持久性(耐久性、褪色及化学稳定性)
24.湿部化学控制对纸机运行性能有哪些影响?
湿部化学对纸机的运行性能既有正面影响也有负面影响。
一方面,湿部化学能被用于提高滤水性,减少进入的空气和泡沫,保持纸机清洁,以及使循环白水的固含量下降。
另一方面,当湿部化学失控时,会产生纸机沉淀、结垢和气泡痕,降低滤水性、纸机洁净度和压榨效率。
第三章供浆系统和白水系统——书本思考题
2.纸料悬浮液流动过程的湍动形式有哪几种类型
流动状态:可分为塞流、混流和湍流三种基本状态。
湍动形式:低强微湍流、高强大湍流、高强微湍流。
3.纸料的供浆系统主要有哪几部分组成
供浆系统:在纸料制备系统后至抄造前,对纸料进行的一系列处理过程。
组成:供浆系统从造纸机车间的成浆池开始至造纸机流浆箱布浆器的进浆口为止,由调量、稀释、除气、净化、筛选、消除压力脉冲和纸浆输送等部分组成。
5.简述纸料调量和稀释的目的
调量:按造纸机的车速和定量的要求提供连续不断的稳定的供浆绝干量
稀释:按照造纸机抄造的要求,将纸料稀释到适合的浓度,以便在抄纸过程中形成均匀的湿纸页。
7.纸料进入流浆箱之前,筛选和净化的目的和作用是什么
目的:筛选:除掉纸浆中相对密度小二体积大的杂质,如浆团、纤维束、草屑等。
净化:除掉纸浆中相对密度大的杂质,如沙粒、金属屑、煤渣等。
净化和筛选的作用是除去纸料中残余的杂质,并制成均匀分散的纤维悬浮液。
10.简述浆料中结合气体和游离气体的危害
1)游离状态空气
a. 改变纤维的比重和浆料的可压缩性、脱水性;
b. 产生泡沫;
c. 使纤维的比重减轻,产生浮浆,造成在网上出现纤维团和定量不均。
d. 使纸张的质量下降
2)结合状态空气:能够造成泡沫,并降低成形部的脱水率;
3)溶解状态空气:对纸料性质影响不大。
11.纸料为什么需要除气?除气的方式有哪些
作用:(1)、避免在造纸机流浆箱产生泡沫,并把不含气泡的纸料喷射到成形部,从而改进纸页成型,解决纸页中出现的泡沫点,针眼等纸病。
(2)、由于没有气泡和纤维结合在一起,从而使到流浆箱中纸料的絮聚易于分散,有助于改进纸页匀度。
(3)、使管道系统脉动的幅度较低,使纸页的定量更加稳定。
(4)、加快成形部的脱水,增加成形部的脱水能力。
除气的方法:预防、排除。
(1)、化学除气(如加表面活性剂):用物化的方法除去纸料中的空气;将添加剂加入到纸料和白水中,使小气泡破裂而变成大气泡,从而从纸料或白水中溢出。
(2)、机械法:高压水、热蒸汽、脱气设备(如脱气罐)。
13.常用的造纸白水处理的方式有哪些?白水循环利用的基本原则是什么
白水的循环与使用
(一).短循环
从网部脱除的部分白水,又回用于稀释进入流浆箱的浆料,这个称之为“短循环”。
将富含纤维的部分白水送回短循环,而将纤维含量很低的部分白水溢流到长循环去。
(二)长循环
长循环的目的是改善系统物料和热量的利用。
长循环系统包括损纸系统、白水回收装置、温度控制系统、更换纸种、物料损失、热损失、生产废水等。
(三)白水的分级处理——图3-19为造纸车间白水循环分级的示意图
根据白水浓度的高低划分为三级循环来回收利用。
第一级循环是网部的白水,用于冲浆稀释系统。
第二级循环是网部剩余的白水和喷水管的水等经白水回收设备处理,回收其中物料,并将处理后的水分配到使用的系统。
第三级循环是纸机废水和第二级循环多余的水,汇合起来经厂内废水处理系统处理,并将部分处理水分配到使用的系统。
白水封闭循环的原则——纸机排出来的的白水直接或者经过白水回收设备进行固体物料的回收后进入纸机系统循环在利用。
白水回收方式:过滤法(浓缩机、脱水机、多圆盘过滤机等)、气浮法(气浮白水回收机)、沉淀法(沉淀池、沉淀塔、沉降器)
14.纸页纵向定量波动的概念
纸页纵向波动的概念:是指纸页抄造过程中纸页纵向定量随时间变化而变化的状况。
第四章纸浆流送与纸页成形
1.纸料上网的作用是什么?流浆箱的任务是什么?
(一)纸料流送的作用
纸料流送的作用是按照纸机车速和产品的质量要求,用流送设备将纸料流均匀、稳定地沿着纸机横幅全宽流送上网,为纸页以良好的质量成形提供必要的前期条件。
(二)纸料流送设备——流浆箱的任务
(1)沿着造纸机全宽,均匀、稳定地分布纸料,保证压力均布、速度均布、流量均布、浓度均布和纤维定向的可控性和均匀性。
并将上网喷射纸料流一最适当的角度送到成形部最适合的位置。
(2)有效地分散纤维,防止纤维絮聚。
(3)按照工艺要求,提供和保持稳定的上网纸料流压头和浆速关系,并且便于控制和调节。
2.流浆箱由哪几部分组成?
流浆箱由布浆装置、整流装置和上网装置等3部分组成。
布浆器——纸料的分布装置;堰池——纸料的整流装置;堰板——纸料的上网装置。
3.当今流浆箱有哪些类型?
以上网纸料流的流送和控制方式来分可归纳为五大类:
①敞开式流浆箱;②封闭式流浆箱;③水力式流浆箱;④多层成形流浆箱;⑤用于高浓纸料上网成形的高浓流浆箱。
6.流浆箱的堰板有哪几种形式?
堰板传统上可以分为收敛式堰板、垂直式堰板和结合式堰板三种。
7.纸页成形的目的和作用是什么?成形部的任务和要求是什么?
(一) 纸页成形的目的
纸页成形的目的是通过合理控制纸料在网上的留着和滤水工艺,使上网的纸料形成具有优良匀度和物理性能的湿纸幅。
(二)成形部的任务和要求
主要任务:使纸料尽量地保留在网上,较多地脱除水分并形成全幅结构均匀的湿纸幅。
要求:纸料在网上应该均匀分散,使全幅纸页的定量、厚度、匀度等均匀一致,为形成一张质量良好的湿纸幅打下基础。
湿纸幅经网部脱水后应具有一定的物理强度,以便将湿纸幅传递到压榨部。
9.纸页成形的基本过程是什么?成形机理是什么?
纸页成形过程是指纸浆悬浮液在成形网上脱出大部分水分而形成湿纸幅的过程。
其基本过程包括滤水、定向剪切和湍动。
(1)滤水是指成形过程中的纤维悬浮液中的水分借重力、离心力和真空吸力等排出的过程。
滤水是水通过网或筛的流动,其方向主要是(但不完全是)垂直于网面的,其特征是流速往往会随时间起变化。
滤水的主要作用是纤维悬浮体的脱水,使悬浮体中的纤维沉积到网上成为沉积层。
滤水的包含两种机理:过滤与浓缩。
(2)定向剪切是在未滤水的纤维悬浮体中具有可清楚识别形态的剪切流动。
它以流动的方向性以及平均速度梯度为特征。
定向剪切具有分散作用,定向作用和浓集作用。
(3)湍动从理想意义上来说,就是在未滤水的纤维悬浮液中流速的无定向波动。
实际上,。