22 隧道水沟电缆槽安全技术交底
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（2）模板加工好后应通知技术人员检查，合格后方可投入生产；
（3）浇筑混凝土前，必须检查各预埋管线的位置、类型、个数是否满足设计要求，检查合格后才能进行混凝土施工。在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
（4）模板加固一定要牢固，防止混凝土浇筑过程中变形或跑模。
（5）浇筑混凝土前，必须清除所有配筋外表的油污、泥土、锈迹。
（4）施工现场注意防火，吸烟应在指定的吸烟场所进行。
（5）特种作业人员必须持证上岗。
（6）施工同时保持好现场文明施工。
（1）施工中产生的钢材等废弃物必须分类集中放置，统一丢弃到指定地点，避免乱弃引起对环境的污染。
（2）钢筋加工场地应安置在相对偏僻或有隔音设施的地点，避免噪音对周围居民的生产生活的干扰。
根据现行技术规范抽检
根据现行技术标准评定
2
盖板尺寸
+10，0
抽检30%
尺量
一般项目
3
进水孔、汇水孔位置
符合设计
全部
尺量
4
轴线偏位
20
每30m测一处
尺量
5
流水面高程
0，-20
每30m测一处，中间拉线
水准仪
6
水沟断面尺寸
±10
每30m检查一处
尺量
7
相临板间高差
≤5
每30m检查一处
尺量
（1）沟槽混凝土施工前基础面应凿毛冲洗干净，仓内无杂物和积水。
隧道内管沟大样图（有仰拱，左侧）
隧道内管沟大样图（有仰拱，右侧）
隧道内管沟大样图（无仰拱，左侧）
隧道内管沟大样图（无仰拱，右侧）
管沟侧壁配筋图，左侧
管沟侧壁配筋图，右侧
管沟钢筋大样图
接地线布置图
水沟电缆槽盖板配筋图
编制人
复核人
交底人
专职安全管理人员
（监交人）
班组负责人
班组技术负责人
交底时间
接收交底人签名
（6）水沟、电缆槽混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护，不能损坏和偏位。
（7）混凝土的振捣必须按混凝土施工工艺施工，不得漏振或过振。
（8）水沟电缆槽混凝土浇筑完成后线性平顺，混凝土棱角分明。
（9）每道工序必须经质检人员和监理人员检查合格后才能进入下道工序，检验不合格的不允许转入下道工序。
隧道双侧设置沟槽，按一沟一槽形式布置。沟槽身均采用C30钢筋砼，主筋为φ12钢筋，纵向分布筋为φ8钢筋。结构具体尺寸见附图。
工程数量表
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
φ6钢筋
t
37.86
延米量*长度
2
Φ12钢筋
t
122.63
延米量*长度
3
C30混凝土
m3
300
延米量*长度
测量放线→基地清理（凿毛、冲洗）→钢筋绑扎（预埋横向排水管、综合接地）→模板安装→混凝土施工→盖板施工及安装
（8）盲管（沟）、暗沟及配置的排水孔（槽）和水沟组成的排水系统排水效果良好。洞内排水顺畅，无淤积阻塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。
（9）洞内排水沟(槽)质量检验标准及允许偏差
排水沟质量检验标准及允许偏差表
项目
序号
检查项目
规定值或允许偏差值(mm)
检验频率
检验方法
主控项目
1
混凝土强度(MPa)
符合设计要求
（4）预埋横向排水管：隧道边墙底部横向每隔10m设置一道φ100PVC无孔盲管，将墙背纵向排水管中的水引入路侧纵向排水沟内。
（5）钢筋绑扎：主筋为φ12钢筋，间距为20cm，用冲击钻在基底钻孔，孔深不小于30cm。纵向分布筋为φ8钢筋。钢筋配筋图详见附图5，附图6。
（6）综合接地：在内外侧电缆槽内均设置接地线，接地线采用50*5mm热浸镀扁钢，在电缆槽内每隔20m预埋一根镀锌扁钢，一段与隧道衬砌内钢筋相焊接，另一端与电缆槽内的镀锌扁钢接地线三面焊接，电缆沟内镀锌扁钢接地线要与托架角钢焊接，焊接要做防腐处理。详见附图8。
（9）盖板施工：在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。盖板加工尺寸见附图9。
（1）洞内排水沟(槽)所用原材料的质量必须符合现行技术规范的要求。
（2）盖板预制构件内的钢筋数量、规格型号应符合设计要求。
（3）洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求。
（4）进水孔、泄水孔的位置和间距符合设计要求。
（5）水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计要求。
（6）水沟盖板的规格、尺寸应符合设计要求；同时不得有空洞及露筋现象
（7）混凝土工程必须按批准的配合比施工，盖板预制必须进行机械振捣，混凝土强度满足设计要求。
（1）测量放线：水沟电缆槽尺寸及相对位置，严格按照施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高定位基准线。
（2）凿毛：在沟槽施工前，采用风镐将两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与填充结合面，做凿毛处理，以保证后施工的沟槽与矮边墙及填充侧面粘结牢固，不产生裂缝或脱落。
（3）基地清理、冲洗：凿毛处理后，将水沟和电缆槽基地的松渣、杂物及淤泥清理，并用高压水冲洗干净。
XXXXXX公司安全技术交底
项目名称：编号：
单位工程
XXX隧道
分项工程
附属工程
作业内容
水沟电缆槽
实施班组
交底内容
XXX隧道为公路双洞分离式隧道，左洞施工全长890m，右洞全长828m，设计线间距约35m，单洞为三车道隧道，隧道最大埋深约164m。隧道标准断面净高5.0m，净宽13.5m。
本交底范围为里程桩号ZK9+500～ZK9+700、YK9+600～YK9+700段水沟电缆槽施工，总长250m。
注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。所有参加交底的人员必须履行签字手续，班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。
（7）模板安装：根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，模板与模板之间不能有错台。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。
（8）混凝土施工：混凝土振捣采用2.5～3cm的小直径专用捣固棒振捣，同时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整。
（10）加强混凝土的养生，拆模前三天每天洒水不少于3次，后四天每天不少于1次。
（1）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋和短裤进入施工区域，施工时应穿着工作服，身穿反光背心，非操作人员不得进入施工现场。
（2）施工时注意避让洞内过往车辆，上下班时走人行道。
（3）注意用电安全，不得私自乱拉乱接电源线，临时用电应由专职电工完成操作。
（3）浇筑混凝土前，必须检查各预埋管线的位置、类型、个数是否满足设计要求，检查合格后才能进行混凝土施工。在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。
（4）模板加固一定要牢固，防止混凝土浇筑过程中变形或跑模。
（5）浇筑混凝土前，必须清除所有配筋外表的油污、泥土、锈迹。
（4）施工现场注意防火，吸烟应在指定的吸烟场所进行。
（5）特种作业人员必须持证上岗。
（6）施工同时保持好现场文明施工。
（1）施工中产生的钢材等废弃物必须分类集中放置，统一丢弃到指定地点，避免乱弃引起对环境的污染。
（2）钢筋加工场地应安置在相对偏僻或有隔音设施的地点，避免噪音对周围居民的生产生活的干扰。
根据现行技术规范抽检
根据现行技术标准评定
2
盖板尺寸
+10，0
抽检30%
尺量
一般项目
3
进水孔、汇水孔位置
符合设计
全部
尺量
4
轴线偏位
20
每30m测一处
尺量
5
流水面高程
0，-20
每30m测一处，中间拉线
水准仪
6
水沟断面尺寸
±10
每30m检查一处
尺量
7
相临板间高差
≤5
每30m检查一处
尺量
（1）沟槽混凝土施工前基础面应凿毛冲洗干净，仓内无杂物和积水。
隧道内管沟大样图（有仰拱，左侧）
隧道内管沟大样图（有仰拱，右侧）
隧道内管沟大样图（无仰拱，左侧）
隧道内管沟大样图（无仰拱，右侧）
管沟侧壁配筋图，左侧
管沟侧壁配筋图，右侧
管沟钢筋大样图
接地线布置图
水沟电缆槽盖板配筋图
编制人
复核人
交底人
专职安全管理人员
（监交人）
班组负责人
班组技术负责人
交底时间
接收交底人签名
（6）水沟、电缆槽混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护，不能损坏和偏位。
（7）混凝土的振捣必须按混凝土施工工艺施工，不得漏振或过振。
（8）水沟电缆槽混凝土浇筑完成后线性平顺，混凝土棱角分明。
（9）每道工序必须经质检人员和监理人员检查合格后才能进入下道工序，检验不合格的不允许转入下道工序。
隧道双侧设置沟槽，按一沟一槽形式布置。沟槽身均采用C30钢筋砼，主筋为φ12钢筋，纵向分布筋为φ8钢筋。结构具体尺寸见附图。
工程数量表
序号
项目名称
单位
工程量
备注
1
φ6钢筋
t
37.86
延米量*长度
2
Φ12钢筋
t
122.63
延米量*长度
3
C30混凝土
m3
300
延米量*长度
测量放线→基地清理（凿毛、冲洗）→钢筋绑扎（预埋横向排水管、综合接地）→模板安装→混凝土施工→盖板施工及安装
（8）盲管（沟）、暗沟及配置的排水孔（槽）和水沟组成的排水系统排水效果良好。洞内排水顺畅，无淤积阻塞，进水孔、泄水槽、泄水孔畅通。
（9）洞内排水沟(槽)质量检验标准及允许偏差
排水沟质量检验标准及允许偏差表
项目
序号
检查项目
规定值或允许偏差值(mm)
检验频率
检验方法
主控项目
1
混凝土强度(MPa)
符合设计要求
（4）预埋横向排水管：隧道边墙底部横向每隔10m设置一道φ100PVC无孔盲管，将墙背纵向排水管中的水引入路侧纵向排水沟内。
（5）钢筋绑扎：主筋为φ12钢筋，间距为20cm，用冲击钻在基底钻孔，孔深不小于30cm。纵向分布筋为φ8钢筋。钢筋配筋图详见附图5，附图6。
（6）综合接地：在内外侧电缆槽内均设置接地线，接地线采用50*5mm热浸镀扁钢，在电缆槽内每隔20m预埋一根镀锌扁钢，一段与隧道衬砌内钢筋相焊接，另一端与电缆槽内的镀锌扁钢接地线三面焊接，电缆沟内镀锌扁钢接地线要与托架角钢焊接，焊接要做防腐处理。详见附图8。
（9）盖板施工：在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。盖板加工尺寸见附图9。
（1）洞内排水沟(槽)所用原材料的质量必须符合现行技术规范的要求。
（2）盖板预制构件内的钢筋数量、规格型号应符合设计要求。
（3）洞内水沟布置、结构形式、沟底高程、纵向坡度应符合设计要求。
（4）进水孔、泄水孔的位置和间距符合设计要求。
（5）水沟外墙距线路中心线的距离应符合设计要求。
（6）水沟盖板的规格、尺寸应符合设计要求；同时不得有空洞及露筋现象
（7）混凝土工程必须按批准的配合比施工，盖板预制必须进行机械振捣，混凝土强度满足设计要求。
（1）测量放线：水沟电缆槽尺寸及相对位置，严格按照施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高定位基准线。
（2）凿毛：在沟槽施工前，采用风镐将两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与填充结合面，做凿毛处理，以保证后施工的沟槽与矮边墙及填充侧面粘结牢固，不产生裂缝或脱落。
（3）基地清理、冲洗：凿毛处理后，将水沟和电缆槽基地的松渣、杂物及淤泥清理，并用高压水冲洗干净。
XXXXXX公司安全技术交底
项目名称：编号：
单位工程
XXX隧道
分项工程
附属工程
作业内容
水沟电缆槽
实施班组
交底内容
XXX隧道为公路双洞分离式隧道，左洞施工全长890m，右洞全长828m，设计线间距约35m，单洞为三车道隧道，隧道最大埋深约164m。隧道标准断面净高5.0m，净宽13.5m。
本交底范围为里程桩号ZK9+500～ZK9+700、YK9+600～YK9+700段水沟电缆槽施工，总长250m。
注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。所有参加交底的人员必须履行签字手续，班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。
（7）模板安装：根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，模板与模板之间不能有错台。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。
（8）混凝土施工：混凝土振捣采用2.5～3cm的小直径专用捣固棒振捣，同时用φ25钢筋人工辅助插捣密实，并用木棒轻轻敲打模板，使附着在模板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整。
（10）加强混凝土的养生，拆模前三天每天洒水不少于3次，后四天每天不少于1次。
（1）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋和短裤进入施工区域，施工时应穿着工作服，身穿反光背心，非操作人员不得进入施工现场。
（2）施工时注意避让洞内过往车辆，上下班时走人行道。
（3）注意用电安全，不得私自乱拉乱接电源线，临时用电应由专职电工完成操作。