法兰类型代号

法兰类型代号
HG/T 20592～20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件--表3.1.1 法兰类型代号
法兰类型包括：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、整体法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、法兰盖和衬里法兰盖。

如下表：
法兰类型代号法兰类型
PL 板式平焊法兰
SO 带颈平焊法兰
WN 带颈对焊法兰
IF 整体法兰
SW 承插焊法兰
Th 螺纹法兰
PJ/SE 对焊环松套法兰
PJ/RJ 平焊环松套法兰
BL 法兰盖
BL(S) 衬里法兰盖
法兰类型图形如图：
HG/T 20592～20635-2009 密封面型式及其代号
密封面型式突面凹面凸面榫面槽面全平面环连接面
代号RF FM M T G FF RJ
HG/T 20592～20635-2009 表3.2.2 各种法兰的密封面型式及其使用范围
法兰类型
密封面型
式
公称压力PN
2.561016254063100160
板式平焊法兰
(PL)突面(RF)DN10-DN2000DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600---全平面(FF)
DN10-DN2000DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600-----
带颈平焊法兰
(SO)突面(RF)-DN10-DN300DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600---凹面(FM)
凸面(M)
--DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600---榫面(T)
槽面(G)
--DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600---全平面
(FF)
-DN10-DN300DN10-DN600-----
带颈对焊法兰
(WN)突面(RF)--DN10-DN2000DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN400DN10-DN350DN10-DN300凹面(FM) 凸面(M)
--DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-
DN600DN10-DN400DN10-DN350DN10-DN300榫面CT) 槽面(G)
--DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-
DN600DN10-DN400DN10-DN350DN10-DN300全平面(FF)
--DN10-DN2000-----
环连接面
(RJ)
------DN15-DN400DN15-DN400DN15-DN300
整体法兰(IF)突面(RF)-DN10-DN2000DN10-DN2000DN10-DN2000DN10-DN1200DN10-DN600DN10-DN400DN10-
DN400DN10-DN300凹面(FM)
凸面(M)
--DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-
DN600DN10-DN400DN10-DN400DN10-DN300榫面(T) 槽面(G)
--DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-
DN600DN10-DN400DN10-DN400DN10-DN300全平面(FF)
-DN10-DN2000DN10-DN2000DN10-DN2000-----
环连接面
(RJ)
------DN15-DN400DN15-DN400DN15-DN300
承插焊法兰
(SW)突面(RF)--DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50-凹面(FM)
凸面(M)
--DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50-榫面(T)
槽面(G〉
--DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50DN10-DN50-
螺纹法兰(Th)突面(RF)-DN10-DN150DN10-DN150DN10-DN150DN10-DN150DN10-DN150---全平面
(FF)
-DN10-DN150DN10-DN150DN10-DN150-----
对焊环松套法
兰(PJ/SE)
突面(RF)-DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-
DN600DN10-DN600---
平焊环松套法兰(PJ/RJ)突面(RF)-DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600-----凹面(FM) --DN10-DN600DN10-DN600-----
凸面(M)
榫面(T)
槽面(G)
--DN10-DN600DN10-DN600-----
法兰盖(BL)突面(RF)DN10-DN2000DN10-DN2000DN10-DN1200DN10-DN1200DN10-DN600DN10-DN600DN10-
DN400DN10-DN400DN10-DN300凹面(FM)
凸面(M)
--DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-
DN600DN10-DN400DN10-DN400DN10-DN300榫面(T) 槽面(G)
--DN10-DN600DN10-DN600DN10-DN600DN10-
DN600DN10-DN400DN10-DN400DN10-DN300全平面(FF)
DN10-DN2000DN10-DN2000DN10-DN1200DN10-
DN1200-----
环连接面
(RJ)
------DN10-DN400DN10-DN400DN10-DN300
衬里法兰盖(BL(S))突面(RF)-DN40-DN600DN40-DN600DN40-DN600DN40-DN600DN40-DN600---凸面(M)--DN40-DN600DN40-DN600DN40-DN600DN40-DN600---槽面(T)--DN40-DN600DN40-DN600DN40-DN600DN40-DN600---
2 中Ⅰ级最高，Ⅴ级最低；
6.1.2按管道级别和剧烈循环工况确定管道检查等级：
a) GC3 级管道的检查等级应不低于Ⅴ级；
b) GC2 级管道的检查等级应不低于Ⅳ级；
c) GC1 级管道的检查等级应不低于Ⅱ级；
d) 剧烈循环工况管道的检查等级应不低于Ⅰ级。

6.1.3
按材料类别和公称压力确定管道检查等级：
a)除GC3级管道外，公称压力不大于PN50的碳钢管道（本规范无冲击试验要求）的检查等级应不低于Ⅳ级；
b)除GC3 级管道外，下列管道的检查等级应不低于Ⅲ级：
1)公称压力不大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；
2) 公称压力不大于PN110的奥氏体不锈钢管道。

c)下列管道的检查等级应不低于Ⅱ级：
1) 公称压力大于PN50的碳钢（本规范要求冲击试验）管道；
2) 公称压力大于PN110的奥氏体不锈钢管道；
3)低温含镍钢、铬钼合金钢、双相不锈钢、铝及铝合金管道；
d)下列管道的检查等级应不低于Ⅰ级：
1)钛及钛合金、镍及镍基合金、高铬镍钼奥氏体不锈钢管道；
2)公称压力大于PN160 的管道。

表
5-1
检查等级、方法和比例
检查等级
[1]
检查方法
焊缝类型及检查比例%
对接环缝
角焊缝
[2]
支管连接
[3]
Ⅰ
目视检查100
100
100
磁粉
/
渗透
100[4]
100
100
射线照相
/
超声波
100
/
100[5] Ⅱ
目视检查100 100 100 磁粉
/
渗透
20[4] 20
20
射线照相/ 超声波
20
/
20[5]
Ⅲ
目视检查
100 100 100
磁粉
/
渗透
10[4] /
10
射线照相/
超声波
10
/
/
Ⅳ
目视检查
100 100 100
射线照相/
超声波
5
/
/
Ⅴ
目视检查注
1
：根据业主或工程设计要求，可采用较严格检查等级代替较低检查等级；
注
2
：角焊缝包括承插焊和密封焊以及平焊法兰、支管补强和支架的连接焊缝；
3
注
：支管连接焊缝包括支管和翻边接头的受压焊缝；
注
4
：对碳钢、不锈钢及铝合金无此要求；
注
5
：适用于≥
DN100
的
G B50517-2010
石油化工金属管道工程施工质量验收规范
9.3
焊接接头的无损检测
9.3.1
管道焊接接头无损检测除设计文件另有规定外，厚度小于或等于30m m
的焊
缝应采用射线检测，
厚度大于
30m m
的焊缝可采用超声检测，
检测数量与验收标
准应按表
9.3.1
规定进行，并应符合下列规定：
1
射线检测的技术等级应为
A B
级；
超声检测的技术等级应为
B
级。

检查方法：核查管道单线图和无损检测报告。

表9.3.1
管道焊接无损检验数量及验收标准
检查
等级
管道
级别
对焊接头
角焊接头
检验数量
验收标准
合格等级
检验数量
验收标准
合格等级
1
SHA1
S H B1
S H C1
100%RT
JB/T4730.2 Ⅱ级
100%MT JB/T4730.4 Ⅰ级
100%UT
JB/T4730.3 Ⅰ级
100%PT
JB/T4730.5 2
SHA2
SHB2
S H C2
20%R T
JB/T4730.2 Ⅱ级20%MT
JB/T4730.4 Ⅰ级20%U T
JB/T4730.3 Ⅰ级20%PT
JB/T4730.5 3 SHA3
SHB3
S H C3
10%R T
JB/T4730.2 Ⅲ级—
—
—
10%U T
JB/T4730.3 Ⅱ级—
—
4
SHA4
SHB4
S H C4
5%R T
JB/T4730.2
Ⅲ级
—
—
—
5%U T
JB/T4730.3 Ⅱ级
—
—
5
S H C5
—
—
—
—
—
—
注：表中检测方法
R T
与
U T
、
M T
与
P T
的关系为“或”。

G B50517-2010
石油化工金属管道工程施工质量验收规范
条文说明
表
1
石油化工管道分级与压力管道安全技术监察规程—工业管道分级
对照序
号
管道
级别
输送介质
设计条件
TSG D0001
级别
设计压力
（
M P a
）
设计温度（℃）1
SHA1
（
1
）极度危害介质（苯除外）、
高度危害丙烯腈、光气介质－
－
G C1
（
2
）
苯介质、
高度危害介质
（丙
烯腈、光气除外）
、中度危害介
质、轻度危害介质
P
≥
10 —
G C1 4。