燃料专业竞赛答题1

燃料专业竞赛试题
一、问答题(10分题)：
1.燃用多灰质的煤，为什么会增加对环境的污染？
答：燃用多灰质的煤，灰量会成倍或数倍的增加，使电厂排放的粉尘，灰渣量急剧地增加，严重污染环境破坏生态环境。

2.煤的发热量降低，对输煤系统有何影响？为什么？
答：煤的发热量是评价动力用煤最重要的指标之一，如锅炉负荷不变，发热量降低，则煤耗量增大，输煤系统的负担加重，入厂煤量增大，对各种输煤、配煤设备负担加重，降低设备使用寿命，故障增多。

3.带式输送机是由哪几部分组成？
答：胶带、托辊、机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、清扫器组成。

4.胶带输送机一般设有哪几种保护装置？
答、纵向撕裂保护装置、料流检测器、两极跑偏开关、双向拉绳开关、打滑保护及速度开关、溜槽堵塞保护装置、料位器等保护装置。

5.托辊槽角增大后的主要作是什么？
答：1、可防止撒料和跑偏；
2、可以提高机架的倾角。

6.拉紧装置主要结构形式有几种？
答：拉紧装置主要结构形式有螺杆式、小车重锤式、垂直重锤式、液压式、卷扬绞车式等。

7.电厂输煤系统常用的制动装置有哪几种？
答：带式逆止器、滚柱逆止器、电动液压制动器和电磁制动器。

8.输煤系统的控制采用了哪几种？
答：集中手动控制、集中程序控制、就地手动控制。

9.带式输送机上一般都装有哪几种托棍？
答：槽形托辊、平形托辊、缓冲托辊、自动调心托辊四种。

10.什么是燃油的闪点?
答：闪点表征燃油加热后析出的可燃气体同空气组成的混合气体，与明火接触瞬间闪火时的最低温度。

11.什么是褐煤？
答：褐煤外表多呈褐色或黑褐色，机械强度低，化学反应强，空气中易风化，储存时易自燃。

褐煤是碳化程度很浅的煤；挥发分含量较高，易着火和燃烧。

12.什么是标准煤？
答：应用基低位发热量为7000×4.1868kJ/kg的煤叫标准煤
13.集中包括哪些内容？
答：包括集中操作，集中选择运行方式，集中信号，集中监测四部分。

14.联锁和条件是什么？
答：
1）防止音响信号没有接通或者没有发声响够规定的时间，则所需要起动的机械设备不能起动的联锁。

2）防止机械设备以次序错误起动的联锁。

例如三通的挡板的切换应在相应的机械设备起动前自动进行切换。

当三通挡板切换未进行或还未切换到所需位置时，与三通挡板联锁的机械设备就起动不起来。

3）事故联锁即当系统中任何一台机械设备事故紧急停机时，自动停止事故点至来煤点区间的一切运行机械设备（碎煤机和磁铁分离器除外）。

15.为什么安装胶带清扫装置？
答：
1) 胶带卸载后，细小的煤渣往往粘在胶带表面，为了保持胶带的清洁，防
止异常现象发生，必须对胶带表面进行清扫。

2)由于所粘结的煤粒沿输送机全长特别是在传动滚筒和张紧滚筒附近不断
地撒落，严重污染环境，增加了室内的含尘浓度。

因此胶带和滚筒都应保持清洁，特别是运送潮湿的末煤时，更应特别注意清扫问题。

二、问答题(20分题)：
1.下煤筒堵塞的原因主要有哪些？
答：下煤筒堵赛的原因有：原煤湿度过大；输煤槽胶皮太宽，出口小。

拉不出煤；下一级皮带转速慢；下煤筒或输煤槽卡住杂物；煤挡板位置不对，切换错误或不
到位。

2.制动失灵的原因有哪些？
答：制动失灵的原因有：
(1) 调整螺丝松动；
（2）闸瓦片磨损过大；
（3）推动器故障；
（4）各处连接销锈死等等。

3.皮带运行中忽偏忽正的原因有哪些？怎样处理？
答：供煤不均。

处理：使给煤均匀滚筒或托辊固定不牢有振动现象。

处理：检查紧固松动部位
4.何谓一级动火区？
答：指火灾危险性大，发生火灾时后果很严重的部位或场所如油区等。

5.发现有人触电怎么办？
答：发现有人触电，应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救，如在高空工作，抢救时必须注意防止高空坠落。

6.生产现场禁火区域内进行动火作业，应同时执行什么制度？
答：动火工作票制度。

7.燃运输煤段禁止做哪些工作？
答：无论运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。

跨越皮带必须经过通行桥。

8.带式输送机运行中电流剧增的原因是什么？
答：电机短路、输送带被卡住、局部堵煤严重。

9.供油系统运行调整的目的
答：1 在值长和班长调度下，满足锅炉燃料油的供给量。

2 保证油量、油压正常，满足锅炉油枪雾化的需要。

3 维持供油系统及设备运行正常稳定。

10.卸油注意事项
答：l 卸油泵启动后，值班员必须在现场监视，防止跑油漏油。

2 卸油时不许抽烟和玩弄明火，严禁敲打铁器。

3 卸油时杜绝无关人员进入现场。

4 卸油时，要监视油罐的油位，防止满罐溢油。

11.油泵汽化现象？
答：1.轻微汽化时.油泵电流摆动并稍有减少。

2.出口压力不稳定，忽大忽小。

3.严重汽化时.油压降低油泵电流降低，若因汽化造成油泵振动，动静叶片磨擦时，电流指示升高。

4.泵壳温度升高，盘根冒烟甚至烧损.
12.皮带机拉线开关起什么作用？
答：
1）当皮带机的全长任何处发生故障时，操作人员在皮带任何部位拉动拉线开关，均可使开关动作，切断电路使设备停运。

2) 当发出启动信号后，如果现场不允许启动，也可拉动拉线开关制止启动。

13.胶带打滑的原因及防止措施有哪些？
答：胶带在运行过程中常见的打滑原因有：
1）初张力太小，拉紧器拉力不够或拉紧小车被卡住，胶带与滚筒分离点张力不够，造成胶带打滑。

这种情况一般发生在启动时，解决的方法是调整拉紧装置，加大初张力。

2）传动滚筒与胶带之间的摩擦力不够，造成打滑。

摩擦力不够的原因多半是胶带上有水或环境潮湿，摩擦系数小。

这时可用鼓风设备将松香末吹在滚筒表面上。

3）部分改向滚筒轴承损坏不转（主要是尾部和重锤处的滚筒）。

4）输煤量过大。

5）皮带跑偏严重，皮带与机架有严重摩擦。

6）下煤筒堵煤。

14.胶带输送机运行中维护与调整
答：
1）各段值班员要按设备定期检查制度巡视检查设备运转情况。

2）注意监听电动机及减速机的声音是否有异常。

3）检查电动机，减速机的各部轴承温度及振动。

4）监视皮带跑偏情况，并及时调整。

5）监视皮带上是否有杂物，如有杂物应及时清除。

6）监视刮煤板、清扫器与皮带接触是否良好。

7）随时检查拉紧小车是否在轨道内，各种托辊是否脱落，不转，皮带牙子是否跑出。

8）监视皮带接口处是否有开胶，皮带是否有刮破断裂现象。

9）监视煤仓煤位情况，检查煤仓箅子上是否有大块及其它杂物。

10）在正常情况下，电机允许冷状态连接启动2—3次，每次间隔时间不得小于5分钟，热状态下只允许启动一次。

15.螺旋卸煤机操作安全注意事项有哪些？
答：
1）机车或其它牵车设备将煤车送至缝隙槽上方，摘钩，人工打开敞车侧门后退出现场，螺旋卸煤机司机预警后方可准备操作。

2)司机在操作前应首先查看操作把手是否在零位，而且各按钮无止涩现象。

3)螺旋接触煤层前，应先转动螺旋，注意不要超出车帮，顶车底，最好车底
能留100mm的煤保护层。

4)注意煤种变化时的螺旋吃煤深度，避免超负荷而损坏设备。

5)螺旋吃上煤层时应慢速下降，不准用快车上下或行走。

6)螺旋在煤层中卸煤如发生蹦跳现象时应立即停车，并提升螺旋，检查煤中
是否有大石木块、铁块等杂物。

7)提升或大车行走不准撞击限位开关，卸完车后，先将螺旋提升至指定高度，
并且把卸煤机开到停放地点。

8)如遇到电气开关失灵时，应采取紧急停电措施。

16.输煤系统着火的主要原因有哪些？
答：
1）输煤皮带系统由于积粉自燃引起着火；
2）输煤系统维护差，机械磨擦引起皮带着火；
3）检修维护中未能严格执行安全措施，造成火灾。

17.带式电磁除铁器检查项目有哪些？
答：带式电磁除铁器安装完毕后，要测定绕组的绝缘电阻，其值要符合规定数值；减速器应事先加油至规定的液位；滚动轴承每隔三月添加黄油一次，每年更换一次；控制开关柜内，应定期清扫，以保持电器元件的清洁。

弃铁皮带调整到松紧合适的程度。

18.卸煤沟对重要求有那些？
答：
1)进重车前当班值班员必须对卸煤沟所有设备进行认真检查．确认轨道垂直
牢固．轨道及箅子上无任何作业及杂物．厂房内两端大门应打开。

2)每台卸煤机螺旋应处于最高位置。

3)所有的工作人员应远离卸车线。

4)待上述条件具备时．卸煤沟值班员（或指定人员）联系进重车工作并做好
记录，其它任何人无权联系。

19.卸煤沟排空要求有哪些？
答：
1)所有卸煤机螺旋应升到最高位置。

2)厂房内每节车箱的煤要清理干净，关好车门，卸煤值班员要逐个检查。

3)轨道上及箅子上的煤及杂物要清理干净。

4)螺旋值班员要清点本班人数（包括临时工）。

并将所有工作人员带离卸煤
沟。

5)待上述工作都做好后．卸煤沟值班员（或指定人员）联系排空，并做记录，
其它任何人无权联系。

20.螺旋卸车机正常运行中的监视内容有那些？
答：
1)注意煤质变化，对于粒度较小的煤．螺旋的吃煤深度不应超过其直径的1/3
2)粒度超过400mm以上的煤块或石头等，必须用人工清除后，方可用卸煤机绞卸。

3)冬季卸煤时，应监视来煤冻层厚度．超过400mm厚时，应首先用人工处理后．方可进行绞卸，冻层过厚机械绞不动时．应请示专业主管人工卸车。

三、问答题(30分题)：
21.行走机构保护装置有哪些？
答：
1)超风速报警和保护。

2)大车行走与夹轨器、锚定装置联锁。

3)行走轨道两端各设有限位开关。

4)设备走行时设有声光报警。

22.在斗轮机开启电源之前，应对斗轮机进行哪些检查？
答:
1)尾车状态。

2)轨道铁鞋是否在位。

3)左右夹轨器是否落下。

4)悬臂是否在规定停放的位置。

5)控制室控制台的各开关、旋钮是否在“停止”的位置。

23.斗轮机运行中遇有哪些情况应停止运行？
答：
1)液压管路漏油时。

2)液压系统产生振动时。

3)液压元件控制失灵时。

4)各种泵压力指示不稳时。

5)动力滑缆有被其它设备、杂物卡、压现象及电刷打火时。

6)各部轴承振动超标及温度偏高时。

7)电动机和减速机发生强烈振动时。

24.斗轮机行走机构啃轨有哪些原因？
答：
1)两主动轮直径不相等，大车线速度不等，致使车体倾斜。

2)传动系统偏差过大。

3)结构变形。

4)轨道安装误差过大。

5)轨道顶面有油污或冰霜。

25.燃油场区的检查有哪些？
答:
1)燃油场区必须保持清洁。

2)燃油场区不能存放易燃易爆物品。

3)燃油场区避雷塔牢固无损，引线、接地线完整并接地良好。

4)油区消防器材齐全好用，消防通道畅通无阻。

5)油区所有照明应齐全完好。

26.遇有哪些情况应立即停止供油系统？
答：
1)供油管路爆破.大量跑油时；
2)叶轮有摩擦声或损坏时；
3)轴承温度异常升高或超过70℃以上冒烟时；
4)电动机外壳温度高达80℃或冒烟时；
5)严重危及设备和人身安全时
27.输煤皮带非正常情况下的处理办法及采取的措施是什么？
答：
1)落煤筒发生堵塞时，必须停止设备运行，进行清理，清理时做好安全措施，同时设监护人。

2)禁止皮带超负荷运行，皮带超负荷打滑时，要及时停止皮带运行，组织人员进行清理并做好安全措施，同时设监护人。

3)禁止往皮带上和电气设备上浇水。

4)要定期检查转动机械的各部轴承的润滑情况，发现缺油要及时加油。

28.输煤胶带严重刮损以至不能使用的原因有那些？
答：
1)胶带跑偏严重
2)有脱落金属卡住
3)大块煤卡住或强大冲击
4)清扫器失灵
29.叶轮给煤机行走困难的原因有那些？
答：
1)轨道不平，有弯曲部位。

2)机架变形，车轮偏斜。

3)制动器制动力矩不一致。

4)行走轮直径不一致。

30.碎煤机排料粒度超标原因有那些？答：
1)研磨板与锤头间隙过大。

2)研磨板有损坏。

3)锤头磨损过大。