框架填充墙拉结筋安装施工方法.

框架填充墙拉结筋安装施工方法分析

一、概述：

框架结构施工，一般是先施工框架结构，然后再砌筑填充墙。为保证框架柱与砖墙间的有效连接，提高抗震的整体性，设计规范规定了连接要求.目前填充墙与框架的连接方法多采用拉结筋。

拉结筋主要起到增加房屋的整体性和协同工作的作用,对于防止房屋由于不均匀沉降和温度变形引起裂缝也有一定作用。

平常情况下，拉结筋在整个结构体系中所起的作用不像框架柱、梁受力筋那么明显,但当地震出现时，框架结构中的填充墙在地震作用下（主要是由于水平地震作用)易发生甩出掉落现象。为保证填充墙有必要的稳定性和整体性，设置拉结筋以承担水平地震荷载的作用，此时拉结筋成为受力筋.因此框架填充墙拉结筋设置方法一定要有成熟的设计依据、可靠的材料、完善的施工措施做保证。

拉结筋的直径一般为6mm，通常沿框架柱全高每隔500mm左右设置。当抗震设计裂度6、7度时,不应小于墙长的1/5，且不应小于700mm，当抗震设计裂度8、9度时时宜沿墙全长贯通。传统的设置方式为预埋，近来施工上越来越多的采用后锚固的方法进行设置。预埋方法有柱上预留贴模筋、柱上预留贴模埋件,还可以考虑模板开洞留甩筋。后锚固的方法主要有植筋和使用锚栓锚固。随着拉筋设置方法的不同，其拉结筋的受力效果也有不同。现对各种拉结筋设置方法的施工工艺、力学性能以及经济性进行简单分析.

二、预埋拉结筋安装施工工艺:

抗震设计规范中规定填充墙的拉结筋应从框架混凝土柱预留出，其目的是要确保拉结筋与框架柱的可靠连结。预埋方法主要有以下三种。

1、柱上预留贴模筋：

1.1、施工工艺：在绑扎柱钢筋时，将拉结筋绑扎好（一般是穿透柱纵横断面的U型筋)，待柱混凝土浇捣完且模板拆除后，在施工砖墙前，将拉结筋剔凿出，拉直贴模筋，再将拉结筋与贴模筋焊接。如图1所示.

1。2、性能特点：其优点是方便施工;其缺点是由于混凝土浇捣时的振动会引起部分拉结筋铅丝松扣、偏位，导致模板拆除后在柱混凝土表面看不出拉结筋的位置，而不得不将柱混凝土大面积剥皮，以寻找拉结筋，有的凿得很深,甚至减少了柱子截面尺寸,也严重影响了外观。

2、柱上预留贴模埋件:

2。1、施工工艺：按拉结筋沿柱高的间距预留埋件，埋件可用钢板或粗直径钢筋头制作。如图2所示。

2.2、性能特点：在施工过程中逐渐形成了利用工地废的粗直径钢筋头来充当预留贴模埋件的方法，经工地推广实践证明，这种方法效果较好,例如施工现场利用

Φ25短钢筋头和Φ6圆钢焊成预埋件，短钢筋长100-200mm,主要考虑焊拉结筋时单面焊10d的长度要求,绑扎定位牢固，待框架柱拆模后，Φ25的短钢筋容易露出，不需要剔凿柱混凝土、破坏柱表面，而且位置准确、节省人工。

3、模板开洞、留甩筋：

3。1、施工工艺：事先在模板上相应位置钻孔，待柱模安装完毕，插入拉结筋.

3.2、性能特点:损伤模板,而且还可能因早拆模早而松动拉结筋。拆模后，拉结筋长期外露，容易被当作施工障碍而遭任意弯折.能正对砖缝的拉结筋不多,其多数需要弯折才能放入砖缝，对抗震不利。并且由于现在大多使用钢模，模板开洞必然会损坏模板，施工方很难接受，同时模板损坏的费用业主也不愿承担。

三、框架柱内预埋拉结筋施工的通病及处理措施

1、几种通病：

1。1、漏埋.施工图纸中对拉结筋设置要求，一般不在图纸中标明,施工过程中，稍不注意极易漏埋,通常后砌墙更容易被忽略.

1.2、移位.主要有以下两种情况:拉结筋一般按间距500mm设置，而浇柱混凝土柱时，砌块的皮数杆尚未确定,所以在柱内预埋拉结筋时,仅能按通常规定的大致位置预埋,而实际砌筑时，往往不能和砌体水平灰缝相一致；框架柱拉结筋多采用水平贯穿柱中锚固,在浇筑混凝土时由于下料、振捣等原因致使拉结筋松动,下滑造成偏离、脱开，甚至被埋在柱内。

1。3、不加区别统一设置。有些柱子附近有门窗，拉结筋无需按规定设置，由于统一下料，不加区别地设置，以致在安装门窗框前不得不剪去多余的拉结筋，费工费料。

2、相应的处理措施:

2.1、浇柱柱混凝土时应确定皮数杆，并在皮数杆上标明拉结筋的位置.这样既可保证拉结筋不漏放，又可使拉结筋与砌体水平灰缝一致。

2.2、采用正确、可靠的预埋方法.

2.2。1、若采用预埋贴模筋的埋设方式，则要保证贴模筋紧贴模板内侧（即压筋法）.拉结筋在与柱等宽处弯折时,弯成小于900,在支模时再将拉结筋压弯成900，并使其紧贴在模板内侧，这样拆模后拉结筋即隐现在柱表层内容易拉出调直。

2。2.2、若采用预埋贴模筋的埋设方式，则要二次焊接。由于拉结筋较长,一般长度为1000mm，给施工带来一定的难度,可将拉结筋在规定位置预埋，并将弯折部分减短150-200mm，在砌筑前，将弯折部分拉出，再焊接规定长度的拉结筋。

2。2。3、在浇框架柱时尽量采用预埋贴模埋件的方式留设拉接筋，拆模后凿出埋件后根据需要焊接，这样不容易移位，混凝土剔凿量相对较少.

3、严格拉结筋的检查与验收.在检查验收柱内钢筋时,应同时检查验收拉结筋的预埋情况，并作好相应的隐检记录,要把拉结筋预埋的正确与否作为柱内钢筋检查的重要内容，不符合规定不得支模浇筑混凝土。

四、拉结筋后锚固安装施工工艺：

1、后锚固安装施工概述：

针对预埋方法存在的缺点，可采用后锚固技术。后锚固技术有其独特的技术特点.

1。1、设计灵活，应用广泛。根据使用需要可以在钢筋混凝土结构的任何位置，根据结构受力特征设计钢筋的数量及规格.

1.2、定位精确，可靠性强。设置预埋件的方式具有位置难以调整的弱点，一旦结构功能需要调整时预埋件的位置将难以改变,而后锚固方式具有灵活性.

1。3、施工方便。后锚固操作施工简便，可以有效提高施工效率。

1.4、工艺简单，节省工期.

1.5、可用于水平、垂直及顶部等不同位置的设置。

2、后锚固的方法大致可以分为以下两类：

2.1、锚栓锚固：在框架柱上打膨胀螺栓再焊接拉结筋的作法。这样做的缺陷有：膨胀螺栓材质强度低,与圆钢不匹配；焊接长度不足；焊接后,由于高温变形引起螺栓松动，而此时螺帽已焊住无法拧紧；为便于操作，施工人员往往将与水平灰缝不一致的水平筋弯起，这时焊接螺栓变脆很容易折断。锚固方式价格较贵，施工工艺较为复杂。

2.2、植筋技术:在混凝土柱上打孔、清孔、注入锚固剂将拉结筋插入孔内养护。植筋是近来推广使用的一种安全便捷的施工工艺,原来因造价、施工技术要求等因素主要用于工程结构加固.随着科技的进步，价格的降低，现在拉结筋采用植筋已普