土方回填方案
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土方施工方案
一、工程概况
1.1工程概况
工程名称:1#、2#、3#、4#、5#
建筑地点:
建设单位:地产开发有限责任公司;
设计单位:建筑设计研究院;
监理单位:监理有限责任公司;
施工单位:有限公司;
建筑总面积:65000平方米
1.2工程主要特点
1#-6#楼为现浇混凝土框架剪力墙结构,1#-3#楼地上26层,4#-5#楼地上18层,地上一层为营业房,2-26层为住宅,地下一层设备用房及汽车车库,地上建筑面积55500 m2地下建筑面积9500 m2,高度为80.3米,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,耐火等级为二级。
1.2编制依据
《建筑地基处理技术规范》(GBJ79-2002);
《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50203-2002);
设计图纸及设计文件;
施工组织设计;
二、土方工程施工
2.1、土方回填工程施工方案
2.1.1、施工准备
1)土方回填施工前,应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础分部进行隐蔽工程验收,确认符合要求后,办理隐蔽验收手续后方可回填。
2)素土不得含有草皮、树根、淤泥、碎砖石、建筑垃圾等,使用前应控制好含水量,不得有块状体,应呈散状,以保证填方的强度和稳定性(一般以手握成
团,落地开花为宜)。
3)基坑在回填素土前应清除基底的垃圾,碎砖等杂物,排除坑积水、淤泥。
4)回填的土方所使用的机具设备有锹、小斗车、萝筐、手推车、立式电动振动夯实机、经纬仪、水平仪、皮卷尺、钢卷尺
2.1.2、施工工艺
验收基坑、基础结构→工作面清理→分层填素土→分层夯打→找平验收
1)、工作面清理:对所要回填素土的工作面,清理积水、淤泥、杂物保
2)、分层填土:人工回填土方时,采用手推车运土,人工用铁锹、耙等工具进行填土,由一端向另一端自下而上分层铺垫,分层夯实,每层铺土厚度不大于250mm,对于分段分层填土时,交接处应填成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍,上下层错缝不少于1m。
3)、分层夯打:人工大面积夯实填土时,夯实前应初步平整,夯实时要按照一定的方向进行,一夯压半夯,夯夯相接、行行相连,每遍纵横交叉进行动。
立式电动振动夯夯实时,填土厚度不宜大于250mm,夯机应依次打夯,均匀不留间隙,夯打遍数不少于3遍,应有93%以上的夯实系数,经检验合格后,方可回填上层土料。
4)找平验收;对回填素土完成后必须要达到设计的标高,不得高于,也不得低于设计要求,应用靠尺和拉线检查表面的平整充。
同时,用水准仪检测水平标高。
5)雨天不应进行填方施工,现场要有防雨和排水措施,防止地面雨水流入坑内
2.1.3、质量标准与检验
回填土工程质量检验标准
三、成品保护
1.施工时对各种轴线桩不得碰撞,应定期检测这些标准桩点是否正确。
2.夜间施工时设有足够的照明设施,防止铺填超厚。
3.在施工前根据工程特点及设计要求,合理确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
4.填土前对填方基底和已完工程进行中间检查和验收并办好验收手续。
5.施工前做好水平高程标志布置的工作,大面积场地上每隔一定距离钉上水平桩。
四、质量控制程序、质量保证体系及质量保证措施
1、质量控制目标
本工程施工质量的控制目标是:分项工程与单位工程合格率均要达到100%。
边坡支护体确保基坑正常施工,不发生任何安全事故。
为确保本工程上述施工质量目标的实现,参加本工程施工的全体员工,必须认真贯彻执行建筑质量管理工作条例,正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系,三者之间发生矛盾时,必须首先服从质量,始终把工程质量放在首位。
具体实施如下:
1)、严格按设计和施工规范进行施工。
2)、工程项目领导班子坚持全员、全过程参与各职能部门的质量管理,保证实现本工程的质量目标。
3)、实行工程施工全过程的质量目标管理,把工程的质量总目标分解成工序
工程质量目标,并将落实到人,在施工过程中,各项工作都必须以“质量目标”为中心,实施全面的、全过程的管理,把各方面的管理工作纳入“质量第一”的轨道。
4)、成立一个由项目经理或项目技术总负责人牵头负责的本工程创优工作领导小组,制定具体的创优目标,实施创优目标管理,并结合该工程施工的有关问题,认真贯彻“预防为主”和“事先把关”的质量管理方针,调动一切积极因素,充分发挥专职质检工程师的作用,以工序质量控制为核心,通过设置工序预控点,进一步强化工序质量的自检、互检和交接检查的管理,做到自检和专检相结合,普检与抽检相结合,确保严格按照施工设计图和施工规范、规程的要求组织施工,把各种可能发生的事故消灭在萌芽状态。
2、质量保证体系
成立三级质量保证体系,项目经理为本工程质量第一责任人,对本工程的质量方针和目标的制定与实施负责。
三级质量保证体系框图如下:
3、施工技术质量保证措施
1)、加强全面质量意识教育,树立“百年大计,质量第一”和一切为业主服务的思想。
2)、建立质量管理系统和质量保证体系,贯彻“谁负责施工,谁负责质量;谁负责操作,谁负责质量”的原则,严把施工质量关。
对工程使用的材料和工程的所有部位及施工工艺,进行全过程的质量检查,详细作好质量检查记录,编制
工程质量报表,定期交监理单位审查。
3)、认真熟悉设计图纸、施工规范、监理大纲和技术规范,严格按图纸施工,如有变更必须报监理工程师审批。
4)、认真编制施工组织设计,并制定施工工艺,规定具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。
坚持技术交底制度,对各个施工作业面的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底,做到施工时人人心中有数,各个环节紧密配合,秩序井然,优质高效的完成施工任务。
5)、坚持材料和工程设备的验收制度,验收时同时查验材质证明和产品合格证书,所有不合格的材料和工程设备及时发现及时清除,确保工程质量。
6)、建立自己的工地试验室,配备足够的人员和设备,按合同规定和监理单位的指示进行各项材料试验和工艺试验,为施工提供准确可靠的第一手试验资料。
7)、确保隐蔽工程和工程隐蔽部位的验收工作,在监理单位确认质量符合技术规范要求,并在验收单上签字后,才能进行覆盖。
8)、对业主提供的测量控制网点进行复测校核,对施工中布设的永久性测量控制点定期复测,在施工过程中保护测量控制点不被破坏,配备优秀的满足工程要求的测量工程师、测量技术人员,并接受监理工程师的检查和指导。
9)、建立健全技术复核制度,杜绝重大差错的发生。
4、施工质量监控保护措施
施工中,在工程监控部门的严格把关监督下,本工程项目部配备足够的、专业齐全的监控人员和必要的质量监控设备,认真做好“旁站监督”工作,对工程施工质量实施过程监控;并督促各工序工程质量目标承包人严格按工程施工规程、规范、验收标准和施工图纸实施施工;随机检查施工和质量技术保证措施的落实情况
5、工程质量控制流程。