铁炭微电解-混凝沉淀预处理密度纤维板热磨废水
铁炭微电解组合工艺预处理高浓度难降解有机废水的研究
铁炭微电解组合工艺预处理高浓度难降解有机废水的研究摘要：通过对高浓度难降解的宁波某制药企业反应釜底液进行了预处理实验，试验结果表明本工艺可以去除废水中大部分CODCr，解决高浓度槽液或底液对常规废水处理系统带来的负荷冲击问题，并改善其可生化性。
关键词：高浓度废水槽液底液预处理铁炭微电解目前处理高浓度难降解有机废水的主要方法有溶剂萃取法、吸附法、湿式氧化法、催化湿式氧化法、超临界水氧化法、化学氧化法、生化处理法和焚烧法等。
吸附法对废水中污染物的去除有明显的效果，但吸附法吸附剂容易饱和。
化学氧化法对废水中污染物浓度有明显的降解效果，设备占地面积也较小，但都存在处理成本较高的问题。
生化处理法对废水色度和COD的去除上都有较好的效果，但其设备占地面积大，而且在日益严格的环保要求下，单一的生化法处理也难以满足印染废水达标排放和回用的要求。
焚烧法处理废水的水量受相配锅炉的限制，且处理成本相对较高。
因而，用组合工艺降解高浓度难降解有机废水是今后的发展方向。
一、实验方案本实验以宁波某制药企业生产车间反应釜底液为主要研究对象，研究了铁炭微电解组合预处理工艺对高浓度难降解有机废水中CODCr的降解效果，具体有四个方面的实验：第一，确定铁炭微电解工艺最佳实验条件：铁屑与废水的体积比、铁炭体积比、反应时间、微电解次数，以及铁炭微电解联合微波振荡对CODCr去除率的影响；第二，确定絮凝沉淀工艺最佳实验条件：初始pH值和絮凝剂的使用量对CODCr去除率的影响；第三，确定臭氧工艺最佳实验条件：处理时间对CODCr去除率的影响；第四，确定铁炭微电解组合预处理工艺流程和实验室最佳工艺条件，考察组合工艺预处理效果，以CODCr的去除率和B/C变化及其它一些水质指标作为评价依据，并作初步经济性分析。
二、实验对象本实验所用废水取自宁波某制药企业的反应釜底液，该企业主要从事医药新产品、中药中间体和化工中间体的研制开发、批发和零售，主要产品有盐酸恩丹西酮、盐酸格拉斯琼和枸橼酸托瑞米芬等。
铁碳微电解预处理工业废水研究进程
本页面为作品封面，下载文档后可自由编辑删除！环境保护行业污水单位：姓名：时间：铁碳微电解预处理工业废水研究进程［摘要］铁碳微电解作为一种高效率、普适性强、可提高难降解污染物可生化性等特点的低能耗、低成本废水预处理技术，应用前景广泛。
阐述了铁碳微电解反应机理，综述了包括微电解pH、停留时间、曝气量、铁碳比、铁水比等工艺优化研究现状，对其超声耦合、Fenton耦合等改进技术和在焦化、染料、制药、石油和造纸废水中的应用情况进行了分析，并指出了铁碳微电解存在的易板结等方面问题及该技术在理论、与其他技术耦合联用等方面需重点研究的发展趋势。
［关键词］铁碳微电解；Fenton技术；废水处理铁碳微电解法又称内电解法、零价铁法〔1-2〕等，是最近30多年来兴起的废水处理方法〔3-4〕。
微电解法利用铁和碳在反应中形成具有较强还原能力的亚铁离子，去还原某些氧化态的有机物，并使得部分有机物开环裂解，从而达到提高废水可生化性的目的。
当前，铁碳微电解技术仍存在铁屑结块、填料钝化、活性衰减导致的处理成本偏高等技术难题，笔者就铁碳微电解技术的基本原理，重点对铁碳微电解工艺优化、新技术的研发和应用进展进行简述，并对其发展方向提出了展望。
1原理铁碳微电解技术是基于金属腐蚀电化学的基本原理，将具有不同电化学电位的金属和非金属置于导电性较好的废水中，利用低电位的Fe和高电位的C在废水中所产生的电位差，形成无数的原电池，由此引起一系列作用并用于工业废水处理。
目前微电解技术处理污染物的主要反应涉及到电极反应、铁还原作用以及吸附和絮凝作用等〔5 -6〕。
微电解产生的新生态Fe2+具有较强的还原能力，可破坏发色基团的结构而降低色度，并且使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物，从而提高废水的可生化性〔7-8〕；同时通过电极反应得到的新生态H+也具有较强的活性，也可改变有机物发色基团和助色基团的分子结构，如使偶氮键破裂、大分子分解为小分子、硝基化合物还原为氨基化合物，从而达到脱色的目的〔9-1 0〕。
铁碳微电解-Fenton氧化-絮凝沉淀深度处理焦化废水
收稿 日期 ： ２ ０ １ ４ 一 ｉ ０ — １ ４
基金 项 目 ： 国家 水 体 污 染 控 制 与 治理 重 大 专 项 （ 编号 ： ２ Ｏ １ ２ Ｚ Ｘ０ ７ ２ ０ ３ ０ ０ ３ ） 资 助
作者 简 介 ： 王月锋（ １ ９ ８ ６ 一） ， 男， 河北石家庄人 ， 助 理 工程 师 ， 主要 从 事 水 环 境 科 学 研 究 工作 。
实验 用 水 为 某 钢 铁 公 司 焦 化 厂 实 际 焦 化 废 水 经 常
规 Ａ ／ ｏ 生化 工 艺 二 级 沉 淀 池 出水 ， 该水呈 深黄 褐色 ， 有 刺鼻气 味 ， ｐ Ｈ 值为 ６ ． ５ １ ～８ ． ８ Ｏ ， 色度为 ２ ０ ０ ～３ ５ ０
倍， ＣＯＤ为 １ ３ ９ ～２ ６ ５ ｍｇ ／ Ｉ ， Ｂ ＯＤ 。为 １ ０ ． １ ４ ～２ ５ ． １ ６ ａｇ ｒ ／
（ 河 北省环 境科 学研 究院 ， 河北 石 家庄 ０ ５ ０ ０ ３ ７ ）
摘要 ： 针 对 焦化 废 水 二 级 生 化 处 理 出水 Ｃ ０ Ｄ、 色度 无 法 达 标 的 问题 ， 通 过 实 验 研 究 了铁 碳 微 电 解 一Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ 氧 化 一 絮 凝 沉 淀 集 成技 术 深度 处 理 焦 化 废 水 的 效 果 ， 分 别 探 讨 了初 始 Ｐ Ｈ值、 Ｈ Ｏ 。投 加 量 以 及 水 力 停 留
２ ０ １ ４ 年１ １ 月
缀 色科 技 Ｊ ｏ ｕ ｒ ｎ ａ ｌ ０ ｆ Ｇ ｒ ｅ ｅ ｎ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎ ｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
第 １ １期
铁碳微 电解 －Ｆ ｅ ｎ ｔ ｏ ｎ氧化 一絮凝沉淀深度处理
焦化废水
水处理--微电解法处理废水的步骤
微电解法处理废水的步骤铁碳微电解填料现已广泛应用于各种废水处理领域，由于其成本低、工艺灵活和可跟其他设备工艺搭配使用等优势，使铁碳微电解填料的应用越来越广泛，在用铁碳微电解填料处理废水的时候有哪些注意事项？如何正确使用铁碳微电解填料呢？一、使用前先对废水进行预处理：很多废水中含有的油脂类、固体悬浮物，如不先进行预处理会影响铁碳微电解填料处理效果，对废水进行预处理可为铁碳微电解填料提供稳运行的条件。
二、废水调节酸度：铁碳填料微电解工艺处理废水最好的环境是在富氧、弱酸性的条件。
不过PH值也不宜过低，否则会加速填料的消耗速度，而且还会浪费大量的酸，增加废水处理成本，一般情况下PH值调整到3-4左右即可。
具体的PH值的设定要依据试验结果确定。
三、对废水进行曝气充氧：在铁炭微电解填料处理废水的过程中，通过曝气为其可提供充足的氧气，从而促进原电池效应反应的进行。
另一方面，通过曝气对废水起到搅拌震荡的作用，在减弱浓差极化，加速电极反应的进行的同时，通过曝气的剪切力，使铁碳微电解填料表面及时得到更新，提高了废水与填料的传质效率。
曝气的时间、曝气量的大小可根据处理废水的水质不同确定，一般曝气曝气量为水体3-4倍适中即可。
四、微电解反应器的的反冲洗：反应器中的铁碳微电解填料应定期进行反冲洗，从而提高填料的处理效果。
反冲洗时首先关停上水泵、关闭进水阀门，加大进气量，强化曝气5分钟后，关闭进气阀，反应器内的水自上而下自行反冲洗铁碳微电解填料，反冲洗水可排入调节池。
反冲洗完成后，开启进水阀、废水提升水泵，即可恢复废水的处理过程。
五、去除废水中的沉淀物质：废水经铁碳填料微电解工艺处理后，废水中的污染物在铁碳微电解填料作用下，分子状态发生变化，从废水中析出。
此时向废水中投加石灰乳并将PH值调整至8-9之间，然后加入适量助凝剂进行絮凝沉淀，沉淀后再将析出的胶体有机物和不溶物沉淀去除即可。
铁碳微电解处理各种废水数据（参考表）
铁碳微电解处理各种废⽔数据（参考表） 微电解⼯艺可以处理医电镀废⽔，线路板废⽔，养殖废⽔，化⼯废⽔等⼤部分的⾼难度化⼯废⽔，在去除废⽔COD，提⾼废⽔可⽣化性⽅⾯，作⽤很⼤。
下⾯列举了微电解⼯艺处理部分废⽔的数据，仅供参考。
近年来，公司通过炼焦⼯艺技术，将铁碳融合为⼀体，形成⼀种新型的铁碳微电解填料。
这种铁碳⼀体填料克服了板结的外在条件，使得微电解技术在近期进展较快，在印染废⽔、电镀废⽔、线路板废⽔、橡胶助剂废⽔、有机硅废⽔、双氧⽔废⽔、树脂废⽔、硝基苯废⽔、苯胺废⽔、制药废⽔、焦化废⽔、造纸废⽔、⽯油化⼯废⽔及含砷含氰废⽔的治理⽅⾯得到⼴泛应⽤。
编号废⽔种类特征污染物微电解作⽤机理Cod去除率1电镀废⽔重⾦属络合物（1）单质铁可以置换重⾦属；（2）微电流效应破除络合体。
80%线路板废⽔2有机硅废⽔苯的同系物、氯硅烷（1）铁和碳之间的原电池效应产⽣的电⼦流会将苯环切断；（2）微电解产⽣的新⽣态的Fe2+、【H】、【O】将有机物质氧化还原。
40%3M助剂废⽔硝基苯、苯胺（1）鼀电池效应可以切断硝基苯和苯胺的苯环；（2）碳极产⽣的新⽣态的氢氧⾃由基（.oH）的氧化作⽤。
90%硝基苯废⽔苯胺废⽔4印染废⽔纤维、油脂、⾊素（1）铁碳之间⾃发的原电池微电流可以打断发⾊物质的发⾊基团；（2）新产⽣的Fe2+的还原作⽤提⾼可⽣化性。
70%5⽯油化⼯废⽔苯、萘、（1）铁和碳之间的原电池效应产⽣的电⼦流会将苯环切断；（2）铁碳之间⾃发的原电池微电流可以打断发⾊物质的发⾊基团；（3）铁和碳极新产⽣的Fe2+和【H】、【O】将污染物氧化还原。
75%焦化废⽔6制药废⽔抗⽣素等多环物质（1）铁和碳之间的原电池效应产⽣的电⼦流会将苯环切断；（2）微电解产⽣的新⽣态的Fe2+、【H】、【O】将有机物质氧化还原。
40%7⾷品加⼯废⽔⾼浓度有机物（1）铁碳原电池效应切断长链物质；（2）电泳现象，带动污染物质沉淀；（3）新产⽣的⾃由基的氧化作⽤；（4）Fe(OH)2胶体的絮凝作⽤。
铁炭微电解—混凝沉淀预处理化工有机废水.
实验主要研究了上海某化工废水处理系统运行过程中,铁炭微电解—混凝沉淀对于去除ＣＯＤ、提高可生化性和降低酸度的效果.1 基本原理铁炭微电解是基于电化学中的电池反应,金属阳极直接和阴极材料接触在一起,浸没在电解质溶液中,发生电池反应而成腐蚀电池,金属阳极被腐蚀而消耗.其电极反应如下:阳极(Ｆｅ):Ｆｅ→Ｆｅ2++2ｅＥ0=-0.44Ｖ阴极(Ｃ):酸性条件下:2Ｈ++2ｅ→2〔Ｈ〕→Ｈ2 Ｅ0(Ｈ+/Ｈ2)=0Ｖ酸性充氧条件下:Ｏ2+4Ｈ++4ｅ→2Ｈ2ＯＥ0(Ｏ2)=1.23Ｖ中性条件下:Ｏ2+2Ｈ2Ｏ+4ｅ→4ＯＨＥ0=0.40Ｖ由阴极反应可见,在酸性充氧的条件下,两者的电位差最大,腐蚀反应进行最快,这说明铁在还原曝气条件下处理化工有机废水的效果应该优于不曝气条件下的处理效果,对于这一点已在文献[1]中得到了证明.另外,阴极反应消耗了大量的Ｈ+会提高溶液的ｐＨ值.此外,在微电解的过程中还会发生下列反应:Ｆｅ2++Ｏ2+Ｈ+→Ｆｅ3++Ｈ2ＯＦｅ2++Ｈ2Ｏ+Ｈ+→Ｆｅ3++Ｈ2Ｏ2Ｆｅ2++Ｈ2Ｏ2→Ｆｅ3++ＯＨ+ＯＨ-Ｆｅ2++ＯＨ→Ｆｅ3++ＯＨ-其间所生成的羟自由基ＯＨ氧化性极强,可以使有机物氧化.另外由于电池的电极周围存在电场效应,使溶液中带电粒子在电场作用下定向移动,进行附集并沉积在电极上而被除去.电极反应生成的新生态的Ｆｅ2+及它们的水合物具有较强的吸附—絮凝活性,特别是在加碱调ｐＨ后生成Ｆｅ(ＯＨ)2和Ｆｅ(ＯＨ)3胶体絮凝剂,具有很大的吸附絮凝能力.2 实验条件与方法本实验以上海某化工有限公司的污水处理工程为依托而进行.该公司新上一套污水处理系统,以铁炭微电解—混凝沉淀作为预处理,前设格栅、调节池,后接生化处理系统.铁炭微电解池有效容积250ｍ3,反应时间4ｈ,曝气量1.5ｍ3气/ｍ3水·ｍｉｎ,有效水深4ｍ,铁炭层装填高度2ｍ,每月定期补充总装量的10%.混凝沉淀池主要是在铁炭微电解池出水中投加碱调ｐＨ进行混凝沉淀,其反应时间ｔ=30ｍｉｎ,总停留时间4ｈ,沉淀池表面负荷0.85ｍ3/ｈ·ｍ2,泥斗倾角55°.原水水质如表1所示.表1 原水水质ＣＯＤＣｒ/(ｍｇ·ｌ 1)1500～4000ＢＯＤ5/(ｍｇ·ｌ 1)150～500ＢＯＤ5/ＣＯＤＣｒ0.1～0.2ｐＨ1～3Ｃｕ2+/(ｍｇ·ｌ 1)0.6～1.5Ｐｂ2+/(ｍｇ·ｌ 1)1.5～2.63 实验结果与分析3.1 混凝剂的选择与分析在该厂污水处理系统正常运行之后,经过两个多月的监测,在进水ｐＨ值均较低的情况下,经过铁炭微电解池以后,ｐＨ值均能提高至3～5的范围内,降低了废水的酸性,为了保证后续生化处理的正常运行,在铁炭微电解的出水中仍需要投加一定量的碱液进行中和.由于该化工有限公司本厂生产有剩余的废碱液,为了节约投资,在调节ｐＨ时采用了废碱液ＮａＯＨ.铁炭微电解池的出水中含有大量的新生态的Ｆｅ2+,在加碱调节ｐＨ值后生成的Ｆｅ(ＯＨ)2及进一步氧化后的Ｆｅ(ＯＨ)3是良好的胶体絮凝剂,为了验证其吸附絮凝效果,本实验选择了硫酸亚铁、三氯化铁、碱式氯化铝、硫酸铝四种混凝剂与其比较进行了混凝沉淀实验.以电解池堰上出水作为原水,先由实验确定了四种混凝剂的最佳ｐＨ值均在中性附近,在ｐＨ值为中性的条件下确定最佳投量在100ｍｇ/ｌ附近.因此在混凝沉淀实验中,先调节原水ｐＨ至7,再投加各种混凝剂,混凝剂投加量均为100ｍｇ/ｌ.投药以后再调ｐＨ至中性.实验结果如图1所示.图中Ａ为原水ＣＯＤ;Ｂ为原水投加ＮａＯＨ调节ｐＨ后的ＣＯＤ;Ｃ为原水投加ＮａＯＨ调节ｐＨ后投加硫酸亚铁后的ＣＯＤ;Ｄ为原水投加ＮａＯＨ调节ｐＨ后投加三氯化铁后的ＣＯＤ;Ｅ为原水投加ＮａＯＨ调节ｐＨ后投加碱式氯化铝后的ＣＯＤ;Ｆ为原水投加ＮａＯＨ调节ｐＨ后投加硫酸铝后的ＣＯＤ.图1 混凝沉淀实验ＣＯＤ值对比实验图由图1可知,铁炭微电解池出水直接加碱调节ｐＨ值后的出水ＣＯＤ要低于加各种混凝剂的出水ＣＯＤ.铁炭微电解池出水加碱调节ｐＨ值后生成的Ｆｅ(ＯＨ)2和Ｆｅ(ＯＨ)3胶体絮凝剂的吸附能力既高于硫酸亚铁、三氯化铁两种铁盐混凝剂水解得到的Ｆｅ(ＯＨ)3,也高于两种铝盐混凝剂.这是由于铁炭微电解池出水中的总铁离子浓度相当高,可以达到800ｍｇ/ｌ[1],超过了实验过程中所投加的混凝剂投量.另外在加入ＦｅＳＯ4,ＦｅＣｌ3后色度会明显增加.由图1还可以看出,在加入碱式氯化铝后,出水ＣＯＤ可能会上升,这是由于碱式氯化铝中存在大量的还原性杂质的缘故.由混凝剂的选择与分析实验可以得出结论:在铁炭微电解还原池中产生的Ｆｅ2+在加碱调节ｐＨ值后生成的Ｆｅ(ＯＨ)2及进一步氧化后的Ｆｅ(ＯＨ)3的吸附絮凝能力非常强,再投加其它混凝剂已无意义。
铁碳微电解+芬顿氧化法+混凝沉淀
铁碳微电解+芬顿氧化法+混凝沉淀一、概述在工业生产和日常生活中，随着污水排放量的增加，水污染成为了一个严重的环境问题。
为了解决水污染问题，人们提出了各种水处理方法。
其中，铁碳微电解、芬顿氧化法和混凝沉淀是三种常用的水处理方法。
本文将就这三种方法进行详细介绍和分析。
二、铁碳微电解1. 概述铁碳微电解是一种通过电化学方法去除水中污染物的技术。
该技术利用铁、铁碳合金或其他铁质电极在电解过程中释放出的铁离子与水中的氧气反应，产生氢氧化铁沉淀，并以此去除水中的固体颗粒、悬浮物和有机物。
2. 工作原理铁碳微电解技术的工作原理，主要是通过电极在电解过程中释放出的铁离子与水中的氧气反应，从而产生氢氧化铁沉淀，将水中的污染物吸附沉淀下来，然后通过过滤等方法将其去除。
3. 应用范围铁碳微电解技术适用于去除水中的重金属离子、有机物、胶体等物质，适用于工业废水、生活污水和农业排放水等各种类型的水体。
三、芬顿氧化法1. 概述芬顿氧化法是一种利用过氧化物氧化水中有机废物的技术。
该技术通过添加过氧化氢或次氯酸盐等氧化剂和铁盐等催化剂，在酸性条件下将水中的有机废物氧化分解，从而达到净化水体的目的。
2. 工作原理芬顿氧化法的工作原理是通过氧化剂和催化剂的分解产生自由基，自由基能够氧化水中的有机废物，将其分解为较小的无毒无害物质，达到净化水体的目的。
3. 应用范围芬顿氧化法适用于去除水中的有机废物、染料、苯酚等有机物质，适用于工业废水中有机物浓度高、难降解的问题。
四、混凝沉淀1. 概述混凝沉淀是一种利用混凝剂将水中的悬浮物或胶体凝聚成较大的沉淀物，从而达到净化水体的目的。
2. 工作原理混凝沉淀的工作原理是通过添加混凝剂，将水中的悬浮物或胶体凝聚成较大的沉淀物，然后通过重力沉降或机械过滤等方法将其去除，从而净化水体。
3. 应用范围混凝沉淀适用于去除水中的胶体、悬浮物和颗粒物等固体物质，适用于各种类型的水体，特别适用于预处理工业废水和生活污水中的固体颗粒物去除。
TPFC铁碳微电解工艺处理废水
增加微电解处理工艺单元，改造后工艺流程如下所示：
印制电路板（PCB）废水水量大，废水污染物种类多，成分复杂，含多种络合剂（螯合剂）如氨、EDTA、酒石酸根等，与铜等重金属离子形成稳定的络合物，严重影响铜等重金属的处理，处理难度大。
就PCB络合废水处理而言，络合物的破除成为铜等重金属去除的关键。
利用铁碳微电解法处理PCB络合废水原理：络合重金属废水在微电解反应器内发生微电解反应和置换反应：
阳极(Fe): Fe- 2e→ Fe2+
阴极(C) : 2H++2e→ 2[H]→H2
一方面，微电解反应产生新生态的氢和亚铁，能与水中的许多物质发生氧化还原反应，破坏络合物的结构，使其失去或降低与铜等重金属的络合能力，同时新生的Fe（OH）2与Fe（OH）3具有较高的絮凝、吸附活性，能吸附水中的分散小颗粒及有机分子而絮凝沉降下来，使废水进一步净化。
另一方面，铁能与废水中的铜进行置换反应，铁把络合铜中的铜置换出单质铜。
铁碳微电解处理化工污水工艺
铁碳微电解处理化工污水工艺一、铁碳微电解工艺优点1、提高废水的可生化性，可以达到化学沉淀除磷，可以通过还原除重金属，也可以作为生物处理的前处理，利于污泥的沉降和生物挂膜。
2、适用范围广，处理效果好，成本低，操作维护方便；3、不需要消耗电力资源，反应速度快，处理效果稳总，不会造成二次污染二、铁碳微电解工艺处理化工污水的优势无机化工污水包括从无机矿物制取酸、碱、盐类基本化工原料的工业，这类生产中主要是冷却用水，排出的废水中含酸、碱、大量的盐类和悬浮物，有时还含硫化物和有毒物质。
有机化工污水则成分多样，包括合成橡胶、合成塑料、人造纤维、合成染料、油漆涂料、制药等过程中排放的废水，具有强烈耗氧的性质，毒性较强，且由于多数是人工合成的有机化合物，因此污染性很强，不易分解。
铁碳微电解工艺优势-微电解技术近年来发展成处理污水行业的的佼佼者，铁碳微电解工艺可以实现去除废水COD,脫除色度，提高废水可生化性。
那么铁碳微电解工艺用来处理化工污水具优势1、设备体积小，占地少，因此该法被称为淸洁处理法2、铁碳微电解技术很大一部分作用可以提高可生化性，特別是有利于亲铁细菌成活。
3、无二次污染。
铁碳微电解工艺无需添加任何氧化剂，絮凝剂等化学药品，电子转移只在电极以及污水溶液之间进行，不会产生二次污染。
4、维护方便，一年消耗15%左右到时候一年添加一次就行。
5、工艺灵活。
铁碳微电解工艺既可以单独处理，又可以和其他技术相结合，降低污水中的污染物。
6、反应条件温和，在常温常压下就可以反应，不需要通电等措施。
7、成本低。
吨水处理成本低，大约在一元钱左右。
三、铁碳微电解工艺的四大主要作用1、去除重金属离子，降低废水毒性，比如大蒜废水，电镀废水。
2、降低髙难度化工废水COD,3、提髙化工废水的可生化性。
4、降低染料、颜料、染料等废水的色度.。
铁碳微电解处理各种废水数据参考表
铁碳微电解处理各种废水数据参考表
编号 废水种类 特征污染物 1 微电解作用机理
Cod 去除 率
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6Hale Waihona Puke 78电镀废水 （1）单质铁可以置换重金属； 80% 线路板废 重金属络合物 （2）微电流效应破除络合体。 水 （1）铁和碳之间的原电池效应产生的电子流会将苯环切 有机硅废 苯的同系物、 氯 断； 40% 水 硅烷 （2）微电解产生的新生态的 Fe2+、【H】、【O】将有机 物质氧化还原。 M 助剂废 水 （1）鼀电池效应可以切断硝基苯和苯胺的苯环； 硝基苯废 硝基苯、苯胺 90% （2） 碳极产生的新生态的氢氧自由基 （.oH） 的氧化作用。 水 苯胺废水 （1）铁碳之间自发的原电池微电流可以打断发色物质的 纤维、油脂、色 印染废水 发色基团； 70% 素 （2）新产生的 Fe2+的还原作用提高可生化性。 石油化工 （1）铁和碳之间的原电池效应产生的电子流会将苯环切 废水 断； （2）铁碳之间自发的原电池微电流可以打断发色物质的 苯、萘、 75% 发色基团； 焦化废水 （3）铁和碳极新产生的 Fe2+和【H】、【O】将污染物氧 化还原。 （1）铁和碳之间的原电池效应产生的电子流会将苯环切 抗生素等多环 断； 制药废水 40% 物质 （2）微电解产生的新生态的 Fe2+、【H】、【O】将有机 物质氧化还原。 食品加工 （1）铁碳原电池效应切断长链物质； 废水 （2）电泳现象，带动污染物质沉淀； 高浓度有机物 90% （3）新产生的自由基的氧化作用； 畜牧废水 （4）Fe(OH)2 胶体的絮凝作用。 （1）铁碳原电池效应切断长链和多环物质； （2）电泳现象，带动污染物质沉淀； 长链有机物 80% 化工废水 （3）新产生的氧自由基的氧化作用； 多环有机物 （4）Fe(OH)2 胶体的絮凝作用； （5）新生态的二价铁离子的还原作用。
铁炭微电解-Fenton试剂预处理纤维素发酵废水
铁炭微电解-Fenton试剂预处理纤维素发酵废水朱振兴;颜涌捷;亓伟;章冬霞【期刊名称】《工业用水与废水》【年(卷),期】2009(40)2【摘要】采用铁炭微电解-Fenton试剂对高化学需氧量、高色度及高盐度的纤维素发酵废水进行了预处理研究.研究表明,铁炭微电解的最佳工艺条件为pH值为4～5,铁屑用量150 g/L,铁炭质量比为1:2,反应时间1 h,曝气量30mL/min;Fenton反应最佳条件为:pH值为5,H2O2投加量为4.5 mL/L,反应时间60 min,在此反应条件下,废水COD总去除率接近40%,色度去除率达81%,有效地去除了废水中影响乙醇发酵的4种抑制剂,改善了后续生化处理条件,提高了废水的可生化性.【总页数】4页(P27-30)【作者】朱振兴;颜涌捷;亓伟;章冬霞【作者单位】华东理工大学,生物质能源研究中心,上海,200237;华东理工大学,生物质能源研究中心,上海,200237;华东理工大学,生物质能源研究中心,上海,200237;华东理工大学,生物质能源研究中心,上海,200237【正文语种】中文【中图分类】X797.031【相关文献】1.铁炭微电解-Fenton试剂预处理山梨酸废水 [J], 赵文生;邓锡斌;赵勇胜;张凤君2.铁炭微电解-Fenton试剂氧化法预处理广灭灵及丙草胺废水 [J], 矫彩山;王中伟;彭美媛;温青3.Fenton试剂强化二级铁炭微电解预处理有机助剂废水 [J], 冯晓娟;李德生;洪飞宇;祝栋年4.铁炭微电解、Fenton试剂法在炼油厂脱硫废碱液预处理中的应用 [J], 姜波;杨丽;邱燕;武跃5.Fenton试剂强化铁炭微电解预处理高浓有机废水 [J], 李德生;谭磊;王宝山;徐东辉因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
铁碳微电解-混凝沉淀-MBBR工艺处理腈纶废水
铁碳微电解-混凝沉淀-MBBR工艺处理腈纶废水
沃原;程寒飞
【期刊名称】《设计技术》
【年(卷),期】2010(000)004
【摘要】腈纶废水对微生物活性具有不良影响,文章采用了铁碳微电解-混凝沉淀-MBBR工艺对其进行处理.通过正交试验,探索了铁碳微电解预处理腈纶废水的最佳工艺条件;再以MBBR为生物反应器,进一步处理经过铁碳微电解预处理的腈纶废水.最终出水COD稳定至100mg/L以下,氨氮接近15mg/L.结果表明,该工艺是处理腈纶废水的有效方法.
【总页数】4页(P53-56)
【作者】沃原;程寒飞
【作者单位】
【正文语种】中文
【相关文献】
1.铁碳微电解预处理腈纶废水的试验研究 [J], 罗剑非;陈威;王宗平
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铁碳填料微电解工艺处理废水效果影响因素
铁碳填料微电解工艺处理废水效果影响因素铁碳填料微电解工艺是指利用铁碳填料来处理废水的一种工艺办法。
但是任何一种方法，或者一种设备都需要合理操作，如果操作不当，那么效果也会大打折扣。
下面就给大家分析一下铁碳填料微电解工艺处理废水效果受影响的因素。
1)进水池的PH值。
入水pH值应选偏酸性，可控制到3-4。
酸性过强虽能促进铁碳填料微电解的作用，但破坏了后续的絮凝体——且铁碳填料的消耗量较大，后续处理负荷重，产生铁泥多——随着微电解的进行，废水中的H+逐渐被消耗而导致pH值升高，导致微电解反应缓慢。
2)水反应停留时间。
不同的废水其污染物不同，所需反应时间差异很大。
因此，针对某种特定的废水，其水在铁碳填料中的停留时间应通过试验确定。
3)曝气量。
曝气量过大也影响废水与铁碳填料的接触时间，使有机物去除率降低。
而在中性条件下曝气一方面供氧，促进阳极反应的进行，另一方面也起到搅拌，震荡的作用，减弱浓差极化，加速电极反应的进行。
4)水质因素。
在进入原水池之前，污水应先做一下预处理，应该去除油类或者粘附性悬浮物。
因为这些物质会在铁碳填料表面形成一层钝化膜，使得废水与铁碳填料不能接触，进而反应不了，也就无法处理微电解废水。
5)是否加入金属催化剂。
向系统内中加入金属催化剂(如金属氧化物CuO，Mn02、A120，等)能改进阴极的电极性能，提高其电化学活性，效果显著。
盐类(如氯化钠，氯化氨)的存在由于提高了废水的电导率也有助于电解反应的进行。
6)高温烧结的铁碳填料。
合适的填料铁碳比例可使填料在废水中形成的微电池数量最大化，从而达到处理效果。
一般铁碳质量比可控制在一定范围内.0.5-30:1之间，针对不同的生产废水，合适的铁碳质量比能达到不同的处理效果。
山东万泓的铁碳填料铁含量大于70%，碳含量大于20%，为什么这么个比例呢?因为铁碳有一个合理的比值才能更好的处理废水，属于高质量的产品。
7)铁碳填料粒径大小。
铁碳填料粒径越大，它的比表面积就越小，在废水中形成的微电池数量也越少，微电解反应的速度就变慢.对废水的处理效果就降低。
2012实验-铁碳微电解处理废水实验
铁碳微电解处理废水实验一、实验目的1.了解铁碳微电解作用的原理；2.比较铁碳微电解在不同条件下的处理效果。
二、实验原理在难降解工业废水的处理技术中，微电解技术正日益受到重视，并已在工程实际中应用。
废水的铁碳微电解法的原理是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差，形成无数个细微原电池。
这些细微电池是以电位低的铁为阴极，电位高的碳做阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应。
反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。
为了防止进入溶液中的铁离子产生二次污染，将反应的出水调节PH值到9左右，铁离子与氢氧根作用形成具有混凝作用的氢氧化亚铁，它与溶液中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。
具体的作用机理可归纳如下：（1）氢的还原作用。
从电极反应中得到的新生态氢具有较大的活性，能与废水中的许多有机组份发生氧化还原作用。
（2）铁的还原作用铁是活泼金属，在酸性条件下，它的还原能力能使某些有机物被还原为还原态。
（3）铁离子的混凝作用。
从阳极得到的Fe2+在有氧和碱性条件下，会生成Fe(OH )2和Fe(OH )3,反应为：Fe2++2OH－＝Fe(OH )24Fe2++8OH－+O2+2H2O = 4 Fe(OH )3生成的Fe(OH)2是一种高效的絮凝剂，具有良好的脱色，吸附作用。
而生成的Fe(OH)3也是一种高效胶体絮凝剂，它比一般的药剂水解法得到的Fe(OH)3吸附能力强，可强烈吸附废水中的悬浮物、部分有色物质及微电解产生的不溶物。
（4）电化学腐蚀作用废铁屑为铁—碳合金，当浸没在废水液中时，由于碳的电位高，铁的电位低，就构成一完整的微电池回路，发生微电解反应。
电解反应如下：阳极（Fe）：Fe-2e→Fe2+ E0(Fe2+/Fe)=-0.44V阴极（C）：2H++2e→2[H]→H2E0(H+/H2)=0.00V有氧气时O2+4H++4e→2H2O E0(O2)=1.23V (酸性介质)O2+2H2O+4e→4OH-E0(O2/OH-)=0.40V （中性或碱性介质）在处理废水时，生成的Fe2+对废水处理有重要的意义，它能将废水中的有机分子降解，并能生成Fe(OH)2和Fe(OH)3沉淀，起吸附、捕集、架桥的作用。
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摘 要 ：研 究 了铁 炭 微 电解 一 凝 沉 淀 对 于 密 度 纤 维板 热 磨 废 水 的 预 处理 效 果 。 通 过 试 验 ．得 出处 理 该 废 水 的 混 组 合 工 艺 最佳 条 件 为 ：调 节废 水初 始 ｐ 值 为 ３０，进 行 铁 炭 微 电 解反 应 ６ Ｈ ． ０ｍｉ ｎ，然后 调 节 ｐ 值 为 ８５，进 行 混 Ｈ ． 凝 沉 淀 ６ ｎ 在 进 水 ＣＯ 的质 量 浓 度 为 ５ １ ３ｉｇ Ｌ， 色度 为 ５ ０倍 时 ． 经组 合 工 艺 处 理后 ．Ｃ ０ｍｉ 。 Ｄ ８ ／ ｎ ０ ＯＤ 去 除 率 可 达
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工业用水与废水
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铁炭 微 电解 一混凝 沉淀预处 理密 度纤维板 热磨 废水
谢吉迅 ，
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９ ％ 以上 ，脱 色率 达 ９ ％ 以上 ．且 出水 生化 性 好 。 ２ ９
Hale Waihona Puke 关 键 词 ： 密度 纤 维 板 热 磨废 水 ；铁 炭 微 电解 ；混 凝 沉 淀 ；预 处 理
中图 分 类 号 ：Ｘ ０ ． ７ ３３
文 献 标识 码 ：Ａ
文 章 编 号 ： ０ ９ ２ ５ （ ０ ８ ０ —０ ５ — ３ １ ０ — ４ ５ ２ ０ ）３ ０ １ ０
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