定向钻进技术在矿山注浆中的应用
煤矿井下定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用_1
煤矿井下定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用发布时间：2022-11-28T05:15:41.430Z 来源：《中国科技信息》2022年15期8月作者：任默涵[导读] 我国含碎软煤层赋存层位多、分布广，这类煤层透气性差、瓦斯含量高、煤体力学强度低。
任默涵陕西陕煤澄合矿业有限公司西卓煤矿陕西渭南715300摘要：我国含碎软煤层赋存层位多、分布广，这类煤层透气性差、瓦斯含量高、煤体力学强度低。
煤炭既是我国的主体能源，又是重要的化工原料。
即便在“碳中和、碳达峰”的新背景下，我国既有的煤炭资源相对充足，石油、天然气相对不足的能源禀赋条件也意味着煤炭产业和消费改革不可能一蹴而就，必须“立足国情、控制总量、兜住底线，有序减量替代，推进煤炭消费转型升级”。
因此，在将来较长时间里，煤炭还将在我国能源消费中继续发挥压舱石的作用。
我国煤矿以井工开采为主，井下复杂的地质条件容易产生瓦斯、水害、冲击地压等灾害，给矿工的生命和煤矿财产造成严重的安全威胁。
随着开采深度和强度的不断增加，各种煤矿灾害发生的概率、强度和治理难度也有所提高。
钻探仍是我国勘查、治理各种煤矿灾害的重要手段，但是传统钻探装备自动化程度低、劳动强度大、下井人员多，在煤矿其他各领域智能化技术快速发展的背景下已成为煤矿智能化建设的一大瓶颈。
因此，“科技强安行动”、《煤炭工业发展“十三五”规划》、《煤矿机器人重点研发目录》以及《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》等政策文件都将煤矿智能（自动）钻探技术作为研究与应用的重点之一。
关键词：煤矿井下；定向钻进技术；矿井地质勘探；应用引言煤矿开采是一项较为特殊的工作，该项作业的施工和工作人员的生命安全之间存在高度的关联性，如果作业中出现问题，不但会导致煤矿开采企业的经济效益受到一定的影响，还会威胁煤矿开采工人的安全。
因此，加强煤矿开采中先进技术的应用是确保开采作业人员生命安全的基础，而定向钻进技术是一种比较先进的煤矿开采技术，可以为煤矿开采工作人员的安全提供保障，值得推广应用。
探讨煤矿井下定向钻进技术在井下地质勘探中的实际应用
探讨煤矿井下定向钻进技术在井下地质勘探中的实际应用煤矿井下定向钻进技术是一种先进的地质勘探技术，通过钻机在井下进行钻进，探测目标地点的地质情况，为煤矿开采、勘探提供重要的技术支持。
本文将探讨煤矿井下定向钻进技术在井下地质勘探中的实际应用。
一、煤矿井下定向钻进技术的概述煤矿井下定向钻进技术在井下地质勘探中的应用，是通过采用钻进工具沿着预定方向向目标地点钻进，并且在钻进的过程中，测量并分析钻进过程中所遇到的地质信息。
这种方式的优点在于，其钻进过程可在远距离地进行，而且不会受到井下煤尘的干扰，尤其，它可以在井下煤矿采煤过程中使用，因此，也被广泛地应用于煤矿勘探领域。
二、煤矿井下定向钻进技术的应用场景煤矿井下定向钻进技术在井下地质勘探中的应用场景可以分为以下几个方面：1、煤层开采方向判别：通过钻进的方式，获取更为精确的煤层地质信息，并结合有关数据和资料，钻进目标区域以确定进刀方向及拱形特征信息。
这不仅能够大大提高煤层开采率，还可提高煤层采掘的安全系数。
2、区域地质勘探：通过对特定的目标区域进行钻进，获取该地段的地质情况，以便于今后更加准确地进行区域勘探。
这种方式既节省了煤矿井下防尘作业周期，又大大避免了煤尘危害等问题。
3、煤层裂隙岩溶空间勘查：通过钻进的方式，利用测量数据和岩性条件，获取煤层以及岩溶空间的相关信息，为煤矿勘探提供详细的岩性和裂隙条件信息。
4、煤层井筒勘查：通过钻进的方式，获取煤层井筒的相关数据，以便于今后对该煤层的开采、识别和评估等方面进行指导。
5、煤层地质构造走向判别：通过定向钻孔，获取煤层的地质构造走向，以便于今后更好地进行地质勘探。
三、煤矿井下定向钻进技术的应用效果1、提高了煤矿勘探效率：井下定向钻进技术可以帮助勘探人员在较短时间内采集到丰富的地质信息，这大大提高了勘探人员的工作效率，同时减少了勘探进度和费用上的浪费。
2、加快了煤矿开采进度：利用井下定向钻进技术对煤矿进行勘探，可以更加准确地把握煤层的走向和危险区域，从而提高开采效率，实现开采效益最大化。
定向钻探技术在煤矿探放水施工中的应用
定向钻探技术在煤矿探放水施工中的应用摘要：近几年来，随着中国对能源需求量的增大，煤矿开采深度逐渐增加。
从煤炭开采本身出发进行分析，引起煤炭事故之一的水害主要原因有：水文因素和操作因素。
水文因素属于自然因素，随着降水量的不断增加，环境发生着改变，造成地下含水量越来越多，直接影响煤矿开采的效率和进度；操作因素属于人为因素，在实际工程开展过程中，施工人员的操作方法不当，导致安全事故发生的概率大大增加，明确事故发生的原因之后，就要采取相应的解决办法。
本文主要对定向钻探技术在煤矿探放水施工中的应用进行论述，详情如下。
关键词：定向钻探技术；煤矿探放水；施工应用引言随着我国经济社会的不断发展，煤炭需求越来越多，煤炭开采事故时有发生。
定向钻探技术主要指采用千米专用钻机进行积水区钻孔定向施工，钻孔在施工过程中利用钻机螺杆马达提供动力，控制螺旋杆旋转，在钻探期间可通过旋转螺旋杆弯角实现钻孔拐弯施工，同时在钻孔施工期间利用钻机随钻的测量系统对钻孔施工进度、轨迹、方位角进行实时测量，从而保证钻孔按指定方向进行钻进。
1定向钻进技术的应用优势在煤矿地质防治水工作中，可根据因地制宜的原则采用定向钻进技术，以便提高煤矿地质防治水工作的质量，高效开展工作。
在煤矿工程现场调查中，若能够合理应用定向钻技术，可对煤矿所在地层做相应的分析，掌握具体情况。
例如，计算地层的三维坐标数据，明确地层的分布特点，也可在构造点的钻孔内部增设适量的分支孔。
在此基础上，应用定向开分支技术，经计算后明确具体点位的三维坐标。
在获得一系列坐标数据后，更有利于相关工作人员勘察煤矿作业现场，掌握实际地质条件和水文条件，从而进行决策，以科学的方法推进煤矿开采工作。
此时，煤矿开采具有针对性，不存在盲目开采的问题，自然有利于规避安全隐患。
总体来看，在煤矿地质防治水工作中应用定向钻技术后，可达到筑安全、保质量、增效率等多重效果。
2定向钻探技术在煤矿探放水施工中的应用2.1定向钻探注浆技术水害防治定向钻探技术在煤矿探放水施工中的应用之一是定向钻探注浆技术水害防治。
煤矿专用定向钻机定向钻进技术与装备
2.定向钻机系列简介——钻机
（4）ZYWL-4000D定向钻机（经济型）
13000钻机优势
岩石钻孔深度 定向钻孔直径 孔底马达转矩
钻杆直径 给进/起拔力
最大转矩 电机功率
≥500m
≥800m
提高钻孔效率，降低孔内事故
96mm
120mm
提高钻孔瓦斯抽放效率
450N.m
800N.m
提高了钻机岩石钻进效率
73mm 160kN 6000N.m
89mm 280kN 13000N.m
ZYWL-4000D定向钻机（标准型）
2.定向钻机系列简介——钻机
（3）ZYWL-4000D定向钻机（标准型）
项目
钻进深度 开孔直径 终孔直径 钻杆直径 额定输出转速 额定输出扭矩 给进/起拔力 给进行程 正常给进速度 调斜角度 制动扭矩 爬坡能力 电机功率
外形尺寸
整机重量
单位
m mm mm mm r/min N.m kN mm m/min ° N.m ° kW
为降低钻机成本，对普通履带式钻机的进行定向化改进，设计了经济型 定向钻机，钻机结构尺寸进一步缩小，开孔角度调斜范围进一步扩大，性价 比大幅提高。可配备履带式泵车（进口）或底座式泥浆泵（国产）。
ZYWL-4000D定向钻机（经济型）
履带式泵车（进口泵）
国产泥浆泵
2.定向钻机系列简介——钻机
（4）ZYWL-4000D定向钻机（经济型）
矿井地质勘探中煤矿井下定向钻进技术的应用
科技风2016年4月上矿井地质勘探中煤矿井下定向钻进技术的应用朱永泰陈静秦向红河南省航空物探遥感中心河南郑州450053摘要：为了精确的探测出煤层的走势，清晰的了解陷落柱、采空区及断层等地质构造的情况，同时消除异常地质构造为煤矿生产埋下的安全隐患，本文结合对定向钻技术工作原理的分析，对矿井地质勘探中煤矿井下定向钻进技术的应用展开了一系列分析，希望可以为同行的研究提供一些参考或者借鉴。
关键词：矿井地质勘探；煤矿井下定向钻进技术；应用随着近年来我国煤矿井下综采技术的全面推广，从煤矿安全高效开采的角度来看，井下煤层地质构造勘探的影响变得愈发明显。
当前煤矿中经常会利用的物探手段有地质雷达、三维地震及电法等，利用这些手段可以对断层、陷落柱等地质构造结果进行精确探测，但是对于小于5m断层的探测来说，以上探测手段的精度并不高[1]。
煤矿井下定向钻技术具有钻孔轨迹可控制等一系列优点，这项技术在煤矿井下地质勘探中应用可以充分发挥其价值。
基于此，笔者从不同角度针对定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用展开了分析和研究。
1定向钻技术工作原理定向钻进技术目前主要在岩层硬度系数f＜5以及较稳定煤层硬度系数f＞5的地质勘探孔施工中应用[2]。
定向钻进主要由高强度中心通缆钻杆、孔底螺杆马达等部分组成。
定向钻进技术的工作原理为：利用弯外管孔底螺杆马达等将钻头带动起来进行回转，利用有限随钻测量技术来实现对孔底信息的传输，然后利用孔口监视器实时监测钻孔轨迹，并及时调节螺杆马达工具面向角，通过调节使钻孔倾角发生改变，实现对钻孔轨迹的变化的有效控制，最终保证准确的将钻孔轨迹钻入到靶点中。
2定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用煤矿井下煤层的煤层厚度、煤层走向及煤层地质异常等信息可以利用地面钻孔探测获得，地面钻孔可以获得大范围内的煤层信息，但是对局部范围的信息获取准确性交底，只能得到揭露煤层的信息，不能实现对煤层信息的超前探测。
利用定向钻孔可以提前探测到煤层的地质信息，利用前进式开分支施工工艺展开施工，可以确定煤层顶底板的标高，探测到煤层构造的具体情况。
矿井瓦斯治理中定向钻孔技术的应用
矿井瓦斯治理中定向钻孔技术的应用摘要：随着我国社会的迅速发展，矿产资源需求越来越多，矿井建设也不断增加。
瓦斯作为煤的伴生物，会随着煤矿的开采不断向回采空间涌出，过高的瓦斯浓度不利于井下呼吸，且存在爆炸风险，需要合理对井下瓦斯进行控制。
目前常用的瓦斯治理技术有埋管法、高抽巷法、尾巷法等方面，不过受到成本、效率、管理等方面因素影响，整体的瓦斯治理价值不高。
结合新时代下钻探技术的不断发展，在水害防治、瓦斯治理和构造探测中，定向钻孔技术得到的广泛应用，且有着良好的反馈效果。
因此，有必要结合案例，进行定向钻孔技术的应用讨论。
关键词：矿井瓦斯治理；定向钻孔；技术应用引言自20世纪50年代开始，定向钻进技术开始应用于瓦斯抽放钻孔的施工，能够施工大深度的煤层水平钻孔。
随着科技进步及装备水平的提升，定向钻进技术得到突飞猛进的发展。
相比其他钻进技术，定向钻进可精确控制钻孔轨迹沿设计方向钻进，且钻进深度和施工效率均优势明显，在井下地质勘探、注浆指导和瓦斯抽放等领域内得到广泛应用，成为各大矿区开展地质工作不可或缺的技术手段。
1定向钻探技术原理及应用优势1.1定向钻探技术原理定向钻探技术在具体应用时，主要就是通过对钻用千米钻机进行应用，从而完开展钻探防水钻孔作业，开展钻孔施工中，施工人员对随钻探测量系统进行应用，能够实现对钻孔作业中，钻孔轨迹、钻孔方角位等各项内容进行全面测量，做好相应调整工作，保证钻孔能够严格依据指定方向施工，达到积水区域，能够一次实现对积水的精准排放。
1.2定向钻探技术在应用时的优势通过对定向钻探技术进行应用，能够实现对采掘作业面周围可能存在的水体情况进行全面探查，精准掌握周围情况。
从当前定向钻探技术的实际应用情况来看，将该项技术应用到老空水、顶板水、底板承压水等各个方面的探查都取得了不错效果。
定向钻探钻孔后，利用钻孔，能够应用加固改造、封堵水源等措施进行处理，与传统钻探技术相比，优势显著，主要体现在探测距离长、钻孔总体长度短、精度高、施工现场布置设备数量少等多个方面。
煤矿井下定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用
煤矿井下定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用摘要：在煤矿勘测工作开展的过程中，通过使用定向钻进技术，可以很好地预测出来煤层的走向，判断是否出现断层，进而可以勘测出更加优质的煤炭资源，为煤矿企业带来更大的效益，同时可以最大程度上的保障勘察人员的人身安全，使其在从事煤矿开采工作中不必担心自身生命安全，对有关技术进行不断的革新，可以更好地使得定向钻进技术的不断完善，分析出其具有的优势，从而最大程度上的降低可能出现的各种安全事故。
关键词：煤矿；定向钻进技术；地质勘探；矿井勘测引言：社会的不断发展也为煤矿行业的发展带去了一定的影响，各种新型技术和新型设备的使用，对于煤矿企业的发展来说，有着极大的好处，而随着社会上对于各种资源使用量的不断增加，对于煤炭资源的需求量也是在显著的提高的，传统的对于煤矿的勘测技术已经无法较好地满足当前的技术需求。
基于此，本文主要是对于在开展煤矿勘测工作的过程中，如何更好地使用定向勘测技术，同时对于定向勘测技术的使用进行一定的分析，提出一定的改进意见，进而使得该项技术可以更好地发挥作用。
一、定向钻进技术的含义在煤矿开采工作的过程中，定向钻进技术主要能够提供瓦斯等有害气体的检测、防治水钻孔技术的施工，进而可以为煤矿开采工作提供更加便利、安全的技术保障，营造一个相对来说较为安全的生产场所，这对于从事煤矿开采工作的人员来说，是一件极为便利的事情。
定向钻进技术主要是将各种井下作业的工具、工艺设备等结合在一起进行使用[1]，通过对各种设备的不断勘测和调整使用，可以使得勘测工作开展的过程中，是严格按照一定的方向进行的，这在一定程度上可以很好地降低生产成本，显著的提高生产的效率，这为后期的安全生产提供了较大的便利之处，有着较高的安全保障。
和传统地钻进技术相比较，定向钻进技术可以很好地随着勘测深度的逐渐开展，更对于已经存在的信息进行详细的计算和各种数据的存储功能，在计算含有煤炭资源位置的时候，准确度往往会更高。
煤矿井下定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用
煤矿井下定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用摘要：煤矿开采是一项较为特殊的工作，该项作业的施工和工作人员的生命安全之间存在高度的关联性，如果作业中出现问题，不但会导致煤矿开采企业的经济效益受到一定的影响，还会威胁煤矿开采工人的安全。
因此，加强煤矿开采中先进技术的应用是确保开采作业人员生命安全的基础，而定向钻进技术是一种比较先进的煤矿开采技术，可以为煤矿开采工作人员的安全提供保障，值得推广应用。
基于此，本文将对煤矿井下定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用进行分析。
关键词：煤矿井；定向钻进；地质勘探；应用1 煤矿作业中定向钻进技术的含义定向钻进作业技术是一种新型的并在勘测开采领域被广泛应用的作业技术。
而定向钻进作业技术在我国煤矿勘测作业中最主要的用途之一就定向钻进行防治水性钻孔施工、抽采煤矿井下瓦斯等有毒气体，为保证煤矿井下的勘测作业能够正常顺利地开展提供一个较为安全的施工和生产环境，对煤矿的开采起到一定的保障碍物作用。
其主要是由井下作业工具、工艺设备和测量工具组合在一起使用，通过不断动态地调整钻孔的运作轨迹，从而使钻头沿指定的方向到达预计目标处，大大提高工作效率，降低施工成本，达到预期效果，对于后期工作的开展提供了重要指导和参考，其工作开展相对轻松且安全性大大提高。
定向钻进作业中，其分支孔的实际应用与传统常规钻探的探测技术相比较，主要有以下优势：能够实时随着钻探工作的进行计算和储存探测信息，能够误差更小地计算建立出地层结构中的三维坐标，再利用其定性分支技术测算出该点的三维坐标，通过一个个三维坐标的建立，整体的三维模型建立出来，从而完成对于该区域的地质结构勘测工作，误差与实际值非常之小，通过已施工的大量地质钻孔与实揭煤层剖面的对比，找出地质钻孔偏斜规律，分析影响因素，通过实践验证对比，确认地质钻孔偏斜规律的准确性。
2 煤矿井下定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用2.1 勘探陷落柱进行矿井地质勘探工作时，通过有效运用定向钻进技术，可以实现灵活勘探陷落柱，并及时掌握区域的实际情况，制定完善的钻进计划，提高钻进工作的准确性。
定向钻进技术在煤矿地质防治水工作中的应用分析
2024.02 矿业装备 / 590 引言尽管我国能源结构总体上在不断优化，多种类型的清洁能源得到了广泛的应用，但随着煤炭产业的转型升级，尤其是煤炭资源依然是我国的战略性安全能源，煤炭产业在我国的地位依然十分重要。
然而，就目前的情况来看，随着我国煤炭工业的发展，向深层开发方向发展已势在必行。
从目前矿井防治水的角度来看，钻井是矿井防治水的重要手段，采用定向钻井技术可以提高矿井防治水的成效。
所以，在矿井防渗水条件下，研究和分析了定向钻工艺在矿井防渗水条件下的应用，具有一定的现实意义。
1 定向钻进技术的概述目前，随着我国科学技术的发展，煤炭资源的开发利用，煤炭资源开发利用的技术与装备日趋成熟，对煤炭资源开发与利用的需求也随之提高。
定向性钻进技术可以根据资料信息进行准确的勘探工作。
为了能够有效地应用定向钻进技术，需要采用相应的采矿装备，使其在矿井的生产中更好地发挥其功能，为矿井的生产提供方便和辅助。
将定向钻进技术应用到煤矿地质防治水工作中，能够科学、精确地定位某些钻孔的轨迹，保证钻头能够正确、稳定地找到并到达地下工作面，这大大提高了我国矿山勘探的效率和效果，也为煤炭开采中的有关工作人员的身心健康提供了一种有效的保证[1]。
2 定向钻进技术的优势当前，随着科学技术的进步，将定向钻进技术应用于矿井的地表水防治，已成为当今时代发展的必然趋势，并在实践中得到了很好的应用，从而保证了矿井的地表水防治工作能够更好的进行。
在现实的调研中，定向钻进技术能够有效地利用随钻测量技术及其各种技术功能，准确的计算出矿井的地表3D 坐标，能够在构造点的某些钻井内部形成一定数目的分支孔，再通过定向开树枝技术来计算该点的3D 坐标，便于对矿井进行勘探，从而为矿井的开发工作带来了便利。
通常，在进行地质勘探工作以后，工作人员能够对两个或多个3D 坐标的数据和信息进行采集和计算，进而对其进行分析和研究，更好的查明水患发生的位置，并根据其信息和数据来改善和完善采矿的方法和防控的措施，使矿山的地质条件更适合于采矿的需要，达到采矿的标准，从而保障采矿工作能够顺利进行，进定向钻进技术在煤矿地质防治水工作中的应用分析西伟东（霍州煤电云厦防治水工程技术分公司，山西霍州 031400）摘要：在煤炭开采过程中，经常会遇到水灾害的问题，对整个开采工作造成很大的影响。
定向钻穿越泥浆技术
定向钻穿越泥浆技术定向钻穿越泥浆技术是一种用于在地下进行定向钻井的技术。
它主要在需要穿过泥浆等较软土层时使用，可以帮助钻井工程师在难以进入或不适合使用传统方法的地质条件下完成钻井作业。
下面将详细介绍定向钻穿越泥浆技术的原理、应用和优势。
定向钻穿越泥浆技术的原理是通过改变钻头和钻杆的位置和方向，以使钻孔更符合特定的结构和造型要求。
这可以通过改变钻头和钻杆相对于钻井井口的角度来实现，其中钻头的角度可以通过传感器和控制系统来测量和调整。
钻井工程师可以根据地质情况和钻井的目标来决定钻头的运动和方向。
定向钻穿越泥浆技术在各种领域都有广泛的应用。
其中一个主要领域是石油和天然气勘探和开采。
在油田中，存在许多难以到达的地质层，如在海底或垂直深度较大的区域。
使用定向钻穿越泥浆技术，可以在这些地质条件下穿越泥浆，以达到油田勘探和开采的目的。
此外，定向钻穿越泥浆技术还可以在建筑工程中用于土壤和地基状况评估，以及在海洋和湖泊中进行水下钻井作业等。
定向钻穿越泥浆技术具有许多优势。
首先，它可以提高钻井的效率。
由于定向钻穿越泥浆技术可以实现复杂的钻孔路径，因此可以减少钻井的次数和成本。
其次，它可以提高钻井的质量。
由于定向钻穿越泥浆技术能够更准确地达到特定的目标，因此可以降低错误操作的风险，保证钻井的质量。
此外，定向钻穿越泥浆技术还可以降低对环境的影响。
相比传统的直线钻井，使用定向钻穿越泥浆技术可以减少土地开发和土壤破坏的面积。
总结起来，定向钻穿越泥浆技术是一项在地下钻井中使用的技术，它通过改变钻头和钻杆的位置和方向，实现钻孔的特定结构和造型要求。
这项技术在石油和天然气勘探和开采、土壤和地基状况评估以及水下钻井等领域都有广泛应用。
它具有提高钻井效率、提高钻井质量和降低环境影响等优势。
在未来，随着科学技术的不断进步，定向钻穿越泥浆技术有望在更多领域发挥重要作用。
煤矿井下定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用
煤矿井下定向钻进技术在矿井地质勘探中的应用摘要：煤矿开采是一项比较特殊的工作。
该作业的施工与工人的生命安全之间存在高度相关性。
如果运营中出现问题，不仅会在一定程度上影响煤矿企业的经济效益，还会威胁煤矿工人的安全。
因此，加强先进技术在煤矿开采中的应用，是保障采矿作业人员生命安全的基础，定向钻技术是一种较为先进的煤矿开采技术，可以为煤矿工人的安全提供保障，值得推广应用。
关键词：煤矿井下定向钻进技术；矿井地质勘探；应用1定向钻进技术概述定向钻进是一种新的采煤技术，在勘探和开采中得到了广泛的应用。
在我国煤矿勘探的发展中，定向钻井技术最重要的应用是防治煤矿瓦斯等有毒气体的开采。
同时，该技术的应用可以有效地保证矿山勘探的有序进行，创造相对安全的开采和施工环境，为矿山的发展提供有力的保障。
在该技术的具体应用中，通常是将工艺设备、测量工具及其井下作业工具相结合，通过动态、连续地调整钻头的运动轨迹，使钻头在规定的方向上达到预定的目标位置，从而有效地提高实际工作效率。
降低运营和建设成本，取得更理想的效果。
对后续的运行和施工具有参考和指导作用，大大提高了运行和施工的安全性。
与常规钻井技术相比，定向钻井技术在支洞施工中普遍具有以下优点：①随着钻井的发展，对勘探信息进行了计算和保存。
在地层结构中计算并创建相应的三维坐标，误差较小，然后使用定向分支技术计算该点的坐标。
通过建立多个三维坐标系，可以更有效地建立全局三维模型，从而以相对较小的误差探索区域的地质构造。
通过对几个地质钻孔与已完煤层实际断面的对比，探讨了相应地质钻孔的偏移规律，分析了相关影响因素。
通过与实践的比较，可以更准确地确定地质钻孔的偏移规律。
2定向钻进技术工作原理在矿山地质勘探过程中，定向钻进技术是应用最广泛的技术，直接决定着整个勘探工作的质量，关系到全体煤矿工人的生命财产安全。
技术人员只有掌握该技术的工作原理，才能体现其应用价值，为以后的工作打下基础。
现阶段，随着科学技术的显著进步，定向钻井技术水平有了很大提高。
探讨煤矿井下定向钻进技术在井下地质勘探中的实际应用
探讨煤矿井下定向钻进技术在井下地质勘探中的实际应用煤矿井下定向钻进技术是一种通过在井下进行钻进作业的方法，以获得更多有关煤矿地质构造和煤层分布的信息。
它是井下地质勘探中的一种重要技术手段，可广泛应用于煤矿勘探、瓦斯抽放、地质灾害预测等领域。
本文将从技术原理、实际应用和发展趋势三个方面来探讨煤矿井下定向钻进技术的实际应用。
一、技术原理煤矿井下定向钻进技术是将钻杆放入钻井机中，并通过操纵钻杆的转动和推进，将钻头钻进到目标地层。
在钻进过程中，通过转动钻杆和钻头的方式，使钻孔与地面投影线呈现出一定的偏离角度。
这样可以通过在井下的测斜仪检测钻杆的角度，并通过转换器将角度转换为数字信号，从而得到钻孔的倾角和方位角。
利用这些参数，可以进一步确定煤层的分布、煤层倾角和地质构造的情况。
二、实际应用煤矿井下定向钻进技术在煤矿勘探中有着广泛的应用。
首先，它可以提供更精确的煤层分布和倾角信息。
通过钻进的方式，可以在井下获取到更多的煤层样本，并结合倾角测量数据，可以绘制出煤层的地质构造图，为煤矿的开采提供了重要的参考依据。
其次，煤矿井下定向钻进技术还可以用于瓦斯抽放。
在煤层瓦斯抽放过程中，钻进技术可以通过对煤层的倾角和瓦斯含量的测量，确定瓦斯的开采方案和工艺参数，从而提高瓦斯抽放的效率和安全性。
此外，煤矿井下定向钻进技术还可以用于地质灾害的预测和评估。
通过在井下进行钻进，可以获取到更多的地质信息，从而可以提前发现地质隐患，采取相应的措施进行处理，减少地质灾害的发生。
三、发展趋势随着煤矿井下定向钻进技术的不断发展，其在实际应用中面临着一些挑战和机遇。
首先，技术的可靠性和测量精度是目前亟需解决的问题。
在井下环境中进行钻进和测量，受到地质条件和设备限制，对技术要求较高。
因此，需要进一步研发和改进测量设备，提高测量的精度和准确性。
其次，井下定向钻进技术与其他测井技术的配合也是未来发展的重点。
通过将定向钻进技术与其他地质测井技术相结合，可以获取到更多的地质信息，并加强对矿井地质结构和煤层分布的认识。
定向钻拉管注浆方案
定向钻拉管注浆方案简介定向钻拉管注浆是一种常用于土木工程和建筑工程中的注浆技术。
它通过使用定向钻机进行地下钻探和钻洞，然后将注浆材料注入钻洞中，以加固和加固地下结构。
本文将介绍定向钻拉管注浆的方案，包括其原理、材料及操作步骤。
原理定向钻拉管注浆的原理是利用定向钻机进行地下钻探，形成一个钻孔或钻洞。
然后，通过注浆泵将注浆材料注入钻孔或钻洞中。
注浆过程中，注浆材料会填充钻孔或钻洞中的孔隙，形成一个均匀致密的注浆体。
材料在定向钻拉管注浆方案中，常用的注浆材料包括水泥浆、聚合物、树脂等。
具体选择哪种注浆材料取决于地下结构的特性以及所需的强度和稳定性。
•水泥浆：适用于增强土壤和岩石的强度。
它是最常用的注浆材料之一，具有良好的粘结性和硬化性。
•聚合物：适用于增强土壤的稳定性。
与水泥浆相比，聚合物注浆具有较低的粘结性和硬化性，但其具有更好的柔韧性和抗裂性。
•树脂：适用于填充地下结构的空隙和裂缝。
树脂注浆具有较高的粘结性和硬化性，可以提供更好的封闭效果。
操作步骤定向钻拉管注浆方案的操作步骤通常包括以下几个阶段：1.钻探准备：确定钻探点位和孔径。
根据工程需要和地下结构特点，确定需要钻探的点位和孔径。
在进行钻探之前，确保钻机和注浆设备的正常运行。
2.钻探过程：使用定向钻机进行钻探。
根据计划的孔径和深度，使用钻头进行地下钻探。
确保钻孔的垂直度和位置准确。
3.清洗钻孔：使用注浆泵或高压水射流清洗钻孔。
清洗钻孔可以去除钻孔中的杂质和土壤颗粒，提供良好的注浆环境。
4.注浆过程：选择合适的注浆材料，并使用注浆泵将注浆材料注入钻孔。
注浆过程中，需要控制注浆速度和注浆量，确保注浆材料充分填充钻孔内的孔隙。
5.固化和检测：待注浆材料充分固化后，进行强度和稳定性测试。
根据测试结果，评估注浆效果并进行必要的修复。
结论定向钻拉管注浆方案是一种常用的地下工程注浆技术。
通过使用定向钻机进行地下钻探和钻洞，并将注浆材料注入钻孔，可以加固和加固地下结构。
水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法
水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法一、前言随着现代城市建设的不断发展，越来越多的人们开始关注城市建设和环保。
在这个背景下，水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法应运而生，成为了一种被广泛应用的环保施工工法。
本篇文章将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法一般适用于山地等地质较差、水源丰富的地区。
它具有以下几个特点：1、能够穿过山体，有效阻止水流的流入，防止地下水位下降，从而保证地下水源的供应，保护环境。
2、适用于各种地质条件，可以用来处理岩石、泥土、砂石等不同类型的地质情况，广泛适用于工地、桥梁、城市名胜区等区域。
3、施工过程较为安全，能够防止因为施工过程中的干扰，而导致山体坍塌，使得工程安全性得到了有效的保障。
4、施工时间相对较短，可以在较短的时间内完成整个工程，有效降低了施工成本。
三、适应范围水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法适用于以下几种场景：1、地下水位较高，需要进行防水处理的工程。
2、地质情况较差，如岩石、砂石、泥土等较难处理地区。
3、需要穿过山体进行施工的区域。
4、城市建设、桥梁建设、地铁建设等各类工程。
四、工艺原理水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法是一种同时进行钻孔与注浆的技术，主要通过控制注浆量和引导止水材料进行施工，从而达到防水的目的。
施工工艺主要包括以下几个步骤：1、现场勘测：通过对地质情况的现场勘测，确定钻孔方案和注浆方案，制定实施方案并进行方案评估。
2、钻孔：钻孔是施工过程中的关键步骤，主要包括土层钻、岩层钻、转向头钻三个部分。
在施工过程中，需要钻到预定的设计深度，并根据地质情况做好防护措施。
3、吊装防挡板：通过吊装防挡板，将地下水隔离在钻孔的内部，并保证钻孔不被填泥。
4、注浆：注浆是施工过程中的关键步骤，需要根据现场地质情况来灵活掌握注浆量和注浆频率。
缠绕式压密注浆法定向钻进施工工法
缠绕式压密注浆法定向钻进施工工法一、前言缠绕式压密注浆法定向钻进施工工法（以下简称“缠绕式法”），是一种应用于煤层气井、煤矿瓦斯井等地下工程的特殊施工工法。
其特点是利用高压注浆技术，在钻孔壁面形成高强度钢筋注浆框架，提高钻孔的承载能力和抗震能力，同时实现钻进和注浆的一体化施工，简化了施工流程，提高了施工效率和质量。
本文旨在介绍该工法的工程特点、施工工艺、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例。
二、工法特点缠绕式法具有以下几个特点：（1）高强度注浆框架。
采用高强度锚杆和注浆剂，形成的注浆框架具有很强的承载能力和抗震能力，能够有效地支撑地层，防止井壁塌方。
（2）一体化施工。
钻进和注浆采用一台设备同时完成，节约了施工时间和人力成本，同时减少了因分段施工而导致的接口问题，提高了施工质量和安全性。
（3）适应性强。
该工法适用于复杂地质条件下的井筒加固，如软弱破碎的煤层、泥岩层、砂层等地质条件。
（4）施工效率高。
采用高压注浆技术，在短时间内形成了高强度注浆框架，同时又避免了二次作业的时间浪费，提高了施工效率。
三、适应范围缠绕式法适用于煤层气井、煤矿瓦斯井等地下工程的加固和支护。
特别是在软弱破碎的地质条件下，该工法具有显著的优势。
同时，由于该工法利用高压注浆技术，可以在地下不同深度进行施工，适应性强。
四、工艺原理缠绕式法采取高压注浆技术，形成钢筋注浆框架。
将钢筋高速旋转缠绕于钻孔壁面，形成钻孔壁面的钢筋网格结构；然后利用高压注浆技术，将注浆剂注入钻孔壁面，形成高强度注浆框架，提高了钻孔的承载能力和抗震能力，防止发生井壁塌方等地质灾害。
在施工过程中，为了充分发挥缠绕式法的优势，需要采取以下技术措施：（1）选取合适的钻进设备。
根据工程地质情况选择合适的钻进设备，保证施工质量和效率。
（2）确定钻进孔径和钢筋网格结构。
在钻孔前，应根据地层和施工要求，确定钻进孔径和钢筋网格结构，以实现最佳的加固效果。
（3）采用高强度钢筋和注浆剂。
定向钻进技术在矿井探放水孔中的运用
定向钻进技术在矿井探放水孔中的运用随着矿产资源开发的不断深入，越来越多的矿井在挖掘过程中遇到了地下水的困扰。
为了有效地控制地下水的涌入，减轻对矿井的影响，矿业工程师们开始运用定向钻进技术进行矿井探放水孔的建设。
定向钻进技术是一种高效、精准的钻井方法，它可以在地下完成各种工程建设任务，包括矿井探放水孔的建设。
本文将探讨定向钻进技术在矿井探放水孔中的运用，以及它对矿业开发的意义和影响。
定向钻进技术是一种通过控制钻头在地下的方向和倾角来实现精准钻井的方法。
它通过使用先进的定向钻井设备和技术手段，可以在地下进行水平、垂直、斜向等各种方向的钻井，准确地到达预定的目标位置。
在矿井探放水孔的建设中，定向钻进技术可以帮助工程师们在地下精确地定位目标地层，准确地控制孔眼位置和孔径大小，实现对地下水的有效探放。
定向钻进技术在矿井探放水孔中的运用主要体现在以下几个方面：定向钻进技术可以帮助工程师们准确地选择矿井探放水孔的位置。
在矿井探放水孔的建设过程中，选择合适的孔眼位置是非常关键的。
通过定向钻进技术，工程师们可以在地下准确地定位水源地和目标地层，选择最合适的孔眼位置，实现对地下水的有效探放。
这不仅可以减轻地下水对矿井的影响，还可以为矿井后续的开采和施工提供保障。
定向钻进技术可以帮助工程师们实现矿井探放水孔的高效建设。
相比传统的钻井方法，定向钻进技术具有施工周期短、效率高的特点。
通过使用先进的定向钻进设备和技术手段，工程师们可以在地下迅速准确地完成矿井探放水孔的建设，大大缩短了工程周期，提高了工程效率。
这对于矿井的后续开采和施工具有非常重要的意义，可以为矿井的稳定运营和安全生产提供有力的支持。
定向钻进技术在矿井探放水孔中的运用具有重要意义和影响，它可以帮助工程师们准确地选择孔眼位置，精确地控制孔径大小，高效地完成孔的建设，为矿井的安全运营和后续发展提供保障。
矿业工程师们应该深入研究和推广定向钻进技术，不断探索其在矿井探放水孔中的应用，为矿业的可持续发展做出更大的贡献。
水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法
水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法一、前言随着城市建设和基础设施的不断发展，有时需要在山体或地下障碍物下方进行建筑施工。
然而，这些地方存在水渗漏问题，要想解决这个问题，水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法应运而生。
二、工法特点水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法的主要特点如下：1. 无需大规模开挖：该工法通过钻孔穿越山体，避免了大规模开挖，减少了对环境的破坏。
2. 高效节能：施工速度快，节省了时间和能源成本。
3. 注浆止水：通过注浆技术，有效阻止了水的渗漏，确保施工区域的安全。
4. 适应性强：可以应用于各种地质条件下的施工。
三、适应范围水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法适用于以下情况：1. 山体施工：无需开挖大体量的山体，适用于需要施工的山体区域。
2. 地下管道穿越：适用于需要穿越地下管道的情况，如给水管道、排水管道等。
四、工艺原理水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法的工艺原理主要有以下几点：1. 钻孔设计：根据施工要求和地质情况，设计合适的钻孔位置、深度和直径。
2. 钻孔施工：通过钻孔设备进行钻孔，完成穿越山体的工作。
3. 注浆技术：在钻孔中使用注浆设备将浆液注入，填充钻孔和岩体裂缝，形成水密屏障。
4. 硬化养护：待注浆材料硬化后，进行养护，确保注浆效果。
五、施工工艺水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法的施工过程如下：1. 勘察设计：对施工区域进行勘察和设计，确定钻孔位置和参数。
2. 钻孔施工：使用水平定向钻等钻孔设备进行钻孔。
3. 清孔清洗：清除钻孔中的杂物，确保孔壁清洁。
4. 注浆施工：使用注浆设备将浆液注入钻孔，直至充满孔隙。
5. 硬化养护：等待注浆材料硬化后，进行养护，确保注浆效果。
六、劳动组织施工过程中需要有专业的工人和管理人员，他们负责勘察设计、钻孔施工、注浆施工以及质量控制等工作，并按照施工计划进行组织和协调。
七、机具设备水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法需要的机具设备主要有：1. 水平定向钻：用于钻孔施工，穿越山体。
水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法 (2)
水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法一、前言水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法是一种在隧道、地下水库、地下车库和排水隧道等地下工程施工中常用的新型施工技术。
该技术已被广泛应用于各类工程中，具有工艺先进、施工效率高、施工质量可靠、使用寿命长等优点，为地下工程的施工提供了便利和保障。
二、工法特点水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法是一种将钻进山体的钻孔注浆技术与水平定向钻技术相结合的新型土木工程施工技术。
该技术的特点如下：1. 在地下隧道、管廊等地下工程施工中运用：此工法的灵活性非常高，可用于各种地下隧道、管廊等地下工程的施工。
2. 便于作业空间互通：该技术采用的是水平定向钻穿越山体，因此可以将本身分布于山体坑中的工作空间互相连接。
3. 施工时间短、效率高：该工法具有施工时间短、速度快的特点，因而适用于紧急修缮等需要缩短施工时间期限的情况。
4. 施工过程中没有明亮燃点，操作更加安全：在施工过程中，不使用明火和爆破，所以操作更加安全。
5. 降低地面震动：在施工过程中，避免地面震动和噪音产生，对环境保护作出贡献。
三、适应范围该施工工法适用于隧道、地下车库、排水隧道、地下水库等地下工程的施工中。
尤其是在山体施工过程中，地形起伏变化明显，或者具有岩层、土层相间、地质情况较为复杂的情况下，更容易施工。
四、工艺原理水平定向钻穿越山体注浆止水施工工法的实际工程施工中，根据不同的地质条件和工程要求，采用不同的技术措施。
基本工艺流程分为如下几个步骤：1. 前期准备：施工前，要进行现场测量，确定穿越山体的路径和目标点的位置，来建立施工工程方案。
2. 钻进山体：根据施工方案，在山体上面打出起点孔和终止孔并进行钻孔施工。
通过钻孔来连通整个工程范围内的管廊等设施，随后塞入导向仪进行组装。
3. 注浆止水：在钻孔施工完成后，进行泥浆停留吸注凝固并灌硬，然后再进行注浆止水。
4. 完善构造体系：根据实际情况，对施工进展进行评估和调整，以确保施工进程顺利、满足设计要求。
定向钻注浆方案范文
定向钻注浆方案范文一、方案背景和目的定向钻注浆作为一种先进的地下工程施工技术，已被广泛应用于复杂地质条件下的钢筋混凝土构筑物加固和治理工程中。
其主要作用是增加地基的承载力和稳定性，提高大型建筑物的抗震性能。
本方案旨在对一座老旧建筑进行地基加固和治理，保证其安全运行。
二、方案内容和方法1.前期准备工作-进行详细的地质勘察，了解地下情况，确定注浆孔的位置和深度。
-根据建筑结构和地基条件，确定注浆材料和注浆参数。
-商定施工计划和工期，确保施工进度。
2.注浆孔施工-使用定向钻探机进行注浆孔的施工。
-按照设计要求控制孔径和孔深，并保证孔壁的平整度和垂直度。
-定期检查孔壁质量，确保孔道的完整性和稳定性。
3.注浆材料准备-选择合适的注浆材料，如水泥浆、聚合物浆等。
-根据设计要求进行配制，保证注浆材料的质量和稳定性。
4.注浆施工-使用注浆泵将注浆材料注入注浆孔中。
-控制注浆压力和流量，确保注浆的均匀性和充实度。
-注浆过程中，定期检查注浆孔孔压和材料流量，及时调整注浆参数。
5.质量控制和施工监理-定期抽取注浆样品，进行实验室检测，确保注浆质量。
-对施工过程进行监视和记录，及时处理施工中的问题。
-完工后进行验收，并出具施工报告。
三、方案效果和风险分析1.效果分析-注浆后，地基承载力得到了显著提高，保证了建筑结构的稳定性。
-地基的排水性能得到了改善，减轻了地基沉降和变形的风险。
-加固后的建筑具有更好的抗震性能，能够满足安全运行的要求。
2.风险分析-注浆过程中，可能出现注浆孔堵塞、注浆材料流失等问题，需要及时调整施工方案。
-注浆孔的选址和孔深控制不准确，可能导致注浆效果不理想。
-注浆材料的质量不稳定，会影响注浆效果和工程质量。
四、方案实施计划-第一周：进行地质勘察，确定注浆孔位置和深度。
-第二周：进行注浆孔施工，控制孔径和孔深。
-第三周：准备注浆材料，配制注浆参数。
-第四周：开始注浆施工，控制注浆压力和流量。
-第五周：进行质量检测和施工监理。
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矿 山建设 ， 为矿 山早 日投 产提供 了有 力的保 障 。
关 键 词 定 向钻进技 术 钻压 分 支孔
７ ０ —８ ０年代 ， 随着我 国 的改革 开 放 ， 研究 、 引 进
本 。因此 ， 采用 直 孔 与 “ ｓ ” 型定 向分 支 孔 相 结 合 的 方 式施 工 ， 即 每个 直孔 分 出 ２个 “ ｓ ” 型定 向分 支 孔
向孔倾斜 段 能否 最 终 到达 设 计靶 心 位 置 。 以 １ ２ 分 支 孔为 例 ， 由５ 直孑 Ｌ 向１ ２ 孔 进 行定 向分 支 ， 分 支段
长 １ ６ ０ ｍ， 孔距为 ７ ． ５ ｍ。
在 选择 分 支点位 置 时 ， 主要 遵循 以下 原则 ： 选 择 岩石 较软 孔 段 ， 钻孔顶 角小 ， 尽量不 大于 ５ 。 。通 过
图 １ 注 浆孔 孔 位 布 置
⑨ 一破碎硐室及下部矿仓部分注浆孔 ； ④ 一破碎硐室部分注浆孔
２ “ Ｓ ＂ 型 定 向分 支 孔 施 工
定 向分支 孔钻 进过 程 主要分 为 ５个 阶段 ： 定 向、
造斜 、 斜孔钻进 、 降斜及直孔钻进阶段。
２ ． １ 定 向 阶段
本溜破系统 由溜井 、 破碎硐室和下部矿仓组成 ，
上 的一 次飞 跃 。
定 向钻 进技 术是 指利 用钻 孔 自然弯 曲规律 或 采 用人 工 造斜 工具 使钻 孔按设 计 要求 钻进 到预 定 目标 的一 种 钻进 方 法 Ｊ 。利 用 定 向钻 进 技 术 可 进 行 钻 孔局 部 纠偏 、 局部 孔 段 按 设计 轨迹 定 向钻 进 或 全 孔 按设 计轨 迹定 向钻 进 Ｊ ， 在石油、 天然气、 探 矿 和井 下救 援 、 防护 等 领域 得 到 了广 泛 的 应 用 。随 着 矿 山 注浆 技术 的发 展 ， 为 了加快 矿 山的建设 ， 减少 资金 投 入， 定 向钻进 技术 也得 到 了进一 步应 用 。
摘 要 为减 少深部 注浆钻探 工 作量 、 缩短 施 工 工期 ， 将 定 向钻 进 技 术 引进 到 矿 山注浆 领 域 。
在 原 来主 孔 的基 础 上进行 定 向分 支孔 施 工 ， 分 定 向阶段 、 造斜 阶段 、 斜 孔钻进 、 降斜 阶段 和 直孔钻 进 ５个阶段 完成 ， 最终进入 设 计靶 域 ， 完成 注浆 施 工 ； 定 向 分 支孔 减 少 了上 部 非 注浆段 大部 分 辅 助 钻 探 工作 量 ， 并达 到 了设计靶 域 ， 保证 了注浆 效果 。采 用 定 向钻 进技 术 大 大减 少 了矿 山投 资 ， 加快 了
带， 且通 过 已完 工 的 ５ 钻孔 测斜 资料 可知 ， ３ ９ ０ ｍ 位 置 处钻孔 顶 角较 小 ， 为０ ． ７ ７ 。 。综 上 所 述 ， ３ ９ ０ ｍ位 置 作为 分支 点是最 合适 的 。
分 支孔施 工采 用螺杆 钻具 与 Ｊ Ｄ Ｔ － ６型 陀螺 测斜
２３ ３
总第 ５ ５ ８期
现代 矿业
２ ０ １ ５年 １ ０月第 １ ０期
地层 情况 可 知 ， ３ ６ １ ． ９ ３～ ３ ９ １ ． ４ ３ ｍ 为矽 卡 岩化 破碎
右， 通 过 测斜 发 现 钻孔 顶 角为 ３ ． ９ ５ 。 ， 达 到 了预 期 目 的。１ ２ 孔通 过 一 次造 斜 达 到偏 距 要 求 （ 图３ ） 。斜
孔钻 进过 程 中 ， 如顶 角不 理想 ， 可 在螺杆 钻具 弯 曲处 垫一 铁板 增加 顶 角度数 。
仪， 为便于后期螺杆钻具造斜 ， 在螺杆钻具上部使用 根具 有一定 弯度 的钻 杆 （ 图２ ） 。
一
图 ３ 钻 孔 一 次 造 斜 轨 迹
２ ． ４ 降斜 阶段
在降斜阶段 ， 应尽快降低顶角， 当钻进到注浆段
图 ２ 具 有 一 定 弯 度 的钻 杆 （ 单位 ： ｎ ｌ ｎ １ ）
孔深时， 钻 孔 在 设 计 靶 域 范 围 内 的 理 想 顶 角 应 为 ０ 。 ， 钻 孔垂 直进 入 注浆 段 。 降斜 定 向过 程 与造 斜 定
定 向 阶段 在 所有 环 节 中最 为重 要 ， 它 关 系着 定
各部分的注浆顶底板标 高相差较大 （ 表１ ） ， 由于破 碎硐室和下部矿仓埋深较大 ， 采用直孔钻探施工会 造成上部大量非注浆段 的辅助钻探工作量 ， 增加成
赵晓 明（ １ ９ ７ ９ 一 ）， 男， 工程师 ， ０ ５ ０ ０ ２ １河北省石家庄市 。
Ｓ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｎｏ ． ５ ５ ８
Ｏｃ ｔ ｏ ｂｅ ｒ ． ２ Ｏ１ ５
现代Biblioteka 矿业 总 第５ ５ ８期
Ｍ ＯＤＥＲＮ ＭＩ ＮＩ ＮＧ
２ ０ １ ５ 年１ ０月第 １ Ｏ期
定 向钻 进技 术 在 矿 山注浆 中的应 用
赵 晓明
（ 华北有 色工程勘察院有限公司）
１ 工 程 概 况
某铁 矿 位 于 河 北省 沙 河 市 白塔 镇 西南 ， 目前 正 处 于基建期。矿体 围岩为奥 陶系中统石灰岩 ， 岩溶 裂 隙发育 ， 透 水性 较 强 ； 矿 区基 底 为 燕 山期 火 成 岩 ， 与石 灰岩 接触 带 附近普 遍发 育着 厚层矽 卡岩化 破碎 地层 ， 破碎 带 受开 掘扰 动后 极 易 导 通 上 部灰 岩地 下 水， 造 成工 作 面突水 ， 而 中奥 陶 系石灰 岩裂 隙水 就是 矿 坑 的主要 充水 水 源 。为 了保 证 溜破 系统 工作 面正 常施工 ， 采 用地 表预 注浆 的施 工方 法治 理地 下水 。
（ 图１ ） 。
表 １ 溜破 系 统 注 浆 顶 底 板
和 开发 受控 定 向钻 进技 术取 得 了 巨大 的发 展 ， 利 用
地层 自然弯曲规律钻孔和采用人工强制手段改变钻 孔 轨迹 等技 术迅 速 发展 起 来 ， 钻探 和钻 井 工 程 由过
去 的被 动 防斜转 变 为 主 动人 工 控 制 ， 实现 了钻 探 史