预应力混凝土施工技术交底

为保证砼施工中波纹管不变形，管内不堵浆，要求所有预应力筋后穿孔道均提前安装衬管；砼浇注施工中，安排专人活动衬管，待砼强度形成后，将衬管抽出并集中存放并分类编号，保证后续梁段循环使用。
交底人
接受交底人
预应力束与钢筋密集区砼振捣：对于预应力孔道密集处砼振捣施工，必须安排专人负责；同时采用30棒振捣，及时检查振捣情况，保证砼振捣密实。
波纹管保护：砼布料和振捣施工中必须加强波纹管线性和密封性保护；布料时，泵管出口砼注意避让波纹管，不得冲击，保证已安装波纹管线性；同时，砼振捣时，注振捣棒避让波纹管，防止波纹管穿孔后进浆形成管道堵塞。
2、孔道预留
根据设计图纸确定的位置，固定锚垫板，喇叭口，螺旋筋，加强筋，保证其位置正确且牢固可靠；波纹管及喇叭管连接处用胶带密封，以防砼浇筑过程中，水泥浆进入波纹管堵塞压浆孔道。
3、锚垫板安装
在张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋，并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固，锚垫板要牢固地安装在模板上。要使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置，喇叭口与波纹管道要连接平顺，密封。对锚垫板上地的压浆孔要妥善封堵，防止浇注混凝土时漏浆堵孔。安装锚垫板时，对于两端张拉的锚具，需注意压浆端进浆孔向下，出气孔向上，以保证压浆密实。
4、锚具、夹片进场必须进行外观检验、硬度检验和静载锚固性能试验，经检验合格后方可使用。
锚垫板端面防止进浆:由于锚点板安装后与模板面存在一点缝隙，砼施中容易进浆，导致端口堵塞，必须采用胶泥或泡沫堵塞缝隙。
锚头钢筋密集区砼振捣：锚头区由于安装有螺旋筋和网片筋，锚头周边内空尺寸小，钢筋密集，砼振捣难以密实，容易形成空洞，因此，该区域处砼振捣质量需要采取30振捣棒并结合钢筋人工插捣。
工程共计预应力梁75榀，梁截面尺寸3000mm×350mm，每榀梁上下对称分布4束钢绞线。其中YYL1上部钢绞线长39280mm，下部钢绞线长33970mm；YYL2上部钢绞线长37440mm，下部钢绞线长33970mm。
采用搭架现浇后张法施工，待现浇梁板混凝土强度达设计强度90%时进行张拉，单端张拉，采用YCW250B型千斤顶，张拉实行张拉力和伸长值双控，并以张拉力控制为主，伸长值进行校核。
质量验收标准
束形控制点的竖向位置允许偏差
截面高（厚）度（mm）
h≤300
300＜h≤1500
h＞1500Байду номын сангаас
允许偏差（mm）
±5
±10
±15
二、施工准备
1、波纹管安装
按设计托架大样将波纹管固定牢固，管道和普通钢筋发生冲突，应适当调整普通钢筋位置，确保预应力管道位置准确。严禁随意割断钢筋。预应力管道不得破损，在混凝土中不得有漏浆现象。
施工技术交底
工程名称
施工单位
单位/分部/分项工程名称
货物装卸平台预应力梁
交底时间
2015年 月 日
交底内容
一、工程概况
本工程装卸平台大跨梁采用后张有粘结预应力混凝土技术；预应力筋采用1860级低松弛钢绞线，抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2，每束为10根15.24㎜(公称直径)，弹性模量Es=1.95X105MPa；锚具采用OVM15-10，单端张拉，预应力张拉端为群锚，固定端采用挤压锚具；波纹管采用φ80塑料波纹管。