耐磨耗测试机(纸带)作业指导书
耐磨测试仪作业指导书
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1
A1
新建
2020-8-29
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1.目的
为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程
2.适用范围
适用于公司使用RCA耐磨测试仪进行产品耐磨试验。
3.职责
3.1品质部：负责实验室管理，组织实验作业。对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
5.3夹具部份，请经常擦拭干净，以保证能够有效有力的夹持产品。
5.4内部传动結构连杆和连杆螺丝之间及两滑杆和线性轴承之间每正常使用半个月后需更换润滑脂(工业黄油)。原有的润滑脂需预先清除干净。
5.5测试过程中检查频率如下：
油漆类型
要求次数
检查频率
UV漆或 普通PU 漆
300次
前200次每50次一 次
4.4依不同产品所需测试的长度范围不同，选择相应的磨擦距离。如需调节磨擦距离，先打开后盖，调节距离调节螺丝，即可调整距离。
4.5如作钢丝绒摩擦测试时，可在磨擦锤上包扎好专用钢丝绒进行磨擦。
4.6如作橡皮摩擦测试时，取橡皮条60mm长插入橡皮摩擦治具内，并将前端螺丝轻轻拧紧，如橡皮摩耗，将摩擦头拧下，拔出一段橡皮即可使用。
后100次每20次一次
250次
前150次每50次一次
100次
前60次每20次一 次
后40转每5次 一次
橡胶漆
25次
前10次每2次一次
后15转每1次 一次
6.示意图
摩擦头夹具
4.7打开工作开关。
4.8在机器正常动乍过程中，若出现异常情况时可立即转动工作开关或电源开关到“OFF此时机器所有运作将会停止。重新启动则计数器仍记录着当前资料，可继续进行测试。
纸带耐磨试验机
耐磨测试仪作业指导一、产品简介：耐磨擦试验机本机采用可变式凸轴结构,经日本原产滚珠传动,使工作能随电机作左右双工位运动,并具有测试中可调整速度行程之功能(不必关机),调整非常容易.可显示测试速度,及设定试验次数;从而达到对各类产品表面之喷油、丝印等印刷体作耐磨擦寿命试验,其磨擦介质为:橡皮擦、棉布、酒精等。
此设备广泛应用于塑胶、电线、电器、皮革，手机按键，键盘，等制造行业。
二、主要技术参数1.试验荷重: 5kg2.试验行程：2～20mm或5～150mm（可调）3.测试速度: 0～106rpm/min4.荷重砝码:30、100、200、300、500g各两个5.磨擦介质：酒精、橡皮擦、铅笔6.酒精冶具：50g、7.两个像皮檫冶具：50g、8.两个铅笔冶具：50 g9.工作电源：AC 220V、50Hz、2A10.功率：90W11.机台体积:400*350*500mm339耐磨耗试验机功能：适用于各种塑胶、玻璃、陶瓷、上漆膜厚度或其他非导体涂层耐磨擦测定，并可测试人工汗水。
339耐磨耗试验机的用途：1. 金属底材：如镁铝合金、铝及铝钢圈、板金业配电箱等金属。
2. 非金属底材：塑胶射出成型如：大哥大、笔记型计算机、语音翻译机、数位相机、事务机器及家电业、汽车业、PC网板上油墨等之射出成型内、外部品。
操作说明：1. 测试用板放置测试位上夹头夹紧放下测试用举杆.加上砝码。
2. 如需要变换测试机具，可在测动杆下方换装酒精磨擦布料或橡皮擦头。
3. 电源打开，设定需要计数次数，可调式0 ~ 9999次4. 调整需要磨擦距离10 mm至50 mm可自由调整5. 调整需要磨转速频率15 ~ 60转6. 归零时计数器关掉即可7. 如需要暂停.关掉转速开关即可8. 测试杆可上下高低调整需要的距离磨擦频率：无段式可调整转速频率磨擦油墨耐磨擦试验机用来测试油墨粘着力,以此来判断油墨的好坏.本机可做干磨测试，湿磨测试，脱色变化测试，纸张模糊测试及特殊磨擦测试。
耐磨试验机操作作业指导书
作业指导书状态：A/0 WI-PG-047耐磨试验机使用规范页号：1/11.目的：为保证手机结构件、附件的耐磨试验能正确可靠地进行，特编制本规范。
2.编制依据：《R.C.A . Abrasion wear tester (model 7-IBB) 》《Q/ZX M 12.001.1-2004 手机塑料件及喷漆件测试规范》3.使用环境：环境温度：15℃～35℃；相对湿度：30％～65％；整测试杆以确保在基准杆上而与产品刚好接触,调节摩擦纸带与产品接触；（3）开动仪器，观察试验机的行程，对调节杆进行调节使行程在20±3mm范围内为合适。
6.试验操作：（1）固定测试样本：用透明胶带将被测样本固定在“样本固定架”上；被测样本的表面要尽可能的确保水平(否则需要调节测试杆以便能够和测试样本的表面保持垂直)。
（2）将“计数器”归零。
（3）启动电源开始进行测试。
在测试时要一直注意被测部位颜色的变化以判定油漆或者喷涂材料是否已透底。
（4）假如已经透底则停止试验，否则继续试验，以至做完指定循环次数。
7.注意事项：（1）纸带的使用必须遵循“使用一卷从塑料袋中拿出一卷”的原则；拿出后立即封口尽可能的保护剩余纸带不受潮；（2）每次的纸带原则上只能使用一次，考虑成本问题可以反面再使用一次；（3）“耐磨O形橡胶圈”出现磨损或者裂痕时要注意及时更换；更换的时间进行记录；（4）每次试验完成以后，对于试验情况、时间要在相关设备使用登记表上做好记录;（5）测试过程中不可将异物放于后面皮带与齿轮中间,不可将手接触试验机底部电源;（6）受不稳定因素影响，在测试过程中要注意机器运行状况，当有异常首先按“停机”键然后重新调整机器。
RCA纸带耐磨试验机操作指导书
***三阶文件RCA纸带耐磨试验机操作指导书文件编号：版本：A/0生效日期：核准：审核：制定：盖受控印章文件方为有效文件，不得自行复印。
类别 三阶文件 文件编号 文件名称RCA 纸带耐磨试验机操作指导书版次A/0页 次1/31、目的：为仪器使用者提供正确的操作方法，确保测试结果可靠，稳定，从而保证产品质量2、适用范围：2.1 适用所有涂装后顾客要求进行耐磨测试的产品及打样产品。
3、职责：3.1 操作员：仪器之日常使用与保养,仪器之测试与管理。
4.操作说明A.供给卷轴B.驱动滚轮C.压力滚轮D.”O”型环E.滑动栓F.卷绕轮装置G.水平仪 H.回转计数器 I.垂直轴4.1 将仪器放置平整，稳固的操作台面上，然后通过调整四脚的滑动螺丝调整仪器至水平（底座水平仪气泡居中）。
4.2 安装纸带：4.2.1 直接从自供给卷轮拉出纸带先将纸带往上穿越驱动滚轮和压力滚轮间隙，然后再依次将纸带按置在各传送轮上，其中通过“0”型环底部。
ABCDEFGHI端，拉出一段纸带卷在卷轮之中心轮后，再将纸带调整于滚轮之中心位置。
4.3 待测试样品之安装：4.3.1 滑动栓移动至摇动臂下方,凸轮位于最低位置时停止马达,则摇动臂杆至于滑动栓上(摇动臂与滑动栓之间不能有纸张〉。
4.3.2 将待测物品固定于盒子形状砧台或泛用滚筒或泛用老虎钳固定器(需利用表面计调整待测试样之表面与仪器底座成平行状态〉。
4.4 摇动臂与仪器底座成平行：4.4.1 降下垂直轴直至“0”型环刚好接触测样品。
4.4.2 施转铜制重量微调螺丝钉,直到稍微移动滑动栓进出之同时,垂直轴亦会随着稍微移动。
4.4.3 重新旋紧螺丝。
4.5 测试前先设定计数器之次数,可调试0-9999次。
4.6 进行测试：打开开关,激活马达进行测试。
4.7 机器运作磨擦至见底材时,需立即关掉马达开关,以便算出耐磨耗之准确数值，以连续式回转次数乘以2.5倍，即转换成为标准式回转次数4.8 如需要暂停或测试结束后关掉马达开关即可。
耐磨耗测试机(纸带)作业指导书
技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司文件名稱耐磨耗试验操作指导书文件編號WI-QG-13版本/次 1.0制訂部門品保部制訂日期2003.04.10 修訂日期頁碼第 1 頁，共 2頁一.目的为规范使用耐磨耗试验机测试作业二.适用范围试用品保部人员做产品耐磨耗时使用参考三.权责品保部检测人员及相关人员。
四．按键介绍A,卷绕轮装置B,底座水平仪C,滑动栓D,回转数计数器E,摇动臂F，垂直轴微调轮G,垂直轴H,防尘台I,摇动臂上下夹具螺丝J,内附尼龙轴承框架K,“O”形环L,供给卷轴M,压力滚轴N，驱动滚轮五．高回转数连续磨耗测试功能5.1更换标准式回转为连续式磨耗测试5.1.1于回转计数器有计数声音后停止马达运转5.1.2利用六角扳手以手松开连结摇动臂与轴承式凸轮转动轴之螺丝5.1.3转动轴下面有2个小洞为回复至标准式回轴固定用5.1.4轻轻将轴承及转动轴往操作方向推，知道两端绋有空气而不与任何东西接触再停止，以手轻轻螺丝5.2执行连续式磨耗测试5.2.1依照正常方式装上样品5.2.2开启马达5.2.3定时的停止马达，以手台式摇动臂查看是否磨耗至底材，不能移动样品5.2.4降下摇动臂，若测试尚未完成，开启马达继续测试注意：1.上述的查看步骤不会影响测试工作的准确性2.以连续式回转次数乘以2.5倍，即转换成为标准式回转次数技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司文件名稱耐磨耗试验机操作指导书文件編號WI-QG-13版本/次 1.0 制訂部門品保部制訂日期20013.04.10 修訂日期頁碼第 2頁，共 2 頁六．日常保养每次使用前将整个“0”形环组合拆下以清理中心轮。
轮子以及所有解除部分的灰尘。
核准：审核：制定：。
耐磨耗测试机作业指导书
一.目的为规范使用耐磨耗试验机测试作业二.适用范围试用品保部人员做产品耐磨耗时使用参考三.权责品保部检测人员及相关人员。
四．按键介绍A,电源指示灯 B,电源开关 C,工作开关 D,计数器 E,转速表 F,调速器 G,固定工作箱 H,摩擦治具I,摩擦头治具 J,工作平台 K,夹具 L,高度调节手柄五．内容5.1打开耐磨耗测试机后面的总电源5.2讲被测试工件固定在工作台上，并力争保持其摩擦部位垂直且范围合理5.3根据不同产品状态及不同产品要求，在计数器上输入要求摩擦的次数（0-999,999次）。
设置资料前必须讲计数器清零，然后调整相应的摩擦距离5.4如作酒精摩擦测试时，可在“圆头”摩擦锤上包扎好专用摩擦用布沾上酒精进行摩擦5.5如作橡皮摩擦测试时，取橡皮约60mm长插入橡皮摩擦治具内，并将前端螺丝轻轻拧紧（如橡皮磨耗，将摩擦头拧下，拨出一段橡皮即可使用）5.6打开工作开关注意：在机器正常运动过程中，若出现异常情况时可立即转动工作开关或电源开关到“OFF”键，此时机器所有运作将会停止。
技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司为提高职工的自我保护意识和能力，根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十五条“用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当接受职业卫生培训，遵守职业病防治法律、法规，依法组织本单位的职业病防治工作。
”、第四十条“劳动者享有获得职业卫生教育、培训权利”的规定，结合本公司实际，制定2025年度职业健康培训计划：一、培训内容：1、职业卫生法律、法规与标准；2、职业卫生基本知识；3、职业卫生管理制度和操作规程；4、正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品；5、发生事故时的应急救援措施。
二、培训的对象与方式1、职工的培训：生产部2、车间之间的职工调动教育：3、车间内部的职工调动教育：4、临时工的教育5、定期教育三、培训时间：岗前培训、在岗培训（每年2次）四、培训人员：用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员XXXXX有限公司年月日表3-1一、选择题。
耐磨试验机作业指导书
耐磨试验机作业指导书耐磨试验机是一种用于测试材料耐磨性能的设备。
它基于ISO,ASTM和JIS等相关标准进行设计，并可根据需求进行定制，可用于各种材料的测试，如橡胶、塑料、涂层、纺织品、皮革和金属等。
随着材料科学的发展，对耐磨性能的需求也越来越高，耐磨试验机因此具有了广泛的实际应用。
本作业指导书将向您介绍如何正确操作耐磨试验机，包括设备的安装、校准、测试操作和保养。
1. 设备安装在安装设备时，首先需要准备好耐磨试验机、校准用样品、电源线等设备和工具。
设备的安装应该依照设备说明书进行，确保室温控制和平衡，以获得准确的测试结果。
设备应放置在平稳的位置上，确保设备稳定性和可重复性。
同时，需要注意保持测试区域的整洁和干燥，以免影响测试。
安装完成后，进行初始校准以保证测试的准确性。
2. 校准校准是确保耐磨试验机可重复和准确的关键步骤，校准应在每次测试前进行。
校准的目的是根据标准样品确定摩擦系数和磨损损失量，以保证测试结果的准确性。
在校准前，应先清除测试台面和样品，以确保干净的测试条件。
校准样品应该选择已知摩擦系数和磨损损失量的标准样品，以进行测试。
校准过程中，需要记录下标准样品的重量、面积、测试次数和测试结果，并计算出其摩擦系数和磨损损失量。
根据测试结果进行调整，确保测试设备的准确性。
3. 测试操作测试操作应依照设备说明书进行，测试之前应清洗测试台和样品，确保测试区域干净和无杂质。
测试材料应准确且规范地切割，确保符合要求。
如使用不同的切割方法，则需说明并保证样品的均匀性和准确性。
样品的数量和大小应当符合所选用的标准。
测试时应按照标准要求设置好测试参数，如测试方法、负载、速度、接触时间、磨砂材料等等。
一般而言，需要记录的数据包括试样材料信息、质量、摩擦系数、磨损深度等等。
测试过程中，需要注意实时监测数据和测试条件，以便及时纠正实验中出现的偏差。
同时，还需注意耐磨试验机和试样是否出现异常状况，及时解决。
4. 设备保养为保证设备始终处于良好的工作状态，每个设备在使用完毕后都需要进行保养。
磨耗试验机测试机作业指导书
文件编号 页 数 受控状态
磨耗试验机操作办法
1/2
一、用途: 本机适用于布﹑纸﹑涂料﹑合板﹑皮革﹑地砖﹑玻璃﹑天然橡胶等之耐磨耗试验。 二﹑准备试样:
1.取样时从待测材料的不同位置裁取且距离材料边缘至少 10cm(裁取无折痕、庇 点位置)
2.采用标准切刀和切试片机(另购)裁取外径 108mm,内径 8mm,厚度(依标准和材 料)
四﹑操作步騥:
1.预磨及清洁(150#砂纸):
1.1 砂纸(试样)装置:
1.1.1 取下压紧螺帽及垫片,用扳手将固定环螺丝旋松,拿起固定环.
1.1.2 将砂纸中心孔置于螺杆上,将垫片套上,用压紧螺帽将砂纸(试样)固定.
1.1.3 再将固定环套上,用扳手将固定环螺丝锁紧.将压杆及吸尘管放下.
1.1.4 松开机台后座固定螺丝,移动吸尘管底座上升或下降,调节吸尘口与砂纸(试
3.试样数目: 同种材料测试两片以上 4.试样之标准状态: 试验前静置于温度 232℃,相对温度 605%之状态中 24 小时 以上. 5.将试样贴在相同尺寸贴纸上. 三﹑试验前准备: 1.将压杆及吸尘管掀起. 2.取下固定螺帽,依试验规定或材料选择砂轮型号装在左右砂轮轴上并装上固定螺 帽. 3.依试验规定选择砝码装在左右配重轴上(见图 1-1),配重砝码的重量需相同.
样)的间距为 3mm 后,并锁紧固定螺丝.
【注】
■ 砂纸在(试样)测试试验台上平整,不能有皱褶现象. ■ 在未加砝码情况下预磨砂纸.
1.2 连接吸尘器: 将吸尘器的吸尘管接到机器左侧的接头上,并将吸尘器的电源
作业指导书
文件编号 页 数 受控状态
磨耗试验机操作办法
2/2
插头插入机器后方的插座上,依据测试需要从控制面板选择手动或自动控制. （使用自动控制时需要设定吸尘器自动控制器启动及停止时间）
RCA纸带耐磨试验机操作说明书
RCA纸带耐磨试验机操作说明书1.概述[用途]本机适用行动电话、PDA、MP3、CD机、手提电脑及各种表面涂装试品之耐磨耗试验，荷重275g,175g.55g.卷动未涂油之纸或胶带与试样磨擦后于一定之回转数下判别其磨耗之效果。
[特点]※本机采用特制微型电机驱动，加以同步带传动，运行平稳，低噪声。
※多种夹持方式及多种摩耗方式，让您的试验精确而富有成效。
※数显式计数器，可直观您的测试次数。
[技术参数]试验荷重(g)：55、175、275机台尺寸：830×490×340mm电源：1∮,220V,5A 或指定重量：20kg标配：工具一组.放大镜一个.测试荷重：55g,175g各一个.O型环三个..纸带1卷.2.注意事项1.安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:危险:此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。
警告:此显示的项目,表示如不遵照,有可能损坏仪器。
注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。
【注】此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。
2. 在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
警告记号 此记号表示在有必要参照操作手册的场所。
危险电压记号 此记号表示为高压危险。
接地保护记号 表示于本仪器上之接地端子。
!☝!!☝3．整机外观及操作说明A H C N M E G F I L一．部位名称及说明A.卷绕轮装置B.底座水平仪，仪器置放前可先装上四个脚垫（E-1），视状况调整水平C.滑动栓，用来确认垂直轴是否与仪器底座平行，及设定“B”（表面仪，指示与仪器平行）当“0”形环与测试纸置放于测试区时，必须确认是否符合平行，操作时需将滑动栓自摇动臂“E”底下移出D.回转数计数器E.摇动臂F.垂直轴微调螺丝G.垂直轴，可上、下调整H.防尘盖I.摇动臂上夹具螺丝（用来变更垂直轴角度）*垂直轴角度出厂前已固定，请勿任意松开调整，请加参阅注意事项J.内附尼龙轴承框架，用来导引纸张及胶带而不需任何调整K.“0”形环，表面有损坏或使用六个月后必须更换L.供给卷轮M.压力滚轮N.驱动滚轮二．快速安装磨耗试验机目的：若稍微移动滑动栓（C）平面部之同时即可确认垂直轴之全部重量是否落在待测试样品上（是否与仪器底座成平行）方式：A.稍微驱动马达直到摇动臂（E）抬起用凸轮在最低位置，而轴承式凸轮传动轴位于腾空之位置B.将摇动臂固定于滑动栓（G）平面部上，松开垂直轴（G）上两个螺丝，上下移动垂直轴（G）以便“O”形环紧密地位于待测试样品上C.旋转铜制重量微调螺丝钉（F），直到稍微移动滑动栓（G）进出之同时垂直轴亦会随着稍微移动D.重新旋紧螺丝E.当样品上面有负荷（垂直轴）时，此项动作可以将摇动臂设定成与仪器底座程平行状态F.不同厚度之样品时，此项调整必须重新实施三．高回转数连续磨耗测试功能A.更换标准式回转为连续式磨耗测试（1）于回转计数器有计数声音后停止马达运转（2）利用六角板手以手松开连结摇动臂与轴承式凸轮传动轴之螺丝（由于螺丝为固定于轴上之小洞中，故大概须要旋转3圈才可松开）。
012耐磨耗实验机
文件编号：JO—Q3—012版本：A/0生效日期: 2019/4/9 文件主题：耐磨耗实验机作业指导书页次：第1页共1页1.0目的：确保耐磨实验机制的正确操作使用及维护保养；保证测量的准确度；物制定本作业。
2.0适用范围:适用于硅胶；橡胶；塑料等产品的表面漆膜，油墨，电镀涂层，固化后耐磨测试。
3.0权责：3.1品质部：本规程的制定、修改和培训。
3.2测试人：依据本规程使用耐磨耗实验机。
4.0 使用方法：4.1安装纸带：拆下测试仪右边纸带轮的合金盘，将纸带固定好，再锁紧合金盘。
4.2机身水平校正：参照水平仪校正机身水平，即水平仪中间的水珠必须位于中间部位，如不在中间，可通过机器底部的四个脚调整到水平。
4.3将被测物固定于置物平台上（被测物需位于测试归轮的正下方）。
用双面胶或热熔胶固定。
让小滚轮压在要测试的表面上。
调节小平台高度使其上水品、平珠处于水平位置后，锁紧小平台，防止在测试过程中移动。
4.4接通电源，将计数器与累加计数器归零．按不同规格产品设定作业次数。
4.5将纸带依此穿过右导纸轮下方被测物表面滚轮座（在机器运转情况下将纸带塞进滚轮座即可）左导纸轮下方，最后将纸带固定在收纸盘上。
4.6将ON / OFF电源开关拨至ON位置，计数器开始计数。
4.7检测次数累计功能：当预先设置的驱动轮转动次数还未能检验测出印刷寿命时，可续执行检验工作，此时只需按复位键，机器会自动运行之前设置的转动次数（注意不能更换其它检测制品），并且自动记录驱动轮总运行次数。
4.8测试完毕：取出被测物，清理测试台面，将计数屏归零，并且断电源开关。
5.0 注意事项:5.1 测试用纸须专用，不可随意替代。
5.2 使用前请把纸带放入烤箱中，60度恒温烘烤30分钟。
5.3 机器运作时需随时查看屏幕数据是否正确。
5.4 机器在不使用时应将电源插头拔掉。
编制: 审核: 核准。
耐磨耗试验机作业指导书
公司logo 作业指导书耐磨耗试验机作业指导书修改记录：1、目的为了确保测试结果的准确，避免非正规操作对仪器的损耗及人身的危害，并延长仪器的使用寿命，特制定本作业指导书。
2、适用范围适用于使用耐磨耗试验机的所有人员。
3、职责和权限3.1 检测主管：负责耐磨耗试验机的外校维修安排、校准及本作业指导书的更新；3.2 检测工程师及检测技术员：负责耐磨耗试验机的日常维护保养、相关记录及结果判定。
4、定义4.1耐磨性是指材料抵抗机械磨损的能力；4.2涂层耐磨性在涂料工业中指涂层对磨擦机械作用的抵抗能力。
5、内容5.1 将仪器放置在水平台面上，确定水平仪气泡是否在中心位置，确认仪器工作台面是否干净；5.2打开耐磨试验机后面的总电源，接通电源前，注意电源接地保护，检查机器各配件是否损坏或者有松动；打开电源开关（红色箭头按钮箭头指向由右旋转向左）；5.3 试验准备5.3.1工具准备：砝码、钢丝绒、平面磨头（1*1CM、2*2CM）、剪刀、扎线带、美纹纸胶带（25mm * 20m）、双面胶带（24mm * 3m）；5.3.2磨擦介质：用剪刀剪取一段约50 mm的所需牌号的钢丝绒（0000#日本BONSTAR公司或百亮公司），并将钢丝绒用扎线带捆扎固定在相应测试要求大小的平面磨头上，[如测试要求钢丝绒不能捆扎而是粘附在平面磨头上时，应先在面磨头上粘附一层平整的美纹纸胶带，再粘附一层平整的双面胶带，然后用一定力度将平面磨头对准已剪切好的相应大小的钢丝绒（比相应大小平面磨头的四边长度要宽出约1mm）压实]，与砝码杆螺纹端咬合拧紧；5.3.3磨擦行程：不同产品所需测试的长度范围不同，选择相应的磨擦距离（如需调节磨擦距离，先打开后盖，调节距离调节螺丝，即可调整距离）；5.3.4磨擦次数设定：根据不同状态及不同产品的要求，在计数器上输入要求磨擦的次数（0～9999次；3000次），设置前须先按RESET键清零（计数器的数值1次是指一个来回，即磨擦2次）；5.3.5磨擦速度设定：调节马达转速，根据不同状态及不同产品的要求，调至转速表显示相应的数值（42，即每分钟42次来回磨擦）；5.4将测试样板裁剪50mm*150mm，放置在工作台面上，砝码杆正下方，移动固定夹片压住样板，并拧紧固定手柄，力争保持样板磨擦部位与砝码杆垂直且范围合理；5.5根据不同状态及不同产品的要求，将相应重量的砝码（500g/1Kg/1.5Kg）放置在砝码杆上；5.6打开工作开关（绿色箭头指向由Stop停止位置的扭动指向Start启动位置），开始测试；5.7在机器正常动作过程中，若出现异常情况时可立即转动工作开关或电源开关到停止位置，此时机器所有运作将会停止；检查清楚问题原因后，再决定是否继续测试；5.8磨擦运行完毕后，检查试样磨擦位置表面磨耗情况，并做出判定，记录相关测试结果；5.9 测试完毕，清理机台，关闭电源。
rca纸带耐磨测试仪操作作业书
rca纸带耐磨测试仪操作作业书一、仪器简介1.1 仪器概述RCA纸带耐磨测试仪是用于测试各种材料的耐磨性能的专用设备，可测量各种材料在不同条件下的耐磨性能。
1.2 仪器结构该仪器由主机、电源线、控制面板、电机组成。
二、使用前准备2.1 电源要求该设备使用电源为220V±10%AC，50Hz。
2.2 环境要求使用该设备的环境应保持干燥、清洁，温度为15℃~35℃，相对湿度不大于85%。
2.3 样品准备样品应根据实际需要选择，并按照标准要求进行制备。
三、操作步骤3.1 打开电源开关，待指示灯亮起后进入待机状态。
3.2 将样品固定在试验台上，并调整夹紧力度。
3.3 调节试验台高度和夹紧力度以适应不同厚度和硬度的样品。
3.4 调节试验台平衡，使其水平放置。
3.5 设置测试参数（如转速、行程等）并启动测试。
3.6 在测试过程中观察样品磨损情况，并记录测试数据。
3.7 测试完成后关闭电源开关，清理试验台和样品。
四、注意事项4.1 仪器应定期进行维护和校准，以保证测试结果的准确性。
4.2 在使用过程中，应避免将手指等物体放入试验台内部，以免造成伤害。
4.3 在测试过程中，应注意观察样品磨损情况，并及时记录数据。
4.4 在测试完成后应及时清理试验台和样品，以便下次使用。
五、故障排除5.1 仪器不能正常启动可能原因：电源故障、控制面板故障等。
解决方法：检查电源线是否插紧、检查控制面板是否正常工作等。
5.2 试验台不平衡或夹紧力度不足可能原因：试验台调节不当、夹紧力度不足等。
解决方法：重新调整试验台高度和夹紧力度。
5.3 测试结果异常可能原因：样品制备不当、测试参数设置错误等。
解决方法：重新制备样品、检查测试参数设置是否正确等。
六、总结RCA纸带耐磨测试仪是一款用于测试各种材料的耐磨性能的专用设备，使用前需要进行充分的准备工作，包括电源要求、环境要求和样品准备等。
在操作过程中需要注意一些注意事项，如定期维护和校准、避免将手指等物体放入试验台内部等。
DIN耐磨耗试验机操作说明书
DIN耐磨耗试验机操作说明书1.概述一﹑用途:●本机适用于弹性材料﹑橡胶﹑轮胎﹑输送带﹑鞋底﹑软质合成皮等材料之耐磨性能。
二﹑原理:●在规定的接触压力下和给定的面积上,试样与砂纸成一定角度,测定试样在一定级别的砂纸上进行摩擦而产生的磨耗性.●砂纸包贴在滚筒的表面,试样紧压在带有砂纸的滚筒上,使试样沿滚筒横向移动.磨耗是在圆柱型试样的一端产生,测量试样的质量损失值,并由试样的密度计算体积磨耗量.●本试验机符合DIN-53516﹑ISO/DIS-4649﹑BS903 PART9以及GB-9867等标准要求。
项目规格试片负荷 2.5N ±0.2N 5 N ±0.2N滚轮直径Φ(150 ±0.2)mm滚轮长度460mm磨耗行程40m(20m)磨耗速度0.32m/sec体积(约) 70cm ×30cm ×30cm重量(约) 50kg电源1∮AC 220V 3A(依国别或指定)2.注意事项1.安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:危险:此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。
警告:此显示的项目,表示如不遵照,有可能损坏仪器。
注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。
【注】 此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。
2. 在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
警告记号 此记号表示在有必要参照操作手册的场所。
危险电压记号 此记号表示为高压危险。
接地保护记号 表示于本仪器上之接地端子。
3．外观示意图一﹑外观示意图:! ☝!! ☝。
耐磨试验机作业指导书
1)清洁:随时保持机台的清洁,每次使用后应用棉布擦试机台,以保持干净.
2)防锈:每周于机台表面喷涂一次防锈油(喷注 2 小时后擦净)
3)?定期检查面板各按键是否正常
4)?台面最大可承重 5KG,切勿重压.
5)?试验最大荷重 1000G,切勿重压
6)控制箱部分,须以干布擦拭,不可用温布.
本次修订 摘要
此版本为第 1 次修 正、自新版本公布之 日起原版本自动作
仅供个人学习参考
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深圳市敏俊捷印刷有限公司
部门文件类别ຫໍສະໝຸດ 作业指导书文件名称
恒温恒湿试验机作业 指导书
备注:
文件编号
版次 页数 生效日期
MJJ-5-SOP-015
第 A 版第 1 次 第 2 页共 2 页 2016-08-26
深圳市敏俊捷印刷有限公司
文件编号
部门 文件类别
文件名称
作业指导书 耐磨试验机作业指导
书
版次 页数
生效日期
MJJ-5-SOP-015
第 A 版第 1 次 第 1 页共 2 页 2016-08-26
1.目的 规范操作程序，确保设备正常运作。
2.适用范围 耐磨试验机 3.职责 机器操作人员 4.内容 4.1 作业前准备 1）开机前必须备好试料,试验介质(A 橡皮擦,酒精/棉花 B 铅笔 C 法码) 2）支架螺栓是否拧紧,试件是否在适当位置. 3）将调速器开关调到中速左右,以避免速度过快或过慢,造成机器出现异常 4.2 试验操作步骤 1）打开电源开关。 2）打开 COUNTER 保护盖进行次数设定,设定方法示例: A.9999X1 表示试验次数为 9999 次停机,停机后 COUNTER 仪表显示 9999 B.9999X10 表示试验次数为 99990 次,停机后 COUNTER 仪表显示 9999 C.9999X100 表示试验次数为 999900 次,停机后 COUNTER 仪表显示 9999 3)按 POWER 键接通电源,用 START 键启动试验机进行检测。 4）测试时要注意磨轮与样品之间是否接触良好不能有抖动或跳动的现象操作人员要经常观察速度变 化情况,以免影响测试数据. 4.3 试验结束后 1)试验结束后,按 POWER 键关闭电源.取下试品及磨擦介质,清理机台.
RCA耐磨耗试验机作业指导书
为了规范安全操作程序，特制定本规定。
二、适用范围:
本程序适用于实验室RCA耐磨耗试验机的操作。涂镀层耐磨性能测试，多用于手机按键印字、手机外壳、MP3、CD机，手提电脑、PDA、电器外壳等产品.适用於行动电话P.D.A手提电脑及各种表面涂装産品之耐磨耗试验，荷重275g,175g.55g.卷动未涂油之纸或胶带与试样磨擦後於一定之回转数下判别其磨耗之效果。
五、操作步骤:
1、按下电源启动按钮，并将钮子开关拨到显示位置，此时显示计时与测速的指示。
2、将速度开关K，和时间开关K2拨到自检位置，这时荧光数码管应有相应的显示，注意显数值是否正确。
3、根据所需时间，把时间选择开关旋到相应位置。
4、将K1与K2拨到“速度”和“时间”位置。
5、按下主机启动按钮，顺时针旋转速度调节旋钮，主机开始旋转，调节至所需速度。
三、主要技术指标：
型号：7-IBB-CC
类型：涂镀层纸带耐磨仪
试验荷重：175g
计数器范围：0-9999次
机台尺寸：400*500*400（mm）
电源电压：220V，5A
四、RCA耐磨试验机标配：
工具一组，放大镜一个，测试荷重：55g,175g各一个，O型环5个，RCA耐磨纸带1卷，使用说明书1份。
5、O形圈所在的圆辊需要每日清洁，如果没及时清洁的话可能会使圆轴不能自由旋转。
6、RCA 纸带只能使用一次，因为纸带在使用过一次后的磨耗性会有所变化。
批准
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11、回砝码盒中，做好清洁工作。
五、注意事项：
1、纸带应存放于干冷地方。
2、实验所在的场地的温湿度要控制在一定的范围内。
温度范围：2 3 ± 2℃，请存放于干冷地方。
纸带耐磨仪操作规程
5、查看“O”形圈，若有损坏，则将其更换。
6、调整螺丝，使垂直轴与待测电子天平称平面垂直，并使“O”形圈恰好接触电子天平称托盘中心。
7、开启电子天平称开关，读取测量显示数据，要求显示数据与砝码重量一致。若不一致则再次调整螺丝，直至显示数据与砝码重量一致。
8、将电子天平称换上待测物体，并将待测物体胶带或夹子固定在固定平板台。
纸带耐磨仪操作规程(总2页)
纸带耐磨擦试验机操作规程
一、准备：
1、将纸带耐磨仪放置在水平平面上，调整仪器的四个脚垫，使水平仪置于中央位置。
2、选择55g、175g、275g三种重量砝码中的一种，若需更换则用螺丝钉固定。
3、选择测试固定平板台，即泛用老虎钳式样品固定器、盒子形状砧台二种中的一种。调整固定平板台，使待测样品能水平放置在其平面上。盒子形状砧台可纵横方向调节固定，可以根据待测物的形状进行调整。
三、结束：
1、实验结束，按“POWER”键关闭电源。
2、将待测物品取下，可用放大镜观察磨擦表面测试结果。
3、盖上防护罩，以防止纸带吸收水分；缩短其使用寿命。
（二）注意事项
1、每次测试前，必须将整个“O”形圈组合拆下以清理中心轮及轮子所有接触部分之残余东西。
2、纸带传动成一条直线运行，纸带传动时尽量避免受到轮轴的磨擦。
12、纸带耐磨耗试验机上的纸带，应在最短时间内使用完；以避免纸卷因工作场所环境影响吸收过多水分或过于干燥。
13、纸卷的保存应尽量存放在干燥的桶内，保持湿度40±10%；以免纸卷受潮从而影响试验结果。
14、定期对仪器各滚动轴的螺丝处，加润滑油进行维护保养。
15、如仪器出现异常现象可向仪器管理人员反馈，由其负责进行维修。
纸带耐磨试验机操作规范
编制部门 PC 品质中心 编制日期 2020.10.14 版本/状态 A/0 页 次3/55.2 设备通电，启动马达，调节好次数和倍数5.3 当摇动臂抬起凸轮在最低位置，而轴承式凸轮传动轴位于腾空位置时，关 闭马达。
（设备开始运作时把固定的销子拔出）调节电源开始编制部门PC品质中心编制日期2020.10.14 版本/状态A/0 页次4/5 销子5.4 松开垂直轴上的两个螺丝，上下移动垂直轴以便O形环紧密的位于待测物品上。
（图1）图1 图25.5 转动铜制质量微调螺钉，直到稍微移动滑动栓，进出之同时垂直轴亦会稍微移动。
5.6 重新旋紧铜螺丝。
（图2）注意：卷绕卷轮之两个固定螺丝必须旋紧，才能使卷绕卷轮转动。
5.7 以单面或双面胶将待测物品固定于样品台上，亦可以用所附之夹子进行固定。
5.8 启动马达，进行耐磨测试，当摇动臂位于抬高位置时，查看测试区域是否有磨耗至底材5.9 此时进行连续式磨耗测试，可定时停止测试，查看测试磨耗结果。
5.10 卷绕卷轮之两个固定螺丝必须旋紧，才能使卷绕卷轮转动。
5.11 垂直轴角度于出厂前亦固定好，适用于荷重175g之标准测试，请勿任意松开螺丝（M）调整，任意松开调整角度会造成荷重不标准而影响测试结果。
编制部门PC品质中心编制日期2020.10.14 版本/状态A/0 页次5/55.12 对于耐磨性低之样品（如热芸式亮光薄膜细小面积之印刷书信字体需要执行低荷重之测试时可以与摇动臂（H）左侧之杠杆加重量砝码以减轻荷重为175g(重量砝码一个)或55g（重量砝码两个）。
5.13 保持卷绕卷轮D及供给轮一定位置以便摩擦实验材料中心线位于仪器中心，请勿随便更动两卷轮之后面支撑芸之位置（出厂前已固定好）。
5.14 机台请勿在潮湿环境下使用，避免电器元件受损。
5.15 机台表面较脏之污垢，可用干布沾少许酒精擦拭。
5.16 试验过程中发生异常可以按下‘停止’按钮随查停止设备运转。
5.17 定期清洁设备，每次测试完成后及时清洁测试台面，保持设备处于最佳状态。
IBB-CC纸带耐磨试验机操作指南及说明书
I B B-C C纸带耐磨试验机操作指南及说明书(总12页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.MarchRCA 7-IBB-CC纸带耐磨试验机操作指南及说明书RCA 7-IBB-CC纸带耐磨试验机操作指南及说明书如何正确安装、操作和维修Norman Tool磨耗机，保证每次测试结果的正确性。
如有任何问题请与中国代理深圳君达公司联系。
9部件图A. 通用样品固定器B. 通用夹式样品固定器C. 带灯放大镜D. 卷绕卷轮装置E. 水平仪，用于调整机器的水平F. 滑动栓，用来确认“H”是否与仪器底座平行，及设定“Z”（表面仪，指示与仪器平行）当“O”形环与测试纸放于测试区域时，必须确认是否符合平行，操作时须将滑动栓自摇动臂“H”底下移出。
G. 转数计数器H. 摇动臂I. 凸轮传动轴螺丝J. 垂直轴微调螺丝K. 垂直轴，位置可调试L. 防尘套M. 摇动臂上夹具螺丝（用来变更垂直轴角度）垂直轴角度出厂前已固定，请勿任意松开调整，请参阅注意事项。
N. 尼龙导纸轮框架，用来导引纸张及胶带而不需任何调整。
O. O形环，磨平或使用六个月后必须更换。
P. 样品台，固定平板样品Q. 铝制供给卷轮，带宽11/16”磨耗纸带(Federal Spec. # UUT00126E)R. 两个减重砝码，装于摇动臂之左方后部，使样品承受之荷重为55或175克。
S. 电子计数器T. 1/4”宽磨耗纸带，用于测试凹面和细长型字母U. 待定V. 六角板手组W 压力滚轮X 驱动滚轮Y 1/8 厚薄片（放在一配件盒内）Z 表面计，以指示样品与仪器基座面平行RCA 7-IBB-CC纸带耐磨试验机操作指南及说明书纸带耐磨试验机操作指南及说明书快速安装目的：轻轻来回移动滑动栓（F）时，使滑动栓与平衡臂接触面有轻微阻力，同时垂直轴的全部重量落在待测样品上。
过程：1. 启动马达直到举升摇动臂（H）的凸轮处于最低位置，以便让凸轮随动轴承位于腾空位置可以进行清洁。
磨耗试验机作业指导书A0(1)
文件编号
DL-WI-QC-019版次A0制定日期
2021-09-01
页次
P01-01
核准：审核：拟制：
XXX有限公司
磨耗试验机作业指导书
文件名称
一、目的
规范磨耗试验机操作，使操作人员能熟练掌握仪器的操作方法和判定实验结果，满足测试的需要。
二、适用范围
适用于橡胶、轮胎、输送带、鞋底、软质合成皮、安全膜等材料之耐磨性能，我司主要用于安全膜耐磨测试。
三、注意事项
1.仪器使用前必须放在平稳的工作台上；
2.使用过程中不得盘弄机台；
3.测试仪器注意清洁，控制箱部分需以干布擦拭，不可使用湿布；
4.非操作人员不得任意操作本机。
四、引用标准
GB/T 29061 建筑玻璃用功能膜CAS 140汽车玻璃窗膜技术规范
步骤一：连接电源，打开电源开关，设置转数为1000，通过计数设置的“-”、“+”来增加或减少转数；
步骤二：取下压盘和固定螺母，露出转盘；
步骤三：用透光率测试仪测出样品的透光率，并记录数值，然后将样品裁剪成转盘大小，中间开孔，如图三所示；
步骤四：将样品放上转盘，样品中间孔位穿过固定螺丝，然后装上固定螺母，盖上压盘，使样品在转盘上平整放置，如图四所示；步骤五：放下两侧磨头，磨头接触样品，然后放下中间压杆，如图五所示，开启启动键，顺时针转动调速转钮使机器转动起来；步骤六：测试结束机器自动停止，然后转回调速转钮，关闭机器，取出样品，样品上转痕处透光率，依据标准得出结果，工完场清。
图一
图二
图三
图四
图五
图六。
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文件名稱耐磨耗试验操作指导书文件編號WI-QG-13版本/次 1.0
制訂部門品保部制訂日期2003.04.10 修訂日期頁碼第 1 頁，共 2頁一.目的
为规范使用耐磨耗试验机测试作业
二.适用范围
试用品保部人员做产品耐磨耗时使用参考
三.权责
品保部检测人员及相关人员。
四．按键介绍
A,卷绕轮装置B,底座水平仪C,滑动栓D,回转数计数器E,摇动臂F，垂直轴微调轮G,垂直轴H,防尘台I,摇动臂上下夹具螺丝J,内附尼龙轴承框架K,“O”形环L,供给卷轴M,压力滚轴N，驱动滚轮
五．高回转数连续磨耗测试功能
5.1更换标准式回转为连续式磨耗测试
5.1.1于回转计数器有计数声音后停止马达运转
5.1.2利用六角扳手以手松开连结摇动臂与轴承式凸轮转动轴之螺丝
5.1.3转动轴下面有2个小洞为回复至标准式回轴固定用
5.1.4轻轻将轴承及转动轴往操作方向推，知道两端绋有空气而不与任何东西接触再停止，以手轻轻
螺丝
5.2执行连续式磨耗测试
5.2.1依照正常方式装上样品
5.2.2开启马达
5.2.3定时的停止马达，以手台式摇动臂查看是否磨耗至底材，不能移动样品
5.2.4降下摇动臂，若测试尚未完成，开启马达继续测试
注意：1.上述的查看步骤不会影响测试工作的准确性
2.以连续式回转次数乘以2.5倍，即转换成为标准式回转次数
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文件名稱耐磨耗试验机操作指导书文件編號WI-QG-13版本/次 1.0 制訂部門品保部制訂日期20013.04.10 修訂日期頁碼第 2頁，共 2 頁六．日常保养
每次使用前将整个“0”形环组合拆下以清理中心轮。
轮子以及所有解除部分的灰尘。
核准：审核：制定：。