齿轮泵基本知识和检修技术要点

齿轮泵基本知识和检修技术要点
01.齿轮泵基本知识
（1）齿轮的定义：壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合带动旋转。

齿轮与泵壳之间留有较小的间隙。

当齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空，液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合，容积减小，齿轮间的液体被挤至排液口。

（2）齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。

齿轮泵分为外啮合齿轮泵（简称外齿轮泵）和内啮合齿轮泵（简称内齿轮泵）
如图外齿轮泵
如图内齿轮泵
（3）外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵的性能区别和应用场合。

外齿轮泵，出口压力小于25MPa，流量小于7m3/h，特点运动件多，维修费用高，价格低。

内齿轮泵，出口压力小于2MPa，流量小于340m3/h，特点运动件少，维修费用低，价格高。

如图，回转泵综合曲线图（国际单位制)
02.齿轮泵的型号表示方法
（1）2CY型齿轮泵表示：不带安全阀的渐开线齿廓齿轮泵。

示例，2CY-3/2.5表示额定压差2.5MPa，流量3m3/h不带安全阀的渐开线齿廓齿轮泵。

（2）KCB型齿轮泵表示：带安全阀的渐开线齿廓齿轮泵。

示例，KCB-300表示额定压差0.33MPa，流量300m3/h 带安全阀的渐开线齿廓齿轮泵。

（3）YCB型齿轮泵表示：带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓齿轮泵。

示例，YCB-10/0.6表示额定压差0.6MPa，流量10m3/h 带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓齿轮泵。

（4）LB型齿轮泵表示：不带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓齿轮泵。

示例，LB-20/0.6表示额定压差0.6MPa，流量20m3/h不带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓齿轮泵。

（5）LYB型齿轮泵表示：带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓立式齿轮泵。

示例，LYB-20/0.6表示额定压差0.6MPa，流量20m3/h 带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓立式齿轮泵。

（6）NYP型内啮合齿轮泵
示例，NYPNY-24/1.0表示额定压差1.0MPa，理论排量24L100r的内啮合齿轮泵。

03.齿轮泵常见故障与处理方法
04.齿轮泵检修技术要点
（1）检修周期
齿轮泵根据设备功能故障及其影响分析的结果、有无备用设备，并结合生产装置运行周期，确定检修周期，一般为24~48个月。

（2）转子技术参数
齿轮与轴的配合为H7/m6，传动齿轮的齿轮跳动≤0.02mm，端面全跳动≤0.05mm，轴颈圆柱度公差值为0.01mm，表面不得有伤痕，粗糙度为Ra1.6。

轴颈最大磨损量小于0.01D（D为轴颈直径）。

两齿轮宽度一致，单个齿轮宽度误差不得超过0.05mm/100mm。

（3）轴颈与滑动轴承的配合间隙经验值
转速1500r/min以下1.2%%轴径直径；
转速1500-3000r/min1.5%%轴径直径；
转速3000r/min以上2%%轴径直径；
注：D为轴颈直径，单位m。

（4）回装转子技术参数
回装转子及两侧端盖，测量齿轮端面与端盖的轴向总间隙，一般为0.10~0.15mm。

测量齿轮两端面与轴孔中心线或齿轮轴齿轮两端面与轴中心线的垂直度，垂直度公差值为0.02mm/100mm。

测量齿顶与壳体的径向间隙，一般为0.15~0.25mm，但必须大于轴颈与轴瓦的径向间隙。

测量两齿轮轴线平行度不得超过0.02mm/100mm。

测量齿轮啮合顶间隙为（0.2~0.3）m（m为模数）。

（5）齿轮啮合侧间隙标准
中心距≤50啮合侧间隙0.085mm
中心距51~80啮合侧间隙0.105mm
中心距81~120啮合侧间隙0.13mm
中心距121~200啮合侧间隙0.17mm
（6）测量齿轮啮合接触斑点均匀，其接触面积沿齿长不小于70%，沿齿高不少于50%。

传动齿轮测量侧间隙0.35mm，顶间1.35mm。