SPECTROMAXx光谱分析仪中文操作手册
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德國SPECTROMAXx分光儀
V0.01
卓明貿易股份有限公司
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目錄Index 操作注意事項
開機步驟
選擇分析程式(Load Program)
輸入樣品編號(Edit Sample Data)
分析樣品(Analyze)
ICAL校正(Intelligent Calibration Logic)
微調校正
關機步驟(Shutdoun Procedure)
快速功能(Hot Key)
設定材質規格資料庫(Alloy Grade Library)元素顯示排列(Element Format)
元素顯示模式(Output Mode)
故障排除(Trouble Shooting)
操作注意事項
1.環境操作條件
Designation內容Value
Electric connection電力220 V +- 10V
Ground接地線必需採用獨立接地線
Power during scan最大耗電400 VA
Power during stand-by待機180 VA
Temperature range環境溫度具備空調的實驗室
Air humidity range溼度20 – 80%, not condensing
Argon cylinder pressure氬氣鋼瓶最低壓力Argon inlet pressure on the unit氬氣壓力10bar ( 1 Mpa) 7.0 bar (0.7 Mpa)
Argon quality (min.)氬氣純度要求 4.9 (99.999% Ar)以上
Argon flow rates Stand-by (low-flow):
Constant flow:
Analytic flow: 6 l/h 23l/h 200l/h
2.試片之處理與分析
i.樣品處理設備
鐵基、鈷基、鎳基、鈦基…………環帶式砂輪機1Hp,無縫砂布帶60號
鉛基、銅基、鋅基、鎂基、鍚基、鉛基…車床或銑床,可夾持¢25-80mm的樣品ii.試片不可氧化及不帄,車削時不可加切削液
iii.不可用手觸摸分析面。
iv.分析標準試片,只能分析試片的外圈部份
v.所有試片的燃燒點,內圈要完全燃燒,圈外要黑,才代表完全燃燒,若無法達到上述要求,請參考故障排除影響影響打點效果
3.分析不同基材時要更換- 電極棒、鋼刷。
4.只有原廠的零件可以用於維修此儀器
5.獨立接地線
6.在處理分析台內部和激發系統時,必頇將source開關關掉
一、開機步驟:
1.先打開氬氣,再開儀器,最後開電腦
2.氬氣: 氬氣鋼瓶頭閥,轉半圈即可
3.儀器:按下儀器後方POWER 鈕( 若分需為三班制,則總電源不必關
閉,保持常開)
4.電腦開機:按下電腦開關。
5.進入分光儀程式: 用鼠標按SPARK ANALYZER MAX圖案二次
圖一
即可進入分光儀分析畫面如(圖二)
圖( 二)
1、進入分析程式時需注意螢幕上的溫度顯示,Air-Heat要在30.C左右,而UV-Optic要
在35.C左右(若無UV-Optic則可以不予理會),若溫度未達到,會有紅色字樣,儀器
會自動調溫,至目標值時,溫度會顯示為黑色,才可進行操作
2、有UV-Optic的儀器,要開啟氬氣後2小時後,才可以進行操作,若氬氣24小時開啟,
則可以馬上分析
3、開機後或更換氬氣鋼瓶後,先執行沖氣(Argon Flow) 5分鐘,,才可以進行使
用,若氬氣24小時開啟,則可以馬上分析
二、選擇分析程式
(Load Program) :
(1). 移動鼠標至
按一下,即可進入選程式選擇畫面,如(圖三)。
(2). 在您所要選擇的程式上用滑鼠點二下,或以滑鼠點選分析程式後按
,即可進入所要的分析程式。
圖三
F10
OK
四、輸入樣品編號(Edit Sample Data):
(1). 移動滑鼠至Edit Sample Data 按一下。
(2). 出現如(圖四) 畫面,可在SAMPLE NO, 和SAMPLE ID 中輸入樣品
OK
資料,輸入完畢按
圖四
五、分析樣品(Analyze):
i.每次分析前一定要用鋼刷清理電極棒
ii.將樣品放置於分析台上並用固定桿(Clamp) 壓住樣品,若固定桿未確實壓住樣品,螢幕下方會出現Clamp Up 紅色字樣。
F 2
iii.移動滑鼠至螢幕下方圖樣按一下,進行分析樣品(可參考圖
五)。
圖五
iv.每次激發後要檢查激發打點效果是否良好。
v六、ICAL校正(Intelligent Calibration Logic)
1.每週一執行ICAL校正
2.只能分析試片的外圈
3.執行ICAL在任何program中進行
按F7 進入ICAL校正,如下圖
4.再按OK
5.分析RH18 校正試片5次,過程中若有DEV較高值,可按Delete a Measurement刪除,當
RSD小於1.5,將會自動帄均,關閉畫面,列出報告,此保報告必需保存下來
七、微調/ 校正標準試片:
1.每次分析廠內樣品時,先用標準試片進行微調校正,不同材料規格產
品,要用不同標準片校正
2.分析標準試片2點後,按F4 帄均,比對分析值與標準試片成份證明的差異。
i.一般分析畫面上方為[ Concentration ],微調時先按鍵盤最右邊的「–」,畫
面上方會變為[ Matrix Corr. Concentration ],請記下元素分析數值為黑色的分析
頻道,
ii.按Ctrl + F2 進入微調劃面(Standardization Parameter)
iii.對照將欲微調的黑色分析頻道,將該頻道最右邊數據,偏高調高,偏低調低,結束後按OK 結束。
iv.所有元素微調校正後,按鍵盤最右邊的「+ 」,分析畫面上方會回到[ Concentration ]
八、關機步驟
(Shutdown Procedure) :
※
先關電腦,再關儀器。
(1). 電腦關機:
(a). 分析劃面右上
圖案點一下選
點一下,即
可回到Windows 啟始畫面。
(b). 移動箭頭至左下方
按下再選
,出現如圖(十三)畫面選Shut down the computer 選
,
電腦關機完成。
(2). 儀器關機,按下儀器後方
POWER 鈕,即可。
圖十三
×
Yes START
Shut Down
Yes
九、快速功能(Hot Key):
F2 分析樣品Start
F3 停止放電Stop
F4 帄均Average
F5 帄均、公差Average and Deviation
F6 回復單點顯示Display Single Value
F7 再校正/標準片Recalibration/Standardization
F9 列印及儲存分析值並開啟輸入樣
Define next Sample
品編號畫面
F10 選擇分析程式Load Program
F12 列印Print
Argon Flow 沖氣Instrument Argon Flow
十、設定材質規格資料庫(Alloy Grade Library):
位置:extras -> Quality-LibraryDialog
Edit : 對己有材質規格進行編輯
New: 新增材質規格
Delete: 刪除己有的規格
Copy: 拷貝己有規格至另一規格
圖十八
十一、元素顯示及列印排序(Element Format):可以依照行業別的習慣,將元素前後排列予以調整
位置: Program development ->edit ->element format.
Monitor: 螢幕顯示
Local Printer: 列印內容
Order : 排序編輯
Display 打紅” V ”為顯示,取消紅勾為不顯示
Monitor 與Local Printer 要個別執行設定
圖十五
十二、元素顯示模式(Output Mode):
位置:Extras -> output mode,或按鍵盤最右邊- 及+ 鍵,快速切換
Raw Intensity: 原始光強度
Intensity Ratio: 比例光強度
Standardization Intensity Ratio: 標準化比例光強度
IEC Corrected Intensity Ratio: 元素間修正後比例光強度
Concentration Ratio: 比例濃度值
Matrix Corrected Concentration: 基材修正後濃度
Concentration: 濃度
圖十九
十三、故障排除(Trouble Shooting)
1.影響影響打點效果
i.沖氣(Argon Flow)時間不足開啟氬氣鋼瓶後,需沖5~10分鐘
ii.氬氣鋼瓶壓力不足10bar (1 Map) 需>= 1Mpa
iii.氬氣純度不夠高純氬以上( > 99.999%)
iv.樣品處理不佳需乾淨帄整
v.(表面氧化、污染、裂縫、凹洞、不帄)
vi.氬氣管路洩漏不可有洩漏情形
vii.氬氣排出管阻塞可用鐵棒清理,使排氣順暢
viii.氬氣流量不足CF>30 l /hr
AF>250 l/hr
ix.電極棒高度不正確利用高度規校正
x.激發台內有水氣因用高壓氣吹沖、或吸塵器將水-------------- 吸入所致
2.Argon Low 氬氣鋼瓶輸出壓力不足7 bar (0.7 Mpa)
3.Clamp Up 樣品壓桿未確實壓好試片
4.Cannot find HOST-Controller
,電腦與分光儀未連線因原因: Connection between PC and unit interrupted
處理: 1、將網路線插在電腦網路卡方及儀器後方的插座上
2、儀器POWER 鈕要開啟
5.Source Error 將儀器後方的SOURCE鈕開啟
6.Door Open 分析台旁的-帄台-未確實關上。