给排水、采暖、燃气工程—管道的分类与分级

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。

管道工程是一项应用非常广泛的施工技术，在建设项目中占有重要的地位，管道的种类很多，主要以输送流体介质为主要目的。

例如我们日常生活离不开的给排水、采暖用的热水或蒸汽、燃气等。

管道一般的分类有几种不同的方式，常用的分类方式有按工作压力，操作温度、输送的介质等进行分类，常用的分类方法如下：
（一）、管道的分类与分级
1、管道分类
表1-1-1 按照介质的压力进行分类：
分类名称设计压力 P （Mpa）
1、真空管道P ＜ 0
2、低压管道0 ＜ P ≤ 1.6
3、中压管道 1.6 ＜ P ≤ 10.0
4、高压管道10.0 ＜ P ≤ 42.0
管道在介质压力的作用下，必须满足具有足够的机械强度和密封性能。

管网所使用的管道和管道附件以及连接的方式都必须在介质压力的作用下安全可靠且严密不漏。

施工单位必须严格按照设计图纸的要求合理施工，不能随意改变施工图纸对管道材质的设计要求，同时也不能修改施工图纸规定的连接方法和密封材料。

表1-1-2 按照介质的温度进行分类：
分类名称介质温度 T （℃）
1、低温管道T ＜ -40 ℃
2、常压管道-40 ℃＜ T ＜ 120 ℃
3、中温管道121 ℃＜ T ＜ 450 ℃
4、高温管道 450 ℃＜T
管道在介质温度的作用下应该具有稳定可靠的耐热性，对于同时承受介质温度和压力的管道应该在耐热和耐压两个方面满足管网运行的要求。

管道在介质温度和环境温度的相互作用下，将产生热变形，使管道承受热应力的作用。

所以输送热介质的管道应设有温度补偿器，以便减少管道的应力。

在安装工程中常用的采暖管道属于此类。

为了减少介质在输送过程中的温度损失，输送冷介质（如空调系统的冷媒管道）和热介质的管道，应按施工图纸的设计要求进行绝热保温施工。

2、管道的分级
管道的分级是依据管网输送介质的最高操作压力和最高操作温度两个参数来决定管道的级别。

级别操作压力（Mpa）操作温度（℃）
Ⅰ＞ 6.4
＞ 450
-140 ～ - 45
Ⅱ＞ 4 ～ 6.4 ＞ 350 ～ 450 ＞ -45～ -30
Ⅲ＞ 1.6 ～ 4
＞ 200 ～350 ＞ -30 ～ -20
Ⅳ≤ 1.6 ＞–20 ～ 200
（二）、管道工程常用的材质、管件及连接方式
1、管道的材质
一般输送管网是由管道、管件、阀门、设备等组成。

施工过程中管道的材质是根据设计图纸的要求选用，常用的管道材质有金属管道、非金属管道和复合管道等。

常用的金属金属管道管道有钢管、有色金属管（比如空调系统的冷媒管一般采用紫铜管）、（球墨）铸铁管、不锈钢管等。

a）钢管具有强度高，承受压力大，抗振性能好，质量轻，内外表面光滑，容易加工和安装等优点，但其耐腐蚀性差，对水质有影响，价格较高。

钢管分焊接钢管和无缝钢管。

焊接钢管用于输送低压水、煤气、空气、油和蒸汽等。

按其表面是否镀锌可分为镀锌钢管和非镀锌钢管。

无缝钢管具有承受高温和高压的能力，用于输送高压蒸汽、高温热水、易燃易爆及高压流体等介质。

b）铜管质量轻，经久耐用，具有良好的杀菌功能，可以对水体进行净化。

主要用于输送饮用水、热水、民用天然气等。

c）铸铁管分为给水铸铁管和排水铸铁管。

给水铸铁管具有较高的承压能力及耐腐蚀性，使用期长，价格较低，质脆，管壁较薄，承口深度较小，施工不方便，但能耐腐蚀，适用于室内生活污水、雨水等管道。

常用的非金属管道有混凝土类管、塑料管（PVC聚氯乙烯管、UPVC硬聚氯乙烯管、PE 聚乙烯管、ABS工程塑料管）等。

a）混凝土管道是室外排水管道的主要管材，混凝土类管道包括：混凝土管、钢筋混凝土管、陶土管和石棉水泥管。

采用混凝土类管道的介质一般是靠重力流动，不承受太大的压力例如生活污水的排放等。

b）常用的塑料管道有聚氯乙烯管（PVC）、硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚乙烯管（PE）。

塑料管具有质量轻，耐压强度高，管壁光滑，耐化学腐蚀性能强，安装方便等优点；缺点是耐温度性能差，易老化，防火性能差。

近年来给排水塑料管的应用取得了较大的进展，此外室外燃气管道也经常采用塑料管道。

常用的复合管道有铝塑复合管和钢塑复合管。

复合管除具有塑料管的优点外，还具有耐压轻度高，耐热，可挠曲，接口少，施工方便，美观等优点，多用作室内采暖、生活给水系统的户内管。

2、管件及连接
管件包括弯头（90度弯头和45度弯头）、三通（异径三通或等径三通）、变经管、管接头、法兰等。

管件的材质必须按施工图纸的要求与管道相匹配或进行转换。

金属管道常用的管件按照制作方法分为压制管件、弯制管件、焊接管件。

a）金属管道的连接
钢管常用的连接方式有焊接、沟槽连接、螺纹连接和法兰连接。

镀锌钢管为了不破坏其管子表面的镀层宜采用螺纹连接接口，密封常用麻丝、铅油和聚四氟乙烯密封带（熟称生胶带）作为螺纹连接的密封填料。

铸铁管道的连接方式有承插连接和法兰连接。

承插连接接口的密封方式有油麻石棉水泥接口、橡胶圈石棉水泥砂浆接口、油麻青铅接口和自应力水泥（也叫膨胀水泥）砂浆接口做连接密封。

b）非金属管道的连接
1）混凝土类管道
混凝土管常采用承插连接，接口主要有承插式接口、抹带式接口和套环式接口三种。

承插式接口的密封有水泥砂浆及油麻沥青胶砂等。

抹带式接口最常见的是水泥砂浆抹带和铅丝网水泥砂浆抹带。

套环式接口一般用于较重要的工程，钢筋混凝土管可用套环式接口，套环材料与管材相同，套环的内径比管道的外径大约25~30㎜，在接口空隙间打入石棉水泥或油麻石棉水泥也可以用水泥砂浆填塞密封。

2）塑料管道
塑料管的连接按施工图纸的技术要求可采用粘接剂粘接、热熔连接或电熔连接。

3)铝塑复合管和钢塑复合管一般采用专用管件扩口连接。

3、管道附件
管道工程中的附件是指在管道及设备上的用以启闭和调节分配介质流量压力的装置。

有配水附件和控制附件两大类。

a）配水附件
配水附件用以调节和分配水量，一般指各种冷、热水龙头。

b）控制附件
控制附件用以启闭管路、调节水量和水压，一般指各种阀门。

常用的阀门有：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀和疏水阀等。

管道工程中阀门是最为常见的元素之一，为了方便大家在安装工程预算中准确的确定阀门的规格型号，在此依据中华人民共和国国家发展和改革委员会颁布的中华人民共和国机械行业标准JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》，对阀门的标注的排列顺序和意义介绍如下，其他未加叙述的部分请参阅JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》：
1）阀门的型号编制方法
阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。

编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。

如图1-1-1所示：阀门的型号由7个单元组成，由左至右排序依次用来表示阀门的类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料、压力代号或工作温度下的下作压力和阀体材料。

各单元的代码和表达的含义如表1-1-4：
图 1-1-1 阀门型号的编制
表1-1-4 阀门型号编码的含义
1 2 3 4 5 6 7
汉语拼音字母表示阀门类型一位数字表
示驱动方式
一位数字
表示连接
方式
一位数字
表示结构
形式
汉语拼音表示
密封面材料或
衬里材料
数字表示公
称压力
（MPa）
字母表示
阀体
A弹簧载荷安全阀0 电磁动 1 内螺纹 B 锡基轴承合
金（巴氏合金）
C 碳钢
D 蝶阀1 电磁-液
动
2 外螺纹 C 搪瓷
H Crl3系
不锈钢
G 隔膜阀 2 电-液动 4 法兰式 D 渗氮钢I 铬钥系钢
GA 杠杆式安全阀3 蜗轮 6 焊接式 F 氟塑料K 可锻铸
铁
H 止回阀和
底阀
4 正齿轮7 对夹G 陶瓷L 铝合金
J 截止阀 5 锥齿轮8 卡箍H Cr13系不锈钢P 铬镍系不锈钢
L 节流阀 6 气动9 卡
套
J 衬胶
Q 球墨铸
铁
P 排污阀7 液动M 蒙乃尔合金R 铬镍钼系不锈钢
Q 球阀8 气-液动N 尼龙塑料S 塑料
S 蒸汽疏水阀9 电动P 渗硼钢T 铜及铜
合金
U 柱塞阀Q 衬铅Ti钛及钛合金
X 旋塞阀R 奥氏体不锈
钢
V铬钼钒
钢
Y 减压阀S 塑料Z 灰铸铁Z 闸阀T 铜合金
X 橡胶
Y 硬质合金
关于驱动方式还有如下说明：
代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力渊同时对阀门进行操作。

安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表
示。

对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示。

防爆电动装置的阀门用9B表示。

当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表2的规定。

表1-1-5 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型 B 排渣型P
低温型D a快速型Q
防火型 F （阀杆密封）波纹管型W
缓闭型H -- -- * 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。

结构形式代号用阿拉伯数字表示，表1-2-3-1～3表分别给出常用的闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀结构形式代号，其他阀门如蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀等的结构形式代号请查阅JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》。

表1-1-6-1 闸阀的结构形式代号
结构形式代号
阀杆升降式（明杆）
楔式闸板
弹性闸阀0
刚性闸板
单闸板 1
双闸板 2 平行式闸板
单闸板 3
双闸板 4
阀杆非升降式(暗杆)
楔式闸板
单闸板 5
双闸板 6 平行式闸板
单闸板7
双闸板8
结构形式代号结构形式代号
阀瓣非平衡直流流道 1
阀瓣平衡
直流流道 6 Z型流道 2 角式流道7 三通流道 3 - - 角式流道 4 - - 直流流道 5 - -
结构形式代号结构形式代号
浮动球
直通流道 1 直通通流道7 Y型三通流道 2 四通流道 6 L型三通流道 4 T型三通流道8 T型三通流道 5 L型三通流道9 - 半球直通0
例一：请说明 J11H-1.6DN50阀门的含义
[解]:从左至右的含义:截止阀-手轮驱动（省略）-内罗纹连接-直通式- Cr13系不锈钢密封面-公称压力1.6MPa-公称直径DN50㎜。

例二：请说明 D941X-1.0DN300阀门的含义
[解]:从左至右的含义:蝶阀-电动-法兰连接-中心垂直板- 橡胶密封面-公称压力
1.0MPa-公称直径DN300㎜。

例三：请说明 Z45T-1.0DN150阀门的含义
[解]:从左至右的含义:闸阀-手轮驱动（省略）-法兰连接-单闸板式- 铜合金密封面-公称压力1.0MPa-公称直径DN150㎜。

法兰的规格型号比较多，在预算过程中请查阅国家标准GB/T9112-GB/T9129-2000 国标法兰，这里不再详述。

（三）管道施工前的准备
这里所讲述的管道施工前准备主要是指与管道施工预算有关的管道施工前工序，这些工序依据主要是施工图纸的技术要求和国家现行的各种与管道施工有关的施工验收规范。

管道施工前的准备工序概括起来有如下几个方面：
表面清理。

例如清理管道表面污垢、除锈处理（可以是人工打磨或喷砂处理）、脱脂、酸洗、钝化处理、预膜以及埋地管道的绝热、防腐处理等。

小规格管道的弯管制作、套管制作管支吊架的制作等等。

焊接管道的坡口加工、沟槽连接的滚槽、开孔等等。

对于比较重要的管道，设计图纸还会要求施工前进行打压实验用以保证管道的运行安全。

根据图纸进行施工预算时应仔细阅读图纸的技术要求或施工要求，力求作到不漏项。