酸奶工艺流程ppt课件
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《酸奶讲义》课件
期。
储存条件
酸奶应该存放在阴凉、干燥的地 方,避免阳光直射和高温。在储 存过程中,应避免酸奶受到振动 或频繁移动,以免影响其口感和
组织结构。
保质期
酸奶的保质期通常为15至21天, 具体时间取决于包装和储存条件 。过期的酸奶可能会出现分离、 变色或异味等变质现象,应避免
食用。
04
酸奶的市场现状与前景
《酸奶讲义》ppt课件
目录
• 酸奶的简介 • 酸奶的营养价值 • 酸奶的生产工艺 • 酸奶的市场现状与前景 • 酸奶的消费建议
01
酸奶的简介
酸奶的定义
酸奶是一种由牛奶经 过乳酸菌发酵而成的 乳制品。
酸奶的口感酸甜可口 ,营养丰富,是人们 喜爱的食品之一。
酸奶中含有大量的乳 酸菌,有助于调节肠 道菌群平衡,促进消 化和吸收。
酸奶的历史
酸奶最早起源于公元前3000年左右的中亚地区。
在历史上,酸奶曾被用作防腐剂和药物,具有治疗消化不良、增强免疫力等功效。
随着现代食品加工技术的发展,酸奶逐渐成为一种普及的食品,并出现了各种口味 和风味的酸奶。
酸奶的种类
01
02
03
பைடு நூலகம்
04
原味酸奶
未添加任何果蔬或谷物成分的 纯酸奶。
果味酸奶
在酸奶中添加了果蔬或果汁, 口感酸甜可口。
酸奶的市场规模
酸奶市场持续增长
消费群体以年轻人为主
随着消费者对健康食品的关注度提高 ,酸奶市场呈现出持续增长的趋势。
酸奶的主要消费群体是年轻人,他们 注重健康、口感和营养价值。
不同地区市场规模差异
不同地区的市场规模存在差异,发达 地区的酸奶市场相对较大。
酸奶的市场竞争格局
储存条件
酸奶应该存放在阴凉、干燥的地 方,避免阳光直射和高温。在储 存过程中,应避免酸奶受到振动 或频繁移动,以免影响其口感和
组织结构。
保质期
酸奶的保质期通常为15至21天, 具体时间取决于包装和储存条件 。过期的酸奶可能会出现分离、 变色或异味等变质现象,应避免
食用。
04
酸奶的市场现状与前景
《酸奶讲义》ppt课件
目录
• 酸奶的简介 • 酸奶的营养价值 • 酸奶的生产工艺 • 酸奶的市场现状与前景 • 酸奶的消费建议
01
酸奶的简介
酸奶的定义
酸奶是一种由牛奶经 过乳酸菌发酵而成的 乳制品。
酸奶的口感酸甜可口 ,营养丰富,是人们 喜爱的食品之一。
酸奶中含有大量的乳 酸菌,有助于调节肠 道菌群平衡,促进消 化和吸收。
酸奶的历史
酸奶最早起源于公元前3000年左右的中亚地区。
在历史上,酸奶曾被用作防腐剂和药物,具有治疗消化不良、增强免疫力等功效。
随着现代食品加工技术的发展,酸奶逐渐成为一种普及的食品,并出现了各种口味 和风味的酸奶。
酸奶的种类
01
02
03
பைடு நூலகம்
04
原味酸奶
未添加任何果蔬或谷物成分的 纯酸奶。
果味酸奶
在酸奶中添加了果蔬或果汁, 口感酸甜可口。
酸奶的市场规模
酸奶市场持续增长
消费群体以年轻人为主
随着消费者对健康食品的关注度提高 ,酸奶市场呈现出持续增长的趋势。
酸奶的主要消费群体是年轻人,他们 注重健康、口感和营养价值。
不同地区市场规模差异
不同地区的市场规模存在差异,发达 地区的酸奶市场相对较大。
酸奶的市场竞争格局
搅拌型发酵酸奶的工艺流程PPT课件
温下生长呈长链状。 + -
同型乳酸发酵 +
+(2.5)% + -
0.7~1.0
+
+ + + + ± + +
保加利亚乳杆菌
细杆状,0.8~0.9μm宽,4~6μm长,呈单 杆状或分节链状,久存时呈颗粒状或长链
状
+
-
同型乳酸发酵
+
-
+
+
-
-
-
1.8
-
+
-
+
-
-
+
6
+
EZAL菌种
MYE95/96 MY900/905 MY800 MY105 TM111 MYBIO2 TA040 LB340
此时料液的温度必须为 45~55℃ 预热后的温度必须为65-85℃
均质时的温度必须达到18— 25MPa 杀菌的温度为125~130℃
将料液的温度冷却到60~80℃
接种时料液的温度为42±1℃
发酵时的温度为42±1℃ 1
搅拌型发酵酸奶的工艺流程
冷却
将料液冷却到35℃以下
搅拌
将料液搅拌20分钟
加果粒 2-4℃
25
3.冷却至接种温度
加热后,培养基冷却至接种温度。接种温度根据使用的发酵剂类型而定。 常见的接种温度范围:
嗜温型发酵剂为20-30℃; 嗜热型发酵剂为42-45℃。
26
培养温度对杆菌与球菌数量的影响
嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌,它们在共生中共存,共同形成 酸奶的理想特性如pH值、风味、香味和稠度。大多数酸奶中 球菌和杆菌的比例为1:1 或2:1,杆菌永远不允许占优势, 否则酸度太强。
同型乳酸发酵 +
+(2.5)% + -
0.7~1.0
+
+ + + + ± + +
保加利亚乳杆菌
细杆状,0.8~0.9μm宽,4~6μm长,呈单 杆状或分节链状,久存时呈颗粒状或长链
状
+
-
同型乳酸发酵
+
-
+
+
-
-
-
1.8
-
+
-
+
-
-
+
6
+
EZAL菌种
MYE95/96 MY900/905 MY800 MY105 TM111 MYBIO2 TA040 LB340
此时料液的温度必须为 45~55℃ 预热后的温度必须为65-85℃
均质时的温度必须达到18— 25MPa 杀菌的温度为125~130℃
将料液的温度冷却到60~80℃
接种时料液的温度为42±1℃
发酵时的温度为42±1℃ 1
搅拌型发酵酸奶的工艺流程
冷却
将料液冷却到35℃以下
搅拌
将料液搅拌20分钟
加果粒 2-4℃
25
3.冷却至接种温度
加热后,培养基冷却至接种温度。接种温度根据使用的发酵剂类型而定。 常见的接种温度范围:
嗜温型发酵剂为20-30℃; 嗜热型发酵剂为42-45℃。
26
培养温度对杆菌与球菌数量的影响
嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌,它们在共生中共存,共同形成 酸奶的理想特性如pH值、风味、香味和稠度。大多数酸奶中 球菌和杆菌的比例为1:1 或2:1,杆菌永远不允许占优势, 否则酸度太强。
酸奶的制作1ppt课件
8、品味 :酸奶质量的评定以品尝为标准,通常有凝
二、原料乳的验收
1、感官检验 色泽、滋味、气味、组织形态等 2、理化检验 酸度、密度、脂肪含量等 3、卫生检验 菌落总数、毒素等
菌种的选择
生产酸奶一般采用冻干菌种,主要为保加 利亚乳杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂,嗜热 链球菌产酸,保加利亚乳杆菌产酸、产香。酸 奶的发酵是利用乳糖在乳酸菌的作用下转化成 乳酸,随着乳酸的形成,溶液的pH 值逐渐达 到酪蛋白的等电点(pH 值为4.6~4.7),使酪 蛋白聚集沉降,从而形成半固体状态的凝胶体 物质。 现在,工业生产最常用的乳酸菌是保加利 亚乳杆菌、嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳 杆菌、双歧杆菌等。
嗜热链球菌
原核微生物链球菌细菌的一种链球菌,兼性厌氧或微 好氧的革兰氏阳性菌,过氧化氢酶反应阴性,圆形或 椭圆形,成对或成链状,不产芽孢,多不运动。也有 少数种厌氧。 保健作用: 嗜热链球菌为健康人肠道正常菌群,可在人体肠道 中生长、繁殖。可直接补充人体正常生理细菌,调整 肠道菌群平衡,抑制并清除肠道中对人具有潜在危害 的细菌。 嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌活菌真正对人体起作 用的是其乳发酵产物和底物。这些物质进入人体内, 可以促进体内有益菌的增殖,抑制有害菌的繁殖,起 到整肠及抗菌作用。
酪蛋白 (1)乳蛋白 乳清蛋白
PH为4.6沉淀的蛋白 PH为4.6不沉淀的蛋白
酪蛋白呈胶束存在,为酪蛋白-磷酸钙的集合体 酪蛋白:对热稳定 乳清蛋白:热不稳定性
(2)乳脂肪 饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸、多不饱和 脂肪酸组成。 (3)乳糖:仅存于乳中。 (4)无机盐:铁、钙、铜等 乳糖不耐 受症 (5)维生素:Vc、Vb等 (6)酶:水解酶、还原酶
酸奶的制作1
讨论内容
《酸奶的发酵》课件
酸奶富含优质蛋白质、钙、维生 素等营养成分,有助于促进生长
发育和维护健康。
酸奶中的乳酸菌有助于提高免疫 力,预防肠道感染和促进消化。
酸奶还具有降低胆固醇、预防心 血管疾病等功效,对健康有益。
02
酸奶发酵的原理
酸奶发酵的定义
01
02
03
酸奶发酵
是指将牛奶通过乳酸菌发 酵,使其中的糖类和蛋白 质被分解,产生乳酸和其 他物质的食品加工过程。
酸奶发酵的条件控制
温度控制
酸奶发酵的最佳温度为40-45℃ ,过高或过低都会影响乳酸菌 的生长和发酵效果。
时间控制
发酵时间一般为2-4小时,时间 过短会影响酸奶的口感和风味 ,时间过长则可能导致酸奶过 度酸化。
pH值控制
酸奶发酵过程中,pH值会逐渐 降低,一般降至4.5左右,过高 或过低都会影响酸奶的质量。
资源循环利用
实现酸奶生产过程中的资源循环利用,降低能耗和减少环境污染 。
绿色生产技术
推广绿色生产技术,降低酸奶生产过程中的环境污染和资源消耗 。
提高消费者环保意识
加强环保宣传和教育,提高消费者对环保和可持续发展的认识和 重视程度。
感谢观看
THANKS
乳脂的转化
在酸奶发酵过程中,乳脂会转化为 脂肪酸和甘油等物质,这些物质能 够影响酸奶的质地和口感。
03
酸奶发酵的过程
酸奶发酵的步骤
01
02
03
04
选择菌种
选择适合的乳酸菌作为发酵菌 种,如保加利亚乳杆菌和嗜热
链球菌。
原料准备
准备新鲜牛奶,进行预处理, 如加热、过滤和均质化。
接种与发酵
将菌种接种到预处理后的牛奶 中,在恒温条件下进行发酵。
常温酸奶工艺
2019/11/13
一、汉科森菌种的组成、分 类以及使用 1、外观
科汉森的科汉森的 DVS 菌种是颜色近于纯 白和淡褐色间的水溶性颗直径大约为直径大 约为 5 毫米
2、滋气味
气味与蛋白胨类似
2019/11/13
一、汉科森菌种的组成、分 类以及使用
2019/11/13
一、汉科森菌种的组成、分 类以及使用
7、每次开机检测包体承压。
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
三、质量控制与风险分析
• 风险分析:
• 除菌分离机的效果:每月取第一批 常温酸奶除菌前和除菌后样品,进行微 生物检测,检测除菌分离机的设备稳定 性
2019/11/13
第三单元:配料以及基料巴氏 杀菌
一、配料过程 二、基料巴氏杀菌工艺
2019/11/13
一、配料过程
2019/11/13
3、添加前对操作工双手、小臂以及所使用 扳手、剪刀等工具用75%酒精进行全面消 毒处理,用扳手打开菌种添加管口,对管 口螺纹、管盖内外表面用75%酒精消毒。 4、菌种添加完成后,确认菌种添加无残留 。
2019/11/13
二、质量控制
2、发酵液菌种添加过程
5、菌种添加完成后,发酵罐温和搅拌 30r/min,10min使菌种混合均匀。 6、菌种添加装置上部空气过滤器每次使用 一个月后,拆卸检查清洁状况,如有脏污 必须进行更换
一、汉科森菌种的组成、分 类以及使用 1、外观
科汉森的科汉森的 DVS 菌种是颜色近于纯 白和淡褐色间的水溶性颗直径大约为直径大 约为 5 毫米
2、滋气味
气味与蛋白胨类似
2019/11/13
一、汉科森菌种的组成、分 类以及使用
2019/11/13
一、汉科森菌种的组成、分 类以及使用
7、每次开机检测包体承压。
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
二、发酵奶生产过程的品质控制
2019/11/13
三、质量控制与风险分析
• 风险分析:
• 除菌分离机的效果:每月取第一批 常温酸奶除菌前和除菌后样品,进行微 生物检测,检测除菌分离机的设备稳定 性
2019/11/13
第三单元:配料以及基料巴氏 杀菌
一、配料过程 二、基料巴氏杀菌工艺
2019/11/13
一、配料过程
2019/11/13
3、添加前对操作工双手、小臂以及所使用 扳手、剪刀等工具用75%酒精进行全面消 毒处理,用扳手打开菌种添加管口,对管 口螺纹、管盖内外表面用75%酒精消毒。 4、菌种添加完成后,确认菌种添加无残留 。
2019/11/13
二、质量控制
2、发酵液菌种添加过程
5、菌种添加完成后,发酵罐温和搅拌 30r/min,10min使菌种混合均匀。 6、菌种添加装置上部空气过滤器每次使用 一个月后,拆卸检查清洁状况,如有脏污 必须进行更换
酸奶工艺流程讲述
嗜热链球菌
原核微生物链球菌细菌的一种链球菌,兼性厌氧 或微好氧的革兰氏阳性菌,过氧化氢酶反应阴性, 圆形或椭圆形,成对或成链状,不产芽孢,多不 运动。也有少数种厌氧。 保健作用: 嗜热链球菌为健康人肠道正常菌群,可在人体 肠道中生长、繁殖。可直接补充人体正常生理细 菌,调整肠道菌群平衡,抑制并清除肠道中对人 具有潜在危害的细菌。 嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌活菌真正对人体 起作用的是其乳发酵产物和底物。这些物质进入 人体内,可以促进体内有益菌的增殖,抑制有害 菌的繁殖,起到整肠及抗菌作用。
常用的发酵菌种
1.保加利亚乳杆菌 2.嗜热链球菌 3.双歧杆菌
菌种的选择
生产酸奶一般采用冻干菌种,主要为保加利亚乳 杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂,嗜热链球菌产酸, 保加利亚乳杆菌产酸、产香。酸奶的发酵是利用乳糖 在乳酸菌的作用下转化成乳酸,随着乳酸的形成,溶 液的pH 值逐渐达到酪蛋白的等电点(pH 值为 4.6~4.7),使酪蛋白聚集沉降,从而形成半固体状态 的凝胶体物质。 现在,工业生产最常用的乳酸菌是保加利亚乳杆 菌、嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、双歧杆 菌等。
保加利亚乳杆菌
乳酸菌的第一个功能是能发酵乳糖。经过 复杂的化学反应过程,先把乳糖分解成葡 萄糖和半乳糖,最后把它变成乳酸。经乳 酸菌发酵后产生的半乳糖、葡萄糖,不但 容易吸收,还是人脑和神经发育所需,尤 对婴儿脑发育有益。 乳酸菌的第二个功能是分解乳蛋白。乳酸 菌把牛奶中的乳蛋白吸收、分解成肽和氨 基酸,使其变得易于消化、吸收,提高了 蛋白质的利用率。
酸奶冷却的重要性
酸奶之所以加入牛奶后能把牛奶发酵成酸奶, 关键在于其中含有活性菌,如果将酸奶倒入热 牛奶里,会把活性菌烫死,这样就没法发酵 了 ,所以在制作酸奶一定要牛奶冷却后在加 酸奶 。
酸奶的加工PPT(完整版)
(6)搅拌
l温度最适0~7℃,一般为20~25℃。 l开始低速,慢慢加速。 l搅拌pH在4.7以下。
(7)灌装
灌装注意事项:
l产品上部的空隙要尽可能的小; l酸奶的重量要准确; l灌装机必须保持清洁; l不要把包装材料弄湿; l使包装完整接近无菌的状态以避免空气的污染。
小结:搅拌型酸奶的生产工艺流程
③判断发酵终点,防止酸度不够或过度以及乳清析出。
②过慢会使发酸过度及添加果料脱色。
(1)原料乳、辅料的要求
发酵 冷①却发速 酵度时对应酸避奶免质震量动的,影否响则:会①影响发其组酵织状时态;应避免震动,否则会影响其组织状态;
使包装完整接注近无意菌的状态以②避免发空气酵的污温染。度应恒定,避免忽高忽低,否则产酸不稳;
是新鲜或复原乳在添加或不添加其他辅料
乳酸度为0.7%, pH值低于4.6 。
①发酵时应避免震动,否则会影响其组织状态;
①太小起不到均质目的;
②组织判断:倾斜酸奶容器,奶变粘稠。
使包装完整接近无菌的状态以避免空气的污染。
②太大容易形成均质团块,影响发酵。 接种、发酵、冷却搅拌、灌装后形成的
③ 乳清判断:表面有少量乳清。
二、酸乳生产工艺流程 及操作要点
③判断发酵终点,防止酸度不够或过度以及乳清析出。 3.按发酵的加工工艺分类 2、搅拌型酸奶的工艺要点 ①发酵时应避免震动,否则会影响其组织状态; 是新鲜或复原乳在添加或不添加其他辅料 ①太小起不到均质目的; 是新鲜或复原乳在添加或不添加其他辅料 三、酸奶生产的质量控制 二、酸乳生产工艺流程 及操作要点 ③ 乳清判断:表面有少量乳清。 5h内将温度降到20℃以内 ①太小起不到均质目的; 影响因素:接种量、发酵剂活性和培养温度。 ③ 乳清判断:表面有少量乳清。 ③判断发酵终点,防止酸度不够或过度以及乳清析出。
《酸奶生产工艺概述》课件
原料选择:选用新鲜、优质的牛奶 杀菌处理:对牛奶进行高温杀菌,杀Байду номын сангаас有害微生物 冷却降温:将杀菌后的牛奶迅速冷却至适宜的温度 配料添加:加入乳酸菌、糖、稳定剂等配料,搅拌均匀 均质处理:将混合后的原料进行均质处理,使原料均匀分布 灌装封口:将均质后的原料灌装到容器中,进行封口处理
均质:将原料乳 中的脂肪球打碎, 使脂肪均匀分布
优化生产工艺:提高生产效率,减少浪费 采购原材料:选择价格低、质量好的原材料供应商 提高设备利用率:合理安排生产计划,减少设备闲置时间 加强员工培训:提高员工技能水平,减少生产过程中的错误和返工
汇报人:PPT
接种:将乳酸菌接种到牛奶中,使乳酸菌在牛奶中生长繁殖 发酵:乳酸菌在牛奶中发酵,产生乳酸,使牛奶凝固 发酵温度:控制在40-45℃,发酵时间一般为4-6小时 发酵过程中,乳酸菌会分解牛奶中的乳糖,产生乳酸,使牛奶凝固,形成酸奶
冷却:将发酵好的酸奶冷却至4℃ 左右,以保持酸奶的口感和风味
目的:提高酸奶的品质和口感,延 长保质期
发酵终点:乳酸 含量达到一定水 平,发酵结束
成品:酸奶发酵 剂,用于酸奶生 产
低温保存:酸奶发酵剂需要在低温环境下保存,以保持其活性 避光保存:酸奶发酵剂需要避光保存,以防止其活性受到光照影响 干燥保存:酸奶发酵剂需要干燥保存,以防止其活性受到水分影响 密封保存:酸奶发酵剂需要密封保存,以防止其活性受到空气影响
均质机的应用:在酸奶生产中,均 质机是必不可少的设备,可以提高 酸奶的品质和口感
设备类型:巴氏杀菌机、高 温瞬时杀菌机等
作用:对原料进行杀菌处理, 保证产品质量
工作原理:通过高温、高压、 紫外线等方式杀死细菌
操作要点:控制温度、时间、 压力等参数,确保杀菌效果
乳品工艺学酸奶课件
6.工作发酵剂容器:大型三角烧瓶或发酵 罐 , 发酵槽等 , 可按生产量选择。
7.灭菌吸管:容量 2~10ml , 预先用硫酸纸 包严 , 并进行干热灭菌(160 ℃ ,2h)。
8. 冰箱:能调至 0~5 ℃的冰箱 , 存放发酵剂 用。
乳品工艺学酸奶课件
(三) 发酵剂的调制方法
1. 菌种的复活及保存 2. 母发酵剂的调制 3. 生产发酵剂(工作发酵剂)的调制
0~5 ℃ 下保存。
乳品工艺学酸奶课件
(二)调制发酵剂必要的用具及材料
1.干热灭菌器:发酵剂容器及吸管等灭 菌用。
2.高压灭菌器:培养基等灭菌。 3.恒温箱:培养发酵剂。 4.带棉塞试管:供培养乳酸菌纯培养物
用。
乳品工艺学酸奶课件
5.母发酵剂容器:带棉塞的三角烧瓶(容 量 100~300ml)。
纯酸牛奶
调味酸牛奶、果料酸牛奶
全脂 部分脱脂 脱脂 全脂 部分脱脂 脱脂
≥3.1 1.0-2.0 ≤0.5 ≥2.5 0.8-1.6 ≤0.4
乳品工艺学酸奶课件
5、按发酵后的加工工艺分类 浓 缩 酸 乳 ( concentrated 或 condensed
yoghur) 冷冻酸乳 (frozen yoghurt) 充气酸乳 (carbonated yoghurt) 酸乳粉 (dried yoghurt)
乳品工艺学酸奶课件
1. 菌种的复活及保存
吸取 1~2ml 纯培养物→灭菌培养基→保温箱培养→凝固
乳品工艺学酸奶课件
2. 母发酵剂的调制
用灭菌吸管吸取适量的已活化纯培 养物 ( 约为培养母发酵剂培养基的 1~3% ) 移入灭菌的母发酵剂培养基中, 接种后放人恒温箱中 , 按所需温度进行 培养。凝固后放入冰箱中贮藏。
7.灭菌吸管:容量 2~10ml , 预先用硫酸纸 包严 , 并进行干热灭菌(160 ℃ ,2h)。
8. 冰箱:能调至 0~5 ℃的冰箱 , 存放发酵剂 用。
乳品工艺学酸奶课件
(三) 发酵剂的调制方法
1. 菌种的复活及保存 2. 母发酵剂的调制 3. 生产发酵剂(工作发酵剂)的调制
0~5 ℃ 下保存。
乳品工艺学酸奶课件
(二)调制发酵剂必要的用具及材料
1.干热灭菌器:发酵剂容器及吸管等灭 菌用。
2.高压灭菌器:培养基等灭菌。 3.恒温箱:培养发酵剂。 4.带棉塞试管:供培养乳酸菌纯培养物
用。
乳品工艺学酸奶课件
5.母发酵剂容器:带棉塞的三角烧瓶(容 量 100~300ml)。
纯酸牛奶
调味酸牛奶、果料酸牛奶
全脂 部分脱脂 脱脂 全脂 部分脱脂 脱脂
≥3.1 1.0-2.0 ≤0.5 ≥2.5 0.8-1.6 ≤0.4
乳品工艺学酸奶课件
5、按发酵后的加工工艺分类 浓 缩 酸 乳 ( concentrated 或 condensed
yoghur) 冷冻酸乳 (frozen yoghurt) 充气酸乳 (carbonated yoghurt) 酸乳粉 (dried yoghurt)
乳品工艺学酸奶课件
1. 菌种的复活及保存
吸取 1~2ml 纯培养物→灭菌培养基→保温箱培养→凝固
乳品工艺学酸奶课件
2. 母发酵剂的调制
用灭菌吸管吸取适量的已活化纯培 养物 ( 约为培养母发酵剂培养基的 1~3% ) 移入灭菌的母发酵剂培养基中, 接种后放人恒温箱中 , 按所需温度进行 培养。凝固后放入冰箱中贮藏。
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乳酸菌的第二个功能是分解乳蛋白。乳酸 菌把牛奶中的乳蛋白吸收、分解成肽和氨 基酸,使其变得易于消化、吸收,提高了 蛋白质的利用率。
8
嗜热链球菌
原核微生物链球菌细菌的一种链球菌,兼性厌氧 或微好氧的革兰氏阳性菌,过氧化氢酶反应阴性, 圆形或椭圆形,成对或成链状,不产芽孢,多不 运动。也有少数种厌氧。
在破坏热凝聚的凝胶结构和乳清蛋白的结构中是必 不可少的。缓慢搅拌(2~4r/min)5~10min,通 常会获得均匀的混合物。搅拌也存在抑制发酵剂活 性和降低产酸速率的作用。
在搅拌的过程中可添加所需的果料以及其他不易 超高温灭菌的添加剂,此过程可通过计量泵完成。
均质是将大的脂肪球破碎成小的脂肪球,使脂肪 球表面积增大,这样可以包裹住各种蛋白质,形成 脂肪蛋白复合物,防止脂肪上浮,使脂肪微粒化, 获得柔和适口的口感。
1.保加利亚乳杆菌 2.嗜热链球菌 3.双歧杆菌
6
菌种的选择
生产酸奶一般采用冻干菌种,主要为保加利亚乳杆菌 和嗜热乳链球菌混合发酵剂,嗜热链球菌产酸,保加利亚 乳杆菌产酸、产香。酸奶的发酵是利用乳糖在乳酸菌的作 用下转化成乳酸,随着乳酸的形成,溶液的pH 值逐渐达 到酪蛋白的等电点(pH 值为4.6~4.7),使酪蛋白聚集 沉降,从而形成半固体状态的凝胶体物质。
酸奶的制作工艺
1
酸奶制作的工艺流程
2
仪器设备
电热恒温培养箱 电炉 水浴锅 均质机 板式灭菌器 发酵罐 灌装机等
3
工艺操作及各步要点
1.
鲜乳处理
将全脂鲜乳,脱脂乳,砂糖溶解进行过滤,如需要加入添加剂,必要
时预先加热溶解后加入混合料中,然后预热,均质。均质前,应先将
保健作用: 嗜热链球菌为健康人肠道正常菌群,可在人体
肠道中生长、繁殖。可直接补充人体正常生理细 菌,调整肠道菌群平衡,抑制并清除肠道中对人 具有潜在危害的细菌。
嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌活菌真正对人体 起作用的是其乳发酵产物和底物。这些物质进入 人体内,可以促进体内有益菌的增殖,抑制有害 菌的繁殖,起到整肠及抗菌作用。
⑵添加无水黄油:将无水黄油在热水浴中保温,使其熔化,并加入到贮
罐中,然后用泵经计量器加入混合器中,搅拌使乳脂在脱脂如中分散 开。
⑶混合物预处理:将糖,稳定剂等按比例溶入上述混合液中,预热到 60℃后,于15~20Mpa压力下均质。
⑷混合物杀菌:90~95℃3~5分钟
4
3.
接种,罐装:
将杀菌后的混合料冷却到42~45℃后,添加2%~5%的传 代
11
6. 成品包装与贮存
⑴包装 无菌密封包装最优越。在选择贮藏期长的 酸奶包装材料是,需注意一下几点:
选用不透光的包装材料; 防止包装材料中的可溶性物质溶入酸奶里; 用碳酸气置换器排净容器中的空气,进行
密封包装; 罐装前,包装容器要灭菌。
⑵贮存 酸奶的贮存要注意一下几点:
酸奶在2~10℃下贮存; 冷藏库内要尽量保持清洁;
混合料预热至50~60℃,均质压力为9.81~24.5MPa.
混合料的杀菌:采用90 ℃ ,5分钟或118~135℃,3~5秒的超高温处 理,此处理方法可以获得硬度,稳定性良好的制品。
2.
还原乳预处理
⑴水粉混合:水温保持在40℃,该温度下脱脂乳粉的溶解度最 佳。将 乳粉按100g/500ml水的比例混合,保持温度30分钟。
现在,工业生产最常用的乳酸菌是保加利亚乳杆菌、 嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、双歧杆菌等。
7
保加利亚乳杆菌
乳酸菌的第一个功能是能发酵乳糖。经过 复杂的化学反应过程,先把乳糖分解成葡 萄糖和半乳糖,最后把它变成乳酸。经乳 酸菌发酵后产生的半乳糖、葡萄糖,不但 容易吸收,还是人脑和神经发育所需,尤 对婴儿脑发育有益。
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酸奶冷却器
换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热 量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器 等。 冷却器 以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象,冷却器 的工作原理、传热计算、结构计算、流动阻力计算和设计程序。 冷却 器分列管式:(固定折板式,浮头式,双重管式,U形管式,立式、 卧式等) 风冷式:(间接式、固定式及浮动式或支撑式和悬挂式等) 水冷式等。 其中风冷式安装方便,运行费用低,适合水资源不足的地 方;而水冷式具有体积小,冷却效率高,能用于高温、高湿、多尘的 环境中。 水冷式冷却器特点:冷却水从管内流过,油从列管间流过, 中间折板使油折流,并采用双程或四程流动方式,强化冷却效果。 风 冷式冷却器特点:用风冷却油,结构简单、体积小、重量轻、热阻小、 换热面积大、使用、安装方便。 另外还有取样冷却器分汽取样冷却器、 炉水取样冷却器,取样冷却器原理是盘管热交换,取样冷却器用于锅 炉房或发电厂内汽水化验取样冷却。
发酵终点可依据如下条件来判断:
①pH低于到发酵终点时应立即将酸奶放入2~5℃冷库中,
以迅速抑制乳酸菌的生长,降低酶的活性,防止酸
度过大。酸奶必须在2~5℃条件下存放12h以上
(即所谓后发酵)以促进芳香物质产生,同时增加酸
奶制品的黏稠度。 5
常用的发酵菌种
9
双歧杆菌
双歧杆菌的营养作用: 双歧杆菌在人体肠内发酵后可产生乳酸和
醋酸,能提高钙、磷、铁的利用率,促进铁和 维生素D的吸收。双歧杆菌发酵乳糖产生半乳 糖,是构成脑神经系统中脑苷脂的成分,与婴 儿出生后脑的迅速生长有密切关系。双歧杆菌 可以产生维生素B1、B2、B6、B12及丙氨酸、 缬氨酸、天冬氨酸和苏氨酸等人体必需的营养 物质,对于人体具有不容忽视的重要营养作用。 抗衰老作用 双歧杆菌具有以下治疗效果:
1、维护肠道正常细菌菌群平衡,抑制病 原菌的生长,防止便秘,下痢和胃肠障碍等;2、 抗肿瘤;3、在肠道内合成维生素、氨基酸和提 高机体对钙离子的吸收;4、降低血液中胆固醇 水平,防治高血压;5、改善乳制品的耐乳糖性, 提高消化率;6、增强人体免疫机能,预防抗生 素的副作用,抗衰老,延年益寿
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5. 搅拌、均质: 搅拌过程在搅拌型和饮用型酸奶生产中采用,且
12
根据产品的组织状态可分为凝固型酸奶 和搅拌型酸奶。
凝固型酸奶的发酵过程是在包装容器 中进行 的,从而使成品因发酵而保留了凝乳 状态。 我国传统的玻璃瓶和瓷瓶装的酸奶即 属于此 类型。
搅拌型酸奶是将发酵后的凝乳在灌装 13
酸奶冷却的重要性
酸奶之所以加入牛奶后能把牛奶发酵成酸 奶,关键在于其中含有活性菌,如果将酸 奶倒入热牛奶里,会把活性菌烫死,这样 就没法发酵了 ,所以在制作酸奶一定要牛 奶冷却后在加酸奶 。
式发酵剂或10%左右直投式发酵剂。接种后搅拌5分钟,使发
酵剂均匀分布于混合液中,即可开始罐装。罐装时间必须有严
格要求,即从接种开始到罐装完毕送入发酵室的时间不得超过
1.5小时。否则罐装过程中就有可能牛乳凝固,最终导致产品乳
清析出。
4.
发酵、冷却:
⑴发酵:罐装,封盖后迅速放入发酵室中,于43℃下发酵
2.5~4小时至达到凝固状态即可停止发酵。
8
嗜热链球菌
原核微生物链球菌细菌的一种链球菌,兼性厌氧 或微好氧的革兰氏阳性菌,过氧化氢酶反应阴性, 圆形或椭圆形,成对或成链状,不产芽孢,多不 运动。也有少数种厌氧。
在破坏热凝聚的凝胶结构和乳清蛋白的结构中是必 不可少的。缓慢搅拌(2~4r/min)5~10min,通 常会获得均匀的混合物。搅拌也存在抑制发酵剂活 性和降低产酸速率的作用。
在搅拌的过程中可添加所需的果料以及其他不易 超高温灭菌的添加剂,此过程可通过计量泵完成。
均质是将大的脂肪球破碎成小的脂肪球,使脂肪 球表面积增大,这样可以包裹住各种蛋白质,形成 脂肪蛋白复合物,防止脂肪上浮,使脂肪微粒化, 获得柔和适口的口感。
1.保加利亚乳杆菌 2.嗜热链球菌 3.双歧杆菌
6
菌种的选择
生产酸奶一般采用冻干菌种,主要为保加利亚乳杆菌 和嗜热乳链球菌混合发酵剂,嗜热链球菌产酸,保加利亚 乳杆菌产酸、产香。酸奶的发酵是利用乳糖在乳酸菌的作 用下转化成乳酸,随着乳酸的形成,溶液的pH 值逐渐达 到酪蛋白的等电点(pH 值为4.6~4.7),使酪蛋白聚集 沉降,从而形成半固体状态的凝胶体物质。
酸奶的制作工艺
1
酸奶制作的工艺流程
2
仪器设备
电热恒温培养箱 电炉 水浴锅 均质机 板式灭菌器 发酵罐 灌装机等
3
工艺操作及各步要点
1.
鲜乳处理
将全脂鲜乳,脱脂乳,砂糖溶解进行过滤,如需要加入添加剂,必要
时预先加热溶解后加入混合料中,然后预热,均质。均质前,应先将
保健作用: 嗜热链球菌为健康人肠道正常菌群,可在人体
肠道中生长、繁殖。可直接补充人体正常生理细 菌,调整肠道菌群平衡,抑制并清除肠道中对人 具有潜在危害的细菌。
嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌活菌真正对人体 起作用的是其乳发酵产物和底物。这些物质进入 人体内,可以促进体内有益菌的增殖,抑制有害 菌的繁殖,起到整肠及抗菌作用。
⑵添加无水黄油:将无水黄油在热水浴中保温,使其熔化,并加入到贮
罐中,然后用泵经计量器加入混合器中,搅拌使乳脂在脱脂如中分散 开。
⑶混合物预处理:将糖,稳定剂等按比例溶入上述混合液中,预热到 60℃后,于15~20Mpa压力下均质。
⑷混合物杀菌:90~95℃3~5分钟
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3.
接种,罐装:
将杀菌后的混合料冷却到42~45℃后,添加2%~5%的传 代
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6. 成品包装与贮存
⑴包装 无菌密封包装最优越。在选择贮藏期长的 酸奶包装材料是,需注意一下几点:
选用不透光的包装材料; 防止包装材料中的可溶性物质溶入酸奶里; 用碳酸气置换器排净容器中的空气,进行
密封包装; 罐装前,包装容器要灭菌。
⑵贮存 酸奶的贮存要注意一下几点:
酸奶在2~10℃下贮存; 冷藏库内要尽量保持清洁;
混合料预热至50~60℃,均质压力为9.81~24.5MPa.
混合料的杀菌:采用90 ℃ ,5分钟或118~135℃,3~5秒的超高温处 理,此处理方法可以获得硬度,稳定性良好的制品。
2.
还原乳预处理
⑴水粉混合:水温保持在40℃,该温度下脱脂乳粉的溶解度最 佳。将 乳粉按100g/500ml水的比例混合,保持温度30分钟。
现在,工业生产最常用的乳酸菌是保加利亚乳杆菌、 嗜热链球菌、干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、双歧杆菌等。
7
保加利亚乳杆菌
乳酸菌的第一个功能是能发酵乳糖。经过 复杂的化学反应过程,先把乳糖分解成葡 萄糖和半乳糖,最后把它变成乳酸。经乳 酸菌发酵后产生的半乳糖、葡萄糖,不但 容易吸收,还是人脑和神经发育所需,尤 对婴儿脑发育有益。
14
酸奶冷却器
换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热 量。有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器 等。 冷却器 以间壁式、混合式、蓄热式交换器为主要对象,冷却器 的工作原理、传热计算、结构计算、流动阻力计算和设计程序。 冷却 器分列管式:(固定折板式,浮头式,双重管式,U形管式,立式、 卧式等) 风冷式:(间接式、固定式及浮动式或支撑式和悬挂式等) 水冷式等。 其中风冷式安装方便,运行费用低,适合水资源不足的地 方;而水冷式具有体积小,冷却效率高,能用于高温、高湿、多尘的 环境中。 水冷式冷却器特点:冷却水从管内流过,油从列管间流过, 中间折板使油折流,并采用双程或四程流动方式,强化冷却效果。 风 冷式冷却器特点:用风冷却油,结构简单、体积小、重量轻、热阻小、 换热面积大、使用、安装方便。 另外还有取样冷却器分汽取样冷却器、 炉水取样冷却器,取样冷却器原理是盘管热交换,取样冷却器用于锅 炉房或发电厂内汽水化验取样冷却。
发酵终点可依据如下条件来判断:
①pH低于到发酵终点时应立即将酸奶放入2~5℃冷库中,
以迅速抑制乳酸菌的生长,降低酶的活性,防止酸
度过大。酸奶必须在2~5℃条件下存放12h以上
(即所谓后发酵)以促进芳香物质产生,同时增加酸
奶制品的黏稠度。 5
常用的发酵菌种
9
双歧杆菌
双歧杆菌的营养作用: 双歧杆菌在人体肠内发酵后可产生乳酸和
醋酸,能提高钙、磷、铁的利用率,促进铁和 维生素D的吸收。双歧杆菌发酵乳糖产生半乳 糖,是构成脑神经系统中脑苷脂的成分,与婴 儿出生后脑的迅速生长有密切关系。双歧杆菌 可以产生维生素B1、B2、B6、B12及丙氨酸、 缬氨酸、天冬氨酸和苏氨酸等人体必需的营养 物质,对于人体具有不容忽视的重要营养作用。 抗衰老作用 双歧杆菌具有以下治疗效果:
1、维护肠道正常细菌菌群平衡,抑制病 原菌的生长,防止便秘,下痢和胃肠障碍等;2、 抗肿瘤;3、在肠道内合成维生素、氨基酸和提 高机体对钙离子的吸收;4、降低血液中胆固醇 水平,防治高血压;5、改善乳制品的耐乳糖性, 提高消化率;6、增强人体免疫机能,预防抗生 素的副作用,抗衰老,延年益寿
10
5. 搅拌、均质: 搅拌过程在搅拌型和饮用型酸奶生产中采用,且
12
根据产品的组织状态可分为凝固型酸奶 和搅拌型酸奶。
凝固型酸奶的发酵过程是在包装容器 中进行 的,从而使成品因发酵而保留了凝乳 状态。 我国传统的玻璃瓶和瓷瓶装的酸奶即 属于此 类型。
搅拌型酸奶是将发酵后的凝乳在灌装 13
酸奶冷却的重要性
酸奶之所以加入牛奶后能把牛奶发酵成酸 奶,关键在于其中含有活性菌,如果将酸 奶倒入热牛奶里,会把活性菌烫死,这样 就没法发酵了 ,所以在制作酸奶一定要牛 奶冷却后在加酸奶 。
式发酵剂或10%左右直投式发酵剂。接种后搅拌5分钟,使发
酵剂均匀分布于混合液中,即可开始罐装。罐装时间必须有严
格要求,即从接种开始到罐装完毕送入发酵室的时间不得超过
1.5小时。否则罐装过程中就有可能牛乳凝固,最终导致产品乳
清析出。
4.
发酵、冷却:
⑴发酵:罐装,封盖后迅速放入发酵室中,于43℃下发酵
2.5~4小时至达到凝固状态即可停止发酵。