日产120吨饮用纯净水车间设计

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3.1 水箱、水泵及计量控制仪器 ............................................. 7 3.1.1 水箱 ........................................................... 7 3.1.2 不锈钢水泵 ..................................................... 7 3.1.3 流量计 ......................................................... 7 3.1.4 电磁阀 ......................................................... 7 3.1.5 电导仪 ......................................................... 8 3.2 预处理设备 ........................................................... 8 3.2.1 活性炭过滤器 ................................................... 8 3.2.2 软化器 ......................................................... 9 3.3 中端膜分离设备 ....................................................... 9 3.3.1 精密过滤器 ..................................................... 9 3.3.2 电渗析器 ...................................................... 10 3.3.3 反渗透膜及装置 ................................................ 10 3.4 杀菌消毒 ............................................................ 11 3.5 灌装设备 ............................................................ 11 3.6 设备清单 ........................................................................................................................ 11 四、生产车间布置及建筑
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一、前言
水是生命之源，人类的生产、生活一刻也离不开水。随着社会的发展和人民生活水平 的提高，人们不再仅仅满足于饮水的方便，更注重水质的质量问题。
1.1 纯净水加工及现状
在 GB17324-2003 中，瓶（桶）装饮用纯净水被定义为：以符合生活饮用水卫生 标准的水为原料，通过电渗析法、离子交换法、反渗透法、蒸馏法及其他适当的加工 方法制得的，密封于容器中且不含任何添加物可直接饮用的水。 20 世纪 90 年代初期以来，由于环境污染日趋严重，水源水质变差，自来水质量的下 滑及其二次污染的加剧，还由于人们生活水平的提高及自我保健意识的加强等因素，因此 人们对饮用水质量高度重视，使人们对洁净水的期盼心里越来越高，人们从“吃”的好转 向“喝”的好，从而转向对“好水”、“优质水”、“纯净水”的需求，于是市场上冠以 各种好听名称的商品水便应运而生，如纯净水、太空水、宇宙水、蒸馏水、去离子水、活 性水、富氧水等，实质上它们都属于“纯净水”的范畴。 纯净水正是因为可从工艺、技术、系列净水设备等方面对自来水进行深度净化，把水 中的重金属、三卤甲烷、有机物、放射性物质、微生物等有害、有毒、有异味物大部分去 掉，消除了这些污染物质对人体健康的直接和潜在危害，消除了消费者对饮用水被污染的 恐慌，满足了消费者对“干净水”的要求，以其没有细菌、病毒，干净、卫生，口感好深 受广大消费者的信赖。 目前对长期饮用纯净水的利与弊，还有很多的争论。但是这些争论都应本着科学的实 事求是的态度，以维护人体健康、提高生命质量的需求为出发点。
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2.1 工艺流程 ............................................................. 5 2.2 工艺说明 ............................................................. 5 2.2.1 杂质 ........................................................... 5 2.2.2 工艺流程的说明 ................................................. 5 2.2.3 工艺论证 ....................................................... 6 2.2.4 安全生产及劳动保护 ............................................. 6 三、设备选型及计算
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c 厂房装修要求 厂房规模依据建厂要求，但必须在容纳灌装等设备条件下尽量使厂房宽敞，舒适为 原则。一般中等企业为长 20-50 米，宽 10-15 米，在此范围内进行不同用途的间隔，分成 预处理、超滤、罐装、消毒杀菌、封盖、检验等。车间内要求必须是洁净无尘，地面用水 磨石，排水流畅，不得有积水，墙壁贴瓷砖等，厂房应昼做到密闭，多采用铝合金门窗。 1.2.2 总平面的设计 a 工厂建筑物的组成及相互的关系 总平面设计是食品工厂设计的重要组成部分 ,它是将全厂不同使用功能的建筑物、构 筑物按整个生产工艺流程，结合用地条件进行合理的布置，使建筑群组成一个有机整体， 这样既便于组织生产，又便于企业加强管理。 纯净水工厂中的主要建筑物根据它们的使用功能可分为生产车间、 辅助车间 （实验室、 化验室、机修车间等） 、动力部门、仓库、供排水设施、全厂性设施等。 b 生产车间的布置 工厂的总平面设计一般围绕生产车间进行排布。 车间布置设计的目的是对厂房的配置和设备的排列做出合理的安排，并决定车间的长 度、宽度、高度和建筑结构的形式，以及生产车间与工段之间的相互关系。车间布置设计 以工艺设计为主导，必须与土建、给排水、供电、供汽、通风采暖、制冷以及设备、安装、 安全、卫生等方面取得统一和协调。车间布置设计必须在充分调查的基础上，掌握必要的 资料作为设计的依据。 c 辅助车间及动力设施的布置 辅助车间、动力车间（如变电间、锅炉房、制冷机房）以及水处理间系统的设计由相 对应的配套专业人员承担设计。 锅炉房应尽可能布置在使用蒸汽较多的地方，这样可以使管路缩短，减少压力和热能 损耗。在其附近应有燃料堆场，煤、灰场应布置在锅炉房的下风向。煤场的周围应有消防 通道及消防设施。 压缩空气主要用于仪表动力、鼓风、搅拌、清扫等。因此空压站应尽量布置在空气较 清洁的地段，并尽量靠近用气部门。空压站冷却水量和用电量都较大，故应尽可能靠近循 环冷水设施和变电所。由于空压机工作时振动大，故应考虑振动、噪声对邻近建筑物的影 响。 污水处理站应布置在厂区和生活区的下风向，并保持一定的卫生防护距离；同时应利 用标高较低的地段，使污水尽量自流到污水处理站。污水排放口应在取水的下游。污水处 理站的污泥干化场地应设在下风向，并要考虑汽车运输条件。 仓库的位置应尽量靠近相应的生产车间和辅助车间，并应靠近运输干线（铁路，河道， 公路） 。应根据贮存原料的不同，选定符合防火安全所要求的间距与结构。 维修设施一般布置在厂区的边缘和侧风向，并应与其他生产区保持一定的距离。为保 护维修设备及精密机床，应避免火车、重型汽车等振动对它们的影响。 行政管理部门包括工厂各部门的管理机构、公共会议室、食堂、保健站、托儿所、单
1.2 可行性研究
1.2.1 建厂依据和厂址选择 a 建厂依据 一个食品工厂的建设，对当地资源、交通运输、三农发展都有密切的关系。食品工厂 的厂址选择是否得当，将直接影响到工厂的基建进度、投资费用、基地建设及建成投产后 的生产条件和经济效果。 经主管部门专家认可，进行可行性评估： （1）厂房与水源地应以相距最近为最佳； （2）建厂规模大小应取决于水源储量大小、设备生产能力和资金保障程度等。 b 场外环境选择 首先要考虑的因素是厂址附近有无污染源，空气是否新鲜，是否远离产生微生物污染 的场所，如养鸡场、造纸厂、发电厂等等。其次还应考虑场外排水，渠道是否通畅等。
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4.1 水处理车间布置的内容 ................................................ 12 4.2 布置原则 ............................................................ 12
编 号
专业课程设计说明书
题目：日产 120 吨饮用纯净水车间设计
食品 学 院
食品科学与工程
专业
江南大学课程设计
目录
一、前言 ........................................... 1 1.1 纯净水加工及现状 ..................................................... 1 1.2 可行性研究 ........................................................... 1 1.2.1 建厂依据和厂址选择 ............................................. 1 1.2.2 总平面的设计 ................................................... 2 1.2.3 质量与安全 ..................................................... 3 二、工艺流程
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5.1 劳动力定额及计算 .....................................................14 5.2 投资金额 .............................................................14 5.3 成本计算 ..........................................................................................................................14 5.4 投资回报 ..........................................................................................................................14 六、参考文献.......................................
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日产 120 吨饮用纯净水车间设计
4.3 设计卫生要求 ..................................................................................................................12 4.4 工房地面施工要求 .....................................................13 4.5 主车间建筑结构设计 ...................................................13 五、技术经济分析