产品标准化大纲介绍

产品标准化大纲介绍
目次
11 范围
1<>2 标准化工作原则
1<>2.1 标准化工作的方针和政策
1<>2.<>2 选用标准的原则
13 标准化工作目标及工作范围
13.1 工作目标
<>23.<>2 工作范围
<>24.<>2 通用化、系列化、组合化(模块化)要求
<>24.3 接口要求
34.5 可靠性标准化要求
34.6 对原材料、元器件的要求
34.7 图样和设计文件的基本要求
45 研制阶段标准化主要工作任务和内容
45.1标准化工作主要任务
45.<>2研制各阶段标准化工作的主要内容
6附录A
XX设备标准化大纲
1 范围
本大纲规定了XX设备在研制中标准化的主要原则、目标和要求、标准的贯彻与实施、标准化工作范围、各研制阶段的工作任务等内容。

本大纲适用于XX设备在工程研制过程中的标准化工作。

<>2 标准化工作原则
<>2.1 标准化工作的方针和政策
<>2.1.1 本产品研制阶段的标准化工作必须遵守《中华人民共和国标准化法》、《军用标准化管理办法》和《武器装备研制的标准化工作规定》。

<>2.1.<>2 本产品研制阶段应积极采用先进的技术标准，以便保障产品使用效能，缩短研制周期，节省费用，获得良好的技术和经济效益。

<>2.<>2 选用标准的原则
a) 标准的选用应满足产品使用需求和研制工作的需要，坚持“先进性、继承性、经济性”相结合的原则;
b) 标准的优选顺序为国家军用标准，国家标准和行业标准;
c) 当国内标准不能满足产品要求时，应认真分析并积极采用国际标准和国外先进标准;
d) 在尚无国内外标准或其不能满足产品要求的情况下，应当制订企业标准;
e) 在标准应用中应贯彻剪裁的原则，根据产品的性能、周期和经费对其要求进行分析和选择，必要时进行修改和补充，以满足产品的性能要求;
f) 当贯彻标准有困难时，要说明理由，提出暂缓贯彻的期限的报告，在征求质管部、并经主管所领导审查批准后，方可暂缓贯彻。

3 标准化工作目标及工作范围
3.1 工作目标
a) 保证和提高系统的功能、性能和质量水平，达到研制任务书的要求;
b) 通过加强标准化管理，全面、系统、有效地制定贯彻实施标准和标准化要求，使产品标准覆盖率达到100%;
c) 提高设备的通用化、系列化、模块化水平;
d) 达到并提高研制效率，缩短研制周期，节省经费等目标。

3.<>2 工作范围
标准化工作范围应落实到工程研制的各阶段，对设计中不符合标准化要求(含设计文件)的应及时进行标准化监督和检查。

并协调解决有关标准化问题，保证本大纲的实施。

4 标准化要求
4.1 采用标准要求
4.1.1为具体指导XX设备在研制过程中的标准贯彻，编制了新产品采用标准目录(见附录A)。

4.1.<>2 采用标准目录是工程研制过程中，供工程设计人员选用标准的统一规定，在其适用范围内具有约束性，但必须通过产品技术规范和图样的选用或引用才能直接指导研制。

4.<>2 通用化、系列化、组合化(模块化)要求
工程研制阶段，应充分利用标准化的各种手段，开展产品的通用化、系列化、组合化设计，努力提高产品的“三化”水平。

开展“三化”设计，应按新产品及其零件、部件、组件的设计要求，尽可能地扩大其功能和尺寸等互换性要求，以提高产品内部各组成部分之间的通用化程度。

同时，要尽量减少元器件、原材料的品种规格，以求最大限度的实现新产品的通用化。

另外，在工艺工作中，要抓工艺规程典型化和工艺装备通用化。

为了提高产品质量，缩短研制周期，节省研制费用，取得市场竞争的主动权，应积极采用模块化(功能模块、结构模块和软件模块)设计。

在模块化的设计中，应保证良好的互换性和信息接口关系，其中确定结构型式和尺寸规范系列是关键的问题，只有形成标准模块，才可以用模块加接口结构，或者以通用模块为主，加部分专用模块，或者通过部分通用模块改型或开发研制新的功能模块加上部分通用模块等方式，组合多种模块满足不同的需要。

4.3 接口要求
设备相互之间的机械、电气、电子、信息接口应参考GJB<>2737-1996《武器装备接口控制要求》，以保证系统的互连、互通和互换;
4.3.1 机械接口
机载接口应符合以下要求:
a) 接口所注的尺寸公差应保证互换性;
b) 接口界面应绘制连接部位详图及安装所需的紧固件;
c) 成品的安装应标明成品代号、安装连接界面的尺寸和安装要求。

4.3.<>2 电气接口
电源:应明确电压、电流及其特性;
数字信号:首先统一逻辑约定，然后明确信号性质(码制)及字长规定;
模拟信号:明确波形要求和编码格式;
电连接插头座的选用应符合技术协议规定。

4.4 软件标准化要求
软件文挡的组成和编制应按SJ/T<>207.1《设计文件管理制度第1部分设计文件的分类和组成》;
4.5 可靠性标准化要求
方案阶段必须制定分系统可靠性大纲。

大纲中应明确规定在研制与生产阶段可靠性监督与控制、设计与评价、试验等方面的具体要求和工作项目。

4.6 对原材料、元器件的要求
产品研制中所采用的原材料和外购元器件是直接决定和保证产品质量的关键;因此，必须重视原材料和外购元器件的标准化工作。

4.6.1 产品所需的器材品种量大面广，为了提高通用化、系列化、组合化的水平，在满足使用要求的前提下，要尽可能压缩型号、品种和规格。

4.6.<>2 尽量采用我国已制定有标准的器材，一般应按国家军用标准、国家标准、行业标准、企业标准的顺序优选;
4.6.3 元器件应尽量选用我所规定的器件。

5.6.4 当上述器件不能满足使用要求时，可从新研制并经鉴定的外购器材中选取。

4.7 图样和设计文件的基本要求
图样和设计文件应符合正确性、完整性、统一性、成套性的要求。

4.7.1 制图规定
机械图样画法应符合GB/T 17451、GB/T 1745<>2、GB/T 17453和GB/T 16675《技术制图》的规定以及GB4458.1,5和GB44591.1,5《机械制图》规定;电气简图画法应符合GB6988.1,7《电气制图》规定。

4.7.<>2幅面
技术文件一般采用A4幅面(mm:<>210×<>297)，封面格式应统一。

4.7.3 技术文件的编写要求
编写技术文件应符合下列要求:
a) 文件书写的汉字、数字、字母必须字体端正、笔划清楚、排列整齐，简化汉字应是国务院正式公布的简化字，不得自撰。

书写签署应用碳素墨水或蓝墨水，不得使用圆珠笔和铅笔;
b) 文件表达应准确、简明、通俗、逻辑严谨，插图和图表应清楚;
c) 文件的上下文和相关文件应协调一致，术语和代号应统一，标点符号应符合规定;
d) 文件的层次、章、条的编号及图、表编写应符合Q/AZ G01 006《所级标准编写的一般规定》。

e) 图纸和文件中的计量单位，必须使用中华人民共和国法定计量单位。

4.7.4 图样和文件签署的要求
图样和文件签署应符合Q/AZ G01 014《技术文件齐套性及审查签署程序》的规定。

4.7.5 设计文件更改要求
设计文件的更改按Q/AZ G01 0<>20《设计文件的更改规定》执行。

4.7.6 各阶段技术文件齐套
各阶段技术文件齐套性应符合Q/AZ G01 014 《技术文件齐套性及审查签署程序》的要求，设计文件齐套应符合SJ<>207《设计文件管理制度》的要求。

5 研制阶段标准化主要工作任务和内容
5.1标准化工作主要任务
产品研制过程中标准化工作的主要任务是贯彻标准和标准化要求，并对其实施情况进行监督、检查。

5.<>2研制各阶段标准化工作的主要内容
5.<>2.1论证阶段的标准化工作
论证阶段标准化工作是在提出战术技术指标的同时，提出贯彻标准和保证新产品总体性能、可靠性、维修性、安全性、互换性、环境适应性等方面的要求，而且指标中的标准化要求应明确、准确和全面。

5.<>2.<>2方案论证阶段的标准化工作
a) 方案论证阶段标准化工作的基本任务，是根据技术协议书进行标准化目标分析，明确新产品标准化全部目标、工作范围和各阶段目标，贯彻论证阶段提出的标准化要求。

其主要工作如下:
b) 编制产品标准化大纲，把它作为实现新产品技术指标和研制全过程开展标准化工作的指导性文件;
c) 编制产品技术规范，作为新产品的研制、生产和验收的依据;
d) 对产品标准化大纲进行评审。

5.<>2.3工程研制阶段的标准化工作
工程研制阶段的标准化工作的基本任务是具体贯彻产品标准化大纲的规定，并对实施情况进行监督、检查，提高新产品通用化、系列化、组合化水平。

具体工作内容有:
a) 认真实施《大纲》中提出的各级标准;
b) 确定并编制《关键件和重要件清单》;
c) 作好标准化检查工作;
d) 适当时机进行标准化评审。

标准化评审是产品工程研制阶段标准化工作的一项重要的内容，通过评审可以及时总结新产品在该阶段标准化工作中的经验和问题，避免人力、物力、财力和时间上的浪费，监督和保证产品标准化大纲的全面实施。

评审工作可以单独进行，也可结合该阶段产品组织的其它评审同时进行。

5.<>2.4设计定型阶段的标准化工作
设计定型阶段的标准化工作任务是根据《大纲》，对新产品设计标准化工作进行全面审查，以确认是否已达到预期的目标和要求，并解决工程研制阶段遗留下来的标准化问题，为产品鉴定作好准备。

具体应完成以下工作:
a) 认真做好提交设计定型的设计文件的标准化检查工作，检查其正确性、
完整性、统一性和成套性;
b) 检查设备与设备之间、设计与工艺之间、设计与制造之间在贯彻标准方面的协调情况;
c) 审查有关标准和标准化要求的贯彻情况。

重点审查通用化、系列化、组合化以及压缩品种规格等标准化要求的贯彻程度;
d) 审查重要试验的试验规程、试验设备和试验方法等方面采用的标准是否能保证试验结论的正确性和完整性，从而为产品鉴定提供可靠的依据;
e) 处理工程研制阶段遗留下来的问题。

根据问题性质和涉及的范围以及工作职责和权限，分别与有关方面进行磋商或上报请示，迅速作出处理，对定型中出现涉及标准化方面的问题，应及时补充、调整，同时应制定出文件，报请审定;
f) 编写《XX设备标准化审查报告》。

该报告是对新产品设计、试制过程中贯彻标准化大纲要求和设计试制各阶段标准化工作的总结，是评定新产品研制标准化工作是否合乎鉴定要求，新产品是否可以进行定型必须具备的条件之一，它还应该是提交定型委员会审查设计定型申请报告的组成部分。

在报告中应反映出贯彻标准情况、“三化”水平、元器件限用情况、图样和技术文件质量、重要工艺的标准化情况、整个产品的标准化程度以及存在问题和建议，最后写出审查结论。

附录A
(规范性附录)
XX设备采用标准目录
A.1 工程管理
GJB 3<>206 技术状态管理
GJB 3<>273 研制阶段的技术审查
GJB 1310 设计评审
A.<>2 可靠性和维修性
GJB/Z <>27 电子设备可靠性热设计手册
GJB/Z 35 元器件降额准则
GJB/Z 57 维修性分配与预计手册
GJB/Z 91 维修性设计手册
GJB/Z <>299B 电子设备可行性预计手册
GJB 450A 装备可靠性工作通用要求
GJB 451A 可靠性维修性术语
GJB 368A 装备维修性通用大纲
GJB 546 电子元器件可靠性保证大纲
GJB 899 可靠性鉴定与验收试验
GJB 1909.1 装备可靠性维修性参数选择与指标确定要求——总则
GJB 1909.10 装备可靠性维修性参数选择与指标确定要求——电子设备GJB <>207<>2 维修性试验与评定
GJB <>2873 军用装备和设施的人机工程设计准则
GJB/Z 10<>2 软件可靠性和安全性设计准则
GJB 384<>2 装备综合保障通用要求
A.3 质量保证和管理
GB/T 19000.3 质量体系——应用ISO9001进行开发、供应与维护软件的指南
GB/T 16<>260 信息技术——软件产品评价——质量特性及使用指南
GB/T 1<>2504 计算机软件质量保证计划规范
GJB/Z 16 军工产品质量管理要求与评定导则
GJB/Z 9000 质量管理和质量保证标准——选择和使用指南
GJB 1406 产品质量保证大纲要求
GJB 939 外购器材的质量管理
GJB 907 产品质量评审
A.4 电磁兼容性
GJB/Z <>25 电子设备和设施的接地、搭接和屏蔽设计指南
GJB 1<>210 接地、搭接和屏蔽设计的实施
GJB 1389 系统电磁兼容性要求
GJB <>2079 无线电系统间干扰的测量方法
A.5 安全性
GJB 900 系统安全性通用大纲
GJB/Z 99 系统安全性工程手册
GJB/Z 94 军用电气系统安全设计手册
GB 7><4943 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全
A.6 人—机—环境和测试性
A.7 标准化管理
GB 1.1 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则GJB/Z 113 标准化评审
GJB/Z 114 新产品标准化大纲编制指南
SJ/T 10151 电子产品设计文件标准化检查
A.8 软件与软件工程
GB/T 14394 计算机软件可靠性和维修性管理
GJB/Z 10<>2 软件可靠性和安全性设计准则
SJ/T <>20778 软件开发与文档编制
A.9 设计文件
机械制图
GB/T 14689 技术制图图纸尺寸及格式
GB/T 14690 技术制图比例
GB/T 14691 技术制图字体
GB/T 1469<>2 技术制图投影法
GB/T 17450 技术制图图线
GB/T 17453 技术制图图样画法
剖面区域的表示法
GB/T 17451 技术制图图样画法
视图
GB/T 1745<>2 技术制图图样画法
剖视图和断面图
GB 4458.<>2 机械制图装配图中零部件序号及其编排方法GB 4458.3 机械制图轴测图
GB 4458.4 机械制图尺寸注法
GB 4458.5 机械制图尺寸公差与配合注法
GB 4459.1 机械制图螺纹与螺纹紧固件画法
GB 4459.<>2 机械制图
齿轮画法
GB 4459.3 机械制图
花键画法
GB 4459.4 机械制图
弹簧画法
GB 4459.5 机械制图
中心孔表示法
GB/T 131 机械制图
表面粗糙度代号及其注法
GB/T 16675(所有部分)技术制图简化表示法
图形符号
GB 47<>28.1 电气图用图形符号总则
GB 47<>28.<>2 电气简图用图形符号符号要素、限定符号和常用其他符号GB 47<>28.3 电气简图用图形符号导线和连接器件
GB 47<>28.4 电气简图用图形符号无源元件
GB 47<>28.5 电气简图用图形符号半导体管和电子管
GB 47<>28.6 电气简图用图形符号电能的发生和转换
GB 47<>28.7 电气简图用图形符号开关、控制和保护装置
GB 47<>28.8 电气简图用图形符号测量仪表、灯和信号器件
GB 47<>28.9 电气简图用图形符号电信:交换和外围设备
GB 47<>28.10 电气简图用图形符号电信:传输
GB/T 47<>28.1<>2 电气简图用图形符号二进制逻辑元件
GB/T 47<>28.13 电气简图用图形符号模拟元件
GB 15<>26 信息处理数据流程图、程序流程图、系统流程图、程序网
络图和系统资源图的文件编制、符号及约定
GB/T 5465.1 电气设备用图形符号绘制原则
GB/T 5465.<>2 电气设备用图形符号
SJ <>2715 电子产品用字体和符号
代号
GB 5094 电子技术中的项目代号
GB 7159 电子技术中文字符号编制通则
GB/T 40<>26 电器设备接线端子和特定导线线端的识别及应用字母数字系统的通则
格式
GB/T 1.1 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则
SJ/T <>207.<>2 设计文件管理制度第<>2部分:设计文件的格式
编号
SJ/T <>207.3 设计文件管理制度第4部分:设计文件的编号
成套性
SJ/T <>207.1 设计文件管理制度第1部分:设计文件的分类和组成图样
GB 5489 印制板制图
GB 191 包装储运图示标志
SJ/T 10667 钎焊、封接代号及标注方法
SJ 3181 电子元器件图形库—集成电路图形
SJ/T 10149 电子元器件图形库—电阻器、电容器、电感器图形
SJ/T 10150 电子元器件图形库—半导体立分立器件图形
SJ/T 10<>2<>25 电子元器件图形库—机电元件图形
简图
GB/T 6988.1 技术用文件的编制第1部分一般要求
GB/T 6988.<>2 技术用文件的编制第<>2部分功能性简图
GB/T 6988.3 技术用文件的编制第3部分接线图和接线表
GB/T 6988.6 控制系统功能表图的绘制
GB 7356 电气系统说明书用简图的编制
GB/T 16679 信号与连接线的代号
SJ/T 10148.1 电气简图的编制方法
术语、分类和编制原则
SJ/T 10148.<>2 电气简图的编制方法
一般规则
SJ/T 10148.3 电气简图的编制方法
系统图和框图
SJ/T 10148.4 电气简图的编制方法电路图
SJ/T 10148.5 电气简图的编制方法逻辑图
SJ/T 10148.6 电气简图的编制方法接线图和接线表
SJ/T 10148.7 电气简图的编制方法线缆连接图和线缆连接表
SJ/T 10148.8 电气简图的编制方法总布置图
文字、表格
GB 9969.1 工作产品使用说明书总则
SJ/T <>207.3 设计文件的管理制度第3部分:文字内容和表格形式设计文件的编制方法
示例
SJ/T 10719 电子设备设计文件编制示例
SJ/T 10718 电子元器件设计文件编制示例
SJ <>2716 数字电子计算机系统设计文件成套和编制
检查
SJ/T 10151 电子产品设计文件的标准化检查
更改
SJ/T <>207.5 设计文件的管理制度第5部分:设计文件的更改
A.10 电子设备
GB 7<>269 电子设备控制台的布局、型号和基本尺寸
GB 7450 电子设备雷击保护导则
GJB <>208<>2 电子设备可视缺陷和机械缺陷分类
A.11 导航
SJ <>2036<>2 无线电导航设备检验规则
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