质量竞争力指数解读

一、什么是质量竞争力指数，是如何测算的？

质量竞争力指数是按照特定的数学方法生成的、用于反映我国制造业质量竞争力整体水平的经济技术指标。它包括2个二级指标（质量水平和发展能力）、6个三级指标（标准与技术水平、质量管理水平、质量监督与检验水平、研发与技术改造能力、核心技术能力和市场适应能力）和12个统计指标（产品质量等级品率、微电子控制设备比重、质量管理体系认证率、质量损失率、产品监督抽查合格率、出口商品检验合格率、研究与试验发展经费比重、技术改造经费比重、每百万元产值拥有专利数、新产品销售比重、平均产品销售收入和国际市场销售率）。

二级指标质量水平反映的是“质量发展的当前状况”，是对“现状”的测量。质量水平指标是由标准与技术水平、质量管理水平、质量监督与检验水平

3个三级指标来衡量的。其中，标准与技术水平代表的是研制过程中依据的技术标准水平和制造过程中的装备与设施水平。质量管理水平代表的是企业的质量管理能力。质量监督与检验水平代表的是产品的实物质量与产品标示标准的符合程度。

二级指标发展能力主要评价企业的质量可持续发展能力。发展能力是由研发与技术改造能力、核心技术能力、市场适应能力3个三级指标组成的。其中，研发（研究与试验发展，R&D）与技术改造能力测量的是企业科技活动的投入力度，是确保质量上水平、产品上档次、技术上台阶的重要因素。核心技术能力测量的是企业科技活动的效果，是影响质量竞争力的关键因素。市场适应能力测量的是企业产品质量对顾客或消费者的适应性和质量再投资能力。

每个三级指标又进一步由两个易于测量、具有明确经济意义且相互独立的统计指标构成。各统计指标的具体涵义如下：

准化转化，再对相应的标准化得分进行线性加权的方法计算获得。

二、2008年全国制造业质量竞争力有什么特点？

（一）全国制造业质量竞争力稳中有升

2008年，全国制造业质量竞争力指数为81.18，比2007年增长了0.19。其中，产品质量等级品率、产品监督抽查合格率、研究与试验发展经费比重、新产品销售比重、平均产品销售收入等统计指标的得分与2007年相比分别增加了0.46、4.59、1.30、1.36、1.70，是支撑我国制造业质量竞争力提升的主要因素。但微电子控制设备比重、质量管理体系认证率、出口商品检验合格率等统计指标的得分出现下滑，与2007年相比分别下降了1.95、5.15和1.06。

1．质量水平的得分略有下滑

受国际金融危机等不利因素影响，2008年我国经济发展出现波动，质量管理体系认证工作进展趋缓。全国制造业质量水平的得分为84.39，与2007年相比下降了0.37。全国制造业质量水平的发展呈现以下特点：

（1）标准与技术水平的得分基本稳定。随着标准化工作的深入推进，我国制造业企业采用国际标准和国外先进标准的力度进一步加大。全国千户重点工业企业质量信息网统计结果显示，在29个制造行业中，9个行业采用国际标准和国外先进标准生产的产品产值达到了70%，11个行业超过了50%。但生产设备

的自动化程度有所下降。全年大中型制造业企业微电子控制设备原价增长8.54%，低于2007年16.43%的增速，也低于当年生产经营用设备原价18.29%的增速。印刷业和记录媒介的复制，仪器仪表及文化、办公用机械制造业，电气机械及器材制造业，金属制品业，造纸及纸制品业等行业微电子控制设备比重下降明显，超过了4个百分点。

（2）质量管理水平的得分降幅较大。全国制造业质量管理水平的得分为82.85，比2007年降低了2.42。受一批中小企业倒闭关停、企业兼并重组等因

素的影响，全国制造业企业管理体系认证证书的数量与2007年相比减少了近3

万张，降幅达到14%。焦碳及精炼石油制品，橡胶和塑料制品，电子、电气及光电设备，印刷业，机械及设备等行业下降幅度较大，均超过了15%。全年千户重点工业企业的内、外部质量损失达到80.5亿元，质量损失率为0.21%，与2007年基本持平。

（3）质量监督与检验水平的得分明显增加。全国制造业质量监督与检验水平的得分为85.10，比2007年提高了2.89。全年产品质量国家监督抽查共抽查了23400多种产品，平均抽样合格率为84.5%，比2007年提高了3.5个百分点。食品、日用消费品、农业生产资料、建筑和装饰装修材料的合格率与2007

年相比，分别提高了5.0、4.6、1.5和4.1个百分点。但出口商品检验合格率有所下降。全年工业品出境检验累计检出不合格产品货值近9.7亿美元，占出口产品货值的0.21%，与2007年相比上升了0.05个百分点。

2．发展能力的得分明显提升

2008年，全国制造业企业加大了研发投入力度，新产品开发能力明显增强，发展能力的得分达到77.97，比2007年提高了0.76。全国制造业发展能力的特点如下：

（1）研发与技术改造能力的得分出现回升。全国制造业研发与技术改造能力的得分为75.70，比2007年提高了0.61。全年大中型制造业企业R&D经费支出达到2500多亿元，比2007年增长了26.71%，R&D经费比重达到0.96%。专用设备制造业，医药制造业，通用设备制造业，电气机械及器材制造业等行业的

R&D经费比重超过1.5%。但技术改造投资有所减弱。全年大中型制造业企业技术改造经费的增速为13.94%，低于主营业务收入19.43%的增速，技术改造经费比

重下降为1.37%，与2007年相比下降了0.07个百分点。文教体育用品制造业，服装制造业，皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业，工艺品及其他制造业等行业技术改造经费比重的降幅超过了35%，下降明显。

（2）核心技术能力的得分进一步增加。全国制造业核心技术能力的得分达到76.94，比2007年提高了0.56。新产品开发力度明显加大。全年大中型制造业企业新产品销售收入总额超过5万亿元，比2007年增长了25.50%，占总销售收入的比重达到18.87%，提高了0.91个百分点。交通运输设备制造业新产品销售收入的比重接近40%；电气机械及器材制造业，通信设备、计算机及其他电子设备制造业，专用设备制造业，通用设备制造业等行业的新产品销售收入比重超过了25%。

（3）市场适应能力的得分继续提升。全国制造业市场适应能力的得分是80.43，比2007年提高了1.00。随着兼并重组工作的不断推进，2008年我国制造业企业规模不断扩大。全年大中型制造业企业平均产品销售收入达到7.37亿元，与2007年相比提高了8.38%。26个行业的平均产品销售收入出现明显增长。但受国际金融危机影响，出口贸易增速下降。全年大中型制造业企业出口交货值增长11.74%，出口交货值占工业销售产值的比重下降为23.82%，比2007年下降了1.74个百分点。传统优势出口行业中，皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业，服装制造业，家具制造业，金属制品业等行业降幅较大，分别下降了7.06、5.83、4.82、4.45个百分点。

（二）行业质量竞争力发展趋势良好

1．机械电子类制造业的质量竞争力稳定上行。机械电子类制造业质量竞争力指数达到84.74，比2007年增长了0.18，比全国水平高出3.56。科技创新投入与产出的优势继续扩大。全国机械电子类制造业大中型企业的R&D经费比重、每十亿元主营业务收入拥有的发明专利数和新产品销售收入比重达到1.43%、

3.5件和30.71%，分别比2007年提高了6.72%、29.63%和8.06%。企业规模进一步扩大。大中型机械电子企业的平均产品销售收入从2007年的7.60亿元提高到7.87亿元。

2．资源加工类制造业的质量竞争力有所下降。资源加工类制造业的质量竞争力指数为80.92，比2007年降低了0.50，比全国水平低0.26。自主创新能